EP1004739A2 - Isolierverbund für Aluminium-Profile - Google Patents

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EP1004739A2
EP1004739A2 EP99123414A EP99123414A EP1004739A2 EP 1004739 A2 EP1004739 A2 EP 1004739A2 EP 99123414 A EP99123414 A EP 99123414A EP 99123414 A EP99123414 A EP 99123414A EP 1004739 A2 EP1004739 A2 EP 1004739A2
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EP
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insulating
area
frame
bulge
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EP1004739A3 (de
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Johann Henkenjohann
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    • E06B2003/2639Provisions for fittings, e.g. locks or hinges

Definitions

  • the invention relates to an insulating composite for aluminum profiles, in particular for windows, doors or the like, with one outer and one inner profile part, which with a positive on both sides with the profiles connected insulating profile are assembled; it concerns a frame for a door, a window or the like. out essentially U-shaped aluminum profiles, their outer and inner profiles are connected with an insulation composite.
  • Such a Isolation composite fulfills the purpose of isolation and prevents heat flow from the inside to the outside in winter or from the outside to the outside inside in summer; it is also able to absorb shear stresses.
  • temperature differences between the Profiles on - can easily Reach values of around 50K - lengthens or shortens depending on the temperature one of the profile parts over the other, so that a frame of a door or one made from such profiles Window bends to the side of the shorter of the profile parts; this Bending has undesirable tensions in the frame as well as unwanted ones Folded leaks result.
  • DE-GM 296 23 019 proposes that in a longitudinal connection area between those with a Plastic connecting profile connected profile parts of an aluminum profile the shear strength should be low and around zero goes, or that there should be a sliding guide; this will e.g. achieved in that in all longitudinal connection areas between the shear strength of the profile parts and the plastic connection profile is low or the sliding connection is provided while the longitudinal connection area between the other semi-profile and the plastic connecting profile has a high shear strength.
  • the known state of the To further develop technology in such a way that such tensions and thus seam leaks with insulation and sufficient strength of the Frame connection can be avoided, the insulation composite simple and should be economical to manufacture and easy to use; in Continuation of the task should be a frame for a door or for a window so that the bending at Temperature differences between the outer and the inner profile is prevented.
  • the insulating profile has a bulged central section in cross section on. This bulging of the middle section is on both sides with protruding webs that can be positively connected to the profile parts Mistake. Further on the bulge on both sides are these continuing Lugs provided on which a continuous connector profile with is placed on both sides of longitudinal grooves, which the noses form-fitting to form a firm connection in the transverse direction.
  • the bulge of the insulating profile is at least in one area separated in the longitudinal direction.
  • the fixed connection allows the absorption of longitudinal forces and enables an easier handling of the prefabricated, not yet Frame connected profiles, since the two profile parts are against each other can no longer move.
  • By separating the Bulge is the one-piece insulating profile only in Area of separation in two pieces and there wins the lots to unilateral
  • the connection in the transverse direction between the noses of the Insulation profile and the reinforcement profile in the longitudinal direction is not rigid, which allows the desired catch of a change in length.
  • the bulge has an OMEGA-shaped cross section.
  • the lugs continuing the bulge have a cross section on the cross section of the grooves of the connector profile in Cross direction full, but not full perpendicular to the cross direction fills out.
  • a frame for a door, a window or the like. is through essentially U-shaped aluminum profiles formed, both of which Longitudinal aluminum profiles connected via an upper transverse aluminum profile are, the lower end of the frame with an appropriate finish - possibly with a lower cross profile - is formed.
  • Any of these Aluminum profiles consist of an outer profile part and a inner profile part, both by means of the insulating strip with reinforcing profile are connected to an insulation composite.
  • This insulating profile now has for the closing leg of the frame at least one loose area at least in the area of this closing leg on. In many cases this is already sufficient to prevent bends due to different temperatures of the inner and outer frame to suppress.
  • this insulating profile for the Stop leg of the frame at least one loose area. Provided a loose area in one of the legs is insufficient are advantageous
  • Provide both longitudinal profiles of the frame with insulating profiles both in the area of the closing leg and in the area of the stop leg of the frame each have at least one loose area. In one development, the two loose areas are symmetrical arranged to each other.
  • the loose areas of the / the Isolierprofils / -profile the area of the corner connections between the Longitudinal aluminum profiles and the upper transverse aluminum profile of the frame.
