EP1037714B1 - Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, avec pompe manuelle et filtre d'entree d'air - Google Patents

Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, avec pompe manuelle et filtre d'entree d'air Download PDF

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EP1037714B1
EP1037714B1 EP98958963A EP98958963A EP1037714B1 EP 1037714 B1 EP1037714 B1 EP 1037714B1 EP 98958963 A EP98958963 A EP 98958963A EP 98958963 A EP98958963 A EP 98958963A EP 1037714 B1 EP1037714 B1 EP 1037714B1
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EP
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container
filter
product
valve
air intake
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Jacques Pozzi
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Sivel
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Sivel
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    • B05B11/00442—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means the means being actuated by the difference between the atmospheric pressure and the pressure inside the container
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    • B05B11/00444—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means with provision for filtering or cleaning the air flow drawn into the container
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Definitions

  • the present invention relates to the technical field packaging, and more specifically that of packaging of a fluid product, generally liquid but capable also be pasty or gel, intended to be kept sterile without the addition of preservative, or protected from oxidation or, more generally, protected from any pollution exterior, although in contact with air, and intended also to be dispensed in unit doses using a manual pump.
  • the invention more particularly relates to a device packaging and distribution in unit doses of such a product, and which comprises a container intended to contain the product to be dispensed in unit doses to using a manual pump of the type without air intake, which is mounted on the container, sealingly a container opening, for example the open neck of a bottle.
  • Such a pump generally comprises a pusher, allowing, by simply pressing the user's finger, causing displacement of a piston in a pumping chamber, the volume of which determines the dose of product to distribute.
  • a first valve allows to isolate this chamber from the internal volume of the container, when the product is expelled from this chamber by a second valve, under the effect of the displacement of the piston by pressing on the pusher, and the second valve allows to isolate the chamber from the outside, when this room fills with the first valve of a dose of product from inside the container, and sucked into the chamber by the return of the piston towards its initial position, pressing against a stop of a pump body delimiting the pumping chamber and in which slides the piston, and under the action of elastic means reminder.
  • This aspiration of the product causes depression to inside the container.
  • This air inlet is generally provided through the pump.
  • a first type of known device comprises a pump without air inlet, as well as a deformable container, which contains the product to be packaged and distributed by the pump.
  • a deformable container which contains the product to be packaged and distributed by the pump.
  • the depression created in the latter contracts this deformable container, which is an internal container around which a rigid external container is provided to ensure the mechanical protection of the deformable internal container.
  • the internal deformable container can retract.
  • This air intake can be carried out in the vicinity of the container neck but the air inlet can also be provided in the bottom of the rigid container, in which a passage is designed for this purpose.
  • More sophisticated devices of this known type include an outside air intake circuit through the pump fitted with a closure system allowing entry of the outside air in the volume between the two containers, when the pump is activated, but preventing vapors from product having passed through the wall of the deformable container and present in the volume between the two containers, escape from this volume to the outside when the pump is not activated.
  • a disadvantage of this type of device lies in the requires the use of a pump with a air inlet circuit separate from the product outlet circuit and a system for closing this air intake circuit.
  • a pump of complex structure and comprising a large number of pieces, is a delicate and expensive manufacturing.
  • Another disadvantage is that the container deformable, when it has started to shrink, tends, by its own elasticity, to return to its position initial and thereby created a depression within the product it contains.
  • Another type of known device comprises a container classic, rigid single wall, to which a pump comprising an air inlet circuit in which is provided a filter, for example sterilizing or capturing oxygen air, to keep the product sterile or protect it from oxidation, which generally protects the product from any external pollution.
  • a pump comprising an air inlet circuit in which is provided a filter, for example sterilizing or capturing oxygen air, to keep the product sterile or protect it from oxidation, which generally protects the product from any external pollution.
  • the sterility of the product in the container is therefore not affected by contact with outside air, this which is particularly advantageous for packaging and the distribution of pharmaceutical products for example.
  • Packaging devices of the latter type have been described, in particular in FR-A-2 669 379, but, at the knowledge of the Applicant, none has ever been industrialized to date.
  • a first object of the invention is to propose a device packaging and distribution of a product, with a conventional container, a manual pump and a filter, and which allows the use of standard dosing pumps, available on the market at low prices.
  • Another object of the invention is to propose such a device in which the creation of a depression is avoided generally liquid product, or in pasty fluid or in gel, so as not to distort the dosage.
  • the invention aims to remedy to the disadvantages of similar state of the art devices technical and to propose such a device which is suitable better at the various demands of practice than the devices known.
  • a packaging device and distribution of a fluid, generally liquid product but which can in particular be pasty or in gel, comprising a rigid single wall container, intended to contain the product to be packaged and distributed, a manual pump mounted on the container and intended to dispense the product in unit doses, and a filter, intended to filter outside air entering the container when the pump is activated, the device being characterized in that the pump is of the type without air entering the container, and the filter is arranged in an air inlet passage formed in the bottom of container, which is advantageously injection molded in a synthetic material.
  • outside air can pass through the passage air inlet and filter, preferably sterile, and come compensate for the depression created in the container when the user operates the pump.
  • the container consists of two parts, one of which is a collar with an open neck and on which the pump is assembled with sealing, and the other of which is a body, with the bottom presenting the air inlet passage which houses the filter, the two parts being separately molded by injection then tightly assembled.
  • the filter is mounted in a rigid duct, preferably plastic and the filter is made integral, and the outer shape of the sheath corresponds to that of a part of the air inlet passage in which the sheath is fixed by any appropriate means, such as fitting to force, ultrasonic welding and snap-fastening.
  • the hydrophobic filter lets in outside air but repels the product which cannot escape to the outside, thus avoiding any risk of leak, and when the product to be packaged and distributed is not aqueous in nature, the hydrophilic filter lets in outside air but repels the product which cannot escape to the outside.
  • the device comprises a valve intended to prevent any leakage of the product contained in the container through the air inlet passage, this valve can be disposed between the filter and the interior volume of the container, to avoid contact between the product and the filter, when the chemical nature of the latter is incompatible with that of the product.
  • the filter can, as a variant, be arranged between the product in the container and the valve when it is the chemical nature of the valve which is incompatible with that of the product.
  • the valve is elastically deformable and cooperates with a seat, preferably conical, on and / or in a chimney integral with the bottom and delimiting the passage air inlet, and in which the filter is retained.
  • a seat preferably conical, on and / or in a chimney integral with the bottom and delimiting the passage air inlet, and in which the filter is retained.
  • Such elastic valve can effectively prevent any exit of the product to the outside of the container through the inlet passage air, while allowing the entry of outside air by flexing elastically towards the inside of the container, under the effect of the suction of outside air during the pumping phase a dose of product outside the interior volume of the container.
