EP1070921A2 - Heizkörper mit mittigem Anschluss - Google Patents

Heizkörper mit mittigem Anschluss Download PDF

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EP1070921A2
EP1070921A2 EP00103430A EP00103430A EP1070921A2 EP 1070921 A2 EP1070921 A2 EP 1070921A2 EP 00103430 A EP00103430 A EP 00103430A EP 00103430 A EP00103430 A EP 00103430A EP 1070921 A2 EP1070921 A2 EP 1070921A2
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EP
European Patent Office
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heat exchanger
type
heating device
heating
valve
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00103430A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1070921A3 (de
Inventor
Markus Arndt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kermi GmbH
Original Assignee
Kermi GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Kermi GmbH filed Critical Kermi GmbH
Publication of EP1070921A2 publication Critical patent/EP1070921A2/de
Publication of EP1070921A3 publication Critical patent/EP1070921A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0017—Connections between supply and inlet or outlet of central heating radiators
    • F24D19/0021—Flexible tubes or hoses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
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    • F24D19/0056—Supplies from the central heating system
    • F24D19/0058—Supplies from the central heating system coming out the floor
    • F24D19/0063—Supplies from the central heating system coming out the floor under the radiator

Definitions

  • the invention relates to a heating device, in particular for central and / or District heating systems according to claim 1.
  • the invention is also directed to a convector register heater according to claim 10.
  • radiators have a single type of radiator, for example a convector or a radiant heater. Both types of Radiators have certain advantages, but they are paired together can be.
  • the designated task is at least predominantly performed by a heating device solved with the features listed in claim 1. Furthermore, said Task also at least predominantly by a heater according to the Claim 10 solved.
  • connection sections can be provided which are designed for central connection or for lateral connection to the central and / or district heating systems.
  • Such connecting sections can be formed, for example, from plastic pipe, plastic-metal-plastic composite pipe or the like.
  • the heat exchanger of the second type can advantageously be divided into two sections be connected via a line section, or can partially the ribs on the pipe register have been left out, so that the line section results, wherein the supply and return connections are arranged on the line section are.
  • the second heat exchanger for example the tube register with fins, can advantageously at least in the area of the supply or return connections have a collecting section. So here it is possible to have a variety connecting pipes of a pipe register via the collecting sections, to only the manifold section to the forward or return and / or to a subsequent radiator of another connected in parallel or in series Type, for example a panel radiator to connect.
  • a valve device is advantageously arranged in the area of the radiator-side supply or return connections or in the area of the connecting lines under the heat exchangers of the two types on the supply or return side.
  • the flow of the heating medium in the course of the heat exchanger of the second type or in the course of the heat exchanger of the first type or in between can be regulated or brought to a standstill in order to adjust the heating power of the heating device according to the invention.
  • a thermostat device or a thermostatic head is arranged in the area of the radiator-side supply and return connections, in particular on the lower, central section of the heating device or of the second type of heat exchanger, which is preferably arranged in the lower area of the heating device or beyond a particularly lower cladding of the heating device is.
  • thermostat device has the effect that falsification of the reaction of the thermostat device by radiant heat or convection heat of the heating device itself is reduced as far as possible, since little heat is released in this area.
  • thermostat device it is also possible to provide the thermostat device elsewhere, for example in a conventional manner on an upper, lateral area of the radiator or elsewhere.
  • the second type of heat exchanger it is also possible for the second type of heat exchanger to be above the first type of heat exchanger to arrange, but it has proven to be particularly advantageous if the second type of heat exchanger with the pipe registers in the lower area of the Radiator or the heating device according to the invention is provided.
  • the activating effect of the predominantly convective heat exchanger second type come into their own.
  • the heat exchanger of the second type there can advantageously be collecting sections be provided to collect the heating medium from the pipe registers or to distribute in these and forward them to the return of the heating device or to receive from the flow of the heating device.
  • the heating medium can also initially in the plate heater of the invention Heater are initiated and at the end of the panel radiator via a Header section in the pipe register of the heat exchanger of the second type be initiated.
  • radiator-side central flow connection via a valve adapter or a connection fitting to the first type of heat exchanger, in particular one heating plate or several heating plates connected is and the heat transfer medium after the first type of heat exchanger flows onto the second heat exchanger type, preferably in the region of at least one header line section, and that the radiator-side, central return connection the second type of heat exchanger is connected.
  • an assembly device preferably on the radiator-side supply and return connection a plate, arranged the corresponding holes for screws or the like having.
  • This mounting device can be connected to a console, for example become.
  • adjacent pipe sections are above manifold sections connected.
  • the pipe sections can be paired with one connected to these pairs of manifold sections or it can header sections on either side of the supply and return connections be provided to which several or all of the tubes on one side of the second Heat exchanger types are connected.
  • Both the first type of heat exchanger and the second type of heat exchanger can a valve or a thermostatic valve can be assigned.
  • the two types of heat exchanger must be connected in parallel to the flow or return be connected so that an independent control of the heating medium the different heat exchanger types is possible.
  • the first type of heat exchanger Practically used for heating periods that have a low to medium Require heating power and the second type of heat exchanger can be activated, if this requires colder or especially cold weather.
  • the heating device according to the invention can be at least approximately in the middle of the upper region of the heating device or the heat exchanger of the first type, preferably an essentially radiant heat emitting heat exchanger, a valve device can be arranged.
  • a valve device can be arranged starting from the flow of the heating device according to the invention, in particular the heating medium to the central valve via a flexible line, preferably a corner valve.
  • a thermostat or thermostat control element may be provided in the center. This can protrude from an upper covering of the heating device according to the invention and can in particular be retractable.
  • the central valve in particular a corner valve, can be connected to a supply fitting of the heat exchanger of the first type.
  • the flow fitting nozzle can be blind-closed on the valve side.
  • the provided thermostat device can preferably be connected to a capillary provided temperature sensor be connected.
  • This temperature sensor should preferably be arranged so that it detects the room air temperature. there it can be arranged laterally on or next to the heating device.
  • the heat exchanger of the second type which is preferably used as a convection heater, can be arranged is formed on one side with its flow to the return of the radiator of the first type.
  • the radiator of the second type on the side connected to the radiator of the first type, the opposite the flow connection of the radiator of the first type.
  • the heat exchanger of the first type should be centered on the flow from the central heating be connected to the side while the heat exchanger of the second type the heat exchanger of the first type is connected, it may be necessary that the heat exchanger of the first type is provided with a throttle device which Flow resistance through the heat exchanger of the first type, which is otherwise asymmetrical would be symmetrized in order to achieve an even flow and thus to achieve heat dissipation from the heat exchanger of the first type.
  • valve device and the thermostat device are in the middle of the top of the heat exchanger provided of the first type, it is preferred if the mechanical connection the thermostat device to the valve device a rotary movement in can implement a linear movement.
  • An axis of rotation can preferably be used run perpendicular to the linear axis, the linear axis of the movement of a plunger corresponds to the valve device which moves the valve disk.
  • a device can preferably be used as the remote sensor possible influence of the possibly very close heating device at least partially is able to compensate.
  • a remote sensor can be used here, for example, which consists of components with different expansion coefficients, or from a material that has a non-linear characteristic in a predetermined range which at least partially increases the influence of the heating device can compensate.
  • the advantages are also based on a heating device with a Pipe or pipe register with a flow and return connection and on the register provided convection ribs, the forward and the return connection are arranged centrally on the pipe register.
  • a central connection is also on here a central heating system or district heating system possible without any problems.
  • the tube register can advantageously center a convection rib-free center Have area in which the flow and return connections are arranged. Because of the resulting free space makes it possible to place a valve or to create a thermostatic valve, a mounting device and the like.
  • radiators according to the invention With pipe register To be able to, it is advantageous if this in this area by means of manifolds be summarized.
  • This area between the manifolds is also suitable especially to arrange a valve device that regulates the flow of a heating medium, in particular from one radiator section to another radiator section of the pipe register.
  • a thermostatic head can advantageously be used be provided, which is arranged in particular at the lower end of the radiator or protrudes from this.
  • the thermostatic head or the thermostatic device largely free from adulteration due to the heat given off by the heating device itself hold.
  • the valve of the heating device is advantageously according to the second aspect of the present To achieve or adjust the invention via an adjusting button on the upper Area or an upper cover protrudes from the center of the radiator, or from a front or front panel protrudes. In the latter case, it is advantageous to provide a deflection mechanism, the movement of the control knob on the valve transmits.
  • the heater 100 has a first heat exchanger 112 of a first type, which is specified as a convector register 112. Another heat exchanger 110 is provided, which is specified here as a plate heater.
  • the convector register 112 has two sections 114, 116, between which ribs 131 which are otherwise present are not provided.
  • the convector register 112 is traversed by heating pipes 130a, 130b, 130c, the one Lead heat transfer medium that through a radiator flow 130 into the heating device 100 is initiated. From these heating tubes 130a, 130b, 130c, the heat of the Heat transfer medium on the heating fins 131.
  • the heating fins as well as the pipes can be made of sheet metal or sheet steel, copper, brass or other usual materials.
  • the heating medium flows from the radiator flow 130 via a connecting line 124 to a valve connection set 126 and from there, regulated via the valve provided here, into the heating plate 110.
  • the connecting line 124 can advantageously consist of a Be made of plastic material.
  • a metal tube can also be used here, however, metal pipes are less adaptable and require more effort to adapt such metal pipes to existing on-site connections. Be against it Plastic lines, in particular also plastic-metal-plastic composite pipes as connecting lines 124 used, tedious classic plumbing activities are eliminated.
  • the heat transfer medium flows over an existing one Register the heating plate 110 to the lower area of the heating plate to pass from there a connection fitting 120 to flow into a manifold 118b from which the heating medium can flow into the tubes 130c, 130b, 130a of the convector register.
