EP1053077A1 - Strahlmittel-injektorpistole - Google Patents

Strahlmittel-injektorpistole

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Publication number
EP1053077A1
EP1053077A1 EP99907398A EP99907398A EP1053077A1 EP 1053077 A1 EP1053077 A1 EP 1053077A1 EP 99907398 A EP99907398 A EP 99907398A EP 99907398 A EP99907398 A EP 99907398A EP 1053077 A1 EP1053077 A1 EP 1053077A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compressed air
gun according
closing valve
actuating element
opening
Prior art date
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Granted
Application number
EP99907398A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1053077B1 (de
Inventor
Ralph Seitter
Bohumir Svoboda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP1053077A1 publication Critical patent/EP1053077A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1053077B1 publication Critical patent/EP1053077B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0084Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a mixture of liquid and gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts

Definitions

  • the invention relates to a blasting agent injector gun with separate feeds for compressed air, water and blasting agent and an outlet for the blasting agent mixed with compressed air and water.
  • Such an injector gun is known for example from DE 90 00 178 UI. Air and blasting media are mixed in the gun, then water is added to this dry air / blasting media mixture.
  • this object is achieved according to the invention in that a first mixing device is provided in which water is added to the compressed air, and a second mixing device in which the blasting agent is added to the compressed air / water mixture.
  • the first mixing device is an injector with the compressed air flow as the propellant flow.
  • the water can be admixed with the compressed air flow, preferably water with line network pressure can be used here, that is, with a pressure of, for example, 6 to 12 bar.
  • the second mixing device is an injector with the compressed air / water flow as the propellant flow.
  • an injector leads to a particularly uniform mixing of the compressed air / water flow on the one hand with the blowing agent flow on the other hand and thus to the desired enveloping effect of the individual abrasive particles.
  • the compressed air supply and the water supply are closed with closing valves and that an opening device is provided for these closing valves - 3 -
  • Such an opening device ensures that water is only pumped when there is a stream of compressed air, so there is no possibility of liquid, non-atomized water entering the gun. This also ensures that the blowing agent flowing through the gun in the suction area of the abrasive particles contains water only in an amount which leads to very fine atomization, so that no wet abrasive is released, but only moistened one.
  • the opening device comprises a movable actuating element which first opens the closing valve of the compressed air supply and then the closing valve of the water supply during an opening movement.
  • a movable actuating element ensures that the compressed air supply is always opened first, and the water supply is only opened when the compressed air supply is already open.
  • the opening points of the two closing valves can be adjusted along the opening movement of the actuating element. This gives the possibility to ensure that the closing valves open successively in time, even with structural tolerances.
  • the strength of the compressed air flow at which the water supply should start can be selected.
  • the operative connection between the actuating element and the closing valve of the water supply can optionally be switched on and off, so that the actuating element either opens the closing valve of the water supply during its opening movement after the closing valve of the compressed air supply or keeps it permanently closed.
  • the user thus has the choice of whether he wants to generate a stream of compressed air when water is mixed with the actuation of the actuating element or a completely dry stream of compressed air. If he wants the water supply, it is only opened when the compressed air flow is open, but if a water supply is not desired, only the closing valve of the compressed air supply is opened by actuating the actuating element, but not the closing valve of the water supply.
  • a movement transmission element is provided for switching the active connection on or off, which transmits the movement of the actuating element to the closing valve of the water supply in the switched-on state, but is positioned in the switched-off state in such a way that such a movement transmission is not possible .
  • the motion transmission element is a plunger which is displaceably mounted in a guide and which, when switched on, forms a thrust transmission element between the actuating element and the closing valve of the water supply.
  • the guide with the plunger can be displaceable in the pistol between an activated and an deactivated position.
  • the plunger When the plunger is in the transfer position, it can transmit a pushing movement to the closing valve, but when it is moved out of this transfer position, the power transmission between the actuating element and the closing valve of the water supply is interrupted, so that the closing valve does not open even when the actuating element moves the water supply takes place.
  • the actuating element for opening the closing valve of the water supply comes to rest with a driver on a stop of the closing valve and if there is a distance between the driver and the stop at the beginning of the opening movement of the actuating element, which distance during the opening movement of the actuating element up to the system reduced. This ensures that the closing valve of the water supply is not yet opened at the start of the opening movement of the actuating element, but that this opening only begins when the actuating element has already completed part of its opening movement.
  • the initial distance of the driver from the stop can be adjustable, so that it can also be selected when the opening valve of the water supply is opened along the opening movement of the actuating element.
  • the driver is loaded in a guide fixed to the pistol. - 6 -
  • Gerter tappet which optionally transfers a thrust force to a valve body of the closing valve of the water supply with the interposition of a removable tappet.
  • a metering valve is arranged in the water supply, so that the user can choose how strongly the compressed air stream is moistened.
  • the maximum opening cross section of the closing valve of the compressed air supply is adjustable. The user has the possibility to adjust the strength of the compressed air flow.
  • the opening device of the closing valve of the compressed air supply comprises a movable actuating element, which opens the closing valve of the compressed air supply during its opening movement so that its opening cross section increases continuously until the end of the opening movement of the actuating element, and that the opening of the closing valve begins lengthways the opening movement of the actuating element is adjustable, so that a different opening cross section of the closing valve can be reached by the end of the opening movement of the actuating element.
  • the actuating element has a driver which bears against an adjustable stop of the closing valve.
  • this stop can be screwed onto a tension rod, which with - 7 -
  • a valve body of the closing valve of the compressed air supply is connected.
  • stop is adjustable between two end positions, in particular these end positions can in turn be adjustable.
  • an end position can be determined by a nut screwed onto the tension rod, which limits the screwing movement of the stop screwed onto the tension rod.
  • a different end position is determined by a threaded plug screwed into the stop, to which the pull rod strikes at the end during the screwing movement of the stop.
  • the actuating element on the pistol can be of any design, but the design as a pivot lever is advantageous.
  • the swivel lever is rotatably mounted between two thrust elements which are displaceably mounted parallel to one another in the pistol and the push elements are displaced in the opposite direction during its swiveling movement and if the swivel elements open the closing elements of the compressed air supply or the water supply in the process. It then turns out - 8th -
  • a metered closable false air opening is arranged in the blasting agent supply, so that the amount of blasting agent sucked in by a certain compressed air / water flow is also to be metered.
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view through an injector gun
  • FIG. 2 is a partial longitudinal sectional view of the gun of Figure 1 with closed closing valves for compressed air supply and water supply;
  • FIG. 3 shows a view similar to FIG. 2 with the closing valves for compressed air supply and water supply open;
  • Figure 4 is a sectional view taken along line 4-4 in Figure 2 and
  • Figure 5 is a sectional view taken along line 5-5 in Figure 2.