  • this upper cross aluminum profile with at least Provide a loose area that the corner area towards the leg includes. which is provided with a loose area so that these two Merge loose areas into one another. If both legs are loose areas the cross aluminum profile is provided with two loose areas, which are provided on both sides in the area of the corner connection. The loose area (s) can thus use the corner connection (s) of the framework to encompass these. This is how the Corner area of the frame securely prevented.
  • the fixed area is advantageously arranged such that it overlaps approximately 1/3 of the length of the longitudinal profile (s) extends.
  • This arrangement are approximately 3/6 of the length of the frame associated with the top corner of the frame Longitudinal profile and about 1/6 of that assigned to the lower corner of the frame Length of the longitudinal aluminum profile designed as loose areas, in which the bulges have a separation.
  • This arrangement becomes a symmetrical frame construction that is secure against bending created that is easy to manufacture.
  • This simple one The reason for the manufacturability is the simple handling of the individual aluminum profiles joined together to form an insulating composite; there is the separation of the bulge of the insulating profile after assembly the cut aluminum profile sections in one device with an appropriate end mill, a circular saw blade or the like performed.
  • Each of the aluminum profiles 10 is - as shown in Figure 2 by two extruded profile parts 11 and 15 formed; each of these Profile parts 11 and 15 have an outer profile leg 12 and 16 respectively on, and an inner profile leg 13 or 17, which together with transverse profile legs (not specified) each one Enclose chamber.
  • the two profile parts 11 and 15 via heat-insulating profiles 20 put together.
  • the inner profile legs 13 and 17 grooves 14 and 18, spaced apart from one another, into which on both sides on the insulating profile 20 approximately 21 protruding webs 21 form-fitting can be used; the grooves 14 and 18 and the Bridges designed so that they have engagement elements that prevent pulling out in the direction of the webs 21.
  • the insulating profiles 20 shown enlarged in FIGS. 2 and 3 are advantageously produced as plastic extrusion profiles, so that they can easily be cut to length.
  • these insulating profiles 20 are provided with a bulge 22 which is OMEGA-shaped in the representation, without limitation on this formation.
  • the bulge 22 continues through the lugs 23 in the opposite direction.
  • These lugs 23 act with a reinforcement profile 25 together, which is advantageous as an extruded light metal profile is trained.
  • This reinforcement profile 25 is seen from the bulge 22 put on from backwards; it gives the insulating profile 20 the necessary Stability and takes the two profile parts 11 and 16 of the Frame profiles 10 holding forces.
  • this reinforcing profile 25 has an approximately triangular cross section with a point on that as the nose 26 between the two Apex 24 rearward-extending lugs 23 of the insulating profile 20th lies.
  • longitudinal grooves 27 are introduced, into which the bulges 22 provided on both sides, these continuing lugs 23 of the insulating profile 20 engage.
  • This Lugs 23 are received by the grooves 27 approximately form-fitting, wherein the positive connection allows one acting in the direction of the webs 21 Take up longitudinal force.
  • this reinforcement profile 25 little stable connection of the two profile parts 11 and 15 so stiffened that a rigid connection in the transverse direction arises.
  • the apex 24 is now the Bulge 22 at least in a partial area of the insulating profiles 20 separated so that a separation 24.1 is created.
  • This separation 24.1 breaks the rigid connection between the two thus created Share the insulating profile 20 in these areas, so that a loose area is formed which is sufficient for a length compensation is; the remaining fixed areas 24 ensure cohesion.
  • FIG. 4 shows the application example shown here in a U-shape - Frame of a door 1 made of the aluminum profiles 10 (Fig. 1-3) is composed.
  • the two vertical of the profiles 10 thereby form the longitudinal profiles 2 and the top of the profiles 10 the cross section 3 of the frame (although it goes without saying that a lower cross section can also be provided).
  • the Longitudinal profiles 2 and cross profile 3 meet in the two corner areas together wherever they are put together.
  • One of the longitudinal profiles 2 is provided with the hinge parts 4 and forms the stop leg 2.1; the opposite one of the longitudinal profiles 2 provided with lever handle and lock 5 and forms the closing leg 2.2.
  • the door panel 9 is used in this frame.
  • the fixed area 6 for the cross profiles 10.2, however, is arranged symmetrically to the center.

