EP1038481A2 - Kleiderbügel - Google Patents

Kleiderbügel Download PDF

Info

Publication number
EP1038481A2
EP1038481A2 EP00103225A EP00103225A EP1038481A2 EP 1038481 A2 EP1038481 A2 EP 1038481A2 EP 00103225 A EP00103225 A EP 00103225A EP 00103225 A EP00103225 A EP 00103225A EP 1038481 A2 EP1038481 A2 EP 1038481A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
deflector
bracket
clothes hanger
hanger according
legs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00103225A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1038481A3 (de
Inventor
Georg Weihrauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coronet Kunststoffwerk GmbH
Original Assignee
Coronet Kunststoffwerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coronet Kunststoffwerk GmbH filed Critical Coronet Kunststoffwerk GmbH
Publication of EP1038481A2 publication Critical patent/EP1038481A2/de
Publication of EP1038481A3 publication Critical patent/EP1038481A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/48—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts
    • A47G25/483—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts with pivoting clamps or clips having axis of rotation parallel with the hanger arms
    • A47G25/485—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts with pivoting clamps or clips having axis of rotation parallel with the hanger arms with a plurality of clips integral with, or supported by, the trouser-supporting bar
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/48—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts
    • A47G25/483—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts with pivoting clamps or clips having axis of rotation parallel with the hanger arms
    • A47G2025/484—Hangers for trousers or skirts with clamps comprising protection means against inadvertent opening

