EP0972736A2 - Rechteckspinnkanne - Google Patents

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EP0972736A2
EP0972736A2 EP99112627A EP99112627A EP0972736A2 EP 0972736 A2 EP0972736 A2 EP 0972736A2 EP 99112627 A EP99112627 A EP 99112627A EP 99112627 A EP99112627 A EP 99112627A EP 0972736 A2 EP0972736 A2 EP 0972736A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lifting
base plate
rectangular
mandrel
slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99112627A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0972736A3 (de
Inventor
Manfred Langen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0972736A2 publication Critical patent/EP0972736A2/de
Publication of EP0972736A3 publication Critical patent/EP0972736A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/16—Cans or receptacles, e.g. sliver cans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a rectangular spinning can with a bottom and the Head essentially cuboid connecting jacket, which from the larger Rectangular areas correspond to the longitudinal walls and the smaller rectangular areas corresponding end walls.
  • Spinning cans are used to hold sliver during the Processing, e.g. between card and route as well as between route and flyer or spinning machine.
  • the standing rectangular cans have the cuboid shape of an upright, relatively flat brick, the dimensions of floor or Head area is on the order of approximately 1,000 mm x 220 mm.
  • the height the upright can can be approximately 1,000 mm.
  • the known device has several disadvantages. Because the relatively long base plate only is carried on the pins or handles attached to their longitudinal ends they have considerable inherent stability with corresponding manufacturing costs; otherwise the plate cannot bend. The above Pins can then slide off the lifting arms of a lifting device. If also tilting the base plate around its parallel to the larger rectangular edges want to avoid lying longitudinal axis, the pins must if necessary With the help of appropriately stable guide rails of the slots secured against rotation become. Such guides additionally increase the effort.
  • the alternative handles protruding from the slots do not slide off the lifting arms and generally prevent them but a tilting of the base plate, manufacture and assembly of the handles complex, the handles can easily break off. After all, the effort is when assembling a jug with two slots considerably because the jacket consists of two half shells to be produced separately, which over frame parts at the top and bottom of the jug.
  • a decisive disadvantage of the known jug is that it can be lifted and lowering a lifting device that grips both pins or handles at the same time is required, which acts on both end walls of the pot at the same time and from below in the same direction against the pins or handles ..
  • This in practice Conditional difficulties are understandable when you consider that the pitchers are usually moved in the direction of their greater longitudinal extent, so that the lifting device is usually pivoted completely under the bottom of the can or must be lowered so that the can in the gripping position of the lifting device is to be inserted. After positioning the jug there are also additional ones - time and space consuming - movements of the lifting device required, before the actual filling process can be switched on.
  • the invention has for its object to a slotted rectangular spinning can create that with less effort than the well-known two-slot jug and is to be handled.
  • the solution according to the invention exists for the rectangular spinning can mentioned above with an essentially cuboid connecting the bottom and the head thereof Coat in that the bottom and the head each have a stabilizing effect Frame, namely a bottom and head frame, and that the jacket only one, going from the floor frame to the head frame Slot.
  • This continuous slot is preferably in an end wall of the cuboidal jacket provided.
  • the jacket since the jacket has only one (vertical) slot, it can be made in one piece, that is e.g. from a single sheet or plate.
  • the The jacket erected in the shape of a cuboid, connects the floor frame with the head frame ..
  • the frame construction with a one-piece jacket makes the some conventional two-slot cans (cf. DE 43 01 211 A1) for reasons of stability required cross struts superfluous.
  • An inventive Jug with exactly one slot is even more economical to produce than a conventional one Jug without a slot, as the jug material does not consist of just one plate or roll material can be produced, but also the technically complex Connection of the jacket to a closed perimeter is omitted.
  • a base plate can be loose means movable between the floor frame and the head frame.
  • the Bottom plate is said to be approximately at the can filling station of a sliver supplying machine up to the head frame and roughly proportional to the growth of the stacks of sliver deposited in the can are gradually lowered, so that at the end the whole jug is filled with evenly compressed sliver.
  • Lifting device is provided, which, however, is much simpler than the conventional can act on both end walls simultaneously attacking lifting device.
  • a lifting device to be used according to the invention preferably has one vertically movably driven lifting mechanism for continuously exercising defined contact pressure on the sliver.
  • On the lifting mechanism is a single horizontally elongated lifting mandrel - also called lifting sword - with approximately the length of the larger rectangular side of the jug on one side (that is with one of its longitudinal ends) and fixed non-rotatably about its longitudinal axis.
  • this one lifting mandrel is to be carried by one, in an end wall of the To extend the slit provided and accordingly narrow (possibly foldable) his.
  • the mandrel is to be carried and supported within the jug the entire base plate - possibly with a load on it - so with be coupled to the base plate so that it cannot tip over the longitudinal axis.
