EP1031654A1 - Gelenk für einen Wäschetrockner - Google Patents

Gelenk für einen Wäschetrockner Download PDF

Info

Publication number
EP1031654A1
EP1031654A1 EP99122242A EP99122242A EP1031654A1 EP 1031654 A1 EP1031654 A1 EP 1031654A1 EP 99122242 A EP99122242 A EP 99122242A EP 99122242 A EP99122242 A EP 99122242A EP 1031654 A1 EP1031654 A1 EP 1031654A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
joint
clothes dryer
dryer according
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99122242A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Krebs
Wolfgang Thilo Müller
Dirk Goritzka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hailo Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Original Assignee
Hailo Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hailo Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG filed Critical Hailo Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Publication of EP1031654A1 publication Critical patent/EP1031654A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/08—Folding stands

Definitions

  • the present invention relates to a joint for one Tumble dryer comprising at least two at an angle adjustable against each other about a common hinge axis Joint parts, each joint part with one Frame part of the dryer can be connected.
  • Tumble dryers of the type mentioned are from the stand known in the art. There are various types of Tumble dryers for various purposes, for the such joints come into consideration. At a Tumble dryer types, for example, become articulated with each other connected legs used in different Angular positions are adjustable so that the clothes dryer can be set up steeper or flatter. To a stable stand To ensure the dryer, the joints are in the Usually locked in the standing position and can be unlocked to adjust the angular position of the legs.
  • Joints of the type mentioned also come for other tumble dryers, for example simple Tumble dryer with two hinged together Frame parts, each drying rods or clothes lines have, which is usually in the frame parts in Cross direction.
  • tumble dryers can for example, can be set up on the edge of a bathtub. Again, the angular position is articulated with each other connected frame parts changeable via the joints.
  • tumble dryers for balustrades that optionally have only one frame part, which over Joints can be connected to a bracket, which then on the Balcony balustrade can be attached.
  • Similar tumble dryers can used in conjunction with a suitable wall bracket to be foldable on the wall around a horizontal axis to be attached. With such tumble dryers you can the frame part for hanging laundry when not in use fold down into a position parallel to the wall.
  • the object of the present invention is to provide a joint for a tumble dryer of the type mentioned create which is more versatile for diverse Types of tumble dryers and which is also expandable is, so that depending on the application a different Number of arms is articulated via a joint.
  • the joint parts at least two each include approximately annular outer joint parts and each Outer joint part each with a radial or approximately tangential outgoing receiving sleeve is provided, in which a strut a frame part of the dryer can be inserted.
  • Under Frame parts are articulated in the sense of the invention parts of a dryer to be connected to each other in the understood in the broadest sense, for example those Parts that serve to hang laundry, but also for Example pillars of the dryer or the beginning called balcony brackets or wall brackets, which then connected to laundry suspension parts via the joints become.
  • a joint comprises in each case at least two, possibly three or more in their angle mutually adjustable outer joint parts. More preferably, a joint comprises at least four inches their angle adjustable against each other Outer joint parts.
  • the various outer joint parts are included preferably in the axial direction, that is, in the direction of Joint axis arranged one behind the other. Joints with one A larger number of outer joint parts then have a greater depth in the axial direction than with joints for example, only two outer joint parts, but it can same outer joint parts can be used.
  • annular hinge springs inside the joints used in the radial direction are elastic within a certain range.
  • the joint according to the invention preferably has at least one adjusting element, in one of which Rotational position the outer joint parts in the respective Angular position are locked, with another Position of the adjusting the outer joint parts in the Angular position are adjustable against each other.
  • Adjustment elements will be the locking device respectively Unlocking of the joint achieved.
  • Adjustment element include a shaft that in a Middle opening of the hinge spring engages. This shaft can for example, be shaped so that it is in one Rotary position of the adjusting element, which is then locked Position of the joint is, the hinge spring radially outwards presses and thereby locks the joint.
  • the outer joint part one Has internal ring gear and on the hinge spring outside corresponding tooth-like formations, at least one Partial ring section are formed with this internal ring gear of the outer joint part interact.
  • the joint spring is provided with a slot, so that this is designed to be radially resilient.
  • an articulated spring can the invention two or more in the axial direction of the Joint ring segments lying one behind the other, each having tooth-like formations, each of which with an inner ring gear and an outer joint part can work together.
  • Assigns one Joint spring for example, two in the axial direction partial ring segments lying one behind the other are one Joint spring assigned two joint outer parts, which are independent can be adjusted from each other in the angular position.
  • the joint has at least one plate element, which is arranged in the axial direction behind the hinge spring is.
  • This plate element has a cover function Back of the joint.
  • This plate element can be used for use various other functions.
  • the plate element has a central center opening for the Have passage of an axis by means of which two Can connect joints, each of which attaches to opposite sides of the dryer. At such a construction, it is sufficient if the Operator over the adjustment element the joint on one Unlocked side, because then the joint on the opposite side unlocked over the axis and can also be blocked again.
  • the hinge spring can for example, peg-like molded on one side Have formations that are dimensioned so that they in sleeve-like formations on the one facing the hinge spring Side of the plate element can intervene to Fix the hinge spring to the plate element so that it cannot rotate.
  • a development of the invention finally provides that a cover sleeve is provided to cover the axis extends between two opposite joints these can be locked or unlocked at the same time close.
  • the cover sleeve is preferably approximately aligned with the outer joint parts to complete the whole arrangement to give a uniform, visually appealing image.
  • Farther can create a positive connection between the Plate element and said cover sleeve may be provided, for example, by molding, in particular projections the plate element or on the cover sleeve, which are suitable in corresponding recesses on the other part intervene.
