EP1062885A2 - Sicherheitsschuh - Google Patents

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EP1062885A2
EP1062885A2 EP00107810A EP00107810A EP1062885A2 EP 1062885 A2 EP1062885 A2 EP 1062885A2 EP 00107810 A EP00107810 A EP 00107810A EP 00107810 A EP00107810 A EP 00107810A EP 1062885 A2 EP1062885 A2 EP 1062885A2
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stiffening plate
protective cap
safety shoe
shoe according
length
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Karl Götze
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Otter Schutz Gesellschaft fuer Entwicklung und Vertrieb Persoenlicher Schutzausruestungen mbH
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
    • A43B23/082—Toe stiffeners made of metal
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    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
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    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
    • A43B23/086—Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • A43B23/087—Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like made of plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/32—Footwear with health or hygienic arrangements with shock-absorbing means

Definitions

  • the invention relates to a safety shoe.
  • a safety shoe in which one Protective cap with an inward flange in the front shoe area under a lining and an insole connected to it.
  • At the the front end of the toe of the shoe bottom has a thickness of Flange with the corresponding lining, in which the flange of the protective cap is arranged.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantages mentioned above avoid and a safety shoe of the type mentioned continue to develop that the toe space between the protective cap and the Insole, regardless of the load condition of the shoe and the Movement of the wearer is restricted as little as possible.
  • a safety shoe is provided in the Shoe toe a substantially dome-shaped protective cap and one Forefoot stiffening plate are arranged, the stiffening plate one Forms part of the shoe sole and is the ratio of the length of the Stiffening plate and the length of the shoe sole as well as the length of the Protective cap and the length of the stiffening plate is 0.3 to 0.7 each.
  • the pivot point of the drawer floor for example when the Wearer, is at the end of the shoe facing away from the Stiffening plate that extends significantly towards the center of the shoe than the rear upper edge of the protective cap.
  • the ratio of the length of the stiffening plate and the Length of the shoe sole as well as the length of the protective cap and the length of the Stiffening plate 0.5 each.
  • the rear border of the protective cap can be on the toe of the shoe facing away from a cushion part, which in a substantially congruently designed protrusion of the protective cap is arranged, which itself extends upwards from the sole of the shoe.
  • the advantage here is that the upper limit of the toe area free of erratic Changes in direction is and the space between the protective cap and Insole not despite the cushion part at the rear upper end of the protective cap is reduced.
  • the protective cap and the stiffening plate preferably form one pre-assembled unit.
  • the stiffening plate in Forefoot area is arranged inside or outside the protective cap.
  • the Pre-assembled unit is preferred by a positive connection reached between the protective cap and the stiffening plate.
  • the toe cap can - viewed in longitudinal section - from the toe of the shoe an ever increasing distance to the rear boundary Have the sole of the shoe. This configuration also contributes significantly Solution of the task at.
  • the free height between the inside of the Protective cap and the insole is therefore also with a curved shoe sole essentially constant and an undesirable touch of the rear top edge of the protective cap with your foot in the area of the toe roots locked out.
  • the Shoe sole includes an insole that extends into the protective cap and is connected to the protective cap by means of the stiffening plate. Since the Protective cap the pressure on the base of the shoe sole transmits, this must be firmly connected to the protective cap.
  • the insole is preferably non-positive with the preassembled unit consisting of Protective cap and stiffening plate connected, the protective cap and the stiffening plate, for example by a snap-on connection are fixed to each other.
  • the stiffening plate can - viewed in plan view - essentially be crescent-shaped. This will make the Safety shoe increases without losing the benefits in terms of Freedom of movement of the foot would be restricted. It is also through the crescent shape of the stiffening plate advantageous that the Stiffness change gradually from the toe to the rear. The Stiffness decreases smoothly from the forefoot area towards the heel.
  • the stiffening plate can preferably have an edge in the area of the protective cap have with a circumferentially extending recess in which a congruently designed, inward flanging of the edge of the Protective cap is arranged.
  • the flanging is preferably essentially arranged flush in the recess.
  • the ratio of the thickness of the stiffening plate and the thickness of the The insole is essentially one.
  • the advantage here is that also Safety shoes with comparatively thin soles are the most advantageous Have usage properties of the claimed safety shoe.
  • the Thickness of the insole and the thickness of the stiffening plate in the area outside the depressions is preferably 2.5 mm, for example.
