EP1103695A2 - Dispositif de montage d'un outil de forage sur un mât - Google Patents
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- EP1103695A2 EP1103695A2 EP00403227A EP00403227A EP1103695A2 EP 1103695 A2 EP1103695 A2 EP 1103695A2 EP 00403227 A EP00403227 A EP 00403227A EP 00403227 A EP00403227 A EP 00403227A EP 1103695 A2 EP1103695 A2 EP 1103695A2
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- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
- E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
- E21B19/155—Handling between horizontal and vertical position
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- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B15/00—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts
Definitions
- the present invention relates to a device for mounting a drilling tool on a mast.
- the present invention relates to a device which makes it easier to mount the drilling tool on the mast which is used to allow the vertical movement of the drilling tool to carry out drilling.
- the drilling tool is fixed at its upper end to a head drilling or mounting head which is itself mounted movable in translation along a vertical mast, the drilling head allowing the setting in rotation of the tool about a vertical axis.
- An object of the present invention is to provide a device for mounting of a drilling tool on such a mast which makes it possible to simplify this assembly operation and therefore reduce the total time required for the drilling.
- the mounting head which, in normal operation has a vertical mounting axis, can be tilted relative to this vertical, allows to considerably simplify the mounting the drilling tool especially when it has a length important since the drilling tool can be tilted when it is fixed to the drill head. It is also understood that, during assembly, the second end of the tool is supported by the ground or by another device and when the drilling or mounting head is tilted, it supports only part of the weight of the tool.
- the connecting means mechanical define a pivot axis parallel to the face of said mast carrying the means forming a slide.
- said means for mechanical connection define a pivot axis orthogonal to the face of said mast carrying the means forming a slide.
- the device for mounting further comprises a bench for assembling the drilling tool, said bench being movable on the ground relative to the position occupied by said mast.
- This improved arrangement allows on the one hand to ensure the in situ assembly of the entire tool, for example an auger in two parts and, on the other hand, to facilitate the attachment of the upper end of the drilling tool on the drilling head linked to the mast and the guiding of the tool until it reaches its vertical position of use.
- a mast 10 the face 10a is provided with a system of slides 12, these slides 12 defining a movement plane of a carriage 14, this plane being parallel to the face 10a of the mast.
- the movements of the carriage 14 relative to the mast are of preferably controlled by a cable system 16 passing over return pulleys at the upper end, not shown, of the mast 10 and driven by a winch.
- On the carriage 14 is mounted the mounting head 18 of a drilling tool 20.
- These mounting heads are in themselves good known and need not be described in detail. They allow the attachment of the upper end 20a of the drilling tool and its rotation around its longitudinal axis.
- the mounting or drilling head 18 is connected to the carriage 14 by a mechanical system defining an axis of rotation 22.
- the axis of rotation is arranged in a direction XX 'which is orthogonal to the axis YY 'of the mast and orthogonal to the face 10a of the latter.
- the mounting head 18 can therefore pivot relative to the carriage 14, that is to say relative to the mast 10 about the axis 22.
- the mounting head 18 and more precisely its mounting axis xx ′ can therefore occupy a vertical working position as shown in Figure 1a or a tool mounting position shown in Figure 1b, position in which the mounting axis xx 'makes an angle a with the vertical axis YY' of mast to the right or to the left in Figure 1a.
- the rotation of the mounting head 18 relative to the carriage 14 about the axis 22 can be achieved by any mechanical, hydraulic or electrical means.
- Figure 1b there is shown schematically a motor 24 secured to the side part of the carriage 14 which can rotate a worm 26.
- the worm 26 meshes with a toothed wheel 28 integral in rotation with the mounting head 18.
- Other means of transmitting the rotational movement to the drilling head could be used
- FIG 2 there is shown a second mode of realization of the mounting device.
- the mast 10 with its slides 12 for the carriage 14, the slides 12 being arranged according to the face 10a of the mast 10.
- the head of mounting 18 can pivot around a geometric axis Z-Z 'which is orthogonal to the vertical axis Y-Y 'of the mast but parallel to the face 10a of this same mast.
