EP1114910B2 - Vorrichtung mit Rollladenkasten und Blendrahmen - Google Patents

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EP1114910B2
EP1114910B2 EP00127412A EP00127412A EP1114910B2 EP 1114910 B2 EP1114910 B2 EP 1114910B2 EP 00127412 A EP00127412 A EP 00127412A EP 00127412 A EP00127412 A EP 00127412A EP 1114910 B2 EP1114910 B2 EP 1114910B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
box body
connecting device
housing body
roller blind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00127412A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1114910A2 (de
EP1114910B1 (de
EP1114910A3 (de
Inventor
Michael Perpeet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKS Stakusit Bautechnik GmbH
Original Assignee
SKS Stakusit Bautechnik GmbH
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7626762&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1114910(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by SKS Stakusit Bautechnik GmbH filed Critical SKS Stakusit Bautechnik GmbH
Publication of EP1114910A2 publication Critical patent/EP1114910A2/de
Publication of EP1114910A3 publication Critical patent/EP1114910A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1114910B1 publication Critical patent/EP1114910B1/de
Publication of EP1114910B2 publication Critical patent/EP1114910B2/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/1703—Fixing of the box; External plastering of the box

Definitions

  • the invention relates to a device of a roller shutter box, in particular attachment box, a connecting device and a window frame of a window or door, wherein a box body of the roller shutter box is fixed by means of the connecting device on the rear side of the frame.
  • the box body is usually made of front or side parts and longitudinal parts and usually takes on at least one rolled up here roller shutter.
  • the connecting device serves to fix the box body to the frame.
  • the roller shutter armor wound in the box body is capable of closing a window or door opening covered by the window frame, including glass, as is common practice.
  • An apparatus of the above-described embodiment is in the context of DE 196 22 796 A1 (See in particular Fig. 7) treated.
  • roller shutter box In the designed as attachment box roller shutter box there is a roller shutter and a roller blind. Such a procedure requires that the blind with the box body necessarily forms a kind of unity.
  • header boxes With header boxes, this looks different. Because these are usually connected by means of bottom side of the box body provided with spigot on both sides of the window or door opening arranged guide rails. In other words, the engaging in the guide rails pin alone to provide the necessary support of the header box. However, this is not always the case, esp. Not when large window or door openings must be closed. Because then has the arranged in the box body roller shutter a relatively high weight, which can lead to the fact that the entire box body tilts forward from the frame. While this may not be immediate, it inevitably sets in on longer time scales.
  • the invention is based on the technical problem of developing a device of the structure described above so that not only a reliable connection with the frame is guaranteed, but for example, a roller blind (or other ancillary equipment) can be easily retrofitted.
  • the invention proposes in a generic device, that the connecting device connects the box body at a distance by defining a gap predetermined width of the frame, wherein the gap is adapted to receive a roller blind, and wherein the connecting means both to the box body as Also connected to the frame via a clip connection.
  • the connecting device preferably connects the box body head-side with the frame. Because in this way can be used optimally for the attachment of additional equipment in the result of the gap below the connecting device inevitably resulting space.
  • the invention proposes to attach a roller blind in this additional protected space.
  • the box body may have unchanged base-side plug-in pin for engagement in the lower side of the box body subsequent guide rails for a wound in the box body roller shutter or the blind.
  • the connecting device and thus the width of the gap can be flexibly adapted to the different circumstances.
  • the connecting device is formed as a connectable on the one hand with the box body, on the other hand with the frame distance-hollow profile.
  • the roller blind which is included in the aforementioned gap, it is usually a fly screen roller blind, which can be easily retrofitted in this way.
  • the connecting device is connected to both the box body and the frame via a clip connection, a particularly simple assembly is achieved.
  • the invention further provides that the connecting means box body side has at least one engaging in a rear wall-side groove of the box body box body spring.
  • This box body spring is thus realized box body side of the connecting device.
  • the connecting device can blind frame side have at least one further, a mounting block on the frame cross-frame, frame spring. As a rule, there are two of these frame springs.
  • the box body spring and the frame spring are usually connected opposite one another to a base body, preferably integrally formed, in order to be able to easily produce the clip connection between the box body and the frame with the aid of the connecting device. Because by the diametrically opposite orientation of the frame spring and box body spring is achieved that also corresponding and can be overcome by the back wall-side groove of the box body and the mounting block to overcome opposing forces directed opposite. These opposing forces are usually adjusted so that they are in the Essentially the same size are formed.
