EP0979980A1 - Echangeur de chaleur - Google Patents

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Publication number
EP0979980A1
EP0979980A1 EP99390016A EP99390016A EP0979980A1 EP 0979980 A1 EP0979980 A1 EP 0979980A1 EP 99390016 A EP99390016 A EP 99390016A EP 99390016 A EP99390016 A EP 99390016A EP 0979980 A1 EP0979980 A1 EP 0979980A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
tubular
heat exchanger
radiant
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99390016A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Rogeau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZEHNDER GROUP CARMAUX SA
Original Assignee
Kristal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kristal SA filed Critical Kristal SA
Publication of EP0979980A1 publication Critical patent/EP0979980A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0056—Supplies from the central heating system
    • F24D19/0058—Supplies from the central heating system coming out the floor
    • F24D19/0063—Supplies from the central heating system coming out the floor under the radiator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0073—Means for changing the flow of the fluid inside a radiator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
    • F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger of the radiator type for central heating installation comprising two vertical collectors to which are connected hydraulically several radiant, tubular, regularly spaced elements extending between said collectors preferably, perpendicular to the latter.
  • Radiators known are intended by their collectors to be connected via a long tap and a short connection to the hot water supply line and to the water return line that includes the installation of central heating.
  • Long tap connects with a fitting upper suitable for the upper end of the collector concerned while the tapping is short, through an appropriate lower connector, connects to the lower end of the other manifold.
  • a flow control valve is arranged on the circulation circuit water at the upper connection. By the operation of this tap, it is possible to interrupt the hydraulic circuit in the radiator or to regulate the flow of the water current hot introduced into the radiator.
  • the two taps are made by rigid metal pipes of relatively large section to minimize losses of charges.
  • the value of the difference between the tap fittings must be relatively precise to easily establish the connection with the two collectors. Such precision is incompatible with the nature of the work to be carried out to carry out the tapping and, in the In most cases, the plumber is forced to deform them to achieve the connections. This difficulty of connection can still be amplified by a bad positioning of the radiator suspension elements on the wall. Indeed, these elements determine a second position for the radiator, which may be offset by compared to that determined by the nozzles.
  • the present invention aims to overcome the drawbacks mentioned above not not by increasing the degree of dimensional accuracy in making the taps and in the installation of the suspension elements but by implementing a new type of radiator of a simplified installation, without requirement of precise positioning on the one hand of the two connections relative to each other and to the radiator support elements, and other part of the suspension elements relative to each other and to the radiator.
  • Another object of the invention is the implementation of a radiator whose position after stitching and after installation can be changed.
  • Another object of the present invention is the implementation of a radiator which does not require more for its connection to the central heating circuit, a long connection and a short connection but two short tappings, technically simpler to carry out and in a more economical, which can also be hidden by the radiator which greatly improves the aesthetic aspect of the installation.
  • Another object of the present invention is a radiator whose position of the valve adjustment can be reversed without requiring intervention at the level of two taps.
  • hoses to connect the two collectors to the central heating now allows the radiator to change position and facilitates the realization of these taps since no dimensional precision is required both for the position of the taps with respect to each other than with respect to the suspension elements of the radiator.
  • the use of hoses allows the connection to be easily inverted.
  • collectors at the two taps in order to change the direction of water circulation in the radiator.
  • the first collector constitutes the supply collector and is connected by the connection end corresponding to the supply nozzle, the second collector being connected by the connection end corresponding to the return connection and constitutes the recovery collector.
  • the two conduits of the first collector are both connected to a hydraulic distribution valve having a valve body in which is bored a chamber in which open three through holes made in the valve body, the first and second drilling being in relation to the lower end of the two conduits and the other with the connection end piece, said valve comprising in the chamber a movable element movable between a first position according to which on the one hand, the hydraulic communication between the first tubular conduit and the nozzle connection is ensured and on the other hand the hydraulic communication between the second tubular conduit and the connecting piece is interrupted, and a second position according to which, on the one hand, the hydraulic communication between the first tubular conduit and the nozzle connection is interrupted and on the other hand the hydraulic communication between the second tubular conduit and the connecting piece is established.
  • the movable element of the valve will preferably be placed in the first position when the first collector must be connected to the supply nozzle and therefore constitutes the power collector. However, when this collector is intended to be connected to the return connection and therefore constitute the recovery manifold, the movable element of the valve will preferably be placed in the second position to minimize pressure losses in avoiding the return of water through the first conduit.
  • At the upper connection of the first manifold is associated with a globe valve, intended for the adjustment of the water flow between the first and the second conduit, the valve of said valve being able to be arranged in an interruption position of water circulation between the first and the second conduit.
  • the second collector also consists of a first conduit tubular and a second tubular conduit partially hydraulically connected to each other upper by an upper fitting covering the upper end of each of the conduits, the second duct being hydraulically connected to the radiant tubular elements and the two second manifold conduits both connected to a hydraulic distribution valve comprising a valve body into which is bored a chamber into which open three through holes in the valve body, the first and second holes being in relation with the lower end of the two conduits and the other with the end piece connection, said valve comprising in the chamber a movable element displaceable between a first position according to which on the one hand the hydraulic communication between the first conduit tubular and the connection piece is ensured and on the other hand the hydraulic communication between the second tubular conduit and the connection piece is interrupted, and a second position according to which on the one hand the hydraulic communication between the first tubular conduit and the connection piece is interrupted and on the other hand the hydraulic communication between the second tubular conduit and the connection piece
  • the upper connector consists of a body in which is practiced a cylindrical chamber, open on one of the faces of the body, in which chamber open first and second through holes intended to be brought in and kept in correspondence respectively with the first tubular conduit and the second manifold tubular conduit, a valve seat being provided in the chamber between the mouths of the two through holes, said cylindrical chamber being additionally provided, from its mouth on the face of the body, a thread intended to receive in screwing, according in this case, the threaded end of the blanking plug or the threaded part of an adjustment valve.
  • each collector can receive in turn according to the need of the moment either the adjustment valve or the shutter plug.
  • the manifold can be connected to the supply nozzle the other collector being, of course, connected to the nozzle back. So we see all the flexibility of use that the provisions confer previously defined and in particular those of the valve. So several configurations are possible but it is desirable for optimal use that the water circuit in the whatever its direction, is established for the collector comprising the valve valve adjustment. first in one of its two conduits then in the other, and for the other manifold only in the second conduit to minimize pressure losses.
  • the movable element of the valve By operating the movable element of the valve, it is useful to be able to isolate the two pipes of the collector of the corresponding connection end piece.
  • the movable element of the valve can be positioned by displacement in the chamber valve body, in a fully closed position whereby no communication hydraulic connection is established between the connection piece and the first and second holes of the valve body Thus the two pipes of the corresponding manifold are isolated from the nozzle corresponding.
  • the radiator can therefore be hydraulically isolated from the two nozzles by placing the movable element of each valve according to the third position.
  • the movable element of the valve by displacement in the chamber of the valve body, is positionable in a drain position according to which the first and second holes of the valve bodies are simultaneously hydraulically connected to the connection piece.
  • the positions described above, which the movable element of the valve can occupy, are as it should be stable positions which cannot be modified by the effect of water pressure in the valve.
  • the movable element can only be changed in position by the action of an appropriate tool operated by the user.
  • the valve insofar as its movable element can occupy at least the two first positions, can be of any known type, but for the sake of simplification of manufacture and use the or each valve, according to another aspect of the invention, is of the type key and consists of a body in which is formed a cylindrical chamber in which lead to a first through hole and a second through hole both used in the wall of the body, the longitudinal axes of said holes being contained in the same geometric plane containing the longitudinal central geometric axis of the chamber, and said bores being positioned respectively opposite the first tubular conduit and the second tubular conduit of the associated manifold, said valve body being provided in the axis of the cylindrical chamber of a through hole in which engages the connection end piece and the valve key being constituted by a tubular casing of cylindrical shape delimiting a cylindrical hollow internal volume, said envelope comprising according to one of its two ends a water passage opening arranged in connection with the connection end piece and at the other end a watertight partition, shutter of the volume which it delimits, the wall
  • the longitudinal axes of the first and second holes of the valve body are contained in the same geometrical plane containing the geometrical axis longitudinal median of the chamber.
  • the valve key along the cross section containing the axis of the first radial through hole, has a third radial through hole and along the cross section containing the axis of the second radial through hole, a fourth through radial hole, the value of the angular deviation between the third and fourth through holes being equal to the value of the angular difference between the first and second through holes of the valve body.
  • the third and fourth radial through holes by rotation of the key, can be brought simultaneously opposite the first and second through holes of the valve body.
  • the third and fourth radial through holes of the key will be contained, each by their median longitudinal axis, in a common geometric plane, containing the median longitudinal axis of the key and the median longitudinal axis of the chamber.
  • the four positions that the key can occupy of the valve are offset from each other by ninety degrees.
  • the first and third through radial bores of the key are diametrically opposed while the second and fourth radial through holes are offset by ninety degrees.