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Abstract

Um einen Isolierverbund für Aluminiumprofile für Fenster, Türen o.dgl. mit äußerer und innerer Profilhälfte (11, 16), die mit einem Isolierprofil (20) zusammengefügt sind, so auszubilden, dass bei erhaltener Isolation und Festigkeit der Rahmenverbindung temperaturunterschiedbedingte zu Ausbiegungen führende Spannungen und Falzundichtheiten vermieden werden, weist das Isolierprofil (20) im Querschnitt einen Mittelabschnitt mit einer Ausbauchung (2) beidseits mit abstehenden, mit den Profilhälften (11, 16) formschlüssig verbindbaren Stegen (21) auf; die Ausbauchung (22) ist beidseits mit diese fortsetzenden Nasen (23) versehen, auf die ein Verstärkungsprofil (25) mit beidseits längsverlaufenden Nuten (27) aufgesetzt ist, die zur Bildung eines Festbereichs (6) die Nasen (23) formschlüssig mit in Querrichtung fester Verbindung aufnehmen, wobei der Scheitel (24) der Ausbauchung des Isolierprofils (20) zur Bildung eines Losebereichs (7) zumindest in einem Teilbereich eine in Längsrichtung verlaufende Auftrennung (24.1) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Isolierverbund für Aluminiumprofile, insbesondere für Fenster, Türen o.dgl., mit einem äußeren und einem inneren Profilteil, die mit einem beidseits mit den Profilen formschlüssig verbundenen Isolierprofil zusammengefügt sind; sie betrifft ferner einen Rahmen für eine Tür, ein Fenster o.dgl. aus im wesentlichen U-förmig zusammengefügten Aluminiumprofilen, deren äußere und innere Profile mit einem Isolierverbund verbunden sind.
Um Fenster oder Türen mit Metall- insbesondere mit Aluminium-Rahmen herzustellen, die hinreichende Wärmeisolation aufweist, ist bekannt, an einen ersten Rahmen einen zweiten Rahmen anzusetzen, wobei beide mit entsprechenden Füllungen versehen sind, und wobei beide als Isolierverbund durch Distanzklötzchen auf Abstand gehalten sind. Dabei bildet die Luftschicht zwischen beiden Rahmen in Verbindung mit dem wegen des Materials und des Querschnittes der Distanzklötzchen die den Wärmedurchfluss begrenzende Wärmeisolation. Bei dieser Konstruktion sind die beiden Rahmen im wesentlichen unabhängig voneinander, so dass der Isolierverbund keine Schubspannungen aufzunehmen in der Lage ist. Um einen Isolierverbund zu schaffen, der Schubspannungen aufzunehmen in der Lage ist, ist das Rahmenprofil von zwei Profilteilen, einem äußeren und einem inneren Profilteil gebildet. Diese sind über ein oder mehrere zwischengefügtes/-te Isolierprofil/-le miteinander verbunden, wobei diese Isolierprofil/-le als die Profilteile verbindende Hart-Kunststoffstege ausgebildet sind. Ein solcher Isolierverbund erfüllt zwar den Zweck der Isolation und unterbindet einen Wärmeabfluss von innen nach außen im Winter bzw. von außen nach innen im Sommer; er ist auch in der Lage, Schubspannungen aufzunehmen. Treten jedoch erhebliche Temperaturdifferenzen zwischen den Profilen auf - solche Temperaturdifferenzen können ohne weiteres Werte von um 50K erreichen - längt oder verkürzt sich je nach Temperatur das eine der Profilteile gegenüber dem anderen, so dass sich ein aus solchen Profilen gefertigter Rahmen einer Tür oder eines Fensters zur Seite des kürzeren der Profilteile hin ausbiegt; dieses Ausbiegen hat neben unerwünschten Spannungen im Rahmen auch unerwünschte Falz-Undichtheiten zur Folge.
