EP1002558A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufstellen von Kegeln auf einer Kegelbahn - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Aufstellen von Kegeln auf einer Kegelbahn Download PDF

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EP1002558A2
EP1002558A2 EP99120822A EP99120822A EP1002558A2 EP 1002558 A2 EP1002558 A2 EP 1002558A2 EP 99120822 A EP99120822 A EP 99120822A EP 99120822 A EP99120822 A EP 99120822A EP 1002558 A2 EP1002558 A2 EP 1002558A2
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EP
European Patent Office
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cone
field
gripper
image
skittles
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99120822A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1002558A3 (de
Inventor
Erich Pokorny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH filed Critical Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP1002558A2 publication Critical patent/EP1002558A2/de
Publication of EP1002558A3 publication Critical patent/EP1002558A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63DBOWLING GAMES, e.g. SKITTLES, BOCCE OR BOWLS; INSTALLATIONS THEREFOR; BAGATELLE OR SIMILAR GAMES; BILLIARDS
    • A63D5/00Accessories for bowling-alleys or table alleys
    • A63D5/08Arrangements for setting-up or taking away pins

Definitions

  • Rope-less cone erection devices are also known, in which after one is executed Throw a ball through a scraper all the cones from the cone base into the cone pit be cleared, whereupon the cone together with the ball is transported upwards with a transport elevator become. There they are sorted and then with another transport device led to a pre-magazine corresponding to the cone position. Under the pre-magazine there is a main magazine with which the cones are then lowered onto the cone base be set up. At least two sets of cones are in circulation, in order to keep the transport and the To be able to sort the cones. The ball is here via a separate channel fed from the ball return from above.
  • the invention has for its object a method and an apparatus for installation of cones on a bowling alley so that the cones can be set up without complex Mechanics and compact design can be carried out without ropes, so that an existing bowling alley can be converted without any significant construction effort, whereby also easy adaptation to different cone configurations and game sequences should be possible.
  • 1 denotes the cone field of a conventional bowling alley, which next to the cone footprint with, for example, nine cones 2 shown in FIG. 3 Cone pit 3 for receiving fallen cones and an area 4 which is in front of the cone footprint lies in the fallen cone after a shot.
  • This Cone field 1 is optically scanned by at least one image recording device 5 or monitored, as indicated in Fig. 1 and 2 by dash-dotted lines that the Represent the beam path from a camera 5.
  • the Camera 5 can, for example, two in a row on the longitudinal axis of the cone field 1 Cameras 5 'are provided (FIG. 2), each of which is approximately half of the cone field 1 scans. Other camera positions are also possible.
  • a CCD digital camera or a video camera can be used as the image recording device be provided.
  • a movable image recording device for example a CCD line camera, is provided be moved over the cone field 1.
  • the image processing device can also be designed in such a way that on each cone head a reflective layer or the like is provided so that the cone heads, for example can be scanned by means of a laser beam. Even in this way, an exact Position determination of a cone head can be provided for a gripper.
  • Another type of image recording device consists of scanning the cones by means of of an ultrasonic sensor that records an image of the cones located on the cone field 1.
  • At least one transmitter implant can be provided in each cone be scanned by means of a receiver arranged above the cone field can be. This can be used, for example, to determine the position of a cone head a transmitter implant can be provided in the cone head while determining the axis alignment another transmitter implant is provided in the lower part of the cone.
  • the scanning is done by a movable recording device, preferably by line-shaped scanning in the two axial directions are predetermined by the longitudinal and transverse rails, the image data obtained being recorded and the image processing, as is the case with a camera 5 is.
  • the cones present on the cone field 1 2 recorded regardless of whether they are lying or standing.
  • the recorded images of the Cones are further processed in an image processing device 6 (FIG. 10), which in the Image recording device or camera 5 can be integrated or connected downstream.
  • the Image processing device 6 becomes the images of the cones read by camera 5 compared with stored cone images in a comparison device 7, whereupon by a device 8 preferably determines the position of the individual optically scanned cones in such a way that approximately the center of a cone head and in the case of a lying cone, the orientation of the cone axis is also determined.
  • a cone positioning device generally designated 10 controlled, individually gripped by means of the fallen cone and positioned on the cone base or can be deposited in a depot.
  • the figures show a preferred embodiment of a cone erection device 10, the two longitudinal rails 11 along the two sides of the cone field 1, one slidable thereon guided cross rail 12 and a gripper slide 13 slidably guided thereon, on which a gripper that is movable in the vertical direction and rotatable about its axis 14 is performed.
  • Fig. 3 15 denotes a servo motor, which, for example, toothed belt along the stationary Drives longitudinal rails 11 for moving the transverse rail 12 over the cone field 1.
  • 16 with a servo motor on the gripper slide 13 is designated, which a cable drum 17th (Fig. 5) drives on which a rope 18 is wound, the ends of which are at the upper and lower End of a vertical lifting rail 19 is attached.
  • a cable drum 17th (Fig. 5) drives on which a rope 18 is wound, the ends of which are at the upper and lower End of a vertical lifting rail 19 is attached.
  • One is vertical on the gripper slide 13 arranged plate 20 fastened with guide rollers indicated at 21, between which the Lifting rail 19 is vertically movable.
  • the electric motor 16 can thus use the cable drum 17 the gripper 14 with the lifting rail 19 in the guide on the plate 20 is raised and be lowered.
