EP1109200A1 - Ampoule électrique à miroir et rampe d'éclairage comportant au moins une telle ampoule - Google Patents

Ampoule électrique à miroir et rampe d'éclairage comportant au moins une telle ampoule Download PDF

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EP1109200A1
EP1109200A1 EP00403486A EP00403486A EP1109200A1 EP 1109200 A1 EP1109200 A1 EP 1109200A1 EP 00403486 A EP00403486 A EP 00403486A EP 00403486 A EP00403486 A EP 00403486A EP 1109200 A1 EP1109200 A1 EP 1109200A1
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EP
European Patent Office
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axis
glass
bulb
bulbs
reflecting surface
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Withdrawn
Application number
EP00403486A
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German (de)
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Inventor
Roberto Foottit
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Individual
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • H01K1/26—Screens; Filters
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/025—Associated optical elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/04—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages the fastening being onto or by the light source
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/101—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening permanently, e.g. welding, gluing or riveting

Definitions

  • the present invention relates to an electric light bulb of the type having a longitudinal axis and comprising a longitudinal filament arranged at least approximately along the axis and capable of emitting light when powered and a glass enclosing the filament and having around it, at least for the most part, a peripheral face outer at least approximately cylindrical of revolution around the axis.
  • Bulbs of this type of which a non-limiting example is made by the so-called “shuttle” bulbs due to their shape, presenting a general symmetry of revolution around the axis and comprising two terminals axial electric connection of the filament, mutually opposite longitudinally, emit light in all radial directions when the filament is supplied with electricity.
  • the emission of light in certain radial directions would unnecessary, and we then associate such bulbs with a reflector or mirror which deflects, in directions in which it is useful, the light thus emitted.
  • the reflector or mirror is carried independently of the bulb, outside of it, by a support which is however generally common to them and whose reflector or mirror is generally united, most often being directly involved integral.
  • the average direction of light emission by the assembly constituted by the bulb and the reflector or mirror is directly dictated on the one hand by the conformation of the reflector or mirror and by its positioning relative to the filament, and other part by the orientation in which the support and, with it, the reflector are fixed on a consideration which, in the case of an automobile fire, consists of a bodywork part and, in the case of a light bar, is made up by a facade element of a building, an interior partition or a wall furniture, depending on the use of the light bar.
  • the bulb holder and the reflector or mirror are usually part integral with an optical unit of specific design for each vehicle and suitable for allowing the emission of light in specified directions a once and for all in relation to the vehicle.
  • direct connection or the integration of the reflector or mirror to the support has a drawback since the orientation in which the support is fixed conditions the average direction light emission by the assembly consisting of the bulb or bulbs and support.
  • management average light emission conditioned by the orientation of the support, is the even for all bulbs without any possibility of modulation of this medium direction following the zones of the ramp which follow one another longitudinally, for example to better highlight certain reliefs a facade; similarly, the light emitted under such conditions presents the shape of an opening beam determined by the shape of the reflector or mirror and it is not possible for example to increase this opening, either simply locally or over the entire longitudinal dimension of the ramp.
  • a bulb of the type indicated in the preamble characterized in that it comprises in addition, outside the glass, a mirror having a reflecting surface concave which is placed locally in contact with the glass and by which the mirror is directly secured to the outer peripheral face thereof, which reflecting surface is defined by longitudinal generatrices and has a cross section different from the cross section of the outer peripheral face of the glass, chosen and arranged with respect to the axis of so that the reflecting surface is tangent to the peripheral face outside of the glass along a common longitudinal generator and by relation to the filament so that the reflective surface concentrates in one beam of predetermined orientation and aperture the light from the filament when supplied with electricity.
  • lamps whose glass is directly metallized or carries a metallic reflective cap directly on the outside complementary to glass, but the aim is generally simply to avoid light emission in certain directions, the lamp being also associated with external optical means intended to conform its emission of light in a beam of predetermined orientation and aperture and in all cases of solidarity, sometimes in an adjustable manner, not of the bulb itself but a bulb holder; for example, some bulbs used in projection devices or bulbs indirect lighting fixtures.
  • the metallization or the cap metallic basically has a hiding function and, if it helps to avoid a loss of light by reflecting the light emitted in its direction by the filament of the bulb, it does not play a direct role in the constitution of a beam.
  • bulbs internally comprising a reflective metal cup there are also known bulbs internally comprising a reflective metal cup, and this is for example the case with some motor vehicle headlight bulbs; in this case also essentially is to constitute a cover preventing the emission of light in certain directions, and these are other means, in practice a reflector integrated into the bulb holder or secured to this holder, which ensures the beam formation, generally by cooperating with reliefs carried by a globe closing the projector.
  • a bulb according to the invention may know other applications, this possibility is particularly interesting when this involves making light bars with a longitudinal support and a plurality of light bulbs of the type indicated in the preamble, and the The present invention extends, according to a second aspect, to such ramps in the extent that at least one of said bulbs is a bulb according to the invention.
  • the orientation and the opening of the beam are no longer conditioned, at least only, by the orientation in which the support is installed, but can be chosen at will, at least in a wide measurement, by choosing one or more bulbs according to the invention.
  • the support is clean to carry and retain individually the bulb according to the invention, at least minus one, according to several orientations around its axis, chosen regardless of the orientation of the other bulbs around their axis, this which can be obtained by means known in themselves when the bulb according to the invention is of the "shuttle" type, and when used on a same support several bulbs according to the invention, it is possible to orient all these bulbs in the same way, which allows to get a direction uniform light emission with the advantage of choosing this direction independently, to a large extent, from orientation in which support is installed.
  • the different bulbs according to the invention can then for example modulate the direction lighting as a function of reliefs to be lit, distributed along the ramp, in identically orienting a number of neighboring bulbs in an area of the ramp and by orienting the bulbs differently in another zone of this one; it is then also possible to vary systematically the orientation of the bulbs along their common support and, thus, for a given opening of the beam emitted by each bulb, to increase the aperture of the beam emitted by the bulbs considered in their together ; thus, to meet various needs, it is not necessary to use bulbs according to the invention whose mirrors would formed to correspond to different openings of the emitted beam.
  • transverse dimensions of a bulb according to the invention is not considerably increased due to the presence of the mirror, if although it remains compatible with the components of known ramps previously, that is to say can be mounted on the latter instead and place traditional light bulbs, in themselves devoid of mirror.
  • a lighting ramp according to the invention can thus, in particular when it is intended to be used in outside, have a transparent longitudinal tube coaxially surrounding the bulbs with the support and capable of being closed at will as desired waterproof or open, especially for changing bulbs.