  • the injector gun 1 shown in the drawing comprises a two-shell housing 2 with two downwards - 9 -
  • a valve block 6 is arranged in the interior of the housing 2 and has a blind hole 7 which widens in stages.
  • This valve body 9 is connected to an actuating rod 10, which emerges from the valve block 6 through a longitudinal bore 11 at the end of the blind bore 7 and which is surrounded in the interior of the blind bore 7 by a coil spring 12, which supports the valve body 9 at the bottom of the blind bore 7 seals against the valve seat 8.
  • valve body 9 and the valve seat 8 together form a closing valve 13 for a compressed air flow which enters the rear part of the blind bore 7 via a compressed air line 14 passing through the front handle 3.
  • the compressed air supplied through this compressed air line 14 from a compressed air source, not shown in the drawing, can flow out through the front part of the blind hole 7 when the closing valve 13 is open.
  • a sleeve-shaped insert 15 is inserted, which protrudes from the housing 2 and there carries a tubular extension 16, into which a nozzle body 17 is inserted with a narrowing through opening 18.
  • the tubular extension 16 surrounds between the insert 15 and the nozzle body 17 arranged at a distance therefrom a cylindrical mixing chamber 19 into which a supply line 20 for an abrasive, for example for sand, opens substantially radially.
  • a sleeve 21 is mounted so as to be longitudinally displaceable, which in one position closes a false air opening 22 in the wall of the supply line 20, but in the other position releases it and thus creates a connection between the interior of the supply line 20 and the environment.
  • This pipe section 23 forms an injector.
  • the closing valve 13 When the closing valve 13 is open, compressed air flows through the compressed air line 14 and the pipe section 23 and finally exits the gun through the through opening 18.
  • the resulting compressed air flow entrains blasting medium particles from the supply line 20 in the mixing chamber 19, which mix evenly with the compressed air and finally exit through the nozzle body 17 as a homogeneous mixture.
  • a second mixing chamber 24 is formed in the blind hole 7 between the annular valve seat 8 on the one hand and the insert 15 which ends at a distance therefrom, into which a supply line 25 for water opens laterally.
  • the central opening narrows in the flow direction of the compressed air stream, so that thereby an injector is formed in the area of the mixing chamber 24, which sucks water conveyed through the supply line 25 when compressed air flows through and in the area of the subsequent pipe section 23 homogeneously with the Compressed air flow mixed.
  • the water is atomized and torn into the smallest droplets, so that in the area of the mixing chamber 19 a propellant stream is produced which consists of humidified compressed air in which the smallest droplets are homogeneously distributed in a compressed air stream.
  • a conical closing body 28 is inserted into the supply line 25 for the water shortly before the confluence with the mixing chamber 24 in a conical bore 27 running transversely to the supply line 25, which closing body 28 is immersed in the conical bore when fully immersed
  • the closing body 28 closes the feed line 25 and releases the feed line 25 with increasing cross section when it is pulled out of the conical bore 27, the closing body 28 thus forms a metering valve in the feed line 25.
  • the closing body 28 is connected to a shaft 29 emerging laterally from the housing 2, which is screwed into a lateral threaded bore 30 of the valve block 6 and which is screwed more or less deeply into the threaded bore 30 by means of a rotary handle 31 can be.
  • a further blind hole 34 which also extends stepwise towards the front, is arranged in the valve block 6, from which the supply line 25 for water emerges in the region of the closed end.
  • a bore 35 which is arranged in the valve block 6, opens into the latter and in turn is connected to a bore 36 in the valve block which runs at an angle thereto (FIG. 4).
  • This bore 36 is connected to a water connection 37 on the underside of the valve block 6 (FIGS. 1 to 3).
  • the blind hole 34 is closed by means of a threaded plug 38 and receives a closing valve 39 with an annular valve seat 40 and a valve body 41 which is mounted to be longitudinally displaceable in the blind hole. This is pressed against the valve seat 40 by a helical spring 42 supported on the threaded plug 38 and can be lifted off the latter by an actuating rod 43 which is connected in one piece to the valve body 41 and which comes out of the valve block 6 through a longitudinal bore 44 in the bottom of the blind bore 34 protrudes sealed.
  • valve body 41 As long as the valve body 41 is sealingly seated on the valve seat 40, the water supply to the mixing chamber 24 is interrupted, but if the valve body 41 is lifted against this valve seat 40 against the action of the coil spring 42, water can flow from the water connection 37 via the bores 36 and 35 and the blind hole 34 get to the feed line 25 and from there into the mixing chamber 24.
  • the two closing valves 13 and 39 are actuated via a swivel lever 45 which is located inside the - 13 -
  • Housing 2 is pivotally mounted and which protrudes downward from the housing 2 between the handles 3 and 4.
  • the pivot bearing 46 is arranged between the longitudinal axes of the blind hole 7 on the one hand and the blind hole 34 on the other hand, the pivot axis is perpendicular to these longitudinal axes.
  • the actuating rod 10 of the valve body 9 passes through the pivot lever 45 with play and protrudes from the housing 2 at the rear end thereof.
  • a sleeve 48 is screwed onto an external thread 47 of this actuating rod 10, which sleeve is displaceably mounted in the housing 2 in the direction of the actuating rod 10 and which is surrounded in the interior of the housing 2 by a helical spring 49 which, on the one hand, is supported on the housing 2 via supporting disks 50, 51 and on the other hand is supported on the pivot lever 45.
  • This coil spring 49 holds the pivot lever 45 in a front rest position, it can be pivoted against the action of this coil spring 49 into an open position which is limited by the pivot lever 45 abutting the housing 2. In the rest position, the pivot lever 45 can be fixed by a pivotable bolt 52 which is mounted on the web 5 between the two handles 3 and 4.
  • the sleeve 48 also surrounds the actuating rod 10 from the housing 2 and widens like a bowl in this area.
  • a threaded plug 54 is screwed into this cup-like extension 53, the screw-in depth of which can be fixed by a lock nut 55 screwed onto the threaded plug 54.
  • the cup-shaped extension 53 and the threaded plug 54 surround an interior space 56, into which the end of the actuating rod 10 projects. Are on this end - 14 -
  • the sleeve 48 forms with its end face 59 facing the pivoting lever 45 a stop against which the pivoting lever 45 rests when it is pivoted into the open position. He takes the sleeve 48 with him and moves it out of the housing 2, which at the same time takes the actuating rod 10 screwed into it and thus lifts the valve body 9 from the valve seat 8.
  • the sleeve 48 can be rotated on the external thread 47 of the actuating rod 10, so that the position of the sleeve 48 can be changed relative to the actuating rod 10.
  • the opening cross section of the closing valve 13 at a certain position of the pivot lever 45 can be varied.
  • the outer circumference 60 of the extension 43 is preferably knurled or corrugated.