  • cross rail 12 On the one side outwardly extended over the cone field 1 cross rail 12 is on Outer end of a drive motor 15 'arranged, the lifting slide 13th via toothed belt drives along the cross rail 12. The lifting carriage can thus be close to the side wall the cone field 1 are moved, as shown in FIG. 1.
  • the cable drum rotatably mounted on the gripper slide 13 or on the plate 20 (FIG. 5) 17 is arranged so that at least in the lowered end position of the lifting rail 19 upper rope suspension comes to rest at the point along the rope drum where the first Cable winding lies, so that only in the raised position shown in Fig. 5, the Lifting rail 19 the rope 18 comes to lie at an angle to the rope drum 17, while in the lower End position attacks the rope 18 substantially perpendicular to the axis of the rope drum 17.
  • the lifting rail 19 can be tubular, for example, with in the cavity the lifting rail 19 a rod 23 shown in Fig. 6 is rotatably guided with the gripper 14 at the lower end and a planetary gear motor 22 with built-in encoder on upper end is connected. As a result, the gripper 14 can be moved by the electric motor 22 its vertical axis can be rotated regardless of the lifting movement of the lifting rail 19th
  • a gripper 14 For example, on the lifting rail 19 a frame or a pot-shaped component 25 is rotatably attached via a spring ring 24, which is fixedly connected to the rod 23 via a cross strut 26, which is in the lifting rail 19th is rotatable by the motor 22.
  • a control cam 31 is rotatably supported by a drive device, For example, a magnetic motor 32 (Fig. 7) is rotatable, which is on the outside of the component 25 can be attached.
  • the cam shown in Fig. 6 in the gripping position 31 can be rotated by the magnetic motor 32 into the position shown in FIG. 5 in which the spring 30 presses the gripping elements 27 into the open position.
  • the gripping elements 27 which grip the head of a cone 2 are shaped such that they form a Enclose the partial surface of the cone head so that the cone 2 not only in the vertical direction, but is also fixed transversely to its longitudinal axis in the gripping position.
  • the gripping elements 27 with a concave contact surface corresponding to the spherical head surface 33 provided, which is shown hatched in Fig. 7.
  • the gripping elements 27 point to the lower ends each have two inwardly curved extensions 34 which the cone head on Reach behind the transition to the cone neck and thus the cone hanging in the gripper Center the position across its longitudinal axis in the gripper and hold it in the centered position.
  • the first is by the Control device 9 (Fig. 10) of the electric motor 15 for moving the cross rail 12 and Electric motor 15 'for moving the gripper carriage 13 so that the gripper 14th is positioned above the center of the cone head by the camera 5 and the positioning device 8 is determined.
  • the positioning device 8 is connected by the positioning device 8 with the image comparison device 7 the orientation of the longitudinal axis of the fallen Cone set, the motor 22 is controlled on the lifting rail 19 so that the gripper 14 rotates into a position in which the two gripping elements 27 on the opposite one Attack the sides of the head of the lying cone.
  • the electric motor 16 of the gripper 14 After this alignment of the gripper 14 relative to the cone head is controlled by actuating the electric motor 16 of the gripper 14 lowered.
  • a proximity sensor 35 is arranged in the gripper 14 and detects the approach of the gripper to the Cone head detects and at a predetermined distance of the sensor 35 relative to the cone head controls the magnetic motor 32 to rotate the cam 31. This is the Nokken 31 not completely rotated into the gripping position shown in FIG. 6 but in an intermediate position in which the two gripping elements 27 are limited by the conical neck put around the cone head, so that due to the curvature of the gripping elements 27, the cone head can be loosely gripped and raised, but the cone itself is not fixed.
  • the cone detected in this way can be activated by appropriate control of the individual electric motors the cone stand field and be placed or, for example, during a Skittles are transported to a skittles depot 36, as shown in FIGS. 2, 3 and 4 is.
  • the cone depot 36 is on the inside of one known, plate-shaped ball inlet lock 37 arranged along the guide rods 39 guided on both sides of the cone field 1 and can be raised via a drive motor 38 (FIG. 4) and can be lowered.
  • Ball inlet lock 37 cone pockets 40 are formed, which are expediently in one Are spaced from each other, as shown in FIGS. 8 and 9.
  • a cone 2 which is not required can be temporarily stored by means of the gripper 14 before after the end of a game of skittles, the cone on the cone standing surface by means of the gripper 14 is positioned.
  • the ball inlet lock 37 is lowered, as shown in FIG. 8.
  • the ball inlet lock 37 is over Ropes 41 connected to a shaft 42 driven by the motor 38 and acting as a rope drum, wherein the attachment of the ropes 41 on the plate 37 on one side and on the shaft 42 is designed in such a way that the cables 41 run obliquely in the lowered position, as shown in FIG. 8, while in the raised position in Fig. 9 the attachment point of the rope 41 to the plate on the Place the last turn of the rope on the shaft 42, so that in the raised position the rope 41 engages perpendicular to the plate 37.
  • the rails 11 and 12 of the described cone positioning device 10 can be arranged in this way be that a cone transported by means of the gripper 14 to another location immediately is moved over the cones placed on the cone base. This results in a low overall height of the cone erection device 10.
