EP1026362A1 - Abdeckung für Licht- und/oder Lüftungsschächte sowie Profilstab hierfür - Google Patents

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EP1026362A1
EP1026362A1 EP00100893A EP00100893A EP1026362A1 EP 1026362 A1 EP1026362 A1 EP 1026362A1 EP 00100893 A EP00100893 A EP 00100893A EP 00100893 A EP00100893 A EP 00100893A EP 1026362 A1 EP1026362 A1 EP 1026362A1
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press
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pressed
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section
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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/04Air-ducts or air channels
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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/06Light shafts, e.g. for cellars
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes

Definitions

  • the invention relates to a cover for light and / or ventilation shafts, comprising a frame consisting of several profile bars with one in it supported tissue, in particular a metal mesh, the profile bars have a holding section open to the inside of the frame.
  • the invention is therefore based on the problem of specifying a cover that can be manufactured in a simple manner and secure attachment of the Fabric offers.
  • the holding section at least selectively such is deformed that the tissue is pressed into the holding section.
  • any additional fasteners in the form of rivets, screws or the like are not particularly advantageous.
  • To attach the holding section is deformed in a simple manner at least at certain points, which on the one hand can be done mechanically by means of a corresponding press, on the other hand but also manually, for example by means of a grain with which the Holding section can be pressed in at certain points, so that the tissue is clamped becomes.
  • On Holding section is provided at least one abutment for the tissue on which this hooks, which leads to a further improvement in the injection of the Fabric leads.
  • the abutment can project from an inwardly projecting one Be formed shoulder, which is followed by a recess area, in which the opposite part or the opposite Wall of the holding section, on the outside of which a press-in groove or notch is provided can be indented.
  • the recess section of an inwardly projecting projection forming a second abutment be limited.
  • the fabric is on two abutment edges hooked.
  • the profile bars are by means of a Connection angle connected to each other, the connection angle is also attached by means of appropriate blind rivets.
  • This type of attachment too or connection is disadvantageous because here too a variety of fasteners are necessary, on the other hand there are also a number of Hand movements are required.
  • the invention further provides that at least in the area of the ends of the profile bars next to the holding section In each case a fastening section is provided, in which a two abutting Profile bars connecting connecting angle is set, the fastening section is deformed at least at certain points in such a way that the connection angle is pressed into it.
  • any additional fasteners and elaborate hand movements are also not necessary here, since the pressing on the one hand mechanically, but on the other hand also easily on site manually can be done.
  • the Outside of the fastening section at least one press-in groove or Press-in notch is provided, and if on the legs of the connecting bracket lateral recesses are provided in the wall of the fastening section pressed in by deformation in the area of the press-in groove or press-in notch is.
  • Press-in grooves or press-in notches may be provided, in this case on both Cutouts are provided on the sides of the legs of the connecting angle are. These should preferably be staggered.
  • Removing leaves or the like on the cover enable are the outer edges of the profile bars and thus the frame, and if necessary, also rounded the inner edges, so that the cover is light can be turned away.
  • the invention also relates to a profile bar for a such coverage.
  • a laterally open Holding section is provided for attaching a tissue, in particular a metal mesh is at least selectively deformable in such a way that the fabric can be pressed in, and on which at least one abutment is provided for the tissue where the tissue gets caught after the deformation.
  • connection angle for two such Profile bars.
  • This connection angle is characterized in that Legs of the same lateral recesses are provided in the wall a fastening section of a profile bar can be pressed in by deforming.
  • the dependent subclaims are further expedient configurations the connection angle according to the invention.
  • Fig. 1 shows a cover 1 according to the invention, consisting of a frame 2 and a tissue 3 held therein.
  • the tissue 3 is preferably a metal mesh, in particular a stainless steel wire mesh, which is particularly stable and safe from warping, which is an advantage for pressing.
  • the Frame 2 consists of four profile bars 4, which in the area of their abutting edges Miter are cut and by means of one shown in Fig. 4, below Connection angle described in more detail are interconnected.
  • Fig. 2 shows a sectional view through a profile rod 4 according to the invention undeformed condition.
