EP1128133A2 - Backofengerät - Google Patents

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EP1128133A2
EP1128133A2 EP01101461A EP01101461A EP1128133A2 EP 1128133 A2 EP1128133 A2 EP 1128133A2 EP 01101461 A EP01101461 A EP 01101461A EP 01101461 A EP01101461 A EP 01101461A EP 1128133 A2 EP1128133 A2 EP 1128133A2
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EP
European Patent Office
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outlet openings
gap
oven
height
peripheral edge
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EP01101461A
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English (en)
French (fr)
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EP1128133B1 (de
EP1128133A3 (de
Inventor
Walter Gramlich
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the invention relates to an oven device according to the preamble of claim 1, which in a metal front panel outlet openings for Has cooling air, which lie on the bottom of a gap between one upper door edge of an oven door and a device projection arranged above it is formed.
  • the device tab is usually a bezel in which controls for switching on and for controlling the oven device are.
  • the device projection can also be achieved by the front panel or formed by another element of the oven his.
  • the oven can be heated with gas or preferably electrically.
  • the oven device can be a built-in device or a standing device and part of one Be herd.
  • the object of the invention is to be achieved in a structurally simple manner and inexpensive way to lower the side cabinet temperature. This is the temperature generated by the oven on both sides of the oven is caused by cooling air and vapors flowing out of it (fatty air the furnace interior).
  • the characterizing features of claim 1 are that the left and a smaller height than the gap on the right side outer outlet openings have and in terms of their size, shape and location to the height and depth of the Gap are matched so that they are an injector together with the gap form through which the air jets emerging from the outer outlet openings emerge without jamming, flow forward through the gap and air from can draw adjacent gap areas in injector suction areas, between the air jet paths and the device projection and / or between the air jet paths and the edge of the door are formed, and that the between the inner outlet openings located on the outer outlet openings have greater height than the outer outlet openings so that their air jets flow into the gap at a height approximating the height of the gap.
  • the side cabinet temperatures are significantly reduced by the invention, around 15 ° C to 20 ° C.
  • the oven device shown in the drawings has one made of metal (Sheet) existing top front panel 2 left and right at least one outer Outlet opening 4 and 6 and inner located between these outlet openings Outlet openings 8.
  • the outlet openings 4, 6 and 8 lie on the of the Front plate 2 formed the bottom of a gap 10 between an upper edge of the door 12 of an oven door 14 and a lower edge 16 one at a distance the oven door arranged device projection 18 is formed.
  • the device lead 18 can be a panel in which manual controls 22, 23, 24 etc. are arranged.
  • the outlet openings 4, 6 and 8 are preferably in the form of slots which extend in the cross-machine direction, d. H. in the longitudinal direction of the gap 10.
  • Die left and right side outer outlet openings 4 and 6 have a smaller one Height (extent in height) than the gap 10 and are in terms of their size, Shape and position matched to the height and depth of the gap 10 so that they together with the gap 10 form an injector through which the air jets 26-3, which emerge from the outer outlet openings 4 and 6 without jam flow forward through the gap 10 and air 28 from adjacent areas of the gap 10 can suck in injector suction areas 30 and 32 which between the air jet paths of the air jets 26-3 on the one hand and the device projection 18 formed above and / or the upper door edge 12 below it on the other hand are.
  • one and / or other device side also two or more such outer outlet openings 4th or 6 can be arranged side by side in the width direction.
  • the inner outlet openings located between the outer outlet openings 4 and 6 8 have a greater height than the outer outlet openings 4 and 6 such that their air jets 26-2 approximate the height of the gap 10 Height in the gap 10 and can flow out of this forward.
  • the access opening into the oven interior 38 (oven and Roasting tube) closable which is formed by an oven muffle 40.
  • a cooling air duct 42 leads around the furnace muffle 40.
  • the cooling air duct 42 extends from cooling air inlet openings 44 in a lower metal one Front plate 46 under the oven door 14 under the oven muffle 40, then behind the rear wall upwards and over the oven muffle 40 again forward to the outlet openings 4, 6 and 8 in the upper front panel 2.