  • the stiffening plate preferably consists of a polymeric material. It is advantageous that the stiffening plate, for example, in the hot-melt process through a hot melt adhesive with adjacent components can be connected.
  • the rear edge of the stiffening plate facing away from the tip of the shoe can Have a chamfer on the side facing away from the insole.
  • the advantage here is that no undesirably high Notch effects occur in the area of the shoe sole and the risk of breakage The sole of the shoe is reduced to a minimum.
  • the Chamfer avoided that the contours of the stiffening plate on the Press off the insole and the wearing comfort is reduced.
  • the safety shoe according to the invention it is advantageous that at kneeling and crouching work, such as laying tiles that rear upper edge 8 of the protective cap 2 by the large bending radius Bend line of the shoe sole 4 does not press into the toe roots. Pressure points and This causes bruises and also partial skin injuries locked out.
  • the design of the safety shoe will Volume in the toe area compared to safety shoes from a standing start the technology significantly increased, so that the foot even with flexion (flexion) of the Toes, which is generally between 30 ° and 35 ° to the horizontal, does not come into contact with the protective cap 2.
  • FIG. 1 An exemplary embodiment of the entire safety shoe is shown in FIG.
  • the toe 1 is in the essentially by the dome-shaped protective cap 2, the insole 12 and the forefoot stiffening plate 3 is formed, the protective cap 2 from the shaft 19 is enclosed, which is connected to the outsole 20.
  • the arrangement of the stiffening plate 3 in the shoe sole 4th and their assignment to protective cap 2 of crucial importance is about 0.5.
  • the rear limit 8 of the protective cap 2 is with a cushion part 9 is provided in order to also at a bending angle of For example, to avoid more than 60 ° injuries to the roots of the toes.
  • the cushion part 9 is in the example shown here partially with the rear Boundary 8 connected, for example glued.
  • the angle between the front boundary 21 and the upper boundary 22 of the protective cap 2 is in any case more than 90 ° in order to have a larger free space for the foot to reach.
  • the geometric dimensions are enlarged Excerpt from Figure 1 shown.
  • Figure 2 is the forefoot area of a shoe shown, the protective cap 2 and the insole 12 by means of Stiffening plate 3 are interconnected.
  • the ratio of the length 5 of the stiffening plate 3 and the length 6 of the shoe sole 4 and the length 7 of the protective cap 2 and the length 5 of the stiffening plate 3 is here embodiment shown each about 0.5.
  • the stiffening plate 3 is on the side facing the protective cap 2 with a circumferential direction extending recess 13 provided in the congruent designed after internally directed, flange-shaped flange 14 of the edge of the protective cap 2 is arranged.
  • this corresponds to Thickness 16 of the insole 12 of the thickness 15 of the stiffening plate 3 and is each about 2.5 mm.
  • the stiffening plate 3 is in the region of the recess 13 in contrast, only 1.5 mm thick.
  • the flange 14 is essentially arranged flush with the surface in the recess 13.
  • On the protective cap 2 facing away from the stiffening plate 3 is provided with a chamfer 18 to get a gradual transition to the insole 12.
  • FIG. 3 shows a top view of the stiffening plate 3 from FIG. 2.
  • the length 5 of the stiffening plate 3 corresponds approximately to half the length 6 of the Shoe sole 4.
  • the recess 13 is arranged, in contrast, the bevel 18 on the rear edge 17 of the stiffening plate 3.

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Abstract

Sicherheitsschuh, in dessen Schuhspitze (1) eine im wesentlichen kuppelförmige Schutzkappe (2) und eine Vorfuß-Versteifungsplatte (3) angeordnet sind, wobei die Versteifungsplatte (3) einen Bestandteil einer Schuhsohle (4) bildet und wobei das Verhältnis aus der Länge (5) der Versteifungsplatte (3) und der Länge (6) der Schuhsohle (4) sowie der Länge (7) der Schutzkappe (2) und der Länge (5) der Versteifungsplatte (3) jeweils 0,3 bis 0,7 beträgt. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Sicherheitsschuh.
