EP1063380A2 - Schliesskantensicherung - Google Patents

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EP1063380A2
EP1063380A2 EP00112830A EP00112830A EP1063380A2 EP 1063380 A2 EP1063380 A2 EP 1063380A2 EP 00112830 A EP00112830 A EP 00112830A EP 00112830 A EP00112830 A EP 00112830A EP 1063380 A2 EP1063380 A2 EP 1063380A2
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EP
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hose
contact
safety device
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closure
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André Haake
Oliver Haake
Patrick Haake
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/14—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for operation by a part of the human body other than the hand, e.g. by foot
    • H01H3/141—Cushion or mat switches
    • H01H3/142—Cushion or mat switches of the elongated strip type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/40—Safety devices, e.g. detection of obstructions or end positions
    • E05F15/42—Detection using safety edges
    • E05F15/44—Detection using safety edges responsive to changes in electrical conductivity
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05F15/44—Detection using safety edges responsive to changes in electrical conductivity
    • E05F2015/447—Detection using safety edges responsive to changes in electrical conductivity using switches in serial arrangement
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    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/04—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings

Definitions

  • the invention relates to a closing edge fuse according to the preamble of claim 1 and claim 4.
  • Closing edge safety devices are different in a variety trained arrangements z. B. from FR 21 35 922 A1, EP 103 726 B1 or EP 234 523 B1 or WO 97/38199 known. All of these closing edge safety devices is peculiar to that in an elastically deformable hose Contact elements are arranged, the action of a Deformation pressure on the hose an electrical Trigger switch contact that switches a safety function.
  • each other Contact elements require a cable entry through the elastic hose to the electrical switching device, and this cable entry causes considerable difficulties.
  • the cable entry will be absolute is moisture-proof, but by movements of the Of free space in the cable duct, the penetration of moisture into the contact elements allow receiving space of the hose.
  • tensile forces act on the cable that extend into the Can continue hose. Bending stress also occurs in the area of the cable outlet from the hose, which can lead to the destruction of the cable cores, so that Incorrect switching occurs.
  • the hose is terminated in FR-A 21 35 922 due to a good electrical conductivity Plug, which is made of metal. Like the absolutely necessary electrical insulation of this closure element is achieved is not apparent from this reference. Since the actual hose is under considerable tension around the ensure the necessary contact of the contact elements appears the insertion of a simple electrically conductive plug in the interior of the hose in practice not feasible.
  • DE 196 47 721 closes the interior of the hose in that the hose is closed by a disc is extended in a cylindrical shape at its outer end is. This extension has a smaller diameter than the disc and creates a shoulder over which one Ring is put over, being between the inside of the ring and the smaller diameter extension the hose should be pinched. Setting the Ring and the hose is done by a screw.
  • the invention is based, to decouple the task Sensor chain from the signal transmitter leading to the outside, d. H. bring about the cable, and thereby a safe and from forces acting independent cable entry create.
  • the contact chain or the signal receiving space of the hose closed to the outside by a closure element is, which carries an electrically conductive contact bridge, so that the insertion of a cable into the receiving element Space of the hose is no longer necessary.
  • the contact bridge can be form-fitting or material-fitting be connected to the closure element, d. H. it is possible, the closure element z. B. from a molded rubber article and vulcanize the contact bridge, the Contact bridge also through a kind of labyrinth seal can be secured within the closure element.
  • the Vulcanizing the contact bridge in a rubber or rubber-like material existing molding causes an absolute firm and tight connection.
  • the closure element can, on the one hand, according to the invention be designed as a plug, which in the interior of the hose is used and with a cap works together.
  • the in the hose in the plug and in the sealing cap required for cable entry can Insert the cable to be closed, so that absolute moisture protection is achieved here.
  • the closure element from a cap that covers the hose engages and then in turn overlapped by a cap is formed as a shrinking element. Shrink films and shrink sleeves are in the state of the Technology known and through the use of these materials also an absolutely secure seal of the Hose reached and at the same time the required definition of the closure element in or on the hose.
  • Hose Within the space of the contact elements Hose is between the contact bridge projecting inwards of the sealing plug and the last one to the contact bridge indicative contact element an electrically conductive Spring element arranged, the one hand the inside of the hose arranged contact elements, on the other hand, an electrically conductive connection from the contact elements to the contact bridge, so that the insertion a cable in the hose is no longer necessary.
