EP1106733A1 - Procédé pour appliquer une lotion adoucissante ou émolliente sur un produit papetier et produit papetier obtenu selon ce procédé - Google Patents
Procédé pour appliquer une lotion adoucissante ou émolliente sur un produit papetier et produit papetier obtenu selon ce procédé Download PDFInfo
- Publication number
- EP1106733A1 EP1106733A1 EP99403111A EP99403111A EP1106733A1 EP 1106733 A1 EP1106733 A1 EP 1106733A1 EP 99403111 A EP99403111 A EP 99403111A EP 99403111 A EP99403111 A EP 99403111A EP 1106733 A1 EP1106733 A1 EP 1106733A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- lotion
- paper product
- liquid vehicle
- paper
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000006210 lotion Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 title claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/22—Agents rendering paper porous, absorbent or bulky
Definitions
- the present invention relates to a method for depositing room temperature, on an absorbent paper product, a softening lotion.
- the invention relates more particularly to a method for place at room temperature on a cotton wool product cellulose, a softening or emollient lotion which is in the state liquid at room temperature.
- Absorbent paper means cellulose wadding obtained by wet process or the so-called "ugly air” paper obtained by wet process dry and made up of paper fibers linked by a binder thermoplastic such as latex.
- the lotion to be deposited is of the type comprising one or several emollient active substances in dispersion or in emulsion in a volatile liquid vehicle, especially in water.
- a emollient lotion that gives the paper a soft, slippery feel.
- the lotion can be transferable paper to the user's skin.
- the invention finds application in the manufacture of paper products such as household papers or sanitary. Mention may be made more particularly of the papers of which the use involves direct contact with the skin and friction repeated with it, such as tissues disposable, toilet paper or any other paper product intended for wiping the skin, cleansing towels, wipes dry, etc.
- the invention also relates to a paper product obtained. according to the process.
- the process used to depositing the lotion moistens the paper product as little as possible, which is inherently absorbent, in particular to avoid loss mechanical properties of the product during rewinding involved in the production cycle after the deposit stage of the lotion, and also to avoid degradation of the product during its storage after production.
- the lotion and the materials are distributed in the most homogeneous and even on the surface of the product.
- One of the other qualities of a paper product on which an emollient lotion has been deposited is the ability of the lotion present on the product, and in particular the active ingredients which it contains, to be transferred in whole or in part to the skin of the user, even when a small amount of active ingredients has been applied to the surface of the product, which is moreover desirable for the economic reasons mentioned above, in particular when this amount is less than 3 g / m 2 of surface of the product. product.
- the invention proposes a process for depositing at room temperature on a product absorbent stationer, in particular in cellulose wadding, a lotion softening or emollient, liquid at room temperature, type comprising one or more active ingredient (s) emollient (s) in dispersion or emulsion in a vehicle volatile liquid, especially in water, characterized in that it consists in spraying the lotion by means of a gas flow under pressure to eliminate at least part of the vehicle volatile liquid to form and project fine droplets of lotion, the proportion of which in volatile liquid vehicle is reduced, which are deposited on at least one side of the paper product.
- Spraying technique by atomization by means of a pressurized gas, which is preferably air under pressure, is implemented in the context of the invention according to a process which is different, even contradictory, with those usually used for example for the application industrial painting.
- the volatile liquid vehicle is partially extracted during the spraying step.
- an extraction cabin is used in order to partially extract the vaporized liquid vehicle (water) and eliminate external pollution.
- the pressure of the spray gas is greater than 2 bars, and preferably greater than 4 bars.
- the proportion by weight of active ingredient (s) in the lotion is between 1% and 50%, preferably between between 20% and 50% and more particularly equal to around 30%.
- Active ingredients are emollient components solid or semi-solid, in particular of the type described in WO-A-97/30216 or WO-A-97/30217.
- the liquid vehicle is preferably water, but it can also be another volatile liquid vehicle such as for example alcohols (methanol, ethanol), glycol ethers, etc.
- the technical control of the process notably consists in optimize the various operating parameters of a spraying equipment, including the choice of spray nozzle spraying, air pressure and air / lotion ratio, depending on the composition of the solution. It is also important to adjust the positioning of the nozzle relative to the paper as well that its orientation and the shape of the jet obtained, i.e. its width and its "flattening".