  • the end closure wall is provided an external imprint, which is intended to receive in the form of a socket for the transmission of a rotational movement, an imprint of complementary shape made in end of an operating tool.
  • the radiant tubular elements are arranged one above the other at constant intervals. So these tubular elements two by two determine a heat exchange channel in which the air is led to circulate and to warm up before being distributed in the enclosure.
  • each radiant tubular element, according to its cross section is longer than wide and has a large median axis along its cross section in the direction of the length of its section and a small median axis in the direction of its width, said element being arranged by the long axis of its cross section parallel to the axis of the channel formed.
  • each radiant element is positioned so that the long axis of its cross section is tilted horizontally.
  • the large axis of the cross section of each radiant element is inclined from the rear of the radiator (wall side) towards the top and the front of the radiator (enclosure side).
  • each radiant element according to that of its equatorial planes containing the long axis of its cross section have externally at least a radiant wing.
  • each tubular element according to another aspect of the invention comprises two radiant, external, opposite wings, i.e. an upper front wing and a lower rear wing.
  • Each heat exchange channel is therefore defined by two rear lower wings, two radiant elements and two upper front wings.
  • the radiator according to the invention for for example an installation of central heating, is fixed by suspension hooks 46 to one of the walls of an enclosure and comprises several horizontal radiant tubular elements 1, of oblong cross section arranged one above the other at constant intervals. These elements are connected hydraulically by one of their ends to a vertical water supply manifold 2 and by the other end to a vertical water recovery manifold 3.
  • the water supply manifold 2 is hydraulically connected by a nozzle supply line 4 to the hot water supply line 5 of the installation and the recovery 3 by means of a return nozzle 6 to the water return pipe 7.
  • Each radiant element by the long axis of its cross section, is inclined upwards from the rear of the radiator and forms with each adjacent radiant element a channel in which air is caused to circulate from the rear end facing the wall towards the front end in look at the speaker and warm up.
  • each radiant element according to an equatorial geometric plane containing the long axis of its cross section is provided with an upper front wing 1a and a rear wing 1b lower. Furthermore, this arrangement gives the channel a sinuous appearance. further conducive to increasing the residence time of the air in the channel.
  • the upper radiant tubular element is provided a horizontal wing 1c forming a return towards the rear, said horizontal wing, from its edge horizontal rear being extended downwards by a support wing 1d intended to come to rest by its lower horizontal edge in the hanging hooks 46 fixed to the wall.
  • the horizontal wing 1c is rooted at the horizontal upper edge of the upper radiant wing 1a.
  • the lower radiant element comprises a substantially vertical front wing 1e, directed downwards, coming to be connected to the upper edge horizontal of the upper wing 1a.
  • Each vertical collector 2 or 3 consists of a first tubular conduit 8, and of a second tubular conduit 9 both of rectangular cross section and having a wall vertical separation common developing perpendicular to the longitudinal axis of each radiant element.
  • the conduit 9 has a transverse flat wall 9a provided with as many through holes as the radiator comprises tubular radiant elements 1.
  • These tubular elements 1 by their ends are connect to the tubular conduits 9 via these holes. So that the connection hydraulic of each radiant element is sealed, the latter at each of its ends, receives a seal 21 formed by a sole 21a provided in its center with a hole crossing and possibly provided projecting from the central zone of its rear face, with a connection end drilled right through and through its drilling extend the drilling of the sole.
  • the connecting piece is intended to be engaged in slight tightening in the corresponding drilling of the corresponding tubular conduit 9, the rear face of the sole 21a coming to bear against the external face of the transverse flat wall 9a.
  • the front of the sole receives in support the end of the radiant element.
  • the front side of the seal is provided with two lips 21b for centering the radiant element, intended to surround partially the periphery of the end of the latter.
  • the latter has at each of its ends in the channel of water passage it determines, two forms of chutes. These forms of chutes are parallel to the longitudinal axis of the radiant element and are arranged diametrically opposite.
  • Each radiant element, 1 by the ends of each of its wings is intended to bear against the wings of the collectors and comprises on each of its wings, along the latter, a form of chute provided with each of its ends of a thread in which is screwed the rod of a screw engaged in a through hole made in the corresponding wing of the corresponding collector and coming resting by its head against said wing.
  • the seals 21 associated with each radiant element are applied by the rear face of their sole against the transverse wall 9a and the wings 1a and 1b of the radiant elements are applied respectively against the wings 22 and 23 of the collectors.
  • each manifold has a right angle return 23a intended to come resting against the wall. This return at right angles 23a, located opposite the two conduits of the manifold, holding the wall at a distance from the rear end of the channels formed by the elements radiant 1.
  • Each collector has in the upper part an upper connection 10 in relation hydraulic with the two conduits 8, 9, this connector being able to receive either an adjustment valve 11 with valve, ie a closure plug 10a.
  • the valve regulating valve 11 equips the upper manifold fitting supply and occupies an upstream position relative to the water circuit in the radiator but it it goes without saying that this valve, according to an alternative embodiment, can be mounted in the fitting upper 10 of the recovery manifold and can occupy a downstream position relative to the water circuit in the radiator.
  • each collector is fitted with a valve 12 distribution, stop and drain, comprising a connection end piece 13 to which is fixed by any known means, either, as the case may be, a supply hose 14 connected by a connector terminal 15 which it comprises, at the supply connection, either a return hose 16 connected by a terminal connector 17 which it comprises, at the return connection 6.
  • each collector 2, 3 is associated with four external chutes each comprising end threads into which the fixing screws of the upper connection 10 and valve 12.
  • This radiator is furthermore provided with vertical trim parts 18 surrounding the collector, upper corner trim pieces 19, surrounding the upper fittings 10 and lower parts 20 of corner covering coming to surround the valves 12.
  • each vertical covering piece has a curved cross section and includes a protrusion on its internal face, close to its front edge vertical, a trough shape, vertical coming to engage around the free vertical edge of the wing front 22.
  • the rear vertical edge of the vertical trim piece has a shape hook intended to come to cooperate in shape engagement with a hook shape performed on the return 23a. This arrangement ensures the removable fixing of the covering part. 18 on both wings 22 and 23.
  • Each upper corner covering piece 19 forms a shell and is provided with a through hole coming opposite the corresponding upper fitting.
  • This dressing room angle 19 is provided with a centering rim cooperating in form fitting with the upper part of the vertical trim piece and two centering pins engaging under the wing 1c respectively at the two angles that this wing forms with the front wing 1a and the rear wing 1c.
  • the centering flange and the centering pins therefore ensure that the position of this part 19.
  • Each lower corner covering piece 20 also forms a shell and is provided projecting from its concave part of a tubular projection 20a.
  • a cylindrical through hole is made along the median longitudinal axis of the tubular projection, this through through hole in the convex face of the lower corner trim piece.
  • This corner piece is provided a centering rim intended to cooperate in form fitting with the trim part vertical 18 and in the concavity which it delimits, a horizontal wall 24 on which is fixed the valve 12.
  • the wall 24 is provided with four holes feed-throughs arranged respectively in the axis of the four troughs that the collector comprises corresponding and the valve body is also provided with four through holes positioned respectively in alignment with the through holes of the wall 24 and in aligning the trunking.
  • the valve is fixed to the wall 24 and to the manifold by screws engaged in these holes and in the end threads of the trunking.
  • each valve comprises a valve body 25 of parallelepipedal shape supported by its horizontal underside on the wall 24. By its horizontal upper face the valve body is brought against the lower end of the corresponding collector.
  • a cylindrical chamber 26 In the valve body from one of the vertical faces of the latter is bored along a horizontal axis, a cylindrical chamber 26 into which open three through holes made in the valve body.
  • the first and second holes through 27, 28 occupy a radial position relative to the axis of the chamber and are made in the valve body from the upper side of the latter.
  • These two holes come respectively in alignment with the first and second duct 8, 9 of the manifold 2, 3 correspondent.
  • the median longitudinal axes of these two holes are arranged in the same geometric plane.
  • the third through hole 29 occupies a axial position relative to the cylindrical chamber and receives the connection end piece 13.
  • a movable element 30 in the form of a key, constituted by a tubular casing of cylindrical shape defining a hollow internal cylindrical volume.
  • the envelope is provided t along one of its two ends with a passage opening of water, arranged in relation to the connection piece 13 and at the other end of a partition sealed 31, for closing the internal volume which it defines.
  • the part of the key corresponding to the watertight wall slightly protrudes from the corresponding vertical face of the body and is rotatably engaged in the tubular end piece 20a.
  • This wall has an imprint external in the form of a slot with which is intended to cooperate in form fitting view of the transmission of a rotational movement, an imprint of complementary shape formed at the end of an operating instrument.
  • the tubular wall of the key comprises, along a first cross section located in the axis of the first through bore 27 of the body, a first through bore 32, radial and along a second straight section located in the axis of the second through-hole 28 of the body, a second radial through-hole 33. These holes are angularly offset from each other by a value of 90 degrees.