  • the Mandrel should hold the base plate non-rotatably, preferably positively or wear.
  • the lifting mandrel should cover the entire base plate Support length so that the plate cannot bend. A tipping over an axis of the base plate running parallel to the longitudinal direction can, for example thereby be excluded that the lifting mandrel with parallel in the direction cantilevers attached to the surface of the base plate how to set up fish bones.
  • a surprising result of the invention is that the can itself to a certain extent on the (single) mandrel impaled ", postponed "or and that the lifting process can be initiated immediately after opening - without the lifting movements of the grippers or lifting arms assigned to the end walls required for two-slot cans.
  • the dead time caused by changing the cans is correspondingly reduced.
  • a lifting tube extending over the larger rectangular length of the plate is attached to the latter, one (open) longitudinal end of which is intended to cover one slot at each intended height of the base plate, so that the mandrel - first with its free end - must be inserted non-rotatably into the jack tube.
  • Lifting tube is understood to mean any receptacle into which the lifting mandrel can be inserted on one side and in which the mandrel is held so that the base plate is supported so that it is stable over its entire length and is stable against tilting. so that the mandrel can push into the tube from the outside through the slot without damaging the jacket, but it should not protrude into the slot (or extend through the slot).
  • the longitudinal end of the lifting tube can be flush with the adjacent edge of the base plate.
  • the mandrel is formed as a square and the jack receives an internal cross-section, in which the square insert straight (non-rotatable) is.
  • the jack receives an internal cross-section, in which the square insert straight (non-rotatable) is.
  • any other polygonal shape can also be provided become.
  • An oval outer cross-section can also be used for handling and wear of the mandrel and the inner cross section of the lifting tube.
  • the desired non-rotatability of the lifting mandrel and lifting tube is also ensured by a Tongue / groove connection reached.
  • the mandrel can have a groove, into which one is provided on or in the latter when the mandrel is inserted into the tube Cone grips.
  • a lifting tube of the type described attached to the base plate not only has Advantages in the aforementioned function as a coupling agent, rather it works at the same time mechanically stabilizing on the base plate as a whole. Since the lifting ear extends parallel to the larger rectangular side of the base plate, it closes - very similar to a long mandrel - a deflection of the base plate practically (even under load). The base plate itself can also be used accordingly less effort than before.
  • the loose base plate is used for tilt-resistant pick-up can be assigned by the lifting mandrel.
  • the invention can therefore also be defined based on the base plate. Then it affects a rectangular spinning can with a bottom with its head essentially cuboid connecting jacket, the jacket from the larger rectangular areas corresponding longitudinal walls and the smaller rectangular areas There are end walls and a loosely inserted base plate in the jug using a lifting device from the position near the bottom of the can a position close to the can head and vice versa.
  • a lifting tube extending over its larger rectangular length is attached with at least one open longitudinal end and that the lifting device through a slit from the bottom to the top of the jug at least one of the end walls into the respective open longitudinal end of the lifting tube intervenes.
  • the rectangular can 1 of FIG. 1 has a cuboid casing 2 with the larger rectangular areas corresponding longitudinal walls 3 and the smaller Rectangular faces corresponding end walls 4.
  • the bottom and the head of the Rectangular can 1 each have a stabilizing frame, namely a bottom frame 5 and a head frame 6, on.
  • the jacket 2 only one continuous from the bottom frame 5 to the head frame 6 Slot 7. As a rule, this single slot 7 is located in one of the End walls 4.
  • a loose base plate 8 is provided within the can 1, which is in the rest position or with a full can 1 on the base frame 5 parallel to the can bottom 9.
  • On the base plate 8 can have a lifting tube 10, preferably parallel to the can bottom 9 and attached parallel to the longitudinal walls 3.
  • the lifting tube 10 has the Task to mechanically stabilize the base plate 8 and / or it serves if necessary as coupling means for a lifting device. For this reason an open longitudinal end 11 of the lifting tube 10 in each when filling or emptying the Can 1 provided the height of the base plate 8 with the slot 7 to cover come.
  • the lifting device 15 has a vertically movably driven one Lifting mechanism 16, on which a horizontally elongated lifting mandrel 17 with approximately the (horizontal) length of the larger side of the rectangle (just under horizontal length of the longitudinal wall 3) on one side, that is to say with its fixed longitudinal end 18, is fixed non-rotatably.
  • the other, e.g. under the base plate 8 too moving longitudinal end of the mandrel 17 is also referred to as the free longitudinal end 19.
  • One lifting mandrel 17 is intended to be provided by one in an end wall 4 Slot 7 through to carry the entire base plate 8 - if necessary with load lying on it - to be able to be coupled non-rotatably.