- the installation 10 comprises a frame or chassis which carries certain elements and apparatus for implementing the process for depositing the lotion on a sheet of paper 14.
- the sheet 14 scrolls continuously along the path indicated by the arrows of the figure so as to traverse the zone of spraying and depositing 16 vertically from top to bottom according to the example shown.
- the spraying means consist of a boom 18 of 20 spray guns which are arranged so adjacent according to the width of the paper width.
- Each pistol 20 has an inlet 22 for supplying spray lotion which is connected, by a pipe 24, to a container 26 of lotion comprising a mixer 28.
- a feed pump 30 is interposed between the tank 26 and each gun 20, the pump being at variable flow controlled.
- Each gun 20 is supplied with atomizing air, at controlled variable pressure, by a pipe 32 connected to an air inlet 34 of the gun, and in control air by a line 36 connected to an inlet 38 of the gun 20.
- Installation 10 includes cabins or boxes extraction 40, arranged at the rear of the width of the paper 14.
- These extraction boxes 40 are connected to a fan outside 42 to create suction and depression inside in the vicinity of the spraying zone 16, the suction taking place through a filter 44.
- the suction surface delimited by the filter 44 and vertically oriented is adjacent to the paper that passes through vertical scrolling of the spray area 16.
- the installation 10 also includes another box suction 46 connected to an external fan 48 and provided with a filter 50 to aspirate the lotion which falls vertically without being deposited on paper 14.
- the invention also relates to a paper product on at least one side of which an emollient lotion has been applied using the method according to the invention, characterized in that the quantity of lotion applied to said face is equal to at least 1.5 g / m 2 , preferably at least 2g / m 2 , and in that the lotion present on said face is easily transferable to the skin of a user of the paper product.
- Table A relates to a first series of tests carried out on the depositor's paper of the "facial" type having a grammage of 45 g / m 2 "and aimed at carrying out a theoretical deposit of 2.6 g / m 2 of a lotion in the form of an aqueous dispersion whose viscosity is equal to 380cP and whose density is equal to 180g / 250ml.
- the application of the lotion was carried out on a pilot machine with a width of 42cm wide and a paper running speed equal to 70 m / min, the spray nozzle being located 40 cm from the sheet of paper This test was carried out without extraction.
- the lotion used contains 30% by weight of materials active.
- the witness corresponds to a paper without application of lotion.
- the amount of water "eliminated” is very important since it is between approximately 40% and 60% of the total water.
- Table B relates to a second series of tests carried out under the same conditions but aimed at carrying out a theoretical deposit of 4.0 g / m 2 of the lotion.
- the third table C below is representative of the quality of distribution of lotion deposits on the surface of the paper to which the lotion was applied according to the method of the invention.
- test C1 The last three tests in the table were carried out by the rotor spraying process, successively applying a theoretical amount of lotion equal to 1.0 g / m 2 (test C1), 1.4 g / m 2 (test C2) and 2.6 g / m 2 (test C3).
- Tests A1 to B5 very clearly show the very great dimensional homogeneity of the deposits and the almost uniformity of the distribution of these deposits on the surface, in particular if we compare these results with those obtained according to the rotor spraying process (tests C1 to C3).
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
L'invention propose un procédé pour déposer à température ambiante sur un produit papetier absorbant (14), notamment en ouate de cellulose, une lotion adoucissante (22), liquide à température ambiante, du type comprenant une ou plusieurs matière(s) active(s) émolliente(s) en dispersion ou en émulsion dans un véhicule volatile, notamment dans de l'eau, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser la lotion au moyen d'un flux de gaz sous pression (34) de manière à éliminer au moins une partie du véhicule liquide volatile pour former et projeter de fines gouttelettes de lotion, dont la proportion en véhicule liquide volatile est réduite, qui se déposent sur au moins une face du produit papetier. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un procédé pour déposer à
température ambiante, sur un produit papetier absorbant, une
lotion adoucissante.
L'invention concerne plus particulièrement un procédé pour
déposer à température ambiante, sur un produit en ouate de
cellulose, une lotion adoucissante ou émolliente qui est à l'état
liquide à la température ambiante.
