EP1108838A2 - Abdeckkappe für Rahmenteile an Fenstern und Türen - Google Patents

Abdeckkappe für Rahmenteile an Fenstern und Türen Download PDF

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EP1108838A2 EP00126996A EP00126996A EP1108838A2 EP 1108838 A2 EP1108838 A2 EP 1108838A2 EP 00126996 A EP00126996 A EP 00126996A EP 00126996 A EP00126996 A EP 00126996A EP 1108838 A2 EP1108838 A2 EP 1108838A2
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window
frame
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • E05B9/082—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing with concealed screws
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808—Keepers
    • E05C2009/1816—Keepers snap-mounted without screw fasteners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808—Keepers

Definitions

  • the present invention relates to a cover cap for frame parts Windows and doors, in particular for frames arranged on frames Strike plates and the like. For the purpose of locking the window or the door cooperate with bolt links.
  • Cover caps are known per se. These come in different forms and Executions spread. However, there is basically the problem, on the one hand the expediency and on the other hand the security against burglary and one certain aesthetic requirements for a pleasing design. Therefore, in the In the past, the striking plates and other frame parts directly as Moldings have been formed. Such a molded part is from the DE 299 02 309 become known. There is a locking plate as a molded part shown that at least partially envelops a metal striker. By doing Striker-shaped recesses are provided, into which a Closure element of the closure engages in the closed state.
  • the Closing plate is encased in plastic in such a way that after assembly of the Strike plate in a rebate of a window frame of a building window and / or building door, the locking plate at least on its visible surfaces are encased, the embedded striker preferably as a punch and / or bent part is made of sheet metal and the wrapping process takes place during the spraying process.
  • Such a closing plate is adaptable to the color taste and the coordination with the frame parts accessible, but this requires one very extensive stockpiling.
  • the cost of manufacture is very high high, because with inserts, as embodied here by the striker, either requires a high level of manual labor or a high level Degree of automation through automatic assembly of the Injection mold caused. This is how small series are, depending on the project e.g. for a building complex with corresponding color matching, not economically achievable.
  • the distribution channels of window and / or Door fittings by a large number of external companies on the specific project be carried out so that the fittings manufacturer ultimately does not know where the Goods are installed. This is also reflected in the fact that the promoter towards the appropriately commissioned third-party company as a supplier or Partner understands.
  • the object of the present invention is accordingly based on, taking into account maximum achievable profitability To ensure the highest level of operational safety and durability, whereby permanent, third-party company-specific labeling and easy labeling Color should be given.
  • a cover cap Frame parts for windows and doors especially for the window frame assigned striking plates, supporting parts or the like.
  • the one with bolt members Interact with the lock to lock the window or the Door solved, which is a substantially hollow body-like shape and at least has a U-shaped recess into which the Strike plate led locking member of the closure is insertable without the U-shaped
  • To touch the recess with the cover cap on the one hand at least one storage pocket and this essentially opposite arranged has at least one retaining wedge for clip-like fixing the frame, the support part or the striking plate.
  • the subject matter of the invention is highly economical given because the cover cap is standardized regardless of the frame profile in inexpensive forms can be produced.
  • the operational security of the Covered cap, mostly made of metal, with the The frame connected to the frame remains intact. That's how it is Cover cap according to the invention not only universally for newly installed Doors and windows can be used but also opens up a wide one Area of application of existing installations by retrofitting. Further is due to the uncomplicated process management of the manufacturing process the component according to the invention without any problems directly during manufacture, e.g. using injection molding systems economically arbitrary even with small quantities dyeable.
  • the shape is made using interchangeable molded parts Have third-party company-specific labeling, easy on the needs customizable. Stocking is also significantly reduced, which, on the one hand, means less capital tied up and, on the other hand, higher Proximity to the market with high delivery flexibility is achievable.
  • the storage pocket is advantageous within a raised shoulder on one long side of the cover cap arranged. This results in an optimal usability with different frame profiles.
