EP1035954B1 - Schere - Google Patents

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Publication number
EP1035954B1
EP1035954B1 EP98966506A EP98966506A EP1035954B1 EP 1035954 B1 EP1035954 B1 EP 1035954B1 EP 98966506 A EP98966506 A EP 98966506A EP 98966506 A EP98966506 A EP 98966506A EP 1035954 B1 EP1035954 B1 EP 1035954B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scissors
handle
shank
screw
grip
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98966506A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1035954A1 (de
Inventor
Heinz-Peter Knoop
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jaguar Stahlwarenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Jaguar Stahlwarenfabrik GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Jaguar Stahlwarenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Jaguar Stahlwarenfabrik GmbH and Co KG
Publication of EP1035954A1 publication Critical patent/EP1035954A1/de
Application granted granted Critical
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B13/00—Hand shears; Scissors
    • B26B13/22—Hand shears; Scissors combined with auxiliary implements, e.g. with cigar cutter, with manicure instrument
    • B26B13/24—Hand shears; Scissors combined with auxiliary implements, e.g. with cigar cutter, with manicure instrument to aid hair cutting

Definitions

  • the invention relates to a pair of scissors with two in one axis of rotation connected scissor halves, each one cutting blade and have a tang with a handle, the handle of the a pair of scissors as a T-handle with one approximately vertical from the tang web projecting in the scissor plane and with two on the the opposite end of the footbridge facing each other Legs extending in the longitudinal direction of the tang is.
  • the handles of a pair of scissors provided on the scissor halves are usually adapted to the hand of a user so that one grip from the thumb and the other grip from the remaining fingers of the hand is guided. Often enough Middle and ring fingers for guiding one pair of scissors out.
  • Scissors are known, those of middle and ring fingers guided handle is designed as a T-handle.
  • the web of the T-handle is used when using these scissors between middle and ring finger pinched. Because with middle and ring fingers can handle very soulful, it has been advantageous pointed out to provide a web that can be grasped by these fingers.
  • the scissor half can be moved over the web of the T-handle conduct exactly.
  • the invention has for its object to scissors create that while maintaining the advantages of the known Scissors do not cause pressure marks even with frequent use and can always be guided exactly. Beyond that the scissors have a simple construction.
  • the object is achieved in that the T-handle adjustable in the longitudinal direction of the first half of the scissors and lockable and the handle of the other half of the scissors arranged fixed in the longitudinal direction of the tang is, wherein the T-handle is formed on a straw part, the is connected to the tang via a tongue and groove connection, the straw part of the T-handle is a groove with two side walls has, of which a wall has a push-through hole for a Has screw and aligned in the opposite lateral wall of the groove provided a thread for the screw is, and the slidably received in the groove of the straw part Erl has an elongated hole that is penetrated by the screw is.
  • the relative Longitudinal position of the handles of the two scissor halves so coordinated that for different sizes Hands an optimal grip position is always adjustable and the scissors always provide the user with an exact Feeling conveyed about the current scissors position.
  • T-handle is too small or too large for the Is a user's hand, this can be removed and by a suitable T-handle can be replaced.
  • a pair of scissors with a tongue and groove connection a tang connected handle that extends in the longitudinal direction of the tang is adjustable and lockable, goes from EP-A-0 244 829 forth.
  • the spring is designed as a T-shaped extension on the handle and engages in a complementary T-groove in the Erl.
  • the locking of the handle in the longitudinal direction of the tang takes place by means of a locking screw running in the transverse direction, the against the head of the T-shaped approach works.
  • the through hole in the tang for the screw requires a corresponding width of the income that that of the Griffs corresponds.
  • the invention is based Scissors on a simpler construction, as a flat one Erl, as he does with modern manufacturing techniques for the scissor blades, for example in punching technology, can be used.
  • the adaptability of the scissors to different hand shapes and improve hand sizes as well as pressure points, in particular to avoid on the thumb of the leading hand is the in Longitudinal direction of the tang fixed handle designed as a twist grip, the one in the scissor plane and transverse to the longitudinal direction the axis of the tang is rotatable.
  • the twist grip improves the ergonomics of the scissors and prevents painful ones Pressure marks on the thumb of the guide hand.
  • the rotary handle is simply arranged in one on the tang Culm part stored.
