EP1055461A1 - Sortiervorrichtung - Google Patents

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EP1055461A1
EP1055461A1 EP99810465A EP99810465A EP1055461A1 EP 1055461 A1 EP1055461 A1 EP 1055461A1 EP 99810465 A EP99810465 A EP 99810465A EP 99810465 A EP99810465 A EP 99810465A EP 1055461 A1 EP1055461 A1 EP 1055461A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor
sorting device
deflected
rollers
objects
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99810465A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Blattmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
B+B Logistic AG
Original Assignee
B+B Logistic AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B+B Logistic AG filed Critical B+B Logistic AG
Priority to EP99810465A priority Critical patent/EP1055461A1/de
Publication of EP1055461A1 publication Critical patent/EP1055461A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00—Sorting according to destination
    • B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C3/06—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points
    • B07C3/065—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points construction of switches therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/13—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard

Definitions

  • the invention relates to a sorting device, in particular for flat, flexible or rigid objects, with conveyor rollers that space between themselves have, are arranged essentially in one plane and a conveyor path form for the objects, and with drive means for rotating driving the conveyor rollers.
  • European patent application 0 616 857 relates to a method and a device for distributing objects, in particular flat trained.
  • a roller conveyor on which the objects to be distributed are transported is arranged in roll sections from groups Rolls divided with window sections in between. Below the window sections are secondary conveyors for the sorted items arranged. Unwinding devices are located above the roller conveyor, which are lowered to one of the roller sections in a controlled manner can, so that the object lying on it against the conveying direction of the roller conveyor rolls and through the window section behind falls on the secondary conveyor located under this window section. Rolling the objects backwards into the window sections ensures that that the objects are placed almost horizontally on the secondary conveyor become.
  • This device is particularly for sorting objects determined with a certain mass, such as magazines, compact discs or the like. On the other hand, it is not suitable for single sheets of light material, such as Paper.
  • European patent application 98815077 shows a sorting device for flat objects, for example documents that are spaced apart having conveyor rollers for conveying the objects on a Conveying path and reading means arranged at a distance from the conveying path for recognition contains at least one sort criterion on the objects.
  • the distance from the conveying path in the direction of conveyance is according to the reading means arranged one behind the other by actuating means in the conveying path are movable and at a distance from the conveyor path opposite the deflection rollers are trays to hold those distracted from the conveyor and objects passed between two conveyor rollers.
  • This device only works with relatively thin, flexible objects, for example individual sheets or thin booklets satisfactory.
  • Thicker and / or relatively rigid objects are caused by the adjacent deflection rollers prevented from being distracted enough to pass between the Conveyor rollers to be transported through the trays.
  • this device for eliminating transport problems removed the deflection rollers so that the objects lying on the conveyor rollers are accessible become.
  • the present invention is based on this prior art based on the task of proposing a sorting device which does not have the disadvantages mentioned and moreover much easier is constructed as the devices known from the prior art.
  • this object is achieved by means of deflection means, with which at least one of the conveyor rollers from said level to Conveyor path can be deflected and by reversing means to reverse the direction of rotation the deflected conveyor roller, such that an object to be sorted out between the deflected conveyor roller and that in the conveying direction the deflected conveying roller is deflected from the conveying path and is transported at an angle through said plane.
  • FIG. 1 shows schematically and greatly simplified an embodiment the sorting device according to the invention 1.
  • conveyor rollers 2 of which each is rotatable about an axis 3, are at intervals essentially in one Level 4 arranged.
  • the conveyor rollers are described below Drive means can be driven in the direction of rotation designated 5 and form a conveyor path for objects to be sorted 6, which in the conveying direction designated 7 are moved.
  • Each axis 3 is sideways mounted on rockers 8 so that the corresponding conveyor roller from the Level 4 can be deflected towards the conveyor path.
  • Below the conveyor rollers 2 compartments 20 are arranged for receiving the sorted items 6.
  • funding could also be provided, which the sorted objects, for example, transversely to the conveying direction 7 carry on.