- the carriage 14 is, for example, provided at its part upper of ears such as 30 in which is engaged an axis of pivot 32 itself mounted on the upper end of the head mounting 18.
- the pivoting of the mounting head 18 around axis 32 can be controlled by any suitable mechanical means, hydraulic or electric.
- Figure 2 there is shown a cylinder hydraulic 34 whose body 34a is pivotally mounted relative to the lower end 14a of the carriage 14 and whose free end 36 of its rod 38 is mounted articulated with respect to the mounting head 18.
- the spacing of the mounting axis x-x 'of the drilling head 18 relative to to mast 10 still makes it easier to assemble the upper end of the drilling tool on the drilling head 18.
- FIG. 3 there is shown a mounting device which comprises, in addition to the pivoting mounting head 18 in accordance with FIGS. 1a, 1b and / or 2, a bench 40 for mounting and moving the drilling tool.
- the bench 40 allows the assembly of the different parts of the drilling tool. For example, it is the assembly of two coaxial augers 41a and 41b, casing and possibly a tube grout injection. It can also be the rods of a drill string.
- the assembly bench 40 can be moved on the ground thanks to 42 wheelsets or tracks to modify the position of the bench in relation to the mast 10.
- Figures 4a and 4b show a double head of swivel mounted drilling. These figures show two drilling heads 50 and 52 vertically offset which cooperate with the transmission rods coaxial 54 and 56 of two augers not shown in the figures.
- the heads 50 and 52 are fixed on a plate 58.
- This plate 58 is mounted pivoting relative to the carriage 14 about an axis ZZ 'orthogonal to the face guide 10a of the mast 10.
- the pivoting of the plate 58 can be obtained using a motor 60 associated with a worm which meshes with a toothed crown 62 integral with the plate 58.
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de montage d'un outil de
forage (20) sur un mât (10).
Il comprend des moyens formant glissière (12) solidaires d'une
face dudit mât (10), un chariot (14) coopérant avec la glissière, une tête
de montage (18) de l'extrémité supérieure dudit outil (20) et de mise en
rotation dudit outil autour de son axe longitudinal, des moyens
mécaniques de liaison (22) entre ledit chariot et ladite tête de montage,
lesdits moyens définissant un axe de pivotement (XX',ZZ') de ladite tête
par rapport au chariot autour d'un axe orthogonal à la direction de
déplacement du chariot par rapport au mât ; et des moyens de
déplacement (34) pour faire pivoter ladite tête de montage autour dudit
axe de pivotement.
Description
La présente invention concerne un dispositif de montage d'un
outil de forage sur un mât.
De façon plus précise, la présente invention concerne un
dispositif qui permet de faciliter le montage de l'outil de forage sur le mât
qui est utilisé pour permettre le déplacement vertical de l'outil de forage
pour réaliser le forage.
Pour réaliser un forage dans le sol, on utilise le plus souvent
soit une tarière en une ou plusieurs parties, soit un instrument de forage
du type trépan qui est fixé à l'extrémité inférieure d'un train de tiges. Dans
tous les cas, l'outil de forage est fixé à son extrémité supérieure à une tête
de forage ou tête de montage qui est elle-même montée mobile en
translation le long d'un mât vertical, la tête de forage permettant la mise
en rotation de l'outil autour d'un axe vertical.
Lorsque l'on veut effectuer des forages relativement profonds,
par exemple de l'ordre de 20 ou 30 m, on comprend qu'il est relativement
complexe de fixer la tête de l'outil de forage sur la tête de mise en rotation
de cet outil compte tenu de la longueur de l'outil lui-même. Il en va de
même lorsque, par exemple dans le cas de tiges, il faut fixer successivement
les unes aux autres les différentes tiges.
Ces opérations complexes entraínent des pertes de temps
importantes lors de l'opération de forage et provoquent donc des coûts
supplémentaires.
Un objet de la présente invention est de fournir un dispositif de
montage d'un outil de forage sur un tel mât qui permette de simplifier cette
opération de montage et donc de diminuer le temps total nécessaire à la
réalisation d'un forage.
