EP1063382B1 - Fensterflügelrahmen - Google Patents

Fensterflügelrahmen

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EP1063382B1
EP1063382B1 EP99112231A EP99112231A EP1063382B1 EP 1063382 B1 EP1063382 B1 EP 1063382B1 EP 99112231 A EP99112231 A EP 99112231A EP 99112231 A EP99112231 A EP 99112231A EP 1063382 B1 EP1063382 B1 EP 1063382B1
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EP
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window
profile
angle
window sash
shaped cross
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EP99112231A
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EP1063382A1 (de
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Gerd Philippi
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Individual
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/308—Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame

Definitions

  • the invention relates to a casement frame made of hollow profile, which surrounds the window pane with a substantially U-shaped cross-sectional part of the frame legs, in particular for use in a built in skeleton construction with posts and bars of hollow profile glass wall, wherein the outside leg of the U-shaped cross-sectional part through the an angle leg of an angle bar is formed, the other angle leg sits snapped into a trained in the back of the U-shaped cross-sectional part holder, which is designed as a torque arm for a generated by a contact force of the former angle leg on the window torque in such a way that the back its outside edge has a bifurcated cross section and the outer fork leg is longer than the inner fork leg and said other angle leg on the one hand against the outer fork leg and on the other hand with its edge against the inner Gab elschenkel is supported, wherein an elastic sealing profile is provided for the former angle leg having a pocket into which the former angle leg protrudes, and having a molded profile with which it is otherwise secured in an under
  • the window just barely enclosing frame legs screwed together on the windowpane.
  • the window pane can then only be replaced by opening the sash frame by unscrewing at least one of its frame legs.
  • the invention has for its object to provide a sash frame, which are mounted before the onset of the window substantially finished and can remain mounted for replacing the window pane, but without claiming more space, especially in the facade level.
  • the invention makes use of a sash frame of the type mentioned above for this purpose and provides that the outer fork leg has an angulation at its edge and behind the Umwinkelung together with the angle bar, which has a corresponding concavity and a corner opposite projection, said Groove forms.
  • the groove has such a location in which it has virtually no space requirement in the extension plane of the facade and the possibilities of the basic frame construction for small frame widths and spaces allowed to exhaust.
  • the window sash can thus be inserted into the skeleton of the glass wall barely and practically invisibly.
  • the solution according to the invention is also heat-insulating; the outside leg then represents no thermal bridge in the cold area.
  • a pressing force is primarily the force exerted by the pressed elastic sealing profile force into consideration.
  • the outer fork leg expediently has a nose on its portion projecting beyond the inner fork leg, and the angle bar has a shoulder assigned to the nose. The same could instead be provided on the inner fork leg.
  • a hook or double hook profile is proposed.
  • the one wall of the pocket is formed with two sealing lips at the edge for sealing between the window pane and the former leg of the angle bar and the other wall is formed with a single-sided hollow chamber for sealing between the window sash and the fixed window frame.
  • the fixed window frame preferably has an angle profile made of plastic, whose outer edge is provided as a counterpart to the elastic sealing profile.
  • the drawing shows an embodiment of the invention.
  • a post 1 of a glass wall erected with posts and bars carries in the section shown on the left side a firmly inserted pane 2 and on the right side a window sash 3.
  • the disc 2 is fixed by interposing two connected by a rigid web profile 4 seals 5 by means of a screwed cover strip 6 to the post 1.
  • An angle profile 7 made of rigid plastic supports the cover strip 6 on the other side of the screws 8 from. Snapped onto the cover strip 6 is a trim profile. 9
  • Screwed to the post 1 at 10 is a hinge 11 which, together with a second, same hinge via a connection 12 with the one vertical frame leg 13 of the sash frame the window sash 3 carries.
  • the hollow profile of the frame leg 13 has a chamber-shaped cross-sectional part 14 with a bend 15, on which a slide-in profile 16 is formed for the connection 12 with the hinge 11, and a supplemented by an inserted angle bar 17 U-shaped cross-sectional part 18, the window pane 19th borders.
