EP1055613A2 - Gitter, insbesondere eines Korbes eines Palettenbehälters - Google Patents

Gitter, insbesondere eines Korbes eines Palettenbehälters Download PDF

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EP1055613A2
EP1055613A2 EP00108743A EP00108743A EP1055613A2 EP 1055613 A2 EP1055613 A2 EP 1055613A2 EP 00108743 A EP00108743 A EP 00108743A EP 00108743 A EP00108743 A EP 00108743A EP 1055613 A2 EP1055613 A2 EP 1055613A2
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grid according
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Rudolf Dipl.-Ing. Sedlmayr
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet

Definitions

  • the invention relates to a grid of intersecting bars, in particular as a wall a basket for holding a plastic container in the overall arrangement a pallet container for storing and / or transporting filling goods.
  • the bars consist of round bars welded at the crossing points.
  • Pallet containers are also known as lattice jackets with tubular lattice bars that are dented at the crossing points and connected by resistance welding.
  • the bars made of round bars are heavy because they require a tight grid pattern for the contents, given the static requirements.
  • Grid made of tubular bars are lighter.
  • their manufacture from the tubular rods is cumbersome in that the indentations have to be produced in a separate work step at predetermined locations and the lattice rods can then only be used in the manner determined thereby.
  • the invention has for its object to provide a grid that with a predetermined static requirement by the filling goods is as light as possible and no preparation of the Crossing points on the bars are required.
  • Lattice bars consist of an open profile, the two lying in the same plane, has edges that are folded outwards
  • Lattice bars also consist of such a profile or of a closed one Profile, which has at least one flat profile wall and a bars with the others with the edges folded against each other or with the folded edges of a lattice bars on said flat profile wall other bars are assembled and connected to the contact surfaces.
  • this lattice is also lighter than the known lattice made from the tubular lattice bars, which, because of the weakening of the indentations, must have a larger material cross section overall.
  • the welding of the absolutely flat surfaces at the crossing points of the grid according to the invention is more controlled than at the indentations; Instead of spot welding, projection welding is also possible, basically also resistance welding.
  • the open profile can be folded from steel tape, which is very easy to completely galvanize, in contrast to the pipes that are always not galvanized inside. In comparison to the bars made of round iron, the weight saving also has the advantage of a significantly lower number of crossings that have to be welded. Instead of welding or additionally, a connection by means of stamping and / or stamping is also possible at the folded edges.
  • the open profile has the folded edges, for example on a profile section of approximately square cross-section.
  • the open profile has the folded edges on a profile section which has a rectangular cross-sectional part following the bent edges and a trapezoidal cross-sectional part following this. Due to the trapezoidal cross-section, the pallet containers can slide apart if their lattice shells come together when carelessly placed against one another.
  • the folded edges can be folded over at the edge.
  • the profile is thereby stiffened and the edge edges are rounded, at the same time producing a larger radius.
  • the grille is provided with an edging profile at its edges.
  • an essentially U-shaped, preferably oblong, Profile provided, and the bordered bars ends are at least on their folded edges with one leg of the U-shaped profile, preferably also welded to the other leg on the opposite side and / or connected by joining embossing and / or joining punching.
  • the ends of the bars are flattened and the edging profile rests on the ends of the bars with two parallel edges and welded to them at least on one side, preferably on both sides is and / or is connected by joining embossing and / or punching.
  • the grid is installed vertically for the bottom of the U-shaped profile will usually be the most convenient.
  • the vertical Lattice bars remain more stable than with flattened ends, and the U-shaped one Profile offers various support and connection options. Then it can with its, usually flat, underside even on feet or other supports be set.
  • the upper edges of the, usually also flat, side walls of the U-shaped Profiles can be used to support and connect to other components. When using the grid on a pallet container in particular they serve to support the floor and connect to it.