  • each Spacer rings are provided, each in front, behind or can be arranged between outer joint parts.
  • these spacer rings preferably a similar one Have internal ring gear like the outer joint parts, can greater distance of the receiving sleeves and thus the struts of the individual frame parts of the dryer can be created.
  • a preferred variant of the invention provides that the Articulated springs each molded on the face or Have projections that related in the axial direction extend to the hinge axis. This makes it possible arrange several such joint springs in a row and in such a way that the springs or projections mentioned two Interlocking springs interlock and the springs are torsion-proof are fixed against each other.
  • Two adjustment elements on opposite sides of the tumble dryer are preferably according to one Further development of the invention over an axis with each other connectable that each time an adjustment element is rotated from one rotary position to the other Adjustment element taken on the opposite side becomes.
  • This can be solved using an axis, for example each insertable into the shaft of both adjustment elements is. This greatly facilitates handling the Change the angular position of the frame parts of the Tumble dryer to each other, because all the joints of the Dryer can be released or locked at the same time.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a clothes dryer frame 1, in which the joints 7 according to the invention are applied. It can be of various types Clothes dryer racks 1 with the joints 7 according to the invention be built modularly.
  • the embodiment of Fig. 1st shows a clothes dryer with two frame parts 2, 3, are articulated with each other via the joints 7 and which can be brought into different angular positions. These two frame parts 2, 3 serve the laundry unhook and therefore parallel to the hinge axis running drying rods 6 or clotheslines. Also has the clothes dryer two more frame parts 4, 5, each serve as pillars and also in different Angular positions to each other and also to the other two Frame parts 2, 3 are brought for the laundry suspension can.
  • joints 7 go out of molded receiving sleeves 21, which the respective frame struts of the different Pick up frame parts 2, 3, 4, 5.
  • the embodiment 1 has each of the joints 7 as you can see overall four each extending in different directions Receiving sleeves 21, so that four arms of the frame parts can be included.
  • each joint 7 from different ring-shaped one behind the other in Outer joint parts 20 lying in the direction of the joint axis consists, each outer joint part 20 at least one Has molded sleeve 21, each at least one Strut 25 of a frame part can accommodate.
  • each joint has according to Fig. 2 each have a front adjusting element 10, in one position of which is an adjustment of the frame struts 25 is possible in their angle to each other, while in a other position of the adjusting element 10 this angular position the frame struts 25 of the frame parts 2, 3, 4, 5 (see Fig. 1) is locked.
  • the actuation of the adjusting element 10 can by turning by hand.
  • FIG. 3 two of the outer joint parts 20 shown with the molded receiving sleeves 21 for the struts 25 of the Frame parts 2, 3, 4, 5. For reasons of clarity are only two such outer joint parts 20 in FIG. 3 shown. Depending on the structure of the joint 7 is one different number of such axially one behind the other Outer joint parts 20 available.
  • FIG. 4 In the exploded view is a Adjustment element 10, two axially one behind the other Outer joint parts 20, a hinge spring 30 and a Plate element 40 recognizable.
  • the adjusting element 10 is with a handle formation 11 provided so that it is about Articulation axis can rotate.
  • the shaft 12 of the adjustment element engages in the central opening 31 of the hinge spring 30.
  • the shaft 12 out of round in its outer dimensions, that is called it is approximately oval and its extension in the one direction a lot bigger than its extension in a direction perpendicular to it. This can be seen in Fig. 5 recognize quite well.
  • the hinge spring 30 has on one side a slot 35 and is formed radially resilient, so that it in the one rotational position shown in FIG Shaft 12 can be pressed outwards and the tooth-like projections 32a, 32b on the inner ring gear 23 of the Outer joint part 20 are pressed. This can be seen in Fig. 5 recognize. If, on the other hand, the adjusting element 10 rotates then the shaft 12 reaches a rotational position in which it fits into the central opening 31 of the hinge spring without to press it outward so that the hinge spring 30 due to the slot 35 can elastic and a Twisting the annular hinge spring within the annular outer joint part is possible, the Spring can spring back in each case.
  • the outer joint part 20 in principle consists of an externally smooth ring part 22, on the one hand has the integrally formed internal ring gear 23, and of which on the other hand, there is a tangent to the outside Receiving sleeve 21 extends, as already with reference to FIG. 3 was explained, a strut 25 can accommodate.
  • the joint 7 can be composed of several outer joint parts 20, which are arranged one behind the other in the axial direction and 4 of which two are shown. Usually go the receiving sleeves 21 of these respective outer joint parts 20 from the joint 7 in different directions.
  • the hinge spring 30 two adjacent to each other or in the axial direction has successive partial ring segments 33a, 33b, which are adjacent to the slot 35 and each have tooth-like projections 32a, 32b, so that a Articulated spring 30 with the articulated 7 with two Internal gear rings 23 of two different outer joint parts 20 can work together.
  • the hinge spring 30 also has on the located on the other side of the slot 35 is a ring segment 35, that is as wide as the two partial ring segments 33a, 33b together.
  • the hinge spring 30 also has one side two sleeve-like projections 36, which are axially parallel extend and on the other side the hinge spring 30 cone-like projections 37 on their outer Diameters are dimensioned so that they are on the one hand in the sleeve-like projections 44 of a plate element or on the other hand also in the sleeve-like projections 36 fit another hinge spring 30 if one for example, two of these hinge springs 30 in a row Arranges the direction of the axis, so that, in principle, two Joint springs then four such outer joint parts 20 can arrange in a row with a total of four interlocking internal ring gears 23 for the respective tooth-like projections 32a, 32b of the two hinge springs.
  • the plate element 40 has a central central opening 41, so that the two opposite joints 7 of a laundry drying rack 1 (see Fig. 1) over an elongated axis (not shown) can connect, each with the shaft 12th an adjusting element 10 is connected.
  • This axis lies in the Inside of the cover sleeve 50, which can be seen in Fig. 1 and shown separately in FIG. 10 is and is dimensioned on the outside so that it with the annular outer joint parts 20 are aligned (see Fig. 2).
  • Plate element 40 is a cylindrical projection 45 with several projections 46 distributed over the circumference, the are slightly bulged and in corresponding recesses 51 engage the cover sleeve 50 shown in FIG the plate element 40 opposite the cover sleeve 50 in one certain rotational position.