  • the overall height can additionally be reduced that the image processing device 6 including the gripper 14 controls the image data of cones still standing so that one only slightly raised by the gripper 14 Cone - as Fig. 1 shows - between the still standing cones 2 on the cone footprint is moved.
  • the image data recorded by the camera 5 the standing cone 2 processed. This can be done directly in one level be worked over the cone field 1, the cone depot 36 on the same level after the ball inlet lock is always closed when the cone positioning device 10 is activated.
  • a came can also be attached to the gripper 14, for example in order to grasp it to support a cone head or a cone that has fallen over when can be set up again more quickly.
  • cone-setting device 10 instead of the cone-setting device 10 described, another configuration can also be used be provided, in which the cone 2 is detected by means of an image recording device 5 and transported away by a mechanism controlled by the image processing device and then be put back on the cone stand.
  • the image recording device 5 only optically scan the cones located in the cone pit 3 control a gripper device which transports the cone into a cone magazine which lower the cone again by lowering it. This can also be done with a Group of cones to be worked.
  • the optical monitoring of the cone field offers Different design options for the setup mechanism.
  • the design according to the invention with optical monitoring of the cone field enables Adaptation to everyone by changing the program or changing a program cone stand configurations, regardless of whether it's a bowling alley, a bowling alley or other type of skittles.
  • the device described can therefore be used for all types of railways and above all without further ado in existing bowling alleys can be installed instead of cable machines without extensive conversions and modifications are required.
  • the optical monitoring of the cone field 1 additionally offers the possibility of the ball position with evaluating, for example by capturing images of the ball alley evaluation, Run-through evaluation and the like
  • a one-armed articulated robot can also be used be provided, which grips a cone and transports it to the intended position.
  • several such robot arms with grippers can be provided. It is also possible to provide several individual robots for certain tasks.
  • certain automatic processes can be combined with purely mechanical processes, such as for example with the clearing of the cone stand by means of a slide, the image recording the cone takes place in the cone pit.
  • an input / output device on the image processing device 6 or on the control device 9 for example in the form of keys provided to by manual input to specify a particular cone configuration by the cone erector 10 is running.
  • axis calculator, servo amplifier and axis drive with incremental encoder the necessary elements are still indicated, which are necessary to carry out the individual movements are required on the cone installation device.
  • AC servomotors with integrated can be used as drive motors on the cone-setting device 10
  • Incremental encoders or stepper motors can be provided.
  • the cone installation device can work with several CNC-controlled axes as path control.

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  • Wire Bonding (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Image Input (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufstellen von Kegeln auf einer Kegel- oder Bowlingbahn vorgesehen, wobei zumindest ein Teil des Kegelfeldes mittels wenigstens einer Bildaufzeichnungseinrichtung optisch abgetastet wird, gefallene und/oder stehengebliebene Kegel durch Bilddaten erfaßt werden, die aufgezeichneten Bilddaten in einer Bildverarbeitungseinrichtung verarbeitet und mit vorgegebenen Bilddaten verglichen werden, worauf von einer Steuereinrichtung eine Kegelaufstelleinrichtung angesteuert wird, mittels der die Kegel aufgenommen und auf dem Kegelfeld oder in einem Kegeldepot positioniert werden.

Description

Bei Kegelbahnen ist es bekannt, die Kegel an Seilen aufzuhängen, wobei die Kegel beim Aufstellen mittels einer aufwendigen Vorrichtung an den Seilen hochgezogen, in Zentrierhülsen ausgerichtet und durch Absenken der Seile auf der Kegelstandfläche aufgestellt werden.
Es sind auch seillose Kegelaufstellvorrichtungen bekannt, bei denen nach einem ausgeführten Kugelwurf durch einen Abstreifer alle Kegel von der Kegelstandfläche in die Kegelgrube abgeräumt werden, worauf die Kegel samt Kugel mit einem Transportaufzug nach oben befördert werden. Dort werden sie sortiert und anschließend mit einer weiteren Transporteinrichtung zu einem dem Kegelstand entsprechenden Vormagazin geführt. Unter dem Vormagazin befindet sich ein Hauptmagazin, mit dem dann durch Absenken die Kegel auf der Kegelstandfläche aufgestellt werden. Hierbei befinden sich wenigsten zwei Kegelsätze im Umlauf, um aus Zeitgründen auch während einem laufenden Kugelwurf den Transport und die Sortierung der Kegel vornehmen zu können. Die Kugel wird hierbei über einen separaten Kanal von oben dem Kugelrücklauf zugeführt.