  • the elastic valve is retained by a key on and / or in the fireplace, for example on and / or in the end of the chimney which faces inwards of the container.
  • the air inlet passage may include grooves in the key and / or in the seat and / or in the wall of an orifice in which is retained the key for fixing the valve on the chimney.
  • the filter possibly with its sheath, is fitted in a conical central part of a single chimney piece with the bottom of the container.
  • the inlet passage of air opens, towards the interior of the container, in the part central of a conical bottom of the container, said diverging bottom towards the inside of the container so as to allow better emptying of the container.
  • filters can be used of commerce usually used in cooperation with a syringe and needle, in order to sterilize the product contained in the syringe, these commercial filters being housed in a plastic sheath comprising a female conical part, for assembly with the outlet male conical part of the syringe, and a male conical part for assembly with the female conical part of the needle. It is for this reason that it is advantageously proposed that the air inlet passage has a female conical part in which is assembled, possibly by simple fitting, the male conical part of the filter sheath.
  • the device packaging and distribution in unit doses of a product includes a single container 15 rigid wall, consisting of two parts, namely a body 15b, of generally cylindrical shape, closed by a bottom and open at its upper part, and a collar 15a, of general shape cylindro-conical converge upwards, and made integral sealingly from the body 15b.
  • a product e.g. liquid
  • a container 15 rigid wall consisting of two parts, namely a body 15b, of generally cylindrical shape, closed by a bottom and open at its upper part, and a collar 15a, of general shape cylindro-conical converge upwards, and made integral sealingly from the body 15b.
  • the pump 13 comprises a body 32 having a part cylindrical central unit, in which a piston slides 3 having a central chimney by which the piston 3 is secured a pusher 1 crossed by a distribution channel 33.
  • a first valve 11, with a sealing ball cooperates with a frustoconical seat 12 around a central opening in the bottom 34 of the cylindrical central part of the body of pump 32, to isolate the pumping chamber 8, delimited in this body 32 between the piston 3 and the bottom 34 of this body 32, of the interior volume 20 of the container 15.
  • a second valve 2, also with shutter ball, cooperates with a seat 4, also frustoconical, around the central opening in the chimney of the piston 3, in order to isolate the pumping chamber 8 from the outside, through distribution channel 33 of the pusher 1.
  • a helical compression spring 10 extending into the pumping chamber 8 between the lower part of the piston 3 and the bottom 34 of the pump body 32, recalls the piston 3 in the rest position, against a stop in radial projection inside the cylindrical part of the pump body 32. In this rest position, the two valves 2 and 11 are closed and the pumping chamber 8 is maximum volume.
  • the cylindrical central part of the pump body 32 is engaged inside the open neck 9 of the container 15, and an annular seal 5 is mounted around the body pump 32 and between a folded edge 6 of the latter and the neck 9 of the neck 15a, thus ensuring sealing between the body 32 of the pump 13 and the neck 9.
  • the flange folded down 6 of the pump body 32 is provided with a step 7 in protruding towards the inside of the body 32, and allowing the attachment of the pump 13 to the container 15 by snap-fastening of the step 7 of the pump body 32 in a peripheral groove corresponding 27 formed in the external face of the neck 9 of the neck 15a of the container.
  • the chimney 22 is double wall in this example, and includes an external wall, surrounding its conical female part 19, and the end of which lower is in one piece with the bottom 35 of the body 15b while its upper end, towards the inside of the volume 20, is in one piece with its conical female part 19.
  • the chimney 22 also has, on its upper end towards the inside of volume 20, a frustoconical face 18, very flared and diverge towards the interior of volume 20, and constituting a seat against which comes to apply, in closed position, the diaphragm valve 17 resiliently deformable, in the form of a flat annular disc retained on the chimney 22 by a key 16.
  • This key 16 has an enlarged head, applied against the face of the valve 17 facing inside the volume 20, and a rod passing through the opening central of the annular valve 17 and made integral with the chimney 22 by force fitting the key shank 16 in an orifice in the chimney 22.
  • This orifice participates in the delimitation of the air inlet passage, because this passage is not never completely closed with key 16, so that air exterior can still enter interior volume 20 of the container 15 by passing through the filter 26 in the chimney 22 and while the valve 17 is moved away from its seat 18 by a depression in the volume 20, following an actuation of the pump.
  • FIG. 3 and 4 show a variant in which the filter 26 is retained at inside the central passage of a tubular sheath 23, of which the external shape can advantageously be frustoconical of so that it can itself be united with the party female conical 19 of the chimney 22.
  • a free space 24 remains between the top of the filter 26 and its sheath 23 and the below the central upper part of the chimney 22 which has the seat 18, and grooves 25 are formed in this central upper part of the chimney 22 and ensure communication between the free space 24 and the face the valve 17 located on the side of its seat 18 on the chimney 22.
  • the key 16 the lower part or rod of which is returned secured to the central upper part of the chimney 22 by force fitting in an axial opening of this part which is adjacent to one of the axial grooves 25, has its upper part or enlarged disc-shaped head which allows to retain the central part of the valve 17, forming a seal in the rest position, while allowing the peripheral part of the same valve 17 with elastic membrane to rise, for the entry of outside air into the container 15, to compensate for a depression created in the container 15, when the user operates the pump 13.
  • the sheath 23 surrounding the filter 26 can be force-fitted into the conical part 19 of the chimney 22, of substantially complementary geometric shape to the external shape of the sheath 23, which is produced in rigid plastic, and can also be ultrasonically welded into the chimney 22.
  • the sheath 23 can also be retained in the chimney 22 by elastic snap of a peripheral ring of the sheath 23 in a complementary groove in the conical part 19 of the chimney 22.
  • the container body 15b is made of material plastic using injection techniques and is assembled tightly at the neck 15a, also made in injected plastic, by ultrasonic welding or by any other suitable waterproof assembly technique, can get excellent geometry from all parts of the central chimney 22, injection molded with the container body 15b, and in particular excellent geometry of the conical seat 18 to which the valve is applied elastic 17, and of the conical part 19 in which is houses the filter 26, possibly surrounded by its conical sheath 23.
  • the device whose structure has just been described, works as follows: manual pressure, exerted by the user on the pusher 1, moves the piston 3 against the spring 10, towards the bottom 34 of the body pump 32, which has the effect of creating an overpressure in chamber 8.
  • This overpressure raises valve 2, which allows the product contained in the chamber 8 to escape outwards via the central chimney of the piston 3 then channel 33 of pusher 1, while simultaneously the valve 11 is closed, which prevents any backflow of the product contained in chamber 8 towards the interior 20 of the container 15.
  • a dose of product is thus distributed to outside.
  • the spring 10 recalls the piston 3 until it initial rest position, pressing against the stop in the pump body 32, which creates a vacuum in the chamber 8. This depression closes the upper valve 2, which prevents any outside air entering chamber 8, and simultaneously opens the lower valve 11, which allows a new dose of product entering room 8 from of the interior volume 20 of the container 15.
