EP1075802A1 - Semelle pour chaussures - Google Patents

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Publication number
EP1075802A1
EP1075802A1 EP00116642A EP00116642A EP1075802A1 EP 1075802 A1 EP1075802 A1 EP 1075802A1 EP 00116642 A EP00116642 A EP 00116642A EP 00116642 A EP00116642 A EP 00116642A EP 1075802 A1 EP1075802 A1 EP 1075802A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sole
small
foot
flexible
shoes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00116642A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Piero Carlo Luzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FALC SpA
Original Assignee
FALC SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FALC SpA filed Critical FALC SpA
Publication of EP1075802A1 publication Critical patent/EP1075802A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/30—Footwear characterised by the shape or the use specially adapted for babies or small children
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/38—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/08—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined ventilated
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/18—Arrangements for attaching removable insoles to footwear
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/12—Stuck or cemented footwear

Definitions

  • the present invention consists of a sole for plastic shoes, specially adapted for children's shoes and designed to be particularly convenient and economical.
  • soles for plastic shoes flexible has long been established, especially in the case of children's shoes that require particularly sturdy soles and wear resistant.
  • a sole for shoes made of flexible plastic material which carries inside a small sole of flexible material, characterized in that said flexible material is of the microporous gum and that said small sole has an extension substantially equal to that of the entire sole of the foot.
  • Said small sole may possibly have a series of micro-holes traversing its entire thickness, suitable for leaving pass air, to keep the foot constantly ventilated during movement.
  • the sole 1 of the present invention consists of the sole 2 proper in flexible plastic material and a small sole 3.
  • the sole 2 contains, inside, a bearing surface 4 with a stepped edge 5, said bearing surface 4 and said edge being configured so as to accommodate exactly the small sole 3.
  • the small sole 3 is made of microporous rubber and is traversed in its thickness by a plurality of through micro-holes 6. It is configured so as to be able to adapt substantially to the entire sole of the wearer's foot.
  • the small sole 3 When you want to assemble the shoe, the small sole 3 is inserted on the bearing surface 4 of sole 2, thus making the sole 1 ( Figure 1). At this point, you can proceed the gluing of the vamp and of the possible sole. Thanks to the use microporous gum for the small sole 3, the upper can also be glued at least partially on the small sole 3. From this way, we got to be able to significantly reduce the dimensions of the stepped edge 5 relative to those of the stepped edges of the surfaces support for soles currently on the market.
  • the through holes 6 By performing on the area of the small sole 3 the through holes 6, we create an air circulation in the foot area, and we thus obtains a further advantage insofar as this allows a healthier walking with markedly reduced sweating of the foot.
  • the microporous gum is particularly suitable for being perforated without suffer lacerations or other damage.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Child & Adolescent Psychology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)

Abstract

Il est décrit une semelle (1) pour chaussures en matière plastique flexible comprenant à l'intérieur une petite semelle (3) de matière souple. Selon l'invention, cette matière souple est de la gomme microporeuse et ladite petite semelle (3) s'étend sensiblement sur toute la plante du pied. De plus, ladite petite semelle (3) peut être traversée par une série de micro-trous traversants (6), aptes à laisser passer l'air. <IMAGE>

