EP1031692A1 - Schliessplatte für Verschlüsse an Gebäudefenstern und/oder Gebäudetüren - Google Patents

Schliessplatte für Verschlüsse an Gebäudefenstern und/oder Gebäudetüren Download PDF

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EP1031692A1
EP1031692A1 EP00102905A EP00102905A EP1031692A1 EP 1031692 A1 EP1031692 A1 EP 1031692A1 EP 00102905 A EP00102905 A EP 00102905A EP 00102905 A EP00102905 A EP 00102905A EP 1031692 A1 EP1031692 A1 EP 1031692A1
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EP
European Patent Office
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striker
plate
locking
closure
plate according
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Application number
EP00102905A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1031692B1 (de
Inventor
Walter Dipl.-Ing. Renz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gretsch Unitas GmbH
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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Publication date
Application filed by Gretsch Unitas GmbH, Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege filed Critical Gretsch Unitas GmbH
Publication of EP1031692A1 publication Critical patent/EP1031692A1/de
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Publication of EP1031692B1 publication Critical patent/EP1031692B1/de
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808—Keepers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1635—Use of special materials for parts of locks of plastics materials

Definitions

  • the invention relates to a locking plate according to the preamble of claim 1.
  • Closures which can be at least partially fastened in the window or door rebate and have locking or locking elements, which via the transmission of Closure, for example via a connecting rod, between a closed state and are movable in a non-locking state and in the closed state closed door or with a closed window in a bolt opening Intervene with the locking plate, which is mounted on the frame in the fold there.
  • Closure in its training as a drive rod closure is described for example in DE 297 02 182.
  • the closure elements can have a wide variety of shapes. Strike plates with closure elements designed as rolling pins are e.g. in FR-A-2 236 375 or described in DE-A-2 211 523. To increase the security against burglary are also closures with closure elements in the form of mushroom head cones used. Suitable locking plates for these closures are for example in the DE GM 92 16 213. also slide latches, Turnbuckle, hook bolt etc.
  • the known locking plates and their strikers are made of metal and have the disadvantage that they only very much in terms of shape and color are insufficiently adapted to the respective floor or frame.
  • a reasonably suitable color scheme requires a relatively expensive one Production method (additional edge smoothing, degreasing, painting with then drying).
  • careful handling is to be avoided damage to the paintwork during transport, storage and assembly is required.
  • the object of the invention is an inexpensive, consisting of a few individual parts and yet to create a very stable locking plate that is also optically optimal fits the stick or frame.
  • a locking plate is used to solve this task trained according to protection claim 1.
  • the locking plate is made as a molded part made of plastic, which the Striker made of metal, preferably made of steel.
  • the latter at least forms that part of the bolt opening that the locking of the closure element in Closing state causes, and is at least on the visible surfaces of the locking plate, i.e. on those surfaces of the locking plate that are visible after assembly, from the plastic of the striker is covered and covered.
  • the three are perpendicular to each other in the figures extending spatial axes, namely the X-axis, Y-axis and Z-axis.
  • 1 is the casement of a building window.
  • the sash 1 the has the usual glazing, not shown, is in a floor or Frame 2 tilt and / or swivel provided.
  • the sash 1 is off several lengths of a sash profile 1 'made, which at embodiment shown a plastic profile with several, by Stiffening webs separate cavities or chambers and with one Reinforcement profile 3 made of metal, for example steel.
  • the stick frame 2 is made from several lengths of a stick frame profile 2 ', which also has a plastic profile in the embodiment shown several cavities or chambers formed by reinforcing webs and with a reinforcing profile 4 made of metal, for example made of steel.
  • the sash 1 a lock fitting or closure is provided with which the casement 1 locked in its closed position on the frame 2 can be.
  • This closure is in the fold 5 of the casement 1 arranged drive rod 6 reproduced there on a guide rail 7 of the Closure in an axial direction perpendicular to the drawing plane of Figure 1, i.e. in the X-axis is guided displaceably and carries several pin-like closure elements 8, which in the illustrated embodiment as a mushroom cone with a widened head 8 'are formed on a pin section 8' 'and protrude beyond the fold surface 5.
