EP0964752A1 - Verfahren und vorrichtung zum abtragen einer am kunststoffkörper einer digitalen speicherplatte haftenden beschichtung - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Abtrag einer am Kunststoffkörper einer digitalen Speicherplatte (19) haftenden Beschichtung mittels auf die Speicherplatte (19) gerichteter Hochdruckwasserstrahlen (23). Kernpunkt der Erfindung bildet die Maßnahme, daß die Speicherplatte (19) und die Hochdruckwasserstrahlen (23) beim Entschichten zueinander relativ bewegt werden. In einem Behandlungsstrang (10) sind fünf Düsenstationen (11-15) sowie eine Bürststation (16), eine Spülstation (17) und eine Trockenstation (18) im Abstand hintereinander angeordnet. Die auf drehbar gelagerten Aufnahmetellern (24) gehaltenen Speicherplatten (19) werden in Längsrichtung entlang der Düsen (22) der Düsenstationen (11-15) bewegt. Zusätzlich zu dieser longitudinalen Bewegung werden die Aufnahmeteller (24) und mit ihnen die Speicherplatten (19) in eine schnelle Rotation versetzt. Hierdurch kommt es zu einer Überlagerung der longitudinalen und der rotierenden Bewegung. Die Erfindung gewährleistet einen vollständigen rückstandsfreien Abtrag einer Beschichtung in sehr kurzer Zeit, ohne daß der Kunststoffkörper der Speicherplatte (19) beschädigt wird.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abtragen einer am Kunststoffkörper einer digitalen Speicherplatte haftenden

Beschichtunα

Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren und ande- rerseits eine Vorrichtung zum Abtragen einer am Kunststoffkörper einer digitalen Speicherplatte haftenden Beschichtung gemäß den Merkmalen in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 8.

Digitale Speicherplatten sind heute weit verbreitet als Ton- und Informationsträger, insbesondere als Audio-CD (Compact Diεk) , als Festspeicherplatte CD-ROM (Compact Disk - Read Only Memory) oder als CD-R (Compact Disk - Recordable) .

Bei solchen Speicherplatten handelt es sich um metalli- sierte KunststoffScheiben. Wegen der hohen Anforderungen an die Formbeständigkeit der Speicherplatten werden bei der Herstellung hochwertige Kunststoffe, insbesondere Polykarbonat, verarbeitet.

Eine Audio-CD besteht im wesentlichen aus einem Spritzguß- und drucktechnisch hergestellten Kunststoffkörper, welcher schon alle Informationen enthält. Damit der Laser eines CD-Abspielgeräts diese Informationen lesen kann, muß die Informationsseite noch mit einer reflektierenden Metallschicht, in der Regel aus Aluminium, versehen sein. Anschließend wird die CD mit einem UV-Klarlack versie- gelt.

Für die Reflektionsschicht einer CD-ROM bzw. CD-R wird fast überwiegend ein dünner Goldbelag, teilweise auch Silberschichten benutzt. Hierauf werden unterschiedliche Schutzlacke aufgetragen, welche die Disk wirksam gegen Beschädigungen von der sehr empfindlichen Labelseite her schützen.

Der wesentliche Unterschied zur Audio-CD besteht in einer Fotolackschicht zwischen Polykarbonatscheibe und Reflektionsschicht, in die digitalisierte Daten beim Schreiben hineinbelichtet werden.

Beim Schreiben der Speicherplatte wird die relativ transparente Farbschicht punktuell kurzzeitig erhitzt und eine chemische Reaktion erzeugt, welche die Lichtdurchläεsig- keit des Farbstoffs verändert, wodurch eine Lesemarkie- rung entsteht.

Die Ausschußrate bei der Herstellung von Speicherplatten ist relativ hoch. Weiterhin fallen große Mengen von alten uninteressant gewordenen Speicherplatten an, insbesondere CD-ROM' s, da derartige Speicherplatte wegen der Schnelle- bigkeit der abgespeicherten Informationen teilweise schnell an Aktualität verlieren. Zur Verminderung der Abfallmenge und aus Kostengründen ist man daher bestrebt, das Polykarbonat in hochreiner Form zurückzugewinnen. Desweiteren ist eine Wiedergewinnung der Beschichtungsstoffe sinnvoll. Dies gilt insbe- sondere für den Farbstoff der Fotolackschicht, da diese einen hohen Wert hat.

Aus ökologischen Gesichtspunkten ist eine Verwertung ohne Verbundtrennung unsinnig, da sich aus einem Gemisch nur minderwertige Produkte herstellen lassen.

Es sind daher bereits unterschiedliche chemische und mechanische Methoden zum Abtragen der Beschichtung von Speicherplatten vorgeschlagen worden.