  • the coupling the two parts should not only raise and lower the base plate 8 allow, but also bending and tilting sideways around the Exclude longitudinal axis 12 of base plate 8 or lifting mandrel 17.
  • This 3a is achieved, for example, by the lifting tube 10 and the lifting mandrel 17 with a rectangular cross section, so that the mandrel 17th straight, without jamming, to be inserted into the lifting tube 10.
  • a groove 21 can be provided in the lifting mandrel 17, into which a in the lifting tube 10 attached pin 22 (when inserting the mandrel into the tube) engages.
  • a in the lifting tube 10 attached pin 22 when inserting the mandrel into the tube.
  • the desired one is evident mechanical stability of lifting tube 10 and lifting mandrel 17 even with a circular Mandrel cross section reached.
  • the diameter of the lifting mandrel 17 can then be dimensioned accordingly small, so that the measured parallel to the floor 9 Width B (e.g. about 30 mm) of the slot must be made correspondingly small.
  • Width B e.g. about 30 mm
  • FIG. 3c shows a lifting mandrel 17, on which pivotable boom 23 so are resiliently fastened so that, after being pushed through the slot 7 Spread herringbone parallel to the can bottom 9 and tilt the can bottom 8 exclude about the longitudinal axis 12.
  • the boom 23 should both during insertion into slot 7 as well as during extraction from the slot 7 - each in the backward direction - to the body of the mandrel can put on.
  • a major advantage of the device described is that a Rectangular spinning can 1 on the mandrel 17 of a standing lifting device in the feed direction 19 can be opened.
  • the lifting device 15 can thus alone moving can 1 can be positioned immovable overall. In any case it does not need to be moved when coupling with a rectangular spinning can 1.
  • the coupling can be done by the Feed the jug in the direction of 19. When the jug 1 is fully open the mandrel 17 is opened, the respective lifting mechanism can operate immediately be set and bring the loose base plate 8 to the intended height.

Landscapes

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Abstract

Es wird eine Rechteckspinnkanne mit einem deren Boden (9) und deren Kopf im wesentlichen quaderförmig verbindenden Mantel (2) beschrieben, wobei der Mantel (2) aus den größeren Rechteckflächen entsprechenden Längswänden (3) und den kleineren Rechteckflächen (4) bestehenden Stirnwänden besteht. Um den Herstellungsaufwand der Kanne (1) und den Betriebsaufwand beim Handhaben der Kanne zu vermindern, weisen der Boden (9) und der Kopf der Kanne (1) je einen stabilisierenden Rahmen, nämlich einen Boden- und Kopfrahmen (5,6) auf, während der Mantel nur einen einzigen von dem Bodenrahmen (5) zum Kopfrahmen (6) durchgehenden Schlitz (7) besitzt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rechteckspinnkanne mit einem deren Boden und deren Kopf im wesentlichen quaderförmig verbindenden Mantel, welcher aus den größeren Rechteckflächen entsprechenden Längswänden und den kleineren Rechteckflächen entsprechenden Stirnwänden besteht.
Spinnkannen (sliver can) dienen der Aufnahme von Faserband (sliver) während der Verarbeitung, z.B. zwischen Karde und Strecke sowie zwischen Strecke und Flyer bzw. Spinnmaschine. Es gibt etwa zylinderförmige Spinnkannen mit kreisförmigem Querschnitt (Rundkannen) und etwa quaderförmige Spinnkannen mit im Prinzip rechteckigem Querschnitt (sogenannte Rechteckspinnkannen oder kurz Rechteckkannen). Die stehenden Rechteckkannen haben etwa die Quaderform eines aufrechtstehenden, relativ flachen Ziegelsteins, die Abmessungen von Boden- bzw. Kopffläche liegen in der Größenordnung von etwa 1.000 mm x 220 mm. Die Höhe der aufrechtstehenden Kanne kann etwa 1.000 mm betragen. Auch wenn die Kanten des Quaders, insbesondere die (bei stehender Kanne) vertikalen Mantelkanten, abgerundet oder abgeschrägt sind, spricht man von einer Rechteckkanne. Eine solche Spinnkanne wiegt ca. 10 kg. Spinnkannen sind Massenartikel; schon eine kleine Spinnerei mit nur zehn Rotor- bzw. OE-Spinnmaschinen braucht ca. 4.000 Kannen.
In DE 43 01 211 A1 wird eine Rechteckkanne zur Aufnahme von Faserband beschrieben, deren Material aus zwei nur an Kopf und Boden miteinander verbundenen Wandschalen besteht. Diese Zwei-Schlitz-Kanne besitzt an jeder ihrer schmalen Stirnwände einen vom Boden bis zum Kopf reichenden Schlitz, der als Führungsspalt ausgebildet ist. Innerhalb der Kanne befindet sich eine lose Bodenplatte mit dem lichten Querschnitt der Kanne angepaßter Rechteckform. An den beiden schmalen Rechteckseiten der Bodenplatten sind Zapfen ―oder (bei anderen bekannten Kannen) auch Griffe mit Langloch - angebracht, die durch die Schlitze bzw. Führungsspalte der Kannenstirnwände hindurchreichen, so daß sie mit Hilfe einer die beiden Zapfen bzw. Griffe fassenden Hubvorrichtung definiert anzuheben, speziell abzusenken, sind.