  • the objects 6 to be sorted are relatively thin in FIG. 1, for example are individual sheets of paper or cardboard or thin booklets.
  • the conveyor roller designated 2 ' is in its deflected position shown to direct an object 6 into the compartment 20 '. How to get in the figure clearly, the conveyor roller 2 'must not be deflected too far, otherwise the object 6 will continue its way under the conveyor roller 2 ' could without being distracted into the desired compartment 20 '. If So with the sorting device according to the invention also relatively thin objects should be sorted, it is appropriate to provide limiting means, which limit the stroke of the deflected conveyor roller 2 '. Examples of such Limiting means are described below in connection with the figures 6 and 7.
  • Figure 2 shows the same sorting device as Figure 1, but here the objects 6 to be sorted out are relatively thick and rigid.
  • the supporting role 2 ' is therefore maximally deflected in this figure, so that the one to be sorted out Object 6, however, bumps and then by rotating in the direction of rotation 5 ' Conveyor roller 2 'tilted due to friction in the position designated 6' and is conveyed into the desired compartment 20 '.
  • FIGS. 3 to 5 show an example of how the Conveyor rollers can be driven in rotation.
  • a first drive belt 10 is arranged below the conveyor rollers, laterally next to the conveyor path and is pressed against the conveyor rollers 2 by pressure rollers 11.
  • the drive belt moves in the direction indicated by arrow 12, so that all conveyor rollers 2, which are not deflected, are driven in the direction of rotation 5 become.
  • Another drive belt 13, which is designated in the 15 Moving direction is arranged above the conveyor rollers 2, namely in such a distance that it only touches the deflected conveyor rollers 2 ', but not the undeflected conveyor rollers 2.
  • the sorting device instead of the belt drives shown in Figures 3 to 5 can the sorting device also have individual motors with which each conveyor roller Is provided.
  • Such motors are of many different types commercially available and are therefore not further described here. It is clear that in such engines with simple means, for example switches operated by the rockers, the direction of rotation reversed can be.
  • FIGS. 6 and 7 show an example of how the Limitation of the stroke of the conveyor rollers can be accomplished.
  • rails 16 with teeth 17 are arranged to be longitudinally displaceable above the rockers 8, which carry the conveyor rollers 2. These rails 16 are guided on pins 18, which engage in elongated holes 19 of the rails.
  • Figure 6 is the rail 16 moved all the way to the left, making the teeth 17 a minimal Allow swing 8 stroke.
  • Figure 7 the rail 16 is in its other, right end position in which the rockers 8 execute their maximum stroke can. It can be seen that the gaps between the teeth 17 correspond to the Circular path are designed, which the end of the conveyor roller carrying Execute swing 8.
  • the end position and an intermediate position of the conveyor roller 2 ' is drawn with dash-dotted lines.
  • the stroke of all conveyor rollers is limited to the same extent, so that the sorting device set in advance according to the thickness of the items to be sorted must become.
  • individually adjust the stroke of each conveyor roller for example by providing control means with which the piston-cylinder units or motor spindles stopped in any position can be.
  • This control means can - similar to that described above Rails - in advance according to the thickness of the to be sorted Objects can be set, or sensor means can be on the conveyor be provided, which detect the thickness of each individual object and the stroke of the conveyor roller that removes the item in question from the Should automatically adjust the conveying path.
  • the sorting objects in the conveying direction designated 7 on the Conveyor rollers 2 transported horizontally.
  • a control that itself is not the subject of the present invention and is therefore not described in detail here ensures that the actuator 9, in which a certain object 6 should be sorted out, the relevant conveyor roller 2 'deflects.