  • a connection fitting 120 to flow into a manifold 118b from which the heating medium can flow into the tubes 130c, 130b, 130a of the convector register.
  • Heat transfer medium has flowed through the convector register 112, it will be in the manifold 118a summarized, then preferably via a further connecting line 122 made of plastic or the like, to the return 128 of the heating device 100 reach.
  • the heating device 100 thus provides the advantage that, on the one hand, a certain heating characteristic can be generated by connecting two types of heat exchangers 110, 112, the production being simplified by the combination of the features of this embodiment according to the first aspect of the present invention contributes to simplified assembly.
  • the central connection method in connection with the convector register, which is divided into two sections, whereby an un-ribbed area is provided, and the heating plate, which are connected to one another partly via plastic lines and partly via connection fittings.
  • valves also on the lower area of the radiator can be provided and that the flow 130 of the heating device 100 initially the heat transfer medium can supply the convector register 112. From this embodiment would still be very beneficial, though not with all the benefits of the maximum intensity, like the embodiment shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows a further heating device with features according to a second aspect of the present invention.
  • a convector can be connected be provided with a heating plate, as shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 accordingly shows a heating device 200 with a convector register 214, 216, which is divided into two sections, each on the right and left of a central connector are provided.
  • the connection does not necessarily have to be exactly in the middle be provided, even if this is preferred.
  • Both the left section 214 and The right section 216 of the heating device 200 also has tubes 230a, 230b the heating fins 231 are attached.
  • the heating fins 231 can be welded, soldered or just be plugged on.
  • the heating fins 231 are used in accordance with the usual mode of operation of a convector, the heat-emitting surface of the heating pipes 230a, 230b is essential to enlarge and as convection channels for rising air to be heated serve.
  • a schematic top view of the heating device 200 is shown, see above that a front cover 232 is provided with an opening through which a valve portion 236 protrudes, which preferably the thermostatic head of the thermostatic valve 236, 224th having.
  • the deflection mechanism located in the valve section 224 can be used Valve plate opposite the valve seat (not shown) are moved or controlled.
  • the valve 224 and 236 acts on the flow of the heating medium in the valve or Connection line section 222 a.
  • the heat transfer medium is connected via manifolds 226a, 228a summarized and through the line 222 in its flow through the valve 224, 236 passed through in a controlled manner.
  • the line sections 228, 230 can be made of plastic, equally like the lines 122, 124 of the heater 100 according to the first aspect of the present invention.
  • FIG. 2a it can be seen that the manifolds 226a heating pipes 230a, 230b of the Connect the pipe register of the convector heater of the heating device 200 horizontally or summarize to a flow of the heat transfer medium through the radiator produce.
  • a vertical arrangement of manifolds can also be used, but not heating pipes lying next to each other but connected one below the other become.
  • the return of the heating plate must then be behind the section 216 of the convector can be provided.
  • the tubes 230a, 230b are each horizontally combined in pairs.
  • two or three heating pipes 130a, 130b, 130c can be combined via vertical manifolds 118. That means it can any arrangements of manifolds and heating pipes can be provided without the Thoughts according to the present invention according to one of the aspects described leave.
  • FIG. 3 shows the configuration of the convector sections according to FIG. 3 from a different perspective.
  • a valve 336, 322 is provided, which is not designed as a valve with a deflection mechanism, but in which the valve tappet or the control rod of the valve originating from a thermostat cartridge in the conventional Acting directly and without an angle deflection mechanism on the valve plate. Also here the valve 336 looks out of the front cover 332. Of course, the control knob could 336 of valve 336, 322 also look out of an upper cover plate. In both The influence of the thermostatic cartridge of the valve is not decisive in these cases, since the Heating power of the heater 300 in the area between the sections 314, 316 is not particularly essential.
  • the essence of the radiator according to the present invention or of the heat exchanger type 112 or 314, 316, 214, 216 are defined such that heating fins are omitted in the central area or so that instead of the otherwise
  • a central connection is provided in the central area of the fins to be provided, in the area of which a valve is additionally provided, with manifold sections 326a, 328a summarize the heat transfer medium and through a pipe section in the Direction of action of the valve to the flow of heat transfer medium through the Control heater 300 in total.
  • the embodiment of a heater 400 according to the second aspect of FIG. The present invention is designed in the same way as the heating devices according to 2 to 3a, but the arrangement of the central valve is different.
  • the thermostatic head 436 is arranged to be on the lower portion of the heater 400 looks out. In this way, the thermostatic head 436 of a passing cool airflow that is the actual temperature of the room air reflects, influences.
  • An adjustment button 425 is provided, which has an openwork Front comparison 432 may be accessible.
  • This valve also has a deflection mechanism on so that an adjustment of the Flow of the heat transfer medium can be made through the valve.
  • the adjustment distance between the valve plate and a bevel gear the thermostatic head can be changed to a non-thermostatic, manual control perform.
  • FIG. 5 in conjunction with FIG. 6 shows basic circuit variants in the case of an odd one Number of horizontal, superimposed rows of pipes.
  • an embodiment 500 according to the present invention has a continuous one Heating coil 530d, which of course will usually be present several times, in order to be able to transfer enough heating power to slats 531, which are connected to the heating coil 530d are connected.
  • the heating coil 530d is on the respective manifolds 518c at the supply and return of the heating coil or the heating coils 530d connected.
  • heating medium flowing into the radiator is first introduced into the heating plate 510 and then through a hot plate return port 520 into the flow side manifold 518c to be distributed from there to the plurality of heating coils 530d.
  • the heating medium initially flows in the return of the heating coil or heating coils 530d into the return pipe 518c and from there into a connection fitting 519, to which the return line 522 is attached, so that the heating medium from here to the heating system-side return and thus can reach the connection section 528.
  • the embodiment 600 according to FIG. 6 has a similar design, only that here, in contrast to the embodiment 500 according to FIG. 5, the convector 612 according to the counterflow principle is coupled to the heating plate. This type of arrangement or flow the heating plate 610 and the convector 612 guarantees maximum heating output.
  • a connection section extends from the hotplate-side return connection 620 619, to which the feed pipe 618c is connected, via which a plurality of coils 630d can be supplied with the heating medium.
  • the relevant coils 630d are again connected through a return-side manifold 318c summarized and via a connection section 619 in the connection line 622 transferred from where the heating medium to the return to the central heating system to be led.
  • 7 and 8 represent basic circuit variants with an even number of horizontal, overlying rows of pipes.
  • the embodiment 700 according to FIG. 7 corresponds in principle to the embodiment 500 according to FIG. 5.
  • the heating coil comprises three bends and four straight sections, which are connected to the heating fins 731, i.e. it is a straight pipe section
  • the coil 730d There is more in the coil 730d than in the coil 530d according to Figure 5.
  • This configuration of the convector 712 requires that the lead and the Return connection of the convector are arranged on the same side.
  • FIG. 9 shows a central connection section of a radiator according to FIG. 1 or 5 to 8, or according to Figures 2 to 4a.
  • a convection preventing section 960 is U-shaped, the U-shape can also be used upside down, as can be seen in FIG. 9.
  • the U-shape is not important but only that it can be prevented that in the area of the center connection Air rise without significant heating in the lamella-free area can.
  • section 960 has side legs 962a, 962b and a base section 960, which is provided with openings 964 through which the connecting lines to Panel radiators and can be passed through the convector.
  • Openings are also provided for the pipes 930 of the convector, specifically in the lateral ones Thighs 962a, 962b.
  • FIG. 10 another embodiment 1000 is presented, which can in principle be of any design, that is to say, according to any of the embodiments according to one of FIGS. 1 to 8 or 9, in addition to the side ends of the convector within a radiator or the radiator cover Blocking sections 1064 'are provided which, according to the principle of the flow blocking section 960, prevent air flows from flowing sideways past the convector, the two sections 1014, 1016 of which can be partially recognized, without substantial heating.
  • FIG. 11 is another embodiment of a heater 1110 with features according to the invention.
  • the heat exchanger of the second type the is called the convector 1112
  • the connection of the heating device 1110 as a whole designed or implemented, such as in the heater 100 according to Fig. 1. Only different components are discussed here.
  • a valve in particular a corner valve 1126g, is at the upper central area of the heating device 1110 is provided and is via a flexible feed line 1124, preferably a Plastic hose, connected to the flow from the central heating.
  • the valve 1126g is via a connecting piece 1126d and another flexible or also rigid Line 1126c connected to the socket of a common flow set 1126b.
  • a valve connector portion 1126a of the lead assembly 1126b is blind flanged as one additional valve is not required here.
  • the valve 1126g is controlled via a thermostat line 1126, which can protrude from the upper cover of the heating device 1110 at the upper end.
  • the thermostatic head 1126 can be equipped with a retractable operating attachment, for example based on a ballpoint pen with a locking mechanism with a control cam.
  • the thermostatic head and the valve 1126g can be connected to one another in a conventional manner for control purposes.
  • the thermostatic head 1126 can be connected via a capillary line 1126e with a remote temperature sensor 1126f to be connected to one of the heat of the heater 1110 itself to be able to record the most uninfluenced room temperature.
  • the heating device 1210 according to FIG. 12 is also with regard to a convector 1212 formed according to the embodiment of FIG. 1, that is in principle according to the convector 1112 according to FIG. 11.
  • Deviating from the embodiment according to FIG. 11, the embodiment according to FIG. 12 the flow from the central heating via a preferably flexible connection hose 1224 to a central connection 1226b at the approximately central upper end of the heating device Tied in 1210.
  • a valve 1226a regulates the inflow of the heating medium the flow 1226b in the heat exchanger of the first type.
  • the valve 1226g is over a Deflection mechanism adjusted or thermostatically controlled from a thermostat head 1226.