  • a roller shutter box esp. Vorsatzkasten, made available, which can be attached easily to the head of a window or door on the local frame first.
  • the bottom side of the box body provided plug-in pins, which are inserted into the adjoining the bottom of the box body guide rails and thus ensure the centering and guiding of the box body. This also ensures that the roller shutter in the box body or roller blind can slide without jamming in the guide rails, since the spigot also take over the leadership in the transition from the box body in the respective guide rail.
  • the connecting means is provided which connects the rear wall side and preferably the head side of the box body with the frame. - If this frame is dominated by the shutter box, the connecting means for a corresponding determination of the box body then required Blendrahmenverbreiteronne.
  • the shutter box esp. Vorsatzkasten
  • the guide rails armored guide rails and / or roller blind guide rails
  • the assembly of the described shutter box can be carried out quickly and easily.
  • the invention takes into account the further fact that header boxes are increasingly being used not only in renovations, but also in new construction. This is simply due to the fact that such shutter boxes usually require no additional thermal insulation, as is usually the case with fitted in a masonry roller shutter boxes. This leads to a significant cost reduction.
  • a gap between the box body and frame can optionally be defined by the connection means described. Its width can be adjusted to usually behind the armored guide rails arranged roller blind guide rails. In other words, the width of the aforementioned gap corresponds exactly to the width of the roller blind guide rail provided there. In this way, for example, a fly screen roller blind can be arranged in front view behind the roller shutter, as is usually pursued in the prior art (see. DE 196 46 960 A1 ).
  • the roller blind or the fly screen roller blind can therefore be displaced out of the box body as it were, and that is accommodated in the installation space or additional construction volume defined by the gap. This is based on the knowledge that only a simple and problem-free retrofitting of the roller blind succeeds. In this case, the blind of the environment is not delivered defenseless, because the aforementioned gap or the volume of space thus produced as it takes over the function of the box body for receiving the blinds according to the prior art.
  • roller blind Any impairment of the function of the roller blind need not be feared so. Because this is virtually housed by the inventive arrangement as if it were located within the box body. In this case, significant advantages over the previously known are achieved. Because the roller blind can be easily retrofitted, because it is basically designed independently of the box body. This also applies to associated guide rails.
  • the invention opens up the possibility of being able to flexibly adapt the connecting device to the roller blind. Because this is known to define the gap predetermined width between the box body and frame, so the space available for the blind installation space. The same applies, of course, in the corresponding sense, if flanking another alternative device or alternatively uses the volume of construction made available instead of the roller blinds. Here are the main benefits.
  • a roller shutter box according to the embodiment, a header box, shown, which has a box body 1 and a connecting device 2 in its basic structure.
  • the box body 1 is cuboid with not explicitly shown side panels and longitudinal parts.
  • the side parts and longitudinal parts may be designed as plastic hollow profiles, so that the box body 1 made of plastic consists.
  • another choice of material is within the scope of the invention.
  • the box body 1 is fixed by means of the connecting device 2 to a window frame 3 of a window or a door.
  • This window frame 3 is used in a known manner to cover a window or door opening and to record an only indicated glass pane G. If necessary, the frame 3 is equipped with Blendrahmenverbreiterept so that it ends on the head side with the box body 1.
  • the connecting device 2 closes the box body 1 on the rear wall side and on the head side against the frame 3.
  • the connecting device 2 as on the one hand with the box body 1, on the other hand connectable with the frame 3 distance hollow profile 2 is formed.
  • the connecting device 2 is a plastic hollow profile.
  • a clip connection This consists in detail of a box body spring 4, which engages in a back-side groove 5 of the box body 1. As a result, a connection between the connecting device 2 and the box body 1 is provided.
  • connection of the connecting device 2 to the frame 3 by means of (according to the embodiment) two frame springs 6. These frame springs 6 are opposite and latching over a locking block 7, which is fixed to the frame 3.
  • upstream stop springs 8 are provided, which can ensure that the blind frame springs 6 are increasingly pushed apart when pushed onto the mounting block 7.
  • This can also support inclined ramps 9 on the frame spring springs 6 and 8 stop springs.
  • the ramps 9 slide when attaching the connecting device 2 at a locking edge 7 'of the connecting block 7 along and are bent apart in this way.