  • the information The control can, for example, use the object to be sorted out received from reading materials that recognize sorting criteria on the objects, or it can be controlled by another unit, for example a preceding production or treatment plant for the objects be transmitted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

Die Sortiervorrichtung ist insbesondere für flache, flexible oder starre Gegenstände (6) bestimmt und weist angetriebene Förderrollen (2) auf, die unter sich Abstände aufweisen und im wesentlichen in einer Ebene (4) angeordnet sind. Durch Auslenkmittel (8) können ausgewählte Förderrollen (2) in eine Position (2') gebracht werden, in der ein Gegenstand (6') abgelenkt und in ein Fach (20) abgelegt wird. Ferner sind Mittel vorgesehen, mit denen die Drehrichtung der ausgelenkten Förderrolle (2') umkehrbar ist. Eine solche Sortiervorrichtung ist einfach aufgebaut und arbeitet zuverlässig, wobei der Förderweg mit den zu sortierenden Gegenständen (6) jederzeit von oben zugänglich ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Sortiervorrichtung, insbesondere für flache, flexible oder starre Gegenstände, mit Förderrollen, die unter sich Abstände aufweisen, im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind und einen Förderweg für die Gegenstände bilden, und mit Antriebsmitteln zum rotierenden Antreiben der Förderrollen.
Mehrere bekannte Vorrichtungen zum Sortieren von flachen Gegenständen arbeiten mit einem Fördermittel und im Förderweg der Gegenstände angeordneten Weichen, welche die Gestalt von beweglichen Klappen oder Keilen haben. Auszusortierende Gegenstände werden durch diese Klappen oder Keile vom Förderweg abgelenkt und entweder mittels eines weiteren Fördermittels abtransportiert oder in einem Ablagefach gestapelt. Derartige Vorrichtungen haben insbesondere den Nachteil, dass Gegenstände, welche nicht exakt plan auf dem Fördermittel liegen, gegen die in den Förderweg geschwenkten Kanten der Klappen oder Keile stossen können, anstatt durch deren Flächen vom Förderweg abgelenkt zu werden, und somit stehen bleiben, was zu Störungen des Betriebes infolge Stauung der zu sortierenden Gegenstände auf dem Fördermittel führt. Dieser unerwünschte Effekt des Anstossens der zu sortierenden Gegenstände an einer Kante der Klappe oder des Keils kann auch bei Ungenauigkeiten der Steuerung der Vorrichtung auftreten.
Die europäische Patentanmeldung 0 616 857 betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verteilen von Gegenständen, insbesondere flächenartig ausgebildeten. Ein Rollenförderer, auf dem die zu verteilenden Gegenstände transportiert werden, ist in Rollenabschnitte aus gruppenweise angeordneten Rollen mit dazwischenliegenden Fensterabschnitten unterteilt. Unterhalb der Fensterabschnitte sind Nebenfördereinrichtungen für die aussortierten Gegenstände angeordnet. Oberhalb des Rollenförderers befinden sich Abrolleinrichtungen, die gesteuert auf einen der Rollenabschnitte abgesenkt werden können, so dass der darauf liegende Gegenstand entgegen der Förderrichtung des Rollenförderers abrollt und durch den dahinter liegenden Fensterabschnitt auf die unter diesem Fensterabschnitt liegende Nebenfördereinrichtung fällt. Das Rückwärtsabrollen der Gegenstände in die Fensterabschnitte sorgt dafür, dass die Gegenstände fast waagrecht auf die Nebenfördereinrichtung abgelegt werden. Diese Vorrichtung ist insbesondere zum Sortieren von Gegenständen mit einer gewissen Masse, wie Zeitschriften, Kompaktdisks oder dgl. bestimmt. Hingegen eignet sie sich nicht für einzelne Bögen aus leichtem Material, wie Papier.