  • the window pane 19 is seated between a sealing profile 21 attached to the inside leg 20 of the U-shaped cross-sectional part 18 and a sealing profile 23 attached to the outside leg 22.
  • the sealing profile 21 is positioned by a formed on the inside leg 20 nose on which it engages with a groove. It is relatively bulky and soft with two hollow chambers and two adjacent to the window pane 19 parallel sealing lips. His slightly wedge-shaped, an inclined sliding surface 40 having shape allows to depress it later.
  • the sealing profile 23 is also at two, but differently arranged, sealing lips on the window pane 19 at.
  • the outside leg 22 of the U-shaped cross-sectional part 18 is the one angle leg of the mentioned angle bar 17th
  • the back 30 of the U-shaped cross-sectional part 18 performing profile section of the frame leg 13 at its end a bifurcation.
  • the outer fork leg 31 is provided with a nose 33 and at its end with a bend 34.
  • the inner fork leg 32 has a chamfer 35.
  • the angle bar 17 is seated with the other angle leg 36 in the fork. This presses on the one hand with its angled, rounded end edge 37 against the inner fork leg 32 and on the other hand on the nose 33 in the opposite direction on the outer fork leg 31. At the same time he presses with a molded-on paragraph parallel to the outer fork leg 31 on the nose 33, behind which the angle bar 17 is engaged.
  • the angle bar 17 has a concavity 38, bounded by one of the Umwinkelung 34 opposite projection 39. In this way, the above-mentioned undercut groove 29 is formed.
  • the window pane 19 is inserted into the window sash frame already mounted in the glass wall but not yet provided with the sealing profile 21 and the angle strip 17. It is initially brought to the plant on the leg 20 therein. In this position, it leaves the front space to insert the angle strips 17 in a tilted position in their holder: The angle leg 36 is pushed between the fork legs 31 and 32, where he is forced by the nose 33 until it snaps behind her in an inclined position , The inclination is made possible on the other side by the angulation of the end edge 37 and the chamfer 35. With the snap the angle bar 17 reaches its intended straight angular position.
  • the sealing profile 27 can be pushed with the bag on the leg 22; later it is fixed by pressing the double hook profile 28 in the undercut groove 29.
  • the window pane 19 is pushed forward and placed against the sealing profile 23.
  • the Sealing profiles 21 are used, which slide past with its oblique sliding surface 40 on the nose 24 and are compressed.
  • the thus exerted on the window pane 19 force presses the disc against the sealing profile 23 and exerts on the leg 22 and thus the entire angle bar 17 a torque.
  • the support of the other leg 36 catches this torque by the leg is supported with its end edge 37 on the inner fork leg 32 and with its other end on the nose 33.
  • the force applied to the angle bar Vorschiebekraft is received on the side of the nose.
  • the window pane 19 is supported in a conventional manner with blocks on the back 30 of the lower frame leg 13.
  • the window pane 19 can be removed.
  • the new solution is heat-insulating.
  • the aluminum of the U-shaped cross-sectional part 30 no longer extends with the outside leg 22 as a thermal bridge into the cold region.
  • the co-operating with the sealing profile 27 angle profile 7 made of plastic also covers the cover strip 6 as heat insulation.
  • the space in which the heat conductor is an inwardly representing back 30 is not limited at any point by a metal surface, which is in communication with the outside of the glass wall.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fensterflügelrahmen aus Hohlprofil, der die Fensterscheibe mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnittsteil der Rahmenschenkel einfasst, insbesondere zum Einsatz in einer in Skelettbauweise mit Pfosten und Riegeln aus Hohlprofil errichteten Glaswand, wobei der außenseitige Schenkel des U-förmigen Querschnittsteils durch den einen Winkelschenkel einer Winkelleiste gebildet ist, deren anderer Winkelschenkel in einer im Rücken des U-förmigen Querschnittsteils ausgebildeten Halterung eingerastet sitzt, die als Drehmomentstütze ausgebildet ist für ein durch eine Anpresskraft des ersteren Winkelschenkels an der Fensterscheibe erzeugtes Drehmoment in der Weise, dass der Rücken an seinem außenseitigen Rand einen gegabelten Querschnitt aufweist und der äußere Gabelschenkel länger als der innere Gabelschenkel ist und der genannte andere Winkelschenkel einerseits gegen den äußeren Gabelschenkel und andererseits mit seinem Rand gegen den inneren Gabelschenkel abgestützt ist, wobei ein elastisches Dichtprofil für den ersteren Winkelschenkel vorgesehen ist, das eine Tasche aufweist, in das der erstere Winkelschenkel ragt, und das ein angeformtes Profil aufweist, mit dem es im übrigen in einer hinterschnittenen Nut befestigt ist.