Die bekannte Vorrichtung hat einige Nachteile. Da die relativ lange Bodenplatte nur an den an ihren Längsenden angebrachten Zapfen oder Griffe getragen wird, erfordert sie eine erhebliche Eigenstabilität mit entsprechendem Herstellungsaufwand; andernfalls ist ein Durchbiegen der Platte nicht auszuschließen. Die genannten Zapfen können dann von den Hubarmen einer Hubeinrichtung abgleiten. Wenn man ferner ein Kippen der Bodenplatte um deren parallel zu den größeren Rechteckkanten liegende Längsachse vermeiden will, müssen gegebenenfalls die Zapfen mit Hilfe entsprechend stabiler Führungsleisten der Schlitze gegen eine Drehung gesichert werden. Derartige Führungen erhöhen den Aufwand zusätzlich. Die alternativ aus den Schlitzen herausragenden Griffe (mit Langloch, parallel zur Platten- und Stirnwandfläche) gleiten zwar von den Hubarmen nicht ab und verhindern im allgemeinen ein Kippen der Bodenplatte, Herstellung und Montage der Griffe sind aber aufwendig, außerdem können die Griffe leicht abbrechen. Schließlich ist der Aufwand bei der Montage einer Kanne mit zwei Schlitzen schon deshalb erheblich, weil der Mantel aus zwei getrennt herzustellenden Halbschalen besteht, die über Rahmenteile an Kopf und Boden der Kanne zu verbinden sind.
Ein entscheidender Nachteil der bekannten Kanne besteht darin, daß zum Anheben und Absenken eine beide Zapfen oder Griffe zugleich erfassende Hubvorrichtung erforderlich ist, die also an beiden Stirnwänden der Kanne zugleich angreift und von unten gleichsinnig gegen die Zapfen bzw. Griffe fährt.. Die hierdurch in der Praxis bedingten Schwierigkeiten werden verständlich, wenn man bedenkt, daß die Kannen in der Regel in Richtung ihrer größeren Längserstreckung bewegt werden, so daß die Hubvorrichtung in der Regel ganz unter dem Kannenboden ausgeschwenkt bzw. abgesenkt werden muß, damit die Kanne in die Greifposition der Hubvorrichtung einzuschieben ist. Nach dem Positionieren der Kanne sind also auch zusätzliche ― zeit- und raumaufwendige ― Bewegungen der Hubvorrichtung erforderlich, bevor der eigentliche Füllvorgang eingeschaltet werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine geschlitzte Rechteckspinnkanne zu schaffen, die mit weniger Aufwand als die bekannte Zwei-Schlitz-Kanne herzustellen und zu handhaben ist.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht für die eingangs genannte Rechteckspinnkanne mit einem deren Boden und deren Kopf im wesentlichen quaderförmig verbindenden Mantel darin, daß der Boden und der Kopf je einen stabilisierenden Rahmen, nämlich einen Boden- und Kopfrahmen, aufweisen und daß der Mantel nur einen einzigen, von dem Bodenrahmen zum Kopfrahmen durchgehenden Schlitz besitzt. Vorzugsweise wird dieser ununterbrochene Schlitz in einer Stirnwand des quaderförmigen Mantels vorgesehen. Einige Verbesserungen und wichtige Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden und in den Unteransprüchen beschrieben.
Da der Mantel erfindungsgemäß nur einen (vertikalen) Schlitz aufweist, kann er einstückig, das heißt z.B. aus einer einzigen Bahn oder Platte, hergestellt werden. Der in der vorgesehenen Quaderform aufgerichtete Mantel verbindet den Bodenrahmen mit dem Kopfrahmen.. Die Rahmenkonstruktion bei einteiligem Mantel macht die bei manchen herkömmlichen Zwei-Schlitz-Kannen (vgl. DE 43 01 211 A1) aus Stabilitätsgründen erforderlichen Querverstrebungen überflüssig. Eine erfindungsgemäße Kanne mit genau einem Schlitz ist sogar wirtschaftlicher herzustellen als eine herkömmliche Kanne ohne Schlitz, da das Kannenmaterial nicht nur aus einer Platte oder Rollenmaterial hergestellt werden kann, sondern außerdem die technisch aufwendige Verbindung des Mantels zu einem geschlossenen Umfang entfällt. Schließlich entfallen erfindungsgemäß Probleme, die sich bisher durch, speziell bei Kunststoffmänteln, auftretende mechanische Spannungen ergeben, durch welche der Mantel tailliert werden und dadurch die Hub- und Absenkbewegung des losen Bodens behindern kann.