  • Such a variant can optionally be realized, so it is not mandatory.
  • the stop springs 8 take over the function of providing a front-side support of the connecting device 2 on the frame 3 substantially.
  • the stop springs 8 thus serve as a stop for the latched onto the mounting block 7 connecting device 2. - If the frame 3 does not reach into this area, takes over a corresponding Blendrahmenverbreiterung its function.
  • This frame extension can preferably be made of plastic. Of course, masonry extensions are also conceivable.
  • the window frame springs 6 snap behind the latching edge 7 'as soon as the end position of the connecting device 2 with respect to the frame 3 or to Blendrahmenverbreiterung is reached.
  • the determination of the connecting device 2 on the frame 3 or the Blendrahmenverbreiterung in conjunction with the mounting block 7 is thus largely for recourse to the behind the locking edge 7 'cross-frame spring. 6
  • both the frame springs 6 and the stop springs 8 and the box body spring 4 in conjunction with the back wall side groove 5 generally extend over the length of the entire box body 1 in the longitudinal direction as a rule. Consequently, a connection can be made over the entire length of the box body 1 or can also be made as it were in sections, namely in the area of the mounting frames 7 respectively provided on the frame 3.
  • the box body spring 4 and the (upper) frame spring frame 6 are connected opposite to a base body 10 of the connecting device 2, molded according to the embodiment.
  • the (lower) frame spring frame 6 is part of this base body 10.
  • the base body 10 is designed as a hollow body.
  • a lower-side extension 11 is connected, which acts as a back-side cover of the box body 1 in the context of the embodiment.
  • the connecting device 2 is dimensioned so that a gap of predetermined width B between the box body 1 and the frame 3 is defined.
  • This gap of width B serves to accommodate a in Fig. 1 Shades 12, according to the exemplary embodiment, fly screen blinds 12.
  • This fly screen roller blind 12 is guided in roller blind guide rails 13, which are in front view behind armored guide rails 14, which serve for lateral guidance of a wound in the box body 1 roller shutter shell 15.
  • the width B is adapted to the diameter D of this shade 12. Otherwise, the diameter D corresponds to the width of the roller blind guide rails 13.
  • the connecting device 2 can be designed correspondingly narrower construction. Yes, it is even conceivable to move them into the interior of the box body 1, since above the roller shutter 15 enough space is available. Then, the back wall side portion of the box body 1 must be provided with a corresponding recess.
  • the illustrated shutter box is equipped with both the roller shutter 15 and the roller blind 12.
  • this shade 12 can be retrofitted if necessary. This also applies to the roller blind guide rails 13 required for this purpose.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung aus einem Rollladenkasten, insbesondere Vorsatzkasten, einer Verbindungseinrichtung und einem Blendrahmen eines Fensters oder einer Tür, wobei ein Kastenkörper des Rolladenkastens mit Hilfe der Verbindungseinrichtung rückwandseitig an dem Blendrahmen befestigt ist.
  • Der Kastenkörper besteht in der Regel aus Stirn- oder Seitenteilen sowie Längsteilen und nimmt üblicherweise zumindest einen hierin aufgewickelten Rollladenpanzer auf. Die Verbindungseinrichtung dient dazu, den Kastenkörper an dem Blendrahmen festzulegen. Folglich ist der in dem Kastenkörper aufgewickelte Rollladenpanzer in der Lage, eine vom Blendrahmen inklusive Glasscheibe abgedeckte Fenster- oder Türöffnung zu verschließen, wie dies allgemein üblich ist.
  • Eine Vorrichtung der vorbeschriebenen Ausgestaltung wird im Rahmen der DE 196 22 796 A1 (vgl. insbesondere Fig. 7) behandelt. In dem als Vorsatzkasten ausgebildeten Rollladenkasten finden sich ein Rollladenpanzer und ein Rollo. Eine solche Vorgehensweise bedingt, dass das Rollo mit dem Kastenkörper zwingend eine Art Einheit bildet.
  • Daneben kennt man als Aufsatzkästen ausgeführte Rollladenkästen durch die DE 196 46 910 A1 oder die DE 197 33 947 A1 . An die Verbindungseinrichtungen werden insofern keine besonderen Anforderungen gestellt, weil der jeweilige Kastenkörper kopfseitig auf den Blendrahmen aufgesetzt ist.