  • FIG. 8a to 8c show the adjusting element 10 in three Views.
  • the outline shape is particularly good recognize the shaft 12.
  • the shaft 12 On the inside, the shaft 12 has one Round recess 12a, so that there is an axis 70th can be inserted non-rotatably, the two opposite Adjustment elements 10 of both joints 7 connects to each other.
  • the handle formation 11 can be seen in FIG. 8a.
  • FIGS. 9a to 9c one is taken by itself Joint outer part 20 shown in three views.
  • the Shape of the inner ring gear 23 recognizable, which is a kind Has wave profile.
  • FIGS. 11a and 11b The Illustration shows an alternative variant of a Joint according to the invention for a clothes dryer, in which several hinge springs 30, 30 'in the axial direction are arranged one behind the other.
  • the Articulated springs 30, 30 'each have molded-on springs on the end face 38, 38 ', which extend in the axial direction.
  • FIG 12 shows a joint area of a tumble dryer according to FIG an alternative variant of the invention. From this Representation clearly shows that one between each Outer joint parts 20, each of which the receiving sleeves 21st additional spacer rings extend radially or approximately tangentially 60 can arrange.
  • Such spacer rings 60 can be used in each case behind an outer joint part 20 of the type described above arrange or in front of the outer joint part 20 so that the Spacer ring 60 between the outer joint part 20 and the Adjustment element 10 is located. You can also do this Spacer rings 60 as shown in the drawing arrange each between two outer joint parts 20, so that then the distance between the respective receiving sleeves 21 the outer joint parts 20 in the direction of the axis of the joints seen larger than if these spacer rings 60 are not available.
  • tumble dryers can this may be advantageous since the respective struts 25 then the outer joint parts 20 are also assigned have a greater distance from each other.
  • the spacer rings 60 have a similar one as can be seen from FIG Internal ring gear 63 on like the outer joint parts 20, so that one the spacer rings 60 over the tooth-like projections 32a, 32b the articulated springs 30 can slide.
  • Fig. 13 shows in principle the coupling of two adjustment elements 10 on opposite sides of the dryer lie. These adjustment elements 10 are via an axis 70 connected, preferably centrally coaxially in the middle of the cover sleeve 50 shown in FIG. 2. Here can the axis 70 each in the shaft 12 of the two opposite adjustment elements 10 can be inserted. This ensures that when the an adjusting element on one side of the Tumble dryer from one rotary position (for example released rotary position) in the other rotary position (for Example the rotational position in which the outer joint parts 20 in their respective angular position are locked) each other adjustment element 10 on the opposite side the dryer is taken synchronously. This will at least when adjusting the one adjusting element 10 Hinge outer parts 20 on both sides of the dryer either released or in the respective angular position locked.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Gelenk für einen Wäschetrockner umfassend wenigstens zwei in ihrem Winkel gegeneinander um eine gemeinsame Gelenkachse verstellbare Gelenkteile, wobei jedes Gelenkteil jeweils mit einem Rahmenteil des Wäschetrockners verbindbar ist. Die Gelenkteile umfassen wenigstens zwei jeweils etwa ringförmige Gelenkaußenteile (20) und jedes Gelenkaußenteil (20) ist jeweils mit einer radial oder etwa tangential abgehenden Aufnahmehülse (21) versehen, in die eine Strebe (25) eines Rahmenteils (2, 3, 4, 5) des Wäschetrockners einsteckbar ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gelenk für einen Wäschetrockner umfassend wenigstens zwei in ihrem Winkel gegeneinander um eine gemeinsame Gelenkachse verstellbare Gelenkteile, wobei jedes Gelenkteil jeweils mit einem Rahmenteil des Wäschetrockners verbindbar sind.
Wäschetrockner der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Es gibt diverse Typen von Wäschetrocknern für verschiedene Anwendungszwecke, für die derartige Gelenke in Betracht kommen. Bei einem Wäschetrockner-Typ werden beispielsweise gelenkig miteinander verbundene Standbeine verwendet, die in verschiedenen Winkelstellungen einstellbar sind, so daß der Wäschetrockner steiler oder flacher aufstellbar ist. Um einen stabilen Stand des Wäschetrockners zu gewährleisten, sind die Gelenke in der Regel in der Standposition arretiert und können entarretiert werden, um die Winkelstellung der Standbeine zu verstellen.
Gelenke der eingangs genannten Art kommen aber auch für andere Wäschetrockner in Betracht, beispielsweise einfache Wäschetrockner mit zwei gelenkig miteinander verbundenen Rahmenteilen, die jeweils Trockenstäbe oder Wäscheleinen aufweisen, die in der Regel in den Rahmenteilen in Querrichtung verlaufen. Solche Wäschetrockner können beispielsweise auf dem Rand einer Badewanne aufstellbar sein. Auch hier ist die Winkelstellung der gelenkig miteinander verbundenen Rahmenteile über die Gelenke veränderbar.
Weiterhin gibt es Wäschetrockner für Balkonbrüstungen, die gegebenenfalls nur ein Rahmenteil aufweisen, welches über Gelenke mit einer Halterung verbindbar ist, die dann an der Balkonbrüstung anbringbar ist. Ähnliche Wäschetrockner können in Verbindung mit einer geeigneten Wandhalterung verwendet werden, um an der Wand um eine horizontale Achse klappbar angebracht zu werden. Bei solchen Wäschetrocknern kann man das Rahmenteil für die Wäscheaufhängung bei Nichtgebrauch nach unten in eine wandparallele Lage klappen.
Die bei den oben genannten bekannten Wäschetrocknern verwendeten Gelenke sind so konstruiert, daß sie sich nur für einen bestimmten Wäschetrockner-Typ eignen und auch nur die gelenkige Verbindung einer begrenzten Anzahl von Armen zulassen, in der Regel nur zwei Arme pro Gelenk.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gelenk für einen Wäschetrockner der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches vielseitiger verwendbar ist für diverse Typen von Wäschetrocknern und welches außerdem erweiterbar ist, so daß je nach Anwendungsfall eine unterschiedliche Anzahl von Armen über ein Gelenk gelenkig verbindbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe liefert ein Gelenk für einen Wäschetrockner der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Gelenkteile wenigstens zwei jeweils etwa ringförmige Gelenkaußenteile umfassen und jedes Gelenkaußenteil jeweils mit einer radial oder etwa tangential abgehenden Aufnahmehülse versehen ist, in die eine Strebe eines Rahmenteils des Wäschetrockners einsteckbar ist. Unter Rahmenteilen werden dabei im Sinne der Erfindung gelenkig miteinander zu verbindende Teile eines Wäschetrockners im weitesten Sinne verstanden, das heißt zum Beispiel solche Teile, die der Wäscheaufhängung dienen, aber auch zum Beispiel Standbeine des Wäschetrockners oder die eingangs genannten Balkonhalterungen oder Wandhalterungen, die dann über die Gelenke mit Wäscheaufhängungsteilen verbunden werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt ein Gelenk jeweils wenigstens zwei, gegebenenfalls drei oder mehr in ihrem Winkel gegeneinander verstellbare Gelenkaußenteile. Weiter vorzugsweise umfaßt ein Gelenk wenigstens vier in ihrem Winkel jeweils gegeneinander verstellbare Gelenkaußenteile. Dies bedeutet, daß man in der Regel die Gelenke so montieren kann, daß man wahlweise entweder nur zwei oder nur drei oder nur vier oder auch noch mehr Gelenkaußenteile der genannten Art verwendet, je nachdem wieviel Rahmenteile miteinander zu verbinden sind. Es können dabei jeweils die gleichen Gelenkaußenteile zur Anwendung kommen, ebenso wie weitere Teile des Gelenks gleichbleiben können, so daß dieses Konzept herstellerseitig zu einer wesentlichen Vereinfachung bei der Fertigung und Lagerhaltung führt. Die verschiedenen Gelenkaußenteile werden dabei vorzugsweise in axialer Richtung, das heißt in Richtung der Gelenkachse hintereinander angeordnet. Gelenke mit einer größeren Anzahl von Gelenkaußenteilen weisen dann eine größere Tiefe in Achsrichtung auf gegenüber Gelenken mit beispielsweise nur zwei Gelenkaußenteilen, es können aber die gleichen Gelenkaußenteile verwendet werden.