  • the Cooling air duct 42 contains a cooling air blower 48 for generating a cooling air flow 26, which is sucked into the inlet openings 44 from the surrounding space and then the outside of the furnace muffle 40 and above electrical control means cools and then as heated cooling air 26-2 through the inner Outlet openings 8 and as heated cooling air 26-3 through the outer outlet openings 4 and 6 flows out of the oven.
  • the cooling air can create vapors (fatty baking, cooking or roasting fumes) from the Record furnace interior 38, either via ventilation openings from the furnace interior 38 in the cooling air duct 42 and / or in the gap 10 when the vapor pressure in the oven interior 38 presses the oven door 14 and thereby vapors in the gap 10 rises.
  • the outer outlet openings 4 and 6 are of size, shape and location adjusted to the height and depth of the gap 10 so that they from the upper and lower column end each at least 0.5 mm, preferably at least 0.7 mm Have a distance and thus together with the gap 10 above and below of the path of the air jets 26-3 vacuum suction areas 30, 32 for suction of air and vapors from the gap 10 form.
  • the outer outlet openings 4 and 6 preferably have a height of approximately 6 mm and the inner outlet openings 8 preferably have a height of about 8 mm.
  • All outlet openings are preferably slots, which are in Cross machine direction, d. H. extend in the longitudinal direction of the gap.
  • At least the outer and inner outlet openings 4, 6 and 8, preferably however, also the inlet openings 42 have one in the direction from the front to the rear of the upper front panel 2 or the lower front panel 46, in which they are formed, bent peripheral edge region 50, which is in the form of a collar with a protrusion dimension 52 of at least 0.1 mm to a maximum of 0.7 mm protrudes from the back of the front panel 2 or 46. That is preferably Projection dimension 52 only in the range between 0.3 mm and 0.5 mm, where 0.3 mm to be favoured.
  • the edge surface 54 of the peripheral edge region 50 is the flat one Cutting or punching surface which is used when punching out the outlet openings 4, 6 and 8 and the inlet openings 42 are formed.
  • the edge surface 54 forms a funnel-like End portion of these outlet openings 4, 6 and 8 and the inlet openings 42, which overall can also be referred to as ventilation openings.
  • the edge surface 54 extends to the central axis 56 or 57 or 58 of these ventilation openings at an angle ⁇ of at least 45 degrees and a maximum of 75 Degrees, preferably at least 55 degrees and at most 65 degrees, and more preferably Embodiment at an angle ⁇ of approximately 60 degrees.
  • the peripheral edge region 50 is at an angle alpha ( ⁇ ) of at least 15 Degrees and a maximum of 45 degrees, preferably of at least 25 degrees and a maximum 35 degrees and in a preferred embodiment of approximately 30 degrees to the central axis 56, 57 and 58 of the ventilation openings 4, 6, 8 and 42 from the front the front plate 2 or 46 bent backwards and forms a funnel-like End portion of the vent.
  • ⁇ alpha
  • the bending of the peripheral edge area 50 runs at least on the front the front panel 2 or 46 arcuate.
  • the oven device can be a built-in device. Furthermore, it can be on its top have a hotplate or hob 60.
  • Height of the vents 4, 6, 8 and 44 and “height" of the gap 10 means depending on their vertical flow passage width.

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Abstract

Backofengerät mit Kühlluft-Auslaßöffnungen auf dem Grund eines Spaltes (10) zwischen einem oberen Türrand (12) einer Backofentür (14) und einem darüber angeordneten Gerätevorsprung (18), z. B. einer Blende. Die links und rechts seitlich äußeren Auslaßöffnungen (4, 6) haben eine kleinere Höhe als der Spalt (10) und als die zwischen ihnen liegenden inneren Auslaßöffnungen (8) und bilden zusammen mit dem Spalt einen Injektor zum Ansaugen und Abführen von Kühlluft aus dem Spalt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Backofengerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, welches in einer aus Metall bestehenden Frontplatte Auslassöffnungen für Kühlluft aufweist, die auf dem Grund eines Spaltes liegen, der zwischen einem oberen Türrand einer Backofentür und einem darüber angeordneten Gerätevorsprung gebildet ist.
