EP0999980A1

EP0999980A1 - Vorrichtung zur stapelung von altpapier

Info

Publication number: EP0999980A1
Application number: EP98934729A
Authority: EP
Inventors: Miroslav Jan Zimmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-02
Filing date: 1998-07-30
Publication date: 2000-05-17
Anticipated expiration: 2018-07-30
Also published as: EP0999980B1; DE59806750D1; WO1999006282A1; ATE229907T1

Description

Vorrichtung zur Stapelung von Altpapier

Technisches Gebiet

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Stapelung von Altpapier gemass Oberbegriff des Anspruchs 1.

Stand der Technik

Für Zeitungen, Zeitschriften, Druckschriften, Computerpapier, etc., die als Altpapier zur Wiederverwertung gesammelt werden, sind Vorrichtungen bekanntgeworden, welche im wesentlichen aus quadratischen bis rechteckigen Körben bestehen, die vorzugsweise aus einem Drahtgeflecht aufgebaut sind. Dieses Altpapier lässt sich in den bekanntgewordenen Körben bis zu einer bestimmten Höhe an sich problemlos stapeln. Für die Wiederverwertung wird das so gestapelte Altpapier mit einer umschlingenden Schnur gebündelt und dann dem Abtransport übergeben. Dabei erweist sich die letztgenannte Operation, bei welcher es darum geht, das gestapelte Altpapier zu schnüren, im Regelfall als recht mühsam, muss doch das zu bündelnde Altpapier zunächst aus den Körben entnommen werden, wiederum frei aufgestapelt und anschliessend mit einer Schnur mehr oder minder elegant zugeschnürt werden. Weist dann diese Stapelung eine mittlere Höhe auf, so ist eine Unstabilität derselben regelmässig die Folge, so dass die Stapelung leicht auseinanderfallen kann, womit eine nachhaltige Zuschnürung nur mit Mühe und viel Geschick zu erzielen ist, was der Akzeptanz der bekanntgewordenen Vorrichtungen nicht eben förderlich ist. Bei dieser Sachlage ist davon auszugehen, dass der Grad der Entsorgung des genannten Altpapiers über die von den Gemeinden organisierten Abtransporte allgemein keine maximierte Ausbeute zu erbringen vermag.

Darstellung der Erfindung

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die Akzeptanz bei der Stapelung und Bündelung des für eine Wiederverwertung bestimmten Altpapiers markant zu steigern.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäss ein Stapler vorgeschlagen, der durch einen äusserst einfachen Aufbau charakterisiert ist, wobei die Stapelung des für die Wiederverwertung bestimmten Altpapiers ergonomisch und einfach abläuft, indem deren Einlegung in diese Vorrichtung zunächst ohne weitere Handreichungen geschieht.

Dabei erweist sich der erfindungsgemässe Stapler nicht nur für die Aufnahme und Bündelung von Altpapier, sondern auch für weitergehende Anwendungen als geeignet, so beispielsweise zur Ablage und Stapelung von Druckerzeugnissen und deren Archivierung.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass die vorgeschlagene Vorrichtung zugleich eine anschliessende Bündelung durch eine äusserst einfach zu handhabende Zuschnürung des Altpapiers zulässt, ohne mehr darauf angewiesen zu sein, das zur Wiederverwertung bestimmte Altpapier für die Zuschnürung aus der Vorrichtung entnehmen und nochmals aufstapeln zu müssen.

Somit erfüllt die erfindungsgemässe Vorrichtung integrativ eine zweifache Aufgabe, einerseits als Stapler zu fungieren, andererseits ebendiese Altpapier-Stapelung direkt durch Zuschnürung bündeln zu können. Die Zuschnürung dieses Altpapiers im Stapler selbst lässt sich mit wenigen einfachen Handgriffen bewerkstelligen, nämlich durch die Durchreichung einer Schnur unter dem Papierstapel, durch ein seitliches Hochziehen und Spannen der Schnur mit anschliessender Knopfbildung, so dass die Bereitschaft Altpapier zu stapeln und zu bündeln durch die erfindungsgemässe Vorrichtung markant zunehmen wird.

Das paketierte Altpapier ist dann für den Abtransport bereit, und der leere Stapler/Bündler steht dann für eine neuerliche Stapelung von Altpapier zur Verfügung.