  • the arrangement according to the invention ensures that without Having to insert cables in the hose, a connection from the connection line to the contact chain is ensured. It becomes an absolutely tight seal of the contact elements Space of the hose is reached and it becomes a Separation of tensile forces from mechanical loads causes. A balance between the movements of the hose and the contact chain is ensured by springs.
  • FIG. 4 through 6 is an elastic one Hose recognizable in which a contact chain made up of individual Contact elements 2 is arranged.
  • the space in which the contact elements are arranged, is outward through a Closure element closed, which is an electrically conductive Has contact bridge 4.
  • a Closure element closed which is an electrically conductive Has contact bridge 4.
  • This contact bridge 4 closes one end of a cable 5 and the other end is due to one corresponding contact plate of the contact bridge 4 an electrical conductive spring element 6, with its other end the last contact elements pointing to the contact bridge 4 2 acted upon.
  • This spring element 6 can be of any design his. So in the drawings in Figs. 4 and 5 is a coil spring shown, while in Fig. 6, the spring element 6 is simple leaf spring element.
  • the actual sealing element is a sealing plug 3 formed, which is cup-shaped and has a circumferential wall 9, this wall 9 does not have to be all-round, but it can be individual Wall elements may be provided.
  • the contact bridge 4 is vulcanized.
  • these sealing plug 3 open to the outside can be a sealing cap 7 are used, the wall 10 and one Has end plate 11, here also the wall 10th does not have to be all-round, but from individual lamella-like Elements can exist.
  • the openings to the Implementation of the cable 5 can be seen in Fig. 1, and if the closure element, for example, as shown in FIG. 4 in the Hose 1 is used, the corresponding ones Openings are closed with a material fit.
  • the closure element formed as a hood 12 and has also an end plate 14 into which the contact bridge 4th is vulcanized.
  • This closure hood 12 engages over it open end of the hose 1 and is in turn from one Cap 70 overlapped, the wall 100 on the Outside of both the closure hood 12 and a part of hose 1 is applied. If this cap 70 off is made according to a shrinking material Shrink wrap or a shrink tube, a tight fixing of the cap 70 on the outside the closure hood 12 and the hose 1. The same in this If necessary opening for the passage of the cable 5 is also tightly closed.

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  • Cable Accessories (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schließkanten-Sicherung mit einem elastischen Schlauch und in diesem angeordneten Kontaktelementen, wobei der die Kontaktelemente aufnehmende Raum des Schlauches durch einen Verschlußstopfen verschlossen wird, der eine elektrischleitende Kontaktbrücke trägt, an die einenendes das Anschlußkabel und anderenendes eine Verbindung zur Kontaktkette hin angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Verbindung zur Kontaktkette hin als elektrischleitendes Federelement gestaltet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schließkanten-Sicherung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und des Anspruches 4.
Schließkanten-Sicherungen sind in einer Vielzahl unterschiedlich ausgebildeter Anordnungen z. B. aus der FR 21 35 922 A1, der EP 103 726 B1 oder der EP 234 523 B1 oder der WO 97/38199 bekannt. All diesen Schließkanten-Sicherungen ist eigen, daß in einem elastisch verformbaren Schlauch Kontaktelemente angeordnet sind, die bei Einwirkung eines Verformungsdruckes auf den Schlauch einen elektrischen Schaltkontakt auslösen, der eine Sicherheitsfunktion schaltet.
Die elektrischleitend miteinander in Verbindung stehenden Kontaktelemente benötigen eine Kabeldurchführung durch den elastischen Schlauch zu der elektrischen Schalteinrichtung, und diese Kabeldurchführung bereitet erhebliche Schwierigkeiten. Einmal ist nicht sichergestellt, daß die Kabeldurchführung absolut feuchtigkeitsdicht ist, sondern durch Bewegungen des Schlauches in der Kabeldurchführung können Freiräume entstehen, die das Eindringen von Feuchtigkeit in den die Kontaktelemente aufnehmenden Raum des Schlauches ermöglichen. Zum anderen wirken auf das Kabel Zugkräfte, die sich bis in den Schlauch fortführen können. Weiterhin treten Biegebeanspruchung im Bereich des Leitungsaustrittes aus dem Schlauch auf, die zu Zerstörungen der Kabeladern führen können, so daß Fehlschaltungen auftreten. Auch auf die eigentliche Schließkanten-Sicherung einwirkende Wärmebeanspruchungen führen zu einem unterschiedlichen Dehnen des Schlauches und des Signalgebers, also der Kontaktkette, so daß auch hier Beanspruchungen des Kabel auftreten und was bisher dazu zwingt, Kabellängen innerhalb des Schlauches vorzusehen, um diese unterschiedlichen Ausdehnungen beherrschen zu können. Diese innerhalb des Schlauches vorzusehenden Kabelschlaufen führen wiederum leicht zu Kabelbrüchen und damit zu Fehlschaltungen.