  • the adjustment mechanism which is an adjusting movement on the thermostat or thermostatic head 1226 to a movement of a valve plate of the valve 1226g, thereby realizes that a rotary movement of the thermostat in a linearized movement is implemented, which moves the valve tappet and thus the valve plate.
  • the thermostat head 1226 receives information about the actual room temperature supplied via a remote sensor 1226f.
  • the embodiment according to FIG. 13 is the first with regard to the heat exchanger Type, that is, the radiant heat emitting heat exchanger, which is principally central Connection to a central heating system and the central flow to the heat exchanger of the first type and the central arrangement of the thermostat 1126 and the valve 1326g configured the same as the embodiment according to FIG. 12.
  • the heat exchanger Type that is, the radiant heat emitting heat exchanger, which is principally central Connection to a central heating system and the central flow to the heat exchanger of the first type and the central arrangement of the thermostat 1126 and the valve 1326g configured the same as the embodiment according to FIG. 12.
  • the convector section 1312 with its lead 1320 is centrally connected to the heat exchanger of the first type of heater 1310, so that there are no uneven heat profiles on the radiator of the first type can come as this in the embodiment of FIG. 12 without additional means can occur for flow synchronization.
  • 13 is the heating medium starting from a flow 1130 of the heating device to the flow 1326b of the heat exchanger of the first type conveyed to there regulated via the valve 1326g in this to be initiated.
  • the heating medium flows via line registers to the lower, central end area of the heat exchanger of the first type and from there via the return or flow 1320 of the heat exchanger of the first or the second type in the heat exchanger 1312 or Convector.
  • heat is applied to the convector fins 1314 released and transferred to the room air.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung, die in der Regel für Zentral- oder Fernwärmeheizungsanlagen eingesetzt wird, wobei sie einen ersten Wärmetauschertyp, insbesondere eine Heizplatte, aufweist, und wobei ein zweiter Wärmetauschertyp mit einem Rohrregister mit Heizrippen vorgesehen ist, wobei erfindungsgemäß die Heizvorrichtung über im wesentlichen mittige Vor- und Rücklaufanschlüsse der Heizvorrichtung an die Heizungsanlage anschließbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung, insbesondere für Zentral- und/oder Fernwärmeheizungsanlagen gemäß dem Anspruch 1. Ferner richtet sich die Erfindung auf einen Konvektorregisterheizkörper gemäß dem Anspruch 10.
Herkömmliche Heizvorrichtungen weisen einen einzelnen Heizkörpertyp auf, beispielsweise einen Konvektor oder einen Strahlungswärmeheizkörper. Beide Arten von Heizkörpern haben bestimmte Vorteile, die jedoch in Kombination miteinander gepaart werden können.
Herkömmliche Rohrregisterheizkörper mit Rippen, durch die Rohrregister geführt sind, um eine bessere Wärmeabgabecharakteristik zu erhalten, sind in der Regel seitlich angeschlossen. Ein Mittenanschluss derartiger Rohrregisterheizkörper ist bislang nicht vorgesehen worden, so dass eine Kombination derartiger Heizkörper zu Problemen bei der Verlegung von Verbindungsleitungen bzw. beim Anschließen führt.
Auch für Konvektorregisterheizkörper selbst ist es wünschenswert, für diverse Einbausituationen in Heizkörpernischen einen Mittenanschluss vorsehen zu können, was bislang jedoch nicht möglich ist.
Es ist die Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, einen Heizkörper mit zwei Wärmetauschertypen, insbesondere mit Mittenanschluss vorzuschlagen, der sich kostengünstig und leicht herstellen lässt. Darüber hinaus ist es eine Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, einen Konvektorregisterheizkörper vorzuschlagen, der mittig anschließbar ist.
Die bezeichnete Aufgabe wird wenigstens überwiegend durch eine Heizvorrichtung mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst. Ferner wird die besagte Aufgabe ebenfalls wenigstens überwiegend durch eine Heizvorrichtung gemäß dem Anspruch 10 gelöst.
Zweckmäßige Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Heizvorrichtungen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.
Die gemäß der Erfindung zu erzielenden Vorteile beruhen unter anderem darauf, dass eine Heizvorrichtung mit einem Wärmetauscher eines ersten Typs mit einem Wärmetauscher eines zweiten Typs, der ein Rohrregister mit Rippen umfasst, zusammengesetzt wird, wobei diese Heizvorrichtung einen im wesentlichen mittigen Vor- und Rücklaufanschluss aufweist.
Eine vorteilhafte Ausführungsform kann sich ergeben, wenn der Wärmetauscher des zweiten Typs den im wesentlichen mittigen Vor- und Rücklaufanschluss aufweist. In diesem Falle müssen die beiden Heizkörpertypen in einer geeigneten Weise hintereinander oder parallel angeschlossen werden, um einen geeigneten Durchlauf eines Heizmediums durch den Heizkörper gewährleisten zu können.
Dabei können, ausgehend von den heizvorrichtungsseitigen Vor- und Rücklaufanschlüssen Verbindungsabschnitte vorgesehen sein, die zur mittigen Anbindung bzw. zur seitlichen Anbindung an die Zentral- und/oder Fernwärmeheizungsanlagen ausgelegt sind. Derartige Verbindungsabschnitte können beispielsweise aus Kunststoffrohr, Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohr oder dergleichen ausgebildet sein.
Vorteilhafterweise kann der Wärmetauscher des zweiten Typs in zwei Abschnitte unterteilt sein, die über einen Leitungsabschnitt verbunden sind, bzw. können teilweise die Rippen am Rohrregister weggelassen sein, so dass sich der Leitungsabschnitt ergibt, wobei der Vor- und der Rücklaufanschluss an dem Leitungsabschnitt angeordnet sind.
Der zweite Wärmetauscher, das heißt beispielsweise das Rohrregister mit Rippen, kann im Bereich des bzw. der Vor- bzw. Rücklaufanschlüsse vorteilhafterweise wenigstens einen Sammelabschnitt aufweisen. Hier ist es somit möglich, eine Vielzahl von Rohrleitungen eines Rohrleitungsregisters über die Sammelabschnitte zu verbinden, um lediglich den Sammelleitungsabschnitt an den Vor- bzw. Rücklauf und/oder an einen nachfolgenden parallel oder in Reihe angeschlossenen Heizkörper eines anderen Typs, beispielsweise einen Plattenheizkörper, anzuschließen.
Vorteilhafterweise ist im Bereich der heizkörperseitigen Vor- bzw. Rücklaufanschlüsse bzw. im Bereich der Verbindungsleitungen unter den Wärmetauschern der beiden Typen eine Ventileinrichtung vor- bzw. rücklaufseitig angeordnet. Auf diese Weise kann je nach Bedarf der Fluss des Heizmediums im Verlaufe des Wärmetauschers des zweiten Typs bzw. im Verlaufe des Wärmetauschers des ersten Typs oder dazwischen geregelt bzw. zum Stillstand gebracht werden, um die Heizleistung der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung einzustellen.
Vorteilhafterweise wird im Bereich der heizkörperseitigen Vor- bzw. Rücklaufanschlüsse, insbesondere am unteren, mittigen Abschnitt der Heizvorrichtung bzw. des zweiten Wärmetauschertyps eine Thermostateinrichtung bzw. ein Thermostatkopf angeordnet, der bevorzugt im unteren Bereich der Heizvorrichtung bzw. jenseits einer insbesondere unteren Verkleidung der Heizvorrichtung angeordnet ist. Diese Plazierung der Thermostateinrichtung bewirkt, dass eine Verfälschung der Reaktion der Thermostateinrichtung durch Strahlungswärme bzw. Konvektionswärme der Heizvorrichtung selbst soweit als möglich gemindert wird, da in diesem Bereich wenig Wärme freigegeben wird. Natürlich ist es möglich, die Thermostateinrichtung auch andernorts vorzusehen, beispielsweise in herkömmlicher Weise an einem oberen, seitlichen Bereich des Heizkörpers oder anderswo.
Zwar ist es auch möglich, den zweiten Wärmetauschertyp oberhalb des ersten Wärmetauschertyps anzuordnen, jedoch hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der zweite Wärmetauschertyp mit den Rohrregistern im unteren Bereich des Heizkörpers bzw. der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung vorgesehen ist. Hier kann die aktivierende Wirkung des überwiegend konvektiv arbeitenden Wärmetauschers des zweiten Typs besonders stark zur Geltung kommen.
An den Enden des Wärmetauschers des zweiten Typs können vorteilhafterweise Sammelabschnitte vorgesehen sein, um das Heizmedium aus den Rohrregistern zu sammeln bzw. in diese zu verteilen und an den Rücklauf der Heizvorrichtung weiterzuleiten bzw. von dem Vorlauf der Heizvorrichtung entgegenzunehmen. Entsprechend kann das Heizmedium auch zunächst in den Plattenheizkörper der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung eingeleitet werden und am Ende des Plattenheizkörpers über einen Sammelleitungsabschnitt in die Rohrregister des Wärmetauschers des zweiten Typs eingeleitet werden.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn der heizkörperseitige, mittige Vorlaufanschluss über einen Ventiladapter bzw. eine Anschlussarmatur an den ersten Wärmetauschertyp, insbesondere eine Heizplatte oder mehrere Heizplatten angeschlossen ist und das Wärmeträgermedium nach dem ersten Wärmetauschertyp den zweiten Wärmetauschertyp anströmt, bevorzugt im Bereich wenigstens eines Sammelleitungsabschnitts, und dass der heizkörperseitige, mittige Rücklaufanschluss an den zweiten Wärmetauschertyp angeschlossen ist.