Description

La présente invention consiste en une semelle pour chaussures en matière plastique, spécialement adaptée pour les chaussures d'enfants et étudiée de manière à être particulièrement commode et économique.
L'usage de semelles pour chaussures en matière plastique flexible est désormais établi depuis longtemps, surtout dans le cas de chaussures d'enfants qui exigent des semelles particulièrement robustes et résistantes à l'usure.
Toutefois, le degré de flexibilité de la matière généralement utilisée pour la fabrication des semelles précédemment citées n'est pas toujours suffisant pour assurer un bien-être optimal au pied. On a alors tenté d'y remédier en appliquant sur la partie antérieure de la semelle une petite semelle en latex mou. Cette matière, très souple, rend la marche commode et agréable dans la mesure où elle fournit un appui moelleux et non gênant à la plante du pied. Cependant, elle ne peut être appliquée que sur des zones très limitées de la semelle du fait qu'elle ne peut être collée aux autres éléments de la chaussure, par exemple l'empeigne. Il faut donc prévoir des espèces de gradins latéraux assez amples sur lesquels le pied s'appuie latéralement et qui sont faits dans la même matière que la semelle afin de pouvoir y coller le reste de la chaussure. Évidemment, le problème susmentionné reste non résolu en ce qui concerne ces gradins.
Il est brillamment remédié à ces inconvénients et à d'autres par la présente invention consistant en une semelle pour chaussures en matière plastique flexible qui porte à l'intérieur une petite semelle de matière souple, caractérisée en ce que ladite matière souple est de la gomme microporeuse et que ladite petite semelle a une extension sensiblement égale à celle de toute la plante du pied.
Ladite petite semelle peut éventuellement présenter une série de micro-trous traversant toute son épaisseur, aptes à laisser passer l'air, pour maintenir le pied constamment aéré pendant le mouvement.
La présente invention sera maintenant décrite de manière plus détaillée en faisant référence aux dessins annexés dans lesquels:
  • la figure 1 est une vue en plan de la semelle selon la présente invention, avant qu'elle ne soit collée à l'empeigne, et
  • la figure 2 est une vue en plan en parties séparées de la semelle de la figure 1.
    • La semelle 1 de la présente invention est constituée de la semelle 2 proprement dite en matière plastique flexible et d'une petite semelle 3. La semelle 2 contient, à l'intérieur, une surface d'appui 4 avec un bord 5 à gradin, ladite surface d'appui 4 et ledit bord étant configurés de manière à accueillir exactement la petite semelle 3.
    La petite semelle 3 est faite en gomme microporeuse et est traversée dans son épaisseur par une pluralité de micro-trous traversants 6. Elle est configurée de manière à pouvoir s'adapter sensiblement à toute la plante du pied du porteur.
    Quand on veut procéder au montage de la chaussure, la petite semelle 3 est insérée sur la surface d'appui 4 de la semelle 2, réalisant ainsi la semelle 1 (figure 1). À ce point, on peut procéder à l'encollage de l'empeigne et de l'éventuel sous-pied. Grâce à l'utilisation de la gomme microporeuse pour la petite semelle 3, l'empeigne peut aussi être collée au moins partiellement sur la petite semelle 3. De cette manière, on a obtenu de pouvoir réduire sensiblement les dimensions du bord 5 à gradin par rapport à celles des bords à gradin des surfaces d'appui des semelles actuellement dans le commerce.
    Il est évident que la présente invention permet d'arriver à une plus grande commodité lors de la marche dans la mesure où toute, ou pratiquement toute, la plante du pied s'appuie sur la petite semelle 3 en matière souple. D'autre part, il n'était pas possible d'obtenir précédemment un effet similaire, étant donné que l'on utilisait des matières souples qui ne pouvaient pas être collées avec l'empeigne. L'utilisation de ces matières, comme on l'a vu plus haut, a aussi permis de réduire les dimensions du bord 5 à gradin, en augmentant encore la surface d'appui du pied sur la partie souple et, par conséquent, la commodité lors de la marche.
    En effectuant sur la superficie de la petite semelle 3 les trous passants 6, on crée une circulation d'air dans la zone du pied, et on obtient ainsi un avantage ultérieur dans la mesure où cela permet une marche plus saine avec une sudation du pied notablement réduite. La gomme microporeuse se prête particulièrement à être perforée sans subir des lacérations ou d'autres dommages.

    Claims (4)

    1. Semelle (1) pour chaussures en matière plastique flexible qui porte à l'intérieur une petite semelle (3) de matière souple, caractérisée en ce que ladite matière souple est de la gomme microporeuse et que ladite petite semelle (3) a une extension sensiblement égale à celle de toute la plante du pied.
    2. Semelle (1) selon la revendication 1, dans laquelle ladite petite semelle (3) présente une série de micro-trous (6) traversant toute son épaisseur, aptes à laisser passer l'air.
    3. Semelle (1) selon la revendication 1 et 2, dans laquelle ladite petite semelle (3) est collée au moins en partie à l'empeigne.
    4. Utilisation d'une petite semelle selon la revendication 1 à 3 pour la production de chaussures d'enfants.
    EP00116642A 1999-08-11 2000-08-01 Semelle pour chaussures Withdrawn EP1075802A1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    IT1999AN000033 IT248947Y1 (it) 1999-08-11 1999-08-11 Suola per calzature
    ITAN990033 1999-08-11

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP1075802A1 true EP1075802A1 (fr) 2001-02-14

    Family

    ID=11334337

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00116642A Withdrawn EP1075802A1 (fr) 1999-08-11 2000-08-01 Semelle pour chaussures

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP1075802A1 (fr)
    BE (1) BE1012871A6 (fr)
    IT (1) IT248947Y1 (fr)

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    Also Published As

    Publication number Publication date
    BE1012871A6 (fr) 2001-04-03
    IT248947Y1 (it) 2003-03-06
    ITAN990033V0 (it) 1999-08-11
    ITAN990033U1 (it) 2001-02-11

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