Neben den genannten Gelenkaußenteilen werden vorzugsweise im Rahmen der Erfindung teilweise etwa ringförmige Gelenkfedern im Inneren der Gelenke verwendet, die in radialer Richtung innerhalb eines bestimmten Bereichs elastisch sind.
Weiterhin weist das erfindungsgemäße Gelenk vorzugsweise wenigstens ein Verstellelement auf, in dessen einer Drehstellung die Gelenkaußenteile in der jeweiligen Winkelstellung arretiert sind, wobei in einer weiteren Stellung des Verstellelements die Gelenkaußenteile in der Winkelstellung gegeneinander verstellbar sind. Über diese Verstellelemente wird also die Arretierung beziehungsweise Entarretierung des Gelenks erzielt. Beispielsweise kann gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung das Verstellelement einen Schaft umfassen, der in eine Mittelöffnung der Gelenkfeder eingreift. Dieser Schaft kann beispielsweise so geformt sein, daß er in der einen Drehstellung des Verstellelements, die dann die arretierte Stellung des Gelenks ist, die Gelenkfeder radial nach außen drückt und dadurch das Gelenk sperrt. Man kann dies beispielsweise so lösen, daß das Gelenkaußenteil einen Innenzahnkranz aufweist und an der Gelenkfeder außen entsprechende zahnartige Anformungen, wenigstens über einen Teilringabschnitt geformt sind, die mit diesem Innenzahnkranz des Gelenkaußenteils zusammenwirken. Weiterhin kann man beispielsweise die Gelenkfeder mit einem Schlitz versehen, so daß diese dadurch radialfedernd ausgebildet ist.
Eine Gelenkfeder kann gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung zwei oder mehrere in axialer Richtung des Gelenks hintereinanderliegende Teilringsegmente aufweisen, die jeweils zahnartige Anformungen aufweisen, von denen jede mit je einem Innenzahnkranz je eines Gelenkaußenteils zusammenwirken kann. Auf diese Weise kann man mit einer reduzierten Anzahl von Gelenkfedern eine größere Anzahl von Gelenkaußenteilen zusammenwirken lassen. Weist eine Gelenkfeder beispielsweise zwei in axialer Richtung hintereinanderliegende Teilringsegmente auf, sind einer Gelenkfeder zwei Gelenkaußenteile zugeordnet, die unabhängig voneinander in der Winkelstellung verstellt werden können.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht weiterhin vor, daß das Gelenk wenigstens ein Tellerelement aufweist, welches in axialer Richtung hinter der Gelenkfeder angeordnet ist. Dieses Tellerelement hat eine Abdeckfunktion zur Rückseite des Gelenks hin. Dieses Tellerelement kann man für verschiedene weitere Funktionen nutzen. Beispielsweise kann das Tellerelement eine zentrische Mittelöffnung für den Durchgang einer Achse aufweisen, mittels derer man zwei Gelenke verbinden kann, die sich jeweils an gegenüberliegenden Seiten des Wäschetrockners befinden. Bei einer solchen Konstruktion genügt es, wenn die Bedienungsperson über das Verstellelement das Gelenk an einer Seite entarretiert, da dann dadurch auch das Gelenk an der gegenüberliegenden Seite über die Achse entarretiert und ebenso auch wieder gesperrt werden kann. Die Gelenkfeder kann beispielsweise an einer Seite angeformte zapfenartige Anformungen aufweisen, die so dimensioniert sind, daß sie in hülsenartige Anformungen an der der Gelenkfeder zugewandten Seite des Tellerelements eingreifen können, um die Gelenkfeder an dem Tellerelement drehfest festzulegen.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht schließlich vor, daß eine Abdeckhülse zur Abdeckung der Achse vorgesehen ist, die sich zwischen zwei gegenüberliegenden Gelenken erstreckt, um diese gleichzeitig arretierbar beziehungsweise entarretierbar zu machen. Dabei fluchtet die Abdeckhülse vorzugsweise etwa mit den Gelenkaußenteilen, um der ganzen Anordnung auch ein einheitliches optisch ansprechendes Bild zu geben. Weiterhin kann eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Tellerelement und der genannten Abdeckhülse vorgesehen sein, zum Beispiel durch Anformungen, insbesondere Vorsprünge an dem Tellerelement oder an der Abdeckhülse, die geeignet sind, in entsprechende Vertiefungen an dem jeweils anderen Teil einzugreifen.
Gemäß einer bevorzugten Variante der Erfindung können jeweils Distanzringe vorgesehen sein, die jeweils vor, hinter oder zwischen Gelenkaußenteilen angeordnet werden können. Durch diese Distanzringe, die vorzugsweise einen ähnlichen Innenzahnkranz aufweisen wie die Gelenkaußenteile, kann eine größere Distanz der Aufnahmehülsen und damit der Streben der einzelnen Rahmenteile des Wäschetrockners geschaffen werden.
Eine bevorzugte Variante der Erfindung sieht vor, daß die Gelenkfedern jeweils stirnseitig angeformte Federn oder Vorsprünge aufweisen, die sich in axialer Richtung bezogen auf die Gelenkachse erstrecken. Dadurch ist es möglich, mehrere solcher Gelenkfedern hintereinander anzuordnen und zwar so, daß die genannten Federn oder Vorsprünge zweier Gelenkfedern ineinandergreifen und die Gelenkfedern drehfest gegeneinander festgelegt sind.
Zwei Verstellelemente auf jeweils gegenüberliegenden Seiten des Wäschetrockners sind vorzugsweise gemäß einer Weiterbildung der Erfindung über eine Achse so miteinander verbindbar, daß jeweils bei Verdrehung eines Verstellelements aus der einen Drehstellung in die andere auch das Verstellelement auf der gegenüberliegenden Seite mitgenommen wird. Dies kann man beispielsweise über eine Achse lösen, die jeweils in den Schaft beider Verstellelemente einsteckbar ist. Dies erleichtert wesentlich die Handhabung bei der Veränderung der Winkelstellung der Rahmenteile des Wäschetrockners zueinander, da immer alle Gelenke des Wäschetrockners gleichzeitig gelöst oder arretiert werden.
Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen
Fig. 1
eine schematisch vereinfachte perspektivische Gesamtansicht eines beispielhaften Wäschetrockners;
Fig. 2
eine vergrößerte Detailansicht betreffend einen Ausschnitt II von Fig. 1 im Bereich des erfindungsgemäßen Gelenks;
Fig. 3
eine Explosionsdarstellung im Bereich des Gelenks, in der man auch innenliegende Teile sieht;
Fig. 4
eine weitere Explosionsdarstellung, aus der man weitere Details betreffend den Aufbau eines erfindungsgemäßen Gelenks erkennen kann;
Fig. 5
eine weitere Darstellung von Teilen des Gelenks im montierten Zustand in vergrößertem Maßstab;
Fig. 6a
eine Ansicht einer Gelenkfeder;
Fig. 6b
eine Seitenansicht der Gelenkfeder von Fig. 6a;
Fig. 6c
eine Ansicht der Gelenkfeder von Fig. 6a von der anderen Seite;
Fig. 7a
eine Ansicht eines Tellerelements für ein erfindungsgemäßen Gelenk;
Fig. 7b
eine entsprechende Seitenansicht des Tellerelements von Fig. 7a;
Fig. 8a
eine Detailansicht eines Verstellelements für ein erfindungsgemäßes Gelenk;
Fig. 8b
eine entsprechende Seitenansicht;
Fig. 8c
eine Ansicht des Verstellelements von Fig. 8a von der anderen Seite;