Durch die DE 41 23 199 AI beispielsweise zählt es zum Stand der Technik, eine Speicherplatte mit einem Schäl- messer zu bearbeiten und die Beschichtung vom Kunststoffkörper mechanisch zu entfernen. Die Speicherplatten lassen sich beim Entschichten jedoch nur schwer handhaben. Ferner wird in der Regel auch noch ein Teil des Polykar- bonats mit abgetragen. Ein selektiver schichtweiser Ab- trag der Beschichtung ist nicht möglich.

Grundsätzlich ist es auch bekannt, Hochdruckwasserstrahlen zum Entschichten der Speicherplatte einzusetzen, insbesondere unter Zusatz von Abrasivstoffen. Dieses Verfahren konnte jedoch bislang technisch nicht erfolgreich re- alisiert werden.

Der Erfindung liegt daher ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes rationelles Verfahren zum Abtragen der Beschichtung einer Speicherplatte aufzuzeigen und eine hinsichtlich Ausführung und Anwen- düng hochleistungsfähige Vorrichtung zu schaffen. Die Lösung des verfahrensmäßigen Teils dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Maßnahmen. Die Lösung des gegenständlichen Teils der Aufgabe ist in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 8 zu sehen.

Kernpunkt der Erfindung bildet die Maßnahme, daß die Speicherplatten und die Hochdruckwasserstrahlen beim Entschichten zueinander relativ bewegt werden.

Auf diese Weise wird ein vollständiger rückstandsfreier Abtrag der Beschichtung ohne Verschmierung oder gar Beschädigung des Kunststoffkörpers gewährleistet. Wesentlich ist, daß der Abtrag in sehr kurzer Zeit erfolgt.

Damit wird ein effektives und preisgünstiges Verfahren geschaffen, welches eine vollständige Entschichtung einer Speicherplatte in weniger als einer Sekunde erlaubt.

Durch eine verfahrensgerechte Abstimmung der Betriebsparameter, insbesondere von Bewegungsgeschwindigkeiten, Düsenform, Düsendurchmesser, Düsenabstand und Auftreffwinkel der Hochdruckwasserstrahlen, ist auch ein selektiver Abtrag einzelner Schichten der Beschichtung möglich. Dies ist besonders im Zusammenhang mit der Wiedergewinnung des für die Fotolackschicht verwendeten Farbstoffs von Bedeutung.

Nach den Merkmalen des Anspruchs 2 kann die Speicher- platte longitudinal, transversal oder rotierend relativ zu den Hochdruckwasserstrahlen bewegt werden. Als besonders vorteilhaft ist eine Überlagerung von rotierender und longitudinaler Bewegung oder zweier Rotationsbewegungen anzusehen. Grundsätzlich ist es auch möglich, die Hochdruckwasserstrahlen entsprechend zu bewegen, wie dies in Anspruch 3 charakterisiert ist.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 4 ist eine Speicher- platte auf einer Aufnahme befestigt und wird an den Hochdruckwasserstrahlen vorbei bewegt.

Nach der Hochdruckwasserbehandlung kann die Speicherplatte durch eine Bürste nachgereinigt werden (Anspruch 5).

Ferner kann zum Lösen etwaiger auf der Plattenoberfläche verbliebener Beläge oder der Fotolackschicht ein Lösungsmittel aufgebracht werden (Anspruch 6). Das Lösungsmittel kann hierbei durch eine der vorgenannten Bürsten aufgebracht werden.

Das für das Abtragen der Beschichtung benutzte Wasser wird nach den Merkmalen des Anspruchs 7 in einem Kreislaufsystem geführt und aufbereitet. In den Kreislauf sind ein oder mehrere Filter integriert, mit denen die einzelnen gelösten Bestandteile der Beschichtung gesondert zu- rückgewonnen werden können.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist gegenständlich in den Merkmalen des Anspruchs 8 charakterisiert. Wichtig ist, daß die Speicherplatte an einer Aufnahme gehalten relativ zu den Düsen bewegbar ist.

Die Aufnahme kann unterschiedlich ausgebildet sein. Sie muß eine Speicherplatte bei ihrer Bewegung und der Behandlung zuverlässig halten. Technisch praktikabel ist eine sauggreiferartige Ausbildung. Als für die Praxis besonders gut geeignet ist eine Aufnahme mit einem Aufnahmeteller anzusehen, an dem die Speicherplatten fixiert werden können.

Der Betriebsdruck des Hochdruckwassers liegt oberhalb von 1000 bar, vorzugsweise bei etwa 1500 bar. Zur Erzeugung der erforderlichen Betriebsdrücke wird ein Druckübersetzer oder eine Pumpe eingesetzt. Desweiteren wird mit sehr kleinen Düsendurchmessern gearbeitet. Praktische Versuche haben ergeben, daß Düsendurchmesser kleiner als 0,1 mm zu einem besonders guten Abtrag beitragen.