Stand der Technik
Aus der DE 196 16 027 A 1 ist ein Sicherheitsschuh bekannt, bei dem eine Schutzkappe mit einem nach innen gerichteten Flansch im Vorderschuhbereich ein Futter und eine mit diesem verbundene Brandsohle untergreift. Am stirnseitigen Ende der Schuhspitze hat der Schuhboden eine der Dicke des Flansches mit dem aufliegenden Futter entsprechende Vertiefung, in welcher der Flansch der Schutzkappe angeordnet ist. Durch die konstruktive Gestaltung der Schutzkappe ist der Zehenraum des Schuhs in seiner Form unnachgiebig. Beispielsweise bei hockenden Tätigkeiten des Trägers oder beim Stehen auf Zehenspitzen führt die Gestaltung der Schutzkappe zu Einschränkungen der Bewegungsfreiheit des Fußes. Bei der Beugung der Zehengrundgelenke biegt sich der Schuhboden unmittelbar im Bereich des hinteren Endes der Schutzkappe nach oben, wobei sich der Drehpunkt des Schuhbodens in der Nähe des hinteren Endes der Schutzkappe befindet. Durch die Lage des Drehpunktes reduziert sich bei der Biegung die freie Höhe zwischen der hinteren Kante der Schutzkappe und der Brandsohle. Dadurch schneidet die Schutzkappe am Fuß im Bereich der Zehenwurzel am Fuß ein, so daß sich Druckstellen am Fuß des Trägers ergeben und der Träger Schmerzen empfindet. Auch eine Polsterung der hinteren Kante der Schutzkappe, wie Sie nach EN 344 vorgeschrieben ist, behebt den zuvor beschriebenen Nachteil nur unzureichend, da durch die Dicke der Polsterung der ohnehin schon geringe Freiraum zwischen der Schutzkappe und der Brandsohle weiter reduziert wird.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zuvor genannten Nachteile zu vermeiden und einen Sicherheitsschuh der Eingangs genannten Art derart weiter zu entwickeln, daß der Zehenraum zwischen der Schutzkappe und der Brandsohle, unabhängig vom Belastungszustand des Schuhs und der Bewegung des Trägers, geringstmöglich eingeschränkt ist.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist ein Sicherheitsschuh vorgesehen, in dessen Schuhspitze eine im wesentlichen kuppelförmige Schutzkappe und eine Vorfuß-Versteifungsplatte angeordnet sind, wobei die Versteifungsplatte einen Bestandteil der Schuhsohle bildet und wobei das Verhältnis aus der Länge der Versteifungsplatte und der Länge der Schuhsohle sowie der Länge der Schutzkappe und der Länge der Versteifungsplatte jeweils 0,3 bis 0,7 beträgt. Bei einem derartigen Sicherheitsschuh ist von Vorteil, daß auch bei hockender Tätigkeit des Trägers oder beim stehen auf Zehenspitzen der Freiraum zwischen der Schutzkappe und der Brandsohle, also der Zehenraum des Schuhs, im Vergleich zum eben aufstehenden Schuh nahezu unverändert erhalten bleibt.
Der Drehpunkt des Schubodens, beispielsweise bei hockender Tätigkeit des Trägers, befindet sich an dem der Schuhspitze abgewandten Ende der Versteifungsplatte, die sich deutlich weiter in Richtung Mitte des Schuhs befindet, als die hintere obere Kante der Schutzkappe. Der Freiraum zwischen der Schutzkappe und der Brandsohle im Bereich der hinteren oberen Kante der Schutzkappe bleibt dadurch auch bei hockenden Tätigkeiten des Trägers weitgehend unverändert erhalten, da der Biegeradius des Schuhbodens durch die Anordnung und die Ausgestaltung der Versteifungsplatte vergrößert ist.
Bevorzugt trägt das Verhältnis aus der Länge der Versteifungsplatte und der Länge de Schuhsohle sowie der Länge der Schutzkappe und der Länge der Versteifungsplatte jeweils 0,5.
Die hintere Begrenzung der Schutzkappe kann auf der der Schuhspitze abgewandten Seite ein Polsterteil aufweisen, das in einer im wesentlichen kongruent gestalteteten Vorwölbung der Schutzkappe angeordnet ist, die sich von der Schuhsohle weg nach oben erstreckt. Hierbei ist von Vorteil, daß die obere Begrenzung des Zehenraumes frei von sprunghaften Richtungsänderungen ist und der Freiraum zwischen der Schutzkappe und der Brandsohle trotz Polsterteil am hinteren oberen Ende der Schutzkappe nicht verringert ist.