  • Bei Vorsatzkästen sieht dies anders aus. Denn diese werden in der Regel mit Hilfe von bodenseitig des Kastenkörpers vorgesehenen Steckzapfen mit beidseitig der Fenster- bzw. Türöffnung angeordneten Führungsschienen verbunden. Mit anderen Worten sollen die in die Führungsschienen eingreifenden Steckzapfen alleine für den erforderlichen Halt des Vorsatzkastens sorgen. Dies ist jedoch nicht immer der Fall, insbes. dann nicht, wenn große Fenster- bzw. Türöffnungen verschlossen werden müssen. Denn dann besitzt der im Kastenkörper angeordnete Rollladenpanzer ein relativ hohes Gewicht, welches dazu führen kann, dass der gesamte Kastenkörper nach vorn vom Blendrahmen wegkippt. Dies mag zwar nicht unmittelbar erfolgen, stellt sich jedoch auf längeren Zeitskalen geradezu zwangsläufig ein.
  • Im Übrigen vermag der Stand der Technik nicht zu überzeugen, was die flexible Anpassung eines Rollos angeht. Denn dieses wird vom Kastenkörper eingehaust, ist also im Reparaturfall schwer zugänglich. Auch lässt sich eine nachträgliche Anbringung kaum mit vertretbarem Aufwand realisieren. - Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.
  • Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein Vorrichtung des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiterzubilden, dass nicht nur eine zuverlässige Verbindung mit dem Blendrahmen gewährleistet ist, sondern beispielsweise ein Rollo (oder andere Zusatzeinrichtungen) problemlos nachgerüstet werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Vorrichtung vor, dass die Verbindungseinrichtung den Kastenkörper mit Abstand unter Definition eines Spaltes vorgegebener Breite an den Blendrahmen anschließt, wobei der Spalt zur Aufnahme eines Rollos eingerichtet ist, und wobei die Verbindungseinrichtung sowohl an den Kastenkörper als auch an den Blendrahmen über eine Clipsverbindung angeschlossen ist.
  • Die Verbindungseinrichtung verbindet vorzugsweise den Kastenkörper kopfseitig mit dem Blendrahmen. Denn auf diese Weise kann der sich in Folge des Spaltes unterhalb der Verbindungseinrichtung zwangsläufig ergebene Bauraum optimal für die Anbringung weiterer Zusatzaggregate genutzt werden. Hier schlägt die Erfindung vor, ein Rollo in diesem zusätzlichen geschützten Bauraum anzubringen.
  • Dabei kann der Kastenkörper unverändert bodenseitige Steckzapfen zum Eingriff in sich unterseitig an den Kastenkörper anschließenden Führungsschienen für einen in dem Kastenkörper aufgewickelten Rollladenpanzer bzw. das Rollo besitzen. Die Verbindungseinrichtung und damit die Breite des Spaltes lässt sich den verschiedenen Gegebenheiten flexibel anpassen.
  • So hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Verbindungseinrichtung als einerseits mit dem Kastenkörper, andererseits mit dem Blendrahmen verbindbares Abstand-Hohlprofil ausgebildet ist. Bei dem Rollo, welches in dem vorerwähnten Spalt aufgenommen wird, handelt es sich zumeist um ein Fliegengitter-Rollo, welches auf diese Weise problemlos nachgerüstet werden kann.
  • Da die Verbindungseinrichtung sowohl an den Kastenkörper als auch an den Blendrahmen über eine Clipsverbindung angeschlossen ist, wird eine besonders einfache Montage erreicht. In diesem Zusammenhang sieht die Erfindung ferner vor, dass die Verbindungseinrichtung kastenkörperseitig wenigstens eine in eine rückwandseitige Nut des Kastenkörpers eingreifende Kastenkörperfeder aufweist. Diese Kastenkörperfeder ist also kastenkörperseitig der Verbindungseinrichtung realisiert. Darüber hinaus kann die Verbindungseinrichtung blendrahmenseitig zumindest eine weitere, einen Befestigungsblock am Blendrahmen übergreifende, Blendrahmenfeder besitzen. In der Regel finden sich zwei dieser Blendrahmenfedern.