Zum Vermeiden solcher Erscheinungen schlägt DE-GM 296 23 019 vor, dass das in einem Längsverbindungsbereich zwischen den mit einem Kunststoff-Verbindungsprofil verbundenen Profilteilen eines Aluminiumprofils die Schubfestigkeit gering sein soll und etwa gegen Null geht, oder dass eine Gleitführung vorhanden sein soll; dies wird z.B. dadurch erreicht, dass in sämtlichen Längsverbindungsbereichen zwischen den Profilteilen und dem Kunststoff-Verbindungsprofil die Schubfestigkeit gering ist oder die Gleitverbindung vorgesehen ist, während der Längsverbindungsbereich zwischem dem anderen Halbproflil und dem Kunststoff-Verbindungsprofil eine hohe Schubfestigkeit aufweist. Alternativ wird vorgeschlagen, das Kunststoff-Verbindungsprofil zu teilen und die Teilung als Gleitführung auszubilden; auch hier wird erreicht, dass der durch diese Teilung gegebene Längsverbindungsbereich eine geringe Schubfestigkeit aufweist. Diese durch die geringe Schubfestigkeit gegebene freie Bewegbarkeit des einen der Profilteile gegenüber dem anderen hat jedoch eine Labilität des Rahmens insgesamt zur Folge. Darüber hinaus erschwert diese Ausbildung auch wirtschaftliche Fertigungen, da die gegeneinander verschiebaren Profilteile der Rahmenschenkel vor dem Zusammenfügen zum Rahmen eine Lose aufweisen und so in ihrer Handhabung erheblich erschwert sind.
Somit ergibt sich die Aufgabe der Erfindung, den bekannten Stand der Technik so weiterzubilden, dass solche Spannungen und damit Falz-Undichtheiten bei erhaltener Isolation und hinreichender Festigkeit der Rahmenverbindung vermieden werden, wobei der Isolierverbund einfach und wirtschaftlich herstellbar sowie einfach einsetzbar sein soll; in Weiterführung der Aufgabenstellung soll ein Rahmen für eine Tür bzw. für ein Fenster so weitergebildet werden, dass das Ausbiegen bei Temperaturdifferenzen zwischen dem äußeren und dem inneren Profil unterbunden ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Merkmale das Hauptanspruchs gelöst; vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Das Isolierprofil weist im Querschnitt einen ausgebauchten Mittelabschnitt auf. Diese Ausbauchung des Mittelabschnitts ist beidseits mit abstehenden, mit den Profilteilen formschlüssig verbindbaren Stegen versehen. Weiter sind an der Ausbauchung beidseits diese fortsetzende Nasen vorgesehen, auf die ein durchlaufendes Verbinderprofil mit beidseits längsverlaufenden Nuten aufgesetzt ist, die die Nasen formschlüssig unter Bildung einer in Querrichtung festen Verbindung aufnehmen. Die Ausbauchung des Isolierprofils ist zumindest in einem Bereich in Längsrichtung aufgetrennt.
Die feste Verbindung erlaubt die Aufnahme von Längskräften und ermöglicht ein erleichtertes Handhaben der vorgefertigten, noch nicht zum Rahmen verbundenen Profile, da die beiden Profilteile sich gegeneinander nicht mehr verschieben können. Durch das Auftrennen der Ausbauchung wird das an sich einstückige Isolierprofil lediglich im Bereich der Auftrennung zweistückig und gewinnt dort die Lose, um einseitigen Dehnungen nachgeben zu können: In diesem Offenbereich können sich ungleiche Längenänderungen der beiden Profilteile ausgleichen. Dazu ist die in Querrichtung feste Verbindung zwischen den Nasen des Isolierprofils und dem Verstärkungsprofil in Längsrichtung nicht starr, was das gewünschte Auffangen einer Längenänderung ermöglicht.
In den nicht aufgetrennten Bereichen verhindert ein aufgesetztes Verstärkungsprofil ein Öffnen der Ausbauchung durch "Aufbiegen", es werden Festbereiche gebildet; in den aufgetrennten Bereichen, den Losebereichen, bildet das Verstärkungsprofil die Klammer, die die nun getrennten Profilteile des Isolierprofils zusammenhält. Vorteilhaft weist die Ausbauchung einen OMEGA-förmigen Querschnitt auf.
Um eine sichere und starre Quer-Verbindung zwischen den Nasen des Isolierprofils und dem Verstärkungsprofil ohne eine Längsverschiebbarkeit des auf das Isolierprofil aufgesetzten Verstärkungsprofils zu erreichen, weisen die die Ausbauchung fortsetzenden Nasen einen Querschnitt auf, der den Querschnitt der Nuten des Verbinderprofils in Querrichtung voll, rechtwinklig zur Querrichtung jedoch nicht voll ausfüllt.