In einer erfindungsgemäße Rechteckspinnkanne kann eine Bodenplatte lose, das heißt beweglich zwischen Bodenrahmen und Kopfrahmen, eingelegt werden. Die Bodenplatte soll an der Kannenfüllstation einer Faserband liefernden Maschine annähernd bis zum Kopfrahmen anzuheben und etwa proportional zum Wachsen des in der Kanne abgelegten Stapels von Faserband allmählich abgesenkt werden, so daß am Ende die ganze Kanne mit gleichmäßig verdichtetem Faserband gefüllt ist. Zum Anheben bzw. Absenken der Bodenplatte wird auch erfindungsgemäß eine Hubvorrichtung vorgesehen, die sich jedoch wesentlich einfacher als die herkömmlich an beiden Stirnwänden zugleich angreifende Hubvorrichtung ausbilden läßt.
Vorzugsweise besitzt eine erfindungsgemäß einzusetzende Hubvorrichtung einen vertikal beweglich angetriebenen Hebemechanismus zum Ausüben eines kontinuierlich definierten Anpreßdrucks auf das Faserband. An dem Hebemechanismus ist ein einziger horizontal langgestreckter Hebedorn ― auch Hebeschwert genannt - mit annähernd der Länge der größeren Rechteckseite der Kanne einseitig (das heißt mit einem seiner Längsenden) und unverdrehbar um seine Längsachse befestigt. Dieser eine Hebedorn soll erfindungsgemäß durch den einen, in einer Stirnwand der Kanne vorgesehenen Schlitz zu strecken und entsprechend schmal (eventuell zusammenfaltbar) sein. Innerhalb der Kanne soll der Dorn zum Tragen und Unterstützen der gesamten Bodenplatte ― gegebenenfalls mit darauf liegender Last ― so mit der Bodenplatte zu kuppeln sein, daß sie nicht um die Langsachse kippen kann. Der Dorn soll die Bodenplatte also unverdrehbar, vorzugsweise formschlüssig, halten bzw. tragen. Vorzugsweise soll der Hebedorn die Bodenplatte auf ihrer ganzen Länge unterstützen, so daß die Platte sich nicht durchbiegen kann. Ein Kippen um eine parallel zur Langsrichtung verlaufende Achse der Bodenplatte kann beispielsweise dadurch ausgeschlossen werden, daß der Hebedorn mit in Richtung parallel zur Fläche der Bodenplatte federnd schwenkbar angebrachten Auslegern, die sich wie Fischgräten aufrichten, ausgestattet wird.
Ein überraschendes Ergebnis der Erfindung besteht darin, daß die Kanne selbst gewissermaßen auf den (einzigen) Hebedorn
Figure 00050001
aufgespießt", aufgeschoben" bzw. aufgefahren" werden kann und daß der Hebevorgang unmittelbar nach dem Auffahren - ohne die bei Zwei-Schlitz-Kannen erforderlichen Hubbewegungen der den Stirnwänden zugeordneten Greifer bzw. Hebearme ― eingeleitet werden kann. Die durch einen Kannenwechsel bedingte Totzeit wird entsprechend verkürzt.
Gemäß noch weiterer Erfindung wird für eine stabile Kupplung zwischen Hebedorn und Bodenplatte an letzterer ein sich über die größere Rechtecklänge der Platte erstreckendes Heberohr angebracht, dessen eines (offenes) Längsende in jeder vorgesehenen Höhenlage der Bodenplatte mit dem einen Schlitz zur Deckung kommen soll, so daß der Hebedorn ― voran mit seinem freien Ende ― unverdrehbar in das Heberohr zu stecken ist. Unter dem Begriff Heberohr" wird jede Aufnahme verstanden, in die der Hebedorn einseitig einsteckbar ist und in der der Dorn solchen Halt findet, daß die Bodenplatte kippstabil im wesentlichen auf ihrer ganzen Länge getragen wird. Das Heberohr soll zwar mit dem (einen) Schlitz zur Deckung kommen, damit der Dorn von außen durch den Schlitz, ohne den Mantel zu verletzen, in das Rohr stoßen kann; es soll aber nicht in den Schlitz hineinragen (oder durch den Schlitz hindurchreichen). Das Längsende des Heberohrs kann mit der angrenzenden Kante der Bodenplatte abschließen.