  • Die Kastenkörperfeder und die Blendrahmenfeder sind üblicherweise gegenüberliegend an einen Basiskörper angeschlossen, vorzugsweise angeformt, um die Clipsverbindung zwischen Kastenkörper und Blendrahmen unter Zuhilfenahme der Verbindungseinrichtung einfach herstellen zu können. Denn durch die diametral gegenüberliegende Ausrichtung der Blendrahmenfeder und Kastenkörperfeder wird erreicht, dass auch entsprechende und von der rückwandseitigen Nut des Kastenkörpers sowie dem Befestigungsblock zu überwindende Gegenkräfte entgegengesetzt gerichtet überwunden werden können. Diese Gegenkräfte werden dabei in der Regel so eingestellt, dass sie im Wesentlichen gleich groß ausgebildet sind.
  • Im Ergebnis wird ein Rollladenkasten, insbes. Vorsatzkasten, zur Verfügung gestellt, welcher sich zunächst einmal problemlos kopfseitig eines Fensters oder einer Tür am dortigen Blendrahmen befestigen lässt. Hierfür sorgen zum einen die bodenseitig des Kastenkörpers vorgesehenen Steckzapfen, welche in die sich unterseitig an den Kastenkörper anschließenden Führungsschienen eingesteckt werden und so die Zentrierung und Führung des Kastenkörpers gewährleisten. Auch ist hierdurch gewährleistet, dass der im Kastenkörper befindliche Rollladenpanzer bzw. ein Rollo verkantungsfrei in die Führungsschienen gleiten kann bzw. können, da die Steckzapfen zugleich die Führung beim Übergang vom Kastenkörper in die jeweilige Führungsschiene übernehmen.
  • Um nun ein kopfseitiges Kippen des Kastenkörpers zu unterbinden, ist die Verbindungseinrichtung vorgesehen, die rückwandseitig und vorzugsweise kopfseitig den Kastenkörper mit dem Blendrahmen verbindet. - Sofern dieser Blendrahmen von dem Rollladenkasten überragt wird, sorgt die Verbindungseinrichtung für eine entsprechende Festlegung des Kastenkörpers an dann erforderlichen Blendrahmenverbreiterungen.
  • Immer ist gewährleistet, dass der Rollladenkasten, insbes. Vorsatzkasten, einwandfrei am Blendrahmen gehalten wird, weil eine im Querschnitt Zweipunktbefestigung verfolgt wird, und zwar einerseits durch die in die Führungsschienen (Panzer-Führungsschienen und/oder Rollo-Führungsschienen) eingreifenden Steckzapfen und andererseits die Verbindungsvorrichtung. Da es sich insofern um schnell und einfach herzustellende Verbindungen handelt, lässt sich die Montage des beschriebenen Rollladenkastens zügig und problemlos durchführen. Dabei trägt die Erfindung dem weiteren Umstand Rechnung, dass Vorsatzkästen zunehmend nicht nur bei Renovierungen eingesetzt werden, sondern auch im Neubaubereich. Dies lässt sich schlichtweg auf die Tatsache zurückführen, dass derartige Rollladenkästen in der Regel keine zusätzliche Wärmedämmung erfordern, wie dies bei in ein Mauerwerk eingepassten Rollladenkästen in der Regel der Fall ist. Dies führt zu einer nicht unerheblichen Kostenreduzierung.
  • Schließlich ist von besonderer Bedeutung, dass durch die beschriebene Verbindungseinrichtung wahlweise ein Spalt zwischen Kastenkörper und Blendrahmen definiert werden kann. Dessen Breite lässt sich an in der Regel hinter den Panzer-Führungsschienen angeordnete Rollo-Führungsschienen anpassen. Mit anderen Worten entspricht die Breite des vorgenannten Spaltes exakt der Breite der dort vorgesehenen Rollo-Führungsschiene. Auf diese Weise kann beispielsweise ein Fliegengitter-Rollo in Frontansicht hinter dem Rollladenpanzer angeordnet werden, wie dies üblicherweise auch im Stand der Technik verfolgt wird (vgl. DE 196 46 960 A1 ).
  • Im Rahmen der Erfindung kann das Rollo bzw. das Fliegengitter-Rollo also gleichsam aus dem Kastenkörper wieder herausverlagert werden, und zwar aufgenommen in dem durch den Spalt definierten Bauraum bzw. zusätzlichen Bauvolumen. Das ist aus der Erkenntnis heraus erfolgt, dass nur so eine einfache und problemlose Nachrüstung des Rollos gelingt. Dabei wird das Rollo der Umwelt nicht schutzlos ausgeliefert, weil der vorerwähnte Spalt bzw. das hierdurch erzeugte Bauvolumen gleichsam die Funktion des Kastenkörpers zur Aufnahme des Rollos nach dem Stand der Technik übernimmt.