Definitions

  • the invention relates to a hanger with a Temple body, in the middle area an upwards protruding hanging hook is arranged and the two pointing to opposite sides of the suspension hook Forms arm arms, on each of which at least one bracket is arranged, the two pivotable on the bracket body has bracketed legs attached to the in her arranged lower jaws by means of a Are tensioned against each other and in their upper Area each have an actuating section.
  • Such a hanger is usually called a clip hanger designated and is e.g. in EP 0 656 185 shown. It serves items of clothing such as skirts, pants etc. in a hanging position for transport, storage and keep the presentation safe.
  • the hanger consists mainly of plastic, only the Suspension hook and the spring designed as a metal part are.
  • Each clip consists of two clip legs that point to arranged and on different sides of the bracket body this are pivotally mounted. Every clip leg has a jaw located under the temple body and one arranged above the bracket body Actuating section, the clamp legs by means of the spring are clamped against each other on the jaws.
  • the user opens to clip on a piece of clothing the clamp by holding the two clamp legs their operating sections located at the upper ends presses against the force of the spring, whereby the staple legs pivot relative to each other and a space between their lower jaws form, into which the garment to be hung can be inserted is. After releasing the clamp legs, the Jaws moved towards each other due to the spring force and clamp the garment between them.
  • the invention has for its object a hanger to create the type mentioned, in which a jamming of clips with other hangers in conveyor and Sorting systems is reliably avoided.
  • the deflector elements arranged on the bracket body on both sides of the bracket Deflector plates are formed.
  • the deflector plates are not part of the bracket, but attached to the bracket body, so that the constructive Structure of the actual bracket does not change.
  • the deflector plates on the top to form the bracket body so that they are essentially vertically upwards and perpendicular to the temple level extend.
  • the deflector plates form together with the clasp legs a circumferential, outside in essentially closed housing in which long objects, such as someone else’s temple body Hangers, can not penetrate.
  • the deflector plates have a width at their upper edges that larger than the distance between the inside of the Upper edges of the clamp legs and smaller than that Distance between the outsides of the tops of the Brace leg is. In this way it can be achieved that the deflector plates are not in the transverse direction of the Protruding from the clip and on the other hand is between the inner surfaces of the staple legs and the deflector plates have not formed a gap in the one Component of another hanger can penetrate.
  • the deflector elements from on the top the flexible limb attached to the clamp leg are formed, which are directed towards each other.
  • the Deflector lips are thus directly in the gap between the operating sections of the staple legs and at least partially shield it from the outside.
  • the deflector lips preferably abut one another, so that the space between the operating sections the bracket leg is completely covered.
  • the operating portions of the Bracket legs are moved towards each other flexible deflector lips elastically deformed so that the Opening movement is not hindered. After closing the The deflector lips sweep clamp due to their elasticity back to their starting position.
  • the deflector lips can essentially be directly on top of each other to be directed and thus run horizontally, however, it is preferably provided that the deflector lips slanting from the top edge of the staple legs extend upwards. In this way, on the one hand achieved that the deflector lips when opening the Let the bracket deform slightly, on the other hand guide the Deflector lips an adjacent, approaching from above Hangers due to their roof-like configuration sideways, so that jamming reliably avoided is.
  • the deflector lips can be made of a flexible plastic consist and for example also on the Plastic existing clamp legs in a two-component process be sprayed on.
  • the deflector elements from in the upper area the clamp leg arranged, one on top of the other are formed into directional deflector fingers that are offset to each other that when you press the Run the bracket past each other. It is preferable a deflector finger on each side of each clamp leg arranged in this way at least in the upper area the bracket has a substantially closed to get all-round frame.
  • the top edges of the deflector fingers should be on the same Height with the upper edges of the clamp legs.
  • bracket leg of a bracket should be something longer than half the distance between the clamp legs in the be the upper area so that the facing each other Deflector finger in the unactuated state of the clamp around slightly overlapping. Even in this condition thus penetration of another hanger into the Clearance between the operating sections one Brackets difficult or prevented.
  • a hanger 10 shown in FIGS. 1 to 3 has a rod-shaped elongated, horizontally arranged bracket body 11 on the one in its midsection on top a molded-on middle part 13 with a Has reinforcement 13a in which an extending upward Suspension hook 12 is set.
  • the temple body 11 forms two on opposite sides of the Suspension hook 12 pointing bracket arms 11.1 and 11.2 in their outer end areas with one after each outside facing rock hooks 20 are provided.
  • everybody Arm 11.1 and 11.2 carries a bracket 15 with which Garment can be clamped.
  • the bracket body 11 has an I-shaped Cross section with an additional middle bracing Rib.
  • On a top flange 11a of the bracket body 11 is a clip leg 15a or 15b of the clip 15 with an inner central support section 15a3 or 15b3.
  • the clamp legs 15a and 15b are made of metal U-shaped spring 14 in its on the top chord 11a held in position and point in their an actuating section 15a1 or 15b1 as well as one in their lower area Clamping jaws 15a2 or 15b2.
  • the jaws 15a2 and 15b2 are biased by the spring 14 so that they rest against each other under the force of the spring 14.
  • bracket 15 At the upper end of the bracket 15 have the operating sections 15a1 and 15b1 of the clamp legs 15a and 15b a mutual distance that allows the two clamp legs 15a and 15b for opening the Bracket 15 at its operating portions 15a1 and 15b1 compress against the force of the spring 14, whereby the clamp legs 15a and 15b relative to each other swivel around their support axis sections 15a3 and 15b3 and one between their lower jaws 15a2 and 15b2 Form a gap in the garment to be hung can be introduced. After releasing the staple legs 15a and 15b are the jaws 15a2 and 15b2 as a result the spring force moves towards each other again and clamp the garment firmly between them.
  • each bracket 15 Deflector plate 16a and 16b arranged on the Top of the bracket body 11 is formed and itself extends vertically upwards and perpendicular to the temple level. The distance between the two deflector plates 16a and 16b corresponds to the width of the bracket 15, so that the deflector plates 16a and 16b the clamp legs 15a and 15b between them tightly.
  • FIG. 3 shows the width of the deflector plates 16a and 16b starting from the bracket body 11 upwards steadily increasing, with the deflector plates in all cross sections have a width greater than the distance between the inner sides of the clamp legs 15a and 15b and less than the distance between the outside of the Bracket legs 15a and 15b is so that the deflector plates 16a and 16b not laterally over the clamp legs 15a and 15b protrude, however, the sides of the between completely cover this formed space.
  • the height of the deflector plates 16a and 16b is such that their upper edges 16a1 and 16b1 with the upper edges of the Bracket legs 15a and 15b are at one height. On this prevents a bracket body from a another hanger from above into the space between can penetrate the clamp legs of a clamp, if several hangers side by side on a clothes rail or a transport device of an automatic Sorting and conveyor system hang.
  • Figures 4 to 6 show a second embodiment of a hanger 10, which with the first exemplary embodiment agrees in essential points and differs from this only in that flexible deflector lips instead of deflector plates 17a and 17b are provided on the top of the Bracket legs 15a and 15b are attached and starting of these run towards each other at an angle so that with their free edges 17a1 and 17b1 issue.
  • the deflector lips 17a and 17b extend over the entire width of the clamp legs 15a and 15b and thus cover the upper one formed between them Gap in roof-like configuration ( Figure 6). When the clamp is operated or opened, the deflector lips become 17a and 17b elastically deformed, but sweep after releasing the clip back into its original position back.
  • FIGS 7 to 9 show a third embodiment, this also in the basic structure of the former Embodiment corresponds and from this differs in that instead of the deflector plates now attached in the upper area of the clamp legs, deflector fingers 18a directed towards one another, 18b, 19a, 19b are provided.
  • deflector fingers 18a directed towards one another, 18b, 19a, 19b are provided on each side of each Bracket legs 15a and 15b.
  • the deflector fingers in the longitudinal direction of the bracket body are offset from each other that they run close together when the clamp 15 is actuated.
  • the length of the deflector fingers 18a, 18b, 19a and 19b is dimensioned so that the deflector fingers in unactuated state of the bracket 15 to a small extent overlap, their upper edges 18b1, 19a1 being on the same Height with the upper edges of the clamp legs 15a and 15b lie.
  • the deflector fingers are on opposite sides outside the Bracket legs molded.
  • the deflector fingers can also be used in the middle area of the Actuating sections of the clamp legs are formed be and then also when the clamp is pressed together walk past.