Fig. 9a
eine Detailansicht eines Gelenkaußenteils für ein erfindungsgemäßes Gelenk;
Fig. 9b
eine entsprechende Seitenansicht des Gelenkaußenteils von Fig. 9a;
Fig. 9c
eine Ansicht des Gelenkaußenteils von Fig. 9a von der anderen Seite her gesehen;
Fig. 10
eine stirnseitige Ansicht einer Abdeckhülse für die erfindungsgemäßen Gelenke;
Fig. 11a
eine Seitenansicht zweier hintereinander angeordneter Gelenkfedern gemäß einer alternativen Variante der Erfindung;
Fig. 11b
eine perspektivische Ansicht einer Gelenkfeder von Fig. 11a;
Fig. 12
eine Ansicht eines Ausschnitts eines Wäschetrocknergestells im Gelenkbereich gemäß einer alternativen Variante der Erfindung;
Fig. 13
eine Ansicht die die Kopplung zweier Verstellelemente von gegenüberliegenden Seiten des Wäschetrockners verdeutlicht.
Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Die Darstellung zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Wäschetrocknergestells 1, bei dem die erfindungsgemäßen Gelenke 7 angewandt werden. Es können die verschiedensten Typen solcher Wäschetrocknergestelle 1 mit den erfindungsgemäßen Gelenken 7 modular aufgebaut werden. Das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 zeigt einen Wäschtrockner mit zwei Rahmenteilen 2, 3, die gelenkig miteinander verbunden sind über die Gelenke 7 und die in verschiedene Winkelstellungen gebracht werden können. Diese beiden Rahmenteile 2, 3 dienen dazu, die Wäsche auszuhängen und haben daher parallel zur Gelenkachse verlaufende Trockenstäbe 6 oder Wäscheleinen. Außerdem hat der Wäschetrockner zwei weitere Rahmenteile 4, 5, die jeweils als Standbeine dienen und die ebenfalls in verschiedene Winkelstellungen zueinander und auch zu den beiden anderen Rahmenteilen 2, 3 für die Wäscheaufhängung gebracht werden können. Erfindungsgemäß sind alle vier Rahmenteile 2, 3, 4, 5 über insgesamt nur zwei in einer Achse liegende sozusagen multifunktionale Gelenke 7 verbunden. Dadurch, daß diese Gelenke 7 erfindungsgemäß einen modularen Aufbau haben und aus einer unterschiedlichen Anzahl von Gelenkelementen in Achsrichtung hintereinanderbauend zusammensetzbar sind, ist es möglich, je nach Bedarf mit Gelenken 7 der im Prinzip gleichen Art eine verschiedene Anzahl solcher Rahmenteile 2, 3, 4, 5 für Wäschetrockner unterschiedlicher Bauart zu montieren. Zwischen den beiden Gelenken 7, die auf gegenüberliegenden Seiten des Wäschetrocknergestells 1 liegen, befindet sich eine ringförmige langgestreckte Abdeckhülse 50, deren Funktion zusammen mit dem Aufbau der Gelenke 7 später noch im Detail erläutert werden wird. Von Teilen der Gelenke 7 gehen angeformte Aufnahmehülsen 21 aus, die die jeweiligen Rahmenstreben der verschiedenen Rahmenteile 2, 3, 4, 5 aufnehmen. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 hat jedes der Gelenke 7 wie man sieht insgesamt vier sich jeweils in verschiedene Richtungen erstreckende Aufnahmehülsen 21, so daß vier Arme der Rahmenteile aufgenommen werden können.
Aus Fig. 2 kann man erkennen, daß ein Gelenk 7 aus verschiedenen ringförmig ausgebildeten hintereinander in Richtung der Gelenkachse liegenden Gelenkaußenteilen 20 besteht, wobei jedes Gelenkaußenteil 20 wenigstens eine Aufnahmehülse 21 angeformt hat, die jeweils wenigstens eine Strebe 25 eines Rahmenteils aufnehmen kann. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 sind also vier solcher Gelenkaußenteile 20 vorhanden mit je einer Aufnahmehülse 21 für je eine Rahmenstrebe 25. Außerdem hat jedes Gelenk gemäß Fig. 2 jeweils ein vorn liegendes Verstellelement 10, in dessen einer Stellung eine Verstellung der Rahmenstreben 25 in ihrem Winkel zueinander möglich ist, während in einer anderen Stellung des Verstellelements 10 diese Winkelstellung der Rahmenstreben 25 der Rahmenteile 2, 3, 4, 5 (siehe Fig. 1) arretiert ist. Die Betätigung des Verstellelements 10 kann durch Drehen von Hand erfolgen.
Der Aufbau der erfindungsgemäßen Gelenke 7 wird nun nachfolgend zunächst unter Bezugnahme von Fig. 3 näher erläutert. In Fig. 3 erkennt man das Verstellelement 10, das einen Schaft 12 aufweist. Weiterhin ist erkennbar eine ringförmige Gelenkfeder 30, die in radialer Richtung in einem gewissen Bereich elastisch ist und die sich bei Veränderung der Drehstellung des Verstellelements 10 radial nach außen drücken läßt. Die Funktion dieser Gelenkfeder 30, die im Inneren des Gelenks 7 liegt, wird später noch genauer erläutert. Außerdem hat das Gelenk ein in axialer Richtung hinter der Gelenkfeder 30 liegendes Tellerelement 40 mit geeigneten Anformungen, die mit Anformungen der Gelenkfeder 30 zusammenwirken, um eine formschlüssige Verbindung der Gelenkfeder und des Tellerelements 40 zu erzielen. Dies wird später unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben. Weiterhin ist in Fig. 3 die Abdeckhülse 50 erkennbar. Außerdem sind in Fig. 3 zwei der Gelenkaußenteile 20 dargestellt mit den angeformten Aufnahmehülsen 21 für die Streben 25 der Rahmenteile 2, 3, 4, 5. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind nur zwei solcher Gelenkaußenteile 20 in Fig. 3 dargestellt. Je nach Aufbau des Gelenks 7 ist eine unterschiedliche Anzahl axial hintereinanderliegender solcher Gelenkaußenteile 20 vorhanden.
Es wird nun auf Fig. 4 Bezug genommen und anhand dieser der Aufbau und die Funktion eines erfindungsgemäßen Gelenks 7 näher beschrieben. In der Explosionsdarstellung ist ein Verstellelement 10, zwei axial hintereinanderliegende Gelenkaußenteile 20, eine Gelenkfeder 30 und ein Tellerelement 40 erkennbar. Das Verstellelement 10 ist mit einer Griffanformung 11 versehen, so daß man es um die Gelenkachse drehen kann. Der Schaft 12 des Verstellelements greift in die Mittelöffnung 31 der Gelenkfeder 30 ein. Dabei ist der Schaft 12 unrund in seinen äußeren Abmessungen, das heißt er ist annähernd oval und in seiner Ausdehnung in der einen Richtung um einiges größer als in seine Ausdehnung in einer dazu senkrechten Richtung. Man kann dies in Fig. 5 recht gut erkennen. Die Gelenkfeder 30 hat an einer Seite einen Schlitz 35 und ist radial federnd ausgebildet, so daß sie in der einen in Fig. 5 dargestellten Drehposition des Schafts 12 nach außen gedrückt werden kann und dabei die zahnartigen Anformungen 32a, 32b an den Innenzahnkranz 23 des Gelenkaußenteils 20 angedrückt werden. Dies kann man in Fig. 5 erkennen. Wenn dagegen das Verstellelement 10 verdreht wird, dann gelangt der Schaft 12 in eine Drehstellung, in der er in die Mittelöffnung 31 der Gelenkfeder hineinpaßt, ohne diese nach außen zu drücken, so daß dann die Gelenkfeder 30 aufgrund des Schlitzes 35 elastisch federn kann und ein Verdrehen der ringförmigen Gelenkfeder innerhalb des ringförmigen Gelenkaußenteils möglich ist, wobei die Gelenkfeder jeweils zurückfedern kann. Dadurch kann man die Gelenkfeder in verschiedene Rastpositionen der zahnartigen Anformungen 32a, 32b in dem Innenzahnkranz 23 bringen. In der in Fig. 5 dargestellten Stellung des Schafts 12 des Verstellelements 10 wird die Gelenkfeder 30 dagegen nach außen gepreßt und dadurch ist sie in dieser Drehstellung blockiert und das Gelenk 7 ist somit arretiert.
Aus Fig. 4 erkennt man, daß das Gelenkaußenteil 20 im Prinzip aus einem außen glatten Ringteil 22 besteht, das einerseits den angeformten Innenzahnkranz 23 aufweist, und von dem andererseits sich etwa tangential nach außen hin eine Aufnahmehülse 21 erstreckt, die wie bereits anhand von Fig. 3 erläutert wurde, eine Strebe 25 aufnehmen kann. Das Gelenk 7 kann sich aus mehreren Gelenkaußenteilen 20 zusammensetzen, die in axialer Richtung hintereinander angeordnet werden und von denen in Fig. 4 zwei dargestellt sind. In der Regel gehen die Aufnahmehülsen 21 dieser jeweiligen Gelenkaußenteile 20 von dem Gelenk 7 in verschiedene Richtungen aus.