  • a bulb according to the invention is characterized in that the cross section of the reflective surface is parabolic and tangent to the cross section of the outer peripheral face of the glass, in that its focus is placed on the axis and in that its director is located at a distance from the axis equal to the diameter outside of the glass.
  • the filament does not coincide necessarily with the axis; in particular, many bulbs of the type "Shuttle" have a filament wound helically around the axis so well that even with a cross-section reflective surface parabolic, rigorously arranged in the manner just described, the beam emitted by the assembly constituted by the bulb and its mirror when the filament is supplied with electricity is only approximately parallel.
  • an embodiment of the bulb according to the invention characterized in that the cross-section of the reflecting surface is circular and tangent to the cross section of the peripheral face outside of the glass, in that its center is placed on the cross section outside of the glass and in that its radius is equal to the outside diameter of the glass.
  • Such a choice makes it considerably easier to manufacture the mirror. and, therefore, of the bulb according to the invention as a whole since a particularly simple bending allows, from a sheet of a suitable material, for example aluminum or stainless steel, to obtain a mirror suitable for this embodiment; naturally such a mode of realization of the mirror by bending a sheet can be adopted in the case of a different cross section of the mirror.
  • the cross section of the reflecting surface is symmetrical about a plane passing through the axis and / or the surface reflective has an angular development at most equal to 180 degrees, and preferably close to 180 degrees, with reference to the axis, so respectively to make indifferent the direction of assembly of the bulb on its support, especially when the latter is part of a light bar, and allow to benefit from a certain directionality in the lighting obtained; however, one would not depart from the present invention by giving the surface reflecting different shapes.
  • the way in which the mirror is attached to the bulb glass can be also freely chosen, since at the same time it preserves the power reflective from the reflective surface and withstands operating temperatures of the bulb.
  • the mirror is glued to the outer peripheral face of the glass by the reflecting surface by means of a transparent adhesive or translucent, and good test results have been obtained in the case of a bulb of the "shuttle" type, using a polymerisable adhesive by exposure commercially available.
  • a transparent adhesive or translucent for bulbs operating at higher temperatures, the skilled person will in each case carry out the the most appropriate choice; in particular, we obtained good test results with ceramic glue in the case of halogen bulbs.
  • Figure 1 shows a perspective view of this bulb electric according to the invention, of the "shuttle" type.
  • Figures 2 and 3 show a view of this bulb in section current cross-section, respectively in the case of a cross-section parabolic of the reflecting surface and in the case of a section transverse in an arc of this reflecting surface.
  • Figure 4 shows an exploded perspective view of a ramp lighting according to the invention, comprising several bulbs according to the invention.
  • the bulb 1 according to the invention has an axis longitudinal 2 around which it has a general symmetry of revolution, especially with regard to its glass 3 which has a general shape tubular of revolution around axis 2, in particular defined by a face external device 4 cylindrical of revolution around this axis.
  • glass should be understood here in a broad sense, at same title as in the expressions “glass of lamp” or “glass of glasses ”, implying no limitation as to the nature of the material constituent of this glass.
  • a longitudinal filament 5 which, in this nonlimiting example, has the shape general of a helicoid of revolution around axis 2, of a small diameter by relative to the diameter of the outer peripheral face 4 of the glass 3.
  • the bulb 1 has two axial terminals 6 mutually opposite longitudinally, i.e. arranged respectively on either side of the glass 3 along the axis 2.
  • each of the terminals 6 is delimited in the immediate vicinity of its connection with the glass 3 by an external peripheral face 7 cylindrical of revolution around axis 2, with a diameter slightly lower than that of the outer peripheral face 4 of the glass 3, to which this face 7 is connected by a transverse, annular shoulder 8 respective to the glass 3; longitudinally opposite its connection with this shoulder 8, the face 7 of each terminal 6 is connected to a peripheral face outer 9 thereof, which face 9 is convex and frustoconical of revolution around axis 2, and ends with a point 10, arranged along this axis 2, in the direction of a longitudinal distance from the glass 3.
  • the face external peripheral 4 door due to a direct connection with it, by example by bonding using a transparent or translucent adhesive, polymerizable by exposure to ultraviolet or ceramic type, a mirror 11 advantageously produced in one piece by stamping and bending a metal sheet with good reflective properties when polished and retaining its reflective properties for the entire probable lifetime of a bulb 1, i.e. for example aluminum or stainless steel.
  • the mirror 11 has for example a shape rectangular when developed flat and is curved so as to present towards the outer peripheral face 4 of the glass 3, partially in contact with this outer peripheral face 4, in particular with a view to securing aforementioned by bonding in a respective zone through which this contact takes place and / or in the immediate vicinity of such a respective area, a surface reflective 12 concave, continuous, defined by generators parallel to axis 2.
  • This reflecting surface 12 is delimited by connection with two longitudinal edges 13 of the mirror 11 and two transverse edges 14 of this one, which songs 13 and 14 define the aforementioned rectangular shape when the mirror 11 is developed flat; each transverse edge 14 adjoins a respective shoulder 8 of the glass 2, the longitudinal dimension of the mirror 11, measured between these edges 14, being slightly lower than that of the glass 3 but greater than that of filament 5, which is centered not only transversely but also longitudinally inside the glass 3.
  • the constant cross section of the reflecting surface 12 of the mirror 11, like this considered as a whole, is symmetrical with respect to a plane 15 including axis 2, and presented with reference to this axis 2 an angular development at most equal to 180 degrees, but preferably close to 180 degrees, from one to the other of the longitudinal edges 13.
  • This cross section of the reflecting surface 12 is different from the cross section of the outer peripheral face 4 of the glass 3, that is to say is not cylindrical of revolution around the axis 2 with a identical diameter to that of the outer peripheral face 4 of the glass 3, and it is chosen and arranged with respect to axis 2 and, consequently, to filament 5 so that the reflecting surface 12 concentrates in a beam 16 orientation and opening of the light from the filament 5 when supplied with electricity.
  • Figures 2 and 3 illustrate two shapes of the cross section of the reflecting surface 12 suitable for this purpose, by way of examples not limiting.
  • the mean direction 17 of emission of the beam 16 is located in the plane 15, perpendicular to axis 5, and turned in the direction of a distance by compared to this one.
  • the section transverse of the reflecting surface 12 is parabolic. Focus F of the dish is placed on axis 5 and its director ⁇ located at a distance D from the axis 5 equal to the outside diameter d of the glass 3, that is to say to the diameter of its face outer device 4, so that the reflecting surface 12 is tangent to this outer peripheral face 4 along a common generator 18 parallel to axis 5 and located in plane 17, between axis 5 and director A and at the same distance from axis 5 and director A.