Durch die mechanische Kraft des Hochdruckwassers wird die Beschichtung der Speicherplatten abgetragen. Hierbei gewährleistet die Relativbewegung zwischen Speicherplatte und Hochdruckwasserstrahlen, daß die Beschichtung voll- ständig abgetragen wird und die Speicherplatten nicht durch die Hochdruckwasserstrahlen zerschnitten werden.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des allgemeinen Erfindungsgedankens ist darin zu sehen, daß eine oder mehrere Hochdruckwasserdüsen mit Strahlrichtung auf die Speicherplatten fest angeordnet sind und daß die Speicherplatten auf Aufnahmetellern drehbar gelagert schnell rotierend an den Düsen vorbei bewegt werden. Hierdurch können eine lineare und eine rotierende Relativbewegung von Speicherplatte und Hochdruckwasserstrahlen überlagert werden.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 9 sind jeweils mehrere Düsen aufweisende Düsenstationen im Abstand hintereinander angeordnet. Auf diese Weise wird ein Behandlungsstrang gebildet für eine kontinuierliche Bearbeitung der Speicherplatten. Die Aufnahmen für die Speicherplatten sind nach Anspruch 10 vorzugsweise drehbar gelagert. Hierdurch können die Speicherplatten auf den Aufnahmen beim Durchlauf durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung rotierend bewegt wer- den.

Grundsätzlich ist es denkbar, daß auch mehrere Speicherplatten auf einer Aufnahme befestigt werden können.

Auch wenn es selbstverständlich möglich ist, eine insbesondere tellerartige Aufnahme horizontal anzuordnen, wird es nach den Merkmalen des Anspruchs 11 als vorteilhaft angesehen, daß sich die Drehachse einer Aufnahme parallel oder im Winkel zur Horizontalen erstreckt. Hierdurch ist eine schräge bzw. vertikale Anordnung eines Aufnahmetel- lers möglich. Auf diese Weise kann das aufgebrachte Was- ser zusammen mit abgetragenen Bestandteilen der Beschichtungen nach unten ablaufen und der Weiterbehandlung zugeführt werden.

Zur Festlegung einer Speicherplatte auf einer Aufnahme ist diese nach den Merkmalen des Anspruchs 12 mit einer Spanneinrichtung versehen. Diese kann pneumatisch oder hydraulisch wirkend arbeiten.

Eine andere Ausführungsform der Spanneinrichtung ist in den Merkmalen von Anspruch 13 zu sehen. Danach besitzt die Spanneinrichtung Fliehkraftsegmente, welche an der Öffnung in der Mitte einer Speicherplatte angreifen.

Zur Festlegung wird eine Speicherplatte auf einem Teller der Aufnahme gebracht. Dies geschieht durch an sich bekannte Beschickungseinrichtungen. Mit der einsetzenden Drehbewegung der Aufnahme bewegen sich die Fliehkraftseg- mente nach außen, wobei eine Speicherplatte durch ge- eignete Haltenasen der Fliehkraftsegmente festgespannt wird.

Zur Gewährleistung eines kontinuierlichen Durchlaufs der Speicherplatten sind die Aufnahmen gemäß den Merkmalen des Anspruchs 14 einem endlos geführten Transportmittel zugeordnet. Auf diese Weise werden die Speicherplatten durch die Vorrichtung bewegt und behandelt. Die Aufgabe und Abnahme der Speicherplatten auf bzw. von den Aufnahmen erfolgt mit bekannten Beschickungs- und Entnahmeein- richtungen.

Als Transportmittel können mechanische Antriebe mit oder ohne Zugmittel, beispielsweise ein Riemen, ein Kettentrieb oder Rollentrieb, eingesetzt werden.

Eine andere maschinentechnisch vorteilhafte Lösung ist in Anspruch 15 charakterisiert. Danach ist vorgesehen, daß mehrere Aufnahmen auf einer drehbaren Transportscheibe angeordnet sind.

Zweckmäßigerweise sind die Aufnahmen drehbar auf der Transportscheibe gelagert.

Die Aufnahmen können an einer Aufgabestation kontinuierlich mit Speicherplatten beschickt werden. Bei der Drehung der Transportscheibe werden die Speicherplatten rotierend an Hochdruckwasserdüsen vorbei geführt. Die entschichteten Polykarbonatscheiben werden anschließend an einer Auswurfstation entnommen.