  • the raised approach protrudes from a further feature beyond an edge of the cover cap. This also makes the cover cap applicable for recessed frame profiles.
  • the holding wedge advantageously has a on the open side of the cap towards the bevels.
  • the cover cap is preferably center symmetrical educated.
  • the Cover cap two, opposite U-shaped recess. This creates a lot of leeway when using the Cover cap according to the invention for both left and for Right opening of windows or doors.
  • the outwardly directed edges are preferably rounded. This increases the dimensional stability of the cover cap. Furthermore, the U-shaped recess has According to the invention, a bevel on each leg. This effectively prevent the bolt member of the closure from being touched when Locking process because the bolt link is already catching with the bolt Striking plate is in a leading operative connection.
  • the cover cap is shaped such that at least one of the visible surfaces can have a company logo attached, memorable, one or is malleable.
  • the cover cap according to the invention is preferably made as a molded part Plastic can be produced, the cover cap advantageously during the manufacturing process can be colored optionally.
  • Fig. 1 shows a cover cap 10. This is clipped onto a carrier part 50 and encloses a striking plate 55.
  • the striking plate rests on the Carrier part 50, which by means of a, not shown, through holes 13 engaging lanyard firmly with the frame, not shown or carrier part 50 is connected.
  • the striking plate 55 acts in the usual way with locking members of a closure, not shown, to a To lock the window or door.
  • the cover cap 10 has an essentially hollow body-like shape. On the top is 12 a U-shaped recess 20 is arranged, in which the locking member is insertable, the U-shaped recess 20 when immersing the Bolt member is not touched by this.
  • the carrier part 50 has a raised neck 60.
  • the cover cap 10 Inside the Cover 10 is the raised neck 60 on a long side 61 of the Cover cap 10 surrounded by an outwardly curved storage pocket 30. A wedge 40 is arranged essentially opposite this. How 2, the raised extension 60 protrudes arched beyond an edge of the cap 10.
  • the cover cap 10 has one, on the holding wedge 40 molded on bevel 41.
  • the run-up slope 41 runs on the striking plate 55 - or as in Example on the carrier part 50.
  • Carrier part 50 can also be used together with striking plate 55 be designed as an integral component.
  • the outward edges 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76 and 77 are rounded.
  • the cap 11 according to FIG. 4 assigns the U-shaped recess 20 opposite another U-shaped Recess 21 on.
  • the cap 10, 11 is in relation to the raised neck 60 and the Holding wedge 40 is essentially symmetrical. At least one of the visible surfaces is preferably made of as a molded part Plastic cover cap 10, 11 a company logo can be attached, memorable, moldable or otherwise formable.
  • plastic manufactured cover cap As part of the molding process, it is preferably made of plastic manufactured cover cap according to the taste requirements can be colored as required.
  • the cap 10 is only on one side with the U-shaped recess 20 provided.
  • This embodiment accordingly shows a model for the right-hand and a model for the left-hand stop on.
  • this embodiment is advantageous in so far that the Strike plate 55, which has two recesses for the locking member, each after the stop side an unused bolt engagement side is covered, so that possible dirt accumulation in this area is avoided with improved optics at the same time.
  • the cover cap 11 opposite the first U-shaped recess 20 the second U-shaped recess 21.
  • the cover cap is therefore prepared for both right and left hinges.
  • the U-shaped recesses 20 and 21 have on each leg 22, 23 a bevel 25, 26 on, the damage to the cap 10, 11th when locking by the locking member engaging in the locking plate 55 effectively avoids.
  • a cross slope 80 is used to adapt to the usual frame provided, which drops in the direction of the holding wedge 40.