  • the straw part points for this purpose an inner bearing in which an attached to the twist grip Bearing pin is rotatable.
  • the variability of the proposed Scissors can be raised if the twist grip in any Rotational position can be locked. Developed in this way can be namely use the twist grip in two modes, free rotatable or locked in any rotational position. It can the most appropriate operating mode for the current application can be set.
  • the rotation limit has on the straw part provided slot, the ends of which Stops for a pin attached to the rotary handle, that protrudes into the slot.
  • a particularly precise management of the The user reaches scissors when he turns the handle in this way turns the pin on one end or the other of the elongated hole is present.
  • the twist grip is both that of the thumb as well as that of the middle and ring fingers guided scissors half exactly guided.
  • the twist grip is in a position between the ends of the rotation range Rotation position, so the other takes over mainly with the T-handle provided scissors half the guidance of the scissors. Should however, also in one between the ends of the rotation range lying rotary position of the rotary handle a very direct guidance can be made possible via the thumb, so the twist grip. can be locked in this desired rotational position.
  • the rotary handle is preferably C-shaped when the Thumb should be easy to insert in the twist grip.
  • the twist grip is designed as a closed grip eye, if it is important that the twist grip is easy to operate becomes.
  • the scissors 1 consists of two in an axis of rotation 2 connected scissor halves 3 and 4, the each with a cutting blade 5 and 6 and a tang 7 and 8 with have a handle.
  • each one the handles On the tang 7 and 8 of each pair of scissors 3 and 4 a straw part 11 or 12 is provided, each one the handles.
  • the handle of a pair of scissors 3 is as one-piece T-handle 9 with a from the tang 7 approximately vertically in web 13 projecting from the scissor plane. On that of End 7 of the web 13 facing away from the web 13 has two oppositely extending approximately in the longitudinal direction of the tang 7 Legs 14 and 15 on. It is the present one T-handle 9 around a one-piece plastic part.
  • the handle of the other scissors half 4 is designed as a turning handle 10 and by one in the plane of the scissors and transverse to the longitudinal direction of the Erls 8 extending axis 16 rotatable.
  • the twist grip 10 consists essentially of plastic. Of course can the T-handle 9 and the twist grip 10 also from one other material, for example from a die-cast Metal.
  • the T-handle 9 can be removed and in the longitudinal direction of the tang 7 of the first half of the scissors 3 adjustable and lockable.
  • the adjustability is about a tongue and groove connection between the straw part 11 of the T-handle 9 and Erl 7 reached.
  • the twist grip 10 can be used as closed handle eye 10a or as C-handle lOb with one side be designed open.
  • the straw part 11 of the T-handle 9 on the groove 17 and the tang 7 forms the associated Feather.
  • the groove 17 of the straw part 11 has, as best shown in FIG. 3 recognizable, two parallel lateral walls 17a and 17b.
  • Fig. 3 has a side wall 17a of the groove 17 a through hole 18 for a screw 19.
  • the push-through hole 18 is flush opposite in the other side Wall 17b of the groove 17 a thread 20 is provided for the screw 19.
  • the embodiment according to FIG. 2 looks on the outside of the straw part 11 a closure plate 20a for the Thread 20 before that prevents contamination and as Carrier for a label is used.
  • Fig. 2 shows that the slidably in the groove 17 of the Culm 11 received Erl 7 in the scissor plane an elongated hole 21, which is penetrated by the screw 19.
  • the straw part 11 can be moved along the length of the elongated hole 21 connected to the Erl 7. Form the ends of the elongated hole 21 limit stops 21a and 21b for the screw 19 and the adjustment range of the T-handle 9 along the tang 7.
  • the straw part 11 of the T-handle 9 placed on the tang 7 can move easily without screw 19 on tang 7.
  • the screw 19 is inserted through the tang and in the thread 20 of the side wall 17b of the straw part 11 is screwed in. Because the side walls 17a and 17b of the groove 17 are elastic are compliant, by tightening the Screw 19 bent towards each other. In this way the Erl 7 between the side walls 17a and 17b of the groove 17th clamped.
  • the twist grip 10 is in the straw part arranged on the tang 7 11 mounted, which has an inner bearing 22 for this purpose.
  • a bearing pin 23 is provided on the rotary handle 10 itself, which is with its free end in the bottom bracket 22 and on is pivoted in this way.