In der FR-A 21 35 922 erfolgt der Abschluß des Schlauches durch einen gut elektrisch leitende Eigenschaften aufweisenden Stopfen, der also aus Metall besteht. Wie die unbedingt erforderliche elektrische Isolierung dieses Verschlußelementes erreicht wird, geht aus dieser Literaturstelle nicht hervor. Da der eigentliche Schlauch unter erheblicher Spannung steht, um den erforderlichen Kontakt der Kontaktelemente sicherzustellen, erscheint das Einsetzen eines einfachen elektrisch leitenden Verschlußstopfens in das Innere des Schlauches in der Praxis nicht durchführbar.
In der DE 196 47 721 erfolgt der Abschluß des Schlauchinnenraumes dadurch, daß der Schlauch durch eine Scheibe abgeschlossen wird, die an ihrem äußeren Ende zylinderförmig verlängert ist. Diese Verlängerung besitzt einen geringeren Durchmesser als die Scheibe und schafft eine Schulter, über die ein Ring gestülpt wird, wobei zwischen der Innenseite des Ringes und der einen geringeren Durchmesser aufweisenden Verlängerung der Schlauch eingeklemmt werden soll. Das Festlegen des Ringes und des Schlauches erfolgt durch eine Schraube.
Auch diese Anordnung ist nicht praxisgerecht, da nicht erkennbar ist, wie es möglich sein soll, einen Schlauch in seinem Durchmesser zu verringern, ohne daß sich Falten oder Wölbungen bilden, durch die Feuchtigkeit eindringen kann. Da der Schlauch zudem durch die eingesetzte Schraube verletzt wird, besteht auch die Gefahr, daß Feuchtigkeit eintritt, was einerseits zu Fehlkontakten, andererseits zu Korrosionen der Kontaktelemente führen kann.
In der DE 196 47 721 wird außerdem der erforderliche Anlagedruck der Kontaktelemente aneinander durch ein Federelement geschaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entkopplung der Sensorkette von dem nach außen führenden Signalübertrager, d. h. dem Kabel herbeizuführen, und dabei eine sichere und von einwirkenden Kräften unabhängige Kabeldurchführung zu schaffen.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehren des Anspruches 1 und des Anspruches 4 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen erläutert.
Mit anderen Worten wird vorgeschlagen, daß der die Kontaktkette oder den Signalgeber aufnehmende Raum des Schlauches nach außen hin durch einen Verschlußelement verschlossen wird, das eine elektrischleitende Kontaktbrücke trägt, so daß das Einführen eines Kabels in den die Kontaktelemente aufnehmenden Raum des Schlauches nicht mehr notwendig ist.
Die Kontaktbrücke kann formschlüssig oder materialschlüssig mit dem Verschlußelement verbunden sein, d. h. es ist möglich, das Verschlußelement z. B. aus einem Gummiformartikel herzustellen und die Kontaktbrücke einzuvulkanisieren, wobei die Kontaktbrücke auch durch eine Art Labyrinthdichtung zusätzlich innerhalb des Verschlußelementes gesichert sein kann. Das Einvulkanisieren der Kontaktbrücke in einem aus Gummi oder gummiartigen Werkstoff bestehenden Formteil bewirkt eine absolut feste und dichte Verbindung.
Das Verschlußelement kann dabei gemäß der Erfindung einerseits als Verschlußstopfen ausgebildet sein, der in das Innere des Schlauches eingesetzt wird und mit einer Verschlußkappe zusammenarbeitet. Die im Schlauch im Verschlußstopfen und in der Verschlußkappe erforderliche Kabeldurchführung kann nach Einsetzen des Kabels stoffschlüssig verschlossen werden, so daß hier eine absolute Feuchtigkeitssicherung erreicht wird. Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung besteht das Verschlußelement aus einer Verschlußhaube, die den Schlauch übergreift und ihrerseits dann von einer Verschlußkappe übergriffen wird, die als Schrumpfelement ausgebildet ist. Schrumpffolien und Schrumpfschläuche sind im Stand der Technik bekannt und durch den Einsatz dieser Werkstoffe wird ebenfalls wiederum eine absolut sichere Abdichtung des Schlauches erreicht und gleichzeitig die erforderliche Festlegung des Verschlußelementes im oder am Schlauch.