Diese bekannten Kegelaufstellvorrichtungen weisen eine aufwendige Mechanik auf, die einen großen Platzbedarf durch die benötigten Transporteinrichtungen erfordert. Hinzu kommt, daß sich ein Kegel leicht verklemmen kann und Störungen nur durch entsprechendes Fachpersonal behoben werden können. Ein Nachrüsten einer vorhandenen Kegelbahn mit einer solchen Vorrichtung erfordert einen erheblichen Aufwand, besonders auch bauliche Abänderungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufstellen von Kegeln auf einer Kegelbahn so auszubilden, daß das Aufstellen der Kegel ohne aufwendige Mechanik und bei kompakter Bauform ohne Seile ausgeführt werden kann, so daß eine vorhandene Kegelbahn ohne nennenswerten Bauaufwand umgerüstet werden kann, wobei zudem eine einfache Anpassung an verschiedene Kegelkonfigurationen und Spielabläufe möglich sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch die Merkmale in den Ansprüchen 1 und 3 gelöst. Dadurch, daß das Kegelfeld, das die Kegelstandfläche und den umgebenden Bereich umfaßt, auf dem sich umgefallene und noch stehende Kegel befinden können, optisch abgetastet wird und Bilddaten von den Kegeln aufgezeichnet werden, die in einer Bildverarbeitungseinrichtung mit vorgegebenen Bilddaten verglichen werden, worauf entsprechend dem Ergebnis des Vergleichs eine Kegelaufstelleinrichtung angesteuert wird, welche die Kegel vom Kegelfeld aufnimmt und wieder auf der Kegelstandfläche positioniert oder in ein Kegeldepot befördert, kann der mechanische Aufwand beim Aufstellen der Kegel auf ein Minimum reduziert werden, weil die Kegelaufstelleinrichtung alle wesentlichen Daten zum Aufnehmen und Absetzen der Kegel über die Bildverarbeitungseinrichtung erhält.
Die Erfindung wird beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
in einer schematischen Ansicht von vorne die Kegelstandfläche mit der darüber angeordneten Kegelaufstelleinrichtung,
Fig. 2
eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3
eine Draufsicht auf eine Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2,
Fig. 4
eine Seitenansicht entsprechend Fig. 2 in einer anderen Betriebsstellung der Vorrichtung,
Fig. 5
eine Darstellung des Greifers mit Führung,
Fig. 6
eine Ansicht des Greifers in der Greifstellung an einem Kegelkopf,
Fig. 7
eine Seitenansicht des Greifers von Fig. 6,
Fig. 8
eine Ansicht des Kegelstandes von vorne mit abgesenkter Kugeleinlaufsperre,
Fig. 9
eine Ansicht des Kegelstandes mit angehobener Kugeleinlaufsperre, und
Fig. 10
ein Blockschaltbild des Verfahrensablaufs.
In den Fig. 2 und 3 ist mit 1 das Kegelfeld einer üblichen Kegelbahn bezeichnet, das neben der Kegelstandfläche mit den in Fig. 3 wiedergegebenen beispielsweise neun Kegeln 2 eine Kegelgrube 3 zur Aufnahme gefallener Kegel und einen Bereich 4 umfaßt, der vor der Kegelstandfläche liegt und in dem gefallene Kegel nach einem Kugelwurf liegen können. Dieses Kegelfeld 1 wird durch wenigstens eine Bildaufzeichnungseinrichtung 5 optisch abgetastet bzw. überwacht, wie dies in Fig. 1 und 2 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist, die den Strahlengang von einer Kamera 5 darstellen. Zusätzlich zu der Kamera 5 oder anstelle der Kamera 5 können beispielsweise auf der Längsachse des Kegelfeldes 1 hintereinander zwei Kameras 5' vorgesehen werden (Fig. 2), von denen jede etwa die Hälfte des Kegelfeldes 1 abtastet. Es sind auch andere Kamerapositionen möglich.
Als Bildaufzeichnungseinrichtung kann eine CCD-Digitalkamera oder eine Videokamera vorgesehen werden. Anstelle der dargestellten stationär angeordneten Kameras kann auch eine bewegliche Bildaufzeichnungseinrichtung, beispielsweise eine CCD-Zeilenkamera vorgesehen werden, die über das Kegelfeld 1 bewegt wird.
Die Bildverarbeitungseinrichtung kann auch in der Weise ausgebildet sein, daß an jedem Kegelkopf eine Reflexschicht oder dgl. vorgesehen wird, so daß die Kegelköpfe beispielsweise mittels eines Laserstrahls abgetastet werden können. Auch in dieser Weise kann eine exakte Positionsbestimmung eines Kegelkopfes für einen Greifer vorgesehen werden.
Eine weitere Art einer Bildaufzeichnungseinrichtung besteht in der Abtastung der Kegel mittels eines Ultraschallsensors, der ein Bild der auf dem Kegelfeld 1 befindlichen Kegel aufzeichnet.
Nach einer weiteren Ausgestaltung kann in jedem Kegel wenigstens ein Senderimplantat vorgesehen werden, das mittels eines über dem Kegelfeld angeordneten Empfängers abgetastet werden kann. Hierbei kann beispielsweise für die Ermittlung der Position eines Kegelkopfes ein Senderimplantat im Kegelkopf vorgesehen sein, während zur Ermittlung der Achsausrichtung ein weiteres Senderimplantat im unteren Teil des Kegels vorgesehen wird.
Bei diesen Ausführungsformen erfolgt die Abtastung durch eine bewegliche Aufzeichnungseinrichtung, vorzugsweise durch zeilenförmige Abtastung in den beiden Achsrichtungen, die durch die Längs- und Querschienen vorgegeben sind, wobei die gewonnenen Bilddaten aufgezeichnet und der Bildverarbeitung zugeführt werden, wie dies bei einer Kamera 5 der Fall ist.