  • the bearing pin 23 is for this purpose with a thread 25 Mistake.
  • the screw 24 can be against a slight resistance screw into the thread 25 of the bearing pin 23. In this way, the screw 24 is secured against loss.
  • the rotary handle 10 as mentioned essentially made of plastic. Only the Bearing pin 23 is made of metal.
  • the twist grip is with an injection molding process on the metal bearing bolts 23 been cast on.
  • the twist grip 10 can be rotated in any direction via a rotation limit 26 Lockable rotary position.
  • the rotation limit 26 instructs one the arcuate elongated hole 27 provided in the straw part 12 and a pin 28 attached to the twist grip 10 which protrudes into slot 27.
  • Fig. 4 shows a plan view of the straw part 12, in which the Bottom bracket 22 and the circular arc-shaped slot 27 of Rotation limit 26 are illustrated. Also are a Detect stopper 12a in the closed state of the Scissor halves 3 and 4 serve as a stop for the straw part 11 and a recess 12b into which the tang 8 of the scissor half 4 is inserted.
  • the connection between tang 8 and straw part 12 is designed as a press fit. It can alternatively or also be designed as an adhesive connection.
  • the middle-point of the circular arc of the circular slot 27 and the axis of rotation 29 of the rotary handle 10 are concentric with each other arranged. When installed, the pin moves 28 of the twist grip 10 therefore on a circular path that is associated with the center line of the slot 27 covers.
  • the free end of the bearing pin 23 of the rotary handle 10 penetrates the straw part 11 almost. Between the twist grip 10 and the screw screwed into the free end of the bearing pin 23 24 the straw part 12 is framed in such a way that Tightening the screw 24 can achieve a clamping effect.
  • the turning handle can be tightened by tightening the screw 24 10 lock in any rotational position. At a low Tightening torque of the screw 24 allows this to rotate the handle 10 while using the scissors.
  • the stops 27a and 27b restrict the Rotation range of the rotary handle 10 to one through the elongated hole 27 predetermined angular range W.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schere, mit zwei in einer Drehachse verbundenen Scherenhälften, die jeweils ein Schneidblatt sowie einen Erl mit einem Griff aufweisen, wobei der Griff der einen Scherenhälfte als T-Griff mit einem vom Erl etwa senkrecht in der Scherenebene abstehenden Steg und mit zwei an dem vom Erl abgewandten Ende des Stegs sich gegenüberliegend etwa in Längsrichtung des Erls erstreckenden Schenkel ausgebildet ist.
Die an den Scherenhälften vorgesehenen Griffe einer Schere sind üblicherweise der Hand eines Benutzers so angepaßt, daß der eine Griff von dem Daumen und der andere Griff von den übrigen Fingern der Hand geführt wird. Vielfach reichen Mittel- und Ringfinger zur Führung der einen Scherenhälfte aus.
Es ist eine Schere bekannt, deren von Mittel- und Ringfinger geführter Griff als T-Griff ausgebildet ist. Der Steg des T-Griffs wird bei der Benutzung dieser Schere zwischen Mittel- und Ringfinger eingeklemmt. Da sich mit Mittel- und Ringfinger sehr gefühlvoll hantieren läßt, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, einen von diesen Fingern erfaßbaren Steg vorzusehen. Über den Steg des T-Griffs läßt sich die Scherenhälfte exakt dirigieren.
Nachteiligerweise kann die bekannte Schere nicht an unterschiedlich große Hände und Fingerstärken angepaßt werden.
Die feststehenden Griffe der beiden Scherenhälften verursachen besonders Benutzern, deren Hand von der für diese Schere optimale Handgröße abweicht, beim Gebrauch sehr schnell schmerzhafte Druckstellen, die sich auch leicht entzünden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schere zu schaffen, die unter Beibehaltung der Vorteile der bekannten Schere auch bei häufigem Gebrauch keine Druckstellen verursacht und sich stets exakt führen läßt. Darüber hinaus soll die Schere eine einfache Konstruktion aufweisen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der T-Griff in Längsrichtung des Erls der ersten Scherenhälfte verstellbar und arretierbar und der Griff der anderen Scherenhälfte in Längsrichtung des Erls feststehend angeordnet ist, wobei der T-Griff an einem Halmteil angeformt ist, das über eine Nut- und Federverbindung mit dem Erl verbunden ist, das Halmteil des T-Griffs eine Nut mit zwei seitlichen Wänden aufweist, von denen eine Wand ein Durchsteckloch für eine Schraube aufweist und fluchtend in der gegenüberliegenden seitlichen Wand der Nut ein Gewinde für die Schraube vorgesehen ist, und der verschiebbar in der Nut des Halmteils aufgenommene Erl ein Langloch aufweist, das von der Schraube durchdrungen ist.