  • the profile rod 4 has a holding section 5 for the tissue 3 on.
  • the holding section 5 is open on one side, so that the tissue is inserted can be.
  • an insertion bevel 6 is provided, which facilitates the introduction.
  • the insertion section 5 there is also a first abutment 7, formed by the shoulder 8 and a second abutment 9, formed provided by the projection 10.
  • On the opposite leg of the holding section 5 is on the outside a press-in groove 12 is provided.
  • the fastening section 13 for the following connection bracket described above provided.
  • the fastening section 13 consists of a chamber which is closed on all sides, in cross section, into which one leg of the connecting bracket is inserted.
  • the outer edge 16 and the inner edge 17 of the profile bar rounded for easy sweeping to enable.
  • Fig. 3 shows a sectional view of a deformed profile bar, on the one hand the fabric, on the other hand the connection angle are held.
  • the lower wall 18 of the holding section 5 is deformed, which is why Area of the press-in groove 12 pressed the wall 18 inwards into the recess 11 becomes. This causes the inserted tissue 3 on the abutments 7, 9 jammed and thus pressed. It can no longer slide out to the side.
  • Such pressing points are successively over the entire length of the profile bar.
  • the section wall 18 over its entire length in the Depress recess 11.
  • connection angle 19 also shows how the connection angle 19 is held.
  • the connection angle 19 consists, as shown in FIG. 4, of two legs 20, which on their The outer and inner sides are provided with cutouts 21. As can be seen in FIG. 4 the recesses 21 are offset from one another on the respective sides arranged.
  • the width of the fastening section 13 corresponds essentially to that Width of the leg 20.
  • the section wall 14 alternately pressed inwards in the area of the press-in grooves 15, so that the wall section is pressed into the respective recess 21.
  • By punctual indentation and the recesses arranged one behind the other 21 prevents the web from slipping out of the fastening section 13 again can.
  • the profile bars 4 are thereby securely attached to each other.

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Abstract

Abdeckung für Licht- und/oder Lüftungsschächte, umfassend einen aus mehreren Profilstäben (4) bestehenden Rahmen mit einem darin gehalterten Gewebe (3), insbesondere ein Metallgewebe, wobei die Profilstäbe (4) einen zum Rahmeninneren offenen Halteabschnitt (5) aufweisen, in dem das Gewebe (3) randseitig aufgenommen ist, wobei der Halteabschnitt (5) zumindest punktuell derart verformt ist, daß das Gewebe (3) am Halteabschnitt (5) eingepreßt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdeckung für Licht- und/oder Lüftungsschächte, umfassend einen aus mehreren Profilstäben bestehenden Rahmen mit einem darin gehalterten Gewebe, insbesondere einem Metallgewebe, wobei die Profilstäbe einen zum Rahmeninneren offenen Halteabschnitt aufweisen.
Es ist bekannt, Licht- und/oder Lüftungsschächte, die beispielsweise zu Kellerräumen führen, mit einem grob gerasteten Gitterrost abzudecken, wodurch vermieden wird, daß große Gegenstände in den Schacht fallen können. Nicht verhindert werden kann hierdurch aber das Einfallen von Verschmutzung wie Laub, Steinen oder Dreck wie auch das Eindringen von Ungeziefer. Dies ist insbesondere dort nachteilig, wo der Schacht zu Vorratsräumen, Hobbyräumen oder Wohnräumen führt, wo dann die Gefahr besteht, daß die Verschmutzung oder das Ungeziefer eindringen kann. Aus G 93 11 148 ist es bekannt, auf den groben Gitterrost eine zusätzliche Abdeckung mit einem feinmaschigen Drahtgewebe aufzusetzen, die das Eindringen von Verunreinigungen oder Ungeziefer weitestgehend verhindert. Die dort beschriebene Abdeckung besteht aus einem aus Profilstäben bestehenden Rahmen mit einem querschnittlich gesehen U-förmigen Halteabschnitt, in dem das Gewebe randseitig eingeschoben wird. Dort wird es mittels Blend- oder Senknieten gehalten. Diese Art der Befestigung ist jedoch sehr aufwendig, zum einen erfordert sie zusätzliche Befestigungselemente in Form der Nieten, zum anderen sind hierfür eine Vielzahl umständlicher Handgriffe erforderlich, um das Gewebe zu befestigen. Daneben besteht die Gefahr, daß das Gewebe bei leichterer Belastung im Bereich der Nieten ausreißen kann, da diese direkt durch das Gewebe getrieben werden.
Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, eine Abdeckung anzugeben, die auf einfache Weise hergestellt werden kann und eine sichere Befestigung des Gewebes bietet.
Zur Lösung dieses Problems ist bei einer Abdeckung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Halteabschnitt zumindest punktuell derart verformt ist, daß das Gewebe am Halteabschnitt eingepreßt ist.
Bei der erfindungsgemäßen Abdeckung wird das Gewebe also eingepreßt, irgendwelche zusätzlichen Befestigungselemente in Form von Nieten, Schrauben oder dergleichen sind mit besonderem Vorteil nicht vonnöten. Zum Befestigen wird der Halteabschnitt auf einfache Weise zumindest punktuell verformt, was einerseits maschinell mittels einer entsprechenden Presse erfolgen kann, andererseits aber auch manuell beispielsweise mittels eines Körners, mit welchem der Halteabschnitt punktuell eingepreßt werden kann, so daß das Gewebe geklemmt wird. Als zweckmäßig hat es sich in diesem Zusammenhang erwiesen, wenn am Halteabschnitt wenigstens ein Widerlager für das Gewebe vorgesehen ist, an dem sich dieses verhakt, was zu einer weiteren Verbesserung der Einpressung des Gewebes führt. Das Widerlager kann erfindungsgemäß von einer nach innen vorspringenden Schulter gebildet sein, an die sich ein Ausnehmungsbereich anschließt, in welchen der gegenüberliegende Teil bzw. die gegenüberliegende Wand des Halteabschnitts, an der außenseitig eine Einpreßnut oder -kerbe vorgesehen sein kann, eingedrückt wird. Dabei kann der Ausnehmungsabschnitt von einem nach innen vorspringenden, ein zweites Widerlager bildenden Vorsprung begrenzt sein. Das Gewebe wird in diesem Fall also an zwei Widerlagerkanten verhakt. Für eine einfache Montage hat es sich ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn der Halteabschnitt im Bereich seiner Öffnung wenigstens eine Einführschräge aufweist.
Bei dem aus G 93 11 148 bekannten Gitteraufsatz sind die Profilstäbe mittels eines Verbindungswinkels miteinander verbunden, wobei der Verbindungswinkel ebenfalls mittels entsprechender Blindnieten befestigt ist. Auch diese Art der Befestigung bzw. Verbindung ist nachteilig, da auch hier eine Vielzahl von Befestigungselementen erforderlich sind, zum anderen sind auch hier eine Reihe von Handgriffen vonnöten. Um hier Abhilfe zu schaffen sieht die Erfindung ferner vor, daß zumindest im Bereich der Enden der Profilstäbe neben dem Halteabschnitt jeweils ein Befestigungsabschnitt vorgesehen ist, in dem ein zwei aneinanderstoßende Profilstäbe verbindender Verbindungswinkel festgelegt ist, wobei der Befestigungsabschnitt zumindest punktuell derart verformt ist, daß der Verbindungswinkel daran eingepreßt ist. Bei der erfindungsgemäßen Abdeckung wird also auch der Verbindungswinkel verpreßt, irgendwelche zusätzliche Befestigungselemente und aufwendige Handgriffe sind auch hier nicht vonnöten, da das Verpressen einerseits maschinell, andererseits aber auch vor Ort auf einfache Weise manuell erfolgen kann. Auch hier hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn an der Außenseite des Befestigungsabschnitts wenigstens eine Einpreßnut oder Einpreßkerbe vorgesehen ist, und wenn an den Schenkeln des Verbindungswinkels seitliche Aussparungen vorgesehen sind, in die die Wand des Befestigungsabschnitts durch Verformen im Bereich der Einpreßnut oder Einpreßkerbe eingedrückt ist. Diese Ausnehmungen, in die die Befestigungsabschnittswand eingedrückt wird, verhindern mit besonderem Vorteil auch, daß der Verbindungswinkel längsbeweglich ist und in irgendeiner Weise herausrutschen könnte. Dabei sollten zweckmäßigerweise zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Einpreßnuten oder Einpreßkerben vorgesehen sein, wobei in diesem Fall an beiden Seiten der Schenkel des Verbindungswinkels Aussparungen vorgesehen sind. Diese sollten bevorzugt versetzt zueinander angeordnet sein. Um ein einfaches Entfernen von auf der Abdeckung befindlichen Laubes oder dergleichen zu ermöglichen, sind die Außenkanten der Profilstäbe und damit des Rahmens, und gegebenenfalls auch die Innenkanten abgerundet, so daß die Abdeckung leicht abgekehrt werden kann.