  • the other border profile, intended for flattened lattice bar ends, should be in most convenient for the top of the grid. It can be round or in any case be designed rounded and is therefore suitable for touching what am upper margin, e.g. a basket, is occasionally necessary.
  • a basket e.g. a basket
  • the grid is composed of vertical bars 1, horizontal bars 2, a U-shaped profile 3, which surrounds the lower ends of the vertical bars 1, and a profile 4, which surrounds the upper ends of the vertical bars 1.
  • the bars 1 and 2 consist of a hat profile, which has two edges 6 which are bent outwards on a profile section 5 of square cross section. They lie at the intersections with the bevelled edges 6 and are spot-welded, hump-welded or resistance-welded on the contact surfaces, as indicated in FIG. 2 at 7.
  • Fig. 6 shows the modification that the profile section 5 is replaced by a section composed of a rectangular cross-sectional part 7 and a trapezoidal cross-sectional part 8.
  • the cross section of the profile 3 is shown in Fig. 4.
  • the hat profile of the lattice bars 1 reaching to the bottom of the profile rests on both legs, with the bevelled edges 6 on one leg and with the end face 10 of the profile section 5 on the other leg. Welding is possible on all three contact surfaces. It is made at least on the two beveled edges 6.
  • the other profile leg is cranked outwards, a horizontal contact surface 11 and a vertical flanged edge 12 being created.
  • the inner profile leg is turned over at the level of the offset and thus forms a stiffened support 13.
  • the hat profile of the bars 1 is compressed at 14.
  • the profile 4 attached here is on both sides of the flattened section and is welded to it on both sides.
  • the pallet container 15 produced using the grid described above exists from a basket 16, the bottom 17 of which is designed as a flat shell by a base frame 18 is added to a pallet 19, and a plastic container received by the basket 20.
  • the plastic container 20 is cuboid in the blow molding process rounded edges and corners.
  • the bottom 3 points in adaptation to the Bottom of the plastic container 20 an arched edge area.
  • the grid jacket 21 of the basket 16 is adjusted at the level of the plastic container 20 whose circumference.
  • the lattice jacket 21 has been produced from the lattice shown in FIG the four side edges of the basket 16 bent and narrower at the center of the one Side surface has been closed by welding, with the ends of the horizontal Lattice bars 2 have been placed overlapping one another.
  • the bottom 17 is placed on the support 13 and the support surface 11 of the profile 3, the bars 1 having space in them adapted cutouts of the edge of the base 17.
  • the flanged edge 12 is flanged over the edge of the bottom 17. So that the bottom 17 is connected to the grid jacket 21.
  • the basket 16 thus created is screwed to the base frame 18.
  • the plastic container 6 has an outlet, not shown.
  • All components of the basket 16 and the base frame 18 preferably consist of galvanized steel sheet.

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Abstract

In einem Gitter aus sich kreuzenden Gitterstäben (1;2), das insbesondere als Wandung eines Korbes zur Aufnahme eines Kunststoffbehälters in der Gesamtanordnung eines Palettenbehälters vorgesehen ist, bestehen die einen Gitterstäbe (2) aus einem offenen Profil, das zwei in gleicher Ebene liegende, nach außen abgekantete Ränder (6) aufweist, und die anderen Gitterstäbe (1) bestehen gleichfalls aus solchem Profil oder aus einem geschlossenen Profil, das mindestens eine ebene Profilwand aufweist; die einen Gitterstäbe (2) sind mit den anderen (1) unter Anlage der abgekanteten Ränder (6) aneinander bzw. unter Anlage der abgekanteten Ränder der einen Gitterstäbe an der genannten ebenen Profilwand der anderen Gitterstäbe zusammengesetzt und an den Anlageflächen (6) durch Schweißen oder durch Fügeprägen und/oder Fügestanzen miteinander verbunden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gitter aus sich kreuzenden Gitterstäben, insbesondere als Wandung eines Korbes zur Aufnahme eines Kunststoffbehälters in der Gesamtanordnung eines Palettenbehälters zur Lagerung und/oder zum Transport von Füllgütern.