Diese Ausführungsform ist insbesondere hinsichtlich ihres Bauvolumens vorteilhaft. Wichtig ist auch, daß eine gute Trennung der Anlage in einen Trockenbereich für die Antriebe und Lagerungen und einen Naßbereich für die Be- handlung mit Hochdruckwasserstrahlen erfolgen kann. Um einen vollständigen Abtrag der Beschichtung zu gewährleisten, ist nach den Merkmalen des Anspruchs 16 vorgesehen, daß Hochdruckwasserdüsen sowohl auf die freie Flachseite der Speicherplatten als auch auf den äußeren und ggf. auch den inneren Rand einer Speicherplatte gerichtet sind.

Grundsätzlich können auch die Achsen der Hochdruckwasserdüsen in unterschiedlichen Winkeln zueinander angeordnet sein (Anspruch 17).

Wie bereits erwähnt, können die Speicherplatten zur Nachreinigung zusätzlich abgebürstet werden. Hierzu ist den Düsenstationen nach den Merkmalen des Anspruchs 18 mindestens eine Bürststation nachgeschaltet, welche eine oder mehrere Bürsten aufnimmt.

Anschließend können die Speicherplatten noch gewaschen werden. Dies geschieht in einer Spülstation (Anspruch 19), in der die Speicherplatten vorzugsweise schwallartig abgebraust werden.

Zur Trocknung der Speicherplatten kann ferner eine Trockenstation nachgeschaltet sein, wie dies Anspruch 20 vorsieht. Hier werden die Speicherplatten durch Strahlung und/oder Konvektion getrocknet . Zweckmäßigerweise erfolgt die Trocknung mittels Warmluft.

In einer Weiterbildung der er indungsgemäßen Vorrichtung ist nach den Merkmalen des Anspruchs 21 vorgesehen, daß in den Behandlungsstrang eine Aufgabeeinheit für Lösungsmittel auf die Speicherplatten integriert ist. Hierdurch können etwaige auf der Plattenoberfläche verbliebene Beläge entfernt werden. Besonders vorteilhaft ist so auch ein selektiver Abtrag der Fotolackschicht und eine Wiedergewinnung des sehr teuren Farbstoffs möglich. Hierbei erfolgt zunächst ein Abtrag der übrigen Lack- und Metallschichten mittels Hochdruckwasserstrahlen. Anschließend wird die Fotolackschicht mit einem Lösungsmittel entfernt. Das Lösungsmittel zusammen mit dem Farbstoff wird separat abgezogen und einer Wiederaufbereitung zugeführt.

Als Lösungsmittel kommt vorzugsweise Alkohol, insbeson- dere Methyl- oder Äthylalkohol, zum Einsatz.

Nach den Merkmalen des Anspruchs 22 ist der unter dem Einfluß der Hochdruckwasserstrahlen stehende Behandlungsbereich gegenüber dem Bereich der Lagerungen und Antriebsmittel flüssigkeitsdicht abgeschottet. Hierdurch erfolgt eine Trennung der Anlage in einen Naß- und einen Trockenbereich. Auf diese Weise können Antriebsteile und Lagerungen vor Feuchtigkeit geschützt werden.

Vorteilhafterweise erfolgt die Abschottung durch eine im Prozeß mit umlaufende Trennwand.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist universell und sehr flexibel verwendbar. Es können Speicherplatten unterschiedlichen Aufbaus und Durchmessers rückstandslos entschichtet werden. Die Vorrichtung erlaubt die Wiedergewinnung des Polykarbonats in hochreiner Form. Darüber- hinaus ist es möglich, den Farbstoff der Fotolackschicht und/oder wertvolle Metallbeschichtungen, wie beispielsweise Gold oder Silber, wiederzugewinnen.

Es können wahlweise Audio-CD 's oder CD-ROM's bzw. CD-R's bearbeitet werden. Hierzu sind ggf. nur geringe Umbauar- beiten erforderlich, um beispielsweise eine Aufgabeein- heit für Lösungsmittel zuzuschalten. Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:

Figur 1 eine schematische Darstellung einer Hälfte einer digitalen Speicherplatte;

Figur 2 in der Seitenansicht eine technisch generalisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;

Figur 3 ebenfalls in der Seitenansicht vier Arbeits- Stationen aus der Vorrichtung gemäß Figur 2;

Figur 4 eine Draufsicht auf die Darstellung der Figur 3 gemäß dem Pfeil A;

Figur 5 im vertikalen Querschnitt eine Aufnahme für eine Speicherplatte;

Figur 6 einen Ausschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels ;

Figur 7 eine Spanneinrichtung einer Aufnahme in der Frontalansicht;

Figur 8 die Darstellung der Figur 7 in der Draufsicht;

Figur 9 eine Ansicht auf ein weiteres Ausführungsbei- spiel und

Figur 10 einen vertikalen Querschnitt durch die Darstellung der Figur 9 entlang der Linie A-B. Figur 1 verdeutlicht den Aufbau einer digitalen Speicherplatte 1 in Form einer Audio-CD, von der hier eine Hälfte dargestellt ist.