In Fig. 4 erkennt man weiterhin, daß die Gelenkfeder 30 jeweils zwei nebeneinanderliegende bzw. in axialer Richtung hintereinanderliegende Teilringsegmente 33a, 33b aufweist, die jeweils dem Schlitz 35 benachbart sind und die jeweils zahnartige Anformungen 32a, 32b aufweisen, so daß eine Gelenkfeder 30 beim montierten Gelenk 7 mit zwei Innenzahnkränzen 23 zweier verschiedener Gelenkaußenteile 20 zusammenwirken kann. Die Gelenkfeder 30 hat außerdem auf der anderen Seite des Schlitzes 35 gelegen ein Ringsegment 35, das so breit ist wie die beiden Teilringsegmente 33a, 33b zusammen. Weiterhin weist die Gelenkfeder 30 an einer Seite zwei hülsenartige Anformungen 36 auf, die sich achsparallel erstrecken und an der anderen Seite weist die Gelenkfeder 30 zapfenartige Anformungen 37 auf, die in ihrem äußeren Durchmesser so dimensioniert sind, daß sie einerseits in die hülsenartigen Anformungen 44 eines Tellerelements oder andererseits aber auch in die hülsenartigen Anformungen 36 einer weiteren Gelenkfeder 30 hineinpassen, wenn man beispielsweise zwei dieser Gelenkfedern 30 hintereinander in Achsrichtung anordnet, so daß man im Prinzip bei zwei Gelenkfedern dann vier solcher Gelenkaußenteile 20 hintereinander anordnen kann mit insgesamt vier ineinandergreifenden Innenzahnkränzen 23 für die jeweiligen zahnartigen Anformungen 32a, 32b der beiden Gelenkfedern.
Neben den hülsenartigen Anformungen 44 hat das Tellerelement 40 eine zentrische Mittelöffnung 41, so daß man die beiden gegenüberliegenden Gelenke 7 eines Wäschetrockenständers 1 (siehe Fig. 1) über eine langgestreckte Achse (nicht dargestellt) verbinden kann, die jeweils mit dem Schaft 12 eines Verstellelements 10 verbunden ist. Diese Achse liegt im Inneren der Abdeckhülse 50, die man in Fig. 1 erkennen kann und die für sich genommen noch einmal in Fig. 10 dargestellt ist und die außen etwa so dimensioniert ist, daß sie mit den ringförmigen Gelenkaußenteilen 20 fluchtet (siehe Fig. 2).
Dabei hat das in den Fig. 7a und 7b dargestellte Tellerelement 40 eine zylindrische Anformung 45 mit mehreren über den Umfang verteilt angeordneten Vorsprüngen 46, die leicht vorgewölbt sind und die in entsprechende Vertiefungen 51 der in Fig. 10 dargestellten Abdeckhülse 50 eingreifen, um das Tellerelement 40 gegenüber der Abdeckhülse 50 in einer bestimmten Drehstellung festzulegen.
In den Figuren 6a bis 6c sieht man noch einmal die Gelenkfeder 30 in drei Ansichten für sich allein dargestellt. Man kann hier insbesondere gut die auf der einen Seite liegenden hülsenartigen Anformungen 36 und die auf der anderen Seite liegenden zapfenartigen Anformungen 37 erkennen, sowie die zahnartigen Anformungen 32a, 32b an den beiden separaten Teilringsegmenten 33a, 33b.
In den Fig. 7a und 7b ist noch einmal das Tellerelement 40 für sich allein in zwei Ansichten dargestellt. Man erkennt dort die entsprechenden hülsenartigen Anformungen 44, in die die zapfenartigen Anformungen 37 der Gelenkfeder 30 hineinpassen.
Die Fig. 8a bis 8c zeigen das Verstellelement 10 in drei Ansichten. In Fig. 8c kann man insbesondere gut die Umrißform des Schafts 12 erkennen. Innenseitig hat der Schaft 12 eine runde Ausnehmung 12a, so daß man dort eine Achse 70 drehsicher einstecken kann, die beide gegenüberliegenden Verstellelemente 10 beider Gelenke 7 miteinander verbindet. In Fig. 8a erkennt man die Griffanformung 11.
In den Fig. 9a bis 9c ist noch einmal für sich genommen ein Gelenkaußenteil 20 in drei Ansichten dargestellt. Man erkennt hier die Ringform mit dem Ringteil 22 und der von diesem etwa tangential abgehenden Aufnahmehülse 21. Weiterhin ist die Form des Innenzahnkranzes 23 erkennbar, der eine Art Wellenprofil aufweist. Die etwa rechteckigen Anformungen innen an dem Gelenkaußenteil, die man in Fig. 9c erkennt, sind Stege, die das Aufpressen der Gelenkaußenteile 20 erleichtern und die Passung auf den rohrförmigen Abdeckhülsen 50 erleichtern.
Nachfolgend wird auf Fig. 11a und 11b Bezug genommen. Die Darstellung zeigt eine alternative Variante eines erfindungsgemäßen Gelenks für einen Wäschetrockner, bei der mehrere Gelenkfedern 30, 30' in axialer Richtung hintereinander angeordnet sind. In diesem Fall können die Gelenkfedern 30, 30' jeweils stirnseitig angeformte Federn 38, 38' aufweisen, die sich in axialer Richtung erstrecken. Dabei sind solche Federn 38, 38' bei beiden Gelenkfedern 30, 30' jeweils an beiden Seiten vorhanden, so daß man mehrere Gelenkfedern hintereinander in axialer Richtung so anordnen kann, daß jeweils eine Feder 38, 38' der einen Gelenkfeder zwischen zwei Federn 38, 38' der nächsten Gelenkfeder greift, so daß man dadurch die beiden hintereinander angeordneten Gelenkfedern drehfest gegeneinander festlegt nach Art einer Nut und Federverbindung. Aus Fig. lla ist eine solche Anordnung zweier Gelenkfedern 30, 30' ersichtlich.
Fig. 12 zeigt einen Gelenkbereich eines Wäschetrockners gemäß einer alternativen Variante der Erfindung. Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß man jeweils zwischen Gelenkaußenteilen 20, von denen jeweils die Aufnahmehülsen 21 radial oder etwa tangential abgehen zusätzliche Distanzringe 60 anordnen kann. Solche Distanzringe 60 kann man jeweils hinter einem Gelenkaußenteil 20 der zuvor beschriebenen Art anordnen oder vor dem Gelenkaußenteil 20, so daß der Distanzring 60 zwischen Gelenkaußenteil 20 und dem Verstellelement 10 liegt. Außerdem kann man diese Distanzringe 60 wie dies in der Zeichnung dargestellt ist jeweils zwischen zwei Gelenkaußenteilen 20 anordnen, so daß dann der Abstand zwischen den jeweiligen Aufnahmehülsen 21 der Gelenkaußenteile 20 in Richtung der Achse der Gelenke gesehen größer ist, als wenn diese Distanzringe 60 nicht vorhanden sind. Bei bestimmten Typen von Wäschetrocknern kann dies vorteilhaft sein, da dann die jeweiligen Streben 25 die den Gelenkaußenteilen 20 zugeordnet sind ebenfalls eine größere Distanz voneinander aufweisen. Die Distanzringe 60 weisen dabei wie man aus Fig. 12 erkennt einen ähnlichen Innenzahnkranz 63 auf wie die Gelenkaußenteile 20, so daß man die Distanzringe 60 über die zahnartigen Anformungen 32a, 32b der Gelenkfedern 30 schieben kann.
Fig. 13 zeigt im Prinzip die Kopplung zweier Verstellelemente 10 die auf gegenüberliegenden Seiten des Wäschetrockners liegen. Diese Verstellelemente 10 werden über eine Achse 70 verbunden, die vorzugsweise zentrisch koaxial in der Mitte der in Fig. 2 dargestellten Abdeckhülse 50 verläuft. Dabei kann die Achse 70 jeweils in den Schaft 12 der beiden gegenüberliegenden Verstellelemente 10 einsteckbar sein. Dadurch ist gewährleistet, daß bei Verdrehung des jeweils einen Verstellelements auf der einen Seite des Wäschetrockners aus der einen Drehstellung (zum Beispiel gelöste Drehstellung) in die andere Drehstellung (zum Beispiel die Drehstellung in der die Gelenkaußenteile 20 in ihrer jeweiligen Winkelstellung arretiert sind) das jeweils andere Verstellelement 10 auf der gegenüberliegenden Seite des Wäschetrockners synchron mitgenommen wird. Dadurch werden jedenfalls bei Verstellung des einen Verstellelements 10 die Gelenkaußenteile 20 auf beiden Seiten des Wäschetrockners entweder gelöst oder in der jeweiligen Winkelstellung arretiert.

