EP1106827A2 - Hydraulische Pumpeneinheit - Google Patents

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EP1106827A2
EP1106827A2 EP00890354A EP00890354A EP1106827A2 EP 1106827 A2 EP1106827 A2 EP 1106827A2 EP 00890354 A EP00890354 A EP 00890354A EP 00890354 A EP00890354 A EP 00890354A EP 1106827 A2 EP1106827 A2 EP 1106827A2
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EP
European Patent Office
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pump
common
drive shaft
backing
inlet
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EP00890354A
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EP1106827A3 (de
EP1106827B1 (de
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Klaus Dipl.-Ing. Stolle
Gernot Techet
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Hoerbiger Automatisierungstechnik Holding GmbH
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Hoerbiger Hydraulik GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
    • F04B23/025—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir
    • F04B23/026—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir a pump-side forming a wall of the reservoir
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/04—Combinations of two or more pumps
    • F04B23/08—Combinations of two or more pumps the pumps being of different types
    • F04B23/10—Combinations of two or more pumps the pumps being of different types at least one pump being of the reciprocating positive-displacement type
    • F04B23/103—Combinations of two or more pumps the pumps being of different types at least one pump being of the reciprocating positive-displacement type being a radial piston pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/04—Combinations of two or more pumps
    • F04B23/08—Combinations of two or more pumps the pumps being of different types
    • F04B23/14—Combinations of two or more pumps the pumps being of different types at least one pump being of the non-positive-displacement type

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic pump unit, with a radial piston pump, with several, essentially star-shaped in a pump housing around a common one Drive shaft arranged pump elements, each of which is from the medium to be pumped actuated inlet and outlet valve is assigned, whereby in the medium supply the inlet valves also a backing pump driven by the common drive shaft is switched on, the paddle wheel on the opposite end of the drive the drive shaft is rotatably arranged, and further the pressure side of the backing pump with a common inlet channel leading to all inlet valves in the pump housing communicates.
  • Hydraulic pump units with radial piston pumps of the simplest type such as for example in the case of small, electrically operated hydraulic units that are independent of the drive motor for operating vehicle hoods or the like for a long time Time application, without valve control, the one arranged in the middle common drive eccentric shaft driven pump elements operated, what keeps the design effort very low, but only allows low efficiency. Because of the presence or absence of the respective individual pump elements In addition, unfavorable pressure conditions arise in such units of pressure pulses noise throughout the connected hydraulics that are bothersome and are undesirable.
  • FR 1 537 827 A is a hydraulic pump unit of the type mentioned kind known, which avoids the disadvantages mentioned in that in the medium supply to the inlet valves also driven by the common drive shaft
  • the backing pump is switched on. This backing pump ensures that always positive pressure is present on the suction side of the inlet valves, which causes the difficulties mentioned are overcome.
  • the backing pump is for the provision of the mentioned pressure conditions largely uncritical, since they only have a relatively small increase in pressure on the inlet side Pump elements must accomplish; the disadvantage of this known arrangement is, however, that the constructive design of the overall arrangement according to the inflow and outflow conditions on the backing pump as well as following the assembly of the radial piston pump elements in the housing cannot be optimized with regard to the smallest possible design, so that the use of such arrangements is often limited Space is prevented.
  • the object of the present invention is to overcome the disadvantages of the known To avoid arrangement of the type mentioned and such an arrangement improve that they also in tight spaces, for example at the beginning addressed applications in vehicles, can be used.
  • the backing pump according to Art a centrifugal pump and in common with the radial piston pump Pump housing is integrated, and that the suction side of the backing pump directly on the the pump housing, the medium tank is sealed off from the drive motor facing and connected to it directly or via a short suction line.
  • the inflow and outflow conditions on the centrifugal pump together with that on the pump housing opposite the drive motor sealed medium tank and the directly connected one Suction line allow a very advantageous arrangement. It can also be used for this the inlet and inflow resistances to the suction side of the backing pump are minimized the overall efficiency of the arrangement is increased.