  • Um einen in eine Glaswand eingesetzten Fensterflügelrahmen und den zugehörigen Fensterrahmen insgesamt schmal zu halten und damit das Rasterbild der Pfosten und Riegel möglichst wenig zu stören, werden bei einer aus der DE-OS 195 07 067 bekannten Konstruktion die, die Fensterscheibe nur knapp einfassenden, Rahmenschenkel auf der Fensterscheibe zusammengeschraubt. Die Fensterscheibe lässt sich dann nur ersetzen, indem der Fensterflügelrahmen durch Abschrauben wenigstens eines seiner Rahmenschenkel geöffnet wird.
  • Aus der DE 298 09 322 U ist ein Flügelrahmen der eingangs genannten Art bekannt. Ähnlich sind ferner die Konstruktionen nach der DE 27 53 131 A, der DE 25 58 635 A und der EP 0 340 701 A.
    Die Winkelleiste kann hier nach Enlegen der Fensterscheibe in den fertigen Fensterflügelrahmen angesetzt und auch wieder entfernt werden.
    An dem Rücken kann innerhalb seiner Erstreckung zwischen den beiden Schenkeln des U-förmigen Querschnittsteils die Halterung ohne zusätzlichen Platzbedarf senkrecht zur Fassadenebene gebildet werden und auch, was allerdings nicht genutzt worden ist, ohne wesentliche Verdickung des Rückens und mit engem Zwischenraum zwischen den Pfosten und Riegeln des Skeletts, d.h. ohne merkliche zusätzliche Platzbeanspruchung in der Fassadenebene.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fensterflügelrahmen zu schaffen, der vor dem Einsetzen der Fensterscheibe im wesentlichen fertig montiert werden und zum Auswechseln der Fensterscheibe montiert bleiben kann, ohne jedoch mehr Platz, insbesondere in der Fassaden-ebene, zu beanspruchen.
  • Die Erfindung greift zu diesem Zweck einen Fensterflügelrahmen der eingangs genannten Art auf und sieht vor, dass der äußere Gabelschenkel an seinem Rand eine Umwinkelung aufweist und hinter der Umwinkelung zusammen mit der Winkelleiste, die eine entsprechende Einwölbung und einen der Umwinkelung gegenüberliegenden Vorsprung aufweist, die genannte Nut bildet.
  • Die Nut hat so eine Lage, in der sie praktisch keinen Platzbedarf in der Erstreckungsebene der Fassade hat und die Möglichkeiten der grundsätzlichen Rahmenkonstruktion für geringe Rahmenbreiten und Zwischenräume auszuschöpfen erlaubt. Der Fensterflügel kann damit knapp und praktisch nicht sichtbar in das Skelett der Glaswand eingefügt werden.
  • Bei der bevorzugten Herstellung der Winkelleiste aus Kunststoff ist die erfindungsgemäße Lösung auch wärmeisolierend; der außenseitige Schenkel stellt dann keine Wärmebrücke in den Kaltbereich dar.
    Als Anpresskraft steht in erster Linie die von dem eingedrückten elastischen Dichtprofil ausgeübte Kraft in Betracht.
    Zur Bewerkstelligung des Einrastens weist zweckmäßigerweise der äußere Gabelschenkel an seinem den inneren Gabelschenkel überragenden Abschnitt eine Nase und die Winkelleiste einen der Nase zugeordneten Absatz auf. Dergleichen könnte stattdessen auch an dem inneren Gabelschenkel vorgesehen sein.
    Weiter im einzelnen wird als das Profil zum Befestigen des Dichtprofils ein Haken- oder Doppelhakenprofil vorgeschlagen.