Neben der Abdeckung selbst betrifft die Erfindung ferner einen Profilstab für eine solche Abdeckung. Dieser zeichnet sich dadurch aus, daß ein seitlich offener Halteabschnitt vorgesehen ist, der zum Befestigen eines Gewebes, insbesondere eines Metallgewebes zumindest punktuell derart verformbar ist, daß das Gewebe einpreßbar ist, und an dem wenigstens ein Widerlager für das Gewebe vorgesehen ist, an dem das Gewebe nach der Verformung verhakt.
Den abhängigen Unteransprüchen sind weitere zweckmäßige Ausgestaltungen des Profilstabes zu entnehmen.
Schließlich betrifft die Erfindung ferner einen Verbindungswinkel für zwei solche Profilstäbe. Dieser Verbindungswinkel zeichnet sich dadurch aus, daß an den Schenkeln derselben seitliche Aussparungen vorgesehen sind, in die die Wand eines Befestigungsabschnitts eines Profilstabs durch Verformen eindrückbar ist. Den abhängigen Unteransprüchen sind weitere zweckmäßige Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verbindungswinkels zu entnehmen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiel sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:
Fig. 1
eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Abdeckung,
Fig. 2
eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Profilstabs,
Fig. 3
eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Profilstabs mit daran festgelegtem Gewebe und Verbindungswinkel, und
Fig. 4
eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Verbindungswinkel.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Abdeckung 1, bestehend aus einem Rahmen 2 und einem darin gehalterten Gewebe 3. Bei dem Gewebe 3 handelt es sich bevorzugt um ein Metallgewebe, insbesondere ein Edelstahldrahtgewebe, welches besonders stabil und verzugssicher ist, was für das Verpressen von Vorteil ist. Der Rahmen 2 besteht aus vier Profilstäben 4, die im Bereich ihrer Stoßkanten auf Gehrung geschnitten sind und mittels eines in Fig. 4 gezeigten, nachfolgend noch näher beschriebenen Verbindungswinkels miteinander verbunden sind.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht durch einen erfindungsgemäßen Profilstab 4 im unverformten Zustand. Der Profilstab 4 weist einen Halteabschnitt 5 für das Gewebe 3 auf. Der Halteabschnitt 5 ist einseitig offen, so daß das Gewebe eingeschoben werden kann. Zu diesem Zweck ist eine Einführschräge 6 vorgesehen, die das Einbringen erleichtert. Beim Einführabschnitt 5 ist ferner ein erstes Widerlager 7, gebildet von der Schulter 8 sowie ein zweites Widerlager 9, gebildet von dem Vorsprung 10 vorgesehen. Zwischen beiden befindet sich eine Ausnehmung 11. Am gegenüberliegenden Schenkel des Halteabschnitts 5 ist an der Außenseite eine Einpreßnut 12 vorgesehen.