  • the pressure side of the backing pump is with one to all inlet valves of the radial piston pump leading common inlet channel in the pump housing in connection, with which the Inflow from the backing pump to the inlet side of the individual pump elements is simplified and is improved with regard to the problem described.
  • FIG. 1 shows one Longitudinal section through such a pump unit and Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1.
  • the hydraulic pump unit shown consists essentially of a Pump housing 1, one flanged to it sealed on the right side in the illustration Drive motor 2 and one sealed on the left in the illustration mounted medium tank 3, which up to an indicated level 4 with hydraulic medium is filled.
  • the connecting lines to this pump unit are not visible here units or devices supplied with pressure medium, such as hydraulic Working cylinders or the like, fastening elements of the pump unit, electrical lines for feeding the drive motor 2 and the like.
  • a radial piston pump 5 is installed in the pump unit, with several, in Pump housing 1 arranged essentially in a star shape around a common drive shaft 6 Pump elements 7, of which only one according to the cut in Fig. 1 is seen.
  • Pump elements 7 here, for example, each assign one from pumping medium automatically operated inlet and outlet valve, which according to Art a spring-loaded check valve.
  • Fig. 1 is only that on the drive shaft 6 to see the distal outer end of the pump element 7 built-in inlet valve 8; the associated exhaust valve can, for example, also at the outer end of the Pump element 7 may be arranged laterally perpendicular to its axis.
  • This cover 13 has a short suction line 14 inserted in the center into the Hydraulic medium in the medium tank 3 - alternatively, could be used instead of the suction line 14 but also a suction hole in the cover 13, as shown in FIG. 1 is drawn in dashed lines and designated 15.
  • the suction side of the backing pump 11 thus has no significant hydraulic Resistors connected to the medium tank or the hydraulic medium contained therein is its pressure side via the supply bore 10 and the annular inlet channel 9 relatively directly connected to the inlet valves 8 of the pump elements 7, which is a total even if the backing pump version is not particularly high in terms of efficiency 11 always gives a positive pressure at the inlet valves 8 of the radial piston pump 5, which functions reliably even at low ambient temperatures Pump unit guaranteed with the lowest operating noise.

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Abstract

Eine hydraulische Pumpeneinheit weist eine Radialkolbenpumpe (5) mit mehreren, in einem Pumpengehäuse (1) im wesentlichen sternförmig um eine gemeinsame Antriebswelle (6) angeordneten Pumpenelementen (7) auf, denen jeweils ein vom zu pumpenden Medium betätigtes Einlaß- (8) und Auslaßventil zugeordnet ist. Um auf der Saugseite der Pumpenelemente (7) stets positiven Druck bereitstellen zu können und damit ein Anlaufen beispielsweise auch bei niedrigen Temperaturen zu erleichtern, ist in der Mediumzuführung zu den Einlaßventilen (8) der Radialkolbenpumpe (5) eine beispielsweise nach Art einer Kreiselpumpe ausgebildete Vorpumpe (11) eingeschaltet, die ebenfalls von der gemeinsamen Antriebswelle (6) der Pumpenelemente (7) angetrieben und im gemeinsamen Pumpengehäuse (1) integriert ist, welches gegenüber dem Antriebsmotor (2) auch den Mediumtank (3) trägt, womit sich eine sehr kompakte Konstruktion ergibt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Pumpeneinheit, mit einer Radialkolbenpumpe, mit mehreren, in einem Pumpengehäuse im wesentlichen sternförmig um eine gemeinsame Antriebswelle angeordneten Pumpenelementen, denen jeweils ein vom zu pumpenden Medium betätigtes Einlaß- und Auslaßventil zugeordnet ist, wobei in die Mediumzuführung zu den Einlaßventilen eine ebenfalls von der gemeinsamen Antriebswelle angetriebene Vorpumpe eingeschaltet ist, deren Schaufelrad auf dem dem Antrieb gegenüberliegenden Ende der Antriebswelle drehfest angeordnet ist, und wobei weiters die Druckseite der Vorpumpe mit einem zu allen Einlaßventilen führenden gemeinsamen Einlaßkanal im Pumpengehäuse in Verbindung steht.