    Vorzugsweise ist die eine Wand der Tasche mit zwei Dichtlippen am Rand zur Abdichtung zwischen der Fensterscheibe und dem ersteren Schenkel der Winkelleiste ausgebildet und die andere Wand mit einer einseitig gewölbten Hohlkammer zur Abdichtung zwischen dem Fensterflügel und dem festen Fensterrahmen ausgebildet.
  • Der feste Fensterrahmen weist vorzugsweise ein Winkelprofil aus Kunststoff auf, dessen äußere Kante als Gegenstück zu dem elastischen Dichtprofil vorgesehen ist.
  • Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.
  • Sie zeigt einen waagerechten Schnitt durch einen Pfosten einer Glaswand und einen an dem Pfosten angeschlagenen Rahmenschenkel eines Fensterflügelrahmens.
  • Ein Pfosten 1 einer mit Pfosten und Riegeln errrichteten Glaswand trägt in dem gezeigten Schnitt auf der linken Seite eine fest eingesetzte Scheibe 2 und auf der rechten Seite einen Fensterflügel 3.
  • Die Scheibe 2 ist unter Zwischenlegung von zwei durch ein steifes Stegprofil 4 verbundenen Dichtungen 5 mittels einer angeschraubten Deckleiste 6 an dem Pfosten 1 befestigt. Ein Winkelprofil 7 aus steifem Kunststoff stützt dabei die Deckleiste 6 auf der anderen Seite der Schrauben 8 ab. Auf die Deckleiste 6 aufgerastet ist ein Verkleidungsprofil 9.
  • Bei 10 an dem Pfosten 1 angeschraubt ist ein Scharnier 11, das zusammen mit einem zweiten, gleichen Scharnier über eine Verbindung 12 mit dem einen senkrechten Rahmenschenkel 13 des Fensterflügelrahmens den Fensterflügel 3 trägt.
  • Das Hohlprofil des Rahmenschenkels 13 weist einen kammerförmigen Querschnittsteil 14 mit einer Abwinkelung 15 auf, an der ein Einschubprofil 16 für die Verbindung 12 mit dem Scharnier 11 ausgebildet ist, sowie einen durch eine eingesetzte Winkelleiste 17 ergänzten U-förmigen Querschnittsteil 18, der die Fensterscheibe 19 einfaßt.
  • Die Fensterscheibe 19 sitzt zwischen einem an dem innenseitigen Schenkel 20 des U-förmigen Querschnittsteils 18 angebrachten Dichtprofil 21 und einem an dem außenseitigen Schenkel 22 angebrachten Dichtprofil 23.
    Das Dichtprofil 21 ist durch eine an dem innenseitigen Schenkel 20 ausgebildeten Nase, auf die es mit einer Nut greift, positioniert. Es ist mit zwei Hohlkammern und zwei an der Fensterscheibe 19 anliegenden parallelen Dichtlippen vergleichsweise voluminös und weich. Seine leicht keilförmige, eine schräge Gleitfläche 40 aufweisende Gestalt erlaubt, es nachträglich einzudrücken.
    Das Dichtprofil 23 liegt gleichfalls mit zwei, jedoch anders angeordneten, Dichtlippen an der Fensterscheibe 19 an. Sie stellt die eine Wand einer Tasche dar, in die der Schenkel 22 ragt; die andere Wand der Tasche dient mit einer, an der Außenseite gewölbten, Hohlkammer 25 zur Abdichtung zwischen dem Fensterflügel 3 und dem festen Fensterrahmen; die äußeren Kante des Winkelprofils 7 ist hier als in Form eines Wulstes gestaltetes Gegenstück 26 vorgesehen. Die genannte Tasche wird auf dem Schenkel 22 gehalten durch ein in der Verfängerung der Hohlkammer 25 an dem insgesamt mit 27 bezeichneten Dichtprofil angeformtes Doppelhakenprofil 28, das in eine hinterschnittene Nut 29 eingedrückt ist.
  • Der außenseitige Schenkel 22 des U-förmigen Querschnittsteils 18 ist der eine Winkelschenkel der erwähnten Winkelleiste 17.
