EP0990063A1 - Wälzgelagerte druckrolle für textilmaschinen, insbesondere für texturiermaschinen - Google Patents

Wälzgelagerte druckrolle für textilmaschinen, insbesondere für texturiermaschinen

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EP0990063A1
EP0990063A1 EP99917897A EP99917897A EP0990063A1 EP 0990063 A1 EP0990063 A1 EP 0990063A1 EP 99917897 A EP99917897 A EP 99917897A EP 99917897 A EP99917897 A EP 99917897A EP 0990063 A1 EP0990063 A1 EP 0990063A1
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pressure roller
roller
axis
outer ring
machines
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Uwe Heitmann
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TEXparts GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • D01H5/76Loose-boss assemblies

Definitions

  • the invention relates to a roller-mounted pressure roller for textile machines, in particular for texturing machines, with an elastic coating which is mounted on an outer ring.
  • Such roller-mounted pressure rollers with an elastic cover for transporting or distorting a thread in textile machines are already known.
  • the rollers pinch the thread between a delivery unit and the rubber cover.
  • the rubber covering For trouble-free transport, the rubber covering must be pressed evenly against the delivery plant.
  • the storage of the covering must have a degree of freedom. This degree of freedom must also be relatively large so that the permissible tolerances in the machine frame between the attachment of the delivery mechanism and the attachment of the swivel levers do not become too narrow.
  • DE 17 60 142 AI was therefore proposed to store the pressure rollers free-floating, so that in the by their axis of rotation and the axis of the delivery cylinder - 2 -
  • the object of the present invention is to propose a pressure roller which can be easily removed from the machine in terms of its structure and without the use of a tool.
  • the object is achieved according to the invention with a pressure roller of the type mentioned at the outset in that the outer ring is fastened in a form-fitting manner on the axis of the pressure roller by means of a quick-release fastener which can be released without tool aid. If the lining of the pressure roller is to be reground, the outer ring with the lining can now be easily removed from the axis and then ground. The outer ring can be clamped directly into the corresponding grinding machine. A separate removal of the axis is not necessary.
  • the provision of a quick-release fastener also simplifies the construction and assembly of the pressure roller, since there is no need for separate fastening means.
  • the quick-release fastener can be formed, for example, by a snap connection. For example, it is possible to hold the outer ring by an outer cover on the axis - 3 -
  • roller bearing receiving ring can be made of plastic.
  • the quick lock can also be a bayonet or screw lock.
  • the axis of the pressure roller is spherical. As a result, no separate pivot axis is required for the oscillating suspension of the pressure roller. By replacing the cylindrical shaft with a spherical shaft, there is also a lower surface load on the pivot bearing. This solution also requires fewer parts and is therefore less expensive.
  • FIG. 1 shows a sectional view in exploded view of a pressure roller
  • FIG. 2 shows a section through the assembled pressure roller from FIG. 1.
  • the pressure roller 10 from FIGS. 1 and 2 has an outer ring 11 which is covered with an elastic cover 12.
  • a roller bearing 13 is arranged on the inside of the outer ring 11.
  • the outer ring 11 with the cover 12 and the roller bearing 13 can be pulled off an axis 14 for the pressure roller 10.
  • the axis 14 has a spherical section 14.1 on which a roller bearing receiving ring 15 can be fitted.
  • the unit consisting of outer ring 11, coating 12 and roller bearing 13 is pushed onto the roller bearing receiving ring 15.
  • the unit consisting of outer ring 11, cover 12 and roller bearing 13 is fixed to the axis 14 by a cover 17 which can be snapped into the end face of the roller bearing receptacle 15, as shown in FIG. 2.
  • the spherical part 14.1 of the axis 14 ensures that the pressure roller 10 can oscillate parallel to the surface of the delivery mechanism, not shown in detail.
  • the easily detachable locking connection between the cover 17 and the roller bearing receiving ring 15 enables the outer ring 11 with the cover 12 to be pulled off the axis 14 quickly if the cover 12 has to be reground due to signs of wear.
  • the subsequent assembly is also simple and, like pulling off, is possible without tools.
  • the roller bearing 13 does not have to be pulled off together with the outer ring 11 and the axle. It could also form a unit with the roller bearing receiving ring 15 and only the outer ring 11 and the cover 12 could be designed to be removable. Instead of a Rastver- bmdunq between the cover 17 and the roller bearing receiving ring