Neben dem Halteabschnitt 5 ist ein Befestigungsabschnitt 13 für den nachfolgend noch beschriebenen Verbindungswinkel vorgesehen. Der Befestigungsabschnitt 13 besteht aus einer - querschnittlich gesehen - allseitig geschlossenen Kammer, in die ein Schenkel des Verbindungswinkels eingeschoben wird. An der Außenseite der Wand 14 sind zwei Einpreßnuten 15 vorgesehen. Ferner ist die Außenkante 16 und die Innenkante 17 des Profilstabs abgerundet, um ein einfaches Abkehren zu ermöglichen.
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht eines verformten Profilstabes, an dem einerseits das Gewebe, andererseits der Verbindungswinkel gehaltert sind. Zum Befestigen des Gewebes wird die untere Wand 18 des Halteabschnitts 5 verformt, wozu im Bereich der Einpreßnut 12 die Wand 18 nach innen in die Ausnehmung 11 eingedrückt wird. Dies bewirkt, daß das eingeschobene Gewebe 3 an den Widerlagern 7, 9 verklemmt und damit eingepreßt wird. Es kann seitlich nicht mehr herausrutschen. Derartige Verpreßpunkte werden nacheinander über die gesamte Länge des Profilstabes erzeugt. Neben einem punktuellen Verpressen ist es selbstverständlich auch möglich, die Abschnittswand 18 über ihre gesamte Länge in die Ausnehmung 11 einzudrücken.
In Fig. 3 ist ferner gezeigt, wie der Verbindungswinkel 19 gehalten wird. Der Verbindungswinkel 19 besteht, wie Fig. 4 zeigt, aus zwei Schenkeln 20, die an ihren Außen- und Innenseiten mit Aussparungen 21 versehen sind. Wie Fig. 4 zu entnehmen ist, sind die Aussparungen 21 an den jeweiligen Seiten versetzt zueinander angeordnet. Zum Verbinden zweier Profilstäbe 4 wird nun der jeweilige Schenkel 20 in den jeweiligen Befestigungsabschnitt 13 eines Profilstabes eingeschoben. Die Breite des Befestigungsabschnitts 13 entspricht im wesentlichen der Breite des Schenkels 20. Um diesen nun zu befestigen, wird die Abschnittswand 14 im Bereich der Einpreßnuten 15 abwechselnd punktuell nach innen gedrückt, so daß der Wandabschnitt in die jeweilige Aussparung 21 eingedrückt wird. Durch das punktuelle Eindrücken und die hintereinander angeordneten Aussparungen 21 wird verhindert, daß der Steg aus dem Befestigungsabschnitt 13 wieder herausrutschen kann. Die Profilstäbe 4 werden hierdurch sicher aneinander befestigt.

Claims (22)

  1. Abdeckung für Licht- und/oder Lüftungsschächte, umfassend einen aus mehreren Profilstäben bestehenden Rahmen mit einem darin gehalterten Gewebe, insbesondere einem Metallgewebe, wobei die Profilstäbe einen zum Rahmeninneren offenen Halteabschnitt aufweisen, in dem das Gewebe randseitig aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (5) zumindest punktuell derart verformt ist, daß das Gewebe (3) am Halteabschnitt (5) eingepreßt ist.
  2. Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Halteabschnitt (5) wenigstens ein Widerlager (7, 9) für das Gewebe (3) vorgesehen ist, an dem sich das Gewebe (3) verhakt.
  3. Abdeckung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (7) von einer nach innen vorspringenden Schulter (8) gebildet ist, an die sich ein Ausnehmungsbereich (11) anschließt, in welchen der gegenüberliegenden Teil des Halteabschnitts (5) eingedrückt ist.
  4. Abdeckung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausnehmungsabschnitt (11) von einem nach innen vorspringenden, ein zweites Widerlager (9) bildenden Vorsprung (10) begrenzt ist.
  5. Abdeckung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Halteabschnitts (5) wenigstens eine Einpreßnut (12) oder Einpreßkerbe vorgesehen ist.
  6. Abdeckung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (5) im Bereich seiner Öffnung wenigstens eine Einführschräge (6) aufweist.