In herkömmlichen Gittern dieser Art bestehen die Gitterstäbe aus an den Kreuzungspunkten verschweißten Rundeisen. An Palettenbehältern kennt man auch Gittermäntel mit rohrförmigen Gitterstäben, die an den Kreuzungspunkten eingedellt und durch Widerstandsschweißen verbunden sind.
Die Gitter aus Rundeisen sind schwer, weil sie bei vorgegebener statischer Anforderung durch die Füllgüter ein enges Gitterraster erfordern. Gitter aus rohrförmigen Stäben sind leichter. Ihre Herstellung aus den rohrförmigen Stäben ist jedoch umständlich insofern, als die Eindellungen in einem gesonderten Arbeitsgang an vorgegebenen Stellen erzeugt werden müssen und die Gitterstäbe dann nur in der dadurch festgelegten Weise verwendet werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gitter zu schaffen, das bei vorgegebener statischer Anforderung durch die Füllgüter möglichst leicht ist und keiner Vorbereitung der Kreuzungsstellen an den Gitterstäben bedarf.
Gemäß der Erfindung wird dieser Zweck dadurch erfüllt daß die in der einen Richtung verlaufenden Gitterstäbe aus einem offenen Profil bestehen, das zwei in gleicher Ebene liegende, nach außen abgekantete Ränder aufweist, und die in der anderen Richtung verlaufenden Gitterstäbe gleichfalls aus solchem Profil bestehen oder aus einem geschlossenen Profil, das mindestens eine ebene Profilwand aufweist und die einen Gitterstäbe mit den anderen unter Anlage der abgekanteten Ränder aneinander bzw. unter Anlage der abgekanteten Ränder der einen Gitterstäbe an der genannten ebenen Profilwand der anderen Gitterstäbe zusammengesetzt sind und an den Anlageflächen verbunden sind.
Dieses Gitter ist bei gleicher Steifigkeit auch noch leichter als das bekannte Gitter aus den rohrförmigen Gitterstäben, die wegen der Schwächung an den Eindellungen insgesamt einen größeren Materialquerschnitt haben müssen. Die Verschweißung der absolut ebenen Flächen an den Kreuzungspunkten des erfindungsgemäßen Gitters ist kontrollierter als an den Eindellungen; statt Punktschweißen ist auch ein Buckelschweißen möglich, grundsätzlich auch Widerstandsschweißen. Im übrigen kann das offene Profil aus Stahlband gekantet werden, das sich sehr einfach vollständig verzinken läßt im Gegensatz zu den innen immer unverzinkt bleibenden Rohren.
Im Vergleich mit den Gittern aus Rundeisen ergibt sich über die Gewichtsersparnis hinaus der Vorteil einer wesentlich geringeren Zahl von Kreuzungen, die geschweißt werden müssen.
Statt durch Schweißen oder zusätzlich ist an den abgekanteten Rändern grundsätzlich auch eine Verbindung durch Fügeprägen und/oder Fügestanzen möglich.
Bei Anwendungen, die eine größere Torsionssteifigkeit oder Knickfestigkeit verlangen, wird man für die einen Gitterstäbe offenes Profil und für die anderen Gitterstäbe geschlossenes Profil verwenden.
Das offene Profil weist die abgekanteten Ränder beispielsweise an einem Profilabschnitt von etwa quadratischem Querschnitt auf.
Für die Anwendung in einem Palettenbehälter könnte man jedoch die Ausbildung bevorzugen, daß das offene Profil die abgekanteten Ränder an einem Profilabschnitt aufweist, der im Anschluß an die abgekanteten Ränder einen rechteckigen Querschnittsteil und im Anschluß an diesen einen trapezförmigen Querschnittsteil aufweist.
An dem trapezförmigen Querschnitt können die Palettenbehälter auseinanderrutschen, wenn bei unvorsichtigem Aneinandersetzen ihre Gittermäntel ineinanderkommen.