  • the key 30 of the valve 12 along the cross section containing the axis of the first bore 32 has a third radial hole passing through 34 radial and along the cross section containing the axis of the second through radial bore 33, a fourth through radial bore 35, the longitudinal axes of these two holes 34, 35 being contained in the same radial plane containing the axis of rotation of the key 30.
  • the third and fourth radial through holes are brought simultaneously opposite the first and second through holes 27 and 28 of the valve body to ensure communication between the two conduits 8, 9 with the connection end piece 13.
  • the first 32 and third 34 through radial holes of the key are diametrically opposed while the second 33 and fourth 35 radial through holes are offset by ninety degrees.
  • the valve key can also be brought to the closed position of the through holes 27, 28 of the valve body. According to this position, the conduits 8, 9 of the corresponding manifolds are isolated from the connection piece 13.
  • the upper connector 10 fitted to each manifold 2, 3 is consisting of a body 36 of parallelepiped shape, in which a chamber is bored cylindrical 37 open on one of the vertical faces of this body.
  • the upper connection is positioned on the corresponding collector so that the opening in the chamber is arranged opposite the through hole that the corner trim piece 19 includes corresponding.
  • a first 38 and a second 39 holes radial formed in the body of the fitting from the horizontal underside of the latter. These holes are in correspondence respectively with the first tubular conduit 8 and the second tubular conduit 9 of the manifold 2,3.
  • a seat for a valve Between the mouths of the two holes 38, 39 in chamber 37 is provided between the mouths of the two holes 38, 39 in chamber 37 is provided a seat for a valve.
  • room 37 is provided from its mouth on the face of the body, a thread intended to receive in screwing the threaded end of a plug 10a or the threaded part of the globe valve 11.
  • This globe valve 11 for the purpose of regulating the water flow between the first bore 38 and the second 39 and consequently the water flow in the radiator.
  • the front wing of the lower radiant element projects from that of these two large internal faces to the volume defined by the radiator, a horizontal rule 41 to which are fixed in position adjustable, two horizontal supports 42 respectively receiving the two connecting pieces 15, 17 of the hoses 14, 16.
  • the possibility of adjusting in position the connecting pieces 15, 17 allows the latter to be positioned in the axis of the taps correspondents 4, 6, the hoses 14, 16 being held by pins, behind and next to the front wing 1e, to be masked by the latter
  • the rule 41 is provided with a projecting rim longitudinal 43, retention and each support piece 42 is secured by screws 44 to a stirrup 45 in the form of an inverted U engaged by one of its wings, on the ruler behind the protruding rim and bearing on the longitudinal free edge of this wing on said rule.
  • the stirrup is supported on the retention flange 43.
  • the core of the stirrup is provided with a through thread in which engages in screwing the threaded rod of the screw 44 also engaged in a bore crossing made in the support 42.
  • a spring 45 with non-contiguous turns is arranged around the screw rod in compression between the support piece 42 and the rule.
  • the radiator is suspended from two suspension hooks 46 attached to the wall.
  • each suspension hook is constituted by a parallelepiped block provided from its upper face with a vertical slot 47. Under the vertical slot, perpendicular to the plane of the latter, a through hole is made in which is engaged the fixing screw 48 of the hook to the wall. In the vertical slot 47 is engaged the rear wing 1d of the upper radiant element 1. This wing comes to rest on the bottom of slot. The upper parts of the slot are rounded so as to facilitate the introduction of the wing 1d.

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Abstract

L'échangeur de chaleur du type radiateur pour installation de chauffage central comprend plusieurs éléments tubulaires radiants horizontaux (1) connectés à un collecteur vertical (2) d'alimentation en eau et à un collecteur vertical (3) de récupération d'eau. L'un des collecteurs (2) (3) est constitué d'un premier conduit tubulaire (8) et d'un second conduit tubulaire (9) connectés hydrauliquement l'un à l'autre en partie supérieure par un raccord (10). Le second conduit (9) est connecté aux éléments radiants (1) et est obturé en partie inférieure et le premier est relié depuis un embout de raccordement (13) à l'un des deux piquages (4), (6) par l'intermédiaire d'un flexible (14), (16) avec raccord terminal (15), (17). L'autre collecteur est constitué d'au moins un conduit tubulaire relié hydrauliquement depuis un embout de raccordement (13) en relation hydraulique avec son extrémité inférieure, à l'autre piquage par l'intermédiaire d'un second flexible avec raccord terminal. <IMAGE>

Description

La présente invention est relative à un échangeur de chaleur du type radiateur pour installation de chauffage central comprenant deux collecteurs verticaux auxquels sont connectés hydrauliquement plusieurs éléments radiants, tubulaires, régulièrement espacés s'étendant entre lesdits collecteurs de préférence, perpendiculairement à ces derniers.
On connaít de l'état de la technique des radiateurs du genre précité. Les radiateurs connus sont destinés par leurs collecteurs à être connectés par l'intermédiaire d'un piquage long et d'un piquage court à la conduite d'arrivée d'eau chaude et à la conduite de retour d'eau que comporte l'installation de chauffage central. Le piquage long se connecte par un raccord supérieur approprié à l'extrémité supérieure du collecteur concerné tandis que le piquage court, par un raccord inférieur approprié, se connecte à l'extrémité inférieure de l'autre collecteur. De cette façon, la circulation de l'eau dans le radiateur s'établit d'un collecteur à l'autre, schématiquement selon une diagonale. On évite ainsi tout court-circuit dans le radiateur et donc toute perte de rendement. Un robinet de réglage du débit est disposé sur le circuit de circulation de l'eau au niveau du raccord supérieur. Par la manoeuvre de ce robinet, il est possible d'interrompre le circuit hydraulique dans le radiateur ou de régler le débit du courant d'eau chaude introduit dans le radiateur. Classiquement les deux piquages sont réalisés par des conduites métalliques rigides de section relativement importante pour minimiser les pertes de charges.
La mise en place du radiateur avec ce type d'installation pose plusieurs problèmes. Les deux piquages déterminent une fois pour toute la position du radiateur et ce dernier ne peut être déplacé par la suite pour par exemple une meilleure adaptation de sa position à de nouvelles conditions environnementales. En outre, avec ce type d'installation, il n'est plus possible après établissement des deux piquages d'intervertir de manière simple la position du robinet de réglage, pour par exemple, une meilleure adéquation à ces nouvelles conditions. En effet, ce changement de position suppose, si l'on souhaite maintenir le robinet en position amont par rapport au radiateur, un changement du sens de circulation de l'eau dans ce dernier et par voie de conséquence, le remplacement du piquage long existant par un piquage court et le remplacement du piquage court existant par un piquage long. On conçoit donc que cette opération de changement de position, simple en soit se traduit par une intervention particulièrement fastidieuse.
De surcroít, la valeur de l'écart entre les raccords des piquages doit être relativement précise pour établir sans difficulté la connexion avec les deux collecteurs. Une telle précision s'avère incompatible avec la nature des travaux à effectuer pour réaliser les piquages et, dans la plupart des cas, le plombier se voit contraint de déformer ces derniers pour réaliser les raccordements. Cette difficulté de raccordement peut encore se trouver amplifiée par un mauvais positionnement des éléments de suspension du radiateur au mur. En effet, ces éléments déterminent une seconde position pour le radiateur, laquelle peut se trouver en décalage par rapport à celle déterminée par les piquages.
On voit donc que la pose d'un radiateur, qui est en soit une opération techniquement simple, se trouve retardée par des difficultés dues à des imprécisions dimensionnelles difficiles à éviter.
La présente invention à pour but de pallier les inconvénients précédemment cités non pas en augmentant le degré de précision dimensionnelle dans la réalisation des piquages et dans la pose des éléments de suspension mais en mettant en oeuvre un nouveau type de radiateur d'une pose simplifiée, sans exigence de positionnement précis d'une part des deux piquages l'un par rapport à l'autre et par rapport aux éléments de support du radiateur, et d'autre part des éléments de suspensions l'un par rapport à l'autre et par rapport au radiateur.
Un autre but de l'invention est la mise en oeuvre d'un radiateur dont la position après réalisation des piquages et après pose peut être modifiée.
Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un radiateur qui ne requiert plus pour son raccordement au circuit de chauffage central, un piquage long et un piquage court mais deux piquages courts, techniquement plus simples à réaliser et de manière plus économique, qui peuvent de surcroít être masqués par le radiateur ce qui améliore grandement l'aspect esthétique de l'installation.
Enfin un autre but de la présente invention est un radiateur dont la position du robinet de réglage peut être intervertie sans pour autant que cela nécessite une intervention au niveau des deux piquages.