  • locking plates 10 are attached, specifically at illustrated embodiment, one locking plate 10 for each Closure element 8 such that in the unlocking position of the closure or the drive rod 6 of each closure element 8 in the direction of the longitudinal axis of the Drive rod 6, i.e. laterally in the X axis relative to the associated locking plate 10 is offset while moving the drive rod 6 in the closed position Closure element 8 laterally in a bolt opening or recess 11 associated locking plate 10 is moved into it.
  • each striker plate 10 has two such Recesses 11 which on the upper side 10 'of the folding surface 8 facing away from the Closing plate 10 as well as on a transverse side running perpendicular to the X axis 10 '' of the closing plate 10 is open. So that the trained as mushroom cones Closure elements 8 with their widened head 8 'in the closed state each Can engage behind locking plate 10 in the recess 11, has each recess 11 in cross-sectional planes parallel to the Y-Z plane, i.e.
  • each recess 11 at the top 10 'a section 11 'of reduced width and including a portion 11' 'of greater width is perpendicular to X-axis and thus a T-shaped perpendicular to its longitudinal extent Cross-sectional profile, so that each recess 11 at the top 10 'a section 11 'of reduced width and including a portion 11' 'of greater width.
  • each recess 11 in the area of the transverse side 10 ′′ with one in the Provide wide widening inlet is in section 11 '' formed that the front 10 '' 'of the closing plate 10 closer side of the Recess 11 forms a ramp or inclined surface 12 which is perpendicular to the X-Y plane lies and their distance from the front 10 '' 'to the open end of the respective Slit 11 decreases.
  • the closing plate 10 is also designed so that it is exactly in the fold of the Stick frame 2 fits and in the assembled state with its bottom 10 '' '' against Folding surface 9 abuts and continues with its front 10 '' 'aligned with the Inner surface of the stick frame 2 or the stick frame profile 2 'is, as in the Figure 1 is shown.
  • the closing plate 10 is on its underside 10 '' '' with one in the direction the X-axis extending and projecting over the underside strip-like Provided projection 13, which is in a mounted on the fold 9 of the Stick frame 2 engages groove 14 formed.
  • Adjoining the projection 13 is on the underside 10 '' '' in the direction of the X-axis extending groove 15 is introduced, into which a groove 9 protruding strip-like projection 16 of the stick frame profile 2 when mounted Closing plate 10 engages.
  • a groove 9 protruding strip-like projection 16 of the stick frame profile 2 when mounted Closing plate 10 engages Between the groove 15 and the parallel to the front 10 '' ' lying back 10 '' '' 'has the locking plate 10 on its underside 10' '' ' Groove-shaped recesses 17 and 18 extending in the direction of the X axis serve in particular to save material.
  • penetrating fasteners such as fastening screws Closing plate 10 on the stick frame 2 in the area of the fold 9 there or on the Folded surface 9 'fixed.
  • the projection 13 engages in the groove 14, at the same time a detent 20, which on the front 10 '' 'side of the projection 13 is formed, a counter detent 21 formed in the groove 14 of the stick frame profile 2 ' engages behind and also the back 10 '' '' 'of the respective locking plate 10 against a fold surface 9 ′′ of the fold 9 enclosing an angle with the fold surface 9 ′ is present.
  • the locking plate 10 at illustrated embodiment made of sheet steel by bending and punching Contains striker 22, which is substantially angled, and with two legs 23 and 24.
  • the striker 22 is in the plastic Closing plate 10 embedded, in such a way that the leg 23 in the Projection 13 extends and also in the groove 14 when the locking plate 10 is installed reaches in.
  • the slightly Z-shaped angled leg 24 extends within the Closing plate 10 with a certain distance below the top 10 '.
  • the striker 22 is provided with laterally open recesses 11a. Because the width of the Striker 22 in the direction of the X axis is smaller than the corresponding width of the Closing plate 10, the recesses 11a form the section outside the inlet 11 'of the respective recess 11.
  • the closing piece 22 is in the region of the Leg 24 provided with two openings 19a, which are part of the mounting holes 19 of the locking plate 10 are.
  • openings 25 are provided through which the plastic of the closing plate 10 embedding or enveloping the striker 22 passes through and thus connecting or embedding the striker 22 in improve the locking plate 10.