  • the displacement of the sleeve 48 relative to the actuating rod 10 is limited in both directions, namely in one direction by the end face 61 of the actuating rod 10 striking the threaded plug 54 and in the other direction by the nut 58 striking the bottom of the cup-shaped extension 53
  • These stops can be done by screwing the nut 58 and screwing the threaded plug 54 in their - 15 -
  • a rod-shaped plunger 62 is displaceably mounted in the housing 2 in the extension of the blind hole 34, which rod is connected to the pivot lever 45 by a lateral driver 63 and is displaced in the longitudinal direction when the pivot lever 45 is pivoted, in the opposite direction to the displacement direction Actuating rod 10.
  • the plunger 62 carries a hat-shaped nut 64 which is screwed onto an external thread of the plunger 62, not shown in the drawing, and which is fixed there by means of a lock nut 65.
  • the nut 64 can be screwed onto the plunger 62 at different depths, so that an end driving surface 66 of the nut 64 can be set differently in its position along the plunger 62.
  • a further plunger 68 is mounted so as to be longitudinally displaceable, one end 69 of the driving surface 66 and the other end 70 of which lies opposite the end of the actuating rod 43 of the closing valve 39.
  • This plunger 68 serves to transmit the movement of the plunger 62 to the actuating rod 43.
  • the driver surface 66 is positioned so that a space remains between it and the plunger 68 when the pivot lever 45 is in the rest position ( Figure 2).
  • the content of the inflowing water can be adjusted by means of the rotary handle 31, through which the closing body 28 is inserted more or less deeply into the conical bore 27, the amount of inflowing compressed air can be adjusted by rotating the sleeve 48 on the external thread 47, and the The quantity of the abrasive particles sucked in can be adjusted by the sleeve 21, which closes the false air openings 22 or opens them more or less.
  • the guide block 67 with the plunger 68 is namely displaceably mounted transversely to the longitudinal direction of the plunger 68 on the housing 2 and can be fixed in the respective end positions of the displacement.
  • the displacement is carried out by lateral pins 71 on opposite end faces of the guide block 67, which protrude laterally from the housing 2 ( Figure 5).
  • a ball 73 loaded by a coil spring 72 is mounted in the blind block 74 in the guide block 67 and is pressed by the coil spring 72 against a transverse wall 75 of the housing 2 on the underside of the guide block 67.
  • the plunger 68 is aligned in the manner described with the plunger 62 on the one hand and the actuating rod 43 on the other hand, and can thus transmit the movement of the plunger 62 to the actuating rod 43 in the manner described.

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Abstract

Um bei einer Strahlmittel-Injektorpistole (1) mit getrennten Zufuhren für Druckluft, Wasser und Strahlmittel und einem Auslaß (17) für das mit Druckluft und Wasser vermischte Strahlmittel eine verbesserte Benetzung des Strahlmittels zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß eine erste Mischeinrichtung (24) vorgesehen ist, in der der Druckluft Wasser beigemischt wird, und eine zweite Mischeinrichtung (19), in der dem Druckluft-Wassergemisch das Strahlmittel beigemischt wird.

Description

Strahlmittel-Injektorpistole
Die Erfindung betrifft eine Strahlmittel-Injektorpistole mit getrennten Zufuhren für Druckluft, Wasser und Strahlmittel und einem Auslaß für das mit Druckluft und Wasser vermischte Strahlmittel.
Eine solche Injektorpistole ist beispielsweise aus der DE 90 00 178 UI bekannt. Dabei werden Luft und Strahlmittel in der Pistole vermischt, anschließend wird diesem trockenen Luft/Strahlmittelgemisch Wasser hinzugefügt.
Es hat sich herausgestellt, daß bei einer solchen Anordnung eine vollständige und zuverlässige Durchmischung nur schwer zu erreichen ist.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Injektorpistole so auszugestalten, daß die Teilchen des Strahlmittels optimal benetzt sind.
Bei einer Strahlmittel-Injektorpistole der eingangs beschriebenen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine erste Mischeinrichtung vorgesehen ist, in der der Druckluft Wasser beigemischt wird, und eine zweite Mischeinrichtung, in der dem Druckluft/Wassergemisch das Strahlmittel beigemischt wird. - 2 -
Es hat sich herausgestellt, daß durch Aufbereitung eines Druckluft/Wassergemisches eine sehr feine Verteilung des Wassers im Druckmittelstrom erreicht werden kann, so daß beim späteren Vermischen dieses Druckluft/Wassergemisches mit dem Strahlmittel ein sehr gleichmäßige Vermischung des Wassers mit dem Strahlmittel erfolgen kann, insbesondere wird festgestellt, daß durch die sehr feinen Tröpfchen im Druckluft/Wassergemisch die Partikel des Strahlmittels von einem dünnen Wasserfilm eingeschlossen werden. Als Ergebnis erhält man ein völlig staubfreies Strahlmittel, außerdem führt die vollständige Umhüllung der Strahlmittelpartikel zu einer besonders schonenden Reinigung beim Auftreffen der Partikel auf die zu reinigenden Flächen.
Günstig ist es, wenn die erste Mischeinrichtung ein Injektor mit dem Druckluftstrom als Treibmittelstrom ist. In einem solchen Injektor kann das Wasser dem Druckluftström beigemischt werden, vorzugsweise kann hier Wasser mit Leitungsnetzdruck verwendet werden, also mit einem Druck von beispielsweise 6 bis 12 bar.
Es kann weiterhin vorgesehen sein, daß die zweite Mischeinrichtung ein Injektor mit dem Druckluft/Wasserstrom als Treibmittelstrom ist. Ein solcher Injektor führt zu einer besonders gleichmäßigen Vermischung des Druckluft/Wasserstromes einerseits mit dem Treibmittelstrom andererseits und damit zu dem gewünschten Umhüllungseffekt der einzelnen Strahlmittelpartikel.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Druckluftzufuhr und die Wasserzufuhr mit Schließventilen verschlossen sind und daß eine Öffnungsvorrichtung für diese Schließventile vorgesehen - 3 -
ist, die das Schließventil der Wasserzufuhr nur öffnet, wenn das Schließventil der Druckluftzufuhr geöffnet ist.
Eine solche Öffnungsvorrichtung stellt sicher, daß eine Wasserförderung nur einsetzt, wenn ein Druckluftstrom vorliegt, es ist also ausgeschlossen, daß flüssiges, nicht zerstäubtes Wasser in die Pistole eintritt. Es ist dadurch auch gewährleistet, daß das durch die Pistole strömende Treibmittel im Ansaugbereich der Strahlmittelpartikel Wasser nur in einer Menge enthält, die zu einer sehr feinen Zerstäubung führt, so daß kein nasses Strahlmittel abgegeben wird, sondern nur angefeuchtetes.