Vorteilhafterweise ist zur leichteren Montage der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung an dem heizkörperseitigen Vor- und Rücklaufanschluss eine Montageeinrichtung, bevorzugt eine Platte, angeordnet, die entsprechende Löcher für Schrauben oder dergleichen aufweist. Diese Montagevorrichtung kann beispielsweise mit einer Konsole verbunden werden.
Zur Steigerung der Heizleistung des zweiten Wärmetauschertyps ist es möglich, das Rohrregister bzw. jedes Rohrregister mit ein, zwei, drei usw., bevorzugt vier oder mehr insbesondere koaxialen Rohrabschnitten zu versehen. Diese können mit quer zu den koaxialen Leitungsabschnitten erstrecken Heizrippen versehen sein, die im Wärmeaustausch mit sämtlichen Rohren eines Registerabschnitts bzw. des gesamten Rohrregisters stehen.
Vorteilhafterweise sind nebeneinander liegende Rohrabschnitte über Sammelleitungsabschnitte angeschlossen. Dabei können die Rohrabschnitte paarweise an jeweils einem dieser Paare zugeordneten Sammelleitungsabschnitten angeschlossen sein oder es können Sammelleitungsabschnitte diesseits und jenseits des Vor- und Rücklaufanschlusses vorgesehen sein, an die mehrere oder sämtliche Rohre einer Seite des zweiten Wärmetauschertyps angeschlossen sind.
Sowohl dem ersten Wärmetauschertyp als auch dem zweiten Wärmetauschertyp können jeweils ein Ventil bzw. ein Thermostatventil zugeordnet sein. Bei dieser Konstellation müssen die beiden Wärmetauschertypen parallel an den Vor- bzw. Rücklauf angeschlossen sein, damit eine jeweils unabhängige Steuerung des Heizmediums zu den verschiedenen Wärmetauschertypen möglich ist. Hier kann der erste Wärmetauschertyp praktisch für Heizperioden eingesetzt werden, die eine geringe bis mittlere Heizleistung erfordern und der zweite Wärmetauschertyp kann hinzugeschaltet werden, wenn dies eine kältere oder besonders kalte Witterung erfordert.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung kann wenigstens in etwa mittig an dem oberen Bereich der Heizvorrichtung bzw. des Wärmetauschers des ersten Typs, bevorzugt ein im wesentlichen Strahlungswärme emittierender Wärmetauscher, eine Ventileinrichtung angeordnet sein. Ausgehend von dem Vorlauf der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung kann insbesondere über eine flexible Leitung das Heizmedium zu dem mittig vorgesehenen Ventil, bevorzugt ein Eckventil, geleitet werden. Oberhalb dieses Ventils kann ebenfalls bevorzugt mittig ein Thermostat- bzw. Thermostatbedienelement vorgesehen sein. Dieses kann aus einer oberen Verkleidung der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung hervorstehen und kann insbesondere versenkbar sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann das mittige Ventil, insbesondere ein Eckventil, an einen Vorlaufgarniturstutzen des Wärmetauschers des ersten Typs angeschlossen sein. Der Vorlaufgarniturstutzen kann auf der Ventilseite blindgeschlossen sind.
Die vorgesehene Thermostateinrichtung kann mittels einer Kapillare an einen vorzugsweise vorgesehenen Temperaturfühler angeschlossen sein. Dieser Temperaturfühler sollte bevorzugt so angeordnet sein, dass er die Raumlufttemperatur erfasst. Dabei kann er seitlich an der oder auch neben der Heizvorrichtung angeordnet sein. Bei dieser Anordnung kann der Wärmetauscher des zweiten Typs, der bevorzugt als Konvektionsheizkörper ausgebildet ist, an einer Seite mit seinem Vorlauf an den Rücklauf des Heizkörpers des ersten Typs angeschlossen sein. Insbesondere ist der Heizkörper des zweiten Typs auf der Seite an den Heizkörper des ersten Typs angeschlossen, die dem Vorlaufanschluss des Heizkörpers des ersten Typs gegenüberliegt.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ergibt sich, wenn nicht nur das Ventil und die Thermostateinrichtung im wesentlichen mittig an den Wärmetauscher des ersten Typs angeschlossen werden, sondern der Vorlauf des Wärmetauschers des zweiten Typs ebenfalls mittig und bevorzugt unten an den Vorlauf des Wärmetauschers des zweiten Typs angeschlossen ist.
Sollte der Wärmetauscher des ersten Typs mittig an den Vorlauf von der Zentralheizung angeschlossen sein, während der Wärmetauscher des zweiten Typs seitlich an den Wärmetauscher des ersten Typs angeschlossen ist, kann es erforderlich sein, dass der Wärmetauscher des ersten Typs mit einer Drosseleinrichtung versehen ist, die den Strömungswiderstand durch den Wärmetauscher des ersten Typs, der ansonsten asymmetrisch wäre, symmetrisiert, um auf diese Weise eine gleichmäßige Durchströmung und damit Wärmeabgabe des Wärmetauschers des ersten Typs zu bewerkstelligen.
Ist die Ventileinrichtung wie auch die Thermostateinrichtung mittig oben am Wärmetauscher des ersten Typs vorgesehen, wird es bevorzugt, wenn die mechanische Anbindung der Thermostateinrichtung an die Ventileinrichtung eine Drehbewegung in eine Linearbewegung umzusetzen vermag. Dabei kann bevorzugt eine Drehachse senkrecht zur Linearachse verlaufen, wobei die Linearachse der Bewegung eines Stößels der Ventileinrichtung entspricht, der den Ventilteller bewegt.
Als Fernfühler kann bevorzugt eine Einrichtung zum Einsatz gelangen, die einen möglichen Einfluss der gegebenenfalls sehr nahen Heizvorrichtung wenigstens teilweise zu kompensieren vermag. Hier kann beispielsweise ein Fernfühler verwendet werden, der aus Bestandteilen mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten besteht, bzw. aus einem Material, das in einem vorgegebenen Bereich eine nichtlineare Charakteristik aufweist, die den Einfluss der Heizvorrichtung wenigstens teilweise zu kompensieren vermag.
Gemäß der Erfindung beruhen die Vorzüge auch auf einer Heizvorrichtung mit einem Leitungs- bzw. Rohrregister mit einem Vor- und Rücklaufanschluss und an dem Register vorgesehenen Konvektionsrippen, wobei der Vor- und der Rücklaufanschluss mittig am Rohrregister angeordnet sind. Auch hier ist eine mittige Anschlussweise an ein Zentralheizungssystem bzw. Fernwärmeheizungssystem problemlos möglich. Diese Montagemöglichkeit ist mit vielen baulichen und organisationstechnischen Vorteilen verbunden, als da beispielsweise sind, dass eine falsche Bestellung von Heizkörpern mit rechten oder linken Vor- und Rücklaufanschlüssen nicht mehr möglich ist, Heizkörper automatisch den Vor- und Rücklaufanschlüssen zugeordnet mittig in einer Heizkörpernische angeordnet werden, usw.
Dabei kann das Rohrregister vorteilhafterweise einen konvektionsrippenfreien mittigen Bereich aufweisen, in dem die Vor- und Rücklaufanschlüsse angeordnet sind. Aufgrund des sich hierdurch ergebenden Freiraumes ist es möglich, Platz für ein Ventil bzw. Thermostatventil, eine Montageeinrichtung und dergleichen mehr zu schaffen.
Um eine Vielzahl von Rohrleitungen im Bereich des Vor- und Rücklaufanschlusses bei einem ebenfalls erfindungsgemäßen Heizkörper mit Rohrregister miteinander zusammenführen zu können, ist es vorteilhaft, wenn diese in diesem Bereich mittels Sammelleitungen zusammengefasst werden. Dieser Bereich zwischen den Sammelleitungen eignet sich auch besonders, um eine Ventileinrichtung anzuordnen, die den Fluss eines Heizmediums regelt, und zwar insbesondere von einem Heizkörperabschnitt in einen anderen Heizkörperabschnitt des Rohrregisters.
Im Bereich des Vor- und Rücklaufanschlusses kann vorteilhafterweise ein Thermostatkopf vorgesehen sein, der insbesondere am unteren Ende des Heizkörpers angeordnet ist bzw. aus diesem hervorsteht. Hier, wie auch bei dem erfindungsgemäßen Heizkörper nach dem voranstehenden Aspekt, ist es möglich, den Thermostatkopf bzw. die Thermostateinrichtung weitgehend frei von Verfälschungen durch die Wärmeabgabe der Heizvorrichtung selbst zu halten.
Vorteilhafterweise ist das Ventil der Heizvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung über einen Stellknopf zu erreichen bzw. einzustellen, der am oberen Bereich bzw. einer oberen Abdeckung mittig aus dem Heizkörper hervorsteht, oder der aus einer Vorderfront bzw. Frontverkleidung hervorsteht. In letzterem Falle ist es vorteilhaft, einen Umlenkmechanismus vorzusehen, der die Bewegung des Stellknopfes auf das Ventil überträgt.