  • the bonding of the mirror 11 with glass 3 takes place in this case along this generator 18 and, in practice, generally in the immediate vicinity of this generator 18, respectively on either side thereof, between the reflecting surface 12 and the outer peripheral face 4 of the glass 3.
  • the section transverse of the reflecting surface 12 is circular; its center C is located on the outer cross section of the glass 3, that is to say on the face 4 of it, and its radius R is equal to the diameter d of the cross section outside of the glass 3, that is to say the diameter of the peripheral face outer 4 thereof, so that the reflecting surface 12 is tangent to this outer peripheral face 4 along a common generator 19 parallel to axis 5, located at one of the intersections of plane 15 with the face outer device 4 of lens 3, while center C is located at the other intersection of this plane 15 with this outer peripheral face 4. Bonding in which the mirror 11 is secured to the glass 3 takes place in this case along this generator 19 and, in practice, generally in the immediate vicinity of this generator 18, respectively on either side thereof, between the reflecting surface 12 and the outer peripheral face 4 of the glass 3.
  • the beam 16 emitted by reflection on the reflecting surface 12 when the filament 5 is supplied with electricity can be considered, with a good approximation, as a parallel beam taking into account the conformation of the filament 5 and inevitable dimension tolerances. Its opening, in cross section, is determined by the transverse dimensions of the reflecting surface 12, in particular by the unreferenced distance separating the longitudinal edges 13 of the mirror 11.
  • a bulb 1 according to the invention emits a beam 16 directive when its filament 5 is supplied with electricity, and as soon as the direction 17 of this beam is exclusively a function of the orientation of the bulb 1 around its axis 2, the use of bulbs according to the invention is particularly advantageous instead of traditional bulbs, for the production of light bars, a non-limiting example of which will be now described with reference to Figure 4.
  • the lighting ramp 20 illustrated in the Figure 4 intended to be fixed for example along a facade, a partition or a wall of a piece of furniture by means not shown but well known of a skilled person, has an elongated shape along an axis which is merges with axis 2 of the corresponding bulbs and to which we will assign by therefore the numerical reference 2.
  • the tube 21 and the plugs 23 are optional in the case of ramps 20 intended for indoor installation.
  • This strip 25 of a design known in itself and by example in accordance with the teachings of French patent No. 2,123,853 of the Applicant, is intended both to individually wear and retain the bulbs according to the invention 1, in the same way as traditional bulbs, in a position in which they are aligned along axis 2, and to ensure their simultaneous supply of electricity.
  • the rule 25, mainly made of electrically insulating material, has two longitudinal tracks 26 electrically conductive but mutually insulated, each of which is connected, via the conductor 24, to a respective polarity of an electricity supply source in the case of a DC power supply or respectively to the phase and to the neutral in the case of an AC power supply.
  • each of these tracks 26 is connected electrically to a respective series of tabs 27 which, in each series, are respectively provided in as many copies as bulbs 1 according to the invention or other bulbs and which alternate, so that a tongue 27 corresponding to one of the tracks 26 is located between two tabs 27 corresponding to the other track 26.
  • the tongues 27 are transverse, and form a projection transverse on the same face of the strip 25 so as to cut the axis 2, around which they have a respective free end zone; they can flex elastically so that their free end areas, surrounding axis 2, can in particular move apart and come closer by bending elastic along this axis 2.
  • the tongues 27 connected respectively to one and the other of the tracks 26 are associated by pairs of neighboring tabs 27 longitudinally, one of which is connected to one of the tracks 26 and the other to the other runway 26 and which are spaced apart longitudinally, in particular in their free end zones surrounding axis 2, by a distance I which, by elasticity, tends to be slightly less than the length L of a bulb 1, measured between the tips 10 of terminals 6 and normalized in the case of "shuttle" type bulbs.
  • the two tongues 27 thus matched are either drilled with a hole 28 of small diameter compared to to that of the outer peripheral face 7 of the terminals 6, or simply dug locally opposite each other, so that by spreading elastically the free ends of the two tabs 27 thus paired, we can insert a bulb 1 between them until its axis 2 coincides with the axis 2 of the ramp 20 then, by releasing the tabs 27, bring them in taken by the holes 28 or the localized hollows which replace them with the points 10 of the terminals 6 of the bulb 1 and thus ensuring both coaxial retention of the latter on the strip 25, removably by voluntary separation of the tabs 27 for example when it comes to changing a bulb 1, and a electrical connection between each terminal 6 and a respective strip 25.
  • Each bulb according to the invention 1 can thus be oriented, independently of the other bulbs according to the invention 1, at will and without discontinuity over at least 180 degrees, if we refer to direction 17, around axis 2 as soon as we take the precaution of dimensioning the mirror 11, between its edges 13, so that it does not come up against the strip 25 whatever the orientation of the bulb 1 around the axis 2 relative to this strip 25; however, most of the time we can be satisfied with a possibility of orientation of each bulb 1 on less than 180 degrees, the only limit to this effect being linked to the arrival of one of the edges 13 of the mirror 11 in stop on the strip 25.
  • the bulbs according to the invention 1 can alternate with traditional bulbs, without mirror, on the same strip 25, as well as the same strip 25 can receive indifferently bulbs according to the invention 1 and traditional bulbs, which allows make light bars 20 of different characteristics from the same components, except bulbs.

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Abstract

La présente invention concerne une ampoule électrique présentant un axe longitudinal (2), un filament (5) disposé au moins approximativement suivant cet axe (2) et un verre (3) présentant autour du filament (5) une face périphérique extérieure (4) au moins approximativement cylindrique de révolution autour de l'axe (2).
Cette face périphérique extérieure (4) porte, par solidarisation directe avec elle, un miroir (11) dont la surface réfléchissante (12) est longitudinale et placée au contact de cette face périphérique extérieure (4) et présente une section transversale choisie et disposée par rapport à l'axe (2) de telle sorte qu'elle concentre en un faisceau d'orientation et d'ouverture prédéterminées la lumière issue du filament (5).
Application notamment à la réalisation de rampes lumineuses.

Description

La présente invention concerne une ampoule électrique d'éclairage du type présentant un axe longitudinal et comportant un filament longitudinal disposé au moins approximativement suivant l'axe et apte à émettre de la lumière lorsqu'il est alimenté en électricité et un verre enfermant le filament et présentant autour de celui-ci, au moins pour l'essentiel, une face périphérique extérieure au moins approximativement cylindrique de révolution autour de l'axe.