Vorteilhaft ist es, wenn die Öffnungsvorrichtung ein bewegbares Betätigungselement umfaßt, welches bei einer Öffnungsbewegung zuerst das Schließventil der Druckluftzufuhr und danach das Schließventil der Wasserzufuhr öffnet. Ein solches Betätigungselement stellt sicher, daß immer zuerst die Druckluftzufuhr geöffnet ist, und erst dann die Wasserzufuhr geöffnet wird, wenn die Druckluftzufuhr bereits offen ist.
Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Öffnungspunkte der beiden Schließventile längs der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes verstellbar sind. Dadurch wird die Möglichkeit gegeben, auch bei baulichen Toleranzen das zeitlich aufeinanderfolgende Öffnen der Schließventile sicherzustellen. Außerdem kann bei einer fortschreitenden Öffnung des Schließventils in der Druckluftleitung gewählt werden, bei welcher Stärke des Druckluftstromes die Wasserzufuhr einsetzen soll. - 4 -
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Wirkverbindung zwischen dem Betätigungselement und dem Schließventil der Wasserzufuhr wahlweise ein- und ausschaltbar ist, so daß das Betätigungselement das Schließventil der Wasserzufuhr bei seiner Öffnungsbewegung entweder nach dem Schließventil der Druckluftzufuhr öffnet oder aber dauerhaft verschlossen hält. Der Benutzer hat somit die Wahl, ob er bei Betätigung des Betätigungselementes einen Druckluftstrom erzeugen will, dem Wasser beigemischt wird, oder einen vollständig trockenen Druckluftstrom. Wenn er die Wasserzufuhr wünscht, wird diese auf jeden Fall erst geöffnet, wenn der Druckluftstrom geöffnet ist, wenn dagegen eine Wasserzufuhr nicht gewünscht wird, wird durch die Betätigung des Betätigungselementes nur das Schließventil der Druckluftzufuhr geöffnet, nicht jedoch das Schließventil der Wasserzufuhr.
Es kann dabei insbesondere vorgesehen sein, daß zum Ein- oder Ausschalten der Wirkverbindung ein Bewegungsübertragungsglied vorgesehen ist, das in eingeschaltetem Zustand die Bewegung des Betätigungselementes auf das Schließventil der Wasserzufuhr überträgt, im ausgeschalteten Zustand jedoch so positioniert wird, daß eine solche Bewegungsübertragung nicht möglich ist.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist dabei vorgesehen, daß das Bewegungsübertragungsglied ein in einer Führung verschieblich gelagerter Stößel ist, der im eingeschalteten Zustand ein Schubübertragungsglied zwischen dem Betätigungselement und dem Schließventil der Wasserzufuhr bildet. - 5 -
Insbesondere kann die Führung mit dem Stößel in der Pistole zwischen einer eingeschalteten und einer ausgeschalteten Position verschiebbar sein. Wenn sich der Stößel in der Übertragungsposition befindet, kann er eine Schubbewegung auf das Schließventil übertragen, wenn er dagegen aus dieser Übertragungsposition herausbewegt ist, ist die Kraftübertragung zwischen Betätigungselement und Schließventil der Wasserzufuhr unterbrochen, so daß auch bei einer Bewegung des Betätigungselementes keine Öffnung des Schließventils der Wasserzufuhr erfolgt.
Es ist vorteilhaft, wenn das Betätigungselement zur Öffnung des Schließventils der Wasserzufuhr mit einem Mitnehmer an einem Anschlag des Schließventils zur Anlage kommt und wenn am Beginn der Öffnungsbewegung des Betätigungselements ein Abstand zwischen Mitnehmer und Anschlag besteht, der sich bei der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes bis zur Anlage reduziert. Dadurch ist sichergestellt, daß das Schließventil der Wasserzufuhr bei Beginn der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes noch nicht geöffnet wird, sondern daß diese Öffnung erst beginnt, wenn das Betätigungselement bereits einen Teil seiner Öffnungsbewegung hinter sich gebracht hat.
Insbesondere kann der anfängliche Abstand des Mitnehmers von dem Anschlag einstellbar sein, so daß auch wählbar ist, wann längs der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes die Öffnung des Schließventils der Wasserzufuhr erfolgt.
Bei einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß der Mitnehmer ein in einer pistolenfesten Führung gela- - 6 -
gerter Stößel ist, der gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines entfernbaren Stößels eine Schubkraft auf einen Ventilkörper des Schließventils der Wasserzufuhr überträgt.
Es ist vorteilhaft, wenn in der Wasserzufuhr ein Dosierventil angeordnet ist, so daß der Benutzer wählen kann, wie stark der Druckluftstrom angefeuchtet wird.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der maximale Öffnungsquerschnitt des Schließventils der Druckluftzufuhr einstellbar ist. Der Benutzer hat damit die Möglichkeit, die Stärke des Druckluftstromes einzustellen.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die Öffnungsvorrichtung des Schließventils der Druckluftzufuhr ein bewegbares Betätigungselement umfaßt, welches bei seiner Öffnungsbewegung das Schließventil der Druckluftzufuhr so öffnet, daß dessen Öffnungsquerschnitt bis zum Ende der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes kontinuierlich zunimmt, und daß der Beginn der Öffnung des Schließventils längs der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes verstellbar ist, so daß bis zum Ende der Öffnungsbewegung des Betätigungselements ein unterschiedlicher Öffnungsquerschnitt des Schließventils erreichbar ist.
Dies läßt sich insbesondere dadurch erreichen, daß das Betätigungselement einen Mitnehmer aufweist, der an einem verstellbaren Anschlag des Schließventils anliegt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann dieser Anschlag auf einen Zugstab aufgeschraubt sein, der mit - 7 -
einem Ventilkörper des Schließventils der Druckluftzufuhr verbunden ist.
Es ist dabei vorteilhaft, wenn der Anschlag zwischen zwei Endlagen verstellbar ist, insbesondere können diese Endlagen ihrerseits verstellbar sein.
Durch das Vorsehen dieser Endlagen wird sichergestellt, daß die Öffnung des Schließventils der Druckluftzufuhr nicht so weit verzögert wird, daß diese Öffnung erst gleichzeitig oder gar später als die Öffnung des Schließventils der Wasserzufuhr erfolgt.
Beispielsweise kann eine Endlage durch eine auf den Zugstab aufgeschraubte Mutter bestimmt werden, die die Schraubbewegung des auf den Zugstab aufgeschraubten Anschlags begrenzt.
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß eine andere Endlage durch einen in den Anschlag eingeschraubten Gewindestopfen bestimmt wird, an den der Zugstab bei der Schraubbewegung des Anschlages stirnseitig anschlägt.