Innerhalb des die Kontaktelemente aufnehmenden Raumes des Schlauches ist zwischen der nach innen vorstehenden Kontaktbrücke des Verschlußstopfens und dem letzten zur Kontaktbrücke hinweisenden Kontaktelement ein elektrischleitendes Federelement angeordnet, das nunmehr einerseits die innerhalb des Schlauches angeordneten Kontaktelemente aneinanderlegt, andererseits eine elektrischleitende Verbindung von den Kontaktelementen zur Kontaktbrücke schafft, so daß das Einsetzen eines Kabels in den Schlauch nicht mehr notwendig ist.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird erreicht, daß, ohne Kabel im Schlauch einsetzen zu müssen, eine Verbindung von der Anschlußleitung zur Kontaktkette sichergestellt ist. Es wird ein absolut dichter Abschluß des die Kontaktelemente aufnehmenden Raumes des Schlauches erreicht, und es wird eine Trennung der Zugkräfte von mechanischen Beanspruchungen bewirkt. Ein Ausgleich zwischen den Bewegungen des Schlauches und der Kontaktkette wird durch Federn sichergestellt.
Zusätzlich wird erreicht, daß durch die erfindungsgemäße Anordnung eine einfachere Montage der Schaltleiste möglich ist, weil keine langen Anschlußleitungen mit verarbeitet werden müssen, und die Anschlußleitung kann prinzipiell beliebig lang den örtlichen Verhältnissen angepaßt ausgeführt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in
Fig. 1
in einer auseinandergezogenen Darstellung ein erfindungsgemäßes Verschlußelement, in
Fig. 2
in einer auseinandergezogenen Darstellung ein anderes Verschlußelement gemäß der Erfindung, in
Fig. 3
in sehr schematischer Darstellung den Einsatz eines Schrumpfelementes als Verschlußkappe und in den
Fig. 4 bis 6
verschiedene Ausführungsformen einer Sicherheitsleiste mit unterschiedlichen Kontaktelementen und unterschiedlichen Federelementen.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 4 bis 6 ist ein elastischer Schlauch erkennbar, in dem eine Kontaktkette aus einzelnen Kontaktelementen 2 angeordnet ist. Der Raum, in dem die Kontaktelemente angeordnet sind, wird nach außen hin durch ein Verschlußelement verschlossen, das eine elektrisch leitende Kontaktbrücke 4 aufweist. An diese Kontaktbrücke 4 schließt einenendes ein Kabel 5 an und anderenendes liegt an einer entsprechenden Kontaktplatte der Kontaktbrücke 4 ein elektrisch leitendes Federelement 6 an, das mit seinem anderen Ende die letzte zur Kontaktbrücke 4 hinweisende Kontaktelemente 2 beaufschlagt. Dieses Federelement 6 kann beliebig ausgebildet sein. So ist in den Zeichnungen in Fig. 4 und 5 eine Wendelfeder dargestellt, während in Fig. 6 das Federelement 6 ein einfaches Blattfederelement ist.
Gemäß Fig. 1 ist das eigentliche Verschlußelement als Verschlußstopfen 3 ausgebildet, das topfförmig ausgebildet ist und eine umlaufende Wandung 9 aufweist, wobei diese Wandung 9 nicht voll umlaufend sein muß, sondern es können einzelne Wandelemente vorgesehen sein. In die Bodenplatte 8 des Verschlußstopfens 3 ist die Kontaktbrücke 4 einvulkanisiert. In diesen nach außen hin offenen Verschlußstopfen 3 kann eine Verschlußkappe 7 eingesetzt werden, die eine Wandung 10 und eine Abschlußplatte 11 aufweist, wobei auch hier die Wandung 10 nicht voll umlaufend sein muß, sondern aus einzelnen lamellenartigen Elementen bestehen kann. Die Öffnungen zur Durchführung des Kabels 5 sind in Fig. 1 erkennbar, und wenn das Verschlußelement beispielsweise gemäß Fig. 4 in den Schlauch 1 eingesetzt ist, können die miteinander korrespondierenden Öffnungen materialschlüssig verschlossen werden.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 und 3 ist das Verschlußelement als Verschlußhaube 12 ausgebildet und weist ebenfalls eine Abschlußplatte 14 auf, in die die Kontaktbrücke 4 einvulkanisiert ist. Diese Verschlußhaube 12 übergreift das offene Ende des Schlauches 1 und wird ihrerseits von einer Verschlußkappe 70 übergriffen, deren Wandung 100 an der Außenseite sowohl der Verschlußhaube 12 wie auch einem Teil des Schlauches 1 anliegt. Wenn diese Verschlußkappe 70 aus schrumpfendem Material hergestellt ist entsprechend einer Schrumpffolie oder eines Schrumpfschlauches, erfolgt eine dichte Festlegung der Verschlußkappe 70 auf der Außenseite der Verschlußhaube 12 und des Schlauches 1. Die auch in diesem Fall erforderliche Öffnung zur Durchführung des Kabels 5 wird ebenfalls materialschlüssig verschlossen.