Les ampoules de ce type, dont un exemple non limitatif est constitué par les ampoules dites « navette » en raison de leur forme, présentant une symétrie générale de révolution autour de l'axe et comportant deux bornes axiales de raccordement électrique du filament, mutuellement opposées longitudinalement, émettent de la lumière dans toutes les directions radiales lorsque le filament est alimenté en électricité. Or, dans de nombreuses applications, l'émission de lumière dans certaines directions radiales serait inutile, et l'on associe alors de telles ampoules à un réflecteur ou miroir qui dévie, dans des directions dans lesquelles elle est utile, la lumière ainsi émise. C'est le cas, par exemple, dans les applications de telles ampoules à la réalisation de feux pour véhicules automobiles ou encore à la réalisation de rampes d'éclairage comportant un support en forme de réglette longitudinale et une pluralité d'ampoules électriques de ce type, portées et retenues individuellement par le support sous forme d'un alignement longitudinal.
Dans de telles applications, actuellement, le réflecteur ou miroir est porté indépendamment de l'ampoule, extérieurement à celle-ci, par un support qui leur est toutefois généralement commun et dont le réflecteur ou miroir est généralement solidaire, en en faisant le plus souvent directement partie intégrante.
Il en résulte que la direction moyenne d'émission de lumière par l'ensemble constitué par l'ampoule et le réflecteur ou miroir, que ce soit par émission directe à partir du filament ou par réflexion d'une partie de la lumière issue du filament, est directement dictée d'une part par la conformation du réflecteur ou miroir et par son positionnement par rapport au filament, et d'autre part par l'orientation dans laquelle le support et, avec lui, le réflecteur sont fixés sur une contrepartie qui, dans le cas d'un feu d'automobile, est constituée par une pièce de carrosserie et, dans le cas d'une rampe d'éclairage, est constituée par un élément de façade d'un immeuble, une cloison intérieure ou une paroi d'un meuble, selon l'utilisation de la rampe d'éclairage.
Ceci n'entraíne aucun inconvénient dans certaines applications, telles que la signalisation des automobiles, dans la mesure où, en tout état de cause, le support d'ampoule et le réflecteur ou miroir font généralement partie intégrante d'un bloc optique de conception spécifique à chaque véhicule et propre à permettre l'émission de lumière dans des directions déterminées une fois pour toutes par rapport au véhicule. Par contre, dans d'autres applications, telles que la réalisation de rampes d'éclairage, la solidarisation directe ou l'intégration du réflecteur ou miroir au support présente un inconvénient puisque l'orientation dans laquelle le support est fixé conditionne la direction moyenne d'émission de lumière par l'ensemble constitué par l'ampoule ou les ampoules et le support. Or, il est parfois difficile de concilier les impératifs d'installation du support et les voeux ou besoins en matière d'éclairage ; en outre, la direction moyenne d'émission de lumière, conditionnée par l'orientation du support, est la même pour toutes les ampoules sans aucune possibilité de modulation de cette direction moyenne suivant les zones de la rampe qui se succèdent longitudinalement, par exemple pour mieux mettre en valeur certains reliefs d'une façade ; de même, la lumière émise dans de telles conditions présente la forme d'un faisceau d'ouverture déterminée par la forme du réflecteur ou miroir et il n'est pas possible par exemple d'augmenter cette ouverture, que ce soit simplement localement ou sur toute la dimension longitudinale de la rampe.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et, à cet effet, la présente invention propose, selon un premier aspect, une ampoule du type indiqué en préambule, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre, extérieurement au verre, un miroir présentant une surface réfléchissante concave qui est placée localement au contact du verre et par laquelle le miroir est directement solidarisé avec la face périphérique extérieure de celui-ci, laquelle surface réfléchissante est définie par des génératrices longitudinales et présente une section transversale différente de la section transversale de la face périphérique extérieure du verre, choisie et disposée par rapport à l'axe de telle sorte que la surface réfléchissante soit tangente à la face périphérique extérieure du verre le long d'une génératrice longitudinale commune et par rapport au filament de telle sorte que la surface réfléchissante concentre en un faisceau d'orientation et d'ouverture prédéterminées la lumière issue du filament lorsqu'il est alimenté en électricité.
Certes, on connaít déjà des lampes dont le verre est directement métallisé ou porte extérieurement une calotte métallique réflectrice directement complémentaire du verre, mais le but en est généralement simplement d'éviter une émission de lumière dans certaines directions, la lampe étant par ailleurs associée à des moyens optiques extérieurs destinés à conformer son émission de lumière en un faisceau d'orientation et d'ouverture prédéterminées et dans tous les cas solidaires, parfois de façon réglable, non pas de l'ampoule elle-même mais d'un support de l'ampoule ; il s'agit par exemple de certaines ampoules utilisées dans des appareils de projection ou encore d'ampoules d'appareils d'éclairage indirect. Dans de tels cas, la métallisation ou la calotte métallique a essentiellement une fonction de cache et, si elle permet d'éviter une perte de lumière en réfléchissant la lumière émise dans sa direction par le filament de l'ampoule, elle ne joue pas un rôle direct dans la constitution d'un faisceau. On connaít également des ampoules comportant intérieurement une coupelle métallique réflectrice, et c'est par exemple le cas de certaines ampoules de projecteur de véhicule automobile ; dans ce cas également, il s'agit essentiellement de constituer un cache empêchant l'émission de lumière dans certaines directions, et ce sont d'autres moyens, en pratique un réflecteur intégré au support de l'ampoule ou solidarisé avec ce support, qui assurent la formation du faisceau, généralement en coopérant avec des reliefs portés par un globe de fermeture du projecteur.
Par contre, dans le cas d'une ampoule conforme à la présente invention, c'est le miroir directement solidarisé avec le verre de l'ampoule, mais conformé différemment de ce verre, qui détermine l'orientation et l'ouverture du faisceau.
Bien qu'une ampoule selon l'invention puisse connaítre d'autres applications, cette possibilité est tout particulièrement intéressante lorsqu'il s'agit de réaliser des rampes d'éclairage comportant un support longitudinal et une pluralité d'ampoules électriques du type indiqué en préambule, et la présente invention s'étend, selon un deuxième aspect, à de telles rampes dans la mesure où l'une, au moins desdites ampoules est une ampoule selon l'invention.
Alors, l'orientation et l'ouverture du faisceau ne sont plus conditionnées, du moins uniquement, par l'orientation dans laquelle le support est installé, mais peuvent être choisies à volonté, au moins dans une large mesure, grâce au choix d'une ou plusieurs ampoules selon l'invention.