Die Schutzkappe und die Versteifungsplatte bilden bevorzugt eine vormontierbare Einheit. In Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles besteht die Möglichkeit, daß die Versteifungsplatte im Vorfußbereich innerhalb oder außerhalb der Schutzkappe angeordnet ist. Die vormontierbare Einheit wird bevorzugt durch eine formschlüssige Verbindung zwischen Schutzkappe und Versteifungsplatte erreicht.
Die Zehenschutzkappe kann -im Längsschnitt betrachtet- von der Schuhspitze zur hinteren Begrenzung einen sich stets vergrößernden Abstand zur Schuhsohle aufweisen. Diese Ausgestaltung trägt ebenfalls wesentlich zur Lösung der Aufgabe bei. Die freie Höhe zwischen der Innenseite der Schutzkappe und der Brandsohle ist dadurch auch bei gebogener Schuhsohle im wesentlichen konstant und eine unerwünschte Berührung der hinteren oberen Kante der Schutzkappe mit dem Fuß im Bereich der Zehenwurzeln ist ausgeschlossen.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, daß die Schuhsohle eine Brandsohle umfaßt, die sich bis in die Schutzkappe erstreckt und mittels der Versteifungsplatte mit der Schutzkappe verbunden ist. Da die Schutzkappe den einwirkenden Druck auf den Unterbau der Schuhsohle überträgt, muß diese fest mit der Schutzkappe verbunden sein. Die Brandsohle ist bevorzugt kraftschlüssig mit der vormontierbare Einheit, bestehend aus Schutzkappe und Versteifungsplatte verbunden, wobei die Schutzkappe und die Versteifungsplatte beispielsweise durch eine Snap-on-Verbindung aneinander festgelegt sind.
Die Versteifungsplatte kann -in der Draufsicht betrachtet- im wesentlichen sichelförmig ausgebildet sein. Dadurch wird der Tragekomfort des Sicherheitsschuhs erhöht, ohne das die Vorteile bezüglich der Bewegungsfreiheit des Fußes eingeschränkt würden. Außerdem ist durch die sichelförmige Gestalt der Versteifungsplatte von Vorteil, daß die Steifigkeitsänderung von der Schuhspitze nach hinten allmählich erfolgt. Die Steifigkeit nimmt fließend vom Vorfußbereich in Richtung der Ferse ab.
Die Versteifungsplatte kann bevorzugt im Bereich der Schutzkappe einen Rand mit sich umfangsseitig erstreckender Vertiefung aufweisen, in der eine kongruent gestaltete, nach innen gerichtet Umbördelung des Randes der Schutzkappe angeordnet ist. Die Umbördelung ist bevorzugt im wesentlichen oberflächenbündig in der Vertiefung angeordnet. Hierbei ist von Vorteil, daß der Schuhboden durch eine solche Ausgestaltung eine im wesentlichen übereinstimmende Dicke im Bereich des Vorfußes aufweist, was im Hinblick auf eine einfache Herstellung des Sicherheitsschuhs und gute Gebrauchseigenschaften von hervorzuhebendem Vorteil ist.
Das Verhältnis aus der Dicke der Versteifungsplatte und der Dicke der Brandsohle beträgt im wesentlichen eins. Hierbei ist von Vorteil, daß auch Sicherheitsschuhe mit vergleichsweise dünnen Schuhsohlen die vorteilhaften Gebrauchseigenschaften des beanspruchten Sicherheitsschuhs aufweisen. Die Dicke der Brandsohle und die Dicke der Versteifungsplatte im Bereich außerhalb der Vertiefungen beträgt beispielsweise bevorzugt 2,5 mm.
Als vorteilhaft hat es sich bewährt, wenn die Dicke der Versteifungsplatte 2 bis 3 mm beträgt und im Bereich der Vertiefung 1 bis 2 mm. Bei derartigen Abmessungen wird ein guter Kompromiß zwischen geringem Gewicht, einer geringen Dicke und guten Gebrauchseigenschaften zur Lösung der gestellten Aufgabe erzielt.
Die Versteifungsplatte besteht bevorzugt aus einem polymeren Werkstoff. Dabei ist von Vorteil, daß die Versteifungsplatte beispielsweise im Hot-MeltVerfahren durch einen Schmelzklebstoff mit angrenzenden Bauteilen verbunden werden kann.