Nachfolgend wird die vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf vorteilhafte Ausführungsformen anhand der beigefügten Darstellungen näher erläutert. Dabei werden in den Darstellungen und der diesen zugeordneten Figurenbeschreibung weitere Zielsetzungen, Merkmale und Vorteile gemäß der vorliegenden Erfindung offenbart, wobei
Fig. 1
eine schematische Frontansicht einer Heizvorrichtung mit Merkmalen gemäß der Erfindung zeigt;
Fig. 2
einen längsschnittlichen Abschnitt eines Heizkörpers gemäß einem zweiten Gesichtspunkt der Erfindung in schematischer, teilweise dargestellter Form zeigt;
Fig. 2a
den Heizkörper gemäß Fig. 2 in einer um 90° gedrehten Perspektive zeigt;
Fig. 3
eine weitere Ausführungsform gemäß dem zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung in einer Perspektive gemäß Fig. 2a zeigt;
Fig. 3a
die Ausführungsform gemäß Fig. 3 in einer Perspektive gemäß Fig. 2 zeigt;
Fig. 4
eine weitere Ausführungsform gemäß dem zweiten Gesichtspunkt nach der vorliegenden Erfindung in einer Perspektive gemäß Fig. 2 zeigt;
Fig. 4a
die dritte Ausführungsform eines Heizkörpers gemäß dem zweiten Gesichtspunkt nach der vorliegenden Erfindung in einer Darstellungsweise gemäß Fig. 3a zeigt;
Fig. 5
eine weitere schematische Darstellung einer Heizvorrichtung gemäß dem ersten Gesichtspunkt nach der vorliegenden Erfindung erkennen lässt;
Fig. 6
eine schematische Ansicht einer Heizvorrichtung gemäß dem ersten Gesichtspunkt nach der vorliegenden Erfindung darstellt;
Fig. 7
eine zusätzliche Ausführungsform gemäß dem ersten Gesichtspunkt nach der vorliegenden Erfindung in einer schematischen Frontansicht zeigt;
Fig. 8
eine weitere zusätzliche Ausführungsform einer Heizvorrichtung in einer schematischen Frontansicht gemäß dem ersten Gesichtspunkt nach der vorliegenden Erfindung erkennbar macht;
Fig. 9
eine Einzelheit einer zu bevorzugenden Ausführungsform gemäß dem ersten oder dem zweiten Gesichtspunkt nach der vorliegenden Erfindung in einer schematischen Perspektivdarstellung verdeutlicht;
Fig. 10
eine weitere Einzelheit einer Ausführungsform gemäß einem der Gesichtspunkte 1 oder 2 in einer schematischen Vorderansicht zeigt;
Fig. 11
eine zusätzliche Ausführungsform mit Merkmalen gemäß der Erfindung in einer schematisierten Frontansicht darstellt;
Fig. 12
eine Abwandlung einer Ausführungsform mit Merkmalen gemäß der Erfindung in einer Frontansicht gemäß Fig. 11 bzw. Fig. 1 ist; und
Fig. 13
eine letzte Abwandlung gemäß der Erfindung in einer schematischen Frontansicht erkennen lässt.
In Fig. 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Heizvorrichtung 100 gemäß einem ersten Gesichtspunkt mit Merkmalen der vorliegenden Erfindung dargestellt. Der Heizkörper 100 weist einen ersten Wärmetauscher 112 eines ersten Typs auf, der als Konvektorregister 112 konkretisiert ist. Ein weiterer Wärmetauscher 110 ist vorgesehen, der hier als Plattenheizkörper konkretisiert ist.
Das Konvektorregister 112 weist zwei Abschnitte 114, 116 auf, zwischen denen ansonsten vorhandene Rippen 131 nicht vorgesehen sind.
Das Konvektorregister 112 wird durch Heizrohre 130a, 130b, 130c durchzogen, die ein Wärmeträgermedium führen, das durch einen Heizkörpervorlauf 130 in die Heizvorrichtung 100 eingeleitet wird. Von diesen Heizrohren 130a, 130b, 130c breitet sich die Wärme des Wärmeträgermediums auf die Heizrippen 131 aus.
Die Heizrippen wie auch die Rohre können aus Blech bzw. Stahlblech, aus Kupfer, Messing oder sonstigen üblichen Materialien hergestellt sein.
Von dem Heizkörpervorlauf 130 fließt das Heizmedium über eine Verbindungsleitung 124 zu einer Ventilanschlussgarnitur 126 und von dort, über das hier vorgesehene Ventil geregelt, in die Heizplatte 110. Die Verbindungsleitung 124 kann vorteilhafterweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sein. Zwar kann hier auch ein Metallrohr eingesetzt werden, jedoch sind Metallrohre weniger anpassungsfähig und es erfordert einen erhöhten Aufwand, derartige Metallrohre an vorhandene bauseitige Anschlüsse anzupassen. Werden dagegen Kunststoffleitungen, insbesondere auch Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohre als Verbindungsleitungen 124 eingesetzt, so fallen mühsame klassische Installateurstätigkeiten weg. Ausgehend von der Heizplatte 110 fließt das Wärmeträgermedium über ein eventuell vorhandenes Register der Heizplatte 110 zum unteren Bereich der Heizplatte, um von dort über eine Anschlussarmatur 120 in eine Sammelleitung 118b zu fließen, von der aus das Heizmedium in die Rohre 130c, 130b, 130a des Konvektorregisters fließen kann. Nachdem das Wärmeträgermedium durch das Konvektorregister 112 geflossen ist, wird es in der Sammelleitung 118a zusammengefasst, um dann über eine weitere Verbindungsleitung 122, bevorzugt aus Kunststoff oder dergleichen, zu dem Rücklauf 128 der Heizvorrichtung 100 zu gelangen.
Die erfindungsgemäße Heizvorrichtung 100 stellt damit den Vorteil zur Verfügung, dass einerseits durch die Verbindung zweier Wärmetauschertypen 110, 112 eine bestimmte Heizcharakteristik erzeugt werden kann, wobei die Herstellung durch die Kombination der Merkmale dieser Ausführungsform gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung zu einer erleichterten Herstellung und zu einer vereinfachten Montage beiträgt.
Dabei ist ganz besonders die mittige Anschlussweise in Verbindung mit dem Konvektorregister, das in zwei Abschnitte unterteilt ist, wobei ein unberippter Bereich zur Verfügung gestellt wird, und der Heizplatte hervorzuheben, die teilweise über Kunststoffleitungen und teilweise über Anschlussgarnituren miteinander verbunden sind.
Festzuhalten bleibt noch, dass natürlich Ventile auch am unteren Bereich des Heizkörpers vorgesehen werden können und dass der Vorlauf 130 der Heizvorrichtung 100 auch zunächst das Wärmeträgermedium dem Konvektorregister 112 zuführen kann. Diese Aus führungsform wäre immer noch sehr vorteilhaft, wenn auch nicht mit sämtlichen Vorzügen mit der maximalen Intensität behaftet, wie die in der Fig. 1 dargestellte Ausführungsform.
In Fig. 2 ist eine weitere Heizvorrichtung mit Merkmalen gemäß einem zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung dargestellt. Ein solcher Konvektor kann in Verbindung mit einer Heizplatte vorgesehen sein, wie sie gemäß Fig. 1 dargestellt ist.
Fig. 2 zeigt dementsprechend eine Heizvorrichtung 200 mit einem Konvektorregister 214, 216, das in zwei Abschnitte unterteilt ist, die jeweils rechts und links eines mittigen Anschlusses vorgesehen sind. Natürlich muss der Anschluss nicht zwangsläufig exakt mittig vorgesehen sein, auch wenn dies zu bevorzugen ist. Sowohl der linke Abschnitt 214 als auch der rechte Abschnitt 216 der Heizvorrichtung 200 weisen Rohre 230a, 230b auf, auf die Heizrippen 231 aufgesetzt sind. Die Heizrippen 231 können festgeschweißt, festgelötet oder auch nur aufgesteckt sein. Die Heizrippen 231 dienen gemäß der üblichen Funktionsweise eines Konvektors dazu, die wärmeabgebende Fläche der Heizrohre 230a, 230b wesentlich zu vergrößern und als Konvektionskanäle für aufsteigende, zu erwärmende Luft zu dienen.
Gemäß Fig. 2 wird eine schematische Draufsicht auf die Heizvorrichtung 200 gezeigt, so dass eine Frontverkleidung 232 mit einem Durchbruch versehen ist, durch den ein Ventilabschnitt 236 hervorsteht, der bevorzugt den Thermostatkopf des Thermostatventils 236, 224 aufweist. Dabei kann über eine Umlenkmechanik der in dem Ventilabschnitt 224 befindliche Ventilteller gegenüber dem Ventilsitz (nicht dargestellt) bewegt bzw. gesteuert werden.
Das Ventil 224 und 236 wirkt dabei auf den Durchfluss des Heizmediums in dem Ventil- bzw. Verbindungsleitungsabschnitt 222 ein. Ausgehend von den Rohrleitungen 230a, 230b des Konvektorregisters wird das Wärmeträgermedium über Sammelleitungen 226a, 228a zusammengefasst und durch die Leitung 222 in seinem Durchfluss durch das Ventil 224, 236 gesteuert hindurchgeführt.
In gestrichelten Linien ist der Anschlussabschnitt mit der Vor- und der Rückleitung 230, 228 dargestellt, die an einer Montageplatte 234 enden.
Im Prinzip können die Leitungsabschnitte 228, 230 aus Kunststoff hergestellt sein, gleichermaßen wie die Leitungen 122, 124 der Heizvorrichtung 100 gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung.
Gemäß Fig. 2a ist zu erkennen, dass die Sammelleitungen 226a Heizrohre 230a, 230b des Rohrregisters des Konvektorheizkörpers der Heizvorrichtung 200 horizontal verbinden bzw. zusammenfassen, um eine Strömung des Wärmeträgermediums durch den Heizkörper zu erzeugen. Auch eine vertikale Anordnung von Sammelleitungen ist einsetzbar, wobei nicht nebeneinander liegende, sondern untereinander liegende Heizrohre miteinander verbunden werden. Hier wäre es prinzipiell möglich, eine Heizplatte 110 an die Sammelleitung 228a anzuschließen, um eine Steuerung des Flusses des Heizmediums über das Ventil 236, 224 bewerkstelligen zu können. Der Rücklauf der Heizplatte muss dann hinter dem Abschnitt 216 des Konvektors vorgesehen sein.
