EP0979023B1 - Elekrische Versorgungseinrichtung für eine Widerstandsheizschicht einer Heizdecke und heizbares Rettungssystem - Google Patents

Elekrische Versorgungseinrichtung für eine Widerstandsheizschicht einer Heizdecke und heizbares Rettungssystem Download PDF

Info

Publication number
EP0979023B1
EP0979023B1 EP99112565A EP99112565A EP0979023B1 EP 0979023 B1 EP0979023 B1 EP 0979023B1 EP 99112565 A EP99112565 A EP 99112565A EP 99112565 A EP99112565 A EP 99112565A EP 0979023 B1 EP0979023 B1 EP 0979023B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
resistance heating
heating layer
power supply
electrical power
batteries
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99112565A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0979023A1 (de
Inventor
Hans Juerg Dr. Kreiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kreco Kreiner Consulting Gesellschaft fur Wissenschaftlich-Technisches Projektmanagement Mbh
Original Assignee
Kreco Kreiner Consulting Gesellschaft fur Wissenschaftlich-Technisches Projektmanagement Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kreco Kreiner Consulting Gesellschaft fur Wissenschaftlich-Technisches Projektmanagement Mbh filed Critical Kreco Kreiner Consulting Gesellschaft fur Wissenschaftlich-Technisches Projektmanagement Mbh
Publication of EP0979023A1 publication Critical patent/EP0979023A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0979023B1 publication Critical patent/EP0979023B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
    • H05B2203/007—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using multiple electrically connected resistive elements or resistive zones
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/011—Heaters using laterally extending conductive material as connecting means
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings

Definitions

  • the invention relates to an electrical supply device, for an essentially of a flat, flexible Carbon fiber fabric formed a resistance heating layer Electric blanket, with at least one accumulator as well as a heatable one Rescue system.
  • a heating blanket is known from DE 196 42 037 A1, at which is the flat electrically operable resistance heating layer of a flexible, essentially only carbon fiber existing layer is formed.
  • electrical Supply device for the resistance heating layer can for example a vehicle battery with a supply voltage of about 12 volts.
  • the well-known electric blanket can preferably be used in the medical field. It is used to maintain body temperature of patients, for example during an operation or also of accident victims at the scene of the accident. Especially during one Surgery can reduce body temperature due to anesthesia decrease significantly. For longer operations they are Evidently hypothermic patient. This hypothermia can the cause of common infections. Moreover the recovery phase after surgery is significantly extended.
  • the known electric blanket is transverse to its longitudinal extent divided into several electric blanket elements, the transversely extending heated ceiling elements laterally through a Longitudinal bar are connected by which also the power supply lines can be routed. hereby on the one hand it is ensured that during the operation or during the intervention on the body the corresponding part of the body exposed by folding away a heating blanket element can be, so that the attending doctor unhindered Has access to that part of the body. On the other hand, hypothermia of the patient through which the patient's body still covering heating blanket elements prevented.
  • the object of the invention is an electrical supply device for the resistance heating layer one preferred for use in the medical field Electric blanket, in the case of faults and injuries to the resistance heating layer
  • the patient and the treating doctor remain safe, as well as an easy to use to create a heatable rescue system.
  • a heating blanket at least two batteries are provided, the are connectable to the resistance heating layer.
  • the electrical supply to the resistance heating layer happens exclusively by at least one of the accumulators.
  • the accumulator or accumulators, which are used to supply power to the resistance heating layer is or are connected, are from the network or another power generator, e.g. B. generator, and absolutely separated from ground. It is an electrical one Supply of the resistance heating layer, at which potential freedom is guaranteed is. This is also in the event of malfunctions and / or injuries to the electrical lines and the resistance heating layer endangers the patient or the treating person Doctor avoided.
  • the entire electrical supply is completely separated from connections to the supply network, another power generator and ground.
  • the other or the other accumulator (s) to a charging device be connectable or connected.
  • the electrical connection between the batteries and the resistance heating layer interrupted. this happens by an on-off switch, which provides an absolute separation between the resistance heating layer and the accumulators during the switching process.
  • Changeover switches that can be operated electromagnetically (relays) are used for switching. By disconnecting the supply circuit during the switching process Sparking at the switch contacts and bouncing of the switch contacts prevented. The supply circuit remains switched off for a few seconds, for example, so that sparking and bouncing are reliably prevented.
  • the batteries can alternate with the resistance layer and the charger.
  • a setpoint temperature can be specified for temperature control, with reaching the target temperature by temperature sensors distributed in the resistance heating layer is detected.
  • the temperature control can be done with the help of a central computer device (Microprocessor). This can with respect to the target temperature and other parameters such as programmable for the respective switching temperature his.
  • the parameters can be displayed on a display or monitor become. During operation, the temperature sensors measured temperatures are displayed.
  • the device can be protected by fuses be protected in the event of short circuits.
  • the electronic one Control device for temperature control subjected to a self-test. in this connection the parameters are displayed and it can be checked whether these parameters, especially the target temperature is properly set.
  • the heating process can start regardless of whether or not the resistance heating layer connected accumulator or accumulators connected to the charging device are or not.
  • the target temperature e.g. 37.5 ° C, is controlled maintain this temperature.
  • the accuracy in temperature detection is approximately at ⁇ 0.3 ° C.
  • the central control device e.g. Microprocessor
  • Signals from the respective temperature sensors, which are in the resistance heating layer are installed, signals, which when scanning the battery voltage be obtained, as well as a signal which indicates whether the supply voltage (approx. 12 volts) is present.
  • the accumulator or accumulators which are are not connected to the resistance heating layer during the supply operation the other accumulator or the other accumulators charged, if this is required. If the capacity of the battery in the utility mode is exhausted, the central control device (microprocessor) switches over causes so that the exhausted accumulator or the exhausted accumulators be connected to the charger. The other or the others charged batteries are then used to power the resistance heating layer connected to this, the newly connected accumulator or the newly connected batteries from the network or a power generator as well are absolutely separated from the mass. The exhausted accumulator or the exhausted Accumulators are being charged. The switchover is preferably dependent of the remaining capacity, preferably approximately 25% of the remaining capacity of the respective utility company located accumulator.
  • Lead accumulators with a high energy density are preferably used. Two identical accumulators are preferably used. With a total power requirement of approx. 300 watts for the heating phase and approx. 100 watts for the maintenance phase the capacity of these batteries will be between 8 and 24 amp hours preferred at 12 volts. Such batteries are commercially available and weigh approx. 3 to 10 kg. As a result, a supply operation of each accumulator be maintained for about 30 minutes. With fully charged accumulators is therefore without external supply a heating blanket supply of at least one hour guaranteed.
  • a charger is preferably used as the charging device whose function is optimized for quick charging. The charger can also by another 12 volt supply device, e.g. over the cigarette lighter plug of a vehicle.
  • the electric blanket can be operated on at the operating table be grounded. Due to the temperature control, an optimal function adjustment, e.g. Temperature setting reached.
  • an optimal function adjustment e.g. Temperature setting reached.
  • the controlled electrical supply device can be trained to meet MedGV and EMV.
  • the wiring and the supply of the resistance heating layer of the electric blanket which can be designed in such a way as that known from DE 196 42 037 A1 Electric blanket, preferably done with highly flexible silicone-insulated cables.
  • the Contacting of the resistance heating layer with the supply conductors takes place in a preferred manner Way with the aid of electrically conductive flexible tapes, in particular made of metal, e.g. Copper with elastic threads and high tensile force in the textile-like resistance heating layer are sewn in.
  • the respective band is also, in particular on both sides provided with a temperature-resistant and non-water-soluble contact paste. To this In this way, a very low contact resistance between copper strips is achieved and the carbon fiber fabric of the resistance heating layer.
  • the width of the copper tape is approx. 8 mm.
  • the contacting of the resistance heating layer can also be done using a contacting paste, silver paste in particular, which are made along two opposite one another Edge strips of the resistance heating layer, for example by impregnation, impregnation or similar; is introduced into the carbon fiber fabric.
  • the electrical supply device can also be used for a heatable one Rescue system can be used, which in such an inventive way is formed that a blanket is arranged over a thermally insulated lying surface can be, which on its inner side assigned to the lying surface at least one Has resistance heating layer. It can, for example, in the longitudinal direction of the ceiling seen, three resistance heating layers can be provided on the inside of the ceiling.
  • the lying surface and the ceiling can be connected to each other so that the ceiling can be folded over the lying surface.
  • a support device be provided. Due to the ceiling with the resistance heating layer, can a patient lying on the lying surface during transport or during his Treatment should be kept at normal body temperature.
  • FIG. 1 shows a block diagram of an exemplary embodiment of the electrical supply device.
  • This has two accumulators 2 and 3, which alternately a resistance heating layer 1 of an electric blanket can be connected.
  • the resistance heating layer can be divided into several heating layer elements as it is made from DE 196 42 037 A1 is known.
  • the resistance heating layers 1 of the various Heating elements are in parallel with the supply voltage, approx. 12 volts, of a respective one Accumulator 2, 3 connected.
  • there is the battery 2 in the supply mode, while the battery 3 in the charging mode is connected to a charging device 4. Switching between utilities and charging is carried out by means of an electromagnetically controlled changeover switch 6, 7, a relay coil 8 being provided for both or for the respective changeover switch can be.
  • Fig. 1 is an embodiment with two identical batteries, in particular Lead accumulators of high energy density, shown. If necessary, can be used for supply the electric blanket also has more accumulators connected to one or more at the same time Electric blankets are connected, with the remaining batteries in charging mode are connected to the charging device 4.
  • a temperature sensor 10 is assigned to each resistance heating layer 1 of a heating element.
  • the respective temperature sensors 10 are equipped with an electronic control device (CPU, microprocessor) connected.
  • the temperature sensors 10 deliver to the temperature the resistance heating layer 1 proportional temperature signals to the central control device 5.
  • In the central control device 5 is also a target temperature to which the resistance heating layer 1 is to be heated, entered. This target temperature is, for example, 37.5 ° C.
  • To monitor the utility company each connected to the resistance heating layer 1 accumulator (in the figure of the accumulator 2) are tapping points 12, 13 in the supply circuit for the resistance heating layer 1 or resistance heating layers 1 are provided, for example the respective supply voltage supplied by the accumulator can be tapped can. This also allows an indication of the remaining capacity of the Gain accumulator located utility company.
  • the corresponding signal is also supplied to the central control device 5.
  • Power electronics are also located in each resistance heating layer 1 11, which is controlled by the central control device 5. Through the power electronics 11, the supply current is adjusted by that of the connected Accumulator is supplied to the resistance heating layer 1.
  • the power electronics 11 is carried out by the central control device 5 in dependence from the temperature measured by the temperature sensor 10.
  • the power electronics 11 can have an electronic circuit breaker for this purpose, which depends from the measured temperature of the resistance heating layer 1 on and off becomes.
  • the central control device 5 delivers a corresponding to the relay coil 8 Switching. Before initiating the switching process, however, is by Opening an on-off switch 9, the supply device consisting of the accumulators 2, 3 separated from the resistance heating layers 1. As soon as the switching process is executed, i.e.
  • a flexible, electrically conductive tape in particular made of copper, connected to an electrical line 18 of the wiring, for example by soldering.
  • This band 17 is made with a carbon fiber fabric in particular Resistance heating layer 1 sewn. Elastic sewing threads 16 are used for this.
  • the tape is double-sided with a temperature-resistant and not water-soluble Provide contact paste 15.
  • the resistance heating layer 1 is on both sides of the coated Tape so that the coated tape into the carbon fiber fabric of the resistance heating layer 1 is sewn in. To do this, the resistance heating layer at the edge around that coated with the contact paste 15. Volume 17 are flipped.
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment for the contacting of the resistance heating layer 1 shown.
  • the two Contact strips 19 are connected to the electrical conductors 18 in a known manner electrically connected.
  • the electrical conductors 18 are in a lateral cable guide 26 guided along the resistance heating layers 1, in the one shown in FIG Exemplary rescue blanket are three flat resistance heating layers 1 side by side on the underside of the ceiling.
  • This blanket can be a foldable Blanket 28 ( Figure 5), an emergency blanket 20.
  • the emergency blanket 20 has a lying surface 22 made of a soft material exists, and is thermally isolating.
  • the lying surface 22 is on an insulation layer Outer shell 21 of the emergency blanket applied.
  • the outer shell 21 consists of a waterproof, washable, tearproof, windproof and blood-resistant material.
  • the outer shell 21 is designed as a continuous web and has such a width that also the ceiling 28, which has the resistance heating layers 1 ( Figure 3), is included.
  • the blanket 28 in the direction of a Arrow 27 can be folded down and arranged over the lying surface 22.
  • the outer shell 21 of the blanket 28 and the outer shell 21 of the lying surface 22 can also by another material foldable in the longitudinal direction of the emergency blanket 20 be connected.
  • the resistance heating layers 1 can have envelopes 25 which are skin-friendly, temperature neutral, opaque, blood resistant, autoclavable and sterilizable as well as at higher temperature (e.g. 95 ° C) are washable.
  • the respective resistance heating layers 1 have the temperature sensor 10, which in the manner shown in Figure 1 are connected to the electrical supply device.
  • the total width of the emergency blanket 20 can be approximately 140 cm.
  • the length of a respective segment of the resistance layers (FIG. 3) is approximately 67 cm and the Width 44 cm.
  • Velcro strips 23 can be provided on the inside of the outer cover 21. through of the Velcro strips 23 can the covered resistance heating layers 1 on the inside the outer shell 21 to be attached.
  • the lying surface 22 can also have Velcro strips.
  • the ceiling 28 can at its outer edge closure means, not shown which have closure means in the region of the outer edge of the lying surface 22 serve to fix the folded ceiling 28 over the lying surface 22.
  • the power supply of the resistance heating layer or resistance heating layers 1 3 and 5, with the aid of one or more accumulators, optionally with a control device, as shown in FIG. 1 is, or by an existing generator in an emergency vehicle, e.g. B. alternator or the vehicle battery.