Soweit es zur Steigerung der Festigkeit oder Erhöhung der Unfallsicherheit wünschenswert ist, können die abgekanteten Ränder an den Randkanten umgeschlagen werden.
Das Profil wird dadurch versteift und die Randkanten werden, zugleich unter Erzeugung eines größeren Radius', abgerundet.
In weiterer Ausgestaltung ist das Gitter an seinen Rändern mit einem Einfassungs-Profil versehen.
Dies dient wiederum sowohl der Festigkeit als auch der Sicherheit. Besonders zweckdienlich ist es am oberen und unteren Rand eines Gitters mit senkrechten Gitterstäben aus offenem Profil: Ein offenes, gekantetes Blechprofil ist an ungefaßten Enden nicht mehr biegesteif, und die Ecken stellen eine Verletzungsgefahr dar.
Weiter im einzelnen wird das Einfassungs-Profil in zwei Varianten vorgeschlagen:
In der einen Ausgestaltung ist ein im wesentlichen U-förmiges, vorzugsweise länglichrechteckiges, Profil vorgesehen, und die eingefaßten Gitterstabenden sind mindestens an ihren abgekanteten Rändern mit dem einen Schenkel des U-förmigen Profils, vorzugsweise auch an der gegenüberliegenden Seite mit dem anderen Schenkel, verschweißt und/oder durch Fügeprägen und/oder Fügestanzen verbunden.
In der anderen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Gitterstabenden flachgedrückt sind und das Einfassungs-Profil mit zwei parallelen Rändern an den Gitterstabenden anliegt und mindestens an der einen Seite, vorzugsweise an beiden Seiten, mit ihnen verschweißt ist und/oder durch Fügeprägen und/oder Fügestanzen verbunden ist.
Bei der in den meisten Anwendungsfällen senkrechten Aufstellung des Gitters dürfte für den unteren Rand das U-förmige Profil in der Regel das zweckmäßige sein. Die senkrechten Gitterstäbe bleiben darin stabiler als mit flachgedrückten Enden, und das U-förmige Profil bietet verschiedenste Abstütz- und Verbindungsmöglichkeiten. Es kann dann mit seiner, normalerweise ebenen, Unterseite selbst auf Füße oder andere Unterlagen gesetzt werden. Die Oberkanten der, in der Regel gleichfalls ebenen, Seitenwände des U-förmigen Profils können zur Abstützung von und Verbindung mit anderen Bauteilen dienen. Bei der insbesondere vorgesehenen Verwendung des Gitters an einem Palettenbehälter dienen sie zur Abstützung des Bodens und Verbindung mit ihm.
Das andere, für flachgedrückte Gitterstabenden vorgesehene Einfassungsprofil dürfte in den meisten Fällen für den oberen Rand des Gitters zweckmäßig sein. Es kann rund oder jedenfalls abgerundet gestaltet werden und ist damit zum Anfassen geeignet, was am oberen Rand, z.B. eines Gitterkorbes, gelegentlich notwendig ist. Bei der insbesondere vorgesehenen Anwendung des Gitters an einem Palettenbehälter haben das Profil und seine Anbringung auf flachgedrückten Gitterstabenden andererseits genügend Festigkeit, einen weiteren Palettenbehälter daraufzusetzen.
Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel und ein Anwendungsbeispiel der Erfindung wieder.
Fig. 1
zeigt ein Gitter in Ansicht,
Fig. 2
zeigt einen mit II bezeichneten Ausschnitt aus Fig. 1 in größerem Maßstab,
Fig. 3
zeigt den Ausschnitt in Ansicht gemäß Fig. 1 und 2 von links,
Fig. 4
zeigt einen in Fig. 1 mit IV bezeichneten Ausschnitt in größerem Maßstab gemäß Fig. 1 von rechts,
Fig. 5
zeigt einen in Fig. 1 mit V bezeichneten Ausschnitt in größerem Maßstab gemäß Fig. 1 von links,
Fig. 6
zeigt eine Abwandlung zu Fig. 3 und
Fig. 7
zeigt einen unter Verwendung des Gitters nach Fig. 1 hergestellten Palettenbehälter in isometrischer Darstellung.