Pour atteindre ce but selon l'invention, le dispositif de montage
d'un outil de forage sur un mât se caractérise en ce qu'il comprend:
- des moyens formant glissière solidaire d'une face dudit mât sur au moins une partie de sa longueur,
- un chariot coopérant avec les moyens formant glissière,
- des moyens pour commander le mouvement de montée et de descente dudit chariot le long du mât,
- une tête de montage de l'extrémité supérieure dudit outil et de mise en rotation dudit outil autour de son axe longitudinal, et présentant un axe de montage de l'outil,
- des moyens mécaniques de liaison entre ledit chariot et ladite tête de montage, lesdits moyens définissant un axe de pivotement de ladite tête par rapport au chariot autour d'un axe orthogonal à la direction de déplacement du chariot par rapport au mât; et
- des moyens de déplacement pour faire pivoter ladite tête de montage autour dudit axe de pivotement entre une position de travail dans laquelle ledit axe de montage de l'outil est sensiblement parallèle au mât et une position de montage dans laquelle ledit axe de montage de l'outil fait un angle a avec ledit mât.
On comprend que le fait que la tête de montage qui, en
fonctionnement normal a un axe de montage vertical, peut être inclinée
par rapport à cette verticale, permet de simplifier considérablement le
montage de l'outil de forage surtout lorsque celui-ci présente une longueur
importante puisque l'outil de forage peut être incliné lors de sa fixation sur
la tête de forage. On comprend également que, lors du montage, la
deuxième extrémité de l'outil est supportée par le sol ou par un autre
dispositif et que, lorsque la tête de forage ou de montage est inclinée, elle
ne supporte qu'une partie du poids de l'outil.
Selon un premier mode de réalisation, les moyens de liaison
mécanique définissent un axe de pivotement parallèle à la face dudit mât
portant les moyens formant glissière.
Selon un deuxième mode de réalisation, lesdits moyens de
liaison mécanique définissent un axe de pivotement orthogonal à la face
dudit mât portant les moyens formant glissière.
Selon un mode perfectionné de réalisation, le dispositif de
montage comprend en outre un banc d'assemblage de l'outil de forage,
ledit banc étant mobile sur le sol par rapport à la position occupée par
ledit mât.
Cette disposition perfectionnée permet d'une part d'assurer le
montage in situ de l'ensemble de l'outil, par exemple d'une tarière en deux
parties et, d'autre part, de faciliter l'accrochage de l'extrémité supérieure
de l'outil de forage sur la tête de forage liée au mât et le guidage de l'outil
jusqu'à ce qu'il atteigne sa position verticale d'utilisation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
apparaítront mieux à la lecture de la description qui suit de plusieurs
modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non
limitatifs. La description se réfère aux figures annexées, sur lesquelles:
- la figure 1a est une vue de face d'un premier mode de réalisation du dispositif de montage ;
- la figure 1b est une vue semblable à celle de la figure 1a montrant la tête de montage inclinée ;
- la figure 2 est une vue de côté d'un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 3 est une vue simplifiée montrant l'ensemble d'une installation perfectionnée de montage ;
- la figure 4a est une vue de face du dispositif de montage dans le cas de deux têtes de montage ; et
- la figure 4b est une vue de côté de la tête de montage de la figure 4a.
En se référant tout d'abord aux figures 1a et 1b, on va décrire
un premier mode de réalisation du dispositif de montage.
Sur cette figure, on a représenté un mât 10, dont la face 10a
est munie d'un système de glissières 12, ces glissières 12 définissant un
plan de déplacement d'un chariot 14, ce plan étant parallèle à la face 10a
du mât. Les déplacements du chariot 14 par rapport au mât sont de
préférence commandés par un système de câbles 16 passant sur des
poulies de renvoi à l'extrémité supérieure non représentée du mât 10 et
entraínés par un treuil. Sur le chariot 14 est montée la tête de montage 18
d'un outil de forage 20. Ces têtes de montage sont en elles-mêmes bien
connues et il n'est pas nécessaire de les décrire en détail. Elles
permettent l'accrochage de l'extrémité supérieure 20a de l'outil de forage
et sa mise en rotation autour de son axe longitudinal.