Die Speicherplatte 1 umfaßt einen transparenten Kunst- stoffkörper 2 aus Polykarbonat mit einer Beschichtung 3. Die Beschichtung 3 besteht aus einer auf dem Kunststoffkörper 2 haftenden metallischen Reflektionsschicht 4, beispielsweise aus Gold, Silber oder Aluminium, sowie einer Schutzlackschicht 5 aus einem Polymer und einem Fotoaufdruck 6 für das Label.

In einer an die Reflektionsschicht 4 angrenzenden Zone ist eine Informationsträgerfläche 7 vorgesehen. In der Mitte weist die Speicherplatte 1 eine zentrale Öffnung 8 auf .

Zur Wiedergewinnung des für den Kunststoffkörper 2 verwendeten Polykarbonats in reiner Form muß die Beschichtung 3 von der Speicherplatte 1 abgetragen werden.

Die Entschichtung erfolgt in einer Anlage 9, wie sie anhand der schematischen Darstellung der Figur 2 erläutert ist.

In der Anlage 9 ist ein Behandlungsstrang 10 gebildet aus fünf Düsenstationen 11-15 sowie einer Bürststation 16, einer Spülstation 17 und einer Trockenstation 18, welche im Abstand hintereinander angeordnet sind.

zur Beschickung der Anlage 9 mit Speicherplatten 19 und zur Entnahme der von ihrer Beschichtung befreiten Speicherplatten 19 dienen übliche automatisch arbeitende Be- schickungs- und Entnahmestationen 20, 21, welche hier nur andeutungsweise dargestellt sind. Die Figuren 3 und 4 zeigen eine Seitenansicht und eine Draufsicht auf die Düsenstation 15, die Bürststation 16, die Spülstation 17 und die Trockenstation 18 der Figur 2.

Die Düsenstationen 11-15 sind jeweils mit einer oder mehreren feststehenden Düsen 22 ausgestattet. Über die Düsen 22 werden die Speicherplatten 19 mit Hochdruckwasserstrahlen 23 bearbeitet.

Grundsätzlich ist es aber auch möglich, daß die Hochdruckwasserdüsen 22 gegenüber dem nicht dargestellten Maschinenrahmen beweglich angeordnet werden können, wobei entsprechend den Erfordernissen des Abtragsvorgangs sowohl die Bewegungsrichtung und die Bewegungsgeschwindigkeit der Hochdruckwasserdüsen 22 als auch der Auftreffwinkel auf die Speicherplatten 19 unterschiedlich gewählt werden können.

Die auf drehbar gelagerten Aufnahmen 24 gehaltenen Speicherplatten 19 werden im Behandlungssträng 10 in der durch die Pfeile L gekennzeichneten Richtung bewegt . Zusätzlich zu dieser longitudinalen Bewegung L werden die Aufnahmen 24 und mit ihnen die Speicherplatten 19 in Rotation (Pfeil R) versetzt. Hierdurch kommt es zu einer Überlagerung der longitudinalen Bewegung L und der Rotationsbewegung R.

Beim Transport der schnell rotierenden Speicherplatten 19 werden aus den Düsen 22 die Hochdruckwasserstrahlen 23 auf die einzelnen Bereiche einer Speicherplatte 19 gerichtet. Infolge der sehr energiereichen eng gebündelten Hochdruckwasserstrahlen 23 wird die Beschichtung der Speicherplatten 19 abgetragen, wobei durch die Relativbe- wegung zwischen den Speicherplatten 19 und den Hochdruckwasserstrahlen 23 eine Beschädigung oder gar Zerstörung des Kunststoffkörpers der Speicherplatten 19 vermieden wird.

Ein vollkommener Abtrag der Beschichtung wird durch die fünf Düsenstationen 11-15 des Behandlungsstrangs 10 ge- währleistet.

Im Anschluß an die Düsenstationen 11-15 ist die mit einer rotierenden Bürste 25 ausgestattete Bürststation 16 vorgesehen.

Die Integration einer Bürststation 16 ist empfehlenswert, da Speicherplatten verschiedenartig aufgebaut sein können und die Beschichtungen bzw. einzelne Schichten in unterschiedlicher Stärke auf den Kunststoffkörpern anhaften.

Bei Audio-CD 's dient die Bürststation 16 dazu, nach der Bearbeitung in den Düsenstationen 11-15 auf der Oberflä- ehe der Speicherplatten 19 noch anhaftende Restpartikel zu entfernen.