A cet effet l'échangeur de chaleur selon l'invention, du type radiateur pour installation de chauffage central comprenant plusieurs éléments tubulaires radiants horizontaux connectés hydrauliquement par l'une de leurs extrémités à un co!lecteur vertical d'alimentation en eau et par l'autre à un collecteur vertical de récupération d'eau, le collecteur d'alimentation en eau étant connecté hydrauliquement par un piquage d'alimentation à la conduite d'amené d'eau chaude de l'installation et le collecteur de récupération par l'intermédiaire d'un piquage de retour à la conduite de retour d'eau, de façon que la circulation de l'eau chaude au travers des éléments tubulaires radiants puisse s'établir du collecteur d'alimentation vers le collecteur de récupération et la chaleur être cédée au milieu environnant par transfert thermique au travers de la paroi des éléments tubulaires radiants et la circulation de l'eau dans le radiateur s'établissant schématiquement selon une diagonale se caractérise essentiellement en ce que :
  • l'un des collecteurs ou premier collecteur est constitué d'un premier conduit tubulaire et d'un second conduit tubulaire connectés hydrauliquement l'un à l'autre en partie supérieure par un raccord supérieur venant coiffer l'extrémité supérieure de chacun des conduits,
  • le second conduit est connecté hydrauliquement aux éléments tubulaires radiants et est obturé en partie inférieure et le premier conduit est destiné à être relié hydrauliquement depuis un embout de raccordement en relation hydraulique avec son extrémité inférieure, à l'un des deux piquages par l'intermédiaire d'un flexible avec raccord terminal,
  • et l'autre collecteur ou second collecteur est constitué d'au moins un conduit tubulaire connecté hydrauliquement aux éléments tubulaires radiants, ledit conduit étant destiné à être relié hydrauliquement depuis un embout de raccordement en relation hydraulique avec son extrémité inférieure. à l'autre piquage par l'intermédiaire d'un second flexible avec raccord terminal.
Ainsi pour raccorder le radiateur à l'installation de chauffage central, deux piquages courts suffisent. L'utilisation de flexibles pour raccorder les deux collecteurs au circuit de chauffage central autorise maintenant le changement de position du radiateur et facilite la réalisation de ces piquages puisque aucune précision dimensionnelle n'est requise tant pour la position des piquages l'un par rapport à l'autre que par rapport aux éléments de suspension du radiateur. En outre, l'utilisation de flexibles permet de manière simple l'inversion du raccordement des collecteurs aux deux piquages en vue du changement de sens de circulation de l'eau dans le radiateur. De préférence le premier collecteur constitue le collecteur d'alimentation et est connecté par l'embout de raccordement correspondant au piquage d'alimentation, le second collecteur étant relié par l'embout de raccordement correspondant au piquage de retour et constitue le collecteur de récupération.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux conduits du premier collecteur sont connectés tous deux à une vanne hydraulique de distribution comportant un corps de vanne dans lequel est alésée une chambre dans laquelle débouchent trois perçages traversants pratiqués dans le corps de vanne, le premier et le deuxième perçage étant en relation avec l'extrémité inférieure des deux conduits et l'autre avec l'embout de raccordement, ladite vanne comportant dans la chambre un élément mobile déplaçable entre une première position selon laquelle d'une part, la communication hydraulique entre le premier conduit tubulaire et l'embout de raccordement est assurée et d'autre part la communication hydraulique entre le second conduit tubulaire et l'embout de raccordement est interrompue, et une seconde position selon laquelle, d'une part, la communication hydraulique entre le premier conduit tubulaire et l'embout de raccordement est interrompue et d'autre part la communication hydraulique entre le second conduit tubulaire et l'embout de raccordement est établie.
L'élément mobile de la vanne sera placé préférentiellement selon la première position lorsque le premier collecteur doit être raccordé au piquage d'alimentation et constitue, de ce fait, le collecteur d'alimentation. En revanche lorsque ce collecteur est destiné à être raccordé au piquage de retour et donc constituer le collecteur de récupération, l'élément mobile de la vanne sera préférentiellement placé selon la seconde position pour minimiser les pertes de charge en évitant le retour de l'eau par le premier conduit.
Selon une autre caractéristique de l'invention, au raccord supérieur du premier collecteur est associé un robinet à soupape, destiné au réglage du débit d'eau entre le premier et le second conduit, la soupape dudit robinet pouvant être disposée selon une position d'interruption de circulation de l'eau entre le premier et le second conduit.
Il est parfois nécessaire d'intervertir la position du robinet. Ainsi selon une autre caractéristique de l'invention, le second collecteur est également constitué d'un premier conduit tubulaire et d'un second conduit tubulaire connectés hydrauliquement l'un à l'autre en partie supérieure par un raccord supérieur venant coiffer l'extrémité supérieure de chacun des conduits, le second conduit étant connecté hydrauliquement aux éléments tubulaires radiants et les deux conduits du second collecteur étant connectés tous deux à une vanne hydraulique de distribution comportant un corps de vanne dans lequel est alésée une chambre dans laquelle débouchent trois perçages traversants pratiqués dans le corps de vanne, le premier et le deuxième perçages étant en relation avec l'extrémité inférieure des deux conduits et l'autre avec l'embout de raccordement, ladite vanne comportant dans la chambre un élément mobile déplaçable entre une première position selon laquelle d'une part la communication hydraulique entre le premier conduit tubulaire et l'embout de raccordement est assurée et d'autre part la communication hydraulique entre le second conduit tubulaire et l'embout de raccordement est interrompue, et une seconde position selon laquelle d'une part la communication hydraulique entre le premier conduit tubulaire et l'embout de raccordement est interrompue et d'autre part la communication hydraulique entre le second conduit tubulaire et l'embout de raccordement est établie, le raccord supérieur de chaque collecteur étant prévu pour recevoir soit un robinet à soupape soit un bouchon d'obturation de l'embouchure du logement du robinet à soupape.
Le raccord supérieur, selon un autre aspect de l'invention, est constitué d'un corps dans lequel est pratiquée une chambre cylindrique, ouverte sur l'une des faces du corps, dans laquelle chambre débouchent un premier et un second perçages traversants destinés à être amenés et maintenus en correspondance respectivement avec le premier conduit tubulaire et le second conduit tubulaire du collecteur, un siège pour soupape étant pratiqué dans la chambre entre les embouchures des deux perçages traversants, ladite chambre cylindrique étant de plus pourvue, depuis son embouchure sur la face du corps, d'un taraudage destiné à recevoir en vissage, selon le cas, l'embout fileté du bouchon d'obturation ou la partie filetée d'un robinet de réglage.
Ainsi chaque collecteur peut recevoir tour à tour en fonction du besoin du moment soit le robinet de réglage soit le bouchon d'obturation.
Par ailleurs, qu'il soit ou non doté du robinet de réglage à soupape, le collecteur peut être connecté au piquage d'alimentation l'autre collecteur étant, bien entendu, connecté au piquage de retour. On voit donc toute la souplesse d'utilisation que confèrent les dispositions précédemment définies et notamment celles de la vanne. Ainsi plusieurs configurations sont possibles mais il est souhaitable pour une utilisation optimale que le circuit de l'eau dans le radiateur, et ce quel que soit son sens, s'établisse pour le collecteur comportant le robinet de réglage à soupape. d'abord dans l'un de ses deux conduits puis dans l'autre, et pour l'autre collecteur uniquement dans le second conduit pour minimiser les pertes de charges.
Par manoeuvre de l'élément mobile de la vanne, il est utile de pouvoir isoler les deux conduits du collecteur de l'embout de raccordement correspondant. Ainsi selon un autre aspect de l'invention, l'élément mobile de la vanne est positionnable par déplacement dans la chambre du corps de vanne, dans une position d'obturation totale selon laquelle aucune communication hydraulique n'est établie entre l'embout de raccordement et les premier et deuxième perçages du corps de vanne Ainsi les deux conduits du collecteur correspondant sont isolés du piquage correspondant. Le radiateur peut donc être hydrauliquement isolé des deux piquages en plaçant l'élément mobile de chaque vanne selon la troisième position.
Il est souhaitable de pouvoir vidanger simultanément les deux conduits du collecteur. A cet effet l'élément mobile de la vanne, par déplacement dans la chambre du corps de vanne, est positionnable dans une position de vidange selon laquelle les premier et second perçages du corps de vanne sont simultanément connectés hydrauliquement à l'embout de raccordement.
Les positions précédemment décrites, que peut occuper l'élément mobile de la vanne, sont comme il se doit des positions stables non susceptibles d'être modifiées par l'effet de la pression de l'eau dans la vanne. L'élément mobile n'est modifiable en position en fait que par l'action d'un outil approprié manoeuvré par l'utilisateur.