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Versorgungseinrichtung, für eine im wesentlichen von einem flächigen, flexiblen Kohlefasergewebe gebildeten Widerstandsheizschicht einer Heizdecke, mit wenigstens einem Akkumulator sowie ein heizbares Rettungssystem.
Aus der DE 196 42 037 A1 ist eine Heizdecke bekannt, bei welcher die flächige elektrisch betreibbare Widerstandsheizschicht von einer flexiblen, im wesentlichen nur aus Kohlefasern bestehenden Schicht gebildet wird. Als elektrische Versorgungseinrichtung für die Widerstandsheizschicht kann beispielsweise eine Fahrzeugbatterie mit einer Versorgungsspannung von etwa 12 Volt dienen. Die bekannte Heizdecke kann bevorzugt im medizinischen Bereich zur Anwendung kommen. Sie dient zur Aufrechterhaltung der Körpertemperatur von Patienten, beispielsweise während einer Operation oder auch von Unfallopfern am Unfallort. Insbesondere während einer Operation kann aufgrund der Anästhesie die Körpertemperatur erheblich absinken. Bei längeren Operationen sind die Patienten nachweisbar unterkühlt. Diese Unterkühlung kann der Grund für häufig auftretende Infektionen sein. Außerdem verlängert sich die Erhohlungsphase nach der Operation erheblich. Die bekannte Heizdecke ist quer zu ihrer Längsausdehnung in mehrere Heizdeckenelemente unterteilt, wobei die quer verlaufenden Heizdeckenelemente seitlich durch eine Längsleiste miteinander verbunden sind, durch welche auch die Stromversorgungsleitungen geführt sein können. Hierdurch wird einerseits gewährleistet, daß während der Operation bzw. während des Eingriffes am Körper der entsprechende Körperteil durch Wegklappen eines Heizdeckenelementes freigelegt werden kann, so daß der behandelnde Arzt unbehindert Zugriff zu diesem Körperteil hat. Andererseits wird eine Unterkühlung des Patienten durch die den Patientenkörper noch abdeckenden Heizdeckenelemente verhindert.
Aus der US-A 5,264,777 ist eine Vorrichtung bekannt, mit welcher zwei oder mehr Batterien von einem gemeinsamen Ladegerät aufgeladen werden können, wobei bei der Entladung der Batterien diese voneinander automatisch isoliert werden. Hierzu ist ein Schalter zwischen den Batterien vorgesehen, welcher die beiden Batterien beim Laden miteinander verbindet und bei ihrer Entladung voneinander trennt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrische Versorgungseinrichtung für die Widerstandsheizschicht einer bevorzugt im medizinischen Bereich zum Einsatz kommenden Heizdecke, bei welcher bei Störungen und Verletzungen der Widerstandsheizschicht der Patient und der behandelnde Arzt ungefährdet bleiben, sowie ein einfach zu handhabendes heizbares Rettungssystem zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 und des Patentanspruches 7 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen elektrischen Versorgungseinrichtung für die Widerstandsheizschicht einer Heizdecke sind wenigstens zwei Akkumlatoren vorgesehen, die an die Widerstandsheizschicht anschließbar sind. Die elektrische Versorgung der Widerstandsheizschicht geschieht ausschließlich durch wenigstens einen der Akkumulatoren. Der bzw. die Akkumulatoren, welche zur Stromversorgung an die Widerstandsheizschicht angeschlossen ist bzw. sind, sind vom Netz oder einem anderen Stromerzeuger,z. B. Generator, sowie von Masse absolut getrennt. Es handelt sich um eine elektrische Versorgung der Widerstandsheizschicht, bei welcher Potentialfreiheit gewährleistet ist. Hierdurch ist auch bei Störungen und/oder Verletzungen der elektrischen Leitungen und der Widerstandsheizschicht eine Gefährdung des Patienten oder des behandelnden Arztes vermieden. Die gesamte elektrische Versorgung ist absolut getrennt von Verbindungen zum Versorgungsnetz, zu einem anderen Stromerzeuger und zu Masse.
Während der Stromversorgung der Widerstandsheizschicht durch den wenigstens einen Akkumulator können der andere bzw. die anderen Akkumulatoren(en) an eine Aufladeeinrichtung anschließbar sein oder angeschlossen sein. Beim Umschalten der Akkumulatoren zwischen Auflade- und Versorgungsbetrieb wird die elektrische Verbindung zwischen den Akkumulatoren und der Widerstandsheizschicht unterbrochen. Dies erfolgt durch einen Ein-Ausschalter, welcher eine absolute Trennung zwischen der Widerstandsheizschicht und den Akkumulatoren während des Umschaltvorganges herstellt. Zur Umschaltung dienen Umschalter, die elektromagnetisch betätigbar sind (Relais). Durch das Trennen des Versorgungsstromkreises während des Umschaltvorganges wird Funkenbildung an den Schalterkontakten und ein Prellen der Schalterkontakte verhindert. Der Versorgungsstromkreis bleibt hierzu beispielsweise einige Sekunden abgeschaltet, so daß Funkenbildung und Prellen sicher verhindert sind.
Auf diese Weise können die Akkumulatoren wechselweise mit der Widerstandsschicht und der Aufladeeinrichtung verbunden werden.
Zur Temperatursteuerung kann eine Solltemperatur vorgegeben werden, wobei das Erreichen der Solltemperatur durch in der Widerstandsheizschicht verteilte Temperaturfühler festgestellt wird. Die Temperatursteuerung kann mit Hilfe einer zentralen Rechnereinrichtung (Mikroprozessor) durchgeführt werden. Diese kann bezüglich der Solltemperatur und weiterer Parameter, wie z.B. der jeweiligen Schalttemperatur programmierbar sein. Die Parameter können zur Einstellung an einem Display oder Monitor angezeigt werden. Während des Betriebs können die von den jeweiligen Temperaturfühlern gemessenen Temperaturen angezeigt werden. Durch Sicherungen kann das Gerät für den Fall von Kurzschlüssen abgesichert sein.