Beim Abtragen der Beschichtung von CD-ROM's bzw. CD-R's werden die Düsenstationen 11-15 dazu benutzt, den Goldbzw. Silberbelag zu entfernen, während die Bürststation dazu dient, eine Fotolackschicht zu entfernen. Hierzu wird beim Bürsten zweckmäßigerweise ein Lösungsmittel über eine in der Figur 2 angedeutete Aufgabeeinheit 26 zugegeben.

Nach dem Bürsten werden die Speicherplatten 19 in der Spülstation 17 gewaschen und anschließend in der Trockenstation 18 mittels Warmluft getrocknet, bevor sie über die Entnahmestation 21 die Anlage 9 verlassen. Mit 27 sind Spülwasserdüsen und mit 28 eine Warmluftdüse bezeichnet. In der Figur 2 ist ferner ein Kreislaufsystem 29 mit integrierten Filtern 30 angedeutet für die Führung und Aufbereitung des bei der Bearbeitung der Speicherplatten 19 benötigten Wassers.

In den Figuren 3 und 4 ist ein umlaufendes endloses Transportmittel 31, mit dem die Aufnahmen 24 bewegt werden, schematisch in gestrichelter Linienführung angedeutet.

Ferner erkennt man in der Figur 4 eine Trennwand 32, welche die Anlage 9 in einen Naßbereich 33 und einen Trockenbereich 34 trennt. Im Naßbereich 33 erfolgt die Behandlung der Speicherplatten 19, wohingegen im Trockenbereich 34 das Transportmittel 31 sowie Wellen 35, Lagerungen 36 und alle weiteren Antriebselemente angeordnet sind.

Aus der Figur 5 geht eine Aufnahme 37 mit einem drehbar gelagerten Aufnahmeteller 38 hervor, dessen Drehachse 39 sich parallel zur Horizontalen erstreckt. Die Welle 40 der Aufnahme 37 ist durch eine Trennwand 41 hindurchgeführt. Durch eine Labyrinthdichtung 42 ist die im Trockenbereich 43 liegende Lagerung 44 gegenüber dem Naßbereich 45 abgeschottet.

Frontseitig erkennt man eine am Aufnahmeteller 38 durch eine Spanneinrichtung 46 gehaltene Speicherplatte 47.

Zur Bearbeitung der freien Flachseite 48 der Speicherplatte 47 mit Hochdruckwasserstrahlen 49 sind Düsen 50 vorgesehen, von denen hier nur eine dargestellt ist. Durch den Pfeil Pl ist angedeutet, daß auch eine bewegbare Anordnung von Düsen 50 möglich ist. Zur Säuberung der Speicherplatte 47 am äußeren Rand 51 ist eine zusätzliche Düse 52 vorgesehen, deren Hochdruckwasserstrahl 53 entsprechend der Dicke der Speicherplatte 47 wesentlich gebündelter ist als ein Hochdruckwasser- strahl 49 einer Düse 50.

Mit Dl und D2 sind die Achsen der Düsen 50 bzw. 52 bezeichnet. Diese stehen im dargestellten Ausführungsbei- spiel rechtwinklig zueinander. Grundsätzlich können die Achsen Dl, D2 und auch die Achsen einzelner Düsen 50 in unterschiedlichen Winkeln zueinander angeordnet sein.

Bei der Bearbeitung der Speicherplatte 47 rotiert der Aufnahmeteller 38, wobei die Drehbewegung R durch einen hier nicht dargestellten Antrieb erzeugt wird. Gleichzeitig wird die Speicherplatte 47 mit dem Aufnahmeteller 38 an den Düsen 50 und 52 longitudinal vorbei bewegt.

Das Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 6 zeigt eine Aufnahme 54 mit einem feststehenden Aufnahmeteller 55.

Um die gesamte Oberfläche 56 einer Speicherplatte 57 von ihrer Beschichtung befreien zu können, sind Düsen 58 auf einer Düsenleiste 59 angeordnet. Zweckmäßigerweise sind in einer Anlage mehrere solcher Düsenleisten 59 vorgesehen, wobei die einzelnen Düsen 58 von Düsenleiste zu Düsenleiste versetzt angeordnet sind.

Durch eine Spritzwand 60 erfolgt eine Aufteilung in einen Naßbereich 61 und in einen Trockenbereich 62. Das Hindurchtreten von Feuchtigkeit wird durch eine Dichtung 63 verhindert. Ferner sind Ablaufrinnen 64 für Spritzwasser vorgesehen.

Die Aufnahme 54 ist zusammen mit weiteren hier nicht dargestellten Aufnahmen einem endlos geführten Transportmit- tel 65 in Form eines Kettentriebs zugeordnet. Auf diese Weise können die Aufnahmen 54 durch einen umlaufenden Kettenstrang 66, welcher von Kettensternen 67 angetrieben wird, an den Düsenleisten 59 vorbei bewegt werden.