Vorteilhafte und zweckmässige Weiterbildungen der erfindungsgemässen Aufgabenlösung sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.

Im folgenden wird anhand der Zeichnugen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Alle für das unmittelbare Verständnis der Erfindung unwesentlichen Merkmale sind fortgelassen worden. Gleiche Merkmale sind in den verschiedenen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Es zeigt:

Fig. 1 einen Altpapierstapler in perspektivischer Darstellung und

Fig. 2 der Stapler gemass Fig. 1 mit einer angedeuteten Stapelung von Altpapier und deren Zuschnürung.

Wege zur Ausführung der Erfindung, gewerbliche Verwendbarkeit

Fig. 1 zeigt einen Stapler, in welchem Zeitungen und sonstige Druckerzeugnisse, also zur Wiederverwertung bestimmte Altpapier, gestapelt werden können. Der Stapler selbst besteht aus einer Stapelfläche, welche die eigentliche Auflageebene des in den Stapler eingelegten Altpapiers bildet. Konkret besteht diese Stapelfläche aus vier nach innen abgewinkelten Laschen 1a-1d, welche so disponiert sind, dass sie zunächst je zwei in etwa parallel zueinander verlaufende virtuelle Grundseiten 3 bilden. In der Draufsicht ergibt die soeben beschriebene Anordnung der genannten Laschen 1a-1d ein kreuzförmiges Gebilde, dessen Aeste 4, 5 hier eine unterschiedliche Länge aufweisen. Die von den Grundseiten 3 in ihrer Verlängerung bildbare rechteckige Fläche entspricht mit einer entsprechenden Masszugabe vorzugsweise der Grosse einer einfach zusammengefalteten Zeitung, wobei die Länge der einzelnen Aeste 4, 5 für eine beliebige Fläche ausgelegt sein können, die vorzugsweise ein Rechteck bildet, wobei durch entsprechende Verlängerung oder Verkürzung der einzelnen Astlängen Stapelflächen gebildet werden können, die den jeweils landesüblichen Zeitungsgrössen oder sonstigen Druckerzeugnissen entsprechen.

Der Verlauf der nach innen abgewinkelten Laschen 1a-1d bildet sonach die Tragfläche des dort aufgelegten Altpapiers, wobei dieses über die durch die Laschen 1a-1d beschriebene Kontur hinausragt, frontseitig jedoch innerhalb der durch die Grundseiten 3 gebildeten Viereck stehen.

Ausgehend von dieser Stapelfläche lässt sich die seitliche Führung der Stapelung dadurch erreichen, dass die zu den Laschen 1a-1d gehörenden Ecken 6 mit einem im wesentlichen senkrecht angebrachten Rahmen 2 verbunden werden. Die Verbindung dieses Rahmens 2 mit den Ecken 6 lässt sich mannigfaltig realisieren: Eine Möglichkeit hierzu wird durch die Fig. 1 gezeigt, in welcher diese Verbindung anhand einer Vernietung bewerkstelligt wird. Möglich ist hier aber auch eine Verbindung durch Schrauben, durch Schweissung oder durch eine kraftschlüssige Verbindung. Bei einer kraftschlüssigen Verbindung des Rahmens 2 mit den Ecken 6 muss sichergestellt werden, dass die Anbringung und die Demontage vorzugsweise durch Fingerdruck vorgenommen werden kann. Insbesondere bei einer kraftschlüssigen Verbindung zwischen Rahmen 2 und Ek- ken 6 beträgt das Transportvolumen der sonach in Einzelteilen zerlegbaren Vorrichtung nur noch wenige Prozente, ca. 5%, eines fertig montierten Staplers. Eine weitere Möglichkeit das Transportvolumen des Staplers zu minimieren besteht darin, den Rahmen 2, unabhängig der gewählten Verbindungsart, im Bereich der Ecken 6 durch Anbringung von Scharnieren zusammenklappbar zu gestalten.

Jede virtuelle Grundseite 3 erhält mit dem Anbringen des Rahmens 2 einen körperlichen Abschluss, so dass der zur Aufnahme des Altpapiers bestimmte Staplerraum eine seitliche Abgrenzung aufweist. Die Höhe dieses Rahmens 2 bildet ein Mass für die Höhe der angestrebten Stapelung.