Selon l'invention, la tête de montage ou de forage 18 est reliée
au chariot 14 par un système mécanique définissant un axe de
rotation 22. Dans ce premier mode de réalisation, l'axe de rotation est
disposé selon une direction X-X' qui est orthogonale à l'axe Y-Y' du mât et
orthogonale à la face 10a de celui-ci. La tête de montage 18 peut donc
pivoter par rapport au chariot 14, c'est-à-dire par rapport au mât 10 autour
de l'axe 22. La tête de montage 18 et plus précisément son axe x-x' de
montage peut donc occuper une position de travail verticale comme cela
est représenté sur la figure 1a ou une position de montage de l'outil
représentée sur la figure 1b, position dans laquelle l'axe de montage x-x'
fait un angle a avec l'axe vertical Y-Y' du mât vers la droite ou vers la
gauche de la figure 1a. La rotation de la tête de montage 18 par rapport
au chariot 14 autour de l'axe 22 peut être réalisée par tous moyens
mécaniques, hydrauliques ou électriques. Sur la figure 1b, on a
représenté schématiquement un moteur 24 solidaire de la partie latérale
du chariot 14 qui peut entraíner en rotation une vis sans fin 26. La vis
sans fin 26 engrène avec une roue dentée 28 solidaire en rotation de la
tête de montage 18. D'autres moyens de transmission du mouvement de
rotation à la tête de forage pourraient être utilisés
On comprend que, dans la position de montage représentée
sur la figure 1b le montage de l'extrémité supérieure 20a de l'outil de
forage sur la tête de forage est beaucoup plus aisé que si l'axe de
montage x-x' de la tête de montage 18 restait vertical, c'est-à-dire
parallèle à l'axe du mât 10.
Sur la figure 2, on a représenté un deuxième mode de
réalisation du dispositif de montage. Sur cette figure, on voit le mât 10
avec ses glissières 12 pour le chariot 14, les glissières 12 étant disposées
selon la face 10a du mât 10. Dans ce mode de réalisation, la tête de
montage 18 peut pivoter autour d'un axe géométrique Z-Z' qui est
orthogonal à l'axe vertical Y-Y' du mât mais parallèle à la face 10a de ce
même mât. Pour cela, le chariot 14 est, par exemple, muni à sa partie
supérieure d'oreilles telles que 30 dans lesquelles est engagé un axe de
pivotement 32 lui-même monté sur l'extrémité supérieure de la tête de
montage 18. Ainsi, la tête de montage ou plus précisément son axe de
montage x-x' peut prendre une position de travail dans laquelle l'axe x-x'
est sensiblement parallèle à l'axe vertical Y-Y' du mât et une position de
montage, représentée sur la figure 2, dans laquelle l'axe x-x' fait un
angle b avec le mât 10. Le pivotement de la tête de montage 18 autour de
l'axe 32 peut être commandé par tout moyen convenable mécanique,
hydraulique ou électrique. Sur la figure 2, on a représenté un vérin
hydraulique 34 dont le corps 34a est monté pivotant par rapport à
l'extrémité inférieur 14a du chariot 14 et dont l'extrémité libre 36 de sa
tige 38 est montée articulée par rapport à la tête de montage 18.
L'écartement de l'axe de montage x-x' de la tête de forage 18 par rapport
au mât 10 permet encore de faciliter le montage de l'extrémité supérieure
de l'outil de forage sur la tête de forage 18.
Il va de soi que l'on pourrait combiner les possibilités de
pivotement des figures 1a, 1b et 2 autour des axes x-x' et Z-Z', pour
utiliser le mode de pivotement le mieux adapté à la configuration du
chantier.
Sur la figure 3, on a représenté un dispositif de montage qui
comporte, outre la tête de montage pivotante 18 conforme aux figures 1a,
1b et/ou 2, un banc 40 de montage et de déplacement de l'outil de forage.
Le banc 40 permet l'assemblage des différentes parties de
l'outil de forage. Par exemple, il s'agit de l'assemblage de deux
tarières 41a et 41b coaxiales, d'un tubage et éventuellement d'un tube
d'injection de coulis. Il peut s'agir aussi des tiges d'un train de tiges.