Durch die Bildaufzeichnungseinrichtung 5 werden die auf dem Kegelfeld 1 vorhandenen Kegel 2 erfaßt, unabhängig davon, ob diese liegen oder stehen. Die aufgezeichneten Bilder der Kegel werden in einer Bildverarbeitungseinrichtung 6 (Fig. 10) weiterverarbeitet, die in der Bildaufzeichnungseinrichtung bzw. Kamera 5 integriert oder nachgeschaltet sein kann. In der Bildverarbeitungseinrichtung 6 werden die von der Kamera 5 eingelesenen Bilder der Kegel in einer Vergleichseinrichtung 7 mit abgespeicherten Kegelbildern verglichen, worauf durch eine Einrichtung 8 eine Positionsbestimmung der einzelnen optisch abgetasteten Kegel vorzugsweise derart erfolgt, daß in etwa der Mittelpunkt eines Kegelkopfes und im Falle eines liegenden Kegels zusätzlich die Ausrichtung der Kegelachse bestimmt wird. Hierauf wird über eine Steuereinrichtung 9 eine allgemein mit 10 bezeichnete Kegelaufstelleinrichtung angesteuert, mittels der gefallene Kegel einzeln gegriffen und auf der Kegelstandfläche positioniert oder in einem Depot abgesetzt werden können.
Die Figuren zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Kegelaufstelleinrichtung 10, die zwei Längsschienen 11 längs der beiden Seiten des Kegelfeldes 1, eine darauf verschiebbar geführte Querschiene 12 und einen darauf verschiebbar geführten Greiferschlitten 13 umfaßt, an dem ein in senkrechter Richtung verfahrbarer und um seine Achse verdrehbarer Greifer 14 geführt ist.
In Fig. 3 ist mit 15 ein Servomotor bezeichnet, der beispielsweise Zahnriemen längs der stationären Längsschienen 11 zum Verfahren der Querschiene 12 über das Kegelfeld 1 antreibt. Mit 16 ist ein Servomotor auf dem Greiferschlitten 13 bezeichnet, der eine Seiltrommel 17 (Fig. 5) antreibt, auf der ein Seil 18 aufgewickelt ist, dessen Enden am oberen und unteren Ende einer vertikalen Hubschiene 19 befestigt ist. Am Greiferschlitten 13 ist eine senkrecht angeordnete Platte 20 mit bei 21 angedeuteten Führungsrollen befestigt, zwischen denen die Hubschiene 19 senkrecht verfahrbar ist. Durch den Elektromotor 16 kann somit über die Seiltrommel 17 der Greifer 14 mit der Hubschiene 19 in der Führung an der Platte 20 angehoben und abgesenkt werden.
Auf der auf einer Seite nach außen über das Kegelfeld 1 verlängerten Querschiene 12 ist am äußeren Ende ein Antriebsmotor 15' angeordnet, der über Zahnriemen den Hubschlitten 13 längs der Querschiene 12 antreibt. Der Hubschlitten kann damit bis nahe an die Seitenwand des Kegelfeldes 1 verfahren werden, wie Fig. 1 zeigt.
Die auf dem Greiferschlitten 13 bzw. an der Platte 20 (Fig. 5) drehbar gelagerte Seiltrommel 17 ist so angeordnet, daß zumindest in der abgesenkten Endstellung der Hubschiene 19 die obere Seilaufhängung an die Stelle längs der Seiltrommel zu liegen kommt, an der die erste Seilwindung liegt, so daß erst in der in Fig. 5 wiedergegebenen, angehobenen Stellung der Hubschiene 19 das Seil 18 schräg zur Seiltrommel 17 zu liegen kommt, während in der unteren Endstellung das Seil 18 im wesentlichen senkrecht zur Achse der Seiltrommel 17 angreift.
Die Hubschiene 19 kann beispielsweise rohrförmig ausgebildet sein, wobei in dem Hohlraum der Hubschiene 19 ein in Fig. 6 dargestellter Stab 23 verdrehbar geführt ist, der mit dem Greifer 14 am unteren Ende und einem Planetengetriebemotor 22 mit eingebautem Drehgeber am oberen Ende verbunden ist. Hierdurch kann durch den Elektromotor 22 der Greifer 14 um seine vertikale Achse verdreht werden, unabhängig von der Hubbewegung der Hubschiene 19.
Fig. 6 und 7 zeigen im einzelnen einen Greifer 14. An der Hubschiene 19 ist beispielsweise über einen Federring 24 ein Rahmen oder ein topfförmiges Bauteil 25 verdrehbar angebracht, das über eine Querstrebe 26 mit dem Stab 23 fest verbunden ist, der in der Hubschiene 19 durch den Motor 22 verdrehbar ist. In dem haubenförmigen Bauteil 25 sind zwei doppelarmige Greifelemente 27 um Achsen 28 schwenkbar gelagen. Zwischen den beiden innenliegenden Abschnitten 29, die durch eine Feder 30 in die Offenstellung des Greifers 14 zusammengedrückt werden, ist ein Steuernocken 31 verdrehbar gelagert, der durch eine Antriebseinrichtung, beispielsweise einen Magnetmotor 32 (Fig. 7) verdrehbar ist, der auf der Außenseite des Bauteils 25 angebracht sein kann. Der in Fig. 6 in der Greifstellung wiedergegebene Nokken 31 kann durch den Magnetmotor 32 in die in Fig. 5 wiedergegebene Stellung verdreht werden, in der die Feder 30 die Greifelemente 27 in die Offenstellung drückt.