  • FIG 2 are shown separately the neck 15a and the body 15b forming, after tight assembly, the container 15.
  • the neck 15 is a plastic part of revolution whose profile allows injection molding, which makes it possible to obtain great precision in production.
  • the neck 9 for the support of the seal 5 the groove 27 for attaching the corresponding step 7 to the pump body 32, as well as the widest part of the neck 15a, the diameter corresponds to that of the corresponding part of the body 15b, and by which the assembly with the body 15b by means of ultrasonic welding, for example.
  • a circular step 28 allows a better routing of ultrasound by acting as a director energy.
  • the body 15b is also a part of revolution achieved by injection molding in the same plastic material than the neck 15a, so that it can easily assemble with ultrasound with the latter.
  • a step 29 circular, also acting as a director of energy, is produced on the body 15b in opposition to the step 28 of the neck 15a, and allows easy and waterproof welding between the neck 15a and the body 15b.
  • the simple shape of the chimney 22 also allows injection molding, whereby are precisely obtained the frustoconical internal face of the conical part 19 of the chimney 22, for assembly by interlocking or by any other means, such as by way of example, of the sheath 23 of the filter 26, orifice 31 (FIG. 2) for assembly by fitting to force of the key 16, the grooves 25 (in the variant of the figures 3 and 4), and the conical seat 18 on which the underside of the elastic valve 17.
  • plastic injection moldable such as polypropylene for example
  • the chimney 22 single wall and in one piece, by its lower end, with the bottom of the container 15, always has a passage central of frustoconical shape converge towards the interior of the container 15, to receive the filter 26, possibly without the sheath 23 of Figures 3 and 4, but no valve is mounted on the chimney 22.
  • the sterile filter 26 chosen can be hydrophobic type, when an aqueous product is packaged in the container 15, or a hydrophilic filter in the case opposite.
  • FIG. 6 represents another variant of the bottom 35 of the container and the central part of the inlet chimney 22 outside air.
  • the chimney 22 double walled and always in one piece with the bottom 35 by the lower end of its outer wall, has a bottom 36 at its interior conical wall or central part 19, to receive the filter and which, in this example, diverges towards the inside of the container 15, and no longer towards the outside of the latter, as shown in the others embodiments.
  • the central bottom 36 is pierced with an eccentric hole 37, and, although not shown in Figure 6, a elastic valve can be attached to the top of the chimney 22, so as to cooperate with the frustoconical seat 18, in which, as in the example of FIGS. 3 and 4, at least one air passage groove 25 is formed and extends into the internal face of the conical central part 19.
  • the advantage of this realization lies in the possibility to inject the plastic, during the realization of the body 15b, in the center of the bottom 36, which allows a better distribution of the material and obtaining a almost perfectly cylindrical piece.
  • the flat bottom 35 of the container 15 of the previously described examples has been replaced by a conical bottom 30, which allows, at the end of use, to recover more only when the bottom is flat, especially because that the conical bottom 30 converges downwards and towards the outside of the container 15 by its central part of a single piece with the upper end of the central chimney 22 single wall and with a frustoconical central passage for the filter housing 26 in the inlet passage of air passing through the chimney 22 and the center of the bottom 30. From by its conical shape, the latter simultaneously constitutes a seat for a possible elastic valve such as valve 17 Figures 3 and 4.
  • the length of the tube plunger 14 can be limited by the presence of the chimney 22, and the latter is protected, although projecting under the bottom 30, by the extension of the side wall of the body of the container 15 below the bottom 30.
  • the chimney 22 in the center of the bottom 35 of the container body 15b is single-walled with three sections of revolution in succession, the lower section, slightly frustoconical or cylindrical, being in one piece with the bottom 35, the upper section (towards the inside of the container) frustoconical constituting the conical female part 19 delimiting the air inlet passage and housing the filter 26 in its sheath 23, while the frustoconical intermediate section is very flared towards the outside under the bottom of the container.
  • the lower section and the intermediate section thus delimit a housing in which is fitted the key 16 retaining the valve 17 with elastic membrane against the frustoconical seat 18 formed by the underside of the frustoconical intermediate section.
  • Air passage grooves 25 are formed laterally in key 16 and end up under the upper end and central of the valve 17, which is elastically deformed towards the inside of the chimney 22 under the effect of a aspiration by a depression created in the container when the pump 13 operates, and so as to let the outside air enter the container through the filter 26 which, in this variant is arranged between the valve 17 and the product in the container.
  • This variant has the following advantages. She prevents the valve 17 from being in contact with the product located in the container when the chemical nature of the valve 17 is incompatible with that of the product. This variant allows to block the filter 26 and the sheath 23 using the key 16, so that the filter 26 and / or the sheath 23 does not escape towards the outside of the chimney 22. The filter 26 is protected from any external physical damage, detrimental to its integrity and its proper functioning. Finally, this variant provides a better aesthetic to the container, by masking the presence of filter 26.
  • the addition of an intermediate piece, of the connecting ring type, between the pump and the body to allow the attachment of the pump is an equivalent means at the addition of a neck such as 15a on a body such as 15b of the container.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

La présente invention se rapporte au domaine technique de l'emballage, et plus précisément à celui du conditionnement d'un produit fluide, en général liquide mais pouvant également être pâteux ou en gel, destiné à être conservé stérilement sans l'adjonction de conservateur, ou protégé de l'oxydation ou, plus généralement, à l'abri de toute pollution extérieure, bien qu'en contact avec de l'air, et destiné également à être distribué en doses unitaires à l'aide d'une pompe manuelle.
L'invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de conditionnement et distribution en doses unitaires d'un tel produit, et qui comprend un récipient destiné à contenir le produit devant être distribué en doses unitaires à l'aide d'une pompe manuelle du type sans entrée d'air, qui est montée sur le récipient, en obturant d'une manière étanche une ouverture du récipient, par exemple le col ouvert d'un flacon.
On connaít des dispositifs de conditionnement et distribution de structure classique, comprenant un récipient sur lequel est adaptée une pompe manuelle de distribution du produit contenu dans le récipient. Une telle pompe comporte généralement un poussoir, permettant, par simple pression du doigt de l'utilisateur, de provoquer le déplacement d'un piston dans une chambre de pompage, dont le volume détermine la dose de produit à distribuer. Un premier clapet permet d'isoler cette chambre du volume interne du récipient, lorsque le produit est expulsé de cette chambre par un second clapet, sous l'effet du déplacement du piston par appui sur le poussoir, et le second clapet permet d'isoler la chambre de l'extérieur, lorsque cette chambre se remplit par le premier clapet d'une dose de produit provenant de l'intérieur du récipient, et aspirée dans la chambre par le rappel du piston vers sa position initiale, en appui contre une butée d'un corps de pompe délimitant la chambre de pompage et dans lequel coulisse le piston, et sous l'action de moyens élastiques de rappel.