Hydraulische Pumpeneinheiten mit Radialkolbenpumpen der einfachsten Bauart, wie sie beispielsweise bei kleinen, vom Antriebsmotor unabhängigen, elektrisch betriebenen Hydraulikaggregaten zur Betätigung von Fahrzeugverdecken oder dergleichen schon seit längerer Zeit Anwendung finden, werden ohne Ventilsteuerung der über eine mittig angeordnete gemeinsame Antriebs-Exzenterwelle angetriebenen Pumpenelemente betrieben, was zwar den konstruktiven Aufwand sehr niedrig hält, aber auch nur geringe Wirkungsgrade erlaubt. Durch die beim Auf- bzw. Zusteuern der jeweiligen einzelnen Pumpenelemente vorliegenden ungünstigen Druckverhältnisse entstehen bei derartigen Einheiten darüber hinaus zufolge von Druckimpulsen Geräusche in der gesamten angeschlossenen Hydraulik, die störend und unerwünscht sind.
Darüber hinaus sind beispielsweise aus der DE 197 26 572 A1, der DE 197 25 563 A1, der DE 197 25 564 A1 oder auch der WO 99/19621 Pumpeneinheiten mit Radialkolbenpumpen bekannt geworden, bei denen Einlaß- und Auslaßseite jedes Pumpenelementes mit selbsttätigen Rückschlagventilen versehen sind, was den Wirkungsgrad verbessert und das Betriebsgeräusch senkt. In der Praxis hat sich nun allerdings bei derartigen Pumpen herausgestellt, daß sie bei größerer Kälte manchmal schlecht anlaufen, was beispielsweise für die erwähnte Verwendung zur Betätigung hydraulischer Einheiten in Fahrzeugen, wie etwa zur Türbetätigung oder zur Betätigung von Fahrzeugverdecken oder dergleichen, sehr nachteilig ist bzw. derartige Verwendungen überhaupt ausschließt.
Aus z.B. der FR 1 537 827 A ist eine hydraulische Pumpeneinheit der eingangs genannten Art bekannt, welche die erwähnten Nachteile dadurch vermeidet, daß in die Mediumzuführung zu den Einlaßventilen eine ebenfalls von der gemeinsamen Antriebswelle angetriebene Vorpumpe eingeschaltet ist. Durch diese Vorpumpe ist sichergestellt, daß immer positiver Druck an der Saugseite der Einlaßventile anliegt, womit die erwähnten Schwierigkeiten überwunden sind. Ausbildung und Anordnung der mit einem Schaufelrad auf dem dem Antriebsmotor gegenüberliegenden Ende der Antriebswelle der Pumpenelemente versehenen Vorpumpe ist zwar für die Bereitstellung der angesprochenen Druckverhältnisse weitgehend unkritisch, da sie nur eine relativ geringe Druckerhöhung eingangsseitig der Pumpenelemente bewerkstelligen muß; nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist allerdings, daß die konstruktive Ausbildung der Gesamtanordnung zufolge der Zu- und Abströmbedingungen an der Vorpumpe sowie auch zufolge der Montage der Radialkolbenpumpenelemente im Gehäuse nicht im Hinblick auf eine möglichst kleine Bauweise optimierbar ist, sodaß der Einsatz derartiger Anordnungen vom oft nur begrenzt zur Verfügung stehenden Platz verhindert wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die erwähnten Nachteile der bekannten Anordnung der eingangs genannten Art zu vermeiden und eine derartige Anordnung so zu verbessern, daß sie auch bei gedrängten Platzverhältnissen, beispielsweise bei den eingangs angesprochenen Anwendungen in Fahrzeugen, verwendet werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Vorpumpe nach Art einer Kreiselpumpe ausgebildet und mit der Radialkolbenpumpe in einem gemeinsamen Pumpengehäuse integriert ist, und daß die Saugseite der Vorpumpe unmittelbar dem auf dem Pumpengehäuse gegenüber dem Antriebsmotor abgedichtet angeordneten Mediumtank zugewandt und mit diesem direkt oder über eine kurze Saugleitung verbunden ist. Damit kann eine sehr kompakte Konstruktion erreicht werden, da die Zu- und Abströmbedingungen an der Kreiselpumpe zusammen mit dem auf dem Pumpengehäuse gegenüber dem Antriebsmotor abgedichtet angeordneten Mediumtank und der damit direkt in Verbindung stehenden Saugleitung eine sehr vorteilhafte Anordnung erlauben. Damit können weiters auch die Einlaß- bzw. Zuströmwiderstände zur Saugseite der Vorpumpe minimiert werden, womit die Effizienz der Anordnung insgesamt erhöht wird.