On entend par papier absorbant, la ouate de cellulose
obtenue par voie humide ou le papier dit "air laid" obtenu par voie
sèche et constitué de fibres papetières liées par un liant
thermoplastique tel qu'un latex.
La lotion à déposer est du type comprenant une ou
plusieurs matières actives émollientes en dispersion ou en émulsion
dans un véhicule liquide volatile, notamment dans de l'eau.
De manière générale, il est souhaitable de pouvoir
appliquer, sur au moins une surface du produit papetier, une
lotion émolliente qui donne au papier un toucher doux, glissant.
De manière avantageuse, la lotion peut être transférable
du papier à la peau de l'utilisateur.
L'invention trouve application dans la fabrication des
produits papetiers tels que les papiers à usage domestique ou
sanitaire. On peut citer plus particulièrement les papiers dont
l'utilisation implique un contact direct avec la peau et des frottements
répétés avec celle -ci, tels que les mouchoirs en papier
jetables, le papier toilette ou encore tout autre produit en papier
destiné à essuyer la peau, serviettes à démaquiller, lingettes
sèches, etc..
L'invention concerne aussi un produit papetier obtenu
selon le procédé.
On a décrit dans les documents WO-A-97/30216 et
WO-A-97/30.217 des exemples de telles compositions aqueuses.
En dehors de la composition proprement dite d'une telle
lotion aqueuse, les conditions dans lesquelles elle est déposée à
la surface du produit absorbant, ainsi que la quantité et l'état
physique des matières actives présentes à la surface du produit,
sont déterminants pour la satisfaction de l'utilisateur.
Il est en effet souhaitable que le procédé utilisé pour
déposer la lotion humidifie le moins possible le produit papetier,
qui est par nature absorbant, afin notamment d'éviter une perte
des propriétés mécaniques du produit lors du rembobinage
intervenant dans le cycle de production après l'étape de dépôt de
la lotion, et aussi pour éviter la dégradation du produit lors de son
stockage après sa production.
Pour que le caractère émollient ou adoucissant du produit
soit bien perçu, il est souhaitable que la lotion et les matières
actives soient réparties de la manière la plus homogène et la plus
régulière à la surface du produit.
Afin que le processus de fabrication soit économique, il est
nécessaire de ne pas perdre de lotion, c'est à dire d'éviter que,
lors du dépôt, une quantité de lotion, et donc de matières actives,
ne pénètre trop profondément à l'intérieur du produit papetier
pour demeurer dans la structure fibreuse et être ainsi "perdu" du
point de vue de l'effet émollient perçu par l'utilisateur.
Une des autres qualités d'un produit papetier sur lequel on
a déposé une lotion émolliente est la capacité de la lotion
présente sur le produit, et notamment les matières actives qu'elle
contient, à être transférée pour tout ou partie sur la peau de
l'utilisateur, et ceci même lorsqu'une faible quantité de matières
actives a été appliquée à la surface du produit, ce qui est par
ailleurs souhaitable pour les raisons économiques évoquées cidessus,
notamment lorsque cette quantité est inférieure à 3g/m2
de surface du produit.
Des bonnes capacités de transfert sont obtenues lorsque
l'on utilise un procédé d'application d'une lotion qui est à l'état
solide à température ambiante du type mentionné dans les
documents WO-A-95/35411 ou WO-A-96/24722.
Dans tous les cas, il est nécessaire de disposer de moyens
de chauffage de la solution pour qu'elle passe de son état solide
à un état liquide dans lequel elle peut être appliquée, par exemple
par pulvérisation à basse pression, par enduction, de préférence
par impression flexographique, par rotogravure ou encore par
extrusion ou par combinaison d'une pulvérisation de la lotion sur
un cylindre de transfert d'un film de lotion qui est ensuite appliqué
sur la surface du produit par calandrage.
Le document WO-A-99/08555 évoque d'autres exemples de
mise en oeuvre d'une lotion solide à température ambiante par
chauffage préalable au-dessus de sa température de fusion,
application par exemple par rotogravure en des dépôts espacés à
la surface du produit, puis solidification à nouveau des dépôts de
lotion fondue.
Dans le cas d'une lotion aqueuse qui est à l'état liquide à
la température ambiante, une technique utilisée est la
pulvérisation par rotors.