  • Irgendwelche Beeinträchtigungen der Funktion des Rollos brauchen also nicht befürchtet zu werden. Denn dieses ist durch die erfindungsgemäße Anordnung praktisch so eingehaust, als wenn es sich innerhalb des Kastenkörpers befinden würde. Dabei werden gegenüber dem Vorbekannten deutliche Vorteile erreicht. Denn das Rollo kann problemlos nachgerüstet werden, weil es grundsätzlich unabhängig vom Kastenkörper gestaltet ist. Das gilt auch für zugehörige Führungsschienen.
  • Daneben eröffnet die Erfindung die Möglichkeit, die Verbindungseinrichtung flexibel an das Rollo anpassen zu können. Denn diese definiert bekanntlich den Spalt vorgegebener Breite zwischen Kastenkörper und Blendrahmen, also das für das Rollo zur Verfügung stehende Einbauvolumen. Gleiches gilt natürlich im entsprechenden Sinne, wenn anstelle des Rollos eine andere Zusatzeinrichtung flankierend oder alternativ das zur Verfügung gestellte Bauvolumen nutzt. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Rollladenkasten im Querschnitt,
    Fig. 2
    einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3 im Bereich der Verbindungseinrichtung in perspektivischer Ansicht und
    Fig. 3
    den Gegenstand nach Fig. 1 in perspektivischer Ansicht und abgewandelter Ausgestaltung.
  • In den Figuren ist ein Rollladenkasten, nach dem Ausführungsbeispiel ein Vorsatzkasten, dargestellt, welcher in seinem grundsätzlichen Aufbau einen Kastenkörper 1 und eine Verbindungseinrichtung 2 aufweist. Der Kastenkörper 1 ist quaderförmig mit nicht ausdrücklich dargestellten Seitenteilen und Längsteilen ausgeführt. Insofern wird auf den Stand der Technik, beispielsweise nach DE 196 46 960 A1 oder DE-GM 89 06 654 , hingewiesen. Die Seitenteile und Längsteile mögen als Kunststoff-Hohlprofile ausgeführt sein, so dass der Kastenkörper 1 insgesamt aus Kunststoff besteht. Selbstverständlich liegt auch eine andere Werkstoffwahl im Rahmen der Erfindung.
  • Der Kastenkörper 1 ist mit Hilfe der Verbindungseinrichtung 2 an einem Blendrahmen 3 eines Fensters oder einer Tür befestigt. Dieser Blendrahmen 3 dient in bekannter Weise dazu, eine Fenster- oder Türöffnung abzudecken und eine nur angedeutete Glasscheibe G aufzunehmen. Sofern erforderlich, ist der Blendrahmen 3 mit Blendrahmenverbreiterungen ausgerüstet, damit er kopfseitig mit dem Kastenkörper 1 abschließt. Erfindungsgemäß schließt die Verbindungseinrichtung 2 den Kastenkörper 1 rückwandseitig und kopfseitig an den Blendrahmen 3 an. Zu diesem Zweck ist die Verbindungseinrichtung 2 als einerseits mit dem Kastenkörper 1, andererseits mit dem Blendrahmen 3 verbindbares Abstand-Hohlprofil 2 ausgebildet. Im Rahmen des Ausführungsbeispiels handelt es sich bei der Verbindungseinrichtung 2 um ein Kunststoff-Hohlprofil.
  • Zur Festlegung der Verbindungseinrichtung 2 sowohl am Kastenkörper 1 als auch am Blendrahmen 3 dient eine Clipsverbindung. Diese besteht im einzelnen aus einer Kastenkörperfeder 4, welche in eine rückwandseitige Nut 5 des Kastenkörpers 1 eingreift. Hierdurch wird eine Verbindung zwischen der Verbindungseinrichtung 2 und dem Kastenkörper 1 zur Verfügung gestellt.