Ein Rahmen für eine Tür, ein Fenster o.dgl. wird durch im wesentlichen U-förmig zusammengefügte Aluminiumprofile gebildet, deren beide Längs-Aluminiumprofile über ein oberes Quer-Aluminiumprofil verbunden sind, wobei das untere Ende des Rahmens mit einem entsprechenden Abschluss - ggf. mit einem unteren Querprofil - gebildet ist. Jedes dieser Aluminiumprofile besteht aus einem äußeren Profilteil und einem inneren Profilteil, die beide mittels der Isolierleiste mit Verstärkungsprofil zu einem Isolierverbund verbunden sind.
Für den Schließschenkel des Rahmens weist dieses Isolierprofil nun zumindest im Bereich dieses Schließschenkels mindestens einen Losebereich auf. Dies ist in vielen Fällen bereits ausreichend, um Ausbiegungen wegen unterschiedlicher Temperaturen von Innen- und Aussenrahmen zu unterdrücken. Alternativ weist dieses Isolierprofil für den Anschlagschenkel des Rahmens mindestens einen Losebereich auf. Sofern ein Losebereich in einem der Schenkel nicht ausreicht, sind vorteilhaft beide Längsprofile des Rahmens mit Isolierprofilen versehen, die sowohl im Bereich des Schließschenkels als auch im Bereich des Anschlagschenkels des Rahmens je mindestens einen Losebereich aufweisen. Dabei sind in einer Weiterbildung die beiden Losebereiche symmetrisch zueinander angeordnet.
Bei einer bevorzugten Ausbildung umfassen die Losebereiche des/der Isolierprofils/-profile den Bereich der Eckverbindungen zwischen den Längs-Aluminiumprofilen und dem oberen Quer-Aluminiumprofil des Rahmens. Hier ist auch dieses obere Quer-Aluminiumprofil mit zumindest einem Losebereich versehen, der den Eckbereich zu dem Schenkel hin umfasst. der mit einem Losebereich versehen ist, so dass diese beiden Losebereiche ineinander übergehen. Wenn beide Schenkel Losebereiche aufweisen, wird das Quer-Aluminiumprofils mit zwei Losebereichen versehen, die beidseits im Bereich der Eckverbindung vorgesehen sind. Damit kann/können der/die Losebereich/-bereiche die Eckverbindung/-en des Rahmens, diese übergreifend umfassen. So wird ein Ausbiegen des Eckbereichs des Rahmens sicher unterbunden.
Vorteilhaft ist der Festbereich so angeordnet, dass er sich etwa über 1/3 der Länge des/der Längsprofils erstreckt. Bei dieser Anordnung sind etwa 3/6 der der oberen Ecke des Rahmens zugeordneten Länge des Längsprofils und etwa 1/6 der der unteren Ecke des Rahmens zugeordneten Länge des Längs-Aluminiumprofils als Losebereiche ausgebildet, in denen die Ausbauchungen eine Auftrennung aufweisen. Mit dieser Anordnung wird eine symmetrische und gegen Ausbiegungen sichere Rahmenkonstruktion geschaffen, die einfach herzustellen ist. Diese einfache Herstellbarkeit hat ihren Grund in der einfachen Handhabbarkeit der einzelnen zum Isolierverbund zusammengefügten Aluminiumprofile; dabei wird das Auftrennen der Ausbauchung des Isolierprofils nach dem Zusammenfügen der abgelängten Aluminiumprofil-Abschnitte in einer Vorrichtung mit einem entsprechenden Fingerfräser, einem Kreissägeblatt o.dgl. vorgenommen.
Das Wesen der Erfindung wird an Hand der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert; dabei zeigen
Fig. 01:
Einen Querschnitt durch ein wärmegedämmtes Aluminiumprofil für Tür- oder Fensterrahmen mit einem äußeren und einem inneren Profilteil, beide verbunden über ein Isolierprofil;
Fig. 02:
Eine vergrößerte Darstellung des in die Nuten der Profilteile eingesetzten, ungeteilten Isolierprofils mit aufgesetztem Verstärkungsprofil;
Fig. 03:
Eine vergrößerte Darstellung entsprechend Fig. 2, jedoch mit geteiltem Isolierprofil;
Fig. 04:
Rahmen einer Tür mit eingezeichneten Bereichen für geteilte Isolierprofile.