Der von der Schuhspitze abgewandte hintere Rand der Versteifungsplatte kann auf der der Brandsohle abgewandten Seite eine Fase aufweisen. Hierdurch ergibt sich ein kontinuierlicher Übergang von der Versteifungsplatte zur Brandsohle. Hierbei ist von Vorteil, daß keine unerwünscht hohen Kerbwirkungen im Bereich der Schuhsole entstehen und die Bruchgefahr der Schuhsohle dadurch auf ein Minimum reduziert ist. Außerdem wird durch die Fase vermieden, daß sich die Konturen der Versteifungsplatte auf der Brandsohle abdrücken und dadurch der Tragekomfort reduziert wird.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Der beanspruchte Sicherheitsschuh wird nachfolgend anhand der Figuren 1 bis 3 weiter erläutert. Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Sicherheitsschuhs in schematischer Darstellung.
Figur 1
zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Sicherheitsschuhs,
Figur 2
zeigt einen Ausschnitt aus dem Sicherheitsschuh aus Figur 1 und
Figur 3
zeigt eine Draufsicht auf die Versteifungsplatte aus den Figuren 1 und 2.
Ausführung der Erfindung
Bei dem erfindungsgemäßen Sicherheitsschuh ist von Vorteil, daß sich bei knienden und hockenden Arbeiten, wie zum Beispiel beim Fliesen legen, die hintere obere Kante 8 der Schutzkappe 2 durch den großen Biegeradius der Biegelinie der Schuhsohle 4 nicht in die Zehenwurzeln drückt. Druckstellen und Blutergüsse und auch teilweise Verletzungen der Haut sind dadurch ausgeschlossen. Durch die Ausgestaltung des Sicherheitsschuhs wird das Volumen im Zehenbereich im Vergleich zu Sicherheitsschuhen aus dem Stand der Technik wesentlich erhöht, so daß der Fuß auch bei Flexion (Beugung) der Zehen, die im allgemeinen zwischen 30 ° und 35 ° zur Waagerechten beträgt, mit der Schutzkappe 2 nicht in Berührung kommt.
In Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel des gesamten Sicherheitsschuhs gezeigt. Im Vorfußbereich des Sicherheitsschuhs wird die Schuhspitze 1 im wesentlichen durch die kuppelförmige Schutzkappe 2, die Brandsohle 12 und die Vorfuß-Verteifungsplatte 3 gebildet, wobei die Schutzkappe 2 vom Schaft 19 umschlossen ist, der mit der Laufsohle 20 verbunden ist.
Um einen größeren Biegeradius der Schuhsohle 4 beim Abrollen des Fußes zu erreichen, ist die Anordnung der Versteifungsplatte 3 in der Schuhsohle 4 sowie deren Zuordnung zur Schutzkappe 2 von entscheidender Wichtigkeit. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das Verhältnis aus der Länge 5 der Versteifungsplatte 3 und der Länge 6 der Schuhsohle 4 sowie der Länge 7 der Schutzkappe 2 und der Länge 5 der Versteifungsplatte 3 wie im hier gezeigten Beispiel etwa 0,5 beträgt. Die hintere Begrenzung 8 der Schutzkappe 2 ist mit einem Polsterteil 9 versehen, um auch bei einem Biegewinkel von beispielsweise mehr als 60 ° Verletzungen der Zehenwurzeln zu vermeiden. Das Polsterteil 9 ist im hier gezeigten Beispiel teilweise mit der hinteren Begrenzung 8 verbunden, beispielsweise verklebt. Der Winkel zwischen der vorderen Begrenzung 21 und der oberen Begrenzung 22 der Schutzkappe 2 beträgt in jedem Fall mehr als 90°, um einen größeren Freiraum für den Fuß zu erreichen.