In der europäischen Patentanmeldung 0 829 310 ist eine Vorrichtung zum Ausschleusen von flachen Sendungen gezeigt, die ebenfalls auf einer Transportstrecke mit Rollen basiert. Die transportierten Sendungen werden von oben mit einem durch Andruckrollen geführten Deckriemen gegen die Transportebene gedrückt. An jeder Stelle, an der Sendungen ausgeschleust werden sollen, ist zwischen zwei in Transportrichtung aufeinanderfolgenden Transportrollen ein Weichenflügel angeordnet, dessen Oberfläche in der Transportebene liegt und der senkrecht zur Transportebene schwenkbar ist. Gegenüber des Weichenflügels befindet sich eine senkrecht zur Transportebene bewegbare Schaltrolle, die den Deckriemen und den Weichenflügel aus der Transportebene auslenkt, so dass eine zwischen Deckriemen und Weichenflügel liegende Sendung in einen Bereich unterhalb der nachfolgenden Transportrolle geleitet wird. Da die Sendungen die Weichenflügel in Richtung vom Schwenkpunkt zur freien Kante hin passieren, kann bei dieser Vorrichtung das oben beschriebene Anstossen nicht auftreten. Jedoch ist diese Vorrichtung insbesondere wegen der Weichenflügel und des Deckriemens verhältnismässig aufwendig.
Die europäische Patentanmeldung 98815077 zeigt eine Sortiervorrichtung für flache Gegenstände, beispielsweise Dokumente, die unter sich Abstände aufweisende Förderrollen zum Fördern der Gegenstände auf einem Förderweg und im Abstand vom Förderweg angeordnete Lesemittel zum Erkennen mindestens eines Sortierkriteriums auf den Gegenständen enthält. Im Abstand vom Förderweg sind in Förderrichtung nach den Lesemitteln Ablenkrollen hintereinander angeordnet, die durch Betätigungsmittel in den Förderweg bewegbar sind und im Abstand vom Förderweg gegenüber den Ablenkrollen sind Ablagen zum Aufnehmen der aus dem Förderweg abgelenkten und zwischen zwei Förderrollen hindurch geführten Gegenstände vorhanden. Diese Vorrichtung funktioniert nur mit relativ dünnen, flexiblen Gegenständen, beispielsweise einzelnen Blättern oder dünnen Heften befriedigend. Dickere und/oder relativ starre Gegenstände werden durch die benachbarten Ablenkrollen daran gehindert, ausreichend abgelenkt zu werden, um zwischen den Förderrollen hindurch in die Ablagen befördert zu werden. Zudem müssen bei dieser Vorrichtung zum Beheben von Transportstörungen die Ablenkrollen entfernt werden, damit die auf den Förderrollen liegenden Gegenstände zugänglich werden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Sortiervorrichtung vorzuschlagen, welche die erwähnten Nachteile nicht aufweist und darüber hinaus wesentlich einfacher aufgebaut ist als die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch Auslenkmittel, mit denen mindestens eine der Förderrollen aus der genannten Ebene zum Förderweg hin auslenkbar ist und durch Umkehrmittel zum Umkehren der Drehrichtung der ausgelenkten Förderrolle, derart dass ein auszusortierender Gegenstand zwischen der ausgelenkten Förderrolle und der in Förderrichtung vor der ausgelenkten Förderrolle liegenden Förderrolle vom Förderweg abgelenkt und in einem Winkel durch die genannte Ebene transportiert wird.
Besondere Ausführungsarten der erfindungsgemässen Vorrichtung sind in den abhängigen Patentansprüchen umschrieben.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf eine in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsart näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1
einen Längsschnitt durch die Sortiervorrichtung mit einer Einstellung zum Aussortieren von dünnen Gegenständen, die auf der Sortiervorrichtung von rechts nach links transportiert werden,
Figur 2
eine Darstellung entsprechend Figur 1, wobei hier der Hub der Rollen maximal ist, so dass dickere Gegenstände aussortiert werden können,
Figur 3
Einzelheiten des Antriebes der Rollen,
Figur 4
eine Darstellung entsprechend Figur 3, wobei aber der Hub der Rollen maximal ist, wie auf Figur 2 dargestellt,
Figur 5
einen Schnitt quer durch die Sortiervorrichtung entlang der Linie V-V in Figur 4.
Figur 6
eine Möglichkeit zur Begrenzung des Hubes der Rollen mittels Schienen mit Zähnen und
Figur 7
eine Darstellung entsprechend Figur 6, wobei hier die Schienen nach rechts verschoben sind, so dass der Hub der Rollen maximal ist.