Das Gitter setzt sich zusammen aus senkrechten Gitterstäben 1, waagerechten Gitterstäben 2, einem U-förmigen Profil 3, das die unteren Enden der senkrechten Gitterstäbe 1 einfaßt, und einem Profil 4, das die oberen Enden der senkrechten Gitterstäbe 1 einfaßt. Die Gitterstäbe 1 und 2 bestehen aus einem Hutprofil, das an einem Profilabschnitt 5 von quadratischem Querschnitt zwei nach außen abgekantete Ränder 6 aufweist. Sie liegen an den Kreuzungen mit den abgekanteten Rändern 6 aneinander und sind an den Berührungsflächen punktverschweißt, buckelverschweißt oder widerstandsverschweißt, wie in Fig. 2 bei 7 angedeutet.
Fig. 6 zeigt die Abwandlung, daß der Profilabschnitt 5 ersetzt ist durch einen aus einem rechteckigen Querschnittsteil 7 und einem trapezförmigen Querschnittsteil 8 zusammengesetzten Abschnitt.
Der Querschnitt des Profils 3 ist in Fig. 4 dargestellt. In dem U-förmigen Profil liegt das Hutprofil der, bis zum Boden des Profils reichenden, Gitterstäbe 1 an beiden Schenkeln an, und zwar mit den abgekanteten Rändern 6 an dem einen Schenkel und mit der Endfläche 10 des Profilabschnitts 5 an dem anderen Schenkel. An allen drei Berührungsflächen ist eine Verschweißung möglich. Mindestens an den beiden abgekanteten Rändern 6 ist sie vorgenommen.
Der andere Profilschenkel ist nach außen gekröpft, wobei eine waagerechte Auflagefläche 11 und ein senkrechter Bördelrand 12 geschaffen sind. Der innere Profilschenkel ist in der Höhe der Kröpfung umgeschlagen und bildet damit eine versteifte Auflage 13. Auf diese Funktionen wird noch eingegangen.
Am oberen Rand des Gitters ist das Hutprofil der Gitterstäbe 1 bei 14 zusammengedrückt. Das hier aufgesetzte Profil 4 faßt an beiden Seiten auf den flachgedrückten Abschnitt und ist an beiden Seiten mit ihm verschweißt.
Der unter Verwendung des beschriebenen Gitters hergestellte Palettenbehälter 15 besteht aus einem Korb 16, dessen als eine flache Schale gestalteter Boden 17 durch ein Fußgestell 18 zu einer Palette 19 ergänzt ist, und einem von dem Korb aufgenommenen Kunststoffbehälter 20. Der Kunststoffbehälter 20 ist im Blasformverfahren quaderförmig mit abgerundeten Kanten und Ecken hergestellt. Der Boden 3 weist in Anpassung an den Boden des Kunststoffbehälters 20 einen aufgewölbten Randbereich auf. Der Gittermantel 21 des Korbes 16 ist auf der Höhe des Kunststoffbehälters 20 dessen Umfang angepaßt.
Der Gittermantel 21 ist aus dem in Fig. 1 gezeigten Gitter hergestellt worden, indem es an den vier Seitenkanten des Korbes 16 gebogen und auf der Mitte der einen schmaleren Seitenfläche durch Schweißen geschlossen worden ist, wobei die Enden der waagerechten Gitterstäbe 2 sich überlappend ineinandergelegt worden sind.