  • the advantages of the locking plate 10 include in that by using the Plastic attractive shapes and colors for the locking plate 10 and their Visible surfaces are possible, in particular an adjustment in shape and color is also required the stick frame profile 2 'possible. Furthermore, the closing plate 10 in its Adapt the shape to the shape of the stick frame profile 2 'or to the fold 9 such that optically disruptive and difficult to access or difficult to clean surfaces or Areas on the assembled locking plate 10 and its surroundings are avoided.
  • the underside 10 '' '' and the back 10 '' '' 'of the locking plate 10 can be optimally in a particularly simple manner on the folding surfaces 9 'and 9' 'and adapt to their profiling.
  • the bottom 10 '' '' and others to save material The provided recesses 17 and 18 are 10 when the locking plate is installed completed so that penetration and accumulation of foreign matter, for example dirt is not possible.
  • the through the leg 23 of the striker 22 reinforced projection 13 engages in the groove 14, so that this makes a special secure anchoring of the striking plate 10 on the stick frame profile 2 'is reached.
  • a Another special feature is that in the insertion or infeed area the one Plastic surface formed inclined surface 12, the system for each Closure element 8 or its head 8 'forms, while only at the end of Closing movement of the respective closure element, i.e. then when pressing the sash 1 against the frame 2 has already taken place, the respective Closure element 8 in the part of the recess formed by the recess 11a 11 moved into it. This will press the sash 1 against the Stick frame 2 by sliding the closure elements 8 made of metal on the Inclined surface 12 made of plastic.
  • the locking plate 10 and thus the respective locking piece 22 are mirror-symmetrical to a central axis M running in the direction of the Y-axis trained so that one and the same striker 10 for use on the right or can be provided to the left of the respective closure element.
  • the Bolt openings are not formed by slot-shaped recesses 11, but of other openings into which the closure or Interlock the locking elements of the fitting or lock used.
  • the respective locking plate is made of plastic, in which a striker made of metal, which the respective bolt opening or forms part of this bolt opening, is completely embedded.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Schließplatte für Verschlüsse an Gebäudefenstern und/oder Gebäudetüren weist wenigstens eine Riegelöffnung (11) auf, die zumindest teilweise in einem Schließstück (12) der Schließplatte (10) gebildet ist und in die im Schließzustand des Verschlusses wenigstens ein Verschlußelement (2) des jeweiligen Verschlusses eingreift. Die Schließplatte (10) ist ein Formteil aus Kunststoff. Das Schließstück (22) ist zumindest an den nach der Montage sichtbaren Flächen der Schließplatte (10) vom Kunststoff umhüllt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schließplatte gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.
Zum Verriegeln von Gebäudefenstern und/oder Gebäudetüren sind Beschläge oder Verschlüsse bekannt die zumindest teilweise im Fenster-oder Türfalz befestigbar sind und Verriegelungs- oder Verschlußelemente aufweisen, die über das Getriebe des Verschlusses, beispielsweise über eine Treibstange, zwischen einem Schließzustand und einem nicht sperrenden Zustand bewegbar sind und im Schließzustand bei geschlossener Tür bzw. bei geschlossenem Fenster in eine Riegelöffnung einer Schließplatte eingreifen, die am Blend- oder Stockrahmen im dortigen Falz montiert ist. Ein derartiger Verschluß in seiner Ausbildung als Treibstangenverschluß ist beispielsweise in der DE 297 02 182 beschrieben.
Die Verschlußelemente können unterschiedlichste Form aufweisen. Schließplatten mit als Rollzapfen ausgebildeten Verschlußelementen sind z.B. in der FR-A- 2 236 375 oder in der DE-A- 2 211 523 beschrieben. Zur Erhöhung der Einbruchssicherheit werden auch Verschlüsse mit Verschlußelementen in Form von Pilzkopf-Zapfen verwendet. Geeignete Schließplatten für diese Verschlüsse sind beispielsweise in der DE GM 92 16 213. Üblich sind als Verschlußelemente u.a. auch Schubriegel, Drehriegel, Hakenriegel usw.