Gemäß Fig. 2 sind die Rohre 230a, 230b jeweils in Paaren horizontal zusammengefasst. Natürlich können hier auch, wie aus Fig. 1 ersichtlich, zwei oder drei Heizrohre 130a, 130b, 130c über vertikale Sammelrohre 118 zusammengefasst werden. Das heißt, es können beliebige Anordnungen von Sammelrohren und Heizrohren vorgesehen werden, ohne den Gedanken gemäß der vorliegenden Erfindung nach einem der beschriebenen Aspekte zu verlassen.
Anzumerken ist, dass in den Figuren entsprechende Bezugszeichen gleichen oder wenigstens funktionsgleichen Bestandteilen zugeordnet sind, so dass sich eine doppelte Beschreibung von entsprechenden Bestandteilen der einzelnen Ausführungsformen erübrigt (128 entspricht 228 entspricht 328 entspricht 428).
Wie gemäß Fig. 3 zu erkennen ist, entspricht die Ausgestaltung der Konvektorabschnitte 314, 316 prinzipiell den Abschnitten 214, 216 gemäß Fig. 2. Dasselbe gilt für die Fig. 3a, die die Ausführungsform gemäß Fig. 3 aus einer abweichenden Perspektive zeigt.
Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 3, 3a ist ein Ventil 336, 322 vorgesehen, das nicht als Ventil mit Umlenkmechanik ausgebildet ist, sondern bei dem der Ventilstößel bzw. die von einer Thermostatpatrone ausgehende Steuerstange des Ventils in der herkömmlichen Weise direkt und ohne eine Winkel-Umlenkmechanik auf den Ventilteller einwirkt. Auch hier schaut das Ventil 336 aus der Frontverkleidung 332 hervor. Natürlich könnte der Stellknopf 336 des Ventils 336, 322 auch aus einem oberen Abdeckblech hervorschauen. In beiden Fällen ist die Beeinflussung der Thermostatpatrone des Ventils nicht maßgeblich, da die Heizleistung der Heizvorrichtung 300 in dem Bereich zwischen den Abschnitten 314, 316 nicht besonders wesentlich ist.
Wie bereits angedeutet, kann das Wesen des Heizkörpers gemäß der vorliegenden Erfindung bzw. des Wärmetauschertyps 112 bzw. 314, 316, 214, 216 so definiert werden, dass in dessen mittigen Bereich Heizrippen weggelassen sind oder aber so, dass anstelle der ansonsten im mittigen Bereich vorzusehenden Heizrippen ein Mittenanschluss vorgesehen ist, in dessen Bereich zusätzlich ein Ventil vorgesehen ist, wobei Sammelleitungsabschnitte 326a, 328a das Wärmeträgermedium zusammenfassen und durch einen Rohrabschnitt in den Wirkungsbereich des Ventils leiten, um den Durchfluss an Wärmeträgermedium durch die Heizvorrichtung 300 insgesamt zu steuern.
Die Ausführungsform einer Heizvorrichtung 400 gemäß dem zweiten Gesichtspunkt nach der vorliegenden Erfindung ist gleichermaßen ausgebildet, wie die Heizvorrichtungen gemäß den Fig. 2 bis 3a, wobei jedoch die Anordnung des mittigen Ventils abweichend ist.
Hier ist der Thermostatkopf 436 derart angeordnet, dass er am unteren Abschnitt der Heizvorrichtung 400 hervorschaut. Auf diese Weise wird der Thermostatkopf 436 von einem vorbeistreichenden kühlen Luftstrom, der die tatsächliche Temperatur der Raumluft widerspiegelt, beeinflusst. Ein Stellknopf 425 ist vorgesehen, der über eine durchbrochene Frontvergleichung 432 zugänglich sein kann. Auch dieses Ventil weist eine Umlenkmechanik auf, so dass über eine Verstellung des Stellknopfes 425 eine Einstellung des Durchflusses des Wärmeträgermediums durch das Ventil vorgenommen werden kann. Hier kann beispielsweise über ein Kegelrad die Verstellstrecke zwischen dem Ventilteller und dem Thermostatkopf verändert werden, um eine außerthermostatische, händische Regelung durchzuführen.
In den Figuren 5 bis 10 sowie in den übrigen Figuren 1 bis 4 sind ähnliche oder wenigstens funktionsgleiche Bestandteile mit entsprechenden Bezugszeichen benannt (beispielsweise: 110 = 510 = 810). Übereinstimmende Bestandteile müssen deshalb nicht mehrfach beschrieben werden, sondern es werden in der Regel nur die Bestandteile beschrieben, die gegenüber den voranstehenden Beschreibungen bevorzugter Ausführungsformen abweichen.
Die Fig. 5 in Verbindung mit der Fig. 6 stellt prinzipielle Schaltungsvarianten bei ungerader Anzahl waagerechter, übereinanderliegender Rohrreihen dar.
In Figur 5 weist eine Ausführungsform 500 gemäß der vorliegenden Erfindung eine durchgehende Heizschlange 530d auf, die natürlich in der Regel mehrfach vorhanden sein wird, um genügend Heizleistung auf Lamellen 531 übertragen zu können, die mit der Heizschlange 530d verbunden sind.
Die Heizschlange 530d ist an jeweilige Sammelrohre 518c am Vor- und Rücklauf der Heizschlange bzw. der Heizschlangen 530d angeschlossen.
Auch hier, wie bei der Ausführungsform 100 gemäß Figur 1, wird das über einen Vorlauf 530 in den Heizkörper einströmende Heizmedium zunächst in die Heizplatte 510 eingeführt und dann über einen Heizplattenrücklaufanschluss 520 in die vorlaufseitige Sammelleitung 518c eingeleitet, um von dort auf die mehreren Heizschlangen 530d verteilt zu werden. Von dem Rücklauf der Heizschlange bzw. der Heizschlangen 530d strömt das Heizmedium zunächst in das rücklaufseitige Sammelrohr 518c und von dort in eine Anschlussarmatur 519, an die die Rücklaufleitung 522 angesetzt ist, so dass das Heizmedium von hier aus zu dem heizanlagenseitigen Rücklauf und damit zu dem Anschlussabschnitt 528 gelangen kann.
Die Ausführungsform 600 gemäß Figur 6 ist ähnlich ausgebildet, nur dass hier, im Gegensatz zu der Ausführungsform 500 gemäß Figur 5, der Konvektor 612 nach dem Gegenstromprinzip mit der Heizplatte gekoppelt ist. Diese Art der Anordnung bzw. Durchströmung der Heizplatte 610 und des Konvektors 612 garantiert eine maximale Heizleistung.
Von dem heizplattenseitigen Rücklaufanschluss 620 erstreckt sich ein Anschlussabschnitt 619, an den das vorlaufseitige Verteilerrohr 618c anschließt, über welches mehrere Rohrschlangen 630d mit dem Heizmedium versorgt werden können. Auf der gegenüberliegenden Seite werden die betreffenden Rohrschlangen 630d wieder durch ein rücklaufseitiges Sammelrohr 318c zusammengefasst und über einen Anschlussabschnitt 619 in die Anschlussleitung 622 überführt, von wo aus das Heizmedium in den Rücklauf zur zentralen Heizungsanlage geführt wird.
Die Fig. 7 und 8 stellen prinzipielle Schaltungsvarianten bei gerader Anzahl waagerechter, übereinanderliegender Rohrreihen dar.
Die Ausführungsform 700 gemäß Figur 7 entspricht im Prinzip der Ausführungsform 500 gemäß Figur 5. Dabei umfasst die Heizschlange jedoch drei Biegungen und vier gerade Abschnitte, die mit den Heizlamellen 731 verbunden sind, d.h., es ist ein gerader Rohrabschnitt mehr in der Rohrschlange 730d vorhanden, als in der Rohrschlange 530d gemäß Figur 5. Diese Ausgestaltung des Konvektors 712 erfordert es, dass der Vorlauf- und der Rücklaufanschluss des Konvektors auf der gleichen Seite angeordnet sind.
Entsprechendes gilt auch für die Ausführungsform 800 gemäß Figur 8, die prinzipiell der Ausführungsform 600 gemäß Figur 6 entspricht, wobei jedoch wiederum eine Rohrschlange 830d mit vier geraden Leitungsabschnitten vorgesehen ist, wie dies bei der Ausführungsform 700 gemäß Figur 7 der Fall ist. Dementsprechend sind auch hier die Vorlauf- und Rücklaufanschlussabschnitte auf der selben Seite in Bezug auf den Konvektor 812 vorgesehen.
Die Figur 9 zeigt einen Mittenanschlussabschnitt eines Heizkörpers gemäß den Figuren 1 oder 5 bis 8, bzw. gemäß den Figuren 2 bis 4a. Ein Konvektionsunterbindungsabschnitt 960 ist her U-förmig ausgebildet, wobei die U-Form auch umgekehrt eingesetzt werden kann, wie dies gemäß Figur 9 zu erkennen ist. Dabei kommt es prinzipiell nicht auf die U-Form an, sondern lediglich darauf, dass es verhindert werden kann, dass im Bereich des Mittenanschlusses Luft ohne eine wesentliche Erwärmung im lamellenfreien Bereich aufsteigen kann.
Dementsprechend weist der Abschnitt 960 seitliche Schenkel 962a, 962b und einen Basisabschnitt 960 auf, der mit Öffnungen 964 versehen ist, durch die die Anschlussleitungen zum Plattenheizkörper und vom Konvektor hindurchgeführt werden können.
Auch für die Rohre 930 des Konvektors sind Öffnungen vorgesehen, und zwar in den seitlichen Schenkeln 962a, 962b.
Diese Konstruktion gewährleistet, dass Luft in dem Bereich unterhalb des Abschnitts 960 gestaut wird, so dass aufsteigende Luft jedenfalls dazu gezwungen wird, zwischen den Rohren 930 und damit zwischen dem an die seitlichen Schenkel 962a, 962b angrenzenden Lamellen hindurchzuströmen, so dass auch hier die Heizleistung optimiert werden kann.