Vorzugsweise wird zwischen Hebedorn und Heberohr ein Formschluß, der ein Kippen der Bodenplatte um die Längsachse des Hebedorns, ausschließt, vorgesehen. Der diese Unverdrehbarkeit bewirkende Formschluß kann bevorzugt dadurch erreicht werden, daß der Hebedorn als Vierkant ausgebildet wird und das Heberohr einen Innenquerschnitt erhält, in den der Vierkant gerade (unverdrehbar) einzustecken ist. Anstelle eines Vierkants kann aber auch jede andere Mehrkantform vorgesehen werden. Betreffend Handhabung und Verschleiß können auch ein ovaler Außenquerschnitt von Hebedorn und Innenquerschnitt des Heberohrs günstig sein. Die erstrebte Unverdrehbarkeit von Hebedorn und Heberohr wird auch durch eine Nut/Federverbindung erreicht. Beispielsweise kann der Hebedorn eine Nut besitzen, in die beim Einstecken des Dorns in das Rohr ein an oder in letzterem vorgesehener Zapfen greift.
Ein an der Bodenplatte angebrachtes Heberohr der beschriebenen Art hat nicht nur Vorteile in der vorgenannten Funktion als Kupplungsmittel, vielmehr wirkt es zugleich mechanisch stabilisierend auf die Bodenplatte insgesamt. Da sich das Heberohr parallel zur größeren Rechteckseite der Bodenplatte erstreckt, schließt es ― ganz ähnlich wie ein entsprechend langer Hebedorn - eine Durchbiegung der Bodenplatte (auch unter Last) praktisch aus. Die Bodenplatte selbst kann also mit entsprechend weniger Aufwand als bisher hergestellt werden.
Durch den erfindungsgemäßen Grundgedanken, nämlich die Rechteckspinnkanne mit einem einzigen eine der Stirnseiten teilenden Schlitz auszustatten und nicht nur den Boden, sondern auch den Kopf mit einem Rahmen zu versteifen, werden überraschend alle eingangs angegebenen Nachteile überwindbar. Die bei der herkömmlichen Zwei-Schlitz-Kanne an den Schlitzkanten erforderlichen Führungsleisten werden (bei dem einen Schlitz) im allgemeinen überflüssig.
Die Vorteile können auch erreicht werden, wenn der losen Bodenplatte Mittel zum kippsicheren Aufnehmen durch den Hebedorn zugeordnet werden. Die Erfindung kann daher auch ausgehend von der Bodenplatte definiert werden. Sie betrifft dann eine Rechteckspinnkanne mit einem deren Boden mit deren Kopf im wesentlichen quaderförmig verbindenden Mantel, wobei der Mantel aus den größeren Rechteckflächen entsprechenden Längswänden und den kleineren Rechteckflächen entsprechenden Stirnwänden besteht und wobei eine in die Kanne lose eingelegte Bodenplatte mit Hilfe einer Hubvorrichtung aus der Position nahe dem Kannenboden in eine Position nahe dem Kannenkopf und umgekehrt zu bewegen ist. Um eine für jeden Rechteckkannentyp ― auch bei einer Zwei-Schlitz-Kanne ― kippsicher und biegefreie Aufnahme durch den Hebedorn zu gewährleisten, wird vorgesehen, daß an der Bodenplatte ein sich über deren größere Rechtecklänge erstreckendes Heberohr mit wenigstens einem offenem Längsende angebracht ist und daß die Hubvorrichtung durch einen vom Boden bis zum Kopf der Kanne reichenden Schlitz wenigstens einer der Stirnwände in das jeweilige offene Längsende des Heberohrs eingreift.
Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden einige Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Rechteckkanne;
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung einer Hubvorrichtung
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung eines in ein Heberohr einer Bodenplatte eingreifenden Hebedorns; und
Fig. 4
eine Momentdarstellung einer Rechteckkanne beim Auffahren auf den Hebedorn einer Hubvorrichtung.
Die Rechteckkanne 1 nach Fig. 1 besitzt einen quaderförmigen Mantel 2 mit den größeren Rechteckflächen entsprechenden Längswänden 3 und den kleineren Rechteckflächen entsprechenden Stirnwänden 4. Der Boden und der Kopf der Rechteckkanne 1 weisen jeweils einen stabilisierenden Rahmen, nämlich einen Bodenrahmen 5 und einen Kopfrahmen 6, auf. Erfindungsgemäß besitzt der Mantel 2 nur einen einzigen vom Bodenrahmen 5 zum Kopfrahmen 6 ununterbrochen reichenden Schlitz 7. In aller Regel befindet sich dieser einzige Schlitz 7 in einer der Stirnwände 4.