Grundsätzlich kann das Betätigungselement an der Pistole beliebig ausgebildet sein, vorteilhaft ist jedoch die Ausbildung als Schwenkhebel.
In diesem Falle ist es günstig, wenn der Schwenkhebel zwischen zwei in der Pistole parallel zueinander verschiebbar gelagerten Schubelementen drehbar gelagert ist und die Schubelemente bei seiner Schwenkbewegung in entgegengesetzte Richtung verschiebt und wenn die Schwenkelemente die Schließelemente der Druckluftzufuhr bzw. der Wasserzufuhr dabei öffnen. Es ergibt sich dann - 8 -
eine sehr platzsparende Anordnung für die getrennten mit Schließventilen versehenen Zufuhren.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann weiterhin vorgesehen sein, daß in der Strahlmittelzufuhr eine dosiert verschließbare Falschluftöffnung angeordnet ist, so daß auch die Menge des durch einen bestimmten Druckluft/Wasserstrom angesaugten Strahlmittels zu dosieren ist.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh- rungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1: eine Längsschnittansicht durch eine Injektorpistole;
Figur 2: eine Teillängsschnittansicht der Pistole der Figur 1 mit verschlossenen Schließventilen für Druckluftzufuhr und Wasserzufuhr;
Figur 3: eine Ansicht ähnlich Figur 2 mit geöffneten Schließventilen für Druckluftzufuhr und Wasserzufuhr;
Figur 4: eine Schnittansicht längs Linie 4-4 in Figur 2 und
Figur 5: eine Schnittansicht längs Linie 5-5 in Figur 2.
Die in der Zeichnung dargestellte Injektorpistole 1 umfaßt ein zweischaliges Gehäuse 2 mit zwei nach unten - 9 -
abstehenden Griffen 3, 4, die an ihren freien Enden über einen Steg 5 miteinander verbunden sind.
Im Inneren des Gehäuses 2 ist ein Ventilblock 6 angeordnet, der eine sich stufig erweiternde Sacklochbohrung 7 aufweist. In diese Sacklochbohrung ist an einer Stufe anliegend ein ringförmiger Ventilsitz 8 eingeschoben, der mit einem in der Sacklochbohrung 7 längs- verschieblich geführten Ventilkörper 9 zusammenwirkt. Dieser Ventilkörper 9 ist mit einer Betätigungsstange 10 verbunden, die durch eine Längsbohrung 11 am Ende der Sacklochbohrung 7 aus dem Ventilblock 6 austritt und die im Inneren der Sacklochbohrung 7 von einer Schraubenfeder 12 umgeben wird, welche sich am Boden der Sacklochbohrung 7 abstützend den Ventilkörper 9 dichtend gegen den Ventilsitz 8 verschiebt.
Der Ventilkörper 9 und der Ventilsitz 8 bilden zusammen ein Schließventil 13 aus für einen Druckluftstrom, der über eine durch den vorderen Griff 3 hindurchführende Druckluftleitung 14 in den hinteren Teil der Sacklochbohrung 7 eintritt. Die durch diese Druckluftleitung 14 von einer in der Zeichnung nicht dargestellten Druckluftquelle zugeführte Druckluft kann bei geöffnetem Schließventil 13 durch den vorderen Teil der Sacklochbohrung 7 abströmen.
In diesen vorderen Teil der Sacklochbohrung 7 ist ein hülsenförmiger Einsatz 15 eingesteckt, der aus dem Gehäuse 2 hervorsteht und dort eine rohrförmige Verlängerung 16 trägt, in die ein Düsenkörper 17 mit einer sich verengenden Durchgangsöffnung 18 eingesetzt ist. - 10 -
Die rohrförmige Verlängerung 16 umgibt zwischen dem Einsatz 15 und dem im Abstand dazu angeordneten Düsenkörper 17 eine zylindrische Mischkammer 19, in die im wesentlichen radial eine Zufuhrleitung 20 für ein Strahlmittel einmündet, beispielsweise für Sand. Auf dieser Zufuhrleitung 20 ist eine Hülse 21 längsver- schieblich gelagert, die in einer Stellung eine Falschluftöffnung 22 in der Wand der Zufuhrleitung 20 verschließt, in der anderen Stellung diese jedoch freigibt und somit eine Verbindung des Innenraums der Zufuhrleitung 20 zur Umgebung schafft.
In die Mischkammer 19 mündet außerdem ein den Einsatz 15 durchsetzendes und über dessen Ende in die Mischkammer 19 vorstehendes Rohrstück 23 ein, welches die Mischkammer 19 in Längsrichtung über einen großen Teil ihrer Länge durchsetzt. Dieses Rohrstück 23 bildet einen Injektor aus. Bei geöffnetem Schließventil 13 strömt Druckluft durch die Druckluftleitung 14 und das Rohrstück 23 hindurch und tritt schließlich durch die Durchgangsöffnung 18 aus der Pistole aus. Der dadurch ausgebildete Druckluftstrom reißt in der als Injektor ausgebildeten Mischkammer 19 Strahlmittelpartikel aus der Zufuhrleitung 20 mit, die sich mit der Druckluft gleichmäßig vermischen und schließlich mit dieser gemeinsam als homogene Mischung durch den Düsenkörper 17 austreten.
In der Sacklochbohrung 7 wird zwischen dem ringförmigen Ventilsitz 8 einerseits und dem im Abstand dazu endenden Einsatz 15 andererseits eine zweite Mischkammer 24 ausgebildet, in die seitlich eine Zufuhrleitung 25 für Wasser einmündet. Unmittelbar neben dem ringförmigen Ventilsitz 8 ist in die Mischkammer 24 ein ringförmiger - 11 -
Einsatz 26 eingesetzt, dessen zentrale Öffnung sich in Strömungsrichtung des Druckluftstromes verengt, so daß dadurch auch im Bereich der Mischkammer 24 ein Injektor ausgebildet wird, der bei Durchströmung mit Druckluft durch die Zufuhrleitung 25 gefördertes Wasser ansaugt und im Bereich des nachfolgenden Rohrstückes 23 homogen mit dem Druckluftstrom vermischt. Das Wasser wird dabei vernebelt und zu kleinsten Tröpfchen zerrissen, so daß im Bereich der Mischkammer 19 ein Treibmittelstrom anfällt, der aus befeuchteter Druckluft besteht, in der kleinste Tröpfchen homogen in einem Druckluftstrom verteilt sind.