  • Zur Befestigung der Winkelleiste 17 weist der den Rücken 30 des U-förmigen Querschnittsteils 18 darstellende Profilabschnitt des Rahmenschenkels 13 an seinem Ende eine Gabelung auf. Es sind ein längerer, äußerer Gabelschenkel 31 und ein kürzerer, innerer Gabelschenkel 32 gebildet. Der äußere Gabelschenkel 31 ist mit einer Nase 33 und an seinem Ende mit einer Umwinkelung 34 versehen. Der innere Gabelschenkel 32 weist eine Abschrägung 35 auf.
  • Die Winkelleiste 17 sitzt mit dem anderen Winkelschenkel 36 in der Gabel. Dieser drückt einerseits mit seiner umgewinkelten, gerundeten Endkante 37 gegen den inneren Gabelschenkel 32 und andererseits an der Nase 33 in der Gegenrichtung auf den äußeren Gabelschenkel 31. Zugleich drückt er mit einem an ihm angeformten Absatz parallel zu dem äußeren Gabelschenkel 31 auf die Nase 33, hinter der die Winkelleiste 17 eingerastet ist.
  • Zwischen den Schenkeln 36 und 22 weist die Winkelleiste 17 eine Einwölbung 38 auf, begrenzt durch einen der Umwinkelung 34 gegenüberliegenden Vorsprung 39. Auf diese Weise ist die oben erwähnte hinterschnittene Nut 29 gebildet.
  • Die Fensterscheibe 19 wird in den bereits in der Glaswand montierten, aber noch nicht mit dem Dichtprofil 21 und der Winkelleiste 17 versehenen Fensterflügelrahmen eingesetzt. Sie wird darin zunächst bis zur Anlage an dem Schenkel 20 gebracht. In dieser Lage läßt sie vorne Platz, die Winkelleisten 17 in einer gekippten Stellung in ihre Halterung einzusetzen: Der Winkelschenkel 36 wird zwischen die Gabelschenkel 31 und 32 geschoben, wobei er von der Nase 33, bis er hinter ihr einrastet, in eine Schrägstellung gezwungen wird. Die Schrägstellung wird auf der anderen Seite durch die Umwinkelung der Endkante 37 und die Abschrägung 35 ermöglicht. Mit dem Einrasten erreicht die Winkelleiste 17 ihre vorgesehene gerade Winkelstellung. Jetzt kann das Dichtprofil 27 mit der Tasche auf den Schenkel 22 aufgeschoben werden; später wird sie durch Eindrücken des Doppelhakenprofils 28 in die hinterschnittene Nut 29 befestigt. Nachdem ringsum die Winkelleisten 17 eingesetzt sind, wird die Fensterscheibe 19 nach vorne geschoben und gegen das Dichtprofil 23 gelegt. Darauf werden die Dichtprofile 21 eingesetzt, die dabei mit ihrer schrägen Gleitfläche 40 an der Nase 24 vorbeigleiten und zusammengedrückt werden. Die solchermaßen auf die Fensterscheibe 19 ausgeübte Kraft drückt die Scheibe an das Dichtprofil 23 an und übt auf den Schenkel 22 und damit die gesamte Winkelleiste 17 ein Drehmoment aus. Die Halterung des anderen Schenkels 36 fängt dieses Drehmoment ab, indem der Schenkel mit seiner Endkante 37 an dem inneren Gabelschenkel 32 und mit seinem anderen Ende auf der Nase 33 abgestützt ist. Die auf die Winkelleiste ausgeübte Vorschiebekraft wird seitlich an der Nase aufgenommen.
    Im übrigen ist die Fensterscheibe 19 in herkömmlicher Weise mit Klötzen auf dem Rücken 30 des unteren Rahmenschenkels 13 abgestützt.
  • Mit umgekehrter Schrittfolge läßt sich die Fensterscheibe 19 entfernen.