  7. Abdeckung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest im Bereich der Enden der Profilstäbe (4) neben dem Halteabschnitt (5) jeweils ein Befestigungsabschnitt (13) vorgesehen ist, in dem ein zwei aneinanderstoßende Profilstäbe (4) verbindender Verbindungswinkel (19) festgelegt ist, wobei der Befestigungsabschnitt (13) zumindest punktuell derart verformt ist, daß der Verbindungswinkel (19) daran eingepreßt ist.
  8. Abdeckung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Befestigungsabschnitts (13) wenigstens eine Einpreßnut (15) oder Einpreßkerbe vorgesehen ist, und daß an den Schenkeln (20) des Verbindungswinkels (19) seitliche Aussparungen (21) vorgesehen sind, in die die Wand (14) des Befestigungsabschnitts (13) durch Verformen im Bereich der Einpreßnut (15) oder Einpreßkerbe eingedrückt ist.
  9. Abdeckung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Einpreßnuten (15) oder Einpreßkerben vorgesehen sind, und daß an beiden Seiten der Schenkel (20) des Verbindungswinkels (19) Aussparungen (21) vorgesehen sind.
  10. Abdeckung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die an beiden Seiten vorgesehenen Aussparungen (21) versetzt zueinander angeordnet sind.
  11. Abdeckung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkanten (16) der Profilstäbe (4) und damit des Rahmens (1), und gegebenenfalls auch die Innenkanten (17) abgerundet sind.
  12. Profilstab für eine Abdeckung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein seitlich offener Halteabschnitt (5) vorgesehen ist, der zum Befestigen eines Gewebes, insbesondere eines Metallgewebes zumindest punktuell derart verformbar ist, daß das Gewebe einpreßbar ist, und an dem wenigstens ein Widerlager (7, 9) für das Gewebe vorgesehen ist, an dem das Gewebe nach der Verformung verhakt.
  13. Profilstab nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (7) von einer nach innen vorspringenden Schulter (8) gebildet ist, an die sich ein Ausnehmungsbereich (11) anschließt, in welchen der gegenüberliegenden Teil des Halteabschnitts (5) eingedrückt ist.
  14. Profilstab nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausnehmungsabschnitt (11) von einem nach innen vorspringenden, ein zweites Widerlager (9) bildenden Vorsprung (10) begrenzt ist.
  15. Profilstab nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Halteabschnitts (5) wenigstens eine Einpreßnut (12) oder Einpreßkerbe vorgesehen ist.
  16. Profilstab nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (5) im Bereich seiner Öffnung wenigstens eine Einführschräge (6) aufweist.
  17. Profilstab nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest im Bereich der Enden des Profilstabs neben dem Halteabschnitt (5) jeweils ein Befestigungsabschnitt (13) zur Aufnahme eines zwei rechtwinklig aneinanderstoßende Profilstäbe (4) verbindenden Verbindungswinkel vorgesehen ist, wobei der Befestigungsabschnitt (13) zumindest punktuell derart verformbar ist, daß der Verbindungswinkel am daran einpreßbar ist.
  18. Profilstab nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Befestigungsabschnitts (13) wenigstens eine, vorzugsweise zwei Einpreßnuten (15) oder Einpreßkerben vorgesehen ist.
  19. Profilstab nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkante (16), gegebenenfalls auch die Innenkante (17) des Profilstabs abgerundet ist.
  20. Verbindungswinkel für zwei Profilstäbe nach den Ansprüchen 12 bis 19 dadurch gekennzeichnet, daß an den Schenkeln (20) des Verbindungswinkels (19) seitliche Aussparungen (21) vorgesehen sind, in die die Wand eines Befestigungsabschnitts eines Profilstabs durch Verformen eindrückbar ist.
  21. Verbindungswinkel nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Seiten der Schenkel (20) des Verbindungswinkels (19) Aussparungen (21) vorgesehen sind.
  22. Verbindungswinkel nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die an beiden Seiten vorgesehenen Aussparungen (21) versetzt zueinander angeordnet sind.
EP00100893A 1999-02-01 2000-01-18 Abdeckung für Licht- und/oder Lüftungsschächte sowie Profilstab hierfür Expired - Lifetime EP1026362B1 (de)

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