Landscapes

  • Gates (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Lighters Containing Fuel (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abdeckkappe für Rahmenteile für Fenster und Türen, insbesondere für Blendrahmen zugeordneten Schließbleche, Tragteile oder dgl. die mit Riegelgliedern eines Verschlusses zusammenwirken, zwecks Verriegelung des Fensters oder der Türe, wobei die Abdeckkappe (10, 11) eine im wesentlichen hohlkörperartige Form und wenigstens eine U-förmig ausgebildete Ausnehmung (20, 21) aufweist, in die das in dem Schließblech (55) geführte Riegelglied eintaucht, ohne die U-förmige Ausnehmung (20, 21) zu berühren und dass die Abdeckkappe (10, 11) innwandig einerseits wenigstens eine Lagertasche (30) und andererseits dieser im wesentlichen gegenüber angeordnet wenigstens einen Haltekeil (40) aufweist zum klippartigen Fixieren der Abdeckkappe (10, 11) an dem Blendrahmen, dem Tragteil (50) oder dem Schließblech (55). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdeckkappe für Rahmenteile an Fenstern und Türen, insbesondere für an Blendrahmen angeordnete Schließbleche und dgl. die zum Zwecke der Verriegelung des Fensters oder der Türe mit Riegelgliedern zusammenwirken.
Abdeckkappen sind an sich bekannt. Diese sind in verschiedenen Formen und Ausführungen verbreitet. Jedoch besteht grundsätzlich das Problem, einerseits der Zweckmäßigkeit und andererseits der Einbruchssicherheit und einer gewissen ästhetischen Anforderung an ein gefälliges Design. Daher sind in der Vergangenheit vielfach die Schließbleche und andere Rahmenteile direkt als Formteile ausgebildet worden. Ein derartiges Formteil ist aus der DE 299 02 309 bekannt geworden. Dort ist eine Schließplatte als Formteil gezeigt, das zumindest teilweise ein metallenes Schließstück umhüllt. In dem Schließstück sind schlitzförmige Ausnehmungen vorgesehen, in die ein Verschlusselement des Verschlusses im Schließzustand eingreift. Die Schließplatte ist derart von Kunststoff umhüllt, dass nach der Montage der Schließplatte in einem Falz eines Blendrahmens eines Gebäudefensters und/oder Gebäudetüre die Schließplatte zumindest an ihren sichtbaren Flächen umhüllt sind, wobei das eingebettete Schließstück vorzugsweise als Stanz- und/oder Biegeteil aus Metallblech hergestellt ist und der Umhüllungsvorgang beim Abspritzvorgang statt findet.
Zwar ist eine derartige Schließplatte dem farblichen Geschmack anpaßbar und der Abstimmung mit den Rahmenteilen zugänglich, doch erfordert dies eine überaus reichhaltige Bevorratung. Die Kosten für die Herstellung sind sehr hoch, da bei Einlegeteilen, wie es hier das Schließstück verkörpert, entweder einen hohen manuellen Arbeitsanteil erfordert oder einen hohen Automatisationsgrad durch automatische Bestückung des Spritzgußwerkzeuges verursacht. So sind kleine Serien, etwa projektabhängig z.B. für einen Gebäudekomplex mit entsprechend farblicher Abstimmung, nicht wirtschaftlich erzielbar. Hinzu tritt, daß die Vertriebswege von Fenster- und/oder Türbeschlägen durch eine große Zahl von Fremd-Firmen am konkreten Projekt ausgeführt werden, so daß der Beschlägehersteller letztlich nicht weiß wo die Ware verbaut wird. Dies äußert sich auch darin, daß dem Projektträger gegenüber die entsprechend beauftragte Fremd-Firma sich als Lieferant bzw. Partner versteht. Dadurch besteht der Wunsch auf diese Identität mittels entsprechendem Fremd-Firmen-Logo oder anderem Erkennungszeichen zu verweisen. Bislang ist diesem Umstand durch mehr oder weniger fest anhaftende Labels Rechnung getragen worden, die nach einiger Zeit unansehnlich werden und so eher einen Negativeffekt als einen positiven Eindruck beim Betrachter