La vanne, dans la mesure où son élément mobile peut occuper au moins les deux premières positions, peut être de tout type connu, mais dans un souci de simplification de fabrication et d'utilisation la ou chaque vanne, selon un autre aspect de l'invention, est du type à clé et est constituée d'un corps dans lequel est pratiquée une chambre cylindrique dans laquelle débouchent un premier perçage traversant et un second perçage traversant pratiqués tous deux dans la paroi du corps, les axes longitudinaux des dits perçages étant contenus dans un même plan géométrique contenant l'axe géométrique médian longitudinal de la chambre, et lesdits perçages étant positionnés respectivement en regard du premier conduit tubulaire et du second conduit tubulaire du collecteur associé, ledit corps de vanne étant pourvu dans l'axe de la chambre cylindrique d'un perçage traversant dans lequel s'engage l'embout de raccordement et la clé de la vanne étant constituée par une enveloppe tubulaire de forme cylindrique délimitant un volume interne creux cylindrique, ladite enveloppe comportant suivant l'une de ses deux extrémités une ouverture de passage d'eau disposée en relation avec l'embout de raccordement et à l'autre extrémité une cloison étanche, d'obturation du volume qu'elle délimite, la paroi tubulaire de la clé comportant par ailleurs, suivant une première section droite située dans l'axe du premier perçage traversant de la paroi du corps et selon une seconde section droite située dans l'axe du second perçage traversant de la paroi du corps, respectivement au moins un premier perçage traversant radial et un second perçage traversant radial, les dits premier et second perçages traversants radiaux étant décalés angulairement l'un par rapport l'autre d'une valeur angulaire différente de la valeur du décalage angulaire pouvant exister entre le premier perçage et le second perçage du corps et suffisante pour que lorsque l'un des dits perçages de la clé est en communication partielle ou totale avec le perçage traversant correspondant du corps pour assurer une communication hydraulique entre le conduit tubulaire correspondant et l'embout de raccordement, l'autre soit totalement dégagé du perçage correspondant de la paroi du corps de vanne pour interdire toute communication hydraulique entre l'autre conduit tubulaire du collecteur associé et l'embout de raccordement.
Par rotation de la clé dans la chambre, il est facile de franchir les deux positions précédemment évoquées et d'amener ladite clé dans la troisième position selon laquelle la paroi tubulaire qu'elle forme, obture totalement le premier et le second perçage du corps de vanne.
Dans un souci de simplification, les axes longitudinaux du premier et second perçages du corps de vanne sont contenus dans un même plan géométrique contenant l'axe géométrique médian longitudinal de la chambre.
Pour assurer la vidange des deux conduits tubulaires du collecteur, la clé de la vanne selon la section droite contenant l'axe du premier perçage traversant radial, comporte un troisième perçage radial traversant et selon la section droite contenant l'axe du deuxième perçage radial traversant, un quatrième perçage radial traversant, la valeur de l'écart angulaire entre les troisième et quatrième perçages traversants étant égal à la valeur de l'écart angulaire entre les premier et second perçages traversants du corps de vanne. De cette façon, les troisième et quatrième perçages traversants radiaux, par rotation de la clé, peuvent être amenés simultanément en regard des premier et second perçages traversants du corps de vanne. La valeur de l'écart entre les premier et second perçages traversants du corps étant nulle, les troisième et quatrième perçages traversants radiaux de la clé seront contenus, chacun par leur axe longitudinal médian, dans un plan géométrique commun, contenant l'axe longitudinal médian de la clé et l'axe longitudinal médian de la chambre.
Dans un souci de simplification d'utilisation, les quatre positions que peut occuper la clé de la vanne sont décalées de l'une à l'autre de quatre vingt dix degrés. Ainsi selon un autre aspect de l'invention, les premier et troisième perçages radiaux traversants de la clé sont diamétralement opposés tandis que les deuxième et quatrième perçages traversants radiaux sont décalés de quatre vingt dix degrés.
Pour la manoeuvre de la clé en rotation, la paroi d'obturation d'extrémité est pourvue d'une empreinte externe, laquelle est destinée à recevoir en emboítement de forme en vue de la transmission d'un mouvement de rotation, une empreinte de forme complémentaire ménagée en extrémité d'un outil de manoeuvre.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments tubulaires radiants sont disposés les uns au-dessus des autres à intervalle constant. Ainsi ces éléments tubulaires déterminent deux à deux un canal d'échange de chaleur dans lequel l'air est conduit à circuler et à se réchauffer avant d'être distribué dans l'enceinte.
En outre afin d'augmenter la surface d'échange, chaque élément tubulaire radiant, selon sa section droite, est plus long que large et présente selon sa section droite un grand axe médian dans le sens de la longueur de sa section et un petit axe médian dans le sens de sa largeur, ledit élément étant disposé par le grand axe de sa section droite parallèlement à l'axe du canal formé.
Pour faciliter la circulation de l'air dans les canaux formés, chaque élément radiant, selon un autre aspect de l'invention, est positionné en sorte que le grand axe de sa section droite soit incliné sur l'horizontale. De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, le grand axe de la section droite de chaque élément radiant est incliné de l'arrière du radiateur (côté mur) vers le haut et l'avant du radiateur (côté enceinte). Ainsi la circulation de l'air au travers des canaux formés, s'établit depuis l'arrière et le bas vers l'avant et le haut.
De façon à augmenter la surface d'échange, chaque élément radiant selon celui de ses plans équatoriaux contenant le grand axe de sa section droite comporte extérieurement au moins une aile radiante. De façon à augmenter encore la surface d'échange, chaque élément tubulaire radiant selon un autre aspect de l'invention, comporte deux ailes radiantes, externes, opposées, c'est-à-dire une aile supérieure avant et une aile inférieure arrière.
Chaque canal d'échange thermique est donc défini par deux ailes inférieures arrières, deux éléments radiants et deux ailes supérieures avant.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaítront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique, de face, d'un radiateur selon l'invention;
  • la figure 2 est une vue de face d'un radiateur selon la forme préférée de réalisation;
  • la figure 3 est demi-vue en coupe du radiateur selon un plan contenant les axes longitudinaux des éléments radiants;
  • la figure 4 est une vue en coupe du radiateur selon la ligne AA de la figure 3;
  • la figure 5 est une section droite d'un élément radiant;
  • la figure 6 est une section droite de l'élément radiant supérieur;
  • la figure 7 est une section droite de l'élément radiant inférieur;
  • la figure 8 est une section droite d'un collecteur au niveau du raccordement de l'un des éléments radiants;
  • la figure 9 est une vue de face du joint d'étanchéité interposée au niveau du raccordement de chaque élément radiant au collecteur;
  • la figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'une vanne;
  • la figure 11 est une vue en coupe transversale d'une vanne selon la ligne BB de la figure 10;
  • la figure 12 est une vue en coupe transversale d'une vanne selon la ligne CC de la figure 10;
  • la figure 13 est une vue en coupe longitudinale d'un raccord supérieur équipé d'un robinet à soupape;
  • la figure 14 est une vue en coupe longitudinale d'un raccord supérieur équipé d'un bouchon
  • la figure 15A est une vue en perspective en éclaté d'un support ajustable en position;
  • la figure 15B est une vue en perspective d'un support ajustable en position, équipé du raccord terminal de l'un des flexibles;
  • la figure 16 montre en coupe un crochet de suspension.
  • la figure 17 est une vue de face d'un crochet de suspension.
Tel que représenté le radiateur selon l'invention pour par exemple une installation de chauffage central, est fixé par des crochets de suspension 46 à l'un des murs d'une enceinte et comprend plusieurs éléments tubulaires radiants horizontaux 1, de section droite oblongue disposés les uns au-dessus des autres à intervalle constant. Ces éléments sont connectés hydrauliquement par une de leur extrémité à un collecteur vertical d'alimentation en eau 2 et par l'autre extrémité à un collecteur vertical de récupération d'eau 3. Comme on peut le voir en figure 1, le collecteur d'alimentation en eau 2 est connecté hydrauliquement par un piquage d'alimentation 4 à la conduite 5 d'amené d'eau chaude de l'installation et le collecteur de récupération 3 par l'intermédiaire d'un piquage de retour 6 à la conduite de retour d'eau 7.
Chaque élément radiant, par le grand axe de sa section droite, est incliné vers le haut depuis l'arrière du radiateur et forme avec chaque élément radiant contigu un canal dans lequel l'air est amené à circuler depuis l'extrémité arrière en regard du mur vers l'extrémité avant en regard de l'enceinte et à se réchauffer. Pour augmenter la longueur de ce canal et donc le temps de séjour de l'air à réchauffer, chaque élément radiant, selon un plan géométrique équatorial contenant le grand axe de sa section droite est pourvu d'une aile avant 1a supérieure et d'une aile arrière 1b inférieure. Par ailleurs cette disposition confère au canal un aspect sinueux propice encore à augmenter le temps de séjour de l'air dans le canal.
Selon la forme préférée de réalisation, l'élément tubulaire radiant supérieur est pourvu d'une aile horizontale 1c formant retour vers l'arrière, ladite aile horizontale, depuis son bord arrière horizontal étant prolongé vers le bas par une aile d'appui 1d destinée à venir reposer par son bord inférieur horizontal dans les crochets de suspension 46 fixés au mur. De préférence l'aile horizontale 1c est enracinée au bord supérieur horizontal de l'aile radiante supérieure 1a.
Toujours selon la forme préférée de réalisation, l'élément radiant inférieur comporte une aile avant sensiblement verticale 1e, dirigée vers le bas, venant se raccorder au bord supérieur horizontal de l'aile supérieure 1a.