Lorsque, selon un mode de réalisation préféré, le support est propre à porter et retenir individuellement l'ampoule selon l'invention, au nombre d'au moins une, selon plusieurs orientations autour de son axe, choisies indépendamment de l'orientation des autres ampoules autour de leur axe, ce que l'on peut obtenir au moyen de supports connus en eux-mêmes lorsque l'ampoule selon l'invention est du type « navette », et lorsque l'on utilise sur un même support plusieurs ampoules selon l'invention, il est possible d'orienter toutes ces ampoules de la même façon, ce qui permet d'obtenir une direction uniforme d'émission de lumière en bénéficiant de l'avantage de choisir cette direction de façon indépendante, dans une large mesure, de l'orientation dans laquelle le support est installé. Il est cependant également possible, dans un tel mode de réalisation, d'orienter différemment, autour de leur axe, les différentes ampoules selon l'invention, et l'on peut alors par exemple moduler la direction de l'éclairage en fonction de reliefs à éclairer, répartis le long de la rampe, en orientant identiquement un certain nombre d'ampoules voisines dans une zone de la rampe et en orientant différemment les ampoules dans une autre zone de celle-ci ; il est alors également possible de faire varier systématiquement l'orientation des ampoules le long de leur support commun et, ainsi, pour une ouverture donnée du faisceau émis par chaque ampoule, d'augmenter l'ouverture du faisceau émis par les ampoules considérées dans leur ensemble ; ainsi, pour répondre aux divers besoins, il n'est pas nécessaire d'avoir recours à des ampoules selon l'invention dont les miroirs seraient formés de façon à correspondre à des ouvertures différentes du faisceau émis.
Il en résulte une large augmentation des possibilités offertes par les rampes d'éclairage en termes d'adaptation aux besoins.
Cependant, l'encombrement transversal d'une ampoule selon l'invention n'est pas considérablement accru du fait de la présence du miroir, si bien qu'elle reste compatible avec les composants des rampes connues antérieurement, c'est-à-dire peut être montée sur ces dernières aux lieu et place des ampoules traditionnelles, en elles-mêmes dépourvues de miroir.
De façon connue en elle-même, une rampe d'éclairage selon l'invention peut ainsi, notamment lorsqu'elle est destinée à être utilisée en extérieur, comporter un tube longitudinal transparent entourant coaxialement les ampoules avec le support et susceptible d'être, à volonté, fermé de façon étanche ou ouvert, notamment aux fins de changement des ampoules.
Diverses conformations du miroir et diverses positions de celui-ci par rapport au filament de l'ampoule peuvent être envisagées, selon les besoins.
Lorsqu'il s'agit d'émettre un faisceau parallèle de lumière, une ampoule selon l'invention se caractérise en ce que la section transversale de la surface réfléchissante est parabolique et tangente à la section transversale de la face périphérique extérieure du verre, en ce que son foyer est placé sur l'axe et en ce que sa directrice est située à une distance de l'axe égale au diamètre extérieur du verre.
Cependant, il y a lieu de constater que le filament ne coïncide pas nécessairement avec l'axe ; en particulier, de nombreuses ampoules du type « navette » comportent un filament enroulé en hélice autour de l'axe si bien que, même avec une surface réfléchissante de section transversale parabolique, disposée rigoureusement de la façon qui vient d'être décrite, le faisceau émis par l'ensemble constitué par l'ampoule et son miroir lorsque le filament est alimenté en électricité n'est qu'approximativement parallèle.
On peut donc admettre, avec un bon degré d'approximation dans le parallélisme du faisceau, un mode de réalisation de l'ampoule selon l'invention caractérisé en ce que la section transversale de la surface réfléchissante est circulaire et tangente à la section transversale de la face périphérique extérieure du verre, en ce que son centre est placé sur la section transversale extérieure du verre et en ce que son rayon est égal au diamètre extérieur du verre. Un tel choix permet de faciliter considérablement la fabrication du miroir et, par conséquent, de l'ampoule selon l'invention dans son ensemble puisqu'un cintrage particulièrement simple à réaliser permet, à partir d'une tôle d'un matériau approprié, par exemple d'aluminium ou d'acier inoxydable, d'obtenir un miroir convenant à ce mode de réalisation ; naturellement, un tel mode de réalisation du miroir par cintrage d'une tôle peut être adopté dans le cas d'une section transversale différente du miroir.
De préférence, la section transversale de la surface réfléchissante est symétrique par rapport à un plan passant par l'axe et/ou la surface réfléchissante présente un développement angulaire au plus égal à 180 degrés, et de préférence proche de 180 degrés, en référence à l'axe, de façon respectivement à rendre indifférent le sens de montage de l'ampoule sur son support, notamment lorsque ce dernier fait partie d'une rampe d'éclairage, et à permettre de bénéficier d'une certaine directionnalité dans l'éclairage obtenu ; toutefois, on ne s'écarterait pas de la présente invention en donnant la surface réfléchissante des formes différentes.
Le mode de solidarisation du miroir avec le verre de l'ampoule peut être également librement choisi, dès lors qu'à la fois, il préserve le pouvoir réfléchissant de la surface réfléchissante et résiste aux températures de service de l'ampoule.
De préférence, le miroir est collé à la face périphérique extérieure du verre par la surface réfléchissante au moyen d'une colle transparente ou translucide, et l'on a obtenu de bons résultats aux essais, dans le cas d'une ampoule du type « navette », en utilisant une colle polymérisable par exposition aux ultra- violets, disponible dans le commerce. Cet exemple n'est en aucune façon limitatif et, en particulier pour des ampoules fonctionnant à des températures supérieures, l'Homme du métier effectuera dans chaque cas le choix le mieux approprié ; notamment, on a obtenu de bons résultats aux essais avec une colle céramique dans le cas d'ampoules halogènes.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci- dessous, relative à deux modes de réalisation d'une ampoule selon l'invention et à un mode de réalisation d'une rampe d'éclairage selon l'invention, ainsi que des dessins annexés.
La figure 1 montre une vue en perspective de cette ampoule électrique selon l'invention, du type « navette ».
Les figures 2 et 3 montrent une vue de cette ampoule en coupe transversale courante, respectivement dans le cas d'une section transversale parabolique de la surface réfléchissante et dans le cas d'une section transversale en arc de cercle de cette surface réfléchissante.
La figure 4 montre une vue éclatée, en perpective, d'une rampe d'éclairage selon l'invention, comportant plusieurs ampoules selon l'invention.
Naturellement, bien que l'on ait choisi d'illustrer et de décrire une ampoule selon l'invention du type « navette », les ampoules de nombreux autres types pourraient être équipés, conformément à la présente invention, d'un miroir extérieur rapporté, présentant une surface réfléchissante d'une forme différente de la forme extérieure du verre de l'ampoule et placée localement au contact de ce verre et solidarisée directement avec celui-ci.