Die bekannten Schließplatten bzw. deren Schließstücke sind aus Metall gefertigt und haben u.a. den Nachteil, daß sie hinsichtlich Form und Farbgebung nur sehr ungenügend an den jeweiligen Stock- bzw. Blendrahmen angepaßt sind. Bereits eine auch nur einigermaßen passende Farbgebung erfordert eine relativ kostenintensive Herstellungsweise (zusätzliche Kantenglättung, Entfetten, Lackieren mit anschließendem Trocknen). Außerdem ist eine sorgsame Handhabung zur Vermeidung von Lackschäden beim Transport, bei der Lagerung und bei der Montage erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstige, aus wenigen Einzelteilen bestehende und dennoch sehr stabile Schließplatte zu schaffen, die sich auch optisch optimal in den Stock- oder Blendrahmen einpaßt. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Schließplatte entsprechend dem Schutzanspruch 1 ausgebildet.
Bei der Erfindung ist die Schließplatte als Formteil aus Kunststoff gefertigt, welches das Schließstück aus Metall, vorzugsweise aus Stahl enthält. Letzteres bildet zumindest denjenigen Teil der Riegelöffnung, der die Verriegelung des Verschlußelementes im Schließzustand bewirkt, und ist zumindest an den Sichtflächen der Schließplatte, d.h. an denjenigen Flächen der Schließplatte, die nach dem Montieren sichtbar sind, von dem Kunststoff der Schließplatte umhüllt und abgedeckt. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, die Schließplatte in ihrer Farbgebung, aber auch in ihrer äußeren Form und Kontur optimal an Farbe und Form des Blend- oder Stockrahmenprofils so anzupassen, daß sie optisch nicht oder nur geringfügig in Erscheinung tritt, oder aber die Schließplatte bewußt als optisch hervortretendes, aber in Form- oder Farbgebung ansprechendes gestalterisches Element auszubilden. Trotz der Möglichkeit einer solchen mit geringem Aufwand realisierbaren Farb- und Formgestaltung bietet die erfindungsgemäße Schließplatte eine hohe Sicherheit für das geschlossene Fenster bzw. für die geschlossene Tür.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel in Verbindung mit einem Gebäudefenster näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Teilschnitt durch den Stock- oder Blendrahmen sowie durch den Flügelrahmen des Gebäudefensters sowie durch eine im Falz des Stockrahmens montierte Schließplatte gemäß der Erfindung;
Fig. 2 und 3
in Einzeldarstellung und in Draufsicht sowie in Seitenansicht das Schließstück der Schließplatte der Figur 1;
Fig. 4 - 6
in Einzeldarstellung und in Unteransicht, in Stirnansicht sowie in Draufsicht die Schließplatte der Figur 1.
Zur einfacheren Orientierung sind in den Figuren jeweils die drei senkrecht zueinander verlaufenden Raumachsen, nämlich die X-Achse, Y-Achse und Z-Achse angegeben.
In den Figuren ist 1 der Flügelrahmen eines Gebäudefensters. Der Flügelrahmen 1, der die übliche, nicht dargestellte Verglasung aufweist, ist in einem Stock- oder Blendrahmen 2 kipp- und/oder schwenkbar vorgesehen. Der Flügelrahmen 1 ist aus mehreren Längen eines Flügelrahmenprofils 1' hergestellt, welches bei der dargestellten Ausführungsform ein Kunststoff-Profil mit mehreren, durch Versteifungsstege getrennten Hohlräumen oder -kammern und mit einem Verstärkungsprofil 3 aus Metall, beispielsweise aus Stahl ist.
Der Stockrahmen 2 ist aus mehreren Längen eines Stockrahmenprofils 2' hergestellt, welches bei der dargestellten Ausführungsform ebenfalls ein Kunststoffprofil mit mehreren durch Verstärkungsstege gebildeten Hohlräumen oder -kammern und mit einem Verstärkungsprofil 4 aus Metall, beispielsweise aus Stahl ist.
Am Flügelrahmen 1 ist u.a. ein Schließbeschlag oder Verschluß vorgesehen, mit dem der Flügelrahmen 1 in seiner geschlossenen Stellung am Stockrahmen 2 verriegelt werden kann. Von diesem Verschluß ist eine im Falz 5 des Flügelrahmens 1 angeordnete Treibstange 6 wiedergegeben, die dort an einer Führungsschiene 7 des Verschlusses in einer Achsrichtung senkrecht zur Zeichenebene der Figur 1, d.h. in der X-Achse verschiebbar geführt ist und mehrere zapfenartige Verschlußelemente 8 trägt, die bei der dargestellten Ausführungsform als Pilz-Zapfen mit einem verbreiterten Kopf 8' an einem Zapfenabschnitt 8'' ausgebildet sind und über die Falzfläche 5 vorstehen.