Der Gerätevorsprung ist normalerweise eine Blende, in welcher Bedienelemente zum Einschalten und für die Steuerung des Backofengerätes untergebracht sind. In anderer Ausführungsform kann jedoch der Gerätevorsprung auch durch die Frontplatte oder durch ein anderes Element des Backofengerätes gebildet sein.
Das Backofengerät kann mit Gas oder vorzugsweise elektrisch beheizt werden.
Das Backofengerät kann ein Einbaugerät oder ein Standgerät sein und Teil eines Herdes sein.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, auf konstruktiv einfache und preiswerte Art und Weise die Seitenschranktemperatur zu senken. Dies ist die Temperatur, die auf den beiden Geräteseiten vom Backofengerät erzeugt wird durch aus ihm ausströmende Kühlluft und Wrasen (fetthaltige Luft aus dem Ofeninnenraum).
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 bestehen darin, daß die links und rechts seitlich äußeren Auslaßöffnungen eine kleinere Höhe als der Spalt haben und bezüglich ihrer Größe, Form und Lage auf die Höhe und Tiefe des Spaltes derart abgestimmt sind, daß sie zusammen mit dem Spalt einen Injektor bilden, durch welchen die Luftstrahlen, welche aus den äußeren Auslaßöffnungen austreten, ohne Stau durch den Spalt nach vorne strömen und Luft von benachbarten Spaltbereichen ansaugen können in Injektor-Ansaugbereiche, die zwischen den Luftstrahlenwegen und dem Gerätevorsprung und/oder zwischen den Lufstrahlwegen und dem Türrand gebildet sind, und daß die zwischen den äußeren Auslaßöffnungen gelegenen inneren Auslaßöffnungen eine größere Höhe als die äußeren Auslaßöffnungen haben, so daß ihre Luftstrahlen in einer der Höhe des Spaltes angenäherten Höhe in den Spalt strömen.
Durch die Erfindung werden die seitlichen Schranktemperaturen wesentlich gesenkt, um 15° C bis 20° C.
Die Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1
schematisch ein Backofengerät nach der Erfindung von vorne gesehen,
Fig. 2
das Backofengerät von Fig. 1 von links gesehen,
Fig. 3
einen abgebrochenen Schnitt längs der Ebene III-III von Fig. 1,
Fig. 4
einen abgebrochenen Schnitt längs der Ebene IV-IV von Fig. 1,
Fig. 5
einen abgebrochenen Schnitt längs der Ebene V-V von Fig. 1.
Das in den Zeichnungen dargestellte Backofengerät hat in einer aus Metall (Blech) bestehenden oberen Frontplatte 2 links und rechts je mindestens eine äußere Auslaßöffnung 4 bzw. 6 und zwischen diesen Auslaßöffnungen gelegene innere Auslaßöffnungen 8. Die Auslaßöffnungen 4, 6 und 8 liegen auf dem von der Frontplatte 2 gebildeten Grund eines Spaltes 10, der zwischen einem oberen Türrand 12 einer Backofentür 14 und einem unteren Rand 16 einen mit Abstand über der Backofentür angeordneten Gerätevorsprung 18 gebildet ist. Der Gerätevorsprung 18 kann eine Blende sein, in welcher manuelle Bedienelemente 22, 23, 24 usw. angeordnet sind.