Mit 68 ist in der Figur 6 eine Gleitschiene und mit 69 der Lagerbock für eine Antriebswelle 70 der Kettensterne 67 bezeichnet.

Anhand der Figuren 7 und 8 ist eine Spanneinrichtung 71 einer Aufnahme 72 näher erläutert.

Eine Speicherplatte 73 wird durch eine hier nicht dargestellte Beschickungseinrichtung auf den Aufnahmeteller 74 der Aufnahme 72 gedrückt, wo sie zunächst für kurze Zeit durch Adhäsionskräfte haften bleibt. Die Adhäsionskräfte können dadurch verstärkt werden, daß der Aufnahmeteller 74 mit Wasser befeuchtet wird.

Die Spanneinrichtung 71 verfügt über Fliehkraftsegmente 75, welche im Aufnahmeteller 74 gleitbeweglich gelagert sind. Durch die Drehbewegung des Aufnahmetellers 74 werden die Fliehkraftsegmente 75, wie durch die Pfeile P2 angedeutet, nach außen bewegt, wobei nach außen gerichtete Nasen 76 der Fliehkraftsegmente 75 an der zentralen Öffnung 77 der Speicherplatte 73 angreifen. Auf diese Weise wird die Speicherplatte 73 unter dem Einfluß der Fliehkraft auf dem Aufnahmeteller 74 verspannt.

Damit ist eine einwandfreie Lagefixierung der Speicherplatte 73 sowohl bei der Behandlung durch die auftreffenden Hochdruckwasserstrahlen als auch in einer nachgeschalteten Bürststation gewährleistet.

Zur Abnahme der Speicherplatte 73 wird der Aufnahmeteller 74 abgebremst. Die Fliehkraftsegmente 75 bewegen sich dann wieder nach innen und die Speicherplatte 73 kann entnommen werden. Die Rückstellung der Fliehkraftsegmente 75 wird dabei durch einen am Außenumfang angebrachten O- Ring 78 unterstützt. Selbstverständlich ist hier auch der Einsatz von federbetätigten Rückstellelementen denkbar.

Aus den Figuren 9 und 10 geht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung hervor, bei der mehrere Aufnahmen 79 auf einer drehbar ausgeführten Transportscheibe 80 angeordnet sind. Die Aufnahmen 79 liegen dabei mit ihren ebenfalls drehbar ausgeführten Aufnahme- tellern 81 auf einem um die Drehachse 82 der Transportscheibe 80 konzentrisch liegenden Teilkreis TK.

Über eine durch den Pfeil P_z gekennzeichnete Aufgabestation werden den Aufnahmen 79 Speicherplatten 83 zuge- führt. Bei der Drehung der Transportscheibe 80 werden die Speicherplatten 83 rotierend an Hochdruckwasserdüsen 84, 85 vorbei geführt. Die Drehbewegung der Transportscheibe 80 ist durch den Pfeil Rl und die Drehbewegung der Aufnahme 79 durch die Pfeile R2 gekennzeichnet.

in einer ersten Düsenstation 86 wird durch die Düsen 84 die freie Fläche 87 und durch die Düsen 85 der äußere Rand 88 einer Speicherplatte 83 bearbeitet.

Mit der weiteren Drehung der Transportscheibe 80 wird eine Speicherplatte 83 dann zunächst durch eine weitere Düsenstation 89 geführt, bevor sie in einer Bürststation 90 durch eine rotierende Bürste 91 nachgereinigt wird.

Anschließend werden die Speicherplatten 83 in einer Spülstation 92 abgebraust und in einer Trockenstation 93 getrocknet, bevor sie an der durch den Pfeil P_A gekenn- zeichneten Stelle ausgeworfen werden. Die drehbare Transportscheibe 80 schottet den unter dem Einfluß der Hochdruckwasserstrahlen 94, 95 stehenden Behandlungsbereich 96 gegenüber dem Bereich 97 der Lagerungen 98 und Antriebsmittel für die Aufnahmen 79 und die Transportscheiben 80 flüssigkeitsdicht ab. Der Übertritt von Feuchtigkeit wird durch Dichtungen 99 verhindert.

Wie aus der Figur 10 zu erkennen ist, ist die Drehachse 82 und mit ihr die Drehachsen 100 der Aufnahmen 79 zur Horizontalen in einem Winkel et angeordnet. Diese Schräg- Stellung der Aufnahmen 79 verbessert die Haftung der Speicherplatten 83 an den Aufnahmetellern 81. Ferner ist ein guter Abfluß mit anschließender Sammlung des mit der abgetragenen Beschichtung vermischten Wassers gewährleistet .