Chaque collecteur vertical 2 ou 3 est constitué d'un premier conduit tubulaire 8, et d'un second conduit tubulaire 9 tous deux de sections droite rectangulaire et présentant une paroi commune verticale de séparation se développant de manière perpendiculaire à l'axe longitudinal de chaque élément radiant. De manière opposée à la paroi de séparation, le conduit 9 présente une paroi plane transversale 9a prévue avec autant de perçages traversants que le radiateur comporte d'éléments radiants tubulaires 1. Ces éléments tubulaires 1 par leurs extrémités se connectent aux conduits tubulaires 9 par l'intermédiaire de ces perçages. Afin que la connexion hydraulique de chaque élément radiant soit étanche, ce dernier, à chacune de ses extrémités, reçoit un joint d'étanchéité 21 formé d'une semelle 21a dotée en son centre d'un perçage traversant et pourvue éventuellement en saillie sur la zone centrale de sa face arrière, d'un embout de raccordement percé de part en part et venant par son perçage prolonger le perçage de la semelle. L'embout de raccordement est destiné à être engagé en léger serrage dans le perçage correspondant du conduit tubulaire 9 correspondant, la face arrière de la semelle 21a venant en appui contre la face externe de la paroi plane transversale 9a. La face avant de la semelle reçoit en appui l'extrémité de l'élément radiant. La face avant du joint d'étanchéité est pourvue de deux lèvres 21b de centrage de l'élément radiant, destinées à venir entourer partiellement la périphérie de l'extrémité de ce dernier. Pour assurer la fixation du joint d'étanchéité à l'élément radiant, ce dernier comporte à chacune de ses extrémités dans le canal de passage d'eau qu'il détermine, deux formes de goulottes. Ces formes de goulottes sont parallèles à l'axe longitudinal de l'élément radiant et sont disposées de manière diamétralement opposées. Ces formes de goulottes sont taraudées en extrémité et reçoivent chacune la tige filetée d'une vis de fixation engagée dans un perçage traversant de la semelle 21A du joint 21. Par serrage de la vis, dont la tête se loge par exemple dans un lamage pratiqué dans la semelle depuis la face arrière, le joint par sa face avant est fermement appliqué contre l'extrémité de l'élément radiant 1.
Chaque collecteur 2,3, selon un plan géométrique parallèle à la face transversale 9a et situé légèrement en avant de cette dernière, est pourvu de part et d'autre du conduit 9 de deux ailes verticales 22, 23 de fixation des éléments radiants 1. Chaque élément radiant ,1 par les extrémités de chacune des ses ailes est destiné à venir en appui contre les ailes des collecteurs et comporte sur chacune de ses ailes, le long de ces dernières, une forme de goulotte pourvue à chacune de ses extrémités d'un taraudage dans lequel est vissé la tige d'une vis engagée dans un perçage traversant pratiqué dans l'aile correspondante du collecteur correspondant et venant en appui par sa tête contre ladite aile. Ainsi par serrage des vis, les joints d'étanchéité 21 associés à chaque élément radiant sont appliqués par la face arrière de leur semelle contre la paroi transversale 9a et les ailes 1a et 1b des éléments radiants sont appliquées respectivement contre les ailes 22 et 23 des collecteurs.
L'aile arrière 23 de chaque collecteur présente un retour à angle droit 23a destiné à venir en appui contre le mur. Ce retour à angle droit 23a, situé en regard des deux conduits du collecteur, maintien à écartement du mur l'extrémité arrière des canaux que forment les éléments radiants 1.
Chaque collecteur présente en partie supérieure un raccord supérieur 10 en relation hydraulique avec les deux conduits 8, 9, ce raccord pouvant recevoir soit un robinet de réglage 11 à soupape soit un bouchon d'obturation 10a. Dans la forme de réalisation représentée en figure 1, le robinet de réglage à soupape 11 équipe le raccord supérieur du collecteur d'alimentation et occupe une position amont par rapport au circuit d'eau dans le radiateur mais il va de soi que ce robinet, selon une variante d'exécution peut être monté dans le raccord supérieur 10 du collecteur de récupération et peut occuper une position aval par rapport au circuit d'eau dans le radiateur. En partie inférieure, chaque collecteur est équipé d'une vanne 12 de distribution, d'arrêt et de vidange, comportant un embout de raccordement 13 auquel est fixé par tous moyens connus soit, selon le cas, un flexible d'alimentation 14 connecté par un raccord terminal 15 qu'il comporte, au piquage d'alimentation, soit un flexible de retour 16 connecté par un raccord terminal 17 qu'il comporte, au piquage de retour 6.
De préférence, à chaque collecteur 2, 3 sont associées quatre goulottes externes comportant chacune des taraudages d'extrémités dans lesquels s'engagent les vis de fixation du raccord supérieur 10 et de la vanne 12.
Ce radiateur est en outre doté de pièces d'habillage vertical 18 entourant le collecteur, de pièces supérieures d'habillage d'angle 19, venant entourer les raccords supérieurs 10 et de pièces inférieures 20 d'habillage d'angle venant entourer les vannes 12.
Selon la forme préférée de réalisation, chaque pièce d'habillage vertical, présente une section droite courbe et comprend en saillie sur sa face interne, à proximité de son bord avant vertical, une forme en goulotte, verticale venant s'engager autour du bord vertical libre, de l'aile avant 22. Par ailleurs, le bord vertical arrière de la pièce d'habillage vertical présente une forme en crochet destinée à venir coopérer en engagement de forme avec une forme en crochet pratiquée sur le retour 23a. Cette disposition assure la fixation amovible de la pièce d'habillage 18 aux deux ailes 22 et 23.
Chaque pièce supérieure d'habillage d'angle 19 forme une coquille et est doté d'un perçage traversant venant en regard du raccord supérieur correspondant. Cette pièce d'habillage d'angle 19 est pourvue d'un rebord de centrage coopérant en emboítement de forme avec la partie supérieure de la pièce d'habillage vertical et deux pions de centrage venant s'engager sous l'aile 1c respectivement au niveau des deux angles que forme cette aile avec l'aile avant 1a et l'aile arrière 1c. Le rebord de centrage et les pions de centrage assurent donc le maintien en position de cette pièce 19.
Chaque pièce inférieure d'habillage d'angle 20 forme également une coquille et est dotée en saillie sur sa partie concave d'une saillie tubulaire 20a. Un perçage traversant cylindrique est pratiqué selon l'axe longitudinal médian de la saillie tubulaire, ce perçage traversant débouchant dans la face convexe de la pièce inférieure d'habillage d'angle. Cette pièce d'angle est pourvue d'un rebord de centrage destiné à coopérer en emboítement de forme avec la pièce d'habillage vertical 18 et dans la concavité qu'elle délimite, d'une paroi horizontale 24 sur laquelle est fixée la vanne 12. Selon la forme préférée de réalisation, la paroi 24 est pourvue de quatre perçages traversants disposés respectivement dans l'axe des quatre goulottes que comporte le collecteur correspondant et le corps de la vanne est également pourvu de quatre perçages traversants positionnés respectivement dans l'alignement des perçages traversants de la paroi 24 et dans l'alignement des goulottes. La fixation de la vanne à la paroi 24 et au collecteur est effectuée par des vis engagée dans ces perçages et dans les taraudages d'extrémité des goulottes.
Selon la forme préférée de réalisation, chaque vanne comprend un corps de vanne 25 de forme parallélépipédique prenant appui par sa face inférieure horizontale sur la paroi 24. Par sa face supérieure horizontale le corps de vanne est amené contre l'extrémité inférieure du collecteur correspondant. Dans le corps de vanne depuis l'une des faces verticales de ce dernier est alésée selon un axe horizontal, une chambre cylindrique 26 dans laquelle débouchent trois perçages traversants pratiqués dans le corps de vanne. Les premier et deuxième perçages traversants 27, 28 occupent une position radiale par rapport à l'axe de la chambre et sont pratiqués dans le corps de vanne depuis la face supérieure de ce dernier. Ces deux perçages viennent respectivement dans l'alignement du premier et du second conduit 8, 9 du collecteur 2, 3 correspondant. De préférence, les axes longitudinaux médians de ces deux perçages sont disposés selon un même plan géométrique. Le troisième perçage traversant 29 occupe une position axiale par rapport à la chambre cylindrique et reçoit l'embout de raccordement 13. Dans la chambre de la vanne est disposé un élément mobile 30, sous forme de clé, constitué par une enveloppe tubulaire de forme cylindrique délimitant un volume interne creux cylindrique. L'enveloppe est pourvue t suivant l'une de ses deux extrémités d'une ouverture de passage d'eau, disposée en relation avec l'embout de raccordement 13 et à l'autre extrémité d'une cloison étanche 31, d'obturation du volume interne qu'elle délimite. La partie de la clé correspondant à la paroi étanche vient en léger débordement par rapport à la face verticale correspondante du corps et est engagée à rotation dans l'embout tubulaire 20a. Cette paroi comporte une empreinte externe sous forme de fente avec laquelle est destinée à coopérer en emboítement de forme en vue de la transmission d'un mouvement de rotation, une empreinte de forme complémentaire ménagée en extrémité d'un instrument de manoeuvre. La paroi tubulaire de la clé comporte, suivant une première section droite située dans l'axe du premier perçage traversant 27 du corps, un premier perçage traversant 32, radial et selon une seconde section droite située dans l'axe du deuxième perçage traversant 28 du corps, un second perçage traversant radial 33. Ces perçages sont décalés angulairement l'un par rapport l'autre d'une valeur égale à 90 degrés. Par rotation de la clé est établie la communication hydraulique soit entre l'embout de raccordement 13 et le premier conduit 8 du collecteur 2, 3 soit entre l'embout de raccordement 13 et le second conduit 9 du collecteur.