Landscapes

  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

Ein Kleiderbügel besitzt einen Bügelkörper, in dessen mittlerem Bereich ein nach oben hervorstehender Aufhängehaken angeordnet ist und der zwei zu entgegengesetzten Seiten des Aufhängehakens weisende Bügelarme bildet, auf denen jeweils zumindest eine Klammer angeordnet ist. Die Klammer weist zwei schwenkbar am Bügelkörper gelagerte Klammerschenkel auf, die an in ihrem unteren Bereich angeordneten Klemmbacken mittels einer Feder gegeneinander gespannt sind und in ihrem oberen Bereich jeweils einen Betätigungsabschnitt aufweisen. Dabei ist vorgesehen, daß den Betätigungsabschnitten Abweiserelemente zugeordnet sind, die den Zwischenraum zwischen den Betätigungsabschnitten überbrücken.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kleiderbügel mit einem Bügelkörper, in dessen mittlerem Bereich ein nach oben hervorstehender Aufhängehaken angeordnet ist und der zwei zu entgegengesetzten Seiten des Aufhängehakens weisende Bügelarme bildet, auf denen jeweils zumindest eine Klammer angeordnet ist, die zwei schwenkbar am Bügelkörper gelagerte Klammerschenkel aufweist, die an in ihrem unteren Bereich angeordneten Klemmbacken mittels einer Feder gegeneinander gespannt sind und in ihrem oberen Bereich jeweils einen Betätigungsabschnitt aufweisen.
Ein derartiger Kleiderbügel wird üblicherweise als Klammerbügel bezeichnet und ist z.B. in der EP 0 656 185 gezeigt. Er dient dazu, Kleidungsstücke wie Röcke, Hosen etc. in hängender Lage für den Transport, die Lagerung und die Präsentation sicher zu halten. Der Kleiderbügel besteht überwiegend aus Kunststoff, wobei lediglich der Aufhängehaken und die Feder als Metallteil ausgebildet sind.
Jede Klammer besteht aus zwei Klammerschenkeln, die auf verschiedenen Seiten des Bügelkörpers angeordnet und an diesem schwenkbar gelagert sind. Jeder Klammerschenkel besitzt einen unterhalb des Bügelkörpers liegenden Klemmbacken und einen oberhalb des Bügelkörpers angeordneten Betätigungsabschnitt, wobei die Klammerschenkel mittels der Feder an den Klemmbacken gegeneinander gespannt sind. Zum Aufklammern eines Kleidungsstückes öffnet der Benutzer die Klammer, indem er die beiden Klammerschenkel an ihren an den oberen Enden liegenden Betätigungsabschnitten entgegen der Kraft der Feder gegeneinanderdrückt, wodurch die Klammerschenkel relativ zueinander schwenken und zwischen ihren unteren Klemmbacken einen Zwischenraum bilden, in den das aufzuhängende Kleidungsstück einführbar ist. Nach Loslassen der Klammerschenkel werden die Klemmbacken infolge der Federkraft aufeinander zu bewegt und klemmen das Kleidungsstück zwischen sich fest.
Um die aufeinander zu gerichtete Bewegung der oberen Enden der Klammerschenkel beim Öffnen der Klammer zu ermöglichen, weisen die Klammerschenkel zwischen ihren Betätigungsabschnitten einen nach oben offenen Zwischenraum auf. Es hat sich gezeigt, daß es mit den bekannten Klammerbügeln insbesondere bei Verwendung in automatischen Förder- und Sortieranlagen, wie sie in der Bekleidungsindustrie verwendet werden, dadurch zu Problemen kommen kann, daß sich zwei benachbarte Kleiderbügel während des Transportes gegenseitig verhaken, indem einer der Kleiderbügel in den Zwischenraum zwischen den Betätigungsabschnitten einer Klammer des benachbarten Kleiderbügels eindringt und sich dort verklemmt. Derartig miteinander verhakte Kleiderbügel können dazu führen, daß die auf ihnen aufgenommenen Kleidungsstücke herunterfallen, und darüber hinaus besteht die Gefahr, daß der Betrieb der Förder- und Sortieranlage gestört wird und diese vorübergehend abgeschaltet werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kleiderbügel der genannten Art zu schaffen, bei dem ein Verhaken der Klammern mit anderen Kleiderbügeln in Förder- und Sortieranlagen zuverlässig vermieden ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Kleiderbügel der genannten Art dadurch gelöst, daß den Betätigungsabschnitten Abweiserelemente zugeordnet sind, die den Zwischenraum zwischen den Betätigungsabschnitten überbrücken. Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß das Verhaken von zwei Kleiderbügeln im wesentlichen dadurch begründet ist, daß der langgestreckte Bügelkörper eines Kleiderbügels von oben in den Zwischenraum zwischen den Klammerschenkeln bzw. zwischen den Betätigungsabschnitten einer Klammer des benachbarten Kleiderbügels eindringt. Die erfindungsgemäß vorgesehenen Abweiserelemente überbrücken diesen Zwischenraum, so daß der Bügelkörper eines Kleiderbügels allenfalls mit den Abweiserelementen des benachbarten Kleiderbügels in Anlage kommen kann, ohne jedoch in den Zwischenraum zwischen den Klammerschenkeln eindringen zu können. Auf diese Weise ist ein Verhaken benachbarter Kleiderbügel sehr unwahrscheinlich oder sogar unmöglich.
Für die konstruktive Ausgestaltung der Abweiserelemente sind erfindungsgemäß mehrere Ausführungsformen denkbar. Zum einen kann vorgesehen sein, daß die Abweiserelemente von am Bügelkörper auf beiden Seiten der Klammer angeordneten Abweiserplatten gebildet sind. Auf diese Weise sind die Abweiserplatten nicht Bestandteil der Klammer, sondern am Bügelkörper angebracht, so daß sich der konstruktive Aufbau der eigentlichen Klammer nicht ändert. Es hat sich bewährt, die Abweiserplatten auf der Oberseite des Bügelkörpers anzuformen, so daß sie sich im wesentlichen vertikal nach oben und senkrecht zur Bügelebene erstrecken. Die Abweiserplatten bilden zusammen mit den Klammerschenkeln ein umlaufendes, außenseitig im wesentlichen geschlossenes Gehäuse, in das lange Gegenstände, wie beispielsweise der Bügelkörper eines anderen Kleiderbügels, nicht eindringen können.
Um Abstufungen und Spalte zwischen den Seitenkanten der Klammerschenkel und den Abweiserplatten zu vermeiden, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Abweiserplatten die Klammerschenkel unter enger Passung zwischen sich aufnehmen. Somit dienen die Abweiserplatten zusätzlich als seitliche Führungen der Klammerschenkel.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Oberkanten der Abweiserplatten in Höhe der Oberkanten der Klammerschenkel liegen, so daß auch auf der Oberseite der Klammer keine Abstufungen vorhanden sind, wodurch die Gefahr des Verhakens gering gehalten ist.
In vorteilhafter Weise ist vorgesehen, daß die Abweiserplatten an ihren Oberkanten eine Breite aufweisen, die größer als der Abstand zwischen den Innenseiten der Oberkanten der Klammerschenkel und kleiner als der Abstand zwischen den Außenseiten der Oberseiten der Klammerschenkel ist. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß die Abweiserplatten nicht in Querrichtung des KLeiderbügels über die Klammer hervorstehen und andererseits ist zwischen den Innenflächen der Klammerschenkel und den Abweiserplatten kein Spalt gebildet, in den ein Bauteil eines anderen Kleiderbügels eindringen kann.
In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Abweiserelemente von an der Oberseite der Klammerschenkel angebrachten, flexiblen Abweiserlippen gebildet sind, die aufeinander zugerichtet sind. Die Abweiserlippen befinden sich somit direkt im Zwischenraum zwischen den Betätigungsabschnitten der Klammerschenkel und schirmen diesen zumindest teilweise nach außen ab. Vorzugsweise liegen die Abweiserlippen aneinander an, so daß der Zwischenraum zwischen den Betätigungsabschnitten der Klammerschenkel vollständig überdeckt ist. Beim Öffnen der Klammer, wobei die Betätigungsabschnitte der Klammerschenkel aufeinander zu bewegt werden, werden die flexiblen Abweiserlippen elastisch verformt, so daß die Öffnungsbewegung nicht behindert ist. Nach Schließen der Klammer kehren die Abweiserlippen aufgrund ihrer Elastizität in ihre Ausgangsstellung zurück.