Beim Einschalten der elektrischen Versorgungseinrichtung wird zunächst die elektronische Steuereinrichtung für die Temperatursteuerung einem Selbsttest unterzogen. Hierbei werden die Parameter angezeigt und es kann überprüft werden, ob diese Parameter, insbesondere die Solltemperatur, ordnungsgemäß eingestellt ist. Der Anheizvorgang kann unabhängig davon beginnen, ob der bzw. die nicht mit der Widerstandsheizschicht verbundene Akkumulator bzw. Akkumulatoren mit der Aufladeeinrichtung verbunden sind oder nicht. Bei Erreichen der Solltemperatur, z.B. 37,5°C, wird durch Steuerung diese Temperatur aufrechterhalten. Die Genauigkeit bei der Temperaturerfassung liegt etwa bei ± 0,3°C.
Zur Temperatursteuerung der Heizdecke verwertet die zentrale Steuereinrichtung (z.B. Mikroprozessor) Signale der jeweiligen Temperaturfühler, welche in der Widerstandsheizschicht installiert sind, Signale, welche beim Abtasten der Batteriespannung gewonnen werden, sowie eiri Signal, welches angibt, ob die Versorgungsspannung (ca. 12 Volt) anliegt.
In bevorzugter Weise wird der Akkumulator bzw. werden die Akkumulatoren, welche nicht mit der Widerstandsheizschicht verbunden sind, während des Versorgungsbetriebes des anderen Akkumulators bzw. der anderen Akkumulatoren aufgeladen, falls dies erforderlich ist. Wenn die Kapazität des im Versorgungsbetrieb befindlichen Akkumulators erschöpft ist, wird von der zentralen Steuereinrichtung (Mikroprozessor) ein Umschalten veranlaßt, so daß der erschöpfte Akkumulator bzw. die erschöpften Akkumulatoren an die Aufladeeinrichtung angeschlossen werden. Der andere bzw. die anderen aufgeladenen Akkumulatoren werden dann zur Stromversorgung der Widerstandsheizschicht an diese angeschlossen, wobei auch der neu angeschlossene Akkumulator bzw. die neu angeschlossenen Akkumulatoren vom Netz oder einem Stromerzeuger sowie von Masse absolut abgetrennt sind. Der erschöpfte Akkumulator bzw. die erschöpften Akkumulatoren werden aufgeladen. Die Umschaltung erfolgt bevorzugt in Abhängigkeit von der Restkapazität, vorzugsweise ca. 25% der Restkapazität des jeweiligen im Versorgungsbetrieb befindlichen Akkumulators.
In bevorzugter Weise kommen Bleiakkumulatoren mit hoher Energiedichte zum Einsatz. Bevorzugt kommen zwei gleiche Akkumulatoren zur Anwendung. Bei einem Gesamtleistungsbedarf von ca. 300 Watt für die Aufheizphase und ca. 100 Watt für die Erhaltungsphase wird eine Kapazität dieser Akkumulatoren zwischen 8 und 24 Amperestunden bei 12 Volt bevorzugt. Derartige Akkumulatoren sind im Handel erhältlich und wiegen ca. 3 bis 10 kg. Hierdurch kann von jedem Akkumulator ein Versorgungsbetrieb von ca. 30 Minuten aufrechterhalten werden. Bei vollgeladenen Akkumulatoren ist damit ohne äußere Versorgung eine Versorgung der Heizdecke von mindestens einer Stunde gewährleistet. Als Aufladeeinrichtung kommt bevorzugt ein Ladegerät zum Einsatz, bei dem die Funktion für eine Schnell-Ladung optimiert ist. Das Ladegerät kann auch durch eine sonstige 12-Volt-Versorgungseinrichtung, z.B. über den Zigarettenanzünderstecker eines Fahrzeugs ersetzt werden. Aufgrund der Potentialfreiheit der Versorgungseinrichtung im Versorgungsbereich kann die Heizdecke während einer Operation am Operationstisch geerdet werden. Aufgrund der Temperatursteuerung wird eine optimale Funktionsanpassung, z.B. Temperatureinstellung, erreicht. Durch die erfindungsgemäße Versorgung können Netzausfälle oder Transportzeiten des Patienten vom Operationssaal in ein Krankenzimmer überbrückt werden. Die gesteuerte elektrische Versorgungseinrichtung kann so ausgebildet werden, daß sie den MedGV sowie der EMV erfüllt.
Die Verkabelung und die Versorgung der Widerstandsheizschicht der Heizdecke, welche in der Weise ausgebildet sein kann, wie die aus der DE 196 42 037 A1 bekannte Heizdecke, erfolgt in bevorzugter Weise mit hochflexiblen silikonisolierten Kabeln. Die Kontaktierung der Widerstandsheizschicht mit den Zuführungsleitern erfolgt in bevorzugter Weise mit Hilfe von elektrisch leitfähigen flexiblen Bändern, insbesondere aus Metall, z.B. Kupfer, die mit elastischen Fäden und hoher Zugkraft in die textilartige Widerstandsheizschicht eingenäht sind. Das jeweilige Band ist ferner, insbesondere beidseitig mit einer temperaturfesten und nicht wasserlöslichen Kontaktpaste versehen. Auf diese Weise erreicht man einen sehr geringen Übergangswiderstands zwischen Kupferband und dem Kohlefasergewebe der Widerstandsheizschicht. Die Breite des Kupferbandes beträgt ca. 8 mm.
Die Kontaktierung der Widerstandsheizschicht kann auch mit Hilfe einer Kontaktierungspaste, insbesondere Silberpaste erfolgen, welche entlang zweier einander gegenüberliegender Randstreifen der Widerstandsheizschicht, beispielsweise durch Tränken, Imprägnieren oder dergleichen; in das Kohlefasergewebe eingebracht ist.
Insbesondere kann die elektrische Versorgungseinrichtung auch bei einem heizbaren Rettungssystem zum Einsatz gebracht werden, welches derart in erfinderischer Weise ausgebildet ist, daß über einer termisch isolierten Liegefläche eine Decke angeordnet werden kann, welche an ihrer der Liegefläche zugeordneten Innenseite wenigstens eine Widerstandsheizschicht aufweist. Es können beispielsweise in Längsrichtung der Decke gesehen, drei Widerstandsheizschichten an der Innenseite der Decke vorgesehen sein. Die Liegefläche und die Decke können so miteinander verbunden sein, daß die Decke über die Liegefläche geklappt werden kann. An der Liegefläche kann beispielsweise in Form von Schlaufen, versteifenden Traggestänge und dergleichen, eine Trageinrichtung vorgesehen sein. Durch die mit der Widerstandsheizschicht ausgestattete Decke, kann ein auf der Liegefläche befindlicher Patient während des Transports oder während seiner Behandlung auf normaler Körpertemperatur gehalten werden.