Die Druckseite der Vorpumpe ist mit einem zu allen Einlaßventilen der Radialkolbenpumpe führenden gemeinsamen Einlaßkanal im Pumpengehäuse in Verbindung, womit die Zuströmung von der Vorpumpe zur Einlaßseite der einzelnen Pumpenelemente vereinfacht und im Hinblick auf die beschriebene Problematik verbessert wird.
Die Erfindung wird im folgenden noch anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführung einer hydraulischen Pumpeneinheit näher erläutert. Fig. 1 zeigt dabei einen Längsschnitt durch eine derartige Pumpeneinheit und Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1.
Die dargestellte hydraulische Pumpeneinheit besteht im wesentlichen aus einem Pumpengehäuse 1, einem daran auf der in der Darstellung rechten Seite abgedichtet angeflanschten Antriebsmotor 2 und einem auf der in der Darstellung linken Seite abgedichtet aufgesetzten Mediumtank 3, welcher bis zu einem angedeuteten Pegelstand 4 mit Hydraulikmedium gefüllt ist. Nicht ersichtlich sind hier die Anschlußleitungen zu von dieser Pumpeneinheit mit Druckmedium versorgten Aggregaten oder Geräten, wie beispielsweise hydraulischen Arbeitszylindern oder dergleichen, Befestigungselemente der Pumpeneinheit, elektrische Leitungen für die Anspeisung des Antriebsmotors 2 und dergleichen mehr.
In der Pumpeneinheit ist eine Radialkolbenpumpe 5 eingebaut, mit mehreren, im Pumpengehäuse 1 im wesentlichen sternförmig um eine gemeinsame Antriebswelle 6 angeordneten Pumpenelementen 7, von denen zufolge der Schnittführung in Fig. 1 nur eines zu ersehen ist. Jedes der hier beispielsweise drei Pumpenelemente 7 weist jeweils ein vom zu pumpenden Medium selbsttätig betätigtes Einlaß- und Auslaßventil auf, welche nach Art eines federbelasteten Rückschlagventils arbeiten. In Fig. 1 ist nur das am der Antriebswelle 6 abgekehrten äußeren Ende des Pumpenelementes 7 eingebaute Einlaßventil 8 zu ersehen; das zugehörige Auslaßventil kann beispielsweise ebenfalls am äußeren Ende des Pumpenelementes 7 senkrecht zu dessen Achse seitlich angeordnet sein.
Am Pumpengehäuse 1 ist außen umlaufend ein ringförmiger gemeinsamer Einlaßkanal 9 für alle Pumpenelemente 7 vorgesehen, der über eine in Fig. 1 oben strichliert eingezeichnete Zuführbohrung 10 mit Hydraulikmedium versorgt wird. In die damit gegebene Mediumzuführung zu den Einlaßventilen 8 der Radialkolbenpumpe 5 ist eine Vorpumpe 11 eingeschaltet, die nach Art einer Kreiselpumpe ausgebildet ist, deren Schaufelrad 12 auf dem dem Antriebsmotor 2 gegenüberliegenden Ende der Antriebswelle 6 drehfest angeordnet und damit gemeinsam mit den Pumpenelementen 7 angetrieben ist.