Ainsi, à chaque retour du piston en position initiale, obtenu sous l'effet des moyens élastiques de rappel, tel qu'un ressort, une dose de produit est aspirée dans la chambre de la pompe.
Cette aspiration du produit entraíne une dépression à l'intérieur du récipient.
Pour cette raison, il est nécessaire de laisser entrer de l'air extérieur dans le récipient. Cette entrée d'air est généralement prévue au travers de la pompe.
L'inconvénient majeur de ce type de dispositif réside dans le fait que l'entrée de l'air extérieur à l'intérieur du récipient ne permet pas de maintenir la stérilité du produit que le récipient contient, ni de maintenir ce produit protégé de l'oxydation, ni plus généralement protégé de toute pollution extérieure.
Pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé différents types de dispositifs.
Un premier type de dispositif connu comporte une pompe sans entrée d'air, ainsi qu'un récipient déformable, qui contient le produit à conditionner et à distribuer par la pompe. A chaque expulsion d'une dose de produit hors du récipient déformable, la dépression créée dans ce dernier contracte ce récipient déformable, qui est un récipient interne autour duquel un récipient externe rigide est prévu pour assurer la protection mécanique du récipient interne déformable. Pour qu'un tel dispositif à double récipient fonctionne, il est nécessaire que le récipient interne déformable puisse se rétracter.
Pour cette raison, il est nécessaire de laisser de l'air extérieur entrer dans le volume délimité entre le récipient interne déformable et le récipient externe rigide.
Cette entrée d'air peut être réalisée au voisinage du col du récipient, mais l'entrée d'air peut également être prévue dans le fond du récipient rigide, dans lequel un passage est aménagé à cet effet.
Des dispositifs plus perfectionnés de ce type connu comportent un circuit d'entrée d'air extérieur au travers de la pompe munie d'un système de fermeture permettant l'entrée de l'air extérieur dans le volume entre les deux récipients, lorsque la pompe est actionnée, mais empêchant les vapeurs de produit ayant traversé la paroi du récipient déformable et présentes dans le volume entre les deux récipients, de s'échapper de ce volume vers l'extérieur lorsque la pompe n'est pas actionnée.
Un inconvénient de ce type de dispositif réside dans le fait qu'il nécessite l'utilisation d'une pompe comportant un circuit d'entrée d'air distinct du circuit de sortie du produit et un système de fermeture de ce circuit d'entrée d'air. Une telle pompe, de structure complexe et comportant un grand nombre de pièces, est d'une fabrication délicate et onéreuse.
Un autre inconvénient réside dans le fait que le récipient déformable, lorsqu'il a commencé à se rétracter, a tendance, de par son élasticité propre, à revenir vers sa position initiale et créé, de ce fait, une dépression au sein du produit qu'il renferme.
Cette dépression a pour conséquence, principalement lorsque le produit est un liquide ou un fluide, en particulier pâteux ou en gel, l'apparition d'un phénomène de cavitation entraínant la formation, au sein du produit, de bulles venant fausser la précision du dosage.
Un autre type de dispositif connu comporte un récipient classique, à simple paroi rigide, sur lequel est adaptée une pompe comportant un circuit d'entrée d'air dans lequel est prévu un filtre, par exemple stérilisant ou captant l'oxygène de l'air, pour garder le produit stérile ou le protéger de l'oxydation, et qui, d'une façon générale, protège le produit de toute pollution extérieure.
Dans un tel dispositif, connu par exemple par FR-A-2 669 379, l'air extérieur qui entre dans le récipient, pour compenser la dépression créée à chaque action sur la pompe ayant pour effet de libérer une dose de produit, est filtré par exemple stérilement.
La stérilité du produit dans le récipient n'est donc pas affectée par le contact avec l'air venant de l'extérieur, ce qui est particulièrement avantageux pour le conditionnement et la distribution de produits pharmaceutiques par exemple.
L'inconvénient majeur de ce type de dispositif de conditionnement réside dans le fait qu'il nécessite l'utilisation d'une pompe spéciale comportant un filtre. L'adjonction de ce filtre dans la pompe est délicat et onéreux à réaliser, car elle nécessite des modifications structurelles substantielles des pompes connues.
Des dispositifs de conditionnement de ce dernier type ont été décrits, notamment dans FR-A-2 669 379, mais, à la connaissance du Demandeur, aucun n'a jamais à ce jour été industrialisé.
Un premier but de l'invention est de proposer un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, avec un récipient conventionnel, une pompe manuelle et un filtre, et qui permet l'utilisation de pompes doseuses standard, disponibles sur le marché à bas prix.
Un autre but de l'invention est de proposer un tel dispositif dans lequel on évite la création d'une dépression au sein du produit généralement liquide, ou en fluide pâteux ou en gel, afin de ne pas fausser le dosage.
Plus généralement, l'invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs analogues de l'état de la technique et de proposer un tel dispositif qui convienne mieux aux diverses exigences de la pratique que les dispositifs connus.
A l'effet d'atteindre les buts recherchés par l'invention, celle-ci propose un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit fluide, généralement liquide mais pouvant être notamment pâteux ou en gel, comprenant un récipient à simple paroi rigide, destiné à contenir le produit à conditionner et distribuer, une pompe manuelle montée sur le récipient et destinée à distribuer le produit en doses unitaires, et un filtre, destiné à filtrer l'air extérieur entrant dans le récipient lorsque la pompe est actionnée, le dispositif se caractérisant en ce que la pompe est du type sans entrée d'air dans le récipient, et le filtre est disposé dans un passage d'entrée d'air ménagé dans le fond du récipient, qui est avantageusement moulé par injection en une matière synthétique.
Ainsi, l'air extérieur peut traverser le passage d'entrée d'air et le filtre, de préférence stérile, et venir compenser la dépression créée dans le récipient lorsque l'utilisateur fait fonctionner la pompe.
Avantageusement, le récipient est constitué de deux parties, dont l'une est un col avec un goulot ouvert et sur lequel la pompe est montée avec étanchéité, et dont l'autre est un corps, avec le fond présentant le passage d'entrée d'air qui loge le filtre, les deux parties étant séparément moulées par injection puis assemblées de manière étanche.
Dans une première forme de réalisation, avantageusement simple, le filtre est monté dans une gaine rigide, de préférence en matière plastique et dont le filtre est rendu solidaire, et la forme extérieure de la gaine correspond à celle d'une partie du passage d'entrée d'air dans laquelle la gaine est fixée par tous moyens appropriés, tels qu'emboítement à force, soudures aux ultrasons et encliquetage.