Die Verschlußkappe 7 gemäß Fig. 1 kann eingeklebt oder in anderer Weise festgelegt werden, nachdem das Kabel an dem entsprechenden Kontakt der Kontaktbrücke 4 festgelegt ist.

Claims (10)

  1. Schließkanten-Sicherung mit einer eine elektrische Schalteinrichtung aufweisenden Sicherheitsleiste, die aus einer Vielzahl von Kontaktelementen (2) besteht, die in einem elastischen Schlauch (1) aneinandergereiht angeordnet sind, wobei die Kontaktelemente (2) in Ruhestellung an stirnseitig vorgesehenen Kontaktstellen aneinander anliegen und unter der Einwirkung einer äußeren Kraft bei örtlicher Verformung den Kontakt unterbrechend auseinanderbewegt werden, der Schlauch (1) eine Durchführung für das elektrische Kabel (5) aufweist und ein den die Kontaktelemente (2) aufnehmenden Raum des Schlauches abschließendes Verschlußorgan, gekennzeichnet durch einen in den Raum des Schlauches (1) eingreifenden, topfförmigen Verschlußstopfen (3), der in seiner Bodenplatte (8) eine elektrisch leitende Kontaktbrücke (4) trägt und durch eine Verschlußkappe (7) nach außen hin abgeschlossen ist.
  2. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (7) in die Wandung (9) des Verschlußstopfens (3) eingreift.
  3. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (7) eine die Wandung (10) überragende Abschlußplatte (11) aufweist, die im eingebauten Zustand die Stirnwand des Schlauches (1) abdeckt oder überragt.
  4. Schließkanten-Sicherung mit einer eine elektrische Schalteinrichtung aufweisenden Sicherheitsleiste, die aus einer Vielzahl von Kontaktelementen (2) besteht, die in einem elastischen Schlauch (1) aneinandergereiht angeordnet sind, wobei die Kontaktelemente (2) in Ruhestellung an stirnseitig vorgesehenen Kontaktstellen aneinander anliegen und unter der Einwirkung einer äußeren Kraft bei örtlicher Verformung den Kontakt unterbrechend auseinanderbewegt werden, der Schlauch (1) eine Durchführung für das elektrische Kabel (5) aufweist und ein den die Kontaktelemente (2) aufnehmenden Raum des Schlauches abschließendes Verschlußorgan, gekennzeichnet durch eine das offene Ende des Schlauches (1) übergreifende Verschlußhaube (12), die in ihrer Abschlußplatte (14) eine elektrisch leitende Kontaktbrücke (4) trägt und durch eine Verschlußkappe (70) nach außen hin abgeschlossen ist.
  5. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (70) topfförmig ausgebildet ist und die Verschlußhaube (12) mit ihrer Wandung (100) übergreift, wobei die Wandung (100) auf der Außenseite des Schlauches (1) anliegt.
  6. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (70) als Schrumpfelement ausgebildet ist.
  7. Schließkanten-Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußhaube (12) als Schrumpfelement ausgebildet ist.
  8. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktbrücke (4) formschlüssig im Verschlußstopfen (3) oder in der Verschlußhaube (12) angeordnet ist.
  9. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktbrücke (4) materialschlüssig im Verschlußstopfen (3) oder in der Verschlußhaube (12) angeordnet ist.
  10. Schließkanten-Sicherung nach einem der vorhergehenen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein elektrischleitendes Federelement (6) zwischen der Kontaktbrücke (4) und dem der Kontaktbrücke (4) benachbarten Kontaktelement innerhalb des Schlauches (1).
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