In die Zufuhrleitung 25 für das Wasser ist kurz vor der Einmündung in die Mischkammer 24 in einer quer zur Zufuhrleitung 25 verlaufenden konischen Bohrung 27 ein ebenfalls konischer Schließkörper 28 eingesetzt, der beim vollständigen Eintauchen in die konische Bohrung
27 die Zufuhrleitung 25 verschließt und der beim Herausziehen aus der konischen Bohrung 27 die Zufuhrleitung 25 mit zunehmendem Querschnitt freigibt, der Schließkörper 28 bildet somit ein Dosierventil in der Zufuhrleitung 25 aus. Zur Verschiebung des Schließkörpers 28 in der konischen Bohrung 27 ist dieser mit einer seitlich aus dem Gehäuse 2 austretenden Welle 29 verbunden, die in eine seitliche Gewindebohrung 30 des Ventilblockes 6 eingeschraubt ist und die mittels eines Drehgriffes 31 mehr oder weniger tief in die Gewindebohrung 30 eingeschraubt werden kann. Der Schließkörper
28 ist gegenüber der Gewindebohrung 30 durch eine Ringdichtung 32 abgedichtet, die in eine Umfangsnut 33 der Welle 29 eingelegt ist (Figur 4). - 12 -
Parallel zu der Sacklochbohrung 7 ist im Ventilblock 6 eine weitere sich ebenfalls zur Vorderseite hin stufig erweiternde Sacklochbohrung 34 angeordnet, aus der im Bereich des verschlossenen Endes die Zufuhrleitung 25 für Wasser austritt. In einem weiter vorne gelegenen Bereich der Sacklochbohrung 34 mündet in diese eine im Ventilblock 6 angeordnete Bohrung 35 ein, die ihrerseits mit einer winkelig dazu verlaufenden Bohrung 36 im Ventilblock in Verbindung steht (Figur 4 ) . Diese Bohrung 36 steht mit einem Wasseranschluß 37 an der Unterseite des Ventilblockes 6 in Verbindung (Figuren 1 bis 3).
Die Sacklochbohrung 34 ist mittels eines Gewindestopfens 38 verschlossen und nimmt ein Schließventil 39 mit einem ringförmigen Ventilsitz 40 und einem in der Sacklochbohrung längsverschieblich gelagerten Ventilkörper 41 auf. Dieser wird durch eine sich am Gewindestopfen 38 abstützende Schraubenfeder 42 gegen den Ventilsitz 40 gedrückt und kann von diesem durch eine Betätigungsstange 43 abgehoben werden, die mit dem Ventilkörper 41 einstückig verbunden ist und die durch eine Längsbohrung 44 im Boden der Sacklochbohrung 34 aus dem Ventilblock 6 abgedichtet herausragt. Solange der Ventilkörper 41 dichtend am Ventilsitz 40 anliegt, ist die Wasserzufuhr zur Mischkammer 24 unterbrochen, wird der Ventilkörper 41 jedoch gegen die Wirkung der Schraubenfeder 42 von diesem Ventilsitz 40 abgehoben, kann Wasser vom Wasseranschluß 37 über die Bohrungen 36 und 35 und die Sacklochbohrung 34 zu der Zufuhrleitung 25 gelangen und von dort in die Mischkammer 24.
Die Betätigung der beiden Schließventile 13 und 39 erfolgt über einen Schwenkhebel 45, der im Innern des Ge- - 13 -
häuses 2 verschwenkbar gelagert ist und der zwischen den Griffen 3 und 4 nach unten aus dem Gehäuse 2 heraussteht. Die Schwenklagerung 46 ist dabei zwischen den Längsachsen der Sacklochbohrung 7 einerseits und der Sacklochbohrung 34 andererseits angeordnet, die Schwenkachse verläuft senkrecht zu diesen Längsachsen.
Die Betätigungsstange 10 des Ventilkörpers 9 durchsetzt den Schwenkhebel 45 mit Spiel und ragt am hinteren Ende des Gehäuses 2 aus diesem heraus. Auf ein Außengewinde 47 dieser Betätigungsstange 10 ist eine Hülse 48 aufgeschraubt, die im Gehäuse 2 in Richtung der Betätigungsstange 10 verschieblich gelagert ist und die im Innern des Gehäuses 2 von einer Schraubenfeder 49 umgeben wird, die sich über Abstützscheiben 50, 51 einerseits am Gehäuse 2 und andererseits am Schwenkhebel 45 abstützt. Diese Schraubenfeder 49 hält den Schwenkhebel 45 in einer vorderen Ruhestellung, er kann entgegen der Wirkung dieser Schraubenfeder 49 in eine Öffnungsstellung verschwenkt werden, die durch Anschlag des Schwenkhebels 45 am Gehäuse 2 begrenzt wird. In der Ruhestellung läßt sich der Schwenkhebel 45 durch einen einschwenkbaren Riegel 52 festlegen, der an dem Steg 5 zwischen den beiden Griffen 3 und 4 gelagert ist.
Die Hülse 48 tritt die Betätigungsstange 10 umgebend ebenfalls aus dem Gehäuse 2 hervor und erweitert sich in diesem Bereich napfartig. In diese napfartige Erweiterung 53 ist ein Gewindestopfen 54 eingeschraubt, dessen Einschraubtiefe durch eine auf den Gewindestopfen 54 aufgeschraubte Kontermutter 55 fixiert werden kann. Die napfförmige Erweiterung 53 und der Gewindestopfen 54 umgeben einen Innenraum 56, in den das Ende der Betätigungsstange 10 hineinragt. Auf dieses Ende sind - 14 -
zwei Muttern 57, 58 aufgeschraubt, die zur Fixierung ihrer Lage auf der Betätigungsstange 10 als Kontermuttern gegeneinander gedreht sind.
Die Hülse 48 bildet mit ihrer dem Schwenkhebel 45 zugewandten Stirnseite 59 einen Anschlag, an dem der Schwenkhebel 45 anliegt, wenn er in Öffnungsstellung verschwenkt wird. Er nimmt dabei die Hülse 48 mit und verschiebt diese aus dem Gehäuse 2 heraus, wobei diese gleichzeitig die in sie eingeschraubte Betätigungsstange 10 mitnimmt und damit den Ventilkörper 9 vom Ventilsitz 8 abhebt. Die Hülse 48 kann auf dem Außengewinde 47 der Betätigungsstange 10 verdreht werden, so daß die Position der Hülse 48 relativ zur Betätigungsstange 10 veränderbar ist. Dies hat einen Einfluß darauf, wie stark der Ventilkörper 9 bei einer bestimmten Stellung des Schwenkhebels 45 vom Ventilsitz 8 abgehoben wird, durch das Verschrauben der Hülse 48 und die axiale Verschiebung der Hülse 48 auf der Betätigungsstange 10 kann also der Öffnungsquerschnitt des Schließventils 13 bei einer bestimmten Stellung des Schwenkhebels 45 variiert werden. Um die Hülse 48 auf dem Außengewinde 47 verschrauben zu können, wird der Außenumfang 60 der Erweiterung 43 bevorzugt gerändelt oder geriffelt ausgeführt.