La clé 30 de la vanne 12 selon la section droite contenant l'axe du premier perçage 32 comporte un troisième perçage radial traversant 34 radial et selon la section droite contenant l'axe du deuxième perçage radial traversant 33, un quatrième perçage radial traversant 35, les axes longitudinaux de ces deux perçages 34, 35 étant contenus dans un même plan radial contenant l'axe de rotation de la clé 30. Ainsi par rotation de la clé, les troisième et quatrième perçages traversants radiaux sont amenés simultanément en regard des premier et second perçages traversants 27 et 28 du corps de vanne pour assurer la mise en communication des deux conduits 8, 9 avec l'embout de raccordement 13. Avantageusement les premier 32 et troisième 34 perçages radiaux traversants de la clé sont diamétralement opposés tandis que les deuxième 33 et quatrième 35 perçages traversants radiaux sont décalés de quatre vingt dix degrés. Par rotation, la clé de la vanne peut être amenée aussi en position d'obturation des perçages traversants 27, 28 du corps de vanne. Selon cette position les conduits 8, 9 du collecteur correspondants sont isolés de l'embout de raccordement 13.
Comme dit précédemment, le raccord supérieur 10 équipant chaque collecteur 2, 3 est constitué d'un corps 36 de forme parallélépipédique, dans lequel est alésée une chambre cylindrique 37 ouverte sur l'une des faces verticales de ce corps. Le raccord supérieur est positionné sur le collecteur correspondant en sorte que l'ouverture que comporte la chambre soit disposée en regard du perçage traversant que comporte la pièce d'habillage d'angle 19 correspondante. Dans cette chambre débouchent un premier 38 et un second 39 perçages radiaux pratiqués dans le corps du raccord depuis la face inférieure horizontale de ce dernier. Ces perçages sont en correspondance respectivement, avec le premier conduit tubulaire 8 et le second conduit tubulaire 9 du collecteur 2,3. Entre les embouchures des deux perçages 38, 39 dans la chambre 37 est ménagé un siège pour soupape. De plus la chambre 37 est pourvue depuis son embouchure sur la face du corps, d'un taraudage destiné à recevoir en vissage l'embout fileté d'un bouchon d'obturation 10a ou bien la partie filetée du robinet à soupape 11. Ce robinet à soupape 11 à pour but de régler le débit d'eau entre le premier perçage 38 et le second 39 et par voie de conséquence le débit d'eau dans le radiateur.
L'aile avant le de l'élément radiant inférieur porte en saillie sur celle de ces deux grandes faces internes au volume que défini le radiateur, une règle horizontale 41 à laquelle sont fixés de manière ajustable en position, deux supports horizontaux 42 recevant respectivement les deux pièces de raccord 15, 17 des flexibles 14, 16. La possibilité d'ajuster en position les pièces de raccord 15, 17 permet de positionner ces dernières dans l'axe des piquages correspondants 4, 6, les flexibles 14, 16 étant quant à eux maintenus par des épingles, en arrière et en regard de l'aile avant 1e, pour être masqués par cette dernière
Selon la forme préférée de réalisation, la règle 41 est dotée d'un rebord saillant longitudinal 43, de rétention et chaque pièce de support 42 est solidarisée par vis 44 à un étrier 45 sous forme de U inversé engagé par une de ses ailes, sur la règle en arrière du rebord saillant et prenant appui par le bord libre longitudinal de cette aile sur ladite règle. Par son âme, l'étrier prend appui sur le rebord de rétention 43. L'âme de l'étrier est pourvue d'un taraudage traversant dans lequel s'engage en vissage la tige filetée de la vis 44 engagée par ailleurs dans un perçage traversant pratiqué dans le support 42. Un ressort 45 à spires non jointives est disposé autour de la tige de la vis en compression entre la pièce support 42 et la règle. Le montage tel que précédemment décrit autorise le positionnement de la pièce support le long de la règle, en hauteur le long de la vis et en inclinaison par rapport à la glissière par pivotement autour de la vis.
Comme dit précédemment, le radiateur est suspendu à deux crochets de suspension 46 fixés au mur.
Selon la forme préférée de réalisation, chaque crochet de suspension, est constitué par un bloc parallélépipédique pourvu depuis sa face supérieure d'une fente verticale 47. Sous la fente verticale, perpendiculairement au plan de cette dernière est pratiqué un perçage traversant dans lequel est engagée la vis de fixation 48 du crochet au mur. Dans la fente verticale 47 est engagée l'aile arrière 1d de l'élément radiant supérieur 1. Cette aile vient reposer sur le fond de la fente. Les parties supérieures de la fente sont arrondies de manière à faciliter l'introduction de l'aile 1d.
Enfin les parties internes de l'échangeur de chaleur c'est-à-dire celles destinées à être en contact avec l'eau reçoivent un revêtement à base de polyuréthanne.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir de son cadre.

Claims (22)

  1. Echangeur de chaleur du type radiateur pour installation de chauffage central comprenant plusieurs éléments tubulaires radiants horizontaux (1) connectés hydrauliquement par une de leur extrémité à un collecteur vertical (2) d'alimentation en eau et par l'autre extrémité à un collecteur vertical (3) de récupération d'eau, le collecteur d'alimentation en eau (2) étant connecté hydrauliquement par un piquage d'alimentation (4) à la conduite (5) d'amené d'eau chaude de l'installation et le collecteur de récupération (3) par l'intermédiaire d'un piquage de retour (6) à la conduite (7) de retour d'eau, de façon que la circulation de l'eau chaude au travers des éléments tubulaires radiants (1) puisse s'établir du collecteur d'alimentation (2) vers le collecteur de récupération (3) et la chaleur cédée au milieu environnant par transfert thermique au travers de la paroi des éléments tubulaires radiants (1) et la circulation de l'eau dans le radiateur s'établissant schématiquement selon une diagonale, caractérisé en ce que :
    l'un des collecteurs ou premier collecteur (2) (3) est constitué d'un premier conduit tubulaire (8) et d'un second conduit tubulaire (9) connectés hydrauliquement l'un à l'autre en partie supérieure par un raccord supérieur (10) venant coiffer l'extrémité supérieure de chacun des conduits (8), (9),
    le second conduit (9) est connecté hydrauliquement aux éléments tubulaires radiants (1) et est obturé en partie inférieure et le premier est destiné à être relié hydrauliquement depuis un embout de raccordement (13) en relation hydraulique avec son extrémité inférieure, à l'un des deux piquages (4), (6) par l'intermédiaire d'un flexible (14), (16) avec raccord terminal (15), (17),
    et l'autre collecteur ou second collecteur (2), (3) est constitué d'au moins un conduit tubulaire connecté hydrauliquement aux éléments tubulaires radiants (1), ledit conduit étant destiné à être relié hydrauliquement depuis un embout de raccordement (13) en relation hydraulique avec son extrémité inférieure, à l'autre piquage (4), (6) par l'intermédiaire d'un second flexible (14), (16) avec raccord terminal (15), (17).
  2. Échangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux conduits (8), (9) du premier collecteur sont connectés tous deux à une vanne hydraulique (12) de distribution comportant un corps de vanne (25) dans lequel est alésée une chambre (26) dans laquelle débouchent trois perçages traversants pratiqués dans le corps de vanne, le premier (27) et le deuxième (28) perçages étant en relation avec l'extrémité inférieure des deux conduits (8) (9) et l'autre avec l'embout de raccordement (13), ladite vanne (12) comportant dans la chambre un élément mobile (30) déplaçable entre une première position selon laquelle d'une part la communication hydraulique entre le premier conduit tubulaire (8) et l'embout de raccordement (13) est assurée et d'autre part la communication hydraulique entre le second conduit tubulaire (9) et l'embout de raccordement (13) est interrompue, et une seconde position selon laquelle d'une part la communication hydraulique entre le premier conduit tubulaire (8) et l'embout de raccordement (13) est interrompue et d'autre part la communication hydraulique entre le second conduit tubulaire (9) et l'embout de raccordement est établie (13).
  3. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au raccord supérieur (10) du premier collecteur (2), (3), est associé un robinet à soupape (11), destiné au réglage du débit d'eau entre le premier (8) et le second conduit (9), la soupape dudit robinet (11) pouvant être disposée selon une position d'interruption de la circulation de l'eau entre le premier (8) et le second (9) conduit tubulaire.