Innerhalb der Kanne 1 wird eine lose Bodenplatte 8 vorgesehen, die in Ruheposition bzw. bei voller Kanne 1 am Bodenrahmen 5 parallel zum Kannenboden 9 liegt. An der Bodenplatte 8 kann ein Heberohr 10, bevorzugt parallel zum Kannenboden 9 und parallel zu den Längswänden 3, angebracht werden. Das Heberohr 10 hat die Aufgabe, die Bodenplatte 8 mechanisch zu stabilisieren und/oder sie dient gegebenenfalls als Kupplungsmittel für eine Hubvorrichtung. Aus diesem Grunde soll das eine, offene Längsende 11 des Heberohrs 10 in jeder beim Füllen oder Leeren der Kanne 1 vorgesehenen Höhenlage der Bodenplatte 8 mit dem Schlitz 7 zur Deckung kommen.
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer insgesamt mit 15 bezeichneten Hubvorrichtung, mit deren Hilfe es möglich ist, die Bodenplatte 8 nach Fig. 1 aus der Normalposition am Bodenrahmen 5 in die (Anfangs-)Position am Kopfrahmen 6 (und zurück) zu bringen. Die Hubvorrichtung 15 besitzt einen vertikal beweglich angetriebenen Hebemechanismus 16, an welchem ein horizontal langgestreckter Hebedorn 17 mit annähernd der (horizontalen) Länge der größeren Rechteckseite (knapp die horizontale Länge der Längswand 3) einseitig, das heißt mit seinem festen Längsende 18, unverdrehbar befestigt wird. Das andere, z.B. unter die Bodenplatte 8 zu fahrende Längsende des Dorns 17 wird auch als freies Längsende 19 bezeichnet.
Der eine Hebedorn 17 soll durch den einen in einer Stirnwand 4 vorgesehenen Schlitz 7 hindurch zum Tragen der gesamten Bodenplatte 8 ― gegebenenfalls mit darauf liegender Last ― formschlüssig unverdrehbar zu kuppeln sein. Die Kupplung der beiden Teile soll also nicht nur das Anheben und Absenken der Bodenplatte 8 gestatten, sondern auch ein Durchbiegen sowie ein seitliches Kippen um die Längsachse 12 der Bodenplatte 8 bzw. des Hebedorns 17 ausschließen. Dieses Ziel wird beispielsweise nach Fig. 3a erreicht, indem das Heberohr 10 und der Hebedorn 17 mit einem Rechteckquerschnitt, so ausgestattet werden, daß der Dorn 17 gerade, ohne zu klemmen, in das Heberohr 10 hineinzustecken ist. Alternativ kann aber auch im Hebedorn 17 eine Nut 21 vorgesehen werden, in die ein im Heberohr 10 angebrachter Zapfen 22 (beim Einstecken des Dorns in das Rohr) eingreift. Gegebenenfalls wird die Unverdrehbarkeit nach Fig. 3b auch bei kreisförmigem Querschnitt von Heberohr und Hebedorn 10, 17 gewährleistet. Ersichtlich wird die erstrebte mechanische Stabilität von Heberohr 10 und Hebedorn 17 auch bei kreisförmigem Dornquerschnitt erreicht. Der Durchmesser des Hebedorns 17 kann dann entsprechend gering bemessen werden, so daß die parallel zum Boden 9 gemessene Breite B (z.B. etwa 30 mm) des Schlitzes entsprechend klein zu machen ist. Der Vorteil einer geringen Breite B ist es, daß in der Praxis kein Faserband durch den Schlitz 7 nach außen gedrückt werden kann.
Eine ausreichend sichere Kupplung des Hebedorns 17 mit unkippbarer Bodenplatte 8 kann aber auch auf andere Weise bei relativ geringer Schlitz-Breite B erreicht werden. Fig. 3c zeigt einen Hebedorn 17, an welchen schwenkbare Ausleger 23 so federnd befestigt sind, daß sie sich nach dem Hindurchschieben durch den Schlitz 7 fischgrätenartig parallel zum Kannenboden 9 ausbreiten und ein Kippen des Kannenbodens 8 um die Längsachse 12 ausschließen. Die Ausleger 23 sollen sich sowohl während des Einschiebens in den Schlitz 7 als auch während des Herausziehens aus dem Schlitz 7 ― jeweils in Rückwärtsrichtung - an den Körper des Dorns anlegen können.
Ein wesentlicher Vorteil der beschriebenen Vorrichtung besteht auch darin, daß eine Rechteckspinnkanne 1 auf den Dorn 17 einer stehenden Hubvorrichtung in Vorschubrichtung 19 aufgefahren werden kann. Die Hubvorrichtung 15 kann also bei allein bewegter Kanne 1 insgesamt unbeweglich positioniert werden. Jedenfalls braucht sie beim Kuppeln mit einer Rechteckspinnkanne 1 nicht bewegt zu werden. Das gleiche gilt für den Hebemechanismus 16. Das Kuppeln kann allein durch den Vorschub der Kanne in Richtung 19 ausgeführt werden. Wenn die Kanne 1 ganz auf den Dorn 17 aufgefahren ist, kann der jeweilige Hebemechanismus sofort in Betrieb gesetzt werden und die lose Bodenplatte 8 in die jeweils vorgesehene Höhe bringen.