Die Verschiebung der Hülse 48 relativ zur Betätigungsstange 10 wird jedoch in beiden Richtungen begrenzt, und zwar in einer Richtung durch das Anschlagen der Stirnseite 61 der Betätigungsstange 10 am Gewindestopfen 54 und in der anderen Richtung durch das Anschlagen der Mutter 58 am Boden der napfförmigen Erweiterung 53. Diese Anschläge können durch Verschraubung der Mutter 58 und Verschraubung des Gewindestopfens 54 in ihrer - 15 -
Position verändert werden, sie bleiben jedoch nach einer Erst-einstellung üblicherweise unverändert.
Parallel zur Betätigungsstange 10 ist in der Verlängerung der Sacklochbohrung 34 ein stabförmiger Stößel 62 verschiebbar im Gehäuse 2 gelagert, der mit dem Schwenkhebel 45 durch einen seitlichen Mitnehmer 63 verbunden ist und beim Verschwenken des Schwenkhebels 45 in Längsrichtung verschoben wird, und zwar gegenläufig zur Verschieberichtung der Betätigungsstange 10.
An seinem vorderen Ende trägt der Stößel 62 eine hut- förmige Mutter 64, die auf ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Außengewinde des Stößels 62 aufgeschraubt ist und die dort mittels einer Kontermutter 65 festgelegt wird. Dabei kann die Mutter 64 verschieden tief auf den Stößel 62 aufgeschraubt sein, so daß eine stirnseitige Mitnahmefläche 66 der Mutter 64 in ihrer Position längs des Stößels 62 unterschiedlich eingestellt werden kann.
In einem Führungsblock 67 ist ein weiterer Stößel 68 längsverschieblich gelagert, dessen eines Ende 69 der Mitnehmerfläche 66 und dessen anderes Ende 70 dem Ende der Betätigungsstange 43 des Schließventils 39 gegenüberliegt. Dieser Stößel 68 dient dazu, die Bewegung des Stößels 62 auf die Betätigungsstange 43 zu übertragen. Wenn der Stößel 62 durch den Schwenkhebel 45 verschoben wird, legt sich die Mitnehmerfläche 66 an den Stößel 68 an und verschiebt diesen ebenfalls, so daß dieser die Betätigungsstange 43 verschiebt und den Ventilkörper 41 vom Ventilsitz 40 abhebt. - 16 -
Die Mitnehmerfläche 66 wird so positioniert, daß zwischen ihr und dem Stößel 68 ein Zwischenraum verbleibt, wenn der Schwenkhebel 45 in Ruhestellung steht (Figur 2).
Dies führt dazu, daß beim Verschwenken des Schwenkhebels 45 aus der Ruhestellung heraus in die Offenstellung zunächst nur das Schließventil 13 für die Druckluft geöffnet wird, während das Schließventil 39 für das Wasser geschlossen bleibt. Erst nach Öffnung des Schließventils für die Druckluft gelangt die Mitnehmerfläche 66 an den Stößel 68 und kann nunmehr das Schließventil 39 für das Wasser öffnen. Es ist dadurch gewährleistet, daß in jedem Öffnungsfall das Schließventil 13 für die Druckluft vor dem Schließventil 39 für das Wasser geöffnet wird, und auch beim Schließen wird zunächst das Schließventil 39 für das Wasser geschlossen und erst dann das Schließventil 13 für die Druckluft. Es ist damit ausgeschlossen, daß Wasser in flüssiger Form in die Mischkammer 19 gelangt, in die Mischkammer 19 kann nur trockene oder angefeuchtete Druckluft einströmen.
Der Gehalt des einströmenden Wassers kann mittels des Drehgriffes 31 eingestellt werden, durch den der Schließkörper 28 mehr oder weniger tief in die konische Bohrung 27 eingeschoben wird, die Menge der einströmenden Druckluft kann durch Verdrehen der Hülse 48 auf dem Außengewinde 47 eingestellt werden, und die Menge der angesaugten Strahlmittelpartikel kann durch die Hülse 21 verstellt werden, die die Falschluftöffnungen 22 schließt oder mehr oder weniger weit öffnet. - 17 -
Bei jedem Verschwenken des Schwenkhebels 45 in die Offenstellung wird also auf diese Weise angefeuchtete Druckluft als Treibmittel zur Verfügung gestellt.
Zusätzlich ist es auch möglich, die Injektorpistole 1 mit trockener Druckluft zu betreiben, also ohne Zufuhr von Wasser.
Dies wäre grundsätzlich erreichbar durch vollständiges Einschrauben des Schließkörpers 28 in die konische Bohrung 27, jedoch ist bei der beschriebenen Ausführungsform eine spezielle Vorrichtung vorgesehen, um die Wasserzufuhr zu unterbinden.
Der Führungsblock 67 mit dem Stößel 68 ist nämlich quer zur Längsrichtung des Stößels 68 am Gehäuse 2 verschiebbar gelagert und kann in den jeweiligen Endstellungen der Verschiebung festgelegt werden. Die Verschiebung erfolgt dabei durch seitliche Zapfen 71 an gegenüberliegenden Stirnseiten des Führungsblockes 67, die aus dem Gehäuse 2 seitlich hervorstehen ( Figur 5 ) . Zur Festlegung des Führungsblockes 67 in den jeweiligen Endstellungen ist im Führungsblock 67 eine durch eine Schraubenfeder 72 belastete Kugel 73 in einer Sacklochbohrung 74 gelagert, die von der Schraubenfeder 72 gegen eine Querwand 75 des Gehäuses 2 an der Unterseite des Führungsblockes 67 gedrückt wird. In dieser Querwand 75 befinden sich nebeneinander zwei Mulden 76, 77, in die die Kugel 73 beim Erreichen der jeweiligen Endstellungen eingeschoben wird, so daß in den beiden Endstellungen des Führungsblockes 67 elastische Rastfixierungen eintreten. Diese Fixierung ist durch einen kräftigen Druck auf die seitlichen Zapfen 71 aufhebbar. - 18 -
In der einen Endstellung des Führungsblockes 67 ist der Stößel 68 in der beschriebenen Weise mit dem Stößel 62 einerseits und der Betätigungsstange 43 andererseits ausgerichtet, kann also in der beschriebenen Weise die Bewegung des Stößels 62 auf die Betätigungsstange 43 übertragen.
In der anderen Endstellung jedoch ist der Stößel 68 seitlich verschoben, so daß die Mitnehmerfläche 66 bei Verschiebung des Stößels 62 diese Verschiebebewegung nicht auf die Betätigungsstange 43 übertragen kann, das Schließventil 39 bleibt also in jedem Falle unter der Wirkung der Schraubenfeder 42 geschlossen. In dieser Stellung des Führungsblockes 67 wird also bei Betätigung des Schwenkhebels 45 nur die Druckluftzufuhr geöffnet, dem Treibmittel wird kein Wasser zugemischt.