Die den Kopf eines Kegels 2 erfassenden Greifelemente 27 sind so geformt, daß sie eine Teilfläche des Kegelkopfes so umschließen, daß der Kegel 2 nicht nur in senkrechter Richtung, sondern auch quer zu seiner Längsachse in der Greifstellung fixiert wird. Hierzu sind die Greifelemente 27 mit einer der Kugelkopffläche entsprechenden konkaven Anlagefläche 33 versehen, die in Fig. 7 schraffiert wiedergegeben ist. Die Greifelemente 27 weisen an den unteren Enden jeweils zwei nach innen gebogene Fortsätze 34 auf, die den Kegelkopf am Übergang zum Kegelhals hintergreifen und damit den Kegel in der im Greifer hängenden Stellung quer zu seiner Längsachse im Greifer zentrieren und in der zentrierten Stellung festhalten.
Wenn durch den Greifer 14 ein liegender Kegel erfaßt werden soll, wird zunächst durch die Steuereinrichtung 9 (Fig. 10) der Elektromotor 15 zum Verfahren der Querschiene 12 und der Elektromotor 15' zum Verfahren des Greiferschlittens 13 so angesteuert, daß der Greifer 14 über dem Mittelpunkt des Kegelkopfes positioniert wird, der durch die Kamera 5 und die Positioniereinrichtung 8 bestimmt ist. Zugleich wird durch die Positioniereinrichtung 8 in Verbindung mit der Bildvergleichseinrichtung 7 die Ausrichtung der Längsachse des gefallenen Kegels festgelegt, wobei der Motor 22 auf der Hubschiene 19 so angesteuert wird, daß sich der Greifer 14 in eine Stellung verdreht, in der die beiden Greifelemente 27 an den gegenüberliegenden Seiten des Kopfes des liegenden Kegels angreifen. Nach dieser Ausrichtung des Greifers 14 relativ zum Kegelkopf wird über Ansteuerung des Elektromotors 16 der Greifer 14 abgesenkt.
Im Greifer 14 ist ein Näherungssensor 35 angeordnet, der die Annäherung des Greifers an den Kegelkopf feststellt und bei einem vorgegebenen Abstand des Sensors 35 relativ zum Kegelkopf den Magnetmotor 32 zum Verdrehen des Nockens 31 ansteuert. Hierbei wird der Nokken 31 nicht vollständig in die in Fig. 6 wiedergegebene Greifstellung verdreht sondern in eine Zwischenstellung, in der die beiden Greifelemente 27 durch den Kegelhals begrenzt sich um den Kegelkopf legen, so daß aufgrund der Wölbung der Greifelemente 27 der Kegelkopf zwar lose erfaßt und angehoben werden kann, aber der Kegel selbst nicht fixiert wird. Während des Anhebens des Kegels kann sich dieser zwischen den noch nicht vollständig geschlossenen Greifelementen 27 durch Schwerkraftwirkung - gegebenenfalls unter leichtem Auseinanderdrücken der Greifelemente 27 entgegen der Kraft der Feder 30 - so ausrichten, daß seine Längsachse im wesentlichen in Richtung der Längsachse des Greifers 14 liegt. In dieser angehobenen Stellung des im Greifer 14 nach unten hängenden Kegels wird durch weiteres Verdrehen des Nockens 31 der Greifer vollständig geschlossen, wobei sich die Greifelemente 27 dicht an den Kegelkopf anlegen und dabei den Kegel relativ zum Greifer 14 zentrieren. Während des Greifvorgangs steht der Magnetmotor 32 dauernd unter Spannung. Dadurch wird ein ständiges Nachfassen und am Ende eine Stabilisierung durch die Form des Nockens erreicht. Bei Bedarf kann der Drehmagnet kräftemäßig elektrisch gesteuert werden.
Der so erfaßte Kegel kann durch entsprechende Ansteuerung der einzelnen Elektromotore auf dem Kegelstandfeld positioniert und abgesetzt werden oder beispielsweise während eines Kegelspiels in ein Kegeldepot 36 transportiert werden, wie es in den Fig. 2, 3 und 4 wiedergegeben ist.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kegeldepot 36 auf der Innenseite einer an sich bekannten, plattenförmigen Kugeleinlaufsperre 37 angeordnet, die längs Führungsstäben 39 beiderseits des Kegelfeldes 1 geführt und über einen Antriebsmotor 38 (Fig. 4) anhebbar und absenkbar ist. Auf der Innenseite der sich über die Breite des Kegelfeldes 1 erstreckenden Kugeleinlaufsperre 37 sind Kegeltaschen 40 ausgebildet, die zweckmäßigerweise in einem Abstand voneinander angeordnet sind, wie Fig. 8 und 9 zeigen. In diesen Kegeltaschen 40 kann mittels des Greifers 14 ein nicht benötigter Kegel 2 zwischengelagert werden, bevor nach dem Ende eines Kegelspiels der Kegel auf der Kegelstandfläche mittels des Greifers 14 positioniert wird. Zum Absetzen und Erfassen eines Kegels in einer Kegeltasche wird jeweils die Kugeleinlaufsperre 37 abgesenkt, wie dies Fig. 8 zeigt. Die Kugeleinlaufsperre 37 ist über Seile 41 mit einer vom Motor 38 angetriebenen, als Seiltrommel wirkenden Welle 42 verbunden, wobei die Anbringung der Seile 41 an der Platte 37 einerseite und an der Welle 42 so ausgelegt ist, daß die Seile 41 in der abgesenkten Stellung schräg verlaufen, wie Fig. 8 zeigt, während in der angehobenen Stellung in Fig. 9 die Befestigungsstelle des Seils 41 an der Platte an der Stelle der letzten Windung des Seils auf der Welle 42 liegt, so daß in der angehobenen Stellung das Seil 41 senkrecht zur Platte 37 angreift.