  4. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second collecteur (2), (3) est également constitué d'un premier conduit tubulaire (8) et d'un second conduit tubulaire (9) connectés hydrauliquement l'un à l'autre en partie supérieure (10) par un raccord supérieur venant coiffer l'extrémité supérieure de chacun des conduits, le second conduit étant connecté hydrauliquement aux éléments tubulaires radiants (1) et les deux conduits du second collecteur (2), (3) étant connectés tous deux à une vanne hydraulique (12) de distribution comportant un corps de vanne (25) dans lequel est alésée une chambre (26) dans laquelle débouchent trois perçages traversants pratiqués dans le corps de vanne, le premier (27) et le deuxième (28) perçages étant en relation avec l'extrémité inférieure des deux conduits (8), (9) et l'autre avec l'embout de raccordement (13), ladite vanne (12) comportant dans la chambre (26) un élément mobile (30) déplaçable entre une première position selon laquelle d'une part la communication hydraulique entre le premier conduit tubulaire (8) et l'embout de raccordement (13) est assurée et d'autre part la communication hydraulique entre le second conduit tubulaire (9) et l'embout de raccordement (13) est interrompue, et une seconde position selon laquelle d'une part la communication hydraulique entre le premier conduit tubulaire (8) et l'embout de raccordement (13) est interrompue et d'autre part la communication hydraulique entre le second conduit tubulaire (9) et l'embout de raccordement (13) est établie, le raccord supérieur (10) de chaque collecteur étant prévus pour recevoir soit un robinet à soupape (11) soit un bouchon d'obturation (10a).
  5. Echangeur de chaleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément mobile (30) de la ou de chaque vanne est positionnable dans la chambre (26) du corps de vanne (25), dans une position d'obturation totale selon laquelle aucune communication hydraulique n'est établie entre l'embout de raccordement (13) et les premier (27) et deuxième (28) perçages du corps de vanne.
  6. Echangeur de chaleur selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément mobile (30) de la vanne (12), par déplacement dans la chambre du corps de vanne, est positionnable dans une position de vidange selon laquelle les premier (27) et second (28) perçages du corps de vanne sont simultanément connectés hydrauliquement à l'embout de raccordement (13).
  7. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la ou chaque vanne (12) est du type à clé et est constituée d'un corps dans lequel est pratiquée une chambre cylindrique (26) dans laquelle débouchent un premier perçage traversant (27) et un second perçage (28) pratiqués tous deux dans la paroi du corps, les axes longitudinaux des dits perçages étant contenus dans un même plan géométrique contenant l'axe géométrique médian longitudinal de la chambre (26), et lesdits perçages étant positionnés respectivement en regard du premier conduit tubulaire (8) et du second conduit tubulaire (9) du collecteur (2), (3) associé, ledit corps de vanne (25) étant pourvu dans l'axe de la chambre cylindrique, d'un perçage traversant dans lequel s'engage l'embout de raccordement (13) et la clé (30) de la vanne étant constituée par une enveloppe tubulaire de forme cylindrique délimitant un volume interne creux, cylindrique, ladite enveloppe comportant suivant l'une de ses deux extrémités une ouverture de passage d'eau, disposée en relation avec l'embout de raccordement (13) et à l'autre extrémité une cloison étanche (31), d'obturation du volume qu'elle délimite, la paroi tubulaire de la clé (30) comportant par ailleurs, suivant une première section droite située dans l'axe du premier perçage traversant (27) de la paroi du corps (25) et selon une seconde section droite située dans l'axe du second perçage traversant (28) de la paroi du corps (25), respectivement un premier perçage traversant radial (32) et un second perçage traversant radial (33), les dits premier et second perçages traversants Radiaux (32), (33) étant décalés angulairement l'un par rapport l'autre d'une valeur angulaire différente de la valeur du décalage angulaire pouvant exister entre le premier perçage (27) et le second perçage (28) du corps (25) et suffisante pour que lorsque l'un des dits perçages (32, 33) de la clé (30) est en communication partielle ou totale avec le perçage traversant correspondant (27, 28) du corps pour assurer une communication hydraulique entre le conduit tubulaire correspondant (8, 9) et l'embout de raccordement (13), l'autre soit totalement dégagé du perçage correspondant de la paroi du corps de vanne pour interdire toute communication hydraulique entre l'autre conduit tubulaire (8, 9) du collecteur associé et l'embout de raccordement (13).
  8. Echangeur de chaleur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les axes longitudinaux du premier (27) et second (28) perçages du corps de vanne sont contenus dans un même plan géométrique contenant l'axe géométrique médian longitudinal de la chambre (26).
  9. Échangeur de chaleur selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé en ce que la clé de la vanne (30), selon la section droite contenant l'axe du premier perçage traversant radial (32), comporte un troisième perçage radial traversant radial (34) et selon la section droite contenant l'axe du deuxième perçage radial traversant (33), un quatrième perçage radial traversant (35), la valeur de l'écart angulaire entre les troisième (34) et quatrième (35) perçages traversants étant égal à la valeur de l'écart angulaire entre les premier (27) et second (28) perçages traversants du corps de vanne, de façon que par rotation de la clé (30), les troisième (34) et quatrième (35) perçages traversants radiaux soient amenés simultanément en regard des premier (27) et second (28) perçages traversants du corps de vanne
  10. Échangeur de chaleur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les premier (32) et troisième (34) perçages radiaux traversants de la clé (30) sont diamétralement opposés tandis que les deuxième (33) et quatrième (35) perçages traversants radiaux sont décalés de quatre vingt dix degrés.
  11. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce la paroi d'obturation (31) d'extrémité que comporte la clé (30) comporte une empreinte externe avec laquelle est destinée à coopérer en emboítement de forme, en vue de la transmission d'un mouvement de rotation, une empreinte de forme complémentaire ménagée en extrémité d'un outil de manoeuvre
  12. Échangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le ou chaque raccord supérieur (10) est constitué d'un corps (36) dans lequel est pratiquée une chambre cylindrique (37) ouverte sur l'une des faces du corps (36) du raccord, dans laquelle chambre débouchent un premier (38) et un second (39) perçages traversants, destinés à être amenés et maintenus en correspondance, respectivement avec le premier conduit tubulaire (8) et le second conduit tubulaire (9) du collecteur (2, 3), un siège (40) pour soupape étant pratiqué dans la chambre (37) entre les embouchures des deux perçages traversants (38, 39), ladite chambre cylindrique (37) étant de plus pourvue depuis son embouchure sur la face du corps, d'un taraudage destiné à recevoir en vissage l'embout fileté du bouchon d'obturation (10a) ou bien la partie filetée d'un robinet soupape (11).
  13. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments tubulaires radiants (1) sont disposés les uns au-dessus des autres à intervalle constant et déterminent deux à deux des canaux d'échange thermique dans lequel circule l'air.
  14. Echangeur de chaleur selon la revendication 13, caractérisé en ce que chaque élément tubulaire radiant (1), selon sa section droite, est plus long que large et présente selon sa section droite un grand axe médian dans le sens de la longueur de sa section et un petit axe médian dans le sens de sa largeur, le dit élément étant disposé par le grand axe de sa section droite parallèlement à l'axe du canal formé.
  15. Echangeur de chaleur selon la revendication 1,4 caractérisé en ce que chaque élément tubulaire radiant (1), est positionné en sorte que le grand axe de sa section droite soit incliné sur l'horizontale.
  16. Echangeur de chaleur selon la revendication 15, caractérisé en ce que chaque élément tubulaire radiant est positionné en sorte que grand axe de sa section droite soit incliné de l'arrière du radiateur vers le haut et vers l'avant du radiateur.
  17. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que chaque élément tubulaire radiant (1) présente une section droite oblongue, le grand axe de la section droite étant incliné sur l'horizontale.
  18. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément radiant (1) selon celui de ses plans équatoriaux contenant le grand axe de sa section droite comporte extérieurement au moins une aile radiante.
  19. Echangeur de chaleur selon la revendication 18 caractérisé en ce que chaque élément radiant comporte deux ailes radiantes externes, opposées, à savoir une aile supérieure avant (1a) et une aile inférieure arrière (1b).
  20. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément tubulaire radiant supérieur (1) est pourvu d'une aile horizontale (1c) formant retour vers l'arrière, ladite aile horizontale (1c), depuis son bord arrière horizontal étant prolongé vers le bas par une aile d'appui (1d) destinée à venir reposer par son bord inférieur horizontal dans des crochets de suspension (46) fixés au mur.
  21. Echangeur de chaleur selon la revendication 19 et la revendication 20, caractérisé en ce que l'aile horizontale (1c) est enracinée au bord supérieur horizontal de l'aile radiante supérieure (1a).
  22. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément radiant inférieur comporte une aile avant (1e) sensiblement verticale dirigée vers le bas, portant en saillie sur celle de ces deux grandes faces, interne au volume que défini le radiateur, une règle horizontale (41) à laquelle sont fixés de manière ajustable en position, deux supports horizontaux recevant respectivement les deux pièces de raccord (15), (17) des flexibles.
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