Die Auslaßöffnungen 4, 6 und 8 haben vorzugsweise die Form von Schlitzen, die sich in Gerätequerrichtung erstrecken, d. h. in Längsrichtung des Spaltes 10. Die links und rechts seitlich äußeren Auslaßöffnungen 4 und 6 haben eine kleinere Höhe (Ausdehnung in der Höhe) als der Spalt 10 und sind bezüglich ihrer Größe, Form und Lage auf die Höhe und Tiefe des Spaltes 10 derart abgestimmt, daß sie zusammen mit dem Spalt 10 einen Injektor bilden, durch welchen die Luftstrahlen 26-3, welche aus den äußeren Auslaßöffnungen 4 und 6 austreten, ohne Stau durch den Spalt 10 nach vorne strömen und Luft 28 von benachbarten Bereichen des Spaltes 10 ansaugen können in Injektor-Ansaugbereiche 30 und 32, die zwischen den Luftstrahlenwegen der Luftstrahlen 26-3 einerseits und dem Gerätevorsprung 18 darüber und/oder dem oberen Türrand 12 darunter andererseits gebildet sind.
Anstelle von je einer äußeren Auslaßöffnung 4 und 6 können auf der einen und/ oder anderen Geräteseite auch zwei oder mehr solche äußere Auslaßöffnungen 4 oder 6 in Gerätebreitenrichtung nebeneinander angeordnet sein.
Die zwischen den äußeren Auslaßöffnungen 4 und 6 gelegenen inneren Auslaßöffnungen 8 haben eine größere Höhe als die äußeren Auslaßöffnungen 4 und 6 derart, daß ihre Luftstrahlen 26-2 in einer der Höhe des Spaltes 10 angenäherten Höhe in den Spalt 10 hinein und nach vorne aus diesem hinaus strömen können.
Mit der Backofentür 14 ist die Zugangsöffnung in den Ofeninnenraum 38 (Back-und Bratrohr) verschließbar, der durch eine Ofenmuffel 40 gebildet ist.
Ein Kühlluftkanal 42 führt um die Ofenmuffel 40 herum. Der Kühlluftkanal 42 erstreckt sich von Kühlluft-Einlassöffnungen 44 in einer aus Metall bestehenden unteren Frontplatte 46 unter der Backofentür 14 unter der Ofenmuffel 40 hindurch, dann hinter deren Rückwand nach oben, und über der Backofenmuffel 40 wieder nach vorne zu den Auslaßöffnungen 4, 6 und 8 in der oberen Frontplatte 2. Der Kühlluftkanal 42 enthält ein Kühlluftgebläse 48 zur Erzeugung eines Kühlluftstromes 26, welcher aus dem Umgebungsraum in die Einlassöffnungen 44 angesaugt wird, und dann die Außenseiten der Ofenmuffel 40 und darüber angeordnete elektrische Steuermittel kühlt und dann als erwärmte Kühlluft 26-2 durch die inneren Auslaßöffnungen 8 und als erwärmte Kühlluft 26-3 durch die äußeren Auslaßöffnungen 4 und 6 aus dem Backofengerät herausströmt.
Die Kühlluft kann Wrasen (fetthaltiger Back-,Koch- oder Bratdunst) aus dem Ofeninnenraum 38 aufnehmen, entweder über Entlüftungsöffnungen vom Ofeninnenraum 38 in den Kühlluftkanal 42 und/oder in dem Spalt 10, wenn der Dampfdruck im Ofeninnenraum 38 die Backofentür 14 aufdrückt und dadurch Wrasen in den Spalt 10 aufsteigt.
Die äußeren Auslaßöffnungen 4 und 6 sind bezüglich ihrer Größe, Form und Lage auf die Höhe und Tiefe des Spaltes 10 derart angepaßt, daß sie vom oberen und unteren Spaltende je mindestens 0,5 mm, vorzugsweise je mindestens 0,7 mm Abstand haben und dadurch zusammen mit dem Spalt 10 oberhalb und unterhalb des Weges der Luftstrahlen 26-3 Unterdruck-Ansaugbereiche 30, 32 zum Ansaugen von Luft und Wrasen aus dem Spalt 10 bilden.