Gemäß Figur 10 wird noch eine Ausführungsform 1000 vorgestellt, die prinzipiell beliebig ausgeführt sein kann, d.h., gemäß irgendeiner der Ausführungsformen nach einer der Figuren 1 bis 8 bzw. 9, wobei zusätzlich an den Seitenenden des Konvektors innerhalb eines Heizkörpers bzw. der Verkleidung des Heizkörpers Sperrabschnitte 1064' vorgesehen sind, die nach dem Prinzip des Strömungssperrabschnittes 960 verhindern, dass seitlich Luftströmungen ohne eine wesentliche Erwärmung an dem Konvektor, dessen beide Abschnitte 1014, 1016 teilweise zu erkennen sind, vorbeiströmen.
Natürlich ist es von besonderem Vorteil, wenn in einen Konvektor bzw. einen Heizkörper mit einem Konvektor mit mittigem Anschluss die Strömungssperrabschnitte 960, 1064' an den jeweilig genannten Stellen eingebaut werden.
Aus Fig. 11 ist eine weitere Ausführungsform einer Heizvorrichtung 1110 mit Merkmalen gemäß der Erfindung ersichtlich. Bei dieser sind der Wärmetauscher des zweiten Typs, das heißt der Konvektor 1112, und die Anbindung der Heizvorrichtung 1110 insgesamt gleichermaßen konstruiert bzw. realisiert, wie beispielsweise bei der Heizvorrichtung 100 gemäß Fig. 1. Es werden hier lediglich abweichende Bestandteile erörtert.
Ein Ventil, hier insbesondere ein Eckventil 1126g, ist am oberen mittigen Bereich der Heizvorrichtung 1110 vorgesehen und ist über eine flexible Zuleitung 1124, bevorzugt ein Kunststoffschlauch, an dem Vorlauf von der Zentralheizung angebunden. Das Ventil 1126g ist über einen Anschlussstutzen 1126d sowie eine weitere flexible oder aber auch starre Leitung 1126c an den Stutzen einer üblichen Vorlaufgarnitur 1126b angeschlossen.
Ein Ventilanschlussabschnitt 1126a der Vorlaufgarnitur 1126b ist blind geflanscht, da ein zusätzliches Ventil hier nicht erforderlich ist.
Das Ventil 1126g wird über eine Thermostatleitung 1126 gesteuert, die am oberen Ende der Heizvorrichtung 1110 aus deren oberer Abdeckung hervorstehen kann. Der Thermostatkopf 1126 kann mit einem versenkbaren Bedienaufsatz ausgestattet sein, beispielsweise nach dem Vorbild eines Kugelschreibers mit Rastmechanik mit Steuerkurve.
Der Thermostatkopf und das Ventil 1126g können auf eine übliche Weise zu Regelungs- bzw. Stellzwecken miteinander verbunden sein.
Der Thermostatkopf 1126 kann über eine Kapillarleitung 1126e mit einem Temperaturfernfühler 1126f verbunden sein, um auf diese Weise eine von der Wärme der Heizvorrichtung 1110 selbst möglichst unbeeinflusste Raumtemperatur erfassen zu können.
Auch die Heizvorrichtung 1210 gemäß Fig. 12 ist im Hinblick auf einen Konvektor 1212 gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 ausgebildet, das heißt prinzipiell gemäß dem Konvektor 1112 nach Fig. 11.
Abweichend von der Ausführungsform nach Fig. 11 ist bei der Ausführungsform nach Fig. 12 der Vorlauf von der zentralen Heizung über einen vorzugsweise flexiblen Anbindungsschlauch 1224 an einen mittigen Anschluss 1226b am etwa mittigen oberen Ende der Heizvorrichtung 1210 angebunden. Ein Ventil 1226a regelt den Zustrom des Heizmediums über den Vorlauf 1226b in den Wärmetauscher des ersten Typs. Das Ventil 1226g wird über eine Umlenkmechanik von einem Thermostatkopf 1226 aus verstellt bzw. thermostatisch geregelt.
Dabei ist hier die Verstellmechanik, die eine Stellbewegung am Thermostaten bzw. Thermostatkopf 1226 auf eine Bewegung eines Ventiltellers des Ventils 1226g überträgt, dadurch realisiert, dass eine Drehbewegung des Thermostaten in eine linerarisierte Bewegung umgesetzt wird, die den Ventilstößel und damit den Ventilteller voranbewegt.
Auch hier wird dem Thermostatkopf 1226 eine Information über die tatsächliche Raumtemperatur über einen Fernfühler 1226f zugeleitet.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 13 ist im Hinblick auf den Wärmetauscher des ersten Typs, das heißt den Strahlungswärme emittierenden Wärmetauscher, die prinzipiell mittige Anbindung an eine Zentralheizungsanlage und den mittigen Vorlauf zu dem Wärmetauscher des ersten Typs sowie die mittige Anordnung des Thermostaten 1126 und des Ventils 1326g gleich ausgebildet, wie die Ausführungsform gemäß Fig. 12.
Einziger Unterschied ist hier, dass der Konvektorabschnitt 1312 mit seinem Vorlauf 1320 mittig an den Wärmetauscher des ersten Typs der Heizvorrichtung 1310 angeschlossen ist, so dass es zu keinen ungleichmäßigen Wärmeprofilen an dem Heizkörper des ersten Typs kommen kann, wie diese bei der Ausführungsform gemäß Fig. 12 ohne zusätzliche Mittel zur Strömungssynchronisation vorkommen können. Gemäß Fig. 13 wird das Heizmedium ausgehend von einem Vorlauf 1130 der Heizvorrichtung zu dem Vorlauf 1326b des Wärmetauschers des ersten Typs befördert, um dort über das Ventil 1326g geregelt in diesen eingeleitet zu werden.
Von dort strömt das Heizmedium über Leitungsregister zu dem unteren, mittigen Endbereich des Wärmetauschers des ersten Typs und von dort über den Rück- bzw. Vorlauf 1320 des Wärmetauschers des ersten bzw. des zweiten Typs in den Wärmetauscher 1312 bzw. Konvektor. Über eine Leitungsschlange oder mehrere Heizleitungsschlangen 1330d strömt das Heizmedium letztendlich zu der bevorzugt flexiblen Leitung 1322 und damit zu dem Rücklauf 1328 der Heizvorrichtung 1310. Dabei wird Wärme an die Konvektorlamellen 1314 abgegeben und auf die Raumluft übertragen.
Nachfolgend werden vorteilhafte Ausführungsformen A bis ZE mit Merkmalen gemäß der Erfindung aufgelistet.
  • A. Heizvorrichtung, insbesondere für Zentral- und/oder Fernwärmeheizungsanlagen, mit den folgenden Merkmalen:
    • einem Wärmetauscher (110) eines ersten Typs, insbesondere einer Heizplatte,
    • einem Wärmetauscher (112) eines zweiten Typs, der ein Rohrregister (130a, 130b, 130c) mit Rippen (131) umfaßt bzw. daraus besteht,
    • einem im wesentlichen mittigen Vor- und Rücklaufanschluss (128, 130), der heizvorrichtungsseitig vorgesehen ist.
  • B. Heizvorrichtung nach der Ausführungsform A, wobei der Wärmetauscher des zweiten Typs (112, 200, 300, 400) den im wesentlichen mittigen Vor- und Rücklaufanschluss aufweist.
  • C. Heizvorrichtung nach der Ausführungsform A, wobei der Vor- und Rücklaufanschluss Verbindungsabschnitte (122, 124) aufweisen, die zur mittigen Anbindung bzw. zur seitlichen Anbindung an die Zentral- und/oder Fernwärmeheizungsanlage ausgelegt sind.
  • D. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis C, wobei der Wärmetauscher (112, 200, 300, 400) des zweiten Typs in zwei Abschnitte (114, 116; 214, 216; 314, 316; 414, 416) unterteilt ist, die über einen Leitungsabschnitt verbunden sind bzw. daß der Wärmetauscher des zweiten Typs teilweise ohne Rippen ausgebildet ist, so daß sich der Leitungsabschnitt ergibt, wobei der Vor- und der Rücklaufanschluss an dem Leitungsabschnitt, der mittig vorgesehen ist, angeordnet sind.
  • E. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis D, wobei der zweite Wärmetauschertyp im Bereich des bzw. der Vor- bzw. Rücklaufanschlüsse (128, 130; 228, 230; 328, 330; 428, 430) wenigstens einen Sammelabschnitt aufweist.
  • F. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis E, wobei der erste Wärmetauschertyp (110) in Reihe oder parallel mit dem zweiten Wärmetauschertyp an die heizvorrichtungsseitigen Vor- bzw. Rücklaufanschlüsse angeschlossen ist.
  • G. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis F, wobei im Bereich der heizkörperseitigen Vor- bzw. Rücklaufanschlüsse eine Ventileinrichtung (126; 236, 224) vor- bzw. rücklaufsseitig angeordnet ist.
  • H. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis G, wobei im Bereich der heizkörperseitigen Vor- bzw. Rücklaufanschlüsse insbesondere am unteren, mittigen Abschnitt der Heizvorrichtung bzw. des zweiten Wärmetauschertyps ein Thermostatkopf angeordnet ist, der bevorzugt im unteren Bereich der Heizvorrichtung jeweils einer insbesondere unteren Verkleidung der Heizvorrichtung angeordnet ist.
  • I. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis H, wobei der erste Wärmetauschertyp unterhalb des zweiten Wärmetauschertyps angeordnet ist und/oder insbesondere das bzw. die Rohrregister des zweiten Wärmetauschertyps an den Enden, die auch den horizontalen Enden des Heizkörpers (100) entsprechen, Sammelabschnitte (118a, 118b) aufweisen.