Les filtres stériles permettant le passage des gaz mais également celui des liquides, on choisira avantageusement un filtre composé d'une matière filtrante hydrophobe lorsque le produit à conditionner et à distribuer est de nature aqueuse, ou un filtre composé d'une matière filtrante hydrophile lorsque le produit à conditionner et distribuer n'est pas de nature aqueuse.
Ainsi, lorsque le produit à conditionner et à distribuer est de nature aqueuse, le filtre hydrophobe laisse entrer l'air extérieur mais repousse le produit qui ne peut pas s'échapper vers l'extérieur, en évitant ainsi tout risque de fuite, et lorsque le produit à conditionner et distribuer n'est pas de nature aqueuse, le filtre hydrophile laisse entrer l'air extérieur mais repousse le produit qui ne peut pas s'échapper vers l'extérieur.
Avantageusement, le dispositif comprend un clapet destiné à empêcher toute fuite du produit contenu dans le récipient par le passage d'entrée d'air, ce clapet pouvant être disposé entre le filtre et le volume intérieur du récipient, pour éviter tout contact entre le produit et le filtre, lorsque la nature chimique de ce dernier est incompatible avec celle du produit. Mais le filtre peut, en variante, être disposé entre le produit dans le récipient et le clapet lorsque c'est la nature chimique du clapet qui est incompatible avec celle du produit.
Avantageusement, le clapet est élastiquement déformable et coopère avec un siège, de préférence conique, sur et/ou dans une cheminée solidaire du fond et délimitant le passage d'entrée d'air, et dans laquelle est retenu le filtre. Un tel clapet élastique peut efficacement empêcher toute sortie du produit vers l'extérieur du récipient par le passage d'entrée d'air, tout en permettant l'entrée de l'air extérieur en fléchissant élastiquement vers l'intérieur du récipient, sous l'effet de l'aspiration de l'air extérieur en phase de pompage d'une dose de produit hors du volume intérieur du récipient.
Avantageusement, le clapet élastique est retenu par une clé sur et/ou dans la cheminée, par exemple sur et/ou dans l'extrémité de la cheminée qui est tournée vers l'intérieur du récipient. Dans ce cas, le passage d'entrée d'air peut comprendre des rainures ménagées dans la clé et/ou dans le siège et/ou dans la paroi d'un orifice dans lequel est retenue la clé de fixation du clapet sur la cheminée.
Dans ces différentes variantes, il est toujours avantageux que le filtre, avec éventuellement sa gaine, soit monté dans une partie centrale conique d'une cheminée d'une seule pièce avec le fond du récipient.
Si l'on veut faciliter le moulage par injection du corps du récipient, à partir d'un point central de son fond, il est avantageux que la partie centrale conique de la cheminée soit fermée, vers l'extérieur du récipient, par un fond percé d'un trou excentré du passage d'entrée d'air.
Dans une autre variante, permettant de diffuser le maximum du produit contenu dans le récipient, le passage d'entrée d'air débouche, vers l'intérieur du récipient, dans la partie centrale d'un fond conique du récipient, ledit fond divergent vers l'intérieur du récipient de sorte à permettre une meilleure vidange du récipient.
Comme le corps du récipient, ainsi d'ailleurs que son col, le cas échéant, est fabriqué en matière plastique en utilisant les techniques d'injection, on peut avantageusement obtenir une géométrie parfaite de la partie du passage d'entrée d'air dans lequel vient se loger le filtre, ainsi que du siège conique sur lequel s'applique le clapet élastique, et d'autres caractéristiques de structure, telles que les rainures du passage d'entrée d'air par exemple.
Dans le but de simplifier la fabrication du filtre, en particulier lorsqu'il est stérile, on peut utiliser les filtres du commerce utilisés habituellement en coopération avec une seringue et une aiguille, dans le but de stériliser le produit contenu dans la seringue, ces filtres du commerce étant logés dans une gaine en matière plastique comportant une partie conique femelle, pour l'assemblage avec la sortie conique mâle de la seringue, et une partie conique mâle pour l'assemblage avec la partie conique femelle de l'aiguille. C'est pour cette raison qu'il est avantageusement proposé que le passage d'entrée d'air comporte une partie conique femelle dans laquelle est assemblée, éventuellement par simple emboítement, la partie conique mâle de la gaine du filtre.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description donnée ci-dessous, en référence aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention. Sur ces dessins :
  • la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un premier exemple de dispositif conforme à l'invention, comportant un récipient réalisé en deux parties assemblées l'une à l'autre de manière étanche, et avec lequel coopèrent une pompe manuelle de distribution de doses unitaires, un filtre et un clapet de protection contre les fuites du produit par le passage d'entrée d'air,
  • la figure 2 est une vue en coupe axiale des deux parties du récipient avant assemblage,
  • la figure 3 est une vue partielle agrandie en coupe axiale représentant le passage d'air dans lequel est placé le filtre ainsi que le clapet, en position de repos, dans le fond du récipient d'une variante du dispositif de la figure 1,
  • la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 sur laquelle le clapet est représenté ouvert, dans la position d'entrée de l'air extérieur,
  • la figure 5 est une vue en coupe axiale du fond du corps d'une variante du récipient dans lequel est prévu un passage d'entrée d'air muni d'un logement destiné à recevoir un filtre,
  • la figure 6 est une vue agrandie en coupe partielle représentant une autre variante du fond du corps du récipient,
  • la figure 7 est une vue analogue à la figure 5 d'une autre variante du fond du corps d'un récipient, à passage d'entrée d'air dans un fond conique permettant la distribution de la totalité du produit contenu dans le récipient, et
  • la figure 8 est une vue analogue à la figure 3 d'encore une autre variante, avec filtre disposé entre le clapet et le produit dans le récipient.
Tel que représenté sur les figures 1 et 2, le dispositif de conditionnement et distribution en doses unitaires d'un produit, par exemple liquide, comprend un récipient 15 à simple paroi rigide, constitué en deux parties, à savoir un corps 15b, de forme générale cylindrique, fermé par un fond et ouvert à sa partie supérieure, et un col 15a, de forme générale cylindro-conique convergent vers le haut, et rendu solidaire de manière étanche du corps 15b. Une pompe doseuse 13, du type sans entrée d'air et d'une structure générale et d'un fonctionnement connus, est montée de manière étanche sur le goulot ouvert 9 du col 15a, tandis qu'un filtre 26 pour purifier l'air extérieur pénétrant dans le récipient 15, et de type stérile par exemple, est monté dans la partie conique 19 d'une cheminée centrale 22, délimitant un passage d'entrée d'air extérieur dans le récipient 15, et située dans le fond 35 du corps 15b, un clapet 17 étant monté sur l'extrémité de la cheminée 22 qui est tournée vers l'intérieur du récipient 15. Ce clapet 17 protège le filtre 26 contre le produit contenu dans le récipient 15 et empêche toute fuite de ce produit hors du récipient 15 par le passage d'entrée d'air.