Beim Abtrag einer Beschichtung von den Speicherplatten 83 werden diese schnell rotierend an den Hochdruckwasserstrahlen 94, 95 vorbei bewegt. Infolge der Relativbewegung ist die Einwirkzeit der Hochdruckwasserstrahlen 94, 95 auf die einzelnen Bereiche einer Speicherplatte 83 kurz. Demzufolge können sehr energiereiche eng gebündelte Hochdruckwasserstrahlen 94, 95 zum Abtragen der Beschichtung einer Speicherplatte 83 benutzt werden, ohne daß der Kunststoffkörper einer Speicherplatte 83 beschädigt oder gar zerstört wird.

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zum Abtragen einer am Kunststoffkörper (2) einer digitalen Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) haftenden Beschichtung (3) mittels auf die Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) gerichteter Hochdruckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) und die Hochdruckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95) zueinander relativ bewegt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Speicherplatte (1, 19, 4, 57, 73, 83) longitudinal und/oder transversal und/oder rotierend relativ zu den Hochdruckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95) bewegt wird.

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Hochdruckwasserstrahlen (23, 47, 53, 94, 95) longitudinal und/oder transversal und/oder rotierend relativ zu der Speicherplatte bewegt werden.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Speicherplatte (19, 47, 57, 73, 83) auf einer Aufnahme (24, 37, 54, 72, 79) befestigt an den Hochdruckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95) vorbei bewegt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Speicherplatte (19, 83) durch eine Bürste (25, 91) nachgereinigt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Speicherplatte (19) durch ein Lösungsmittel nachgereinigt wird.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das mit der Beschichtung (3) vermischte Wasser in einem Kreislaufsystem (29) mit integrierten Filtern (30) unter Abscheidung von gelösten Bestandteilen der Beschichtung (3) aufbereitet wird.

8. Vorrichtung zum Abtragen einer am Kunststoffkörper (2) einer digitalen Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) haftenden Beschichtung (3) mittels aus Düsen (22, 50, 52, 58, 84, 85) auf die Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) gerichteter Hochdruckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) an einer Aufnahme (24, 37, 54, 72, 79) gehalten relativ zu den Düsen (22, 50, 52, 58, 84, 85) bewegbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mehrere Düsen (22, 84, 85) aufweisende Düsenstationen (11-15, 86, 89) im Abstand hintereinander in einem Behandlungsstrang (10) integriert sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahme (24, 37 _f 72, 79) drehbar gelagert ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Drehachse (39, 100) der Aufnahme (37, 79) sich parallel oder im Winkel ( ) zur Horizontalen erstreckt.

12. Vorrichtung nacheinem der Ansprüche 8 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die

Aufnahme (37, 72) eine Spanneinrichtung (46, 71) zur

Festlegung mindestens einer Speicherplatte (47, 73) aufweist .

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Spanneinrichtung (71) an einer zentralen Öffnung (77) der Speicherplatte (73) angreifende Fliehkraftsegmente (75) besitzt .

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahme (24, 37, 54, 72) zusammen mit wenigstens einer weiteren Aufnahme (24, 37, 54, 72) einem endlos geführten Transportmittel (31, 65) zugeordnet ist.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mindestens zwei Aufnahmen (79) auf einem um eine Drehachse (82) einer Transportscheibe (80) konzentrisch liegenden Teilkreis (TK) angeordnet sind.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Düsen (50, 52, 84, 85) auf die freie Flachseite (48, 87) und/oder den äußeren Rand (51, 88) und/oder den inneren Rand der Speicherplatte (43, 83) gerichtet sind.

17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Achsen (Dl, D2 ) der Düsen (50, 52) in unterschiedlichen Winkeln zueinander angeordnet sind.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß den Düsenstationen (11-15, 86, 89) eine Bürststation (16, 90) nachgeschaltet ist.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß den

Düsenstationen (11-15, 86, 89) eine Spülstation (17, 92) nachgeschaltet ist.

20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß den Düsenstationen (11-15, 86, 89) eine Trockenstation

(18, 93) nachgeschaltet ist.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in den Behandlungsstrang (10) eine Aufgabeeinheit (26) für Lösungsmittel auf die Speicherplatten (19) integriert ist.

22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der unter dem Einfluß der Hochdruckwasserstrahlen (23, 49, 53 _f 94, 95) stehende Behandlungsbereich (33, 45,

61, 96) gegenüber dem Bereich (34, 43, 62, 97) der Lagerungen (36, 44, 69, 98) und Antriebsmittel (31, 65) der Aufnahmen (24, 37, 54, 72, 79) flüssigkeitsdicht abgeschottet ist.