Der Rahmen 2 ist unterseitig des durch die Laschen 1a-1d gebildeten Tragfläche abstehend, dergestalt, dass zwischen Unterseite der Laschen 1a-1d und Fussbo- den einen Abstand von ca. 60 mm vorgesehen wird. Dieser Abstand ist ein Funkti- onsmass zum guten Gelingen der Zuschnürung, wie dies unter Fig. 2 noch näher zur Erläuterung kommen wird. Selbstverständlich muss der Rahmen 2 nicht notwendigerweise die in der Figur gezeigte geometrische Ausgestaltung aufweisen. Beispielsweise könnte der unterseitige Verbindungssteg 2a, der die Fussleiste des Staplers bildet, an sich auch weggelassen werden, womit dann die beiden senkrecht verlaufenden Rahmenstege 2b des genannten Rahmens 2 die Füsse des Staplers bilden würden. Der oberseitige Verbindungssteg 2c ist aus verschiedenen Gründen an sich notwendig, denn einerseits erfüllt er die Funktion eines Handgriffs, andererseits lässt sich mit diesem eine Versteifung der senkrechten Stapelwand erzielen.

Der Rahmen 2 lässt sich vorzugsweise auch aus zwei einzelnen Bügeln 11, 12 herstellen, wobei der obere Bügel 11 aus dem oberseitigen Steg 2c und den bis zu den Verbindungsorten der Laschen 1a-1d reichenden senkrechten Rahmenstegen 2b besteht, der untere Bügel 12 aus dem unterseitigen Verbindungssteg 2a und den übrigen Teilen der senkrechten Rahmenstege 2b bis den Verbindungsorten der Laschen 1a-1d. Sowohl der obere als auch der untere Bügel 11 , 12 weisen endseitig Bohrungen auf, welche in Wirkverbindung mit ebensolchen Bohrungen in den Laschen 1a-1d die Durchführungen für eine vorzugsweise durch Schrauben und Muttern herstellbare lösbare Verbindung bilden. Bei dieser Auslegungsart besteht der Stapler dann aus den vier Laschen 1a-1d, den vier oberen Bügeln 11 , den vier unteren Bügeln 12 und einer entsprechenden Anzahl Schrauben und Muttern oder selbstklemmenden Verbindungsbolzen, die durch die aufeinander- fluchtenden Bohrungen in den genannten Teilen gesteckt und dort arretiert werden. Ein solcher Stapler lässt sich dann am Bestimmungsort unbestritten von jedermann leicht montieren. Das für die genannten losen Teile vorzusehende Verpackungsvolumen fällt sodann äusserst gering und dementsprechend umweltfreundlich aus.

Was die nach innen verlaufende kreuzförmige Abwinklung der hier gezeigten Laschen 1a-1d betrifft, so ist der Verlauf der in Fig. 1 gezeigten Konfiguration nur qualitativ zu verstehen, denn die nach innen verlaufende Kontur muss sich lediglich grundflächenverkleinernd gegenüber dem von den Grundseiten 3 in jeweiliger Verlängerung bildbaren Viereck verhalten, so dass das in den Stapler eingelegte Altpapier unterseitig auf alle Fälle eine stabile Auflagefläche erhält und die Stapelung durch ihr Eigengewicht nicht durchhängen kann. So gesehen, darf die nach innen gezogene Abwinklung oder sonstige Konturform der Laschen 1a-1d einen grosszügigen flächenverkleinernden Verlauf aufweisen. Grundsätzlich kann der Verlauf der Laschen auch durch eine Gerade oder bogenartig zwischen den äusse- ren Punkten der Grundseiten 3 gebildet werden, wobei aber bei der hier erstgenannten Auslegung auf die verhältnismässig grosse Durchhängefläche der Stapelung hingewiesen wird.