Claims (18)

  1. Gelenk für einen Wäschetrockner umfassend wenigstens zwei in ihrem Winkel gegeneinander um eine gemeinsame Gelenkachse verstellbare Gelenkteile, wobei jedes Gelenkteil jeweils mit einem Rahmenteil des Wäschetrockners verbindbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkteile wenigstens zwei jeweils etwa ringförmige Gelenkaußenteile (20) umfassen und jedes Gelenkaußenteil (20) jeweils mit einer radial oder etwa tangential abgehenden Aufnahmehülse (21) versehen ist, in die eine Strebe (25) eines Rahmenteils (2, 3, 4, 5) des Wäschetrockners einsteckbar ist.
  2. Gelenk für einen Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gelenk wenigstens zwei, gegebenenfalls drei oder mehr in ihrem Winkel gegeneinander verstellbare Gelenkaußenteile umfaßt.
  3. Gelenk für einen Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gelenk wenigstens vier in ihrem Winkel jeweils gegeneinander verstellbare Gelenkaußenteile (20) umfaßt.
  4. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk eine wenigstens teilweise etwa ringförmige Gelenkfeder (30) im Inneren umfaßt, die in radialer Richtung innerhalb eines bestimmten Bereichs elastisch ist.
  5. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk wenigstens ein Verstellelement (10) umfaßt, in dessen einer Drehstellung die Gelenkaußenteile (20) in der jeweiligen Winkelstellung arretiert sind, wobei in einer weiteren Stellung des Verstellelements (10) die Gelenkaußenteile (20) in der Winkelstellung gegeneinander verstellbar sind.
  6. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellelement (10) einen Schaft (12) umfaßt, der in eine Mittelöffnung (31) der Gelenkfeder (30) eingreift.
  7. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (12) so geformt ist, daß er in einer Drehstellung des Verstellelements (10) (arretierte Stellung des Gelenks) die Gelenkfeder (30) radial nach außen drückt.
  8. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkaußenteil (20) einen Innenzahnkranz (23) aufweist und an der Gelenkfeder (30) außen entsprechende zahnartige Anformungen (32a, 32b) wenigstens über einen Teilringabschnitt geformt sind.
  9. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkfeder (30) einen Schlitz (35) aufweist und dadurch radial federnd ausgebildet ist.
  10. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gelenkfeder (30) zwei in axialer Richtung des Gelenks hintereinanderliegende Teilringsegmente (33, 33b) aufweist, die jeweils zahnartige Anformungen (32a, 32b) aufweisen, von denen jede mit je einem Innenzahnkranz (23) je eines Gelenkaußenteils (20) zusammenwirken kann.
  11. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk wenigstens ein Tellerelement (40) aufweist, welches in axialer Richtung hinter der Gelenkfeder (30) angeordnet ist.
  12. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkfeder (30) an einer Seite angeformte zapfenartige Anformungen (37) aufweist, die so dimensioniert sind, daß sie in hülsenartige Anformungen (34) an der der Gelenkfeder zugewandten Seite des Tellerelements (40) eingreifen können.
  13. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerelement (40) eine zentrische Mittelöffnung (41) für den Durchgang einer Achse aufweist mittels derer zwei Gelenke (7) jeweils an gegenüberliegenden Seiten des Wäschetrockners (1) verbindbar sind.
  14. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abdeckhülse (50) zur Abdeckung der Achse vorgesehen ist, die sich zwischen zwei gegenüberliegenden Gelenken (7) erstreckt, wobei die Abdeckhülse (50) etwa mit den Gelenkaußenteilen (20) fluchtet.
  15. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Tellerelement (40) Anformungen, insbesondere Vorsprünge (46) geformt sind, geeignet in entsprechende Vertiefungen (51) der Abdeckhülse (50) einzugreifen oder umgekehrt.
  16. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß Distanzringe (60) vorgesehen sind, die einen ähnlichen Innenzahnkranz (63) jeweils aufweisen, wie die Gelenkaußenteile (20), wobei von den Distanzringen (60) keine Aufnahmehülsen radial oder tangential abgehen und die Distanzringe (60) jeweils vor, hinter oder zwischen Gelenkaußenteilen (20) angeordnet sind.
  17. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkfedern (30) jeweils stirnseitig angeformte Federn (38) oder Vorsprünge aufweisen, die sich in axialer Richtung erstrecken, wobei solche Federn (38) vorzugsweise an beiden Seiten vorhanden sind und diese Federn (38) so bemessen sind, daß bei Anordnung mehrerer Gelenkfedern (30) hintereinander in axialer Richtung wenigstens eine Feder (38) der einen Gelenkfeder (30) zwischen zwei Federn (38) der nächsten Gelenkfeder (30) greift, so daß beide Gelenkfedern (30) drehfest gegeneinander festgelegt sind.
  18. Gelenk für einen Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Verstellelemente (10) auf gegenüberliegenden Seiten des Wäschetrockners über eine Achse (70) so miteinander verbindbar sind, daß bei Verdrehung jeweils eines Verstellelements aus der einen Drehstellung in die andere das Verstellelement (10) auf der gegenüberliegenden Seite mitgenommen wird, wobei vorzugsweise die Achse (70) in den Schaft (12) des Verstellelements (10) einsteckbar ist.
EP99122242A 1999-02-17 1999-11-08 Gelenk für einen Wäschetrockner Withdrawn EP1031654A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19906534 1999-02-17
DE1999106534 DE19906534B4 (de) 1999-02-17 1999-02-17 Gelenk für einen Wäschetrockner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1031654A1 true EP1031654A1 (de) 2000-08-30