Telle qu'elle est ainsi illustrée à titre d'exemple non limitatif, sur l'ensemble des figures, l'ampoule 1 selon l'invention présente un axe longitudinal 2 autour duquel elle présente une symétrie générale de révolution, notamment en ce qui concerne son verre 3 qui présente une forme générale tubulaire de révolution autour de l'axe 2, notamment définie par une face périphérique extérieure 4 cylindrique de révolution autour de cet axe. Naturellement, le terme « verre » doit être compris ici dans un sens large, au même titre que dans les expressions « verre de lampe » ou « verre de lunettes », n'impliquant aucune limitation quant à la nature du matériau constitutif de ce verre. A l'intérieur du verre 3 est enfermé, de façon étanche, un filament longitudinal 5 qui, dans cet exemple non limitatif, présente la forme générale d'un hélicoïde de révolution autour de l'axe 2, d'un diamètre petit par rapport au diamètre de la face périphérique extérieure 4 du verre 3. Pour permettre l'alimentation du filament 5 en électricité, l'ampoule 1 comporte deux bornes axiales 6 mutuellement opposées longitudinalement, c'est-à-dire disposées respectivement de part et d'autre du verre 3 suivant l'axe 2. Extérieurement, chacune des bornes 6 est délimitée à proximité immédiate de son raccordement avec le verre 3 par une face périphérique extérieure 7 cylindrique de révolution autour de l'axe 2, avec un diamètre légèrement inférieur à celui de la face périphérique extérieure 4 du verre 3, à laquelle cette face 7 se raccorde par un épaulement transversal, annulaire 8 respectif du verre 3; longitudinalement à l'opposé de son raccordement avec cet épaulement 8, la face 7 de chaque borne 6 se raccorde à une face périphérique extérieure 9 de celle-ci, laquelle face 9 est convexe et tronconique de révolution autour de l'axe 2, et se termine par une pointe 10, disposée suivant cet axe 2, dans le sens d'un éloignement longitudinal par rapport au verre 3.
Ces caractéristiques d'une ampoule du type « navette » sont bien connues en elle-même et ne nécessitent pas davantage de description.
De façon par contre caractéristique de la présente invention, la face périphérique extérieure 4 porte, du fait d'une solidarisation directe avec elle, par exemple par collage au moyen d'une colle transparente ou translucide, polymérisable par une exposition aux ultra- violets ou de type céramique, un miroir 11 avantageusement réalisé en une seule pièce par estampage et cintrage d'une tôle de métal possédant de bonnes propriétés réfléchissantes lorsqu'il est poli et conservant ses propriétés réfléchissantes pendant toute la durée de vie probable d'une ampoule 1, à savoir par exemple de l'aluminium ou de l'acier inoxydable.
Plus précisément, le miroir 11 présente par exemple une forme rectangulaire lorsqu'il est développé à plat et il est cintré de façon à présenter vers la face périphérique extérieure 4 du verre 3, partiellement au contact de cette face périphérique extérieure 4, notamment en vue de la solidarisation précitée par collage dans une zone respective par laquelle s'effectue ce contact et/ou à proximité immédiate d'une telle zone respective, une surface réfléchissante 12 concave, continue, définie par des génératrices parallèles à l'axe 2. Cette surface réfléchissante 12 est délimitée par raccordement avec deux chants longitudinaux 13 du miroir 11 et deux chants transversaux 14 de celui-ci, lesquels chants 13 et 14 définissent la forme rectangulaire précitée lorsque le miroir 11 est développé à plat ; chaque chant transversal 14 jouxte un épaulement respectif 8 du verre 2, la dimension longitudinale du miroir 11, mesurée entre ces chants 14, étant légèrement inférieure à celle du verre 3 mais supérieure à celle du filament 5, lequel est centré non seulement transversalement mais également longitudinalement à l'intérieur du verre 3.
De préférence, comme il ressort notamment de l'examen des figures 2 et 3, la section transversale, constante, de la surface réfléchissante 12 du miroir 11, de même que celui-ci considéré dans son ensemble, est symétrique par rapport à un plan 15 incluant l'axe 2, et présente en référence à cet axe 2 un développement angulaire au plus égal à 180 degrés, mais de préférence proche de 180 degrés, de l'un à l'autre des chants longitudinaux 13.
Cette section transversale de la surface réfléchissante 12 est différente de la section transversale de la face périphérique extérieure 4 du verre 3, c'est-à-dire n'est pas cylindrique de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre identique à celui de la face périphérique extérieure 4 du verre 3, et elle est choisie et disposée par rapport à l'axe 2 et, par conséquent, au filament 5 de telle sorte que la surface réfléchissante 12 concentre en un faisceau 16 d'orientation et d'ouverture prédéterminées la lumière issue du filament 5 lorsqu'il est alimenté en électricité.
Les figures 2 et 3 illustrent deux formes de la section transversale de la surface réfléchissante 12 convenant à cet effet, à titre d'exemples non limitatifs. Dans un cas comme dans l'autre, compte tenu de la symétrie précitée de la section transversale de la surface réfléchissante 12 par rapport au plan 15, la direction moyenne 17 d'émission du faisceau 16 est située dans le plan 15, perpendiculairement à l'axe 5, et tournée dans le sens d'un éloignement par rapport à celui-ci.
Dans le cas du mode de réalisation illustré à la figure 2, la section transversale de la surface réfléchissante 12 est parabolique. Le foyer F de la parabole est placé sur l'axe 5 et sa directrice Δ située à une distance D de l'axe 5 égale au diamètre extérieur d du verre 3, c'est-à-dire au diamètre de sa face périphérique extérieure 4, si bien que la surface réfléchissante 12 est tangente à cette face périphérique extérieure 4 le long d'une génératrice commune 18 parallèle à l'axe 5 et située dans le plan 17, entre l'axe 5 et la directrice A et à la même distance de l'axe 5 et de la directrice A. Le collage de solidarisation du miroir 11 avec le verre 3 s'effectue dans ce cas le long de cette génératrice 18 et, en pratique, généralement à proximité immédiate de cette génératrice 18, respectivement de part et d'autre de celle-ci, entre la surface réfléchissante 12 et la face périphérique extérieure 4 du verre 3.
Dans le cas du mode de réalisation illustré à la figure 3, la section transversale de la surface réfléchissante 12 est circulaire ; son centre C est situé sur la section transversale extérieure du verre 3, c'est-à-dire sur la face 4 de celui-ci, et son rayon R est égal au diamètre d de la section transversale extérieure du verre 3, c'est-à-dire au diamètre de la face périphérique extérieure 4 de celui-ci, si bien que la surface réfléchissante 12 est tangente à cette face périphérique extérieure 4 le long d'une génératrice commune 19 parallèle à l'axe 5, située à l'une des intersections du plan 15 avec la face périphérique extérieure 4 du verre 3, alors que le centre C est situé à l'autre intersection de ce plan 15 avec cette face périphérique extérieure 4. Le collage de solidarisation du miroir 11 avec le verre 3 s'effectue dans ce cas le long de cette génératrice 19 et, en pratique, généralement à proximité immédiate de cette génératrice 18, respectivement de part et d'autre de celle-ci, entre la surface réfléchissante 12 et la face périphérique extérieure 4 du verre 3.