Anhand der Figuren wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1
ein Blockschaltbild eines Ausführungsbeispiels;
Fig. 2
eine Ausführungsform zur Kontaktierung der Widerstandsheizschicht;
Fig. 3
eine Unterseite einer Rettungsdecke, welche bei einem Rettungssystem zum Einsatz kommen kann;
Fig. 4
eine weitere Ausführungsform zur Kontaktierung der Widerstandsheizschicht;
Fig. 5
ein Ausführungsbeispiel für ein heizbares Rettungssystem, in Form einer faltbaren Rettungsdecke.
Fig. 1 zeigt ein Blockschaltbild eines Ausführungsbeispiels der elektrischen Versorgungseinrichtung. Diese besitzt zwei Akkumulatoren 2 und 3, welche wechselweise an eine Widerstandsheizschicht 1 einer Heizdecke angeschlossen werden können. Die Widerstandsheizschicht kann in mehrere Heizschichtelemente unterteilt sein, wie es aus der DE 196 42 037 A1 bekannt ist. Die Widerstandsheizschichten 1 der verschiedenen Heizelemente sind parallel an die Versorgungsspannung, ca. 12. Volt, eines jeweiligen Akkumulators 2, 3 angeschlossen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich der Akkumulator 2 im Versorgungsbetrieb, während der Akkumulator 3 im Aufladebetrieb an eine Aufladeeinrichtung 4 angeschlossen ist. Die Umschaltung zwischen Versorgungsbetrieb und Aufladebetrieb erfolgt mittels elektromagnetisch gesteuerter Umschalter 6, 7, wobei eine Relaisspule 8 für beide oder für den jeweiligen Umschalter vorgesehen sein kann.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel mit zwei gleichen Akkumulatoren, insbesondere Bleiakkumulatoren hoher Energiedichte, dargestellt. Falls erforderlich, können zur Versorgung der Heizdecke auch mehr Akkumulatoren gleichzeitig an eine oder mehrere Heizdecken angeschlossen werden, wobei die restlichen Akkumulatoren im Aufladebetrieb an die Aufladeeinrichtung 4 angeschlossen sind.
Jeder Widerstandsheizschicht 1 eines Heizelementes ist ein Temperaturfühler 10 zugeordnet. Die jeweiligen Temperaturfühler 10 sind mit einer elektronischen Steuereinrichtung (CPU, Mikroprozessor) verbunden. Die Temperaturfühler 10 liefern zur Temperatur der Widerstandsheizschicht 1 proportionale Temperatursignale an die zentrale Steuereinrichtung 5. In die zentrale Steuereinrichtung 5 ist ferner eine Solltemperatur, auf welche die Widerstandsheizschicht 1 aufgeheizt werden soll, eingegeben. Diese Solltemperatur beträgt beispielsweise 37,5°C. Zur Überwachung des Versorgungsbetriebes des jeweils an die Widerstandsheizschicht 1 angeschlossenen Akkumulators (in der Figur des Akkumulators 2) sind Abgriffstellen 12, 13 im Versorgungsstromkreis für die Widerstandsheizschicht 1 bzw. Widerstandsheizschichten 1 vorgesehen, an denen beispielsweise die jeweilige vom Akkumulator gelieferte Versorgungsspannung abgegriffen werden kann. Hierdurch läßt sich auch eine Angabe über die Restkapazität des gerade im Versorgungsbetrieb befindlichen Akkumulators gewinnen. Das entsprechende Signal wird ebenfalls an die zentrale Steuereinrichtung 5 geliefert. im Versorgungsstromkreis einer jeweiligen Widerstandsheizschicht 1 befindet sich ferner eine Leistungselektronik 11, welche von der zentralen Steuereinrichtung 5 angesteuert wird. Durch die Leistungselektronik 11 erfolgt eine Einstellung des Versorgungsstromes, der vom jeweils angeschlossenen Akkumulator an die Widerstandsheizschicht 1 geliefert wird. Die Steuerung. der Leistungselektronik 11 erfolgt durch die zentrale Steuereinrichtung 5 in Abhängigkeit von der vom Temperaturfühler 10 gemessenen Temperatur. Die Leistungselektronik 11 kann hierzu einen elektronischen Leistungsschalter aufweisen, welcher in Abhängigkeit von der gemessenen Temperatur der Widerstandsheizschicht 1 ein- und ausgeschaltet wird.
Wenn durch die zentrale Steuereinrichtung 5, beispielsweise aufgrund des an den Abgriffen 12 und 13 ermittelten Versorgungsspannungssignals festgestellt wird, daß die Restkapazität des angeschlossenen Akkumulators (Akkumulator 2 in Fig. 1) so weit abgesunken ist, daß auf den anderen Akkumulator (Akkumulator 3 in Fig. 1) umgeschaltet werden muß, liefert die zentrale Steuereinrichtung 5 an die Relaisspule 8 ein entsprechendes Umschaltsignal. Vor dem Einleiten des Umschaltvorgangs wird jedoch durch Öffnen eines Ein-Ausschalters 9, die aus den Akkumulatoren 2, 3 bestehende Versorgungseinrichtung von den Widerstandsheizschichten 1 getrennt. Sobald der Umschaltvorgang ausgeführt ist, d.h. sobald der Akkumulator 3 an die Widerstandsheizschicht 1 bzw. die Widerstandsheizschichten 1 angeschlossen ist und der Akkumulator 2 an die Aufladeeinrichtung 4 angeschlossen ist und keine Funkenbildung und kein Prellen der Kontakte der Umschalter 6 und 7 nicht mehr stattfinden kann, wird der Ein-Ausschalter 9 wieder geschlossen, so daß die elektrische Verbindung zwischen dem Akkumulator 3 und der Widerstandsheizschicht 1 bzw. den Widerstandsheizschichten 1 hergestellt ist. Es erfolgt dann der oben beschriebene gesteuerte Heizvorgang der angeschlossenen Widerstandsheizschichten 1. Mit der zentralen Steuereinrichtung 5 kann eine Anzeigeeinrichtung 14 verbunden sein, mit welcher zur Überwachung des Betriebes der elektrischen Versorgungseinrichtung die einzelnen Parameter, welche zum gesteuerten Heizbetrieb erforderlich sind, angezeigt.werden können.