Figur 1 zeigt schematisch und stark vereinfacht ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Sortiervorrichtung 1. Förderrollen 2, von denen jede um eine Achse 3 drehbar ist, sind in Abständen im wesentlichen in einer Ebene 4 angeordnet. Die Förderrollen sind durch weiter unten beschriebene Antriebsmittel in der mit 5 bezeichneten Drehrichtung antreibbar und bilden auf ihrer Oberseite einen Förderweg für zu sortierende Gegenstände 6, welche in der mit 7 bezeichneten Förderrichtung bewegt werden. Jede Achse 3 ist seitwärts auf Schwingen 8 gelagert, so dass die entsprechende Förderrolle aus der genannten Ebene 4 zum Förderweg hin auslenkbar ist. Unterhalb der Förderrollen 2 sind Fächer 20 zum Aufnehmen der aussortierten Gegenstände 6 angeordnet. Anstelle der Fächer könnten auch Fördermittel vorgesehen sein, welche die aussortierten Gegenstände beispielsweise quer zur Förderrichtung 7 weiter befördern.
Die zu sortierenden Gegenstände 6 sind in Figur 1 relativ dünn, beispielsweise handelt es sich um einzelne Bögen aus Papier oder Karton oder um dünne Hefte. Die mit 2' bezeichnete Förderrolle ist in ihrer ausgelenkten Position dargestellt, um einen Gegenstand 6 in das Fach 20' zu leiten. Wie man in der Figur deutlich sieht, darf die Förderrolle 2' nicht zu weit ausgelenkt werden, weil sonst der Gegenstand 6 unter der Förderrolle 2' hindurch seinen Weg fortsetzen könnte, ohne in das gewünschte Fach 20' abgelenkt zu werden. Wenn also mit der erfindungsgemässen Sortiervorrichtung auch relativ dünne Gegenstände sortiert werden sollen, ist es zweckmässig, Begrenzungsmittel vorzusehen, welche den Hub der ausgelenkten Förderrolle 2' begrenzen. Beispiele solcher Begrenzungsmittel werden weiter unten im Zusammenhang mit den Figuren 6 und 7 beschrieben. Damit der auszusortierende Gegenstand durch die Förderrollen richtig erfasst und zwischen der ausgelenkten Förderrolle 2' und der sich in Förderrichtung vor dieser befindenden Förderrolle 2 vom Förderweg nach unten in Richtung des Faches 20' abgelenkt wird, muss die Drehrichtung der ausgelenkten Förderrolle 2' durch später noch zu beschreibende Umkehrmittel umgekehrt werden, so dass die ausgelenkte Förderrolle 2' automatisch die Drehrichtung 5' annimmt.
Figur 2 zeigt die selbe Sortiervorrichtung wie Figur 1, wobei hier aber die auszusortierenden Gegenstände 6 relativ dick und starr sind. Die Förderrolle 2' ist daher in dieser Figur maximal ausgelenkt, so dass der auszusortierende Gegenstand 6 dagegen stösst und dann durch die in Drehrichtung 5' rotierende Förderrolle 2' infolge Reibung in die mit 6' bezeichnete Lage gekippt und in das gewünschte Fach 20' befördert wird.