La pompe 13 comprend un corps 32 présentant une partie centrale cylindrique, dans laquelle coulisse un piston 3 ayant une cheminée centrale par laquelle le piston 3 est solidaire d'un poussoir 1 traversé d'un canal de distribution 33. Un premier clapet 11, à bille d'obturation, coopère avec un siège 12 tronconique autour d'une ouverture centrale dans le fond 34 de la partie centrale cylindrique du corps de pompe 32, pour isoler la chambre de pompage 8, délimitée dans ce corps 32 entre le piston 3 et le fond 34 de ce corps 32, du volume intérieur 20 du récipient 15. Un second clapet 2, également à bille d'obturation, coopère avec un siège 4, également tronconique, autour de l'ouverture centrale dans la cheminée du piston 3, afin d'isoler la chambre de pompage 8 de l'extérieur, au travers du canal de distribution 33 du poussoir 1. Un ressort hélicoïdal de compression 10, s'étendant dans la chambre de pompage 8 entre la partie inférieure du piston 3 et le fond 34 du corps de pompe 32, rappelle le piston 3 en position de repos, contre une butée en saillie radiale à l'intérieur de la partie cylindrique du corps de pompe 32. Dans cette position de repos, les deux clapets 2 et 11 sont fermés et la chambre de pompage 8 est de volume maximum. Un tube plongeur 14, assemblé par emmanchement à force autour d'un petit manchon à la partie inférieure du corps de pompe 32, permet l'acheminement du produit depuis le volume intérieur 20 du récipient 15, à proximité du fond de ce dernier, vers l'intérieur de la chambre 8 lorsque le clapet 11 est ouvert.
La partie centrale cylindrique du corps de pompe 32 est engagée à l'intérieur du goulot ouvert 9 du récipient 15, et un joint d'étanchéité annulaire 5 est monté autour du corps de pompe 32 et entre un rebord rabattu 6 de ce dernier et le goulot 9 du col 15a, pour assurer ainsi l'étanchéité entre le corps 32 de la pompe 13 et le goulot 9. De plus, le rebord rabattu 6 du corps de pompe 32 est muni d'un redan 7 en saillie vers l'intérieur du corps 32, et permettant l'accrochage de la pompe 13 sur le récipient 15 par encliquetage du redan 7 du corps de pompe 32 dans une gorge périphérique correspondante 27 ménagée dans la face externe du goulot 9 du col 15a du récipient.
La cheminée centrale 22, située au centre du fond 35 du corps de récipient 15b, et avec lequel la cheminée 22 est d'une seule pièce, comprend une partie centrale femelle tronconique 19, délimitant le passage d'entrée d'air et dans laquelle le filtre 26 de type stérile est retenu, par emmanchement à force ou par tout autre moyen d'assemblage tel que soudure aux ultrasons par exemple. La cheminée 22 est à double paroi dans cet exemple, et comprend une paroi externe, entourant sa partie femelle conique 19, et dont l'extrémité inférieure est d'une seule pièce avec le fond 35 du corps 15b tandis que son extrémité supérieure, vers l'intérieur du volume 20, est d'une seule pièce avec sa partie femelle conique 19. La cheminée 22 présente également, sur son extrémité supérieure vers l'intérieur du volume 20, une face tronconique 18, très évasée et divergent vers l'intérieur du volume 20, et constituant un siège contre lequel vient s'appliquer, en position de fermeture, le clapet 17 à membrane élastiquement déformable, en forme de disque annulaire plat retenu sur la cheminée 22 par une clé 16. Cette clé 16 a une tête élargie, appliquée contre la face du clapet 17 tournée vers l'intérieur du volume 20, et une tige traversant l'ouverture centrale du clapet annulaire 17 et rendue solidaire de la cheminée 22 par emmanchement à force de la tige de la clé 16 dans un orifice de la cheminée 22. Cet orifice participe à la délimitation du passage d'entrée d'air, car ce passage n'est jamais totalement obturé par la clé 16, de sorte que de l'air extérieur peut toujours pénétrer dans le volume intérieur 20 du récipient 15 en traversant le filtre 26 dans la cheminée 22 et alors que le clapet 17 est écarté de son siège 18 par une dépression dans le volume 20, consécutivement à un actionnement de la pompe.
Le montage du filtre 26 et du clapet 17 est représenté de manière plus détaillée sur les figures 3 et 4, qui représentent une variante dans laquelle le filtre 26 est retenu à l'intérieur du passage central d'une gaine tubulaire 23, dont la forme extérieure peut être avantageusement tronconique de sorte à pouvoir être elle-même rendue solidaire de la partie conique femelle 19 de la cheminée 22. Un espace libre 24 subsiste entre le dessus du filtre 26 et de sa gaine 23 et le dessous de la partie supérieure centrale de la cheminée 22 qui présente le siège 18, et des rainures 25 sont ménagées dans cette partie supérieure centrale de la cheminée 22 et assurent la communication entre l'espace libre 24 et la face du clapet 17 située du côté de son siège 18 sur la cheminée 22. La clé 16, dont la partie inférieure ou tige est rendue solidaire de la partie supérieure centrale de la cheminée 22 par emmanchement à force dans un orifice axial de cette partie qui est adjacent à l'une des rainures 25 axiale, a sa partie supérieure ou tête élargie en forme de disque qui permet de retenir la partie centrale du clapet 17, formant joint d'étanchéité en position de repos, tout en permettant à la partie périphérique de ce même clapet 17 à membrane élastique de se soulever, pour l'entrée d'air extérieur dans le récipient 15, pour compenser une dépression créée dans le récipient 15, lorsque l'utilisateur fait fonctionner la pompe 13.
Sur les figures 3 et 4, la gaine 23 entourant le filtre 26 peut être emmanchée à force dans la partie conique 19 de la cheminée 22, de forme géométrique sensiblement complémentaire à la forme extérieure de la gaine 23, laquelle est réalisée en une matière plastique rigide, et peut également être soudée aux ultrasons dans la cheminée 22. En variante, la gaine 23 peut être également retenue dans la cheminée 22 par encliquetage élastique d'un jonc périphérique de la gaine 23 dans une rainure complémentaire dans la partie conique 19 de la cheminée 22.
Comme le corps de récipient 15b est fabriqué en matière plastique en utilisant les techniques d'injection et est assemblé de manière étanche au col 15a, également fabriqué en matière plastique injectée, par soudure par ultrasons ou par toute autre technique appropriée d'assemblage étanche, on peut obtenir une excellente géométrie de toutes les parties de la cheminée centrale 22, moulée par injection avec le corps de récipient 15b, et en particulier une excellente géométrie du siège 18 conique sur lequel s'applique le clapet élastique 17, et de la partie conique 19 dans laquelle se loge le filtre 26, éventuellement entouré de sa gaine conique 23.