Jedes der Aluminium-Profile 10 wird - wie in Figur 2 dargestellt, von zwei stranggepressten Profilteilen 11 und 15 gebildet; jedes dieser Profilteile 11 bzw. 15 weist einen äußeren Profilschenkel 12 bzw. 16 auf, sowie einen inneren Profilschenkel 13 bzw. 17, die zusammen mit quer verlaufenden (nicht näher bezeichneten) Profilschenkeln je eine Kammer umschließen. Um eine thermische Trennung zu erreichen, sind die beiden Profilteile 11 und 15 über wärmeisolierende Isolierprofile 20 zusammengefügt. Dazu weisen die inneren Profilschenkel 13 bzw. 17 im Abstand voneinander vorgesehene Nuten 14 bzw. 18 auf, in die beidseits am Isolierprofil 20 etwa rechtwinklig abstehende Stege 21 formschlüssig einsetzbar sind; dabei sind die Nuten 14 bzw. 18 und die Stege so ausgebildet, dass sie Hintergreifungselemente aufweisen, die ein Herausziehen in Richtung der Stege 21 unterbinden.
Die in den Figuren 2 und 3 vergrößert dargstellten Isolierprofile 20 werden vorteilhaft als Kunststoff-Extrusionprofile hergestellt, so dass sie ohne weiteres abgelängt eingesetzt werden können. Mittig sind diese Isolierprofile 20 mit einer Ausbauchung 22 versehen, die in der Darstellung OMEGA-förmig ausgebildet ist, ohne Beschränkung auf diese Ausformung. Die Ausbauchung 22 setzt sich durch die Nasen 23 in Gegenrichtung fort. Diese Nasen 23 wirken mit einem Verstärkungsprofil 25 zusammen, das vorteilhaft als stranggepresstes Leichtmetall-Profil ausgebildet ist.
Dieses Verstärkungsprofil 25 ist von der Ausbauchung 22 aus gesehen von rückwärts aufgesetzt; es verleiht dem Isolierprofil 20 die notwendige Stabilität und nimmt die die beiden Profilteile 11 und 16 der Rahmenprofile 10 zusammenhaltenden Kräfte auf. In seiner Grundform weist dieses Verstärkungsprofil 25 einen etwa dreikantigen Querschnitt mit einer Spitze auf, die als Nase 26 zwischen die beiden den Scheitel 24 rückwärts fortsetzenden Nasen 23 des Isolierprofils 20 liegt. In die beiden sich an diese Spitze anschließenden Seiten dieses dreieckigen Querschnitts sind längsverlaufende Nuten 27 eingebracht, in die die an der Ausbauchung 22 beidseits vorgesehenen, diese fortsetzenden Nasen 23 des Isolierprofils 20 eingreifen. Diese Nasen 23 werden von den Nuten 27 etwa formschlüssig aufgenommen, wobei der Formschluss erlaubt, eine in Richtung der Stege 21 wirkende Längskraft aufzunehmen. Durch dieses Verstärkungsprofil 25 wird die an sich wenig stabile Verbindung der beiden Profilteile 11 und 15 so ausgesteift, dass eine in Querrichtung unnachgiebige, starre Verbindung entsteht.
Um einen Längenausgleich zu erreichen, ist nun der Scheitel 24 der Ausbauchung 22 zumindest in einem Teilbereich der Isolierprofile 20 aufgetrennt, so dass eine Auftrennung 24.1 entsteht. Diese Auftrennung 24.1 hebt die starre Verbindung zwischen den beiden so entstandenen Teilen des Isolierprofils 20 in diesen Bereichen auf, so dass sich ein Losebereich bildet, der für einen Längenausgleich hinreichend ist; die verbleibenden Festbereiche 24 sichern dabei den Zusammenhalt.
Die Figur 4 zeigt als Anwendungsbeispiel den - hier U-förmig dargestellten - Rahmen einer Tür 1, der aus den Aluminium-Profilen 10 (Fig. 1 - 3) zusammengesetzt ist. Die beiden vertikalen der Profile 10 bilden dabei die Längsprofile 2 und das oben querliegende der Profile 10 das Querprofil 3 des Rahmens (wobei es sich von selbst versteht, dass auch ein unteres Querprofil vorgesehen sein kann). Die Längsprofile 2 und das Querprofil 3 stoßen in den beiden Eckbereichen zusammen, wo sie auch zusammengefügt sind. Das eine der Längsprofile 2 ist mit den Scharnierteilen 4 versehen und bildet den Anschlagschenkel 2.1; das gegenüberliegend angeordnete der Längsprofile 2 ist mit Drückergarnitur und Schloss 5 versehen und bildet den Schließschenkel 2.2. In diesem Rahmen ist die Türfüllung 9 eingesetzt. Vorteilhaft befinden sich die Festbereiche 6 mit den Isolierprofilen 20, deren Scheitel 24 nicht aufgetrennt sind, in den unteren Teilen der Längsprofile 10.1 (wie in Fig. 4 angedeutet), die Losebereiche 7, in denen die Isolierprofile 20 Scheitel mit der Auftrennung 24.1 aufweisen, erstrecken sich beidseits davon, so dass beide Eckbereiche von Losebereichen 7 überdeckt sind. Der Festbereich 6 für das Querprofile 10.2 ist dagegen symmetrisch zur Mitte angeordnet.