An der dem Falz 5 des geschlossenen Flügelrahmens 1 gegenüberliegenden Falzfläche 9' des Stockrahmenfalzes 9 sind Schließplatten 10 befestigt, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform jeweils eine Schließplatte 10 für jedes Verschlußelement 8 derart, daß in der nicht verriegelnden Stellung des Verschlusses bzw. der Treibstange 6 jedes Verschlußelement 8 in Richtung der Längsachse der Treibstange 6, d.h. in der X-Achse gegenüber der zugehörigen Schließplatte 10 seitlich versetzt ist, während beim Bewegen der Treibstange 6 in die Schließstellung das Verschlußelement 8 seitlich in eine Riegelöffnung oder Ausnehmung 11 der zugehörigen Schließplatte 10 hineinbewegt wird.
Wie insbesondere die Figur 6 zeigt, besitzt jede Schließplatte 10 zwei derartige Ausnehmungen 11, die an der der Falzfläche 8 abgewandten Oberseite 10' der Schließplatte 10 sowie an jeweils einer senkrecht zur X-Achse verlaufenden Querseite 10'' der Schließplatte 10 offen ist. Damit die als Pilzzapfen ausgebildeten Verschlußelemente 8 mit ihrem verbreiterten Kopf 8' im Schließzustand die jeweilige Schließplatte 10 in der Ausnehmung 11 formschlüssig hintergreifen können, besitzt jede Ausnehmung 11 in Querschnittsebenen parallel zur Y-Z-Ebene, d.h. senkrecht zur X-Achse und damit senkrecht zu ihrer Längserstreckung ein T-förmiges Querschnittsprofil, so daß jede Ausnehmung 11 an der Oberseite 10' einen Abschnitt 11' verminderter Breite und darunter einem Abschnitt 11'' größerer Breite aufweist.
Um weiterhin beim Bewegen der Treibstange 6 in den Schließzustand das übliche Anziehen bzw. dichte Andrücken des Flügelrahmens 1 gegen den Stockrahmen 2 zu erreichen, ist jede Ausnehmung 11 im Bereich der Querseite 10'' mit einem in der Breite sich erweiternden Einlauf versehen. Dieser Einlauf ist im Abschnitt 11'' dadurch gebildet, daß die der Vorderseite 10''' der Schließplatte 10 näher liegende Seite der Ausnehmung 11 eine Rampe oder Schrägfläche 12 bildet, die senkrecht zur X-Y-Ebene liegt und deren Abstand von der Vorderseite 10''' zum offenen Ende des jeweiligen Schlitzes 11 hin abnimmt. Beim Bewegen der Treibstange 6 in den Schließzustand kommt das jeweilige Verschlußelement 8 mit seinem Kopf 8' gegen die Schrägfläche 12 zur Anlage und drückt bei der weiteren Schließbewegung der Treibstange 6 den Flügelrahmen 1 in die Schließstellung.
Die Schließplatte 10 ist weiterhin so ausgeführt, daß sie exakt in den Falz des Stockrahmens 2 paßt und im montierten Zustand mit ihrer Unterseite 10'''' gegen die Falzfläche 9 anliegt und weiterhin mit ihrer Vorderseite 10''' fluchtend mit der Innenfläche des Stockrahmens 2 bzw. des Stockrahmenprofils 2' liegt, wie dies in der Figur 1 dargestellt ist.
Weiterhin ist die Schließplatte 10 an ihrer Unterseite 10'''' mit einem sich in Richtung der X-Achse erstreckenden und über die Unterseite vorstehenden leistenartigen Vorsprung 13 versehen, der bei montierter Schließplatte 10 in eine am Falz 9 des Stockrahmens 2 gebildete Nut 14 eingreift.