Le dispositif dont la structure vient d'être décrite, fonctionne de la manière suivante : une pression manuelle, exercée par l'utilisateur sur le poussoir 1, déplace le piston 3 à l'encontre du ressort 10, vers le fond 34 du corps de pompe 32, ce qui a pour effet de créer une surpression dans la chambre 8. Cette surpression soulève le clapet 2, ce qui permet au produit contenu dans la chambre 8 de s'échapper vers l'extérieur en empruntant la cheminée centrale du piston 3 puis le canal 33 du poussoir 1, tandis que simultanément le clapet 11 est fermé, ce qui empêche tout refoulement du produit contenu dans la chambre 8 vers l'intérieur 20 du récipient 15.
Une dose de produit est ainsi distribuée vers l'extérieur.
Lorsque la pression manuelle sur le poussoir 1 n'est plus exercée, le ressort 10 rappelle le piston 3 jusqu'à sa position de repos initiale, en appui contre la butée dans le corps de pompe 32, ce qui créé une dépression dans la chambre 8. Cette dépression ferme le clapet supérieur 2, ce qui empêche tout entrée d'air extérieur dans la chambre 8, et simultanément ouvre le clapet inférieur 11, ce qui permet à une nouvelle dose de produit d'entrer dans la chambre 8 en provenance du volume intérieur 20 du récipient 15.
Cette aspiration du produit à partir du volume 20 créé une dépression à l'intérieur de ce volume 20, et il est nécessaire de laisser entrer de l'air venant de l'extérieur pour compenser cette dépression.
Sous l'effet de l'aspiration produite par la remontée du piston 3 dans le corps de pompe 32, de l'air extérieur pénètre dans le volume intérieur 20 du récipient 15 après avoir traversé successivement le filtre 26, l'espace libre 24 et les rainures 25 (voir figures 3 et 4), et soulevé la partie périphérique du clapet élastique 17, comme montré sur la figure 4.
Lorsque la dépression créée à l'intérieur du volume 20 est entièrement compensée par l'entrée d'air extérieur, l'aspiration cesse et l'air extérieur ne rentre plus dans le récipient 15 au travers du filtre 26 et en soulevant le clapet 17 qui, par son élasticité propre, vient à nouveau en contact avec le siège conique 18 de la cheminée 22 en empêchant le produit situé dans le volume 20 d'entrer en contact avec le filtre 26 et en empêchant ainsi toute fuite de produit vers l'extérieur.
Sur la figure 2 sont représentés séparément le col 15a et le corps 15b formant, après assemblage étanche, le récipient 15. Le col 15 est une pièce en matière plastique de révolution dont le profil permet un moulage par injection, qui permet d'obtenir une grande précision de réalisation. Ainsi peuvent être obtenus avec une grande précision le goulot 9 pour l'appui du joint d'étanchéité 5, la rainure 27 pour l'accrochage du redan 7 correspondant du corps de pompe 32, ainsi que la partie la plus large du col 15a, dont le diamètre correspond à celui de la partie correspondante du corps 15b, et par laquelle est réalisé l'assemblage avec le corps 15b au moyen d'une soudure aux ultrasons par exemple. Sur cette partie du col 15a, un redan circulaire 28 permet un meilleur acheminement des ultrasons en agissant comme un directeur d'énergie. Le corps 15b est également une pièce de révolution réalisée par moulage par injection dans la même matière plastique que le col 15a, de façon à pouvoir s'assembler facilement aux ultrasons avec ce dernier. Un redan 29 circulaire, agissant également comme un directeur d'énergie, est réalisé sur le corps 15b en opposition avec le redan 28 du col 15a, et permet une soudure aisée et étanche entre le col 15a et le corps 15b.
Dans le fond 35 du corps 15b, la forme simple de la cheminée 22 permet également un moulage par injection, grâce auquel sont obtenus avec précision la face interne tronconique de la partie conique 19 de la cheminée 22, pour l'assemblage par emboítement ou par tout autre moyen, comme la soudure aux ultrasons à titre d'exemple, de la gaine 23 du filtre 26, l'orifice 31 (figure 2) pour l'assemblage par emmanchement à force de la clé 16, les rainures 25 (dans la variante des figures 3 et 4), et le siège conique 18 sur lequel repose la face inférieure du clapet élastique 17.
La conception du récipient 15 en deux parties 15a et 15b moulables par injection de matière plastique, tel que le polypropylène par exemple, permet d'obtenir le but recherché par l'invention, à savoir une forme très précise de la partie 19 de la cheminée 22 du récipient 15 dans laquelle est logé le filtre 26, de la partie de cette même cheminée 22 du récipient qui constitue le siège 18 sur lequel est placé le clapet 17, et également l'orifice 31 dans lequel la clé 16, pour la retenue du clapet 17, est introduite en laissant subsister un passage d'air.
Dans la variante de la figure 5, la cheminée 22, à simple paroi et d'une seule pièce, par son extrémité inférieure, avec le fond du récipient 15, présente toujours un passage central de forme tronconique convergent vers l'intérieur du récipient 15, pour recevoir le filtre 26, éventuellement sans la gaine 23 des figures 3 et 4, mais aucun clapet n'est monté sur la cheminée 22. Dans cette structure, de réalisation encore plus simple, le filtre stérile 26 choisi peut être de type hydrophobe, lorsqu'un produit aqueux est conditionné dans le récipient 15, ou un filtre hydrophile dans le cas contraire.
La figure 6 représente une autre variante du fond 35 du récipient et de la partie centrale de la cheminée 22 d'entrée d'air extérieur. Dans ce mode de réalisation, la cheminée 22, à double paroi et toujours d'une seule pièce avec le fond 35 par l'extrémité inférieure de sa paroi externe, comporte un fond 36 à sa paroi ou partie centrale intérieurement conique 19, devant recevoir le filtre et qui, dans cet exemple, diverge vers l'intérieur du récipient 15, et non plus vers l'extérieur de ce dernier, comme représenté dans les autres modes de réalisation. Pour l'entrée d'air extérieur dans le récipient, le fond central 36 est percé d'un trou excentré 37, et, bien qu'il ne soit pas représenté sur la figure 6, un clapet élastique peut être fixé sur le sommet de la cheminée 22, de sorte à coopérer avec le siège tronconique 18, dans lequel, comme dans l'exemple des figures 3 et 4, au moins une rainure 25 de passage d'air est pratiquée et se prolonge dans la face interne de la partie centrale conique 19.
L'avantage de cette réalisation réside dans la possibilité d'injecter la matière plastique, lors de la réalisation du corps 15b, dans le centre du fond 36, ce qui permet une meilleure répartition de la matière et l'obtention d'une pièce presque parfaitement cylindrique.