Die Abweiserlippen können im wesentlichen direkt aufeinander zu gerichtet sein und somit horizontal verlaufen, vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, daß die Abweiserlippen sich von der Oberkante der Klammerschenkel schräg nach oben erstrecken. Auf diese Weise ist einerseits erreicht, daß sich die Abweiserlippen beim Öffnen der Klammer leicht verformen lassen, andererseits leiten die Abweiserlippen einen benachbarten, sich von oben nähernden Kleiderbügel aufgrund ihrer dachartigen Konfiguration seitlich ab, so daß ein Verhaken zuverlässig vermieden ist. Die Abweiserlippen können aus einem flexiblen Kunststoff bestehen und beispielsweise auf die ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Klammerschenkel in einem Zwei-Komponenten-Verfahren aufgespritzt sein.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Abweiserelemente von im oberen Bereich der Klammerschenkel angeordneten, aufeinander zu gerichteten Abweiserfingern gebildet sind, die derart zueinander versetzt sind, daß sie bei Betätigung der Klammer aneinander vorbeilaufen. Dabei ist vorzugweise auf jeder Seite jedes Klammerschenkels ein Abweiserfinger angeordnet, um auf diese Weise zumindest im oberen Bereich der Klammer einen im wesentlichen geschlossenen, umlaufenden Rahmen zu erhalten.
Um Abstufungen auf der Oberseite der Klammer zu vermeiden, sollten die Oberkanten der Abweiserfinger auf gleicher Höhe mit den Oberkanten der Klammerschenkel liegen.
Die aufeinander zu gerichteten, zusammenwirkenden Abweiserfinger der Klammerschenkel einer Klammer sollten etwas länger als der halbe Abstand der Klammerschenkel im oberen Bereich sein, so daß sich die einander zugewandten Abweiserfinger im unbetätigten Zustand der Klammer um ein geringes Maß überlappend. Auch in diesem Zustand ist somit ein Eindringen eines anderen Kleiderbügels in den Zwischenraum zwischen den Betätigungsabschnitten einer Klammer erschwert oder verhindert.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:
Figur 1
eine Seitenansicht eines Kleiderbügels gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Figur 2
eine Aufsicht auf den Kleiderbügel gemäß Figur 1,
Figur 3
den Schnitt III-III in Figur 1,
Figur 4
eine Seitenansicht eines Kleiderbügels gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Figur 5
eine Aufsicht auf den Kleiderbügel gemäß Figur 4,
Figur 6
den Schnitt VI-VI in Figur 4,
Figur 7
eine Seitenansicht eines Kleiderbügels gemäß einem dritten Ausführungsbeispiels,
Figur 8
eine Aufsicht auf den Kleiderbügel gemäß Figur 7 und
Figur 9
den Schnitt IX-IX in Figur 7.
Ein in den Figuren 1 bis 3 dargestellter Kleiderbügel 10 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel weist einen stabförmig länglichen, horizontal angeordneten Bügelkörper 11 auf, der in seinem Mittelbereich auf der Oberseite ein ein Haus bildendes angeformtes Mittelteil 13 mit einer Verstärkung 13a besitzt, in der ein sich nach oben erstreckender Aufhängehaken 12 festgelegt ist. Der Bügelkörper 11 bildet zwei zu entgegengesetzten Seiten des Aufhängehakens 12 weisende Bügelarme 11.1 und 11.2, die in ihren äußeren Endbereichen jeweils mit einem nach außen weisenden Rockhäkchen 20 versehen sind. Jeder Bügelarm 11.1 und 11.2 trägt eine Klammer 15, mit der ein Kleidungsstück festgeklemmt werden kann. Wie insbesondere Figur 3 zeigt, besitzt der Bügelkörper 11 einen I-förmigen Querschnitt mit einer zusätzlichen mittleren aussteifenden Rippe. Auf einen Obergurt 11a des Bügelkörpers 11 ist jeweils ein Klammerschenkel 15a bzw. 15b der Klammer 15 mit einem inneren mittleren Auflagerabschnitt 15a3 bzw. 15b3 aufgelegt.
Die Klammerschenkel 15a und 15b sind mittels einer metallenen U-förmigen Feder 14 in ihrer auf den Obergurt 11a aufgelagerten Stellung gehalten und weisen in ihrem oberen Bereich jeweils einen Betätigungsabschnitt 15a1 bzw. 15b1 sowie in ihrem unteren Bereich jeweils einen Klemmbacken 15a2 bzw. 15b2 auf. Die Klemmbacken 15a2 und 15b2 sind mittels der Feder 14 so vorgespannt, daß sie unter der Kraft der Feder 14 aneinander anliegen. Am oberen Ende der Klammer 15 weisen die Betätigungsabschnitte 15a1 und 15b1 der Klammerschenkel 15a und 15b einen gegenseitigen Abstand auf, der es ermöglicht, die beiden Klammerschenkel 15a und 15b zum Öffnen der Klammer 15 an ihren Betätigungsabschnitten 15a1 und 15b1 entgegen der Kraft der Feder 14 zusammenzudrücken, wodurch die Klammerschenkel 15a und 15b relativ zueinander um ihre Auflageabachnitte 15a3 und 15b3 schwenken und zwischen ihren unteren Klemmbacken 15a2 und 15b2 einen Spalt bilden, in den das aufzuhängende Kleidungsstück einführbar ist. Nach dem Loslassen der Klammerschenkel 15a und 15b werden die Klemmbacken 15a2 und 15b2 infolge der Federkraft wieder aufeinander zu bewegt und klemmen das Kleidungsstück zwischen sich fest.