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Description

- 1 -
Wälzgelagerte Druckrolle für Textilmaschinen, insbesondere für Texturiermaschinen
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft eine wälzgelagerte Druckrolle für Textilmaschinen, insbesondere für Texturiermaschinen, mit einem elastischen Überzug, der auf einen Außenring aufgezogen ist.
Solche wälzgelagerten Druckrollen mit elastischem Bezug zum Transport oder zum Verziehen eines Fadens in Textilmaschinen sind bereits bekannt. Die Rollen klemmen den Faden zwischen einem Lieferwerk und dem Gummibezug ein. Für einen störungsfreien Transport muss der Gummibelag gleichmäßig an das Lieferwerk angepresst werden. Damit gewährleistet ist, dass sich der Belag stets parallel zum Lieferwerk ausrichtet, muss die Lagerung des Belags einen Freiheitsgrad aufweisen. Dieser Freiheitsgrad muss auch relativ groß sein, damit die zulässigen Toleranzen im Maschinengestell zwischen der Befestigung des Lieferwerks und der Befestigung der Schwenkhebel nicht zu eng werden. In der DE 17 60 142 AI wurde daher vorgeschlagen, die Druckrollen freifliegend zu lagern, sodass sie in der durch ihre Drehachse und die Achse des Lieferzylinders des - 2 -
Lieferwerks gebildeten Ebene pendelbar sind. Dazu wird die Rotationsachse der Druckrolle an einer schwenkbaren Achse befestigt. Diese Lösung ist jedoch aufgrund der erforderlichen Montage der Baugruppe und auch wegen der erforderlichen sehr genau ausgerichteten Montage an der Maschine relativ teuer. Die DE 29 23 871 schlägt eine Druckrolle vor, die pendelnd an einem quer zur Achse der Rolle gerichteten Bolzen aufgehängt ist. Auch diese Lösung ist relativ aufwendig. Außerdem lassen sich die Druckrollen nach dem Stand der Technik nur unter Einsatz von Werkzeugen aus der Maschine lösen, um den elastischen Bezug nachzuschleifen. Dieses Nachschleifen ist aufgrund des Verschleißes des elastischen Belags mehrmals im Jahr notwendig. Die Druckrollen nach dem Stand der Technik müssen entweder mit der Achse geschliffen werden, oder die Achse muss in einem separaten Schritt vor dem Schleifen ausgebaut werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckrolle vorzuschlagen, die einfach im Aufbau und ohne den Einsatz eines Werkzeugs rasch aus der Maschine ausbaubar ist.
Die Aufgabe wird mit einer Druckrolle der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Außenring mittels eines ohne Werkzeughilfe lösbaren Schnellverschlusses auf der Achse der Druckrolle formschlüssig befestigt ist. Soll der Belag der Druckrolle nachgeschliffen werden, so kann nun auf einfache Weise allein der Außenring mit dem Belag von der Achse abgenommen und anschließend geschliffen werden. Der Außenring kann direkt in die entsprechende Schleifmaschine eingespannt werden. Ein separater Ausbau der Achse ist nicht erforderlich. Das Versehen eines Schnellverschlusses vereinfacht auch den Aufbau und die Montage der Druckrolle, da auf gesonderte Befestigungsmittel verzichtet werden kann. Der Schnellverschluss kann beispielsweise durch eine Rastverbindung gebildet sein. Es ist beispielsweise möglich, den Außenring durch einen äußeren Deckel zu halten, der an der Achse - 3 -
oder an einem Walzlageraufnahmermg der Achse einrastbar ist und dadurch den Außenring fest auf der Achse halt. Der Walzlageraufnahmering kann dabei aus Kunststoff gefertigt sein. Der Schnellverschluss kann jedoch auch ein Bajonett- oder Schraubverschluss sein.
Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Achse der Druckrolle kugelförmig ausgebildet ist. Hierdurch ist keine separate Schwenkachse für die pendelnde Aufhangung der Druckrolle erforderlich. Durch den Ersatz der zylindrischen Welle durch eine kugelförmig ausgebildete Welle ergibt sich außerdem eine geringere Flachenbelastung der Schwenklagerung. Diese Losung benotigt auch weniger Teile und ist somit kostengünstiger.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausfuhrungsbeispiel einer erfindungsgemaßen Druckrolle anhand der Zeichnung naher beschrieben.
Im Einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht in Explosionsdarstel- lung einer Druckrolle;
Fig. 2 einen Schnitt durch die montierte Druckrolle aus Fig. 1.
Die Druckrolle 10 aus den Fig. 1 und 2 weist einen Außenring 11 auf, der mit einem elastischen Bezug 12 überzogen ist. Auf der Innenseite des Außenrings 11 ist ein Walzlager 13 angeordnet. Wie Fig. 1 zeigt, ist der Außenring 11 mit dem Bezug 12 und dem Walzlager 13 von einer Achse 14 für die Druckrolle 10 abziehbar. Die Achse 14 weist einen kugelförmigen Abschnitt 14.1 auf, auf dem ein Walzlageraufnahmering 15 aufsteckbar ist. Zur Montage der Druckrolle 10 wird zunächst ein innerer Deckel 16 und dann der Walzlageraufnahmermg 15 auf die Achse - 4 -
14 aufgesteckt, bevor die Einheit bestehend aus Außenring 11, Überzug 12 und Walzlager 13 auf den Walzlageraufnahmering 15 aufgeschoben wird. Die Fixierung der Einheit aus Außenring 11, Bezug 12 und Walzlager 13 an der Achse 14 erfolgt durch einen Deckel 17, der in die Stirnseite des Walzlageraufnahmenngs 15 einrastbar ist, wie Fig. 2 zeigt. Der kugelförmige Teil 14.1 der Achse 14 sorgt dafür, dass sich die Druckrolle 10 pendelnd parallel zur Oberflache des nicht naher dargestellten Lieferwerks ausrichten kann. Die einfach losbare Rastverbindung zwischen dem Deckel 17 und dem Walzlageraufnahmering 15 ermöglicht ein rasches Abziehen des Außenrings 11 mit dem Überzug 12 von der Achse 14, wenn der Bezug 12 aufgrund von Abnutzungserscheinungen nachgeschliffen werden muss. Auch die anschließende Montage gestaltet sich einfach und ist ebenso wie das Abziehen ohne Werkzeug möglich. Das Walzlager 13 muss dabei nicht gemeinsam mit dem Außenring 11 und der Achse abgezogen werden. Es konnte auch mit dem Walzlageraufnahmering 15 eine Einheit bilden und lediglich der Außenring 11 sowie der Bezug 12 abziehbar ausgestaltet sein. Anstatt einer Rastver- bmdunq zwischen dem Deckel 17 und dem Walzlageraufnahmering
15 konnte auch ein Baηonettverschluss oder eine Schraubverbindung vorgesehen werden.

Claims

- 5 -P a t e n t a n s p ü c h e
1. Wälzgelagerte Druckrolle (10) für Textilmaschinen, insbesondere für Texturiermaschinen, mit einem elastischen Überzug (12), der auf einem Außenring (11) der Druckrolle (10) aufgezogen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (11) mittels eines ohne Werkzeughilfe lösbaren Schnellverschlusses auf der Achse (14) der Druckrolle (10) formschlüssig befestigt ist.
2. Druckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnei lverschluss durch eine Rastverbindung (17, 15) gebildet ist.
3. Druckrolle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (11) durch einen äußeren Deckel (17) gehalten ist, der an der Achse (14) oder an einem Wälzlageraufnahmering (15) der Achse (14) einrastbar ist.
4. Druckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnei lverschluss durch einen Bajonett- oder Schraub- verschluss gebildet ist.
5. Druckrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (14) der Druckrolle (10) kugelförmig ausgebildet ist.
6. Druckrolle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Wälzlageraufnahmering (15) aus Kunststoff gefertigt ist.
EP99917897A 1998-04-21 1999-03-27 Wälzgelagerte druckrolle für textilmaschinen, insbesondere für texturiermaschinen Expired - Lifetime EP0990063B1 (de)

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