  • Der Anschluss der Verbindungseinrichtung 2 an den Blendrahmen 3 erfolgt mittels (nach dem Ausführungsbeispiel) zwei Blendrahmenfedern 6. Diese Blendrahmenfedern 6 liegen sich gegenüber und übergreifen rastend einen Befestigungsblock 7, welcher am Blendrahmen 3 festgelegt ist.
  • Anhand der Fig. 2 erkennt man, dass neben den beiden Blendrahmenfedern 6 diesbezüglich vorgeschaltete Anschlagfedern 8 vorgesehen sind, welche dafür sorgen können, dass die Blendrahmenfedern 6 beim Aufschieben auf den Befestigungsblock 7 zunehmend auseinandergedrückt werden. Dies können ferner schräg verlaufende Rampen 9 an den Blendrahmenfedern 6 und Anschlagfedern 8 unterstützen. Dabei können die Rampen 9 beim Aufstecken der Verbindungseinrichtung 2 an einer Rastkante 7' des Verbindungsblockes 7 entlang gleiten und werden auf diese Weise auseinandergebogen. Eine solche Variante lässt sich optional verwirklichen, ist also nicht zwingend.
  • Denn im Rahmen des Ausführungsbeispiels übernehmen die Anschlagfedern 8 im wesentlichen die Funktion, für eine frontseitige Abstützung der Verbindungseinrichtung 2 am Blendrahmen 3 zu sorgen. Die Anschlagfedern 8 dienen also als Anschlag für die auf den Befestigungsblock 7 aufgerastete Verbindungseinrichtung 2. - Sofern der Blendrahmen 3 nicht bis in diesen Bereich reicht, übernimmt eine entsprechende Blendrahmenverbreiterung dessen Funktion. Diese Blendrahmenverbreiterung kann vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt werden. Selbstverständlich sind auch Verbreiterungen aus Mauerwerk denkbar.
  • So oder so schnappen die Blendrahmenfedern 6 hinter die Rastkante 7' zurück, sobald die Endlage der Verbindungseinrichtung 2 mit Bezug zum Blendrahmen 3 bzw. zur Blendrahmenverbreiterung erreicht ist. Die Festlegung der Verbindungseinrichtung 2 am Blendrahmen 3 bzw. der Blendrahmenverbreiterung in Verbindung mit dem Befestigungsblock 7 erfolgt also größtenteils unter Rückgriff auf die hinter die Rastkante 7' greifenden Blendrahmenfedern 6.
  • Es sollte betont werden, dass sich sowohl die Blendrahmenfedern 6 als auch die Anschlagfedern 8 und die Kastenkörperfeder 4 in Verbindung mit der rückwandseitigen Nut 5 insgesamt in der Regel über die Länge des gesamten Kastenkörpers 1 in Längsrichtung erstrecken. Folglich kann eine Verbindung über die Gesamtlänge des Kastenkörpers 1 erfolgen oder auch gleichsam sektionsweise vorgenommen werden, nämlich im Bereich der jeweils am Blendrahmen 3 vorgesehen Befestigungsblöcke 7.
  • Die Kastenkörperfeder 4 und die (obere) Blendrahmenfeder 6 sind gegenüberliegend an einen Basiskörper 10 der Verbindungseinrichtung 2 angeschlossen, nach dem Ausführungsbeispiel angeformt. Auch die (untere) Blendrahmenfeder 6 ist Bestandteil dieses Basiskörpers 10. Der Basiskörper 10 ist als Hohlkörper ausgeführt. An den Basiskörper 10 ist eine unterseitige Verlängerung 11 angeschlossen, welche im Rahmen des Ausführungsbeispiels als rückwandseitige Abdeckung des Kastenkörpers 1 fungiert.
  • Die Verbindungseinrichtung 2 ist so bemessen, dass ein Spalt vorgegebener Breite B zwischen dem Kastenkörper 1 und dem Blendrahmen 3 definiert wird. Dieser Spalt der Breite B dient zur Aufnahme eines in Fig. 1 darstellten Rollos 12, nach dem Ausführungsbeispiel Fliegengitter-Rollos 12. Dieses Fliegengitter-Rollo 12 wird in Rollo-Führungsschienen 13 geführt, welche sich in Frontansicht hinter Panzer-Führungsschienen 14 befinden, die zur seitlichen Führung eines im Kastenkörper 1 aufgewickelten Rollladenpanzers 15 dienen. Jedenfalls ist die Breite B an den Durchmesser D dieses Rollos 12 angepasst. Im übrigen entspricht der Durchmesser D der Breite der Rollo-Führungsschienen 13.