Bezugszeichenliste
1 =
Kanne
2 =
Mantel
3 =
Längswand
4 =
Stirnwand
5 =
Bodenrahmen
6 =
Kopfrahmen
7 =
Schlitz
8 =
Bodenplatte
9 =
Kannenboden
10 =
Heberohr
11 =
Längsöffnung (10)
12 =
Längsachse (10)
15 =
Hubvorrichtung
16 =
Hebemechanismus
17 =
Hebedorn
18 =
festes Längsende (17)
19 =
freies Längsende (17)
21 =
Nut
22 =
Zapfen
23 =
Ausleger

Claims (10)

  1. Rechteckspinnkanne (1) mit einem deren Boden und deren Kopf im wesentlichen quaderförmig verbindenden Mantel (2), welcher aus den größeren Rechteckflächen entsprechenden Längswänden (3) und den kleineren Rechteckflächen entsprechenden Stirnwänden (4) besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Boden und der Kopf je einen den Mantel (2) stabilisierenden Rahmen, nämlich einen Bodenrahmen (5) und einen Kopfrahmen (6), aufweisen und daß der Mantel (2) nur einen einzigen von dem Bodenrahmen (5) zum Kopfrahmen (6) durchgehenden Schlitz (7) besitzt.
  2. Rechteckspinnkanne (1) mit einem deren Boden mit deren Kopf im wesentlichen quaderförmig verbindenden Mantel (2), wobei der Mantel aus den größeren Rechteckflächen entsprechenden Längswänden (3) und den kleineren Rechteckflächen entsprechenden Stirnwänden (4) besteht und wobei eine in die Kanne lose eingelegte Bodenplatte (8) mit Hilfe einer Hubvorrichtung (15) aus der Position nahe dem Kannenboden in eine Position nahe dem Kannenkopf und umgekehrt zu bewegen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Bodenplatte (8) ein sich über deren größere Rechtecklänge erstreckendes Heberohr (10) mit wenigstens einem offenen Längsende (11) angebracht ist und daß die Hubvorrichtung (15) durch einen vom Boden bis zum Kopf der Kanne (1) reichenden Schlitz (7) wenigstens einer der Stirnwände (4) in das jeweilige offene Längsende (11) des Heberohrs (10) eingreift.
  3. Rechteckspinnkanne nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Schlitz (7) in einer Stirnwand (4) des quaderförmigen Mantels (2) vorgesehen ist.
  4. Rechteckspinnkanne nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am Boden (9) eine lose eingelegte Bodenplatte (8) vorgesehen ist.
  5. Rechteckspinnkanne nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, der eine Kannenfüllstation unterhalb einer Faserband liefernden Maschine mit einer Hubvorrichtung (15) zugeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hubvorrichtung (15) einen vertikal beweglich angetriebenen Hebemechanismus (16) aufweist, an welchem ein horizontal langgestreckter Hebedorn (17), der annähernd der horizontal gemessenen Länge der Längswand (3) besitzt, einseitig und unverdrehbar befestigt ist und daß der eine Hebedorn (17) durch den in einer Stirnwand (4) vorgesehenen Schlitz (7) hindurch zum Tragen der gesamten Bodenplatte (8) ― gegebenenfalls mit darauf liegender Last ― unverdrehbar mit der Bodenplatte zu kuppeln ist.
  6. Rechteckspinnkanne nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Hebedorn (17) an zwei einander gegenüberliegenden Längskanten federnd angebrachte Ausleger (23) als Kippschutz für die Bodenplatte (8) besitzt, wobei die Ausleger sich in Richtungen parallel zur Flache der Bodenplatte (8) selbsttätig aufspreizen.
  7. Rechteckspinnkanne nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Bodenplatte (8) ein sich über deren größere Rechtecklänge erstreckendes Heberohr (10) angebracht ist, dessen eines, offenes Längsende (11) in jeder vorgesehenen Höhenlage der Bodenplatte (8) mit dem einen Schlitz (7) zur Deckung kommt, und daß der Hebedorn (17) ― voran mit seinem freien Ende (19) ― unverdrehbar in das Heberohr (10) zu stecken ist.
  8. Rechteckspinnkanne nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Hebedorn (17) formschlüssig in das Heberohr (1) greift.
  9. Rechteckspinnkanne nach Anspruch 7 und 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der äußere Querschnitt des Hebedorns (17) dem lichten Querschnitt des Heberohrs (10) angepaßt ist.
  10. Rechteckspinnkanne nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Mantel (2) im wesentlichen einstückig ist.
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