D'une manière générale, les exemples connus de mise en
oeuvre industrielle d'une lotion aqueuse liquide à température
ambiante présente des inconvénients mentionnés précédemment,
et notamment la perte de produit à l'intérieur de la structure
fibreuse et l'humidification trop importante de ce dernier.
Le document WO-A-99/19081 est relatif à l'application par
pulvérisation d'une composition à un matériau en feuille(s).
S'agissant des produits papetiers, ce document évoque (page 8,
ligne 2 à page 9, ligne 8) tous les problèmes et difficultés
inhérents à la nature absorbante du support papier et propose, à
titre de solution, de renoncer à la technique de pulvérisation par
atomisation en faisant appel à la pressurisation préalable d'un
mélange comportant un fluide comprimé.
Malgré ces difficultés et préjugés, l'invention propose un
procédé pour déposer à température ambiante sur un produit
papetier absorbant, notamment en ouate de cellulose, une lotion
adoucissante ou émolliente, liquide à température ambiante, du
type comprenant une ou plusieurs matière(s) active(s)
émolliente(s) en dispersion ou en émulsion dans un véhicule
liquide volatile, notamment dans de l'eau, caractérisé en ce qu'il
consiste à pulvériser la lotion au moyen d'un flux de gaz sous
pression de manière à éliminer au moins une partie du véhicule
liquide volatile pour former et projeter de fines gouttelettes de
lotion, dont la proportion en véhicule liquide volatile est réduite,
qui se déposent sur au moins une face du produit papetier.
La technique de pulvérisation par atomisation au moyen
d'un gaz sous pression, qui est de préférence de l'air sous
pression, est mise en oeuvre dans le cadre de l'invention selon un
procédé qui est différent, voire contradictoire, avec ceux
habituellement mis en oeuvre par exemple pour l'application
industrielle de peintures.
En effet, dans ce dernier cas, la pulvérisation au moyen
d'un vaporisateur ou atomiseur à pour but de disperser la
peinture, qui est une couleur préparée avec un véhicule liquide,
en fines gouttelettes qui se déposent sur la surface à peindre,
mais sans dessécher la peinture, la présence de la quasi-totalité
du véhicule liquide à la surface du produit à peindre étant
nécessaire à l'obtention d'une couche homogène de peinture,
notamment en épaisseur, cette homogénéité et l'aspect final de la
peinture résultant de la formation d'un film qui se tend par
évaporation du véhicule liquide lors du séchage de la peinture.
Selon l'invention, la plus grande partie du véhicule liquide,
notamment de l'eau est éliminée par vaporisation.
Le véhicule liquide volatile est extrait en partie lors de
l'étape de pulvérisation.
De préférence, on utilise une cabine d'extraction afin
d'extraire en partie le véhicule liquide vaporisé (l'eau) et
d'éliminer les pollutions extérieures.
Selon l'invention, la pression du gaz de pulvérisation est
supérieure à 2 bars, et de préférence supérieure à 4 bars.
La proportion en poids de matière(s) active(s) dans la
lotion est comprise entre 1% et 50%, de préférence comprise
entre 20% et 50% et plus particulièrement égale à environ 30%.
Les matières actives sont des composants émollients
solides ou semi-solides, notamment du type de ceux décrits dans
les documents WO-A-97/30216 ou WO-A-97/30217.
Le véhicule liquide est de préférence de l'eau, mais il peut
aussi être un autre véhicule liquide volatile tel que par exemple
des alcools (méthanol, éthanol), des glycol éthers, etc.
La maítrise technique du procédé consiste notamment à
optimiser les différents paramètres de fonctionnement d'un
matériel de pulvérisation, notamment le choix de la buse de
pulvérisation, de la pression de l'air et de la proportion air/lotion,
en fonction de la composition de la solution. Il est aussi important
de régler le positionnement de la buse par rapport au papier ainsi
que son orientation et la forme du jet obtenu, c'est à dire sa
largeur et son "aplatissement".
On décrira maintenant, en référence à la figure unique du
dessin annexé, un exemple de réalisation d'une installation pour
la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
Comme on peut le voir sur cette figure unique, l'installation
10 comporte un bâti ou châssis qui porte certains éléments et
appareils pour la mise en oeuvre du procédé pour déposer la
lotion sur une feuille de papier 14.