De préférence, le banc de montage 40 peut être déplacé sur le
sol grâce à des trains de roues 42 ou des chenilles pour modifier la
position du banc par rapport au mât 10.
On comprend qu'en plaçant l'axe longitudinal du banc de
montage dans le plan de pivotement de la tête de forage 18 et en
combinant le déplacement vertical de la tête de forage 18 avec le
déplacement horizontal du banc de montage 40, il est possible de
procéder au relèvement progressif de l'outil 41a, 41b après sa fixation sur
la tête de forage 18. Il faut, bien sûr, que l'outil présente une rigidité
longitudinale suffisante pour ne pas risquer de déformer l'outil durant
l'opération de relevage.
Dans la description précédente, on a envisagé le cas où l'outil
de forage ne comporte qu'une seule tête de montage ou de forage. Or,
dans certains cas, par exemple dans le cas où l'outil de forage est une
tarière double, il existe une tête de forage par tarière. Il va de soi que
l'invention peut s'appliquer à une telle situation.
Sur les figures 4a et 4b, on a représenté une tête double de
forage montée pivotante. Ces figures montrent deux têtes de forage 50 et
52 décalées verticalement qui coopèrent avec les tiges de transmission
coaxiales 54 et 56 de deux tarières non représentées sur les figures. Les
têtes 50 et 52 sont fixées sur un plateau 58. Ce plateau 58 est monté
pivotant par rapport au chariot 14 autour d'un axe ZZ' orthogonal à la face
de guidage 10a du mât 10. Le pivotement du plateau 58 peut être obtenu
à l'aide d'un moteur 60 associé à une vis sans fin qui engrène avec une
couronne dentée 62 solidaire du plateau 58.
Claims (5)
- Dispositif de montage d'un outil de forage sur un mât, caractérisé en ce qu'il comprend:des moyens formant glissière (12) solidaires d'une face dudit mât (10) sur au moins une partie de sa longueur,un chariot (14) coopérant avec les moyens formant glissière,des moyens (16) pour commander le mouvement de montée et de descente dudit chariot le long du mât,une tête de montage (18, 50, 52) de l'extrémité supérieure dudit outil (20, 54, 56) et de mise en rotation dudit outil autour de son axe longitudinal, et présentant un axe de montage de l'outil,des moyens mécaniques de liaison (22, 30, 32) entre ledit chariot et ladite tête de montage, lesdits moyens définissant un axe de pivotement (XX', ZZ') de ladite tête par rapport au chariot autour d'un axe orthogonal à la direction de déplacement du chariot par rapport au mât; etdes moyens de déplacement (24, 26, 34, 60) pour faire pivoter ladite tête de montage autour dudit axe de pivotement entre une position de travail dans laquelle ledit axe de montage de l'outil est sensiblement parallèle au mât et une position de montage dans laquelle ledit axe de montage de l'outil fait un angle a avec ledit mât.
- Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de liaison mécanique (30, 32) définissent un axe de pivotement (ZZ') parallèle à la face dudit mât portant les moyens formant glissière (12).
- Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison mécanique (22) définissent un axe de pivotement (XX') orthogonal à la face dudit mât (10) portant les moyens formant glissière (12).
- Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un banc d'assemblage (40) de l'outil de forage et en ce que ledit banc est mobile sur le sol par rapport à la position occupée par ledit mât (10).
- Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 pour un outil de forage comprenant deux ensembles de forage comportant deux axes (54, 56) d'entraínement en rotation qui sont coaxiaux, caractérisé en ce qu'il comprend une tête additionnelle de montage (52).
et en ce que lesdits moyens de liaison mécanique comprennent en outre un bâti (58) sur lequel sont fixées la tête de montage (50) et la tête de montage (52) additionnelle et en ce que ledit axe de pivotement est défini entre ledit chariot et ledit bâti (58).
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| Publication number | Publication date |
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| EP1103695A3 (fr) | 2003-01-15 |
| FR2801633A1 (fr) | 2001-06-01 |
| FR2801633B1 (fr) | 2002-03-01 |
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