Durch diese erfindungsgemäße Konstruktion ist die relative Position der Griffe der beiden Scherenhälften in Längsrichtung derart aufeinander abstimmbar, daß für unterschiedlich große Hände immer eine optimale Griffposition einstellbar ist und die Schere dem Benutzer während des Gebrauchs stets ein exaktes Gefühl über die augenblickliche Scherenstellung vermittelt.
Für den Fall, daß der T-Griff zu klein oder zu groß für die Hand eines Benutzers ist, kann dieser abgenommen und durch einen passenden T-Griff ersetzt werden.
Aufgrund der vorgeschlagenen Verbindung des mit dem T-Griff versehenen Halmteils mit dem Erl wird eine einfache Konstruktion der Schere gewährleistet. Mit Hilfe der Schraube lassen sich die beiden seitlichen Wände der Nut des Halmteils aufeinander zu spannen. Der in der Nut angeordnete Erl wird dabei von den seitlichen Wänden eingeklemmt, wodurch sich eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Erl und dem Halmteil des T-Griffs ergibt. Die Enden des Langlochs des Erls bilden Anschläge für die Schraube, die den Verstellbereich des in Längsrichtung des Erls verstellbaren T-Griffs begrenzen.
Eine Schere mit einem über eine Nut- und Federverbindung mit einem Erl verbundenen Griff, der in Längsrichtung des Erls verstellbar und arretierbar ist, geht aus der EP-A-0 244 829 hervor. Die Feder ist als T-förmiger Ansatz am Griff ausgebildet und greift in eine komplementär ausgebildete T-Nut im Erl. Die Arretierung des Griffs in Längsrichtung des Erls erfolgt mittels einer in Querrichtung verlaufenden Arretierschraube, die gegen den Kopf des T-förmigen Ansatzes wirkt. Die Durchgangsbohrung im Erl für die Schraube erfordert eine entsprechende Breite des Erls, die derjenigen des Griffs entspricht. Demgegenüber beruht die erfindungsgemäße Schere auf einer einfachereren Konstruktion, da ein flacher Erl, wie er bei modernen Fertigungstechniken für die Scherenblätter, zum Beispiel bei der Stanztechnik, erhalten wird, verwendet werden kann.
Um die Anpaßbarkeit der Schere auf unterschiedliche Handformen und Handgrößen zu verbessern sowie um Druckstellen, insbesondere an dem Daumen der Führungshand zu vermeiden, ist der in Längsrichtung des Erls feststehende Griff als Drehgriff ausgebildet, der um eine in der Scherenebene sowie quer zur Längsrichtung des Erls verlaufende Achse drehbar ist. Der Drehgriff verbessert die Ergonomie der Schere und verhindert schmerzhafte Druckstellen am Daumen der Führungshand.
Einfacherweise ist der Drehgriff in einem an dem Erl angeordneten Halmteil gelagert. Das Halmteil weist zu diesem Zweck ein Innenlager auf, in dem ein an dem Drehgriff angebrachter Lagerbolzen drehbar ist. Die Variabililtät der vorgeschlagenen Schere kann erhöht werden, wenn der Drehgriff in beliebiger Drehstellung arretierbar ist. Derart weitergebildet, läßt sich der Drehgriff in zwei Betriebsarten verwenden nämlich, frei drehbar oder in beliebiger Drehstellung arretiert. Es kann jeweils die für den momentanen Einsatz zweckmäßigste Betriebsart eingestellt werden.
Um die Schere mit dem Daumen leicht erfassen zu können sowie für eine gute Führbarkeit der Schere, ist eine Drehbegrenzung vorgesehen, die den Drehbereich des Drehgriffs auf einen Winkelbereich einschränkt.