An den Vorsprung 13 anschließend ist an der Unterseite 10'''' eine sich in Richtung der X-Achse erstreckende Nut 15 eingebracht, in die ein über die Falzfläche 9 wegstehender leistenartiger Vorsprung 16 des Stockrahmenprofils 2 bei montierter Schließplatte 10 eingreift. Zwischen der Nut 15 und der parallel zur Vorderseite 10''' liegenden Rückseite 10''''' weist die Schließplatte 10 an ihrer Unterseite 10'''' sich in Richtung der X-Achse erstreckende nutenförmige Ausnehmungen 17 und 18 auf, die insbesondere der Materialersparnis dienen. Mit Hilfe von Befestigungsbohrungen 19 durchgreifenden Befestigungsmitteln, beispielsweise Befestigungsschrauben ist die Schließplatte 10 am Stockrahmen 2 im Bereich des dortigen Falzes 9 bzw. an der Falzfläche 9' fixiert. Hierbei greift der Vorsprung 13 in die Nut 14 ein, wobei zugleich eine Rastnase 20, die an der der Vorderseite 10''' zugewandten Seite des Vorsprunges 13 angeformt ist, eine in der Nut 14 des Stockrahmenprofils 2' gebildete Gegenrast 21 hintergreift und außerdem die Rückseite 10''''' der jeweiligen Schließplatte 10 gegen eine einen Winkel mit der Falzfläche 9' einschließenden Falzfläche 9'' des Falzes 9 anliegt. Hierdurch ist es u.a. möglich, bei der Montage der Schließplatte 10 diese vor dem Einbringen der die Befestigungsbohrungen 19 durchgreifenden Befestigungsmittel am Stockrahmenprofil 2' in der erforderlichen Lage zu positionieren und gegen Verrutschen zu sichern. Weiterhin wird durch das Eingreifen des Vorsprunges 13 in die Nut 14 und durch das Hintergreifen der Gegenrast 21 mit der Rastnase 20 sowie durch das flächige Anliegen der Rückseite 10''''' gegen die Falzfläche 9'' eine formschlüssige und besonders sichere Verankerung der jeweiligen Schließplatte 10 im Falz 9 des Stockrahmens 2 erreicht, so daß ein gewaltsames Öffnen des Flügelrahmens 1 zumindest erheblich erschwert ist.
Eine Besonderheit besteht ferner darin, daß die Schließplatte 10 ein bei der dargestellten Ausführungsform aus Stahlblech durch Biegen und Stanzen hergestelltes Schließstück 22 enthält, welches im wesentlichen winkelstückartig ausgebildet ist, und zwar mit zwei Schenkeln 23 und 24. Das Schließstück 22 ist in dem Kunststoff der Schließplatte 10 eingebettet, und zwar derart, daß sich der Schenkel 23 in den Vorsprung 13 erstreckt und bei montierter Schließplatte 10 ebenfalls in die Nut 14 hineinreicht. Der leicht Z-förmig abgewinkelte Schenkel 24 erstreckt sich innerhalb der Schließplatte 10 mit gewissem Abstand unterhalb der Oberseite 10'. Das Schließstück 22 ist mit seitlich offenen Ausnehmungen 11a versehen. Da die Breite des Schließstückes 22 in Richtung der X-Achse kleiner ist als die entsprechende Breite der Schließplatte 10, bilden die Ausnehmungen 11a außerhalb des Einlaufs den Abschnitt 11' der jeweiligen Ausnehmung 11. Weiterhin ist das Schließstück 22 im Bereich des Schenkels 24 mit zwei Öffnungen 19a versehen, die Teil der Befestigungsbohrungen 19 der Schließplatte 10 sind. Im Schenkel 24 sind Öffnungen 25 vorgesehen, durch die der das Schließstück 22 einbettende bzw. umhüllende Kunststoff der Schließplatte 10 hindurchreicht und die somit das Verbinden bzw. Einbetten des Schließstückes 22 in der Schließplatte 10 verbessern.
In den Abschnitten 11' wird somit der Rand der jeweiligen Ausnehmung 11 von dem Rand der Ausnehmung 11a des Schließstückes 22 gebildet. Nur hier liegt bei der dargestellten Ausführungsform das Schließstück 22 frei. Ansonsten ist dieses Schließstück vollständig von dem Kunststoff der Schließplatte 10 umhüllt. Im Schließzustand liegt das jeweilige Verschlußelement 8 mit seinem zapfenartigen Abschnitt 8'' gegen den Rand der Ausnehmung 11a im Schließstück 23 an und hintergreift mit dem Kopf 8' das Schließstück 22 am Rand der Ausnehmung 11a.