Dans le cas de l'un et l'autre de ces modes de réalisation, le faisceau 16 émis par réflexion sur la surface réfléchissante 12 lorsque le filament 5 est alimenté en électricité peut être considéré, avec une bonne approximation, comme un faisceau parallèle compte tenu de la conformation du filament 5 et des inévitables tolérances de cote. Son ouverture, en coupe transversale, est déterminée par les cotes transversales de la surface réfléchissante 12, notamment par la distance non référencée séparant les chants longitudinaux 13 du miroir 11.
Naturellement, d'autres conformations pourraient être adoptées pour la surface réfléchissante 12, notamment aux fins d'obtenir soit un faisceau convergent, soit un faisceau divergent, la détermination de la section transversale respectivement correspondante de la surface réfléchissante 12 relevant des aptitudes normales d'un Homme du métier.
Dès lors qu'une ampoule 1 selon l'invention émet un faisceau 16 directif lorsque son filament 5 est alimenté en électricité, et dès lors que la direction 17 de ce faisceau est exclusivement fonction de l'orientation de l'ampoule 1 autour de son axe 2, l'utilisation d'ampoules selon l'invention se révèle particulièrement avantageuse à la place des ampoules traditionnelles, pour la réalisation de rampes d'éclairage dont un exemple non limitatif va être décrit à présent en référence à la figure 4.
De façon connue en elle-même, la rampe d'éclairage 20 illustrée à la figure 4, destinée à être fixée par exemple le long d'une façade, d'une cloison ou d'une paroi d'un meuble par des moyens non représentés mais bien connus d'un Homme du métier, présente une forme allongée suivant un axe qui se confond avec l'axe 2 des ampoules correspondantes et auquel on attribuera par conséquent la référence numérique 2.
Notamment lorsqu'elle est destinée à une utilisation en extérieur, elle comporte avantageusement un tube longitudinal transparent 21, par exemple en verre, intérieurement et extérieurement cylindrique de révolution autour de l'axe 2 et susceptible d'être, à volonté, fermé de façon étanche à ses deux extrémités transversales 22 par un bouchon respectif 23 emboíté de façon amovible afin de permettre l'ouverture du tube 21 à volonté, notamment aux fins de changer les ampoules 1 qui sont logées à l'intérieur de ce tube 21 ; l'un des bouchons 23 est traversé de part en part par un conducteur 24 d'alimentation des ampoules 1 en électricité, généralement en très basse tension, à savoir une tension inférieure à 50 Volts.
Le tube 21 et les bouchons 23 sont facultatifs dans le cas de rampes 20 destinées à être installées en intérieur.
A l'intérieur du tube 21 est retenue, par des moyens non représentés mais connus d'un Homme du métier, dans une orientation fixe autour de l'axe 2 par rapport au tube 21, une réglette longitudinale 25 décalée par rapport à l'axe 2 et s'étendant de l'un à l'autre des bouchons 23.
Cette réglette 25, de conception connue en elle-même et par exemple conforme aux enseignements du brevet français N°2 123 853 de la Demanderesse, est destinée à la fois à porter et retenir individuellement les ampoules selon l'invention 1, au même titre que les ampoules traditionnelles, dans une position dans laquelle elles sont alignées suivant l'axe 2, et à assurer leur alimentation simultanée en électricité.
A cet effet, de façon connue en elle-même sous différentes formes de réalisation et non détaillée ici, par exemple conformément aux enseignements du brevet français précité de la Demanderesse, la réglette 25, réalisée pour l'essentiel en matériau électriquement isolant, comporte deux pistes longitudinales 26 électriquement conductrices mais mutuellement isolées, dont chacune est raccordée , par l'intermédiaire du conducteur 24,à une polarité respective d'une source d'alimentation d'électricité dans le cas d'une alimentation en courant continu ou respectivement à la phase et au neutre dans le cas d'une alimentation en courant alternatif.
De façon également connue, par exemple du fait du brevet français précité de la Demanderesse, chacune de ces pistes 26 est raccordée électriquement à une série respective de languettes 27 qui, dans chaque série, sont respectivement prévues en autant d'exemplaires que d'ampoules 1 selon l'invention ou d'autres ampoules et qui alternent, de telle sorte qu'une languette 27 correspondant à l'une des pistes 26 soit située entre deux languettes 27 correspondant à l'autre piste 26.
Les languettes 27 sont transversales, et forment une saillie transversale sur une même face de la réglette 25 de façon à couper l'axe 2, autour duquel elles présentent une zone d'extrémité libre respective ; elles peuvent fléchir élastiquement de telle sorte que leurs zones d'extrémité libre, entourant l'axe 2, puissent notamment s'écarter et se rapprocher par flexion élastique suivant cet axe 2.
Plus précisément, les languettes 27 reliées respectivement à l'une et l'autre des pistes 26 sont associées par paires de languettes 27 voisines longitudinalement, dont l'une est reliée à l'une des pistes 26 et l'autre à l'autre piste 26 et qui sont mutuellement espacées longitudinalement, notamment dans leurs zones d'extrémité libre entourant l'axe 2, d'une distance I qui, par élasticité, tend à être légèrement inférieure à la longueur L d'une ampoule 1, mesurée entre les pointes 10 des bornes 6 et normalisée dans le cas des ampoules du type « navette ». En outre, suivant l'axe 2, les deux languettes 27 ainsi appariées sont soient percées d'un trou 28 de diamètre faible par rapport à celui de la face périphérique extérieure 7 des bornes 6, soit simplement creusées localement en regard l'une de l'autre, de telle sorte qu'en écartant élastiquement les extrémités libres des deux languettes 27 ainsi appariées, on puisse introduire entre elles une ampoule 1 jusqu'à faire coïncider son axe 2 avec l'axe 2 de la rampe 20 puis, en relâchant les languettes 27, les amener en prise par les trous 28 ou les creux localisés qui les remplacent avec les pointes 10 des bornes 6 de l'ampoule 1 et assurer ainsi à la fois une retenue coaxiale de celle-ci sur la réglette 25, de façon amovible par écartement volontaire des languettes 27 par exemple lorsqu'il s'agit de changer une ampoule 1, et une liaison électrique entre chaque borne 6 et une réglette 25 respective.