Auf beiden Seiten jeder Klammer 15 ist jeweils eine Abweiserplatte 16a bzw. 16b angeordnet, die auf der Oberseite des Bügelkörpers 11 angeformt ist und sich vertikal nach oben sowie senkrecht zur Bügelebene erstreckt. Der Abstand zwischen den beiden Abweiserplatten 16a und 16b entspricht der Breite der Klammer 15, so daß die Abweiserplatten 16a und 16b die Klammerschenkel 15a und 15b unter enger Passung zwischen sich aufnehmen. Wie Figur 3 zeigt, nimmt die Breite der Abweiserplatten 16a und 16b ausgehend von dem Bügelkörper 11 nach oben hin stetig zu, wobei die Abweiserplatten in allen Querschnitten eine Breite aufweisen, die größer als der Abstand zwischen den Innenseiten der Klammerschenkel 15a und 15b und kleiner als der Abstand zwischen den Außenseiten der Klammerschenkel 15a und 15b ist, so daß die Abweiserplatten 16a und 16b nicht seitlich über die Klammerschenkel 15a und 15b hervorstehen, jedoch die Seiten des zwischen diesen gebildeten Zwischenraums vollständig abdecken. Die Höhe der Abweiserplatten 16a und 16b ist so bemessen, daß ihre Oberkanten 16a1 und 16b1 mit den Oberkanten der Klammerschenkel 15a und 15b in einer Höhe liegen. Auf diese Weise ist verhindert, daß ein Bügelkörper eines anderen Kleiderbügels von oben in den Zwischenraum zwischen den Klammerschenkeln einer Klammer eindringen kann, wenn mehrere Kleiderbügel nebeneinander auf einer Kleiderstange oder einer Transportvorrichtung einer automatischen Sortier- und Förderanlage hängen.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel eines Kleiderbügels 10, das mit dem ersten Ausführungsbgeispiel in wesentlichen Punkten übereinstimmt und sich von diesem lediglich dadurch unterscheidet, daß statt der Abweiserplatten nunmehr flexible Abweiserlippen 17a und 17b vorgesehen sind, die an der Oberseite der Klammerschenkel 15a und 15b befestigt sind und ausgehend von diesen schräg nach oben aufeinander zulaufen, so daß sie mit ihren freien Kanten 17a1 und 17b1 aneinander anliegen. Die Abweiserlippen 17a und 17b erstrecken sich über die gesamte Breite der Klammerschenkel 15a und 15b und decken somit den zwischen diesen gebildeten oberen Zwischenraum in dachartiger Konfiguration (Figur 6) ab. Beim Betätigen bzw. Öffnen der Klammer werden die Abweiserlippen 17a und 17b elastisch verformt, jedoch kehren sie nach dem Loslassen der Klammer wieder in ihre Ausgangslage zurück.
Da die Abweiserlippen 17a und 17b direkt an den Klammerschenkeln 15a und 15b gehalten sind, lassen sich bei diesem Ausführungsbeispiel die Klammern 15 entlang dem Bügelkörper 11 verstellen.
Die Figuren 7 bis 9 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel, das ebenfalls im grundsätzlichen Aufbau dem erstgenannten Ausführungsbeispiel entspricht und sich von diesem dadurch unterscheidet, daß statt der Abweiserplatten nunmehr im oberen Bereich der Klammerschenkel angebrachte, aufeinander zu gerichtete Abweiserfinger 18a, 18b, 19a, 19b vorgesehen sind. Auf jeder Seite jedes Klammerschenkels 15a und 15b ist jeweils ein Abweiserfinger angeordnet, wobei die Abweiserfinger derart in Längsrichtung des Bügelkörpers zueinander versetzt sind, daß sie bei Betätigung der Klammer 15 eng aneinander vorbeilaufen. Die Länge der Abweiserfinger 18a, 18b, 19a und 19b ist so bemessen, daß sich die Abweiserfinger im unbetätigten Zustand der Klammer 15 um ein geringes Maß überlappen, wobei ihre Oberkanten 18b1, 19a1 auf gleicher Höhe mit den Oberkanten der Klammerschenkel 15a und 15b liegen.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Abweiserfinger auf entgegengesetzten Seiten außerhalb der Klammerschenkel angeformt. Alternativ oder zusätzlich dazu können die Abweiserfinger auch im Mittelbereich der Betätigungsabschnitte der Klammerschenkel ausgebildet sein und dann ebenfalls bei Betätigung der Klammer aneinander vorbeilaufen.