Wenn der Spalt 10 eine Höhe im Bereich zwischen 7,5 mm und 8,5 mm hat, dann haben die äußeren Auslaßöffnungen 4 und 6 vorzugsweise eine Höhe von ungefähr 6 mm und die inneren Auslaßöffnungen 8 haben vorzugsweise eine Höhe von ungefähr 8 mm. Alle Auslaßöffnungen sind vorzugsweise Schlitze, welche sich in Gerätequerrichtung, d. h. in Spaltlängsrichtung erstrecken.
Mindestens die äußeren und inneren Auslaßöffnungen 4, 6 und 8, vorzugsweise jedoch auch die Einlaßöffnungen 42, haben einen in Richtung von der Vorderseite zur Rückseite der oberen Frontplatte 2 bzw. der unteren Frontplatte 46, in welcher sie gebildet sind, abgebogenen Umfangsrandbereich 50, der in Form eines Kragens mit einem Vorsprungsmaß 52 von mindestens 0,1 mm bis maximal 0,7 mm über die Rückseite der Frontplatte 2 bzw. 46 vorsteht. Vorzugsweise liegt das Vorsprungsmaß 52 nur im Bereich zwischen 0,3 mm und 0,5 mm, wobei 0,3 mm bevorzugt werden. Die Randfläche 54 des Umfangsrandbereiches 50 ist die flache Schnitt- oder Stanzfläche, die beim Ausstanzen der Auslaßöffnungen 4, 6 und 8 und der Einlassöffnungen 42 entsteht. Die Randfläche 54 bildet einen trichterartigen Endabschnitt dieser Auslaßöffnungen 4, 6 und 8 und der Einlassöffnungen 42, welche insgesamt auch als Entlüftungsöffnungen bezeichnet werden können. Die Randfläche 54 erstreckt sich zur Mittelachse 56 bzw. 57 bzw. 58 dieser Entlüftungsöffnungen unter einem Winkel β von mindestens 45 Grad und maximal 75 Grad, vorzugsweise von mindestens 55 Grad und maximal 65 Grad, und in bevorzugter Ausführungsform unter einem Winkel β von ungefähr 60 Grad.
Der Umfangsrandbereich 50 ist auf einen Winkel Alpha (α) von mindestens 15 Grad und maximal 45 Grad, vorzugsweise von mindestens 25 Grad und maximal 35 Grad und in bevorzugter Ausfürhungsform von ungefähr 30 Grad zur Mittelachse 56 bzw. 57 bzw. 58 der Entlüftungsöffnungen 4, 6, 8 und 42 von der Vorderseite der Frontplatte 2 bzw. 46 nach hinten abgebogen und bildet einen trichterartigen Endabschnitt der Entlüftungsöffnung.
Die Abbiegung des Umfangsrandbereiches 50 verläuft mindestens auf der Vorderseite der Frontplatte 2 bzw. 46 bogenförmig.
Durch diesen nach hinten in das Gerät hinein abgebogenen Umfangsbereich 50 werden nachteilige Strömungsverhältnisse wie beispielsweise Strömungsstaus und Strömungswirbel weitgehend vermieden. Stattdessen werden strömungstechnisch günstige Strömungsverhältnisse in beiden Strömungsrichtungen erzielt. Gleichzeitig hat dies den Vorteil, daß auf der Gerätevorderseite scharfe Metallkanten vermieden werden, die Verletzungen einer Person zur Folge haben könnten.
Das Backofengerät kann ein Einbaugerät sein. Ferner kann es auf seiner Oberseite eine Kochplatte oder Kochmulde 60 haben.
"Höhe" der Entlüftungsöffnungen 4, 6, 8 und 44 und "Höhe" des Spaltes 10 bedeutet je deren vertikale Strömungsdurchtrittsweite.