  • Über die Montagefreundlichkeit hinaus ist die neue Lösung wärmeisolierend. Durch die Herstellung der Winkelleiste 17 aus Kunststoff reicht das Aluminium des U-förmigen Querschnittsteils 30 nicht mehr mit dem außenseitigen Schenkel 22 als Wärmebrücke in den Kaltbereich. Das mit dem Dichtprofil 27 zusammenwirkende Winkelprofil 7 aus Kunststoff deckt außerdem als Wärmeisolierung die Deckleiste 6 ab. Der Raum, in dem sich der einen Wärmeleiter nach innen darstellende Rücken 30 befindet, ist an keiner Stelle von einer Metalloberfläche begrenzt, die mit der Außenseite der Glaswand in Verbindung steht.

Claims (7)

  1. Fensterflügelrahmen aus Hohlprofil, der die Fensterscheibe (19) mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnittsteil (18) der Rahmenschenkel (13) einfasst, insbesondere zum Einsatz in einer in Skelettbauweise mit Pfosten (1) und Riegeln aus Hohlprofil errichteten Glaswand, wobei der außenseitige Schenkel (22) des U-förmigen Querschnittsteils (18) durch den einen Winkelschenkel einer Winkelleiste (17) gebildet ist, deren anderer Winkelschenkel (36) in einer am Rücken (30) des U-förmigen Querschnittsteils (18) ausgebildeten Halterung (31,32) eingerastet sitzt, die als Drehmomentstütze ausgebildet ist für ein durch eine Anpresskraft des ersteren Winkelschenkels (22) an der Fensterscheibe (19) erzeugtes Drehmoment in der Weise, dass der Rücken (30) an seinem außenseitigen Rand einen gegabelten Querschnitt aufweist und der äußere Gabelschenkel (31) länger als der innere Gabelschenkel (32) ist, und der genannte andere Winkelschenkel (36) einerseits gegen den äußeren Gabelschenkel (31) und andererseits mit seinem Rand (37) gegen den inneren Gabelschenkel (32) abgestützt ist, wobei ein elastisches Dichtprofil (27) für den ersteren Winkelschenkel (22) vorgesehen ist, das eine Tasche aufweist, in das der erstere Winkelschenkel (22) ragt, und das ein angeformtes Profil (28) aufweist, mit dem es im übrigen in einer hinterschnittenen Nut (29) befestigt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der äußere Gabelschenkel (31) an seinem Rand eine Umwinkelung (34) aufweist und hinter der Umwinkelung (34) zusammen mit der Winkelleiste (17), die eine entsprechende Einwölbung (38) und einen der Umwinkelung (34) gegenüberliegenden Vorsprung (39) aufweist, die genannte Nut (29) bildet.
  2. Fensterflügelrahmen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der äußere Gabelschenkel (31), vorzugsweise an seinem den inneren Gabelschenkel (32) überragenden Abschnitt, eine Nase (33) aufweist, hinter der die Winkelleiste (17) mit einem an ihr ausgebildeten Absatz eingerastet ist.
  3. Fensterflügelrahmen nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das genannte angeformte Profil haken- oder doppelhakenförmig ist.
  4. Fensterflügelrahmen nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die eine Wand (23) der Tasche, vorzugsweise mit zwei Dichtlippen am Rand, zur Abdichtung zwischen der Fensterscheibe (19) und dem ersteren Schenkel (22) der Winkelleiste (17) ausgebildet ist und die andere Wand, vorzugsweise mit einer einseitig gewölbten Hohlkammer (25), zur Abdichtung zwischen dem Fensterflügel (3) und dem festen Fensterrahmen (1,7) ausgebildet ist.
  5. Fensterflügelrahmen nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der feste Fensterrahmen (1,7) ein Winkelprofil (7) aus Kunststoff aufweist, dessen äußere Kante als Gegenstück (26) zu dem elastischen Dichtprofil (27) vorgesehen ist.
  6. Fensterflügelrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der innenseitige Schenkel (20) des U-förmigen Querschnittsteils (18) eine Nase (24) aufweist, durch die ein zwischen diesem Schenkel (20) und der Fensterscheibe (19) angeordnetes, mit einer Nut auf die Nase (24) greifendes elastisches Dichtprofil (21) positioniert ist.
  7. Fensterflügelrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Winkelleiste (17) aus Kunststoff besteht.
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