La feuille 14 défile en continu selon le trajet indiqué par les
flèches de la figure de manière à parcourir la zone de
pulvérisation et de dépôt 16 verticalement de haut en bas selon
l'exemple représenté.
Les moyens de pulvérisation sont constitués par une rampe
18 de pistolets 20 de pulvérisation qui sont disposés de manière
adjacente selon la largeur de la laize de papier. Chaque pistolet
20 comporte une entrée 22 d'alimentation en lotion à pulvériser
qui est reliée, par une canalisation 24, à un bac 26 de lotion
comportant un mélangeur 28. Une pompe d'alimentation 30 est
interposée entre le bac 26 et chaque pistolet 20, la pompe étant à
débit variable commandé.
Chaque pistolet 20 est alimenté en air d'atomisation, à
pression variable commandée, par une canalisation 32 reliée à
une entrée d'air 34 du pistolet, et en air de commande par une
canalisation 36 reliée à une entrée 38 du pistolet 20.
L'installation 10 comporte des cabines ou caissons
d'extraction 40, disposés à l'arrière de la laize du papier 14.
Ces caissons d'extraction 40 sont reliés à un ventilateur
extérieur 42 pour créer une aspiration et une mise en dépression
à l'intérieur au voisinage de la zone d'aspersion 16, l'aspiration
s'effectuant à travers un filtre 44.
La surface d'aspiration délimitée par le filtre 44 et
d'orientation verticale est adjacente au papier qui traverse par
défilement vertical la zone d'aspersion 16.
L'installation 10 comporte également un autre caisson
d'aspiration 46 relié à un ventilateur extérieur 48 et muni d'un
filtre 50 pour aspirer la lotion qui tombe verticalement sans être
déposée sur le papier 14.
L'invention concerne aussi un produit papetier sur au
moins une face duquel on a appliqué une lotion émolliente grâce
au procédé selon l'invention, caractérisé en ce que la quantité de
lotion appliquée sur ladite face est égale à au moins 1,5 g/m2, de
préférence au moins 2g/m2, et en ce que la lotion présente sur la
dite face est aisément transférable sur la peau d'un utilisateur du
produit papetier.
On décrira maintenant des exemples de résultats d'essais
obtenus par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention en
référence notamment aux trois tableaux annexés à la fin de la
description.
Le tableau A est relatif à une première série d'essais
réalisés sur un papier du déposant de type "facial" ayant un
grammage de 45 g/m2" et visant à effectuer un dépôt théorique de
2,6 g/m2 d'une lotion sous la forme d'une dispersion aqueuse dont
la viscosité est égale à 380cP et dont la masse volumique est
égale à 180g/250ml. L'application de la lotion a été effectuée sur
une machine pilote avec une laize de 42cm de large et une
vitesse de défilement du papier égale à 70m/min, la buse de
pulvérisation étant située à 40cm de la feuille de papier. Cet essai
a été effectué sans extraction.
La lotion utilisée contient 30% en poids de matières
actives.
Le témoin correspond à un papier sans application de
lotion.
Comme on peut le constater, la quantité d'eau "éliminée"
est très importante puisqu'elle est comprise entre environ 40% et
60% de l'eau totale.
Le tableau B est relatif à une seconde série d'essais
réalisés dans les mêmes conditions mais visant à effectuer un
dépôt théorique de 4,0 g/m2 de la lotion.
Comme on peut le constater, la "perte" globale en eau
diminue, par rapport aux essais du tableau A, lorsque la quantité
de lotion appliquée augmente.
Le troisième tableau C ci-dessous est représentatif de la
qualité de répartition des dépôts de lotion à la surface du papier
auquel a été appliquée la lotion selon le procédé de l'invention.
Les données de ce tableau ont été obtenues en utilisant
une lotion volontairement colorée afin de faire apparaítre les
dépôts de lotion sous la forme de "taches" que l'on peut ensuite
compter.
Les trois derniers essais du tableau ont été réalisés par le
procédé de pulvérisation par rotors en appliquant successivement
une quantité théorique de lotion égale à 1,0 g/m2 (essai C1), 1,4
g/m2 (essai C2) et 2,6 g/m2 (essai C3).