  • Sofern ein solches Rollo 12 nicht benötigt wird, kann natürlich auch die Verbindungseinrichtung 2 entsprechend schmaler bauend gestaltet sein. Ja, es ist sogar denkbar, diese ins Innere des Kastenkörpers 1 zu verlegen, da oberhalb des Rollladenpanzers 15 genügend Platz zur Verfügung steht. Dann muss der rückwandseitige Bereich des Kastenkörpers 1 mit einer entsprechenden Aussparung versehen werden.
  • Üblicherweise ist der dargestellte Rollladenkasten jedoch sowohl mit dem Rollladenpanzer 15 als auch mit dem Rollo 12 ausgerüstet. Durch den sich einstellenden Spalt der Breite B kann dieses Rollo 12 bei Bedarf nachgerüstet werden. Dies gilt auch für die hierzu erforderlichen Rollo-Führungsschienen 13.
  • Zur bodenseitigen Festlegung des Kastenkörpers 1 dienen schließlich Steckzapfen 16, welche in die Panzer-Führungsschienen 14 für den Rollladenpanzer 15 und die Rollo-Führungsschienen 13 für das Rollo 12 eingreifen (vgl. _Fig. 3). Diese Panzer-Führungsschienen 14 und Rollo-Führungsschienen 13 schließen sich unterseitig an den Kastenkörper 1 an und dienen in Verbindung mit den vorgenannten Steckzapfen 16 gleichsam zur Zentrierung des Kastenkörpers 1 und damit des hierin aufgewickelten Rollladenpanzers 15. Der Rollladenpanzer 15 gleitet einwandfrei in die Panzer-Führungsschienen 14, da die Steckzapfen 16 zusätzlich wie diesbezügliche Führungen wirken und zwischen sich einen Führungsschlitz 17 definieren. In gleicher Weise ist ein Führungsschlitz 18 für das Rollo 12 im Bereich des den Rollo-Führungsschienen 13 zugeordneten Steckzapfens 16 verwirklicht (vgl. Fig. 3). Ein Kippen des Kastenkörpers 1 wird nun in der durch einen Pfeil in der vorgenannten Fig. 3 angedeuteten Richtung zuverlässig vermieden, und zwar durch die Verbindungseinrichtung 2.

Claims (7)

  1. Vorrichtung aus Rollladenkasten, insbesondere Vorsatzkasten, Verbindungseinrichtung (2) und Blendrahmen (3) eines Fensters oder einer Tür, wobei ein Kastenkörper (1) des Rolladenkastens mit Hilfe der Verbindungseinrichtung (2) rückwandseitig an dem Blendrahmen (3),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Verbindungseinrichtung (2) den Kastenkörper (1) mit Abstand unter Definition eines Spaltes vorgegebener Breite (B) an den Blendrahmen (3) anschließt, wobei
    - der Spalt zur Aufnahme eines Rollos (12) eingerichtet ist, und wobei
    - die Verbindungseinrichtung (2) sowohl an den Kastenkörper (1) als auch an den Blendrahmen (3) über eine Clipsverbindung (4, 5 bzw. 6, 7) angeschlossen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1) mittels der Verbindungseinrichtung (2) kopfseitig mit dem Blendrahmen (3) verbunden ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (2) als einerseits mit dem Kastenkörper (1), andererseits mit dem Blendrahmen (3) verbindbares Abstand-Hohlprofil (2) ausgebildet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (2) kastenkörperseitig wenigstens eine in eine rückwandseitige Nut (5) des Kastenkörpers (1) eingreifende Kastenkörperfeder (4) aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (2) blendrahmenseitig zumindest eine, einen Befestigungsblock (7) am Blendrahmen (3) im Einbauzustand übergreifende, Blendrahmenfeder (6) aufweist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kastenkörperfeder (4) und die Blendrahmenfeder (6) gegenüberliegend an einen Basiskörper (10) angeschlossen, vorzugsweise angeformt, sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1) bodenseitige Steckzapfen (16) zum Eingriff in sich unterseitig an den Kastenkörper (1) anschließende Führungsschienen (13, 14) für einen in dem Kastenkörper (1) aufgewickelten Rollladenpanzer (15) bzw. das Rollo (12) aufweist.
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