Die Vorteile der Schließplatte 10 bestehen u.a. darin, daß durch die Verwendung des Kunststoffs ansprechende Formen und Farben für die Schließplatte 10 und deren Sichtflächen möglich sind, insbesondere ist auch eine Anpassung in Form und Farbe an das Stockrahmenprofil 2' möglich. Weiterhin läßt sich die Schließplatte 10 in ihrer Form an die Form des Stockrahmenprofils 2' bzw. an den Falz 9 derart anpassen, daß optisch störende und schwer zugängliche bzw. schwer zu reinigende Flächen oder Bereiche an der montierten Schließplatte 10 bzw. deren Umgebung vermieden sind.
Insbesondere auch die Unterseite 10'''' sowie die Rückseite 10''''' der Schließplatte 10 lassen sich in besonders einfacher Weise optimal an die Falzflächen 9' und 9'' sowie an deren Profilierung anpassen. Die an der Unterseite 10'''' u.a. zur Materialersparnis vorgesehenen Ausnehmungen 17 und 18 sind bei montierter Schließplatte 10 abgeschlossen, so daß ein Eindringen und Ansammeln von Fremdstoffen, beispielsweise Schmutz nicht möglich ist.
Besonders vorteilhaft ist weiterhin, daß der durch den Schenkel 23 des Schließstückes 22 verstärkte Vorsprung 13 in die Nut 14 eingreift, so daß hierdurch eine besonders sichere Verankerung des Schließbleches 10 am Stockrahmenprofil 2' erreicht ist. Eine weitere Besonderheit besteht darin, daß im Einführ- oder Einlaufbereich die von einer Kunststoffoberfläche gebildete Schrägfläche 12 die Anlage für das jeweilige Verschlußelement 8 bzw. deren Kopf 8' bildet, während sich erst am Schluß der Schließbewegung des jeweiligen Verschlußelementes, d.h. dann, wenn das Andrücken des Flügelrahmens 1 gegen den Stockrahmen 2 bereits erfolgt ist, das jeweilige Verschlußelement 8 in den von der Ausnehmung 11a gebildeten Teil der Ausnehmung 11 hineinbewegt. Hierdurch wird das Andrücken des Flügelrahmens 1 gegen den Stockrahmen 2 durch Gleiten der aus Metall gefertigten Verschlußelemente 8 an der Schrägfläche 12 aus Kunststoff erreicht.
Die Schließplatte 10 und damit auch das jeweilige Schließstück 22 sind spiegelsymmetrisch zu einer in Richtung der Y-Achse verlaufenden Mittelachse M ausgebildet, so daß ein und das selbe Schließstück 10 für die Verwendung rechts oder links von dem jeweiligen Verschlußelement vorgesehen werden kann.
Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird. So ist es beispielsweise möglich, die jeweilige Schließplatte 10 auch mit anderen Verschlußelementen, beispielsweise zusammen mit Verschlußelementen zu verwenden, die als Zapfen, Riegel oder Rollen ausgebildet sind. Weiterhin ist es auch möglich, die Schließplatten 10 an Gebäudefenstertüren zu verwenden.
Grundsätzlich sind aber auch andere Ausführungen denkbar, bei denen die Riegelöffnungen nicht von schlitzförmigen Ausnehmungen 11 gebildet sind, sondern von anderen Öffnungen, in die beim Schließen die Verschluß- oder Verriegelungselemente des verwendeten Beschlages oder Verschlusses eingreifen. Auch bei diesen Ausführungen besteht dann die jeweilige Schließplatte aus Kunststoff, in dem ein aus Metall gefertigtes Schließstück, welches die jeweilige Riegelöffnung oder einen Teil dieser Riegelöffnung bildet, vollständig eingebettet ist.