Claims (13)

  1. Kleiderbügel mit einem Bügelkörper (11), in dessen mittlerem Bereich ein nach oben hervorstehender Aufhängehaken (12) angeordnet ist und der zwei zu entgegengesetzten Seiten des Aufhängehakens (12) weisende Bügelarme (11.1, 11.2) bildet, auf denen jeweils zumindest eine Klammer (15) angeordnet ist, die zwei schwenkbar am Bügelkörper (11) gelagerte Klammerschenkel (15a, 15b) aufweist, die an in ihrem unteren Bereich angeordneten Klemmbacken (15a2, 15b2) mittels einer Feder (14) gegeneinander gespannt sind und in ihrem oberen Bereich jeweils einen Betätigungsabschnitt (15a1, 15b1) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß den Betätigungsabschnitten (15a1, 15b1) Abweiserelemente (16a, 16b; 17a, 17b; 18a, 18b, 19a, 19b) zugeordnet sind, die den Zwischenraum zwischen den Betätigungsabschnitten (15a1, 15b1) überbrücken.
  2. Kleiderbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserelemente von am Bügelkörper (11) auf beiden Seiten der Klammer (15) angeordneten Abweiserplatten (16a, 16b) gebildet sind.
  3. Kleiderbügel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserplatten (16a, 16b) auf der Oberseite des Bügelkörpers (11) angeformt sind und sich im wesentlichen vertikal nach oben und senkrecht zur Bügelebene erstrecken.
  4. Kleiderbügel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserplatten (16a, 16b) die Klammerschenkel (15a, 15b) unter enger Passung zwischen sich aufnehmen.
  5. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkanten (16a1, 16b1) der Abweiserplatten (16a, 16b) in Höhe der Oberkanten der Klammerschenkel (15a1, 15b1) liegen.
  6. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserplatten (16a, 16b) an ihren Oberkanten (16a1, 16b1) eine Breite aufweisen, die größer als der Abstand zwischen den Innenseiten der Oberkanten der Klammerschenkel (15a, 15b) und kleiner als der Abstand zwischen Außenseiten der Oberkanten der Klammerschenkel (15a, 15b) ist.
  7. Kleiderbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserelemente von an der Oberseite der Klammerschenkel (15a, 15b) angebrachten, flexiblen Abweiserlippen (17a, 17b) gebildet sind, die aufeinander zugerichtet sind.
  8. Kleiderbügel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserlippen (17a, 17b) aneinander anliegen.
  9. Kleiderbügel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserlippen (17a, 17b) sich von der Oberkante der Klammerschenkel (15a, 15b) schräg nach oben erstrecken.
  10. Kleiderbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiserelemente von im oberen Bereich der Klammerschenkel (15a, 16b) angeordneten, aufeinander zu gerichteten Abweiserfingern (18a, 18b, 19a, 19b) gebildet sind, die derart zueinander versetzt sind, daß sie bei Betätigung der Klammer (15) aneinander vorbeilaufen.
  11. Kleiderbügel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Seite des Klammerschenkels (15a, 15b) ein Abweiserfinger (18a, 18b, 19a, 19b) angeordnet ist.
  12. Kleiderbügel nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkanten der Abweiserfinger (18a, 18b, 19a, 19b) auf gleicher Höhe mit den Oberkanten der Klammerschenkel (15a, 15b) liegen.
  13. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugewandten Abweiserfinger (18a, 18b, 19a, 19b) sich im unbetätigten Zustand der Klammer (15) um ein geringes Maß überlappen.
EP00103225A 1999-03-23 2000-02-17 Kleiderbügel Withdrawn EP1038481A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29905270U 1999-03-23
DE29905270U DE29905270U1 (de) 1999-03-23 1999-03-23 Kleiderbügel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1038481A2 true EP1038481A2 (de) 2000-09-27
EP1038481A3 EP1038481A3 (de) 2003-01-15