In einer bevorzugten Ausführung weist die Drehbegrenzung ein an dem Halmteil vorgesehenes Langloch auf, dessen Enden als Anschläge für einen an dem Drehgriff angebrachten Stift dient, der in das Langloch ragt. Eine besonders exakte Führung der Schere erreicht der Benutzer, wenn er den Drehgriff derart dreht, daß der Stift an dem einen oder anderen Ende des Langlochs anliegt. In dieser Stellung des Drehgriffs ist sowohl die von dem Daumen als auch die von Mittel- und Ringfinger geführte Scherenhälfte exakt geführt. Befindet sich der Drehgriff in einer zwischen den Enden des Drehbereichs liegenden Drehstellung, so übernimmt hauptsächlich die andere mit dem T-Griff versehene Scherenhälfte die Führung der Schere. Soll hingegen auch in einer zwischen den Enden des Drehbereichs liegenden Drehstellung des Drehgriffs eine sehr direkte Führung über den Daumen ermöglicht werden, so kann der Drehgriff. in dieser gewünschten Drehstellung arretiert werden.
Günstigerweise durchdringt das freie Ende des Lagerbolzens des Drehgriffs das Halmteil und ist eine Schraube in dieses freie Ende eingeschraubt, die im fest angezogenen Zustand die Arretierung des Drehgriffs bewirkt und bei geringem Anzugsmoment eine Drehbarkeit des Drehgriffs gestattet.
Bevorzugt ist der Drehgriff C-förmig ausgebildt, wenn der Daumen leicht in den Drehgriff einlegbar sein soll. Alternativ ist der Drehgriff als geschlossenes Griffauge ausgebildet, wenn auf eine besonders gute Führbarkeit des Drehgriffs wertgelegt wird.
Nachstehend ist die Erfindung in einer Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und anhand der Figuren detailliert beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
Eine Seitenansicht der Schere,
Fig. 2
Eine Seitenansicht der Schere im zerlegten Zustand,
Fig. 3
Eine Schnittdarstellung des Halmteils mit T-Griff gemäß III-III aus Fig. 2,
Fig. 4
Eine Einzeldarstellung des Halmteils für den Drehgriff gemäß IV aus Fig. 2.
Nach Fig. 1 der Zeichnung besteht die Schere 1 aus zwei in einer Drehachse 2 verbundenen Scherenhälften 3 und 4, die jeweils ein Schneidblatt 5 und 6 sowie einen Erl 7 und 8 mit einem Griff aufweisen.
An dem Erl 7 beziehungsweise 8 jeder Scherenhälfte 3 und 4 ist ein Halmteil 11 beziehungsweise 12 vorgesehen, das je einen der Griffe trägt. Der Griff der einen Scherenhälfte 3 ist als einstückiger T-Griff 9 mit einem vom Erl 7 etwa senkrecht in der Scherenebene abstehenden Steg 13 ausgebildet. An dem vom Erl 7 abgewandten Ende des Stegs 13 weist dieser zwei sich gegenüberliegend etwa in Längsrichtung des Erls 7 erstreckende Schenkel 14 und 15 auf. Es handelt sich bei dem vorliegenden T-Griff 9 um ein einstückiges Kunststoffteil. Der Griff der anderen Scherenhälfte 4 ist als Drehgriff 10 ausgebildet und um eine in der Scherenebene sowie quer zur Längsrichtung des Erls 8 verlaufende Achse 16 drehbar. Auch der Drehgriff 10 besteht im wesentlichen aus Kunststoff. Selbstverständlich können der T-Griff 9 sowie der Drehgriff 10 auch aus einem anderen Material, beispielsweise aus einem druckgegossenen Metall, bestehen.
Der T-Griff 9 ist, wie anhand der Fig. 2 zu sehen, abnehmbar sowie in Längsrichtung des Erls 7 der ersten Scherenhälfte 3 verstellbar und arretierbar. Die Verstellbarkeit wird über eine Nut- und Federverbindung zwischen dem Halmteil 11 des T-Griffs 9 und dem Erl 7 erreicht. Der Drehgriff 10 kann als geschlossenes Griffauge 10a oder als C-Griff lOb mit einseitig offener Form ausgebildet sein.