Bezugszeichenliste
1
Flügelrahmen
1'
Flügelrahmenprofil
2
Stockrahmen
2'
Stockrahmenprofil
3, 4
Verstärkungsprofil
5
Flügelrahmenfalz
6
Treibstange
7
Führungsschiene
8
Verschlußelement
8'
Kopf
8''
Zapfen
9
Stockrahmenfalz
9', 9''
Falzfläche
10
Schließplatte
11, 11a
Ausnehmung
11', 11''
Abschnitt
10'
Oberseite
10''
Querseite
10'''
Vorderseite
10''''
Unterseite
10'''''
Rückseite
12
Schrägfläche
13
Vorsprung
14
Nut
15
Nut
16
Vorsprung
19
Befestigungsbohrung
19a
Öffnung
20
Rastnase
21
Gegenrast
22
Schließstück
23, 24
Schenkel
25
Öffnung
M
Mittelachse

Claims (12)

  1. Schließplatte für Verschlüsse an Gebäudefenstern und/oder Gebäudetüren, wobei die an einem Falz (9) eines Blend- oder Stockrahmens (2) des Gebäudefensters und/oder der Gebäudetür befestigbare Schließplatte (10) wenigstens eine Riegelöffnung (11) aufweist, die zumindest teilweise in einem Schließstück (22) aus Metall gebildet ist und in die in einem Schließzustand des Verschlusses wenigstens ein Verschlußelement (8) des am Flügel (1) des Gebäudefensters oder der Gebäudetür vorgesehenen Verschlusses eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließplatte (10) ein Formteil aus Kunststoff, und daß das Schließstück (22) zumindest an den nach der Montage am Blendrahmen (2) sichtbaren Flächen der Schließplatte (10) vom Kunststoff umhüllt ist.
  2. Schließplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließstück (22) aus Metallblech hergestellt ist, beispielsweise durch Stanzen und/oder Biegen aus Metallblech hergestellt ist.
  3. Schließplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Riegelöffnung von wenigstens einer, beispielsweise schlitzförmigen Ausnehmung (11) gebildet ist, die zumindest an der dem Falz (9) abgewandten Oberseite (10') der Schließplatte (10) offen ist.
  4. Schließplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Riegelöffnung bildende, vorzugsweise schlitzförmige Ausnehmung (11) an einer Querseite (10'') der Schließplatte (10) offen ist.
  5. Schließplatten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließstück (22) vollständig vom Kunststoff der Schließplatte (10) umhüllt ist.
  6. Schließplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelöffnung (11) eine Rampe (12) aufweist, gegen die das Verschlußelement (8) beim Bewegen in den Schließzustand zur Anlage kommt um den Flügel (1) in die Schließlage zu drücken, und daß die Rampe (12) von einer Schrägfläche aus Kunststoff gebildet ist.
  7. Schließplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Riegelöffnung (11) an wenigstens einem Teil ihres Öffnungsrandes eine Hinterschneidung für einen verbreiterten Kopf (8') des Verschlußelementes (8) bildet,
    wobei beispielsweise die Hinterschneidung zumindest in dem Teil der Riegelöffnung, der im Schließzustand das Verschlußelement (8) aufnimmt, vom Schließstück (22) gebildet ist.
  8. Schließplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Befestigungsmittel zum Befestigen der Schließplatte (10) am Blend- oder Stockrahmen das Schließstück (22) durchgreifen.
  9. Schließplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließplatte (10) einen Verankerungsabschnitt (13) aufweist, der in eine Ausnehmung oder Nut (14) des Blend- oder Stockrahmens (2) eingreift, und daß sich das Schließstück (22) in diesen Verankerungsabschnitt (13) hinein erstreckt, wobei der Verankerungsabschnitt beispielsweise ein über die Unterseite (10'''') der Schließplatte (10) vorstehender Vorsprung (13) ist.
  10. Schließplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließstück (22) wenigstens zwei Schenkel (22, 23) bildet, die einen Winkel miteinander einschließen und von denen ein erster Schenkel (24) parallel zu einer bei montierter Schließplatte (10) sichtbaren Schließplatten-Oberseite (10') und ein zweiter Schenkel (23) parallel zu einer der Innenseite des Gebäudefensters oder der Gebäudetür zugewandten Schließplatten-Vorderseite (10''') liegt,
    wobei beispielsweise im ersten Schenkel (24) der vom Schließstück (22) gebildete Teil 11a) der Riegelöffnung (11) und/oder Öffnungen (19a) für die Befestigungsmittel vorgesehen ist.
  11. Schließplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (23) zumindest teilweise im Verankerungsabschnitt (13) verläuft.
  12. Schließplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Verankerungsabschnitt (13) wenigstens eine aus dem Kunststoff geformte Rast (20) vorgesehen ist, die bei montierter Schließplatte (10) eine Gegenrast (21) am Blend- oder Stockrahmen (2) hintergreift.
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