In Fig. 2 ist in schnittbildlicher Darstellung die Kontaktierung der Widerstandsschicht 1 gezeigt. Hierzu wird ein flexibles elektrisch leitfähiges Band, insbesondere aus Kupfer, mit einer elektrischen Leitung 18 der Verkabelung, beispielsweise durch Löten, verbunden. Dieses Band 17 wird mit dem insbesondere aus einem Kohlefasergewebe bestehenden Widerstandsheizschicht 1 vernäht. Hierzu werden elastische Nähfäden 16 verwendet. Das Band ist beidseitig mit einer temperaturfesten und nicht wasserlöslichen Kontaktpaste 15 versehen. Die Widerstandsheizschicht 1 liegt beidseitig auf dem beschichteten Band, so daß das beschichtete Band in das Kohlefasergewebe der Widerstandsheizschicht 1 eingenäht wird. Hierzu kann die Widerstandsheizschicht.am Rand um das mit der Kontaktpaste 15 beschichtete. Band 17 umgelegt werden. Das Vernähen der beiden Widerstandsheizschichten erfolgt mit hoher Zugkraft, so daß ein hoher Kontaktdruck zwischen dem beschichteten Band 17 und der beidseitig aufgenähten Widerstandsheizschicht 1 entsteht. Hierdurch erreicht man an der Kontaktierungsstelle einen niedrigen Übergangswiderstand, so daß geringe Verluste auftreten und gewünschte Erwärmung auf der Fläche der Widerstandsheizschicht eintritt.
In der Figur 4 ist ein weiters Ausführungsbeispiel für die Kontaktierung der Widerstandsheizschicht 1 dargestellt. Hierbei wird an zwei gebenüberliegenden Rändern der Widerstandsheizschicht 1 (Figur 3) jeweils ein Kontaktierungsstreifen 19 gebildet, in dessen Kohlefasergewebe eine Kontaktierungspaste, insbesondere Silberpaste, beispielsweise durch Tränken der Kohlefasern des Gewebes eingebracht wird. Die beiden Kontaktierungsstreifen 19 werden mit den elektrischen Leitern 18 in bekannter Weise elektrisch verbunden. Die elektrischen Leiter 18 sind in einer seitlichen Kabelführung 26 entlang den Widerstandsheizschichten 1 geführt, bei dem in der Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Rettungsdecke befinden sich drei flächige Widerstandsheizschichten 1 nebeneinander an der Unterseite der Decke. Diese Decke kann eine klappbare Decke 28 (Figur 5), einer Rettungsdecke 20 sein.
Die Rettungsdecke 20 weißt eine Liegefläche 22 auf, die aus einem weichen Material besteht, und termisch isolierend ist. Die Liegefläche 22 ist als Isolationsschicht auf eine Außenhülle 21 der Rettungsdecke aufgebracht. Die Außenhülle 21 besteht aus einem wasserfesten, abwaschbaren, reißfesten, windundurchlässigen und blutfesten Material. Die Außenhülle 21 ist als durchgehende Bahn ausgebildet und hat eine solche Breite, daß auch die Decke 28, welche an ihrer Innenseite die Widerstandsheizschichten 1 (Figur 3) aufweist, umfaßt ist. Entlang eines in Längsrichtung der Außenhülle 21 bzw. der Rettungsdecke 20 verlaufenden Faltbereiches, der zwischen den Widerstandsheizschichten 1 und der Liegefläche 22 sich befindet und sich etwa parallel zur Kabelführung 26 in Längsrichtung der Rettungsdecke 20 erstreckt, kann die Decke 28 in Richtung eines Pfeiles 27 umgeklappt werden und über der Liegefläche 22 angeordnet werden. Ein Patient, welcher auf der Liegefläche 22 ruht, wird dann von der beheizbaren Decke 28 zugedeckt. Die Außenhülle 21 der Decke 28 und die Außenhülle 21 der Liegefläche 22 können auch durch ein anderes in Längsrichtung der Rettungsdecke 20 faltbares Material miteinander verbunden sein.
Die Widerstandsheizschichten 1 können Umhüllungen 25 aufweisen, welche hautfreundlich, temperaturneutral, blickdicht, blutfest, autoklavierbar und sterilisierbar sowie bei höherer Temperatur (z. B. 95°C) waschbar sind. Die jeweiligen Widerstandsheizschichten1 besitzten die Temperaturfühler 10, welche in der in der Figur 1 dargestellten Weise mit der elektrischen Versorgungseinrichtung verbunden sind.
Die Gesamtbreite der Rettungsdecke 20 kann etwa 140 cm betragen. Die Länge eines jeweiligen Segments der Widerstandsschichten (Figur 3) beträgt ca. 67 cm und die Breite 44 cm.
Wie aus Figur 5 zu ersehen ist, können an der Außenseite der Außenhülle 21, in einem Bereich seitlich der Liegefläche 22 als Trageinrichtung 24 Trageschlaufen, die gegebenenfalls mit einem Festigungsstrang 29 miteinander verbunden sind, vorgesehen sein. Es können auch andere geeignete Tragemittel zur Anwendung kommen.
An der Innenseite der Außenhülle 21 können Klettbänder 23 vorgesehen sein. Mittels der Klettbänder 23 können die umhüllten Widerstandsheizschichten 1 an der Innenseite der Außenhülle 21 befestigt sein. Auch die Liegefläche 22 kann Klettbänder aufweisen. Die Decke 28 kann an ihrem äußerem Rand nicht näher dargestellte Verschlußmittel aufweisen, welche mit Verschlußmitteln im Bereich der Außenkante der Liegefläche 22 zur Fixierung der über die Liegefläche 22 geklappten Decke 28 dienen.
Die Stromversorgung der Widerstandsheizschicht bzw. Widerstandsheizschichten 1 beim Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 5 kann mit Hilfe eines oder mehrerer Akumulatoren, gegebenenfalls mit einer Steuereinrichtung, wie sie in der Figur 1 dargestellt ist, oder durch einen in einem Rettungsfahrzeug vorhandenen Generator, z. B. Lichtmaschine oder die Fahrzeugbatterie erfolgen.
Bezugszeichenliste
1
Widerstandsheizschicht
2
Akkumulator
3
Akkumulator
4
Aufladeeinrichtung
5
Zentrale Steuereinrichtung
6
Umschalter
7
Umschalter
8
Relaisspule
9
Ein-Ausschalter
10
Temperaturfühler
11
Leistungselektronik
12
Abgriff
13
Abgriff
14
Anzeigeeinrichtung
15
Kontaktpaste
16
Nähfäden
17
elektrisch leitfähiges Band
18
elektrische Leitung
19
Kontaktierungsstreifen
20
Rettungsdecke
21
Außenhülle
22
Liegefläche
23
Klettbänder
24
Trageinrichtung
25
Hülle
26
Kabelführung
27
Klapprichtung
28
Decke
29
Festigungsstrang