In der vorliegenden Ausführungsform weist das Halmteil 11 des T-Griffs 9 die Nut 17 auf und bildet der Erl 7 die zugeordnete Feder. Die Nut 17 des Halmteils 11 hat wie am besten in Fig. 3 erkennbar, zwei parallele seitliche Wände 17a und 17b. Gemäß Fig. 3 weist eine seitliche Wand 17a der Nut 17 ein Durchsteckloch 18 für eine Schraube 19 auf. Dem Durchsteckloch 18 fluchtendend gegenüberliegenden ist in der anderen seitlichen Wand 17b der Nut 17 ein Gewinde 20 für die Schraube 19 vorgesehen. Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 sieht auf der Außenseite des Halmteils 11 ein Verschlußplättchen 20a für das Gewinde 20 vor, das eine Verschmutzung verhindert und als Träger für ein Kennzeichnungsmittel dient.
Weiterhin zeigt Fig. 2, daß der verschiebbar in der Nut 17 des Halmteils 11 aufgenommene Erl 7 in der Scherenebene ein Langloch 21 aufweist, das von der Schraube 19 durchdrungen ist.
Das Halmteil 11 ist auf der Länge des Langlochs 21 verschiebbar mit dem Erl 7 verbunden. Die Enden des Langlochs 21 bilden dabei Anschläge 21a und 21b für die Schraube 19 und begrenzen den Verstellbereich des T-Griffs 9 längs des Erls 7.
Das auf den Erl 7 gesetzte Halmteil 11 des T-Griffs 9 läßt sich ohne Schraube 19 leicht auf dem Erl 7 verschieben. Zur Arretierung wird die Schraube 19 durch den Erl gesteckt und in das Gewinde 20 der seitlichen Wand 17b des Halmteil 11 eingedreht. Weil die seitlichen Wände 17a und 17b der Nut 17 elastisch nachgiebig sind, werden diese durch das Anziehen der Schraube 19 aufeinander zu gebogen. Auf diese Weise wird der Erl 7 zwischen den seitlichen Wänden 17a und 17b der Nut 17 geklemmt.
Der Drehgriff 10 ist in dem an dem Erl 7 angeordneten Halmteil 11 gelagert, das zu diesem Zweck ein Innenlager 22 aufweist. An dem Drehgriff 10 selbst ist ein Lagerbolzen 23 vorgesehen, der mit seinem freien Ende in dem Innenlager 22 steckt und auf diese Weise drehgelagert ist. Über eine in das freie Ende des Lagerbolzens 23 eingedrehte Schraube 24 ist der Lagerbolzen 23 des Drehgriffs 10 axial gesichert, so daß sich der Drehgriff 10 beim Gebrauch der Schere nicht aus dem Halmteil 11 lösen kann. Der Lagerbolzen 23 ist hierfür mit einem Gewinde 25 versehen. Die Schraube 24 läßt sich gegen einen leichten Widerstand in das Gewinde 25 des Lagerbolzens 23 einschrauben. Auf diese Weise ist die Schraube 24 gegen Verlieren gesichert. Nach der vorliegenden Ausführungsform besteht der Drehgiff 10, wie erwähnt im wesentlichen aus Kunststoff. Lediglich der Lagerbolzen 23 ist aus Metall gefertigt. Der Drehgriff ist mit einem Spritzgießverfahren an den metallenen Lagerbolzen 23 angegossen worden.
Der Drehgriff 10 ist über eine Drehbegrenzung 26 in beliebiger Drehstellung arretierbar. Die Drehbegrenzung 26 weist ein an dem Halmteil 12 vorgesehenes kreisbogenförmiges Langloch 27 sowie einen an dem Drehgriff 10 angebrachten Stift 28 auf, der in das Langloch 27 ragt.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf das Halmteil 12, in der das Innenlager 22 sowie das kreisbogenförmiges Langloch 27 der Drehbegrenzung 26 veranschaulicht sind. Außerdem sind ein Stopper 12a zu erkennen, der im geschlossenen Zustand der Scherenhälften 3 und 4 als Anschlag für das Halmteil 11 dient sowie eine Ausnehmung 12b, in die der Erl 8 der Scherenhälfte 4 eingesteckt wird. Die Verbindung zwischen Erl 8 und Halmteil 12 ist als Preßsitz ausgeführt. Sie kann ersatzweise oder zusätzlich auch als Klebeverbindung ausgeführt sein. Der Mittelpunkt des Kreisbogens des kreisförmigen Langlochs 27 und die Drehachse 29 des Drehgriffs 10 sind konzentrisch zueinander angeordnet. Im montierten Zustand bewegt sich der Stift 28 des Drehgriffs 10 daher auf einer Kreisbahn, die sich mit der Mittellinie des Langlochs 27 deckt.