Sur la figure 7, le fond plat 35 du récipient 15 des exemples précédemment décrits a été remplacé par un fond conique 30, qui permet, en fin d'utilisation, de récupérer plus de produit que lorsque le fond est plat, en particulier parce que le fond conique 30 converge vers le bas et vers l'extérieur du récipient 15 par sa partie centrale d'une seule pièce avec l'extrémité supérieure de la cheminée centrale 22 à simple paroi et avec un passage central tronconique pour le logement du filtre 26 dans le passage d'entrée d'air traversant la cheminée 22 et le centre du fond 30. De par sa forme conique, ce dernier constitue simultanément un siège pour un éventuel clapet élastique tel que le clapet 17 des figures 3 et 4. Dans cette variante, la longueur du tube plongeur 14 peut être limitée par la présence de la cheminée 22, et cette dernière est protégée, bien qu'en saillie sous le fond 30, par le prolongement de la paroi latérale du corps du récipient 15 en-dessous du fond 30.
Sur la figure 8, la cheminée 22, au centre du fond 35 du corps de récipient 15b, est à simple paroi à trois tronçons de révolution en succession, le tronçon inférieur, légèrement tronconique ou cylindrique, étant d'une seule pièce avec le fond 35, le tronçon supérieur (vers l'intérieur du récipient) tronconique constituant la partie femelle conique 19 délimitant le passage d'entrée d'air et logeant le filtre 26 dans sa gaine 23, tandis que le tronçon intermédiaire tronconique est très évasé vers l'extérieur sous le fond du récipient. Le tronçon inférieur et le tronçon intermédiaire délimitent ainsi un logement dans lequel est emboítée la clé 16 retenant le clapet 17 à membrane élastique contre le siège tronconique 18 formé par la face inférieure du tronçon intermédiaire tronconique.
Des rainures 25 de passage d'air sont ménagées latéralement dans la clé 16 et aboutissent sous l'extrémité supérieure et centrale du clapet 17, qui est déformée élastiquement vers l'intérieur de la cheminée 22 sous l'effet d'une aspiration par une dépression créée dans le récipient lorsque la pompe 13 fonctionne, et de sorte à laisser l'air extérieur entrer dans le récipient en traversant le filtre 26 qui, dans cette variante, est disposé entre le clapet 17 et le produit dans le récipient.
Cette variante présente les avantages suivants. Elle évite que le clapet 17 ne se trouve au contact du produit situé dans le récipient lorsque la nature chimique du clapet 17 est incompatible avec celle du produit. Cette variante permet de bloquer le filtre 26 et la gaine 23 à l'aide de la clé 16, afin que le filtre 26 et/ou la gaine 23 ne s'échappe pas vers l'extérieur de la cheminée 22. Le filtre 26 est protégé de toute atteinte physique extérieure, préjudiciable à son intégrité et à son bon fonctionnement. Enfin, cette variante procure une meilleure esthétique au récipient, en masquant la présence du filtre 26.
D'autres modes de réalisation du fond sont possibles sans sortir du cadre de l'invention telle que définie par les revendications suivantes.
On ne sort pas non plus du cadre de l'invention telle que définie par les revendications suivantes en réalisant le récipient 15 en une seule partie, pour conditionner des petits volumes de produit, car dans ce cas, le diamètre du récipient est faible et permet l'accrochage d'une pompe directement sur le corps du récipient.
Mais, lorsque les diamètres du corps du récipient sont plus importants et ne permettent pas l'accrochage de la pompe directement sur le corps, l'adjonction d'une pièce intermédiaire, du type bague de liaison, entre la pompe et le corps pour permettre l'accrochage de la pompe, est un moyen équivalent à l'adjonction d'un col tel que 15a sur un corps tel que 15b du récipient.

Claims (12)

  1. Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, comprenant un récipient rigide (15), destiné à contenir le produit à conditionner et distribuer, une pompe manuelle (13) montée sur le récipient (15) et destinée à distribuer le produit en doses unitaires, et un filtre (26), destiné à filtrer l'air extérieur entrant dans le récipient (15) lorsque la pompe (13) est actionnée, caractérisé en ce que la pompe (13) est du type sans entrée d'air dans le récipient (15), et le filtre (26) est disposé dans un passage d'entrée d'air ménagé dans le fond (35) du récipient (15), qui est de préférence moulé par injection en une matière synthétique.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que son récipient (15) est constitué de deux parties, dont l'une est un col (15a) avec un goulot ouvert (9) et sur lequel la pompe (13) est montée avec étanchéité (5), et dont l'autre est un corps (15b) avec le fond (35) présentant le passage d'entrée d'air qui loge le filtre (26), les deux parties (15a, 15b) étant séparément moulées par injection et assemblées de manière étanche.
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend un clapet (17) destiné à empêcher toute fuite du produit contenu dans le récipient (15) par le passage d'entée d'air.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le clapet (17) est élastiquement déformable et coopère avec un siège (18), de préférence conique, sur et/ou dans une cheminée (22) solidaire du fond (35) et délimitant le passage d'entrée d'air, et dans laquelle est retenu le filtre (26).
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le clapet (17) élastiquement déformable est retenu par une clé (16) sur et/ou dans la cheminée (22).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le passage d'entrée d'air comprend des rainures (25) ménagées dans la clé (16) et/ou dans le siège (18) et/ou dans la paroi d'un orifice (31) dans lequel est retenue la clé (16) de fixation du clapet (17) sur la cheminée (22).
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le filtre (26) est monté dans une gaine (23) rigide, dont la forme extérieure correspond à celle d'une partie du passage d'entrée d'air dans laquelle la gaine (23) est fixée par tous moyens appropriés, tels qu'emboítement à force, soudage aux ultrasons ou encliquetage.
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le filtre (26) avec sa gaine (23) est monté dans une partie centrale conique (19) d'une cheminée (22) d'une seule pièce avec le fond (35) du récipient (15).
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la partie centrale conique (19) de la cheminée (22) est fermée, vers l'extérieur du récipient (15), par un fond (36) percé d'un trou excentré (37) du passage d'entrée d'air.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le passage d'entrée d'air débouche, vers l'intérieur du récipient (15), dans la partie centrale d'un fond (30) conique du récipient (15), ledit fond (30) divergent vers l'intérieur du récipient (15) de sorte à permettre une meilleure vidange du récipient (15).
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le clapet (17) est disposé entre le filtre (26) et le volume (20) intérieur du récipient (15) pour empêcher tout contact entre le produit et le filtre (26).
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le filtre (26) est disposé entre le clapet (17) et le volume (20) intérieur du récipient (15) pour empêcher tout contact entre le produit et le clapet (17).
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