Claims

- 19 -P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Strahlmittel-Injektorpistole mit getrennten Zufuhren für Druckluft, Wasser und Strahlmittel und einem Auslaß für das mit Druckluft und Wasser vermischte Strahlmittel, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Mischeinrichtung (19) vorgesehen ist, in der der Druckluft Wasser beigemischt wird, und eine zweite Mischeinrichtung (24), in der dem Druckluft-Wassergemisch das Strahlmittel beigemischt wird.
2. Pistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Mischeinrichtung (19) ein Injektor mit dem Druckluftstrom als Treibmittelstrom ist.
3. Pistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Mischeinrichtung (24) ein Injektor mit dem Druckluft/Wasserstrom als Treibmittelstrom ist.
4. Pistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftzufuhr (14) und die Wasserzufuhr (37) mit Schließventilen (13; 39) verschlossen sind und daß eine Öffnungsvorrichtung (45) für diese Schließventile vorgesehen ist, die das Schließventil (39) der Wasserzu- - 20 -
fuhr (37) nur öffnet, wenn das Schließventil (13) der Druckluftzufuhr (14) geöffnet ist.
5. Pistole nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsvorrichtung ein bewegbares Betätigungselement (45) umfaßt, welches bei einer Öffnungsbewegung zuerst das Schließventil ( 13 ) der Druckluftzufuhr ( 14 ) und danach das Schließventil (39) der Wasserzufuhr (37) öffnet.
6. Pistole nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungspunkte der beiden Schließventile (13, 39) längs der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes (45) verstellbar sind.
7. Pistole nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkverbindung (66, 68, 44) zwischen dem Betätigungselement (45) und dem Schließventil (39) der Wasserzufuhr (37) wahlweise ein- und ausschaltbar ist, so daß das Betätigungselement (45) das Schließventil (39) der Wasserzufuhr (37) bei seiner Öffnungsbewegung entweder nach dem Schließventil ( 13 ) der Druckluftzufuhr (14) öffnet oder aber dauerhaft verschlossen hält.
8. Pistole nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ein- oder Ausschalten der Wirkverbindung ein Bewegungsübertragungsglied ( 68 ) vorgesehen ist, das im eingeschalteten Zustand die Bewegung des Betätigungselementes (45) auf das Schließven- - 21 -
til (39) der Wasserzufuhr (37) überträgt, im ausgeschalteten Zustand jedoch so positioniert wird, daß eine solche Bewegungsübertragung nicht möglich ist.
Pistole nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Bewegungsübertragungsglied ein in einer Führung (67) verschieblich gelagerter Stößel (68) ist, der im eingeschalteten Zustand ein Schubübertragungsglied zwischen dem Betätigungselement (45) und dem Schließventil (39) der Wasserzufuhr (37) bildet.
10. Pistole nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung ( 67 ) mit dem Stößel ( 68 ) in der Pistole (18) zwischen einer eingeschalteten und einer ausgeschalteten Position verschiebbar ist.
11. Pistole nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet daß das Betätigungselement (45) zur Öffnung des Schließventils (39) der Wasserzufuhr (37) mit einem Mitnehmer (66) an einem Anschlag (69) des Schließventils (39) zur Anlage kommt und daß am Beginn der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes ( 45 ) ein Abstand zwischen Mitnehmer (66) und Anschlag (69) besteht, der sich bei der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes (45) bis zur Anlage reduziert. - 22 -
12. Pistole nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der anfängliche Abstand des Mitnehmers (66) von dem Anschlag (69) einstellbar ist.
13. Pistole nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer ein in einer pistolenfesten Führung gelagerter Stößel (62, 66) ist, der gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines entfernbaren Stößels ( 68 ) eine Schubkraft auf einen Ventilkörper (41, 44) des Schließventils (39) der Wasserzufuhr (37) überträgt.
14. Pistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wasserzufuhr (37) ein Dosierventil (27, 28) angeordnet ist.
15. Pistole nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der maximale Öffnungsquerschnitt des Schließventils ( 13 ) der Druckluftzufuhr (14) einstellbar ist.
16. Pistole nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsvorrichtung des Schließventils (13) der Druckluftzufuhr (14) ein bewegbares Betätigungselement (45) umfaßt, welches bei seiner Öffnungsbewegung das Schließventil ( 13 ) der Druckluftzufuhr (14) so öffnet, daß dessen Öffnungsquerschnitt bis zum Ende der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes (45) kontinuierlich zunimmt, und daß der Beginn der Öffnung des Schließventils - 23 -
( 13 ) längs der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes (45) verstellbar ist, so daß bis zum Ende der Öffnungsbewegung des Betätigungselementes (45) ein unterschiedlicher Öffnungsquerschnitt des Schließventils (13) erreichbar ist.
17. Pistole nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (45) einen Mitnehmer aufweist, der an einem verstellbaren Anschlag (48, 59) des Schließventils (13) anliegt.
18. Pistole nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (48, 59) auf einen Zugstab (10) aufgeschraubt ist, der mit einem Ventilkörper (9) des Schließventils (13) der Druckluftzufuhr (14) verbunden ist.
19. Pistole nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (48, 59) zwischen zwei Endlagen verstellbar ist.
20. Pistole nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlagen ihrerseits verstellbar sind.
21. Pistole nach den Ansprüchen 18, 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, daß eine Endlage durch eine auf den Zugstab (10) aufgeschraubte Mutter (58) bestimmt wird, die die Schraubbewegung des auf den - 24 -
Zugstab (10) aufgeschraubten Anschlages (48, 59) begrenzt.
22. Pistole nach einem der Ansprüche 18, 19 und 20 und gegebenenfalls 21, dadurch gekennzeichnet, daß eine Endlage durch einen in den Anschlag ( 48 ) eingeschraubten Gewindestopfen (54) bestimmt wird, an den der Zugstab ( 10 ) bei der Schraubbewegung des Anschlages (48) stirnseitig anschlägt.
23. Pistole nach einem der Ansprüche 5 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement ein Schwenkhebel ( 45 ) ist.
24. Pistole nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (45) zwischen zwei in der Pistole ( 1 ) parallel zueinander verschiebbar gelagerten Schubelementen (10, 62) drehbar gelagert ist und die Schubelemente (10, 62) bei seiner Schwenkbewegung in entgegengesetzter Richtung verschiebt und daß die Schubelemente (10, 62) die Schließventile (13 bzw. 39) der Druckluftzufuhr bzw. der Wasserzufuhr dabei öffnen.
25. Pistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Strahlmittelzufuhr (20) eine dosiert verschließbare Falschluftöffnung (22) angeordnet ist.
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