Die Schienen 11 und 12 der beschriebenen Kegelaufstelleinrichtung 10 können so angeordnet sein, daß ein mittels des Greifers 14 an eine andere Stelle transportierter Kegel unmittelbar über den auf der Kegelstandfläche abgesetzten Kegeln bewegt wird. Hierdurch ergibt sich eine geringe Bauhöhe der Kegelaufstelleinrichtung 10. Die Bauhöhe kann zusätzlich dadurch verringert werden, daß die Bildverarbeitungseinrichtung 6 den Greifer 14 unter Einbeziehung der Bilddaten von noch stehenden Kegeln so ansteuert, daß ein vom Greifer 14 nur etwas angehobener Kegel ― wie Fig. 1 zeigt ― zwischen den noch stehenden Kegeln 2 auf der Kegelstandfläche bewegt wird. Hierbei werden die von der Kamera 5 aufgenommenen Bilddaten der stehenden Kegel 2 mit verarbeitet. Hierdurch kann im wesentlichen in einer Ebene unmittelbar über dem Kegelfeld 1 gearbeitet werden, wobei auch das Kegeldepot 36 auf der gleichen Ebene liegt, nachdem die Kugeleinlaufsperre immer geschlossen wird, wenn die Kegelaufstelleinrichtung 10 aktiviert wird.
Es sind verschiedene Abwandlungen der beschriebenen Bauweise möglich. So kann beispielsweise eine Kamen auch am Greifer 14 angebracht werden, beispielsweise um das Erfassen eines Kegelkopfes zu unterstützen oder damit ein beim Aufstellen umgefallenerKegel schneller wieder aufgestellt werden kann.
Weiterhin ist es möglich, beispielsweise über die Länge der Querschiene 12 eine Zeilenkamera vorzusehen, mittels der durch Überfahren des Kegelfeldes 1 mittels der Querschiene 12 eine optische Aufzeichnung der Kegelfeldes 1 erhalten wird. Ebenso ist es möglich, die Kamera 5 über dem Kegelfeld 1 verschwenkbar und/oder verfahrbar anzuordnen.
Anstelle der beschriebenen Kegelaufstelleinrichtung 10 kann auch eine andere Ausgestaltung vorgesehen sein, bei der mittels einer Bildaufzeichnungseinrichtung 5 die Kegel 2 erfaßt und durch eine von der Bildverarbeitungseinrichtung gesteuerte Mechanik abtransportiert und dann wieder auf den Kegelstand aufgestellt werden. Beispielsweise kann die Bildaufzeichnungseinrichtung 5 lediglich die in der Kegelgrube 3 liegenden Kegel optisch abtasten und eine Greifervorrichtung ansteuern, welche die Kegel in ein Kegelmagazin transportiert, das durch Absenken über dem Kegelstand die Kegel wieder aufstellt. Hierbei kann auch mit einer Gruppe von Kegeln gearbeitet werden. Insgesamt bietet die optische Überwachung des Kegelfeldes verschiedene Ausgestaltungsmöglichkeiten der Aufstellmechanik.
Die erfindungsgemäße Bauform mit optischer Überwachung des Kegelfeldes ermöglicht durch Programmänderung oder durch Auswechseln eines Programms die Anpassung an alle erdenklichen Kegelstand-Konfigurationen, unabhängig davon, ob es sich um eine Kegelbahn, eine Bowlingbahn oder eine andere Art eines Kegelspiels handelt. Die beschriebene Vorrichtung kann somit bei allen Bahnarten zur Anwendung kommen und vor allem auch ohne weiteres bei vorhandenen Kegelbahnen anstelle von Seilautomaten eingebaut werden, ohne daß umfangreiche Umbauten und Abänderungen erforderlich sind.
Die optische Überwachung des Kegelfeldes 1 bietet zusätzlich die Möglichkeit, die Kugelposition mit auszuwerten, beispielsweise durch Bilderfassung der Kugel Gassenwertung, Durchläuferwertung und dgl. durchzuführen
Anstelle der beschriebenen Kegelaufstelleinrichtung 10 kann auch ein einarmiger Gelenkroboter vorgesehen sein, der einen Kegel greift und auf die vorgesehene Position transportiert. Ebenso können mehrere derartiger Roboterarme mit Greifer vorgesehen werden. Es ist auch möglich, mehrere Einzelroboter für bestimmte Aufgaben vorzusehen. Ebenso können bestimmte automatische Vorgänge mit rein mechanischen Vorgängen kombiniert werden, wie beispielsweise mit dem Abräumen des Kegelstandes mittels eines Schiebers, wobei die Bildaufzeichnung der Kegel in der Kegelgrube erfolgt.
Bei 43 ist an der Bildverarbeitungseinrichtung 6 bzw. an der Steuereinrichtung 9 eine Ein-Ausgabeeinrichtung beispielsweise in Form von Tasten vorgesehen, um durch manuelle Eingabe eine bestimmte Kegelkonfiguration vorzugeben, die durch die Kegelaufstelleinrichtung 10 ausgeführt wird. Mit Achsrechner, Servoverstärker und Achsantrieb mit Inkrementalgeber sind noch die erforderlichen Elemente angedeutet, die zum Ausführen der einzelnen Bewegungen an der Kegelaufstelleinrichtung erforderlich sind.