Die gesamte Vorpumpe 11 ist - wie aus Fig. 1 ersichtlich - mit der Radialkolbenpumpe 5 im gemeinsamen Pumpengehäuse 1 integriert und an der dem Mediumtank 3 zugewandten Seite mit einem beispielsweise aus Kunststoff bestehenden Deckel 13 abgeschlossen. Dieser Deckel 13 weist mittig eine abgedichtet eingesetzte kurze Saugleitung 14 in das Hydraulikmedium im Mediumtank 3 auf- alternativ könnte anstelle der eingesetzten Saugleitung 14 aber auch eine Ansaugbohrung im Deckel 13 vorgesehen werden, wie sie in Fig. 1 strichliert eingezeichnet und mit 15 bezeichnet ist.
Während die Saugseite der Vorpumpe 11 damit ohne nennenswerte hydraulische Widerstände mit dem Mediumtank bzw. dem darin enthaltenen hydraulischen Medium verbunden ist, ist ihre Druckseite über die Zuführbohrung 10 und den ringförmigen Einlaßkanal 9 relativ direkt mit den Einlaßventilen 8 der Pumpenelemente 7 verbunden, womit sich insgesamt auch bei wirkungsgradmäßig nicht besonders hochwertiger Ausführung der Vorpumpe 11 an den Einlaßventilen 8 der Radialkolbenpumpe 5 immer ein positiver Druck ergibt, der auch bei niedrigen Umgebungstemperaturen eine sichere Funktion dieser gesamten Pumpeneinheit bei niedrigstem Betriebsgeräusch garantiert.
Abgesehen von der dargestellten und besprochenen Ausführung der Vorpumpe 11 nach Art einer Kreiselpumpe könnten bedarfsweise auch andere geeignete Pumpentypen zum Einsatz kommen - wesentlich ist nur, daß durch diese Vorpumpe auf einfache Weise die bei niedrigen Temperaturen erhöhten Ansaugwiderstände für die Radialkolbenpumpe ausgeglichen werden können.

Claims (1)

  1. Hydraulische Pumpeneinheit, mit einer Radialkolbenpumpe (5), mit mehreren, in einem Pumpengehäuse (1) im wesentlichen sternförmig um eine gemeinsame Antriebswelle (6) angeordneten Pumpenelementen (7), denen jeweils ein vom zu pumpenden Medium betätigtes Einlaß- (8) und Auslaßventil zugeordnet ist, wobei in die Mediumzuführung zu den Einlaßventilen (8) eine ebenfalls von der gemeinsamen Antriebswelle (6) angetriebene Vorpumpe (11) eingeschaltet ist, deren Schaufelrad (12) auf dem dem Antrieb gegenüberliegenden Ende der Antriebswelle (6) drehfest angeordnet ist, und wobei weiters die Druckseite der Vorpumpe (11) mit einem zu allen Einlaßventilen (8) führenden gemeinsamen Einlaßkanal (9) im Pumpengehäuse (1) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorpumpe (11) nach Art einer Kreiselpumpe ausgebildet und mit der Radialkolbenpumpe (5) in einem gemeinsamen Pumpengehäuse (1) integriert ist, und daß die Saugseite der Vorpumpe (11) unmittelbar dem auf dem Pumpengehäuse (1) gegenüber dem Antriebsmotor (2) abgedichtet angeordneten Mediumtank (3) zugewandt und mit diesem direkt oder über eine kurze Saugleitung (14, 15) verbunden ist.
EP00890354A 1999-12-07 2000-11-29 Hydraulische Pumpeneinheit Expired - Lifetime EP1106827B1 (de)

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