Family

ID=8071244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00103225A Withdrawn EP1038481A3 (de) 1999-03-23 2000-02-17 Kleiderbügel

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1038481A3 (de)
DE (1) DE29905270U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2401038B (en) * 2002-02-15 2006-05-17 Stanley Frederick Gouldson Improved pinch grip hangers

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0656185A2 (de) 1993-12-03 1995-06-07 Batts, Inc. Verstellbarer Kleiderbügel

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3946915A (en) * 1974-12-05 1976-03-30 A & E Plastik Pak Co., Inc. Garment hanger with clamp guard
US4009807A (en) * 1975-12-11 1977-03-01 Red Wing Products Inc. Garment hanger
AU635426B2 (en) * 1990-06-01 1993-03-18 Spotless Plastics Pty. Ltd. Improved clip for garment hanger

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0656185A2 (de) 1993-12-03 1995-06-07 Batts, Inc. Verstellbarer Kleiderbügel

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2401038B (en) * 2002-02-15 2006-05-17 Stanley Frederick Gouldson Improved pinch grip hangers
GB2420698A (en) * 2002-02-15 2006-06-07 Stanley Frederick Gouldson Elongated pinch grip hanger
GB2420698B (en) * 2002-02-15 2006-09-20 Stanley Frederick Gouldson Improved pinch grip hangers
GB2424829A (en) * 2002-02-15 2006-10-11 Stanley Frederick Gouldson Pinch grip garment hanger including an offset mounting portion for magazine feed and automated loading of garments
GB2424829B (en) * 2002-02-15 2007-02-28 Stanley Frederick Gouldson Improved pinch grip hangers

Also Published As

Publication number Publication date
EP1038481A3 (de) 2003-01-15
DE29905270U1 (de) 1999-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0346780B1 (de) Rock- oder Hosenspanner
DE69100036T2 (de) Beschlag fuer einen fensterfluegel eines kippfensters mit verbesserter schliessung.
EP1038481A2 (de) Kleiderbügel
DE3207307A1 (de) Vorrichtung zum spannen von zu buegelnden hosen u.dgl.
WO2017072106A1 (de) Führungsanordnung für schiebetüren und schrankmöbel
DE8800293U1 (de) Korpus, insbesondere Möbelstück, mit einem Beschlag für eine Tür
AT409880B (de) Kreuzgelenkscharnier
DE19646053A1 (de) Aufhängerstütze für Kleiderbeutel
EP0388668A1 (de) Einhängevorrichtung für einen Hängeförderer
EP0289714A1 (de) Kleiderbügel
DE9210451U1 (de) Transportbügel
DE10053626B4 (de) Kleiderbügel
EP1336363B1 (de) Kleider- und Wäschebügel
DE202004009513U1 (de) Bügel für insbesondere Bekleidungsstücke
DE60119617T2 (de) Kleiderbügel
DE3901870C2 (de)
DE2949339A1 (de) Buegelsicherung fuer eine in transportbehaeltern, insbesondere containern, zum transport von kleidungsstuecken parallel zur oeffnungsseite des transportbehaelters
DE4101323A1 (de) Vorrichtung zum transport von kleidungsstuecken, die auf kleiderbuegeln haengen
DE9301172U1 (de) Abhängeelement zur Befestigung von Tragschienen für abgehängte Decken
DE29515437U1 (de) Transportbügel
DE926155C (de) Rollklammer fuer Gardinen, Vorhaenge od. dgl.
DE20216373U1 (de) Wäschebügel, insbesondere für String-Tanga
EP0796581A1 (de) Transportbügel
DE29603274U1 (de) Wäscheklammer
DE1790777U (de) Einbaukratzer fuer doppelkettenfoerderer.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20030716