Der Boden 17 ist auf die Auflage 13 und die Auflagefläche 11 des Profils 3 gelegt, wobei die Gitterstäbe 1 in ihnen angepaßten Ausschnitten des Randes des Bodens 17 Platz finden. Der Bördelrand 12 ist über den Rand des Bodens 17 gebördelt. Damit ist der Boden 17 mit dem Gittermantel 21 verbunden. Der so geschaffene Korb 16 ist mit dem Fußgestell 18 verschraubt.
Bei 22 weist der Kunststoffbehälter 6 einen nicht gezeichneten Auslauf auf.
Alle Bestandteile des Korbes 16 und des Fußgestelles 18 bestehen vorzugsweise aus verzinktem Stahlblech.

Claims (10)

  1. Gitter aus sich kreuzenden Gitterstäben (1;2), insbesondere als Wandung (21) eines Korbes (16) zur Aufnahme eines Kunststoffbehälters (20) in der Gesamtanordnung eines Palettenbehälters (15) zur Lagerung und/oder zum Transport von Füllgütern,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die in der einen Richtung verlaufenden Gitterstäbe (2) aus einem offenen Profil bestehen, das zwei in gleicher Ebene liegende, nach außen abgekantete Ränder (6) aufweist, und die in der anderen Richtung verlaufenden Gitterstäbe (1) gleichfalls aus solchem Profil bestehen oder aus einem geschlossenen Profil, das mindestens eine ebene Profilwand aufweist, und die einen Gitterstäbe (2) mit den anderen (1) unter Anlage der abgekanteten Ränder (6) aneinander bzw. unter Anlage der abgekanteten Ränder der einen Gitterstäbe an der genannten ebenen Profilwand der anderen Gitterstäbe zusammengesetzt sind und an den Anlageflächen (6) verbunden sind.
  2. Gitter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gitterstäbe (1;2) durch Schweißen, vorzugsweise Punktschweißen oder Buckelschweißen, miteinander verbunden sind.
  3. Gitter nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gitterstäbe, die beide abgekantete Ränder aufweisen, durch Fügeprägen und/oder Fügestanzen miteinander verbunden sind.
  4. Gitter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das offene Profil die abgekanteten Ränder (6) an einem Profilabschnitt (5) von etwa quadratischem Querschnitt aufweist.
  5. Gitter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das offene Profil die abgekanteten Ränder (6) an einem Profilabschnitt aufweist, der im Anschluß an die abgekanteten Ränder (6) einen rechteckigen Querschnittsteil (8) und im Anschluß an diesen einen trapezförmigen Querschnittsteil (9) aufweist.
  6. Gitter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die abgekanteten Ränder an den Randkanten umgeschlagen sind.
  7. Gitter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß es an seinen Rändern mit einem Einfassungs-Profil (3;4) versehen ist.
  8. Gitter nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Einfassungs-Profil ein im wesentlichen U-förmiges, vorzugsweise länglichrechteckiges, Profil (4) ist und die eingefaßten Gitterstabenden mindestens an ihren abgekanteten Rändern (6) mit dem einen Schenkel des U-förmigen Profils (3), vorzugsweise auch an der gegenüberliegenden Seite mit dem anderen Schenkel, verschweißt und/oder durch Fügeprägen und/oder Fügestanzen verbunden sind.
  9. Gitter nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gitterstabenden flachgedrückt (14) sind und das Einfassungs-Profil mit zwei parallelen Rändern an den Gitterstabenden anliegt und vorzugsweise an beiden Seiten mit ihnen verschweißt und/oder durch Fügeprägen und/oder Fügestanzen verbunden ist.
  10. Gitter nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Profile der Gitterstäbe (1;2) aus gekantetem, vorzugsweise verzinktem, Stahlblech bestehen.
EP00108743A 1996-09-19 1997-09-13 Gitter, insbesondere eines Korbes eines Palettenbehälters Revoked EP1055613B1 (de)

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EP1055613A3 EP1055613A3 (de) 2000-12-06
EP1055613B1 EP1055613B1 (de) 2005-11-09

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