Der unter Fig. 1 bereits erwähnte Abstand 7 zwischen Unterseite des Tragrahmens und Fussboden, der dort mit ca. 60 mm vorgeschlagen wurde, dient, wie aus Fig. 2 besonders gut hervorgeht, dem Durchreichen einer Schnur 8 von der einen Seite zur gegenüberliegenden. Diese Schnur 8 wird dann seitlich hochgezogen und gespannt und oberseitig der zu bündelnden Stapelung zugeknöpft. Die gleiche Prozedur zur Erfassung der anderen beiden Seiten der Stapelung erfolgt dann rechtwinklig hierzu mit einer zweiten Schnur 9 oder mit der verlängerten, kreuzförmig geführten ersten Schnur 8. Nach diesen beiden leicht durchzuführenden Operationen ist der aus Altpapier aufgebaute Stapel 10 fertig gebündelt, und danach kann das zu einem Paket gebündelte Altpapier mühelos aus dem Stapler entnommen werden.

Für eine erfolgreiche und durch hohe Akzeptanz gekennzeichnete Stapelung und Bündelung sind drei Grundsätze zu beachten: Zum einen muss der Abstand 7 (Vgl. Fig. 2) so dimensioniert sein, dass die Durchreichung der Schnüre 8, 9 leicht und ohne Verrenkungen erfolgen kann. Zu diesem Zweck sind 60 mm Höhe eine gute Ausgangslage, welche ermöglicht, dass die Hand mit der Schnur unterseitig der Stapelung 10 hindurchgestreckt werden kann. Dann muss das seitliche Hochziehen der Schnüre 8, 9 entlang der Stapelung nicht durch eine geschlossene Wand behindert oder verhindert werden, von daher wird hier vorzugsweise vorgeschlagen, die Verbindung der Ecken der Laschen (Vgl. Fig. 1) mit einem Rahmen zu bewerkstelligen, der eine genügend grosse Wandöffnung zulässt, damit die Seiten der Stapelung 10 unverbaut vorliegen und so die Schnur dort hochgezogen werden kann. Zuletzt muss noch sichergestellt werden, dass die nach innen konturierten Laschen dem Durchreichen der Schnur 8, 9 von der einen Seite zur gegenüberliegenden nicht behindernd im Wege stehen.

Die figurmässig vorgeschlagene Ausführungsform erfüllt die obigen Vorgaben gut und ist sonst für die Stapelung von Altpapier ideal konzipiert.

Bezugszeichenliste

1a-1d Laschen, stapelflächenbiidende Teile

2 Rahmen

2a Unterseitiger Verbindungssteg 2b Senkrechte Rahmenstege 2c Oberseitiger Verbindungssteg

3 Grundseiten ,5 Aeste

Ecken der Laschen

Abstand, Strecke ,9 Schnur 0 Stapelung 1 Bügel oben 2 Bügel unten

Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung zur Stapelung von Altpapier, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus stapelflächenbildenden Teilen (1a-1d) besteht, deren Ecken (6) so angeordnet sind, dass sie in Umfangsrichtung je zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Flächen als Grundseiten (3) bilden, dass diese Teile (1a-1d) gegenüber der von den Grundseiten (3) bildbaren Fläche des Vielecks einen flächenverkleinernden Verlauf (4, 5) aufweisen, und dass benachbarte Ecken (6) der Teile (1a-1d) durch eine im wesentlichen vertikal verlaufende seitenabgrenzende Führung (2) miteinander verbunden sind, und dass diese Führung (2) unterseitig der stapelflächenbildenden Teile (la- ld) abstehend ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die stapelflächenbildenden Teile (1a-1d) eine nach innen verlaufende Kontur bilden.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die stapelflächenbildenden Teile (1a-1d) rechtwinklig abgewinkelt sind, und dass diese Teile im Verbund miteinander eine kreuzförmige Konfiguration bilden.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die stapelflächenbildenden Teile (1a-1d) unterschiedlich lange Aeste (4, 5) aufweisen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die seitenabgrenzende Führung (2) ein Rahmen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) aus einem oberen Bügel (11) und aus einem unteren Bügel (12) besteht.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5 oder 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) oder die Bügel (11 , 12) mit den Ecken (6) der Laschen (1a-1d) über eine lösbare oder kraftschlüssige Verbindung miteinander verbunden sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (2) durch Scharniere unterteilt und einklappbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die unterseitig abstehende Strecke (7) der Führung (2) so dimensioniert ist, dass ein unterseitiges Durchreichen einer Schnur (8, 9) von der einen Seite der Stapelung (10) zur gegenüberliegenden Seite möglich ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Strecke (7) mindestens 60 mm beträgt.