hinterlassen. Vielfach werden derartige Schließplatten auch lackiert oder beschichtet. Hierbei sind aufwendige Entfettungs- und Reinigungsprozesse vorzuschalten, da Lacke oder Beschichtungen auf der trennmittelbenetzten Kunststoffoberfläche nur schlecht haften. Dies führt zu vergleichsweise hohen Stückkosten und/oder entsprechend großen Los-Größen. Derartig spritztechnisch umhüllte Schließplatten sind aber auch dadurch anfällig, daß diese naturgemäß im Außenbereich, oder zumindest - thermisch betrachteten - im Übergangsbereich eingesetzt werden. Temperaturschwankungen wirken sich äußerst nachteilig auf derartige Verbund-Bauteile aus. Durch thermische wie auch mechanische Belastung auf die Schließplatte treten an den Kontaktflächen Kräfte auf, die zu Ablösungen führen und dadurch Haarspalte bewirken, in die Feuchtigkeit aufgrund der Kapilarwirkung eindringt und im weiteren zeitlichen Verlauf zu weiterer Erosion führt. Dies wiederum wirkt sich nachteilig auf die Einbruchssicherheit aus. Darüber hinaus sind eine Vielzahl von Varianten für die zahlreichen unterschiedlichen Rahmenprofile logistisch vorzuhalten.
Es besteht also Bedarf an einer wirtschaftlich interessanten Lösung dieser Problematik. Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, unter Berücksichtigung maximal erreichbarer Wirtschaftlichkeit ein Höchstmaß an Betriebssicherheit und Dauerhaftigkeit zu gewährleisten, wobei eine dauerhafte Fremd-Firmen-spezifische Kennzeichnung sowie eine leichte Farbgebung gegeben sein soll.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Abdeckkappe für Rahmenteile für Fenster und Türen, insbesondere für dem Blendrahmen zugeordnete Schließbleche, Tragteile oder dgl. die mit Riegelgliedern eines Verschlusses zusammenwirken, zwecks Verriegelung des Fensters oder der Türe gelöst, die eine im wesentlichen hohlkörperartige Form und wenigstens eine U-förmig ausgebildete Ausnehmung aufweist, in die das in dem Schließblech geführte Riegelglied des Verschlusses einführbar ist, ohne die U-förmige Ausnehmung zu berühren wobei die Abdeckkappe innwandig einerseits wenigstens eine Lagertasche und dieser im wesentlichen gegenüber angeordnet wenigstens einen Haltekeil aufweist zum klippartigen Fixieren an dem Blendrahmen, dem Trägerteil oder dem Schließblech.
Durch den Gegenstand nach der Erfindung ist eine hohe Wirtschaftlichkeit gegeben, da die Abdeckkappe standardisiert unabhängig vom Rahmenprofil in preiswerten Formen herstellbar ist. Die Betriebssicherheit des durch die Abdeckkappe abgedeckten, meist aus Metall bestehenden, mit dem Blendrahmen verbunden Beschlages bleibt vollständig erhalten. So ist die erfindungsgemäße Abdeckkappe nicht nur universell bei neu zu installierenden Türen und Fenstern verwendbar sondern eröffnet auch einen weiten Anwendungsbereich bestehender Einbauten im Wege der Nachrüstung. Ferner ist aufgrund der unkomplizierten Prozessführung des Herstellungsprozesses das erfindungsgemäße Bauteil ohne Umstände direkt bei der Herstellung z.B. mittels Spritzgussanlagen auch bei kleinen Stückzahlen wirtschaftlich beliebig einfärbbar. Hierbei ist die Form mittels austauschbarer Formteile, die ein Fremd-Firmen-spezifische Kennzeichnung aufweisen, leicht auf die Bedürfnisse der Fremd-Firmen anpassbar. Auch ist die Bevorratung erheblich reduziert, wodurch einerseits eine geringere Kapitalbindung und andererseits eine höhere Marktnähe bei hoher Lieferflexibilität erreichbar ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Lagertasche vorteilhaft innerhalb eines erhabenen Ansatzes an einer Längsseite der Abdeckkappe angeordnet. Hierdurch ergibt sich eine optimale Verwendbarkeit bei unterschiedlichsten Rahmenprofilen.