In den Figuren 3 bis 5 ist anhand eines Beispiels gezeigt, wie die Förderrollen rotierend angetrieben werden können. Ein erster Antriebsriemen 10 ist unterhalb der Förderrollen, seitlich neben dem Förderweg angeordnet und wird durch Anpressrollen 11 gegen die Förderrollen 2 gedrückt. Der Antriebsriemen bewegt sich in der durch den Pfeil 12 angegebenen Richtung, so dass alle Förderrollen 2, die nicht ausgelenkt sind, in der Drehrichtung 5 angetrieben werden. Ein weiterer Antriebsriemen 13, der sich in der mit 15 bezeichneten Richtung bewegt, ist oberhalb der Förderrollen 2 angeordnet, und zwar in einem solchen Abstand, dass er nur die ausgelenkten Förderrollen 2' berührt, nicht aber die nicht ausgelenkten Förderrollen 2. Sobald eine der Förderrollen aus der Ebene 4 ausgelenkt wird, verliert sie den Kontakt zum Antriebsriemen 10 und kommt danach mit dem Antriebsriemen 13 in Berührung, wodurch sie im entgegengesetzten Drehsinn 5' angetrieben wird. Anpressrollen 14 gewährleisten einen guten Kontakt zwischen dem Antriebsriemen 13 und der jeweils ausgelenkten Förderrolle 2'. Die Anpressrollen 14 sind federnd nachgiebig gelagert, beispielsweise auf Schwingen, wie dies insbesondere in Figur 4 sichtbar ist. Der Unterschied zwischen den Figuren 3 und 4 besteht darin, dass in Figur 3 die Förderrolle 2' - wie in Figur 1 - nur minimal ausgelenkt ist, um einen dünnen Gegenstand auszusortieren, während in Figur 4 die Förderrolle 2' - wie in Figur 2 - in ihrer maximal ausgelenkten Position steht, um einen dicken Gegenstand auszusortieren. Obwohl im soeben beschriebenen Ausführungsbeispiel die Antriebsriemen 10 bzw. 13 die Förderrollen 2 bzw. 2' direkt berühren, ist es selbstverständlich auch möglich, auf den Achsen 3 der Förderrollen separate Riemenscheiben für den Kontakt mit den Antriebsriemen vorzusehen. In Figur 5 sind ferner noch Stellantriebe 9 in Form von hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Kolben-Zylinder-Einheiten sichtbar, die beiderseits der Förderrollen angeordnet sind. Anstelle von Kolben-Zylinder-Einheiten können auch andere Stellantriebe vorgesehen sein, beispielsweise Motorspindeln.
Anstelle der in den Figuren 3 bis 5 gezeigten Riemenantriebe kann die Sortiervorrichtung auch einzelne Motoren aufweisen, mit denen jede Förderrolle ausgestattet ist. Derartige Motoren sind in vielerlei verschiedenen Ausführungsarten im Handel erhältlich und werden daher hier nicht weiter beschrieben. Es ist klar, dass bei derartigen Motoren mit einfachen Mitteln, beispielsweise durch die Schwingen betätigbaren Schaltern, die Drehrichtung umgekehrt werden kann.
In den Figuren 6 und 7 ist anhand eines Beispiels gezeigt, wie die Begrenzung des Hubes der Förderrollen bewerkstelligt werden kann. Schienen 16 mit Zähnen 17 sind längsverschiebbar über den Schwingen 8 angeordnet, welche die Förderrollen 2 tragen. Diese Schienen 16 sind auf Zapfen 18 geführt, welche in Langlöcher 19 der Schienen eingreifen. In Figur 6 ist die Schiene 16 ganz nach links verschoben, wodurch die Zähne 17 nur einen minimalen Hub der Schwingen 8 zulassen. In Figur 7 steht die Schiene 16 in ihrer anderen, rechten Endlage, in der die Schwingen 8 ihren maximalen Hub ausführen können. Man sieht, dass die Lücken zwischen den Zähnen 17 entsprechend der Kreisbahn gestaltet sind, welche das die Förderrolle tragende Ende der Schwingen 8 ausführen. Die Endlage und eine Zwischenlage der Förderrolle 2' ist mit strichpunktierten Linien eingezeichnet.