Claims (14)

  1. Backofengerät, welches in einer aus Metall bestehenden Frontplatte (2) Auslaßöffnungen (4, 6, 8) für Kühlluft aufweist, die auf dem Grund eines Spaltes (10) liegen, der zwischen einem oberen Türrand (12) einer Backofentür (14) und einem darüber angeordneten Gerätevorsprung (18) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die links und rechts seitlich äußeren Auslaßöffnungen (4, 6) eine kleinere Höhe als der Spalt (10) haben und bezüglich ihrer Größe, Form und Lage auf die Höhe und Tiefe des Spaltes (10) derart abgestimmt sind, daß sie zusammen mit dem Spalt (10) einen Injektor bilden, durch welchen die Luftstrahlen, welche aus den äußeren Auslaßöffnungen (4, 6) austreten, ohne Stau durch den Spalt (10) nach vorne strömen und Luft von benachbarten Spaltbereichen ansaugen können in Injektor-Ansaugbereiche (30, 32), die zwischen den Luftstrahlenwegen und dem Gerätevorsprung (18) und/oder zwischen den Luftstrahlenwegen und dem Türrand (12) gebildet sind, und daß die zwischen den äußeren Auslaßöffnungen (4, 6) gelegenen inneren Auslaßöffnungen (4, 6) eine größere Höhe als die äußeren Auslaßöffnungen (4, 6) haben, so daß ihre Luftstrahlen in einer der Höhe des Spaltes (10) angenäherten Höhe in den Spalt (10) strömen.
  2. Backofengerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mittleren Auslaßöffnungen (8) eine Höhe haben, welche der Höhe des Spaltes angenähert ist.
  3. Backofengerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß links und/oder rechts neben einer Serie von mittleren Öffnungen (8) mehr als eine äußere Auslaßöffnung (4, 6) in Spaltlängsrichtung nebeneinander angeordnet sind.
  4. Backofengerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Auslassöffnungen (4, 6) mit gleichem Abstand von dem Gerätevorsprung (18) wie von dem oberen Türrand (12) angeordnet sind.
  5. Backofengerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Auslaßöffnungen (4, 6) vom oberen und unteren Spaltende (12, 16) je mindestens 0,5 mm, vorzugsweise je mindestens 0,7 mm Abstand haben.
  6. Backofengerät, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (4, 6, 8) einen in Richtung von der Vorderseite zur Rückseite der Frontplatte (2) abgebogenen Umfangsrandbereich (50) haben, der mindestens 0,1 mm, maximal 0,7 mm, über die Rückseite der Frontplatte vorsteht.
  7. Backofengerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der abgebogene Umfangsrandbereich (50) mindestens 0,3 mm, maximal 0,5 mm, über die Rückseite der Frontplatte (2) vorsteht.
  8. Backofengerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Randfläche (54) des Umfangsrandbereiches (50) einen trichterartigen Endabschnitt der Auslaßöffnungen (4, 6, 8) bildet.
  9. Backofengerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Randfläche (54) unter einem Winkel von mindestens 45° und maximal 75° zur Mittelachse der Auslaßöffnungen (4, 6, 8) sich erstreckt.
  10. Backofengerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Randfläche (54) unter einem Winkel von mindestens 55° und maximal 65° sich zur Mittelachse der Auslaßöffnungen (4, 6, 8) erstreckt.
  11. Backofengerät nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsrandbereich (50) auf einen Winkel von mindestens 15° und maximal 45° zur Mittelachse der Auslaßöffnungen (4, 6, 8) von der Vorderseite der Frontplatte (2) nach hinten abgebogen ist und einen trichterartigen Endabschnitt der Auslaßöffnungen bildet.
  12. Backofengerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsrandbereich (50) unter einem Winkel von mindestens 25° und maximal 35° zur Mittelachse der Auslaßöffnungen (4, 6, 8) von der Vorderseite der Frontplatte (2) nach hinten abgebogen ist.
  13. Backofengerät nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbiegung des Umfangsrandbereiches (50) mindestens auf der Vorderseite der Frontplatte (2) bogenförmig verläuft.
  14. Backofengerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (4, 6, 8) Schlitze sind, welche sich in Gerätequerrichtung erstrecken.
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