Erfindungsgemäß ragt nach einem weiteren Merkmal der erhabene Ansatz über eine Kante der Abdeckkappe hinaus. Hierdurch ist die Abdeckkappe auch bei versenkt eingelassenen Rahmenprofilen anwendbar.
Vorteilhaft weist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Haltekeil eine zur offenen Seite der Abdeckkappe hin gerichtete Anlaufschräge auf.
Vorzugsweise ist die Abdeckkappe erfindungsgemäß mittensymmetrisch ausgebildet. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Abdeckkappe zwei, einander gegenüberliegende U-förmige Ausnehmung auf. Dies schafft einen großen Spielraum bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Abdeckkappe sowohl für Links- als auch für Rechtsanschlag von Fenstern oder Türen.
Vorteilhaft fällt nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Begrenzungskante auf der offenen Seite der Abdeckkappe, im Querschnitt gesehen, von dem erhabenen Ansatz schräg zum Haltekeil hin ab.
Vorzugsweise sind die nach außen gerichteten Kanten gerundet. Dies erhöht die Formstabilität der Abdeckkappe. Ferner weist die U-förmige Ausnehmung nach der Erfindung an jedem Schenkel eine Anschrägung auf. Diese verhindern wirksam ein Anecken des Riegelgliedes des Verschlusses beim Verriegelungsvorgang, da das Riegelglied bereits mit dem Riegel fangenden Schließblech in führender Wirkverbindung steht.
Erfindungsgemäß ist die Abdeckkappe derart geformt, dass wenigstens an einer der sichtbaren Oberflächen ein Firmenlogo anbringbar, einprägbar, einoder anformbar ist.
Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Abdeckkappe als Formteil aus Kunststoff herstellbar, wobei vorteilhaft die Abdeckkappe beim Herstellvorgang optional einfärbbar ist.
Im weiteren wird die Erfindung anhand der mehr oder minder schematischen Zeichnung näher erläutert, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.
Es zeigen:
Fig. 1
Eine Abdeckkappe nach der Erfindung im Querschnitt in auf einem Trägerteil angeordneter Lage,
Fig. 2
die Abdeckkappe nach Fig. 1 im Querschnitt,
Fig. 3
ein erstes Ausführungsbeispiel der Abdeckkappe in isometrischer Ansicht mit einer Ausnehmung,
Fig. 4
ein zweites Ausführungsbeispiel der Abdeckkappe in isometrischer Ansicht mit zwei Ausnehmungen,
Fig. 1 zeigt eine Abdeckkappe 10. Diese ist auf ein Trägerteil 50 geklippst und umschließt abdeckend ein Schließblech 55. Das Schließblech ruht auf dem Trägerteil 50, welches mittels eines nicht dargestellten, durch Bohrungen 13 greifenden Verbindungsmittels fest mit dem nicht dargestellten Blendrahmen oder Trägerteil 50 verbunden ist. Das Schließblech 55 wirkt in üblicher Weise mit Riegelgliedern eines nicht dargestellten Verschlusses zusammen, um eine Verriegelung des Fensters oder der Türe zu bewirken. Die Abdeckkappe 10 weist eine im wesentlichen hohlkörperartige Form auf. Auf der Oberseite 12 ist eine U-förmig ausgebildete Ausnehmung 20 angeordnet, in die das Riegelglied einführbar ist, wobei die U-förmige Ausnehmung 20 beim Eintauchen des Riegelglied von diesem nicht berührt wird. Das Schließblech 55 - oder wie hier - der Trägerteil 50 weist einen erhabenen Ansatz 60 auf. Im Inneren der Abdeckkappe 10 ist der erhabene Ansatz 60 an einer Längsseite 61 der Abdeckkappe 10 von einer nach außen gewölbten Lagertasche 30 umgeben. Dieser im wesentlichen gegenüber liegend ist ein Haltekeil 40 angeordnet. Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist, ragt der erhabene Ansatz 60 gewölbt über eine Kante der Abdeckkappe 10 hinaus. Zum einfachen klippartigen Fixieren an dem Blendrahmen, am Schließblech 55 - oder wie im Beispiel - am Trägerteil 50 weist die Abdeckkappe 10 eine, an dem Haltekeil 40 angeformte Anlaufschräge 41 auf. Beim Aufklippsen der Abdeckkappe wird diese zunächst mit der Lagertasche 30 an den erhabenen Ansatz 60 herangeführt und anschließend in einer Schwenkbewegung niedergedrückt. Hierbei läuft die Anlaufschräge 41 auf dem Schließblech 55 - oder wie im Beispiel am Trägerteil 50 auf. Die Werkstoff-Nachgiebigkeit ausnutzend weitet sich die Abdeckkappe 10 und verrastet schließlich mit dem Haltekeil 40 an dem Trägerteil 50. Das Trägerteil 50 kann auch zusammen mit dem Schließblech 55 als integrales Bauteil ausgebildet sein.
Wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, fällt die Begrenzungskante 27 an der offenen Seite 15 der Abdeckkappe 10, 11 - im Querschnitt gesehen - von dem erhabenen Ansatz 60 schräg zum Haltekeil 40 als Querschräge 80 hin ab. Die nach außen gerichtete Kanten 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76 und 77 sind gerundet. Die Abdeckkappe 11 gemäß Fig. 4 weist zu der U-förmigen Ausnehmung 20 gegenüberliegend eine weiter U-förmige Ausnehmung 21 auf.
Die Abdeckkappe 10, 11 ist in Bezug auf den erhabenen Ansatz 60 sowie den Haltekeil 40 im wesentlichen mittensymmetrisch ausgebildet. Wenigstens an einer der sichtbaren Oberflächen ist an der als Formteil vorzugsweise aus Kunststoff herstellbaren Abdeckkappe 10, 11 ein Firmenlogo anbringbar, einprägbar, ein- oder in anderer Weise anformbar.
Im Rahmen des Formgebungssprozesses ist die vorzugsweise aus Kunststoff hergestellte Abdeckkappe entsprechend der geschmacklichen Forderungen beliebig einfärbbar.
Wie aus der Figur 3 ersichtlich ist, ist die Abdeckkappe 10 nur einseitig mit der U-förmigen Ausnehmung 20 versehen. Diese Ausführungsform weist demnach ein Modell für den rechtsseitigen und ein Modell für den linksseitigen Anschlag auf.
Außerdem ist diese Ausführungsform in sofern vorteilhaft, daß bei dem Schließblech 55, welches zwei Ausnehmungen für das Riegelglied aufweist, je nach Anschlagseite eine nicht genutzte Riegeleingriffseite abgedeckt wird, so daß mögliche Schmutzansammlungen in diesem Bereich vermieden werden bei gleichzeitig verbesserter Optik.
Wird eine weitere Ersparnis angestrebt, so ist die Abdeckkappe 11 gemäß Fig. 4 wie oben beschrieben, gegenüber der ersten U-förmigen Ausnehmung 20 mit der zweiten U-förmigen Ausnehmung 21 versehen. Die Abdeckkappe ist daher sowohl für Rechts- als auch Linksanschlag vorbereitet.
Die U-förmigen Ausnehmungen 20 und 21 weisen an jedem Schenkel 22, 23 eine Anschrägung 25, 26 auf, die eine Beschädigung der Abdeckkappe 10, 11 beim Verriegeln durch das in das Schließblech 55 eingreifende Riegelglied wirksam vermeidet.