Gemäss dem vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Hub aller Förderrollen auf das gleiche Mass begrenzt, so dass die Sortiervorrichtung im voraus nach der Dicke der zu sortierenden Gegenstände eingestellt werden muss. Es ist aber auch denkbar, den Hub jeder Förderrolle einzeln zu begrenzen, indem beispielsweise Steuermittel vorgesehen werden, mit denen die Kolben-Zylinder-Einheiten bzw. Motorspindeln in jeder Position angehalten werden können. Diese Steuermittel können - ähnlich wie die oben beschriebenen Schienen - im voraus entsprechend der Dicke der zu sortierenden Gegenstände eingestellt werden, oder es können auf dem Förderweg Sensormittel vorgesehen sein, welche die Dicke jedes einzelnen Gegenstandes erfassen und den Hub der Förderrolle, die den betreffenden Gegenstand aus dem Förderweg ausleiten soll, automatisch individuell einstellen.
Im Betrieb der erfindungsgemässen Sortiervorrichtung werden die zu sortierenden Gegenstände in der mit 7 bezeichneten Förderrichtung auf den Förderrollen 2 liegend transportiert. Eine Steuerung, die selbst nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist und daher hier nicht detailliert beschrieben wird, sorgt dafür, dass der Stellantrieb 9, bei dem ein bestimmter Gegenstand 6 aussortiert werden soll, die betreffende Förderrolle 2' auslenkt. Die Information über den auszusortierenden Gegenstand kann die Steuerung beispielsweise von Lesemitteln erhalten, die auf den Gegenständen Sortierkriterien erkennen, oder sie kann der Steuerung durch eine andere Einheit, beispielsweise eine vorangehende Produktions- oder Behandlungsanlage für die Gegenstände übermittelt werden.

Claims (9)

  1. Sortiervorrichtung, insbesondere für flache, flexible oder starre Gegenstände (6), mit Förderrollen (2), die unter sich Abstände aufweisen, im wesentlichen in einer Ebene (4) angeordnet sind und einen Förderweg für die Gegenstände bilden, und mit Antriebsmitteln (10) zum rotierenden Antreiben der Förderrollen, gekennzeichnet durch Auslenkmittel (8, 9), mit denen mindestens eine der Förderrollen aus der genannten Ebene zum Förderweg hin auslenkbar ist und durch Umkehrmittel (13) zum Umkehren der Drehrichtung der ausgelenkten Förderrolle (2'), derart dass ein auszusortierender Gegenstand (6') zwischen der ausgelenkten Förderrolle und der in Förderrichtung vor der ausgelenkten Förderrolle (2') liegenden Förderrolle (2) vom Förderweg abgelenkt und in einem Winkel durch die genannte Ebene transportiert wird.
  2. Sortiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel mindestens einen Riemen (10) enthalten, mit dem die Förderrollen (2) oder auf deren Achsen angeordnete Riemenscheiben in Kontakt stehen und dass die Umkehrmittel mindestens einen weiteren Riemen (13) enthalten, mit dem die ausgelenkte Förderrolle (2') oder deren Riemenscheibe in Kontakt bringbar ist.
  3. Sortiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Förderrolle einen Motor als Antriebsmittel enthält und dass die Umkehrmittel Schaltmittel zum Umkehren der Drehrichtung des Motors sind.
  4. Sortiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslenkmittel Schwingen (9) enthalten, auf denen die Förderrollen (2) gelagert sind.
  5. Sortiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslenkmittel einen Stellantrieb (9), beispielsweise eine hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Kolben-Zylindereinheit oder eine Motorspindel enthalten.
  6. Sortiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Begrenzungsmittel (16) zum Begrenzen des Hubes der Auslenkmittel (8, 9) vorhanden sind.
  7. Sortiervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsmittel mindestens eine verschiebbare Schiene (16) enthalten, die einen Anschlag für die Auslenkmittel (8, 9) bildet.
  8. Sortiervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsmittel (16) Steuermittel enthalten, mit denen die Auslenkmittel (8, 9) in jeder Position angehalten werden können.
  9. Sortiervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der vom Förderweg abgewandten Seite der Förderrollen (2) Ablagen (20) zum Aufnehmen der aussortierten Gegenstände (6) vorhanden sind.
EP99810465A 1999-05-27 1999-05-27 Sortiervorrichtung Withdrawn EP1055461A1 (de)

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