Claims (7)
- Procédé pour déposer à température ambiante sur un produit papetier absorbant, notamment en ouate de cellulose, une lotion adoucissante, liquide à température ambiante, du type comprenant une ou plusieurs matière(s) active(s) émolliente(s) en dispersion ou en émulsion dans un véhicule liquide volatile, notamment dans de l'eau, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser la lotion au moyen d'un flux de gaz sous pression de manière à éliminer au moins une partie du véhicule liquide volatile pour former et projeter de fines gouttelettes de lotion, dont la proportion en véhicule liquide volatile est réduite, qui se déposent sur au moins une face du produit papetier.
- Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le gaz sous pression de pulvérisation est de l'air.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pression du gaz de pulvérisation est supérieure à 2 bars, et de préférence supérieure à 4 bars.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la proportion en poids de matière(s) active(s) dans la solution est comprise entre 1% et 50%, de préférence entre 20% et 50%.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le véhicule liquide est de l'eau.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le véhicule liquide volatile est extrait en partie lors de l'étape de pulvérisation.
- Produit papetier sur au moins une face duquel on a appliqué une lotion émolliente selon le procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la quantité de lotion appliquée sur ladite face est égale à au moins 1,5g/m2, de préférence au moins 2g/m2, et en ce que la lotion présente sur la dite face est aisément transférable sur la peau d'un utilisateur du produit papetier.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99403111A EP1106733A1 (fr) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Procédé pour appliquer une lotion adoucissante ou émolliente sur un produit papetier et produit papetier obtenu selon ce procédé |
| DE60037172T DE60037172D1 (de) | 1999-12-10 | 2000-12-01 | Verfahren zum aufbringen einer Weichmacherlotion auf einem Papierprodukt und ein Papierprodukt hergestellt durch dieses Verfahren |
| EP20000403370 EP1108814B1 (fr) | 1999-12-10 | 2000-12-01 | Procédé pour appliquer une lotion adoucissante ou émolliente sur un produit papetier et produit papetier obtenu selon ce procédé |
| US09/729,224 US6740329B2 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-05 | Process for applying a softening or emollient lotion to a paper product and paper product obtained according to this process |
| CA002327923A CA2327923C (fr) | 1999-12-10 | 2000-12-08 | Procede pour appliquer une lotion adoucissante ou emolliente a un produit du papier et produit du papier obtenu selon ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99403111A EP1106733A1 (fr) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Procédé pour appliquer une lotion adoucissante ou émolliente sur un produit papetier et produit papetier obtenu selon ce procédé |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1106733A1 true EP1106733A1 (fr) | 2001-06-13 |
Family
ID=8242214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99403111A Withdrawn EP1106733A1 (fr) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | Procédé pour appliquer une lotion adoucissante ou émolliente sur un produit papetier et produit papetier obtenu selon ce procédé |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6740329B2 (fr) |
| EP (1) | EP1106733A1 (fr) |
| CA (1) | CA2327923C (fr) |
| DE (1) | DE60037172D1 (fr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8012495B2 (en) * | 2002-05-07 | 2011-09-06 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Lotion-treated tissue and towel |
| US7169400B2 (en) | 2002-05-07 | 2007-01-30 | Fort James Corporation | Waterless lotion and lotion-treated substrate |
| CN1703554A (zh) | 2002-10-17 | 2005-11-30 | 宝洁公司 | 薄页纸软化组合物和包含该组合物的薄页纸 |
| EP1529879A1 (fr) * | 2003-11-06 | 2005-05-11 | SCA Hygiene Products GmbH | Papier tissue ayant un dessin coloré irrégulier |
| FR2862200B1 (fr) * | 2003-11-14 | 2006-09-01 | Georgia Pacific France | Produit en materiau fibreux conferent une sensation de fraicheur a son contact |
| US20080008865A1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Antimicrobial hand towel for touchless automatic dispensers |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997030216A1 (fr) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | Fort James France | Composition de lotion adoucissante, utilisation en papeterie et produit papetier obtenu |