Family

ID=7897736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99122242A Withdrawn EP1031654A1 (de) 1999-02-17 1999-11-08 Gelenk für einen Wäschetrockner

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1031654A1 (de)
DE (1) DE19906534B4 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1375729A3 (de) * 2002-06-17 2004-03-17 Westermann KG Ständer, insbesondere Wäscheständer
EP1460164A1 (de) * 2003-03-21 2004-09-22 LEIFHEIT Aktiengesellschaft Zusammenklappbarer Trockenständer
EP1467016A3 (de) * 2003-04-11 2005-03-23 Carl Freudenberg KG Wäschetrockner mit einem zusammenlegbaren Gestell
WO2005113882A1 (de) * 2004-04-21 2005-12-01 Carl Freudenberg Kg Wäschetrockner mit einem zusammenlegbaren gestell
GB2488414A (en) * 2011-02-18 2012-08-29 Addis Housewares Ltd Lockable hinge for clothes airer
FR3049288A1 (fr) * 2016-03-25 2017-09-29 Dhiya Nassif Etendoir a linge
GB2560415A (en) * 2017-01-13 2018-09-12 Vale Mill Rochdale Ltd Clothes airer
EP4671428A1 (de) * 2024-06-25 2025-12-31 Yongkang New Way Industry and Trade Co., Ltd. Winkeleinstellmechanismus für wäschetrocknungsgestell und wäschetrocknungsgestell

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102024118739B3 (de) * 2024-07-02 2025-09-11 Leifheit Aktiengesellschaft Standwäschetrockner

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7636765U1 (de) * 1976-11-23 1977-03-31 Friedrich Ruschitzka Holz- Und Metallwarenfabrik Zuzenhausen Bei Heidelberg, 6921 Zuzenhausen Zusa mmenklappbarer Wäschetrockner
DE2922763A1 (de) * 1979-06-05 1980-12-11 Leifheit International Waeschetrockner
GB2261023A (en) * 1991-10-28 1993-05-05 Set Star Limited Lockable swivel connector

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT7822653U1 (it) * 1978-09-01 1980-03-01 Officine Di Sovico Degli Eredi Di Galli Francesco Di Galli Giovanni S N C Stendibiancheria ad apertura variabile, particolarmente per bagno.
DE29512093U1 (de) * 1995-07-27 1995-09-28 FRZ Metallwarenfabrik GmbH, 74939 Zuzenhausen Wäschetrocknergestell
DE29602539U1 (de) * 1996-02-14 1996-03-28 Wanzl Metallwarenfabrik Gmbh, 89340 Leipheim Transportwagen
DE19635478A1 (de) * 1996-08-31 1998-03-05 Loh Kg Hailo Werk Wäscheständer
DE19802275C2 (de) * 1998-01-22 2003-10-30 Loh Kg Hailo Werk zusammenlegbares Wäschetrocknungsgestell

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7636765U1 (de) * 1976-11-23 1977-03-31 Friedrich Ruschitzka Holz- Und Metallwarenfabrik Zuzenhausen Bei Heidelberg, 6921 Zuzenhausen Zusa mmenklappbarer Wäschetrockner
DE2922763A1 (de) * 1979-06-05 1980-12-11 Leifheit International Waeschetrockner
GB2261023A (en) * 1991-10-28 1993-05-05 Set Star Limited Lockable swivel connector

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1375729A3 (de) * 2002-06-17 2004-03-17 Westermann KG Ständer, insbesondere Wäscheständer
EP1460164A1 (de) * 2003-03-21 2004-09-22 LEIFHEIT Aktiengesellschaft Zusammenklappbarer Trockenständer
EP1467016A3 (de) * 2003-04-11 2005-03-23 Carl Freudenberg KG Wäschetrockner mit einem zusammenlegbaren Gestell
WO2005113882A1 (de) * 2004-04-21 2005-12-01 Carl Freudenberg Kg Wäschetrockner mit einem zusammenlegbaren gestell
GB2488414A (en) * 2011-02-18 2012-08-29 Addis Housewares Ltd Lockable hinge for clothes airer
FR3049288A1 (fr) * 2016-03-25 2017-09-29 Dhiya Nassif Etendoir a linge
GB2560415A (en) * 2017-01-13 2018-09-12 Vale Mill Rochdale Ltd Clothes airer
GB2560415B (en) * 2017-01-13 2019-06-26 Vale Mill Rochdale Ltd Collapsible clothes airer with vertical top frame
EP4671428A1 (de) * 2024-06-25 2025-12-31 Yongkang New Way Industry and Trade Co., Ltd. Winkeleinstellmechanismus für wäschetrocknungsgestell und wäschetrocknungsgestell

Also Published As

Publication number Publication date
DE19906534A1 (de) 2000-08-31
DE19906534B4 (de) 2007-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69006594T2 (de) Geteilte siebwalze.
EP0297033B1 (de) Verbindungselement für eine Stange
EP0838625A2 (de) Kupplungseinrichtung zur Verbindung zweier Rohrelemente
DE19906534B4 (de) Gelenk für einen Wäschetrockner
DE2815243A1 (de) Schalentragwerk aus knotenpunktverbindungen und tragwerksstaeben sowie verfahren zur errichtung desselben
DE2904776C2 (de)
DE69218097T2 (de) Ineinandergreifende Färbhülse
DE10149335B4 (de) Strahlreger für eine sanitäre Auslaufarmatur
EP1029966A1 (de) Wäschetrockner
DE3110106C2 (de) Aushängbares Scharnier für den Seitenladen von Fahrzeugen
DE69719885T2 (de) Spielbauelement und Spielbausatz
DE2706197A1 (de) Markise
DE2922763A1 (de) Waeschetrockner
DE3022439C2 (de) Gerüst
DE19931041C2 (de) Unterkonstruktion für ein Verkleidungssystem für eine Wanne
DE2012025C3 (de) Faltschirm
DE4114991C2 (de)
DE19939181C2 (de) Zerlegbares Möbel
EP1467016A2 (de) Wäschetrockner mit einem zusammenlegbaren Gestell
WO1993008068A1 (de) Gefederte sattelstütze für fahrräder
DE29921294U1 (de) Schrankmöbel mit einer Jalousie
EP4675035A1 (de) Standwäschetrockner
EP2255690B1 (de) Witterungsschutzschirm
DE8807607U1 (de) Verschlußvorrichtung
DE29619925U1 (de) Verbindungskonstruktion für Stehlampen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20010228

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020906

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20030117