Claims (9)

  1. Elektrische Versorgungseinrichtung für eine im wesentlichen von einem flächigen flexiblen Kohlefasergewebe gebildeten Widerstandsheizschicht einer Heizdecke, mit wenigstens einem Akkumulator, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Akkumulatoren (2, 3) an die Widerstandsheizschicht (1) anschließbar sind, wobei die elektrische Versorgung der Widerstandsheizschicht (1) ausschließlich durch wenigstens einen der Akkumulatoren (2, 3) erfolgt, welcher vom Netz oder einem Stromerzeuger sowie Masse absolut getrennt ist, während der andere bzw. die anderen Akkumulatoren an eine Aufladeeinrichtung (4) anschließbar oder angeschlossen ist bzw. sind, dass an die Pole der Akkumulatoren (2, 3) Umschalter (6, 7) angeschlossen sind, welche die Akkumulatoren (2, 3) wechselweise mit der Widerstandsheizschicht (1) und der Aufladeeinrichtung (4) verbinden und dass eine Ein-Ausschalteinrichtung (9) vorgesehen ist, welche beim Umschalten der Akkumulatoren (2, 3) zwischen Auflade- und Versorgungsbetrieb die elektrische Verbindung zwischen den Akkumulatoren (2, 3) und der Widerstandsheizschicht (1) unterbricht.
  2. Elektrische Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschaltung in Abhängigkeit von der Restkapazität, vorzugsweise bei 25% der Restkapazität erfolgt.
  3. Elektrische Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizdecke geerdet ist.
  4. Elektrische Versorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kontaktierung in die Widerstandsheizschicht (1) ein elektrisch leitendes flexibles Band (17), welches beidseitig mit Kontaktpaste beschichtet ist, eingenäht ist.
  5. Elektrische Versorgungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Randbereich der Widerstandsheizschicht (1) beidseitig um das elektrisch leitende Band (17) gelegt ist.
  6. Elektrische Versorgungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kontaktierung der Widerstandsheizschicht (1) in das Kohlefasergewebe der Widerstandsheizschicht (1) eine elektrische Kontaktierungspaste, insbesondere Silberpaste, entlang eines Kontaktierungsstreifens (19) eingebracht ist.
  7. Heizbares Rettungssystem mit wenigstens einer, insbesondere durch eine elektrische Versorgungseinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 beheizbaren und von einem flächigen, flexiblen Kohlefasergewebe gebildeten Widerstandsheizschicht, gekennzeichnet durch eine termisch isolierte Liegefläche (22) und einer über der Liegefläche angeordneten Decke (28), welche an ihrer der Liegefläche (22) zugewandten Innenseite die wenigstens eine Widerstandsheizschicht (1) aufweist.
  8. Heizbares Rettungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke (28) auf die Liegefläche (22) klappbar ist.
  9. Heizbares Rettungssystem nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Liegefläche (22) eine Trageinrichtung (24) vorgesehen ist.
EP99112565A 1998-07-10 1999-07-01 Elekrische Versorgungseinrichtung für eine Widerstandsheizschicht einer Heizdecke und heizbares Rettungssystem Expired - Lifetime EP0979023B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19831023 1998-07-10
DE19831023A DE19831023A1 (de) 1998-07-10 1998-07-10 Elektrische Versorgungseinrichtung für eine Widerstandsheizschicht einer Heizdecke und heizbares Rettungssystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0979023A1 EP0979023A1 (de) 2000-02-09
EP0979023B1 true EP0979023B1 (de) 2002-10-09