| WO1997030217A1 (fr) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | Fort James France | Composition de lotion adoucissante, utilisation en papeterie et produit papetier obtenu |
| US5705164A (en) * | 1995-08-03 | 1998-01-06 | The Procter & Gamble Company | Lotioned tissue paper containing a liquid polyol polyester emollient and an immobilizing agent |
| WO1999016974A1 (fr) * | 1997-10-01 | 1999-04-08 | The Procter & Gamble Company | Papier hygienique doux contenant une composition adoucissante sur laquelle est depose un electrolyte |
| WO1999019081A1 (fr) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Pulverisation d'une composition d'addition sur des matieres en feuilles |
-
1999
- 1999-12-10 EP EP99403111A patent/EP1106733A1/fr not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-12-01 DE DE60037172T patent/DE60037172D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-05 US US09/729,224 patent/US6740329B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-08 CA CA002327923A patent/CA2327923C/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5705164A (en) * | 1995-08-03 | 1998-01-06 | The Procter & Gamble Company | Lotioned tissue paper containing a liquid polyol polyester emollient and an immobilizing agent |
| WO1997030216A1 (fr) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | Fort James France | Composition de lotion adoucissante, utilisation en papeterie et produit papetier obtenu |
| WO1997030217A1 (fr) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | Fort James France | Composition de lotion adoucissante, utilisation en papeterie et produit papetier obtenu |
| WO1999016974A1 (fr) * | 1997-10-01 | 1999-04-08 | The Procter & Gamble Company | Papier hygienique doux contenant une composition adoucissante sur laquelle est depose un electrolyte |
| WO1999019081A1 (fr) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Pulverisation d'une composition d'addition sur des matieres en feuilles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2327923C (fr) | 2009-07-07 |
| US20010006676A1 (en) | 2001-07-05 |
| CA2327923A1 (fr) | 2001-06-10 |
| US6740329B2 (en) | 2004-05-25 |
| DE60037172D1 (de) | 2008-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2246593C (fr) | Composition de lotion adoucissante, utilisation en papeterie et produit papetier obtenu | |
| CN1207106C (zh) | 在片材上喷涂添加剂组合物 | |
| CH644284A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten einer sich bewegenden materialbahn. | |
| US6309463B1 (en) | Device for direct or indirect application of liquid or viscous coating medium onto a moving material web | |
| DE69323438T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beschichtung von papier und dergleichen | |
| JP2000506565A (ja) | 高内部相逆転エマルジョンと制御された吸収性を有する担体を備えた清浄化用物品 | |
| EP0955408A2 (fr) | Procédé et dispositif pour appliquer une enduction sur une base en mouvement | |
| US6698877B2 (en) | Offset printing apparatus for applying a substance | |
| DE1802693A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von zellstoffhaltigem Blattmaterial,wie Papier und Pappe | |
| EP1108814B1 (fr) | Procédé pour appliquer une lotion adoucissante ou émolliente sur un produit papetier et produit papetier obtenu selon ce procédé | |
| CA2327923C (fr) | Procede pour appliquer une lotion adoucissante ou emolliente a un produit du papier et produit du papier obtenu selon ce procede | |
| HUE032380T2 (en) | Single layer printing method of paper wrapper for smoking articles | |
| EP1198643B1 (fr) | Dispositif d'application | |
| FR2791880A1 (fr) | Article de nettoyage utilise hors proximite d'un point d'eau | |
| EP2451588B1 (fr) | Substrat impregne d'argile projete, son procede de fabrication et son utilisation | |
| DE10196789B4 (de) | Beschichtungsverfahren | |
| WO2012163787A1 (fr) | Procédé de fabrication d'une bande de papier couché sans bois ou de papier couché de faible grammage | |
| WO2012105135A1 (fr) | Rouleau de papier hygiénique et procédé de fabrication de ce dernier | |
| CA2345289A1 (fr) | Procede de prevention de pollution d'un secheur cylindrique utilise dans une machine a papier | |
| JP4639838B2 (ja) | 香料含有印刷物の製造方法 | |
| AT500687A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von pappe | |
| WO2005048800A2 (fr) | Produit en materiau fibreux conferant une sensation de fraicheur a son contact | |
| EP4228444B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une feuille rtb comprenant un produit de tabac | |
| EP0296971A1 (fr) | Procédé continu de fabrication d'un papier impression-écriture et produit parfumé obtenu | |
| EP3953525A1 (fr) | Procédé de production d'une surface décorative et produit comprenant une surface décorative |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20011214 |