Un tel montage, connu en lui-même, permet d'orienter à volonté chaque ampoule 1 autour de l'axe 2, possibilité dénuée d'intérêt dans le cas d'ampoules traditionnelles, démunies de miroir 11, alors que cette possibilité est mise à profit, selon l'invention, pour orienter à volonté autour de l'axe 2, par rapport à la réglette 25, le sens 17 d'émission de lumière par chaque ampoule 1 lorsque son filament 5 est alimenté en électricité ; les deux languettes 27 associées à chaque ampoule 1 assurent un effet de serrage longitudinal suffisant, sur les bornes 6 de l'ampoule 1, pour que l'orientation donnée volontairement à cette ampoule 1 lors de son installation se conserve dans le temps, en dépit d'un déséquilibre résultant de la présence du miroir 11 dans la plupart des orientations de l'ampoule 1.
Chaque ampoule selon l'invention 1 peut ainsi être orientée, indépendamment des autres ampoules selon l'invention 1, à volonté et sans discontinuité sur au moins 180 degrés, si l'on se réfère à la direction 17, autour de l'axe 2 dès lors que l'on prend la précaution de dimensionner le miroir 11, entre ses chants 13, de telle sorte qu'il ne vienne pas buter sur la réglette 25 quelle que soit l'orientation de l'ampoule 1 autour de l'axe 2 par rapport à cette réglette 25; on peut cependant la plupart du temps se contenter d'une possibilité d'orientation de chaque ampoule 1 sur moins de 180 degrés, la seule limite à cet effet étant liée à la venue de l'un des chants 13 du miroir 11 en butée sur la réglette 25.
Naturellement, les ampoules selon l'invention 1 peuvent alterner avec des ampoules traditionnelles, démunies de miroir, sur une même réglette 25, de même qu'une même réglette 25 peut recevoir indifféremment des ampoules selon l'invention 1 et des ampoules traditionnelles, ce qui permet de réaliser des rampes lumineuses 20 de caractéristiques différentes à partir des même composantes, à l'exception des ampoules.
Un Homme du métier comprendra aisément que, bien que l'utilisation d'ampoules de type « navette » pour réaliser les ampoules 1 selon l'invention soit actuellement particulièrement préférée en raison des larges possibilités d'orientation de telles ampoules autour de leur axe 2, sur des réglettes 25 de type standardisé, déjà utilisées pour des ampoules traditionnelles du type « navette », la présente invention n'est pas limitée quant au type d'ampoule concerné et l'Homme du métier réalisera dans chaque cas, sans sortir pour autant du cadre de la présente invention, un mode de liaison approprié entre l'ampoule selon l'invention 1 et la réglette 25, pour permettre de disposer de plusieurs possibilités d'orientation de chaque ampoule 1 autour de l'axe 2 par rapport à la réglette 25, de préférence indépendamment d'une ampoule 1 à l'autre.
De façon générale, la présente invention est susceptible de nombreuses variantes par rapport aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, sans que l'on sorte pour autant de son cadre.

Claims (10)

  1. Ampoule électrique d'éclairage du type présentant un axe longitudinal (2) et comportant un filament longitudinal (5) disposé au moins approximativement suivant l'axe (2) et apte à émettre de la lumière lorsqu'il est alimenté en électricité et un verre (3) enfermant le filament (5) et présentant autour de celui-ci, au moins pour l'essentiel, une face périphérique extérieure (4) au moins approximativement cylindrique de révolution autour de l'axe (2),
       caractérisée en ce qu'elle comporte en outre, extérieurement au verre (3), un miroir (11) présentant une surface réfléchissante (12) concave qui est placée localement au contact du verre (3) et par laquelle le miroir (11) est directement solidarisé avec la face périphérique extérieure (4) de celui-ci, laquelle surface réfléchissante (12) est définie par des génératrices longitudinales (18, 19) et présente une section transversale différente de la section transversale de la face périphérique extérieure (4) du verre (3), choisie et disposée par rapport à l'axe (2) de telle sorte que la surface réfléchissante (12) soit tangente à la face périphérique extérieure (4) du verre (3) le long d'une génératrice longitudinale commune (18, 19) et par rapport au filament (5) de telle sorte que la surface réfléchissante (12) concentre en un faisceau (16) d'orientation (17) et d'ouverture prédéterminées la lumière issue du filament (5) lorsqu'il est alimenté en électricité.
  2. Ampoule électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la section transversale de la surface réfléchissante (12) est parabolique et tangente à la section transversale de la face périphérique extérieure (4) du verre (3), en ce que son foyer F est placé sur l'axe (5) et en ce que sa directrice A est située à une distance D de l'axe égale au diamètre extérieur d du verre (3).
  3. Ampoule électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la section transversale de la surface réfléchissante (12) est circulaire et tangente à la section transversale de la face périphérique extérieure (4) du verre (3), en ce que son centre C est placé sur la section transversale extérieure du verre (3) et en ce que son rayon R est égal au diamètre extérieur d du verre (3).
  4. Ampoule électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la section transversale de la surface réfléchissante (12) est symétrique par rapport à un plan (15) passant par l'axe (2).
  5. Ampoule électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la surface réfléchissante (12) présente un développement angulaire au plus égal à 180 degrés, de préférence proche de 180 degrés, en référence à l'axe (2).
  6. Ampoule électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le miroir (11) est collé à la face périphérique extérieure (4) du verre (3) par la surface réfléchissante (12) au moyen d'une colle transparente ou translucide.
  7. Ampoule électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle est du type « navette », présentant une symétrie générale de révolution autour de l'axe (2) et comportant deux bornes axiales (6) de raccordement électrique du filament (5), mutuellement opposées longitudinalement.
  8. Rampe d'éclairage comportant une réglette- support longitudinale (25) et une pluralité d'ampoules électriques du type présentant un axe longitudinal (2) et comportant un filament longitudinal (5) disposé au moins approximativement suivant l'axe (2) et un verre (3) enfermant le filament (5) et présentant autour de celui-ci, au moins pour l'essentiel, une face périphérique extérieure (4) au moins approximativement cylindrique de révolution autour de l'axe (2), lesdites ampoules (1) étant portées et retenues individuellement par ladite réglette- support (25) sous forme d'un alignement longitudinal,
       caractérisé en ce que l'une, au moins, desdites ampoules (1) est une ampoule (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.
  9. Rampe d'éclairage selon la revendication 8, caractérisée en ce que la réglette- support (25) est propre à porter et retenir individuellement ladite ampoule (1), au nombre d'au moins une, selon plusieurs orientations autour de son axe (2), choisies indépendamment de l'orientation des autres ampoules autour de leur axe (2).
  10. Rampe d'éclairage selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un tube longitudinal transparent (21) entourant coaxialement les ampoules (1) avec la réglette- support (25) et susceptible d'être, à volonté, fermé de façon étanche ou ouvert.
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