Family

ID=7873668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99112565A Expired - Lifetime EP0979023B1 (de) 1998-07-10 1999-07-01 Elekrische Versorgungseinrichtung für eine Widerstandsheizschicht einer Heizdecke und heizbares Rettungssystem

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0979023B1 (de)
AT (1) ATE226007T1 (de)
DE (2) DE19831023A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12351977B2 (en) 2019-03-15 2025-07-08 Ember Technologies, Inc. Actively heated or cooled garments or footwear

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006006201B4 (de) * 2006-02-09 2013-05-29 Beurer Gmbh Wärmegerät mit einem schmiegsamen Heizkörper
DE102013203584B4 (de) * 2013-03-01 2016-01-07 Beiersdorf Ag Heizelement mit flächiger, Wärme entwickelnder Schicht, Pflaster mit Heizelement und Verfahren zur Herstellung eines Heizelements
US10925119B2 (en) 2015-01-12 2021-02-16 Laminaheat Holding Ltd. Fabric heating element
CA3001643A1 (en) 2015-10-19 2017-04-27 Laminaheat Holding Ltd. Laminar heating elements with customized or non-uniform resistance and/or irregular shapes, and processes for manufacture
USD911038S1 (en) 2019-10-11 2021-02-23 Laminaheat Holding Ltd. Heating element sheet having perforations

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0435317A3 (en) * 1989-12-28 1992-06-17 Kabushiki Kaisha Toshiba Personal computer for performing charge and switching control of different types of battery packs
US5264777A (en) * 1991-07-24 1993-11-23 Ample Power Company System for isolating commonly charged batteries
DE19642037C2 (de) * 1996-10-11 1999-04-15 Thermamed Gmbh Heizdecke

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12351977B2 (en) 2019-03-15 2025-07-08 Ember Technologies, Inc. Actively heated or cooled garments or footwear

Also Published As

Publication number Publication date
DE19831023A1 (de) 2000-01-13
DE59903006D1 (de) 2002-11-14
ATE226007T1 (de) 2002-10-15
EP0979023A1 (de) 2000-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2803275C3 (de) Fernschalteinrichtung zum Schalten eines monopolaren HF-Chirurgiegerätes
EP0201103B1 (de) Überwachungsvorrichtung für ein Hochfrequenz-Chirurgiegerät
DE4339049C2 (de) Einrichtung zur Konfiguration chirurgischer Systeme
DE69836816T2 (de) Elektrode mit gesteuertem stromfluss
EP0316469B1 (de) Hochfrequenz-Chirugiegerät zum Schneiden und/oder Koagulieren biologischer Gewebe
DE69301335T2 (de) Sicherheitsvorrichtung für die Elektrochirurgie oder das Schweissen
DE69829533T2 (de) Vorrichtung zur Verabreichung von Medikamenten auf verschiedene Stellen
EP0984664B1 (de) Implantierbare Vorrichtung mit einer eine Empfangsspule aufweisenden Ladestromeinspeiseanordnung
DE69829336T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Körpergewebe
EP2537479B1 (de) Steuerung eines medizinischen Geräts in Abhängigkeit von der Neutralektrodenimpedanz
EP1106033B1 (de) Widerstandsflächen-heizelement
DE3225237A1 (de) Vorrichtung zum aufheben von leckstroemen in der elektrochirurgie
EP2044882A1 (de) Vorrichtung zur Erfassung und Übertragung von elektrischen Impulsen
EP0979023B1 (de) Elekrische Versorgungseinrichtung für eine Widerstandsheizschicht einer Heizdecke und heizbares Rettungssystem
DE2646229A1 (de) Hochfrequenz-chirurgiegeraet
DE2044078C3 (de) Hochfrequenzchirurgiegerät
DE19642037C2 (de) Heizdecke
EP2700427B1 (de) Fluidwärmer und Verfahren zum Betrieb eines Fluidwärmers
DE112021006163T5 (de) Medizinische heizdecke mit temperatursensor
DE3610393C2 (de)
DE102004022373A1 (de) Mehrschichtiges übernähtes System
EP4443461A1 (de) Verfahren zum betrieb eines hybridschalters
DE112013001594B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Messung und Regelung thermischer Effekte bei der Hochfrequenzchirurgie
EP4245237A1 (de) Elektrochirurgiesystem und verfahren zum prüfen der elektrischen verbindung zwischen einer neutralelektrode und einem patienten
EP0370224A2 (de) Kontaktmatte für Fahrzeugsitze

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000724

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010419

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021009

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20021009

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021009

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021009

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021009

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021009

REF Corresponds to:

Ref document number: 226007

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20021015

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59903006

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021114

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOVARD AG PATENTANWAELTE

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030109

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030109

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030109

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030429

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 0979023E

Country of ref document: IE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030701

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030701

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20030709

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030731

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030731

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030929

Year of fee payment: 5

26N No opposition filed

Effective date: 20030710

BERE Be: lapsed

Owner name: *KRECO KREINER CONSULTING G.- FUR WISSENSCHAFTLICH

Effective date: 20030731

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20040722

Year of fee payment: 6

Ref country code: AT

Payment date: 20040722

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050201

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050701

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050701

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20050701