Das freie Ende des Lagerbolzens 23 des Drehgriffs 10 durchdringt das Halmteil 11 nahezu. Zwischen dem Drehgriff 10 und der in das freie Ende des Lagerbolzens 23 eingedrehten Schraube 24 ist das Halmteil 12 derart eingefaßt, daß sich durch Anziehen der Schraube 24 eine Klemmwirkung erzielen läßt. Durch festes Anziehen der Schraube 24 läßt sich der Drehgriff 10 in beliebiger Drehstellung arretieren. Bei einem geringen Anzugsmoment der Schraube 24 gestattet diese eine Drehbarkeit des Drehgriffs 10 während des Gebrauchs der Schere.
Des weiteren bilden die Enden des kreisbogenförmigen Langlochs 27 der Drehbegrenzung 26 Anschläge 27a und 27b für den Stift 28 des Drehgriffs 10. Die Anschläge 27a und 27b schränken den Drehbereich des Drehgriffs 10 auf einen durch das Langloch 27 vorgegebenen Winkelbereich W ein.
Schere Bezugszeichenliste
1
Schere
2
Drehachse
3
Scherenhälfte
4
Scherenhälfte
5
Schneidblatt
6
Schneidblatt
7
Erl
8
Erl
9
T-Griff
10
Drehgriff
10a
Griffauge
10b
C-Griff
11
Halmteil
12
Halmteil
12a
Stopper
13
Steg
14
Schenkel
15
Schenkel
16
Achse
17
Nut
17a
seitliche Wand
17b
seitliche Wand
18
Durchsteckloch
19
Schraube
20
Gewinde
21
Langloch
21a
Anschlag
21b
Anschlag
22
Innenlager
23
Lagerbolzen
24
Schraube
25
Gewinde
26
Drehbegrenzung
27
kreisbogenförmiges Langloch
27a
Anschlag
27b
Anschlag
28
Stift
W
Winkelbereich

Claims (1)

  1. Schere, insbesondere Friseurschere, mit zwei in einer Drehachse (2) verbundenen Scherenhälften (3, 4), die jeweils ein Schneidblatt (5, 6) sowie einen Erl (7, 8) mit einem Griff aufweisen, wobei der Griff der einen Scherenhälfte als T-Griff (9) mit einem vom Erl (7) etwa senkrecht in der Scherenebene abstehenden Steg (13) und mit zwei an dem vom Erl (7) abgewandten Ende des Stegs (13) sich gegenüberliegend etwa in Längsrichtung des Erls (7) erstreckenden Schenkeln (14, 15) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der T-Griff (9) abnehmbar sowie in Längsrichtung des Erls (7) der ersten Scherenhälfte (3) verstellbar und arretierbar und der Griff der anderen Scherenhälfte (4) in Längsrichtung des Erls (8) feststehend angeordnet ist, wobei der T-Griff (9) an einem Halmteil (11) angeformt ist, das über eine Nut- und Federverbindung mit dem Erl (7) verbunden ist, das Halmteil (11) des T-Griffs (9) eine Nut (17) mit zwei seitlichen Wänden (17a, 17b) aufweist, von denen eine Wand (17a) ein Durchsteckloch (18) für eine Schraube (19) aufweist und fluchtend in der gegenüberliegenden seitlichen Wand (17b) der Nut (17) ein Gewinde (20) für die Schraube (19) vorgesehen ist, und der verschiebbar in der Nut. (17) des Halmteils (11) aufgenommene Erl (7) ein Langloch (21) aufweist, das von der Schraube (19) durchdrungen ist.
EP98966506A 1997-12-06 1998-12-03 Schere Expired - Lifetime EP1035954B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19754207 1997-12-06
DE19754207A DE19754207A1 (de) 1997-12-06 1997-12-06 Handgeführte Schere mit neuer Griffstruktur
PCT/DE1998/003567 WO1999029475A1 (de) 1997-12-06 1998-12-03 Schere

Publications (2)

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