Claims (9)

  1. Isolierverbund für Aluminiumprofile, insbesondere für Fenster, Türen o.dgl., mit einer äußeren und einer inneren Profilhälfte, die mit einem beidseits mit den Profilen formschlüssig verbundenen Isolierprofil zusammengefügt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierprofil (20) im Querschnitt einen Mittelabschnitt mit einer Ausbauchung (22) aufweist, beidseits mit abstehenden, mit den Profilhälften (11. 16) formschlüssig verbindbaren Stegen (21), wobei die Ausbauchung (22) beidseits mit diese fortsetzenden Nasen (23) versehen ist, auf die ein durchlaufendes Verstärkungsprofil (25) mit beidseits längsverlaufenden Nuten (27) aufgesetzt ist, die zur Bildung eines Festbereichs (6) die Nasen (23) formschlüssig mit in Querrichtung fester Verbindung aufnehmen, wobei der Scheitel (24) der Ausbauchung des Isolierprofils (20) zur Bildung eines Losebereichs (7) zumindest in einem Teilbereich eine in Längsrichtung verlaufende Auftrennung (24.1) aufweist.
  2. Isolierverbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausbauchung des Isolierprofils (20) einen OMEGA-förmigen Querschnitt aufweist.
  3. Isolierverbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die Ausbauchung des Isolierprofils (20) fortsetzenden Nasen (23) einen Querschnitt aufweisen, der den Querschnitt der Nuten (27) des Verstärkungsprofils (25) nicht voll ausfüllt.
  4. Rahmen für eine Tür, ein Fenster o.dgl. aus im wesentlichen U-förmig zusammengefügten Aluminiumprofilen, deren äußere und innere Profilhälften mit einem Isolierverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3 verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierprofil (20) zumindest im Bereich des Schließschenkels (2.2 ) mindestens einen Losebereich (7) aufweist, in dem die Ausbauchung des Isolierprofils (20) mit einer Auftrennung (24.1) versehen ist.
  5. Rahmen für eine Tür, ein Fenster o.dgl. aus im wesentlichen U-förmig zusammengefügten Aluminiumprofilen, deren äußere und innere Profilhälften mit einem Isolierverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3 verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierprofil (20) zumindest im Bereich des Anschlagschenkels (2.1) mindestens einen Losebereich (7) aufweist, in dem die Ausbauchung des Isolierprofils (20) mit einer Auftrennung (24.1) versehen ist.
  6. Rahmen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierprofil (20) sowohl im Bereich des Anschlagschenkels (2.1) als auch im Bereich des Schließschenkels (2.2) des Rahmens mindestens einen Losebereich (7) aufweist, in dem die Ausbauchung des Isolierprofils (20) mit einer Auftrennung (24.1) versehen ist.
  7. Rahmen nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Losebereiche (7) symmetrisch zueinander angeordnet sind.
  8. Rahmen nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Losebereiche (7) den Bereich der Eckverbindung/-verbindungen des Rahmens, diese vorzugsweise übergreifend, umfassen.
  9. Rahmen nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Festbereich (6) etwa über 1/3 der Länge des Anschlagschenkels; Schließschenkels (2.1; 2.2) erstreckend so angeordnet ist, dass etwa 3/6 der der oberen Ecke des Rahmens zugeordneten Länge des Anschlagschenkels; Schließschenkels (2.1; 2.2) und etwa 1/6 der der unteren Ecke des Rahmens zugeordneten Länge des Anschlagschenkels; Schließschenkels (2.1; 2.2) als Losebereiche ausgebildet sind.
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