  • J. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis I, wobei in dem Bereich der Sammelabschnitte Verbindungsleitungen von dem ersten Wärmetauschertyp zum zweiten Wärmetauschertyp angeordnet sind.
  • K. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis J, wobei der heizkörperseitige, mittige Vorlaufanschluß über einen Ventiladapter bzw. eine Anschlußarmatur (126) an den ersten Wärmetauschertyp (110) angeschlossen ist und das Wärmeträgermedium nach dem ersten Wärmetauschertyp den zweiten Wärmetauschertyp anströmt, bevorzugt im Bereich wenigstens eines Sammelabschnitts, und daß der heizkörperseitige, mittige Rücklaufanschluss an den zweiten Wärmetauschertyp angeschlossen ist.
  • L. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis K, wobei dem heizkörperseitigen Vor- und Rücklaufanschluss eine Montageeinrichtung (234; 334; 434), bevorzugt eine Platte, zugeordnet ist.
  • M. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis L, wobei Leitungsabschnitte zum Anschließen eines der bzw. der Wärmetauscher als Kunststoffleitungen ausgebildet sind.
  • N. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis M, wobei das Rohrregister bzw. jedes Rohrregister wenigstens zwei, bevorzugt mehr, insbesondere Koaxialrohrabschnitte (130a, 130b, 130c; 230a, 230b) aufweist.
  • O. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis N, wobei nebeneinanderliegende Rohrabschnitte über Sammelleitungsabschnitte (226a, 226b, 228a, 228b; 118a, 118b) angeschlossen sind.
  • P. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis O, wobei sowohl dem ersten Wärmetauschertyp als auch dem zweiten Wärmetauschertyp jeweils ein Ventil bzw. ein Thermostatventil zugeordnet ist.
  • Q. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis P, wobei der Wärmetauscher des zweiten Typs nahe des bzw. am Mittenanschluss und/oder nahe von oder an wenigstens einem von dessen Enden mit Luftströmungssperren (960, 962a, 962b, 1064
    Figure 00230001
    ) versehen ist.
  • R. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen A bis Q, wobei wenigstens in etwa mittig am oberen Bereich der Heizvorrichtung (1110, 1210, 1310) bzw. des Wärmetauschers des ersten Typs eine Ventileinrichtung (1126g, 1226g, 1326g) angeordnet ist.
  • S. Heizvorrichtung nach der Ausführungsform R, wobei das Ventil (1126g) an einer seitlich, bevorzugt oben an der Heizvorrichtung, insbesondere an den Wärmetauscher des ersten Typs, angeordneten Zulaufgarnitur angeschlossen ist.
  • T. Heizvorrichtung nach der Ausführungsform R, wobei das Ventil unmittelbar in etwa mittig an den Wärmetauscher des ersten Typs angeschlossen ist.
  • U. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen R bis T, wobei das Ventil über einen Thermostatkopf am oberen Ende der Heizvorrichtung steuerbar ist, der bevorzugt einen entfernt angeordneten Fühlerabschnitt (1126f, 1226f, 1326f) aufweist.
  • V. Heizvorrichtung nach der Ausführungsform U, wobei der Fühlerabschnitt über eine Kapillare (1126e, 1226e, 1326e) an denThermostatkopf angebunden ist.
  • W. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen R bis V, wobei ein Ventilstößel des Ventils axial oder senkrecht zur Axialrichtung des Thermostatkopfes angeordnet ist, wobei insbesondere eine Umsetzung einer Drehbewegung in eine Linearbewegung erfolgt.
  • X. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen R bis W, wobei der Wärmetauscher des zweiten Typs an einem Seitenende oder mittig an den Rücklauf des Wärmetauschers des ersten Typs angeschlossen ist.
  • Y. Heizvorrichtung mit einer Leitungs- bzw. Rohrregister mit einem Vor- und Rücklaufanschluss und mit an dem Register vorgesehenen Konvektionsrippen, wobei der Vor- bzw. der Rücklaufanschluss mittig am Rohrregister angeordnet sind.
  • Z. Heizvorrichtung nach der Ausführungsform Y, wobei das Rohrregister einen konvektionsrippenfreien mittigen Bereich aufweist, in dem die Vor- und Rücklaufanschlüsse angeordnet sind.
  • ZA. Heizvorrichtung nach wenigstens einer der Ausführungsformen Y oder Z, wobei die Rohrleitungen im Bereich des Vor- und Rücklaufanschlusses (228, 230) mittels Sammelleitungen (226a, 226b, 228a, 228b) zusammengefaßt sind.
  • ZB. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen Y bis ZA, wobei im Bereich des Vor- und Rücklaufanschlusses eine Ventileinrichtung vorgesehen ist, die den Fluß eines Heizmediums regelt, und zwar insbesondere von einem Heizkörperabschnitt (214) in einen anderen Heizkörperabschnitt (216) regelt bzw. steuert und gegebenenfalls unterbindet.
  • ZC. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen Y bis ZB, wobei im Bereich des Vor- und Rücklaufanschlusses ein Thermostatkopf vorgesehen ist, der insbesondere am unteren Ende des Heizkörpers angeordnet ist bzw. aus diesem hervorsteht.
  • ZD. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen ZB oder ZC, wobei das Ventil einen Stellknopf aufweist, der im oberen Bereich bzw. einer oberen Abdeckung mittig aus dem Heizkörper hervorsteht oder aus einem Frontverkleidungsabschnitt (232) heraussteht, wobei gegebenenfalls eine Umlenkmechanik die Bewegung des Stellknopfes bzw. des Thermostatkopfes auf den Ventilteller überträgt.
  • ZE. Heizvorrichtung nach einer der Ausführungsformen Y bis ZD, wobei diese als zweiter Wärmetauschertyp in einer Heizvorrichtung gemäß einer der Ausführungsformen A bis X angeordnet ist.

    • Claims (12)

    1. Heizvorrichtung, insbesondere für Zentral- und/oder Fernwärmeheizungsanlagen, mit den folgenden Merkmalen:
      einem Wärmetauscher (110) eines ersten Typs, insbesondere einer Heizplatte,
      einem Wärmetauscher (112) eines zweiten Typs, der ein Rohrregister (130a, 130b, 130c) mit Rippen (131) umfasst bzw. daraus besteht,
      einem im wesentlichen mittigen Vor- und Rücklaufanschluss (128, 130), der heizvorrichtungsseitig vorgesehen ist.
    2. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher des zweiten Typs (112, 200, 300, 400) den im wesentlichen mittigen Vor- und Rücklaufanschluss aufweist.
    3. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher (112, 200, 300, 400) des zweiten Typs in zwei Abschnitte (114, 116; 214, 216; 314, 316; 414, 416) unterteilt ist, die über einen Leitungsabschnitt verbunden sind bzw. dass der Wärmetauscher des zweiten Typs teilweise ohne Rippen ausgebildet ist, so dass sich der Leitungsabschnitt ergibt, wobei der Vor- und der Rücklaufanschluss an dem Leitungsabschnitt, der mittig vorgesehen ist, angeordnet sind.
    4. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wärmetauschertyp im Bereich des bzw. der Vor- bzw. Rücklaufanschlüsse (128, 130; 228, 230; 328, 330; 428, 430) wenigstens einen Sammelabschnitt aufweist.
    5. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wärmetauschertyp unterhalb des zweiten Wärmetauschertyps angeordnet ist und/oder insbesondere das bzw. die Rohrregister des zweiten Wärmetauschertyps an den Enden, die auch den horizontalen Enden des Heizkörpers (100) entsprechen, Sammelabschnitte (118a, 118b) aufweisen.
    6. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der heizkörperseitige, mittige Vorlaufanschluss über einen Ventiladapter bzw. eine Anschlussarmatur (126) an den ersten Wärmetauschertyp (110) angeschlossen ist und das Wärmeträgermedium nach dem ersten Wärmetauschertyp den zweiten Wärmetauschertyp anströmt, bevorzugt im Bereich wenigstens eines Sammelabschnitts, und dass der heizkörperseitige, mittige Rücklaufanschluss an den zweiten Wärmetauschertyp angeschlossen ist.
    7. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher des zweiten Typs nahe des bzw. am Mittenanschluss und/oder nahe von oder an wenigstens einem von dessen Enden mit Luftströmungssperren (960, 962a, 962b, 1064
      Figure 00260001
      ) versehen ist.
    8. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens in etwa mittig am oberen Bereich der Heizvorrichtung (1110, 1210, 1310) bzw. des Wärmetauschers des ersten Typs eine Ventileinrichtung (1126g, 1226g, 1326g) angeordnet ist.
    9. Heizvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil über einen Thermostatkopf am oberen Ende der Heizvorrichtung steuerbar ist, der bevorzugt einen entfernt angeordneten Fühlerabschnitt (1126f, 1226f, 1326f) aufweist.
    10. Heizvorrichtung mit einem Leitungs- bzw. Rohrregister mit einem Vor- und Rücklaufanschluss und mit an dem Register vorgesehenen Konvektionsrippen, dadurch gekennzeichnet, dass der Vor- bzw. der Rücklaufanschluss mittig am Rohrregister angeordnet sind.
    11. Heizvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrregister einen konvektionsrippenfreien mittigen Bereich aufweist, in dem die Vor- und Rücklaufanschlüsse angeordnet sind und /oder dass die Rohrleitungen im Bereich des Vor- und Rücklaufanschlusses (228, 230) mittels Sammelleitungen (226a, 226b, 228a, 228b) zusammengefasst sind.
    12. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass diese als zweiter Wärmetauschertyp in einer Heizvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 angeordnet ist.
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