Zur Anpassung an die üblichen Blendrahmen ist eine Querschräge 80 vorgesehen, die in Richtung des Haltekeils 40 hin abfällt.
Bezugszeichenliste:
10, 11
Abdeckkappe
12
Obere Seite
13
Bohrungen
15
offene Seite
20, 21
U-förmige Ausnehmung
22, 23
Schenkel
25, 26
Anschrägung
27
Begrenzungskante
30
Lagertasche
40
Haltekeil
41
Anlaufschräge
50
Trägerteil
55
Schließblech
60
erhabener Ansatz
61
Längsseite
70-77
nach außen gerichtete Kanten
80
Querschräge

Claims (12)

  1. Abdeckkappe für Rahmenteile für Fenster und Türen, insbesondere für Blendrahmen zugeordneten Schließbleche, Tragteile oder dgl. die mit Riegelgliedern eines Verschlusses zusammenwirken, zwecks Verriegelung des Fensters oder der Türe,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abdeckkappe (10, 11) eine im wesentlichen hohlkörperartige Form und wenigstens eine U-förmig ausgebildete Ausnehmung (20, 21) aufweist, in die das in dem Schließblech (55) geführte Riegelglied eintaucht, ohne die U-förmige Ausnehmung (20, 21) zu berühren und dass die Abdeckkappe (10, 11) innwandig einerseits wenigstens eine Lagertasche (30) und andererseits dieser im wesentlichen gegenüber angeordnet wenigstens einen Haltekeil (40) aufweist zum klippartigen Fixieren der Abdeckkappe (10, 11) an dem Blendrahmen, dem Tragteil (50) oder dem Schließblech (55).
  2. Abdeckkappe nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lagertasche (30) innerhalb eines erhabenen Ansatzes (60) an einer Längsseite (61) der Abdeckkappe (10, 11) angeordnet ist.
  3. Abdeckkappe nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erhabene Ansatz (60) über eine Kante der Abdeckkappe (10, 11) hinausragt.
  4. Abdeckkappe nach einem der Ansprüche Anspruch 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Haltekeil (40) eine zur offenen Seite (15) der Abdeckkappe (10, 11) hin gerichtete Anlaufschräge (41) aufweist.
  5. Abdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abdeckkappe (10, 11) im wesentlichen mittensymmetrisch ausgebildet ist.
  6. Abdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abdeckkappe (10, 11) zwei, einander gegenüberliegend angeordnete U-förmige Ausnehmungen (20, 21) aufweist.
  7. Abdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Begrenzungskante (27) auf der offenen Seite (15) der Abdeckkappe (10, 11) im Querschnitt gesehen von dem erhabenen Ansatz 60 schräg zum Haltekeil (40) hin abfällt (Querschräge 80).
  8. Abdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass nach außen gerichtete Kanten (70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77) gerundet sind.
  9. Abdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die U-förmige Ausnehmung (20, 21) an jedem Schenkel (22, 23) eine Anschrägung (25, 26) aufweist.
  10. Abdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens an einer der sichtbaren Oberflächen ein Firmenlogo anbringbar, einprägbar, ein- oder anformbar ist.
  11. Abdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abdeckkappe (10, 11) als Formteil vorzugsweise aus Kunststoff herstellbar ist.
  12. Abdeckkappe nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abdeckkappe (10, 11) beim Herstellvorgang einfärbbar ist.
EP00126996A 1999-12-15 2000-12-08 Abdeckkappe für Rahmenteile an Fenstern und Türen Expired - Lifetime EP1108838B1 (de)

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DE29921938U DE29921938U1 (de) 1999-12-15 1999-12-15 Abdeckkappe für Rahmenteile an Fenstern und Türen
DE29921938U 1999-12-15

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EP1108838A3 EP1108838A3 (de) 2003-01-22
EP1108838B1 EP1108838B1 (de) 2004-05-26

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