Ein Vorteil der beschriebenen Vorrichtung ist weiterhin, daß stehengebliebene Kegel am Ende eines Kegelspiels nicht abgeräumt und dann wieder aufgestellt werden müssen, wie dies bei den bekannten Vorrichtungen der Fall ist. Die Bildverarbeitungseinrichtung erfaßt die stehengebliebenen Kegel und positioniert lediglich noch die zusätzlichen Kegel auf der Kegelstandfläche. Auch wenn bei Aufstellen eines Kegels der Kegel wieder umfallen sollte, kann durch eine Kontrollaufnahme, vorzugsweise durch eine am Greifer 14 selbst angebrachte Kamera, der einzelne Kegel sofort wieder aufgestellt werden. Auch wenn während eines Spiels ein Kegel zwar stehen bleibt aber durch die Kugel oder einen anderen Kegel nur verschoben wird, kann die Position in einfacher Weise durch Bildverarbeitung festgestellt und der Kegelaufstelleinrichtung 10 mitgeteilt werden. Es können auch mehrere Kegelgreifer vorgesehen sein, wobei beispielsweise für Korrekturmaßnahmen gesonderte Greifer vorgesehen werden können.
Als Antriebsmotoren an der Kegelaufstelleinrichtung 10 können AC-Servomotoren mit integrierten Inkrementalgebern oder Schrittmotoren vorgesehen sein. Die Kegelaufstelleinrichtung kann mit mehreren CNC-gesteuerten Achsen als Bahnsteuerung arbeiten.

Claims (13)

  1. Verfahren zum Aufstellen von Kegeln auf einer Kegel- oder Bowlingbahn, wobei zumindest ein Teil des Kegelfeldes (1) mittels wenigstens einer Bildaufzeichnungseinrichtung (5) optisch abgetastet wird,
    gefallene und/oder stehengebliebene Kegel (2) durch Bilddaten erfaßt werden,
    die aufgezeichneten Bilddaten in einer Bildverarbeitungseinrichtung (6) verarbeitet und mit vorgegebenen Bilddaten verglichen werden, worauf von der Bildverarbeitungseinrichtung eine Kegelaufstelleinrichtung (10) angesteuert wird, mittels der die Kegel aufgenommen und auf dem Kegelfeld (1) oder in einem Kegeldepot (36) positioniert werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei eine Steuereinrichtung (9) ein einstellbares oder auswechselbares Programm aufweist, das die Kegelaufstelleinrichtung (10) in Abhängigkeit von einem vorgegebenen Spielablauf steuert.
  3. Vorrichtung zum Aufstellen von Kegeln auf einer Kegel- oder Bowlingbahn, umfassend wenigstens eine über dem Kegelfeld (1) angeordnete Bildaufzeichnungseinrichtung (5), eine Bildverarbeitungseinrichtung (6) mit einem Speicher für Bilddaten und einem Steuerungsprogramm für den Spielablauf, wobei
    die von der Bildverarbeitungseinrichtung der Steuerung zur Verfügung gestellten Daten eine Kegelaufstelleinrichtung (10) steuern, die die Kegel (2) faßt und an vorgegebenen Stellen auf dem Kegelfeld (1) oder in einem Kegeldepot (36) positioniert.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei eine oder mehrere stationäre Kameras (5) über dem Kegelfeld (1) positioniert sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei wenigstens eine bewegliche Kamen über dem Kegelfeld verschiebbar und/oder verschwenkbar angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5, wobei die Kegelaufstelleinrichtung (10) eine an Längsschienen (11) geführte, über das Kegelfeld (1) verschiebbare Querschiene (12) aufweist, auf der ein Greiferschlitten (13) verschiebbar ist, der einen anhebbaren und absenkbaren Greifer (14) trägt.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei der Greifer (14) um seine Hubachse verdrehbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Kugelaufstelleinrichtung (10) wenigstens einen einarmigen Gelenkroboter aufweist, der einen Kegel faßt, transportiert und wieder aufstellt.
  9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 8, wobei an der auf- und abbewegbaren Kugeleinlaufsperre (37) ein Kegeldepot (36)ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, wobei am Greifer (14) oder einem beweglichen Teil (12) der Kegelaufstelleinrichtung (10) eine Kamera angebracht ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Bildaufzeichnungseinrichtung in Form eines über das Kegelfeld (1) bewegbaren Laserstrahls ausgebildet ist, der an den einzelnen Kegelköpfen angebrachte Reflexschichten oder Reflektoren abtastet.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei als Bildaufzeichnungseinrichtung ein Ultraschallsensor vorgesehen ist, der mittels Ultraschall ein Bild der auf dem Kegelfeld (1) befindlichen Kegel aufnimmt und die gewonnenen Bilddaten an die Bildverarbeitungseinrichtung weitergibt.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Bildaufzeichnungseinrichtung in der Weise ausgebildet ist, daß in jedem Kegel wenigstens ein Senderimplantat vorgesehen ist, das mittels eines über dem Kegelfeld (1) bewegbar angebrachten Empfängers abtastbar ist.
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