In Figur 2 sind die geometrischen Abmessungen in einem vergrößerten Auschnitt aus Figur 1 gezeigt. In Figur 2 ist der Vorfußbereich eines Schuhs dargestellt, wobei die Schutzkappe 2 und die Brandsohle 12 mittels der Versteifungsplatte 3 miteinander verbunden sind. Das Verhältnis aus der Länge 5 der Versteifungsplatte 3 und der Länge 6 der Schuhsohle 4 sowie der Länge 7 der Schutzkappe 2 und der Länge 5 der Versteifungsplatte 3 beträgt im hier gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils etwa 0,5. Die Versteifungsplatte 3 ist auf der der Schutzkappe 2 zugewandten Seite mit einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vertiefung 13 versehen, in der eine kongruent gestaltete nach innen gerichtete, flanschförmige Umbördelung 14 des Randes der Schutzkappe 2 angeordnet ist. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht die Dicke 16 der Brandsohle 12 der Dicke 15 der Versteifungsplatte 3 und beträgt jeweils etwa 2,5 mm. Im Bereich der Vertiefung 13 ist die Versteifungsplatte 3 demgegenüber nur noch 1,5 mm dick. Die Umbördelung 14 ist im wesentlichen oberflächenbündig in der Vertiefung 13 angeordnet. Auf der der Schutzkappe 2 abgewandten Seite ist die Versteifungsplatte 3 mit einer Fase 18 versehen, um einen allmählichen Übergang zur Brandsohle 12 zu erhalten.
In Figur 3 ist eine Draufsicht auf die Versteifungsplatte 3 aus Figur 2 gezeigt. Die Länge 5 der Versteifungsplatte 3 entspricht etwa der halben Länge 6 der Schuhsohle 4. Im Bereich der Schuhspitze 1 ist die Vertiefung 13 angeordnet, am hinteren Rand 17 der Versteifungsplatte 3 demgegenüber die Fase 18.

Claims (12)

  1. Sicherheitsschuh, in dessen Schuhspitze (1) eine im wesentlichen kuppelförmige Schutzkappe (2) und eine Vorfuß-Versteifungsplatte (3) angeordnet sind, wobei die Versteifungsplatte (3) einen Bestandteil einer Schuhsohle (4) bildet und wobei das Verhältnis aus der Länge (5) der Versteifungsplatte (3) und der Länge (6) der Schuhsohle (4) sowie der Länge (7) der Schutzkappe (2) und der Länge (5) der Versteifungsplatte (3) jeweils 0,3 bis 0,7 beträgt.
  2. Sicherheitsschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hintere Begrenzung (8) der Schutzkappe (2) auf der der Schuhspitze (1) abgewandten Seite ein Polsterteil (9) aufweist, das in einer im wesentlichen kongruent gestalteten Vorwölbung (10) der Schutzkappe (2) angeordnet ist, die sich von der Schuhsohle (4) weg nach oben erstreckt.
  3. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkappe (2) und die Versteifungsplatte (3) eine vormontierbare Einheit bilden.
  4. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkappe (2) -im Längsschnitt betrachtetvon der Schuhspitze (1) zur hinteren Begrenzung (8) einen sich stets vergrößernden Abstand (11) zur Brandsohle (12) aufweist.
  5. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schuhsohle (4) die Brandsohle (12) umfaßt, die sich bis in die Schutzkappe (2) erstreckt und mittels der Versteifungsplatte (3) mit der Schutzkappe (2) verbunden ist.
  6. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsplatte (3) -in der Draufsicht betrachtet- im wesentlichen sichelförmig ausgebildet ist.
  7. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsplatte (3) im Bereich der Schutzkappe (2) einen Rand mit sich Umfangsseitig erstreckender Vertiefung (13) aufweist, in der eine kongruent gestaltete, nach innen gerichtete Umbördelung (14) des Randes der Schutzkappe (2) angeordnet ist.
  8. Sicherheitsschuh nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Umbördelung (14) im wesentlichen oberflächenbündig in der Vertiefung (13) angeordnet ist.
  9. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis aus der Dicke (15) der Versteifungsplatte (3) und der Dicke (16) der Brandsohle (12) im wesentlichen eins beträgt.
  10. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (15) der Versteifungsplatte (3) 2 bis 3 mm beträgt und im Bereich der Vertiefung (13) 1 bis 2 mm.
  11. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsplatte (3) aus einem polymeren Werkstoff besteht.
  12. Sicherheitsschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Schuhspitze (1) abgewandte hintere Rand (17) der Versteifungsplatte (3) auf der der Brandsohle (12) abgewandten Seite eine Fase (18) aufweist.
EP00107810A 1999-06-22 2000-04-12 Sicherheitsschuh Expired - Lifetime EP1062885B1 (de)

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EP1062885A3 EP1062885A3 (de) 2001-11-28
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