EP1130127A1 - Acier inoxydable austenitique a haute usinabilite, resulfure, et comportant une resistance a la corrosion amelioree. - Google Patents

Acier inoxydable austenitique a haute usinabilite, resulfure, et comportant une resistance a la corrosion amelioree. Download PDF

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EP1130127A1
EP1130127A1 EP01400533A EP01400533A EP1130127A1 EP 1130127 A1 EP1130127 A1 EP 1130127A1 EP 01400533 A EP01400533 A EP 01400533A EP 01400533 A EP01400533 A EP 01400533A EP 1130127 A1 EP1130127 A1 EP 1130127A1
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EP
European Patent Office
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inclusions
steel
resulfurized
machinability
corrosion resistance
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01400533A
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German (de)
English (en)
Inventor
Jean Ragot
Jean-Michel Hauser
Christian Trombert
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Ugitech SA
Original Assignee
Ugine Savoie Imphy SA
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Publication date
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    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
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    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur

Definitions

  • the present invention relates to a stainless steel with high machinability, resulfurized, and having improved corrosion resistance, used in particular in the field of machining at very high cutting speed and in the field of bar turning.
  • the aim sought is training, with manganese and in a lower proportion, with chromium, of a manganese sulfide and chromium (Mn, Cr) S which generates in the form of specific inclusions a solid lubrication of the cutting tool during machining operations.
  • Such a steel has good machinability properties in the field of conventional cutting speeds, i.e. less than 500 m / min in filming.
  • the steel has associated inclusions composed of type oxides lime silicoaluminate with inclusions of manganese sulfides. These inclusions are larger and more deformable than sulfide inclusions alone.
  • the resulfurized stainless steel with improved machinability which can be used in particular in the field of high-speed cutting machining and in the area of bar turning, is characterized by the following weight composition: carbon less than 0.1%; silicon less than 2%; manganese less than 2%; nickel from 7 to 12%; chromium, from 15 to 25%; sulfur, 0.10 to 0.55%; copper, from 1 to 5%; calcium greater than 35.10 -4 %; oxygen greater than 70.10 -4 %, the ratio of calcium content to oxygen content being between 0.2 and 0.6.
  • manganese sulfides are very little substituted in chromium due to a manganese content adapted to the sulfur content, and that their malleability, and therefore their efficiency during cutting, is improved.
  • the object of the present invention is to present a steel containing sulfur, to improve machinability, and with specific inclusions providing significant improvement in the field of corrosion resistance, especially in pitting corrosion.
  • the steel of the invention makes it possible to reconcile the level of machinability of the steels resulfurized while having a corrosion resistance similar to that of steels low sulfur.
  • Figure 1 presents an Fe-Cr-S diagram on which the preferential field of the invention.
  • FIG. 2 presents a Ca-Si-AI diagram on which the preferential field of the lime silicoaluminate inclusions of the invention.
  • Figures 3a, 3b, 3c and 4 show the curves respectively pitting and cavernous corrosion characteristics for steel C according to the invention in comparison with the reference steels A and B.
  • Parts made from long stainless steel products austenitics are, most often by machining.
  • these steels have the disadvantage to have a low thermal conductivity, hence poor evacuation of the heat at the tip of the tool, and high hardenability locally introducing high hardness zones resulting in rapid deterioration of the tool cutting during machining.
  • resulfurized steels in general, contain hard chromite inclusions (Cr, Mn, Al, Ti) O, alumina (AlMg) O, silicate (SiMn) O, which are abrasive for cutting tools.
  • the steels used will be low sulfur steels, i.e. steels containing in their composition less than 0.035% sulfur, the machinability of which can be improved in a limited way by around 20% by replacing hard inclusions, by example of chromite type, by malleable oxides of aluminosilicate type of lime. In any case, the level of machinability will remain far below that of a resulfurized grade of about minus 25%.
  • the use of resulfurized steels allows, thanks to the addition of a large amount of sulfur between 0.15% at 0.45%, to obtain a very large number of manganese sulphides containing a low chromium content, i.e. less than about 20%, which are introduced for facilitate chip splitting and increase the life of the cutting tools cutting, thereby allowing significant productivity gains during the production of parts.
  • the poor corrosion resistance of these steels is linked to the poor resistance to corrosion, especially by pitting, of these sulfides of manganese very little substituted in chromium. Again, the replacement of hard inclusions by malleable oxides improves machinability steels but without in any way modifying the resistance to corrosion which remains poor, in comparison with steels containing no sulfur.
  • the steel according to the invention relates to a stainless steel with high machinability, resulfurized, having improved corrosion resistance, characterized in that it includes in its composition inclusions of lime silicoaluminate of the type anorthite and / or pseudo-wollastonite and / orabilityite associated with inclusions of the compound CrMnS, the chromium content of which is between 30% and 70%.
  • the compound, containing chromium sulfides as inclusions complementary to the inclusions of lime silicoaluminate and ensuring a resistance to corrosion, is achieved by reducing the content of manganese in the composition of the steel during its production. Content manganese is chosen less than or equal to 0.5%.
  • the solution consists in obtaining, during the preparation, sulphides very rich in chromium, the chromium content being between 30% and 70% in composition weight. Thanks to these, the inventors have found that a resulfurized steel containing from 0.15% to 0.45% of sulfur has a corrosion resistance generalized, cavernous, by bites or salt spray which is similar to that of a non-resulfurized steel, that is to say containing less than 0.035% of sulfur.
  • these predominantly chromium sulfides and oxides malleable which are lime silico-aluminates of the anorthite and / or pseudo-wollastonite type and / ororite, allows to maintain a level of machinability of the point of view of chip splitting, cutting conditions and tool life, similar to that of conventional resulfurized steels whose sulfides are manganese sulfides containing a low chromium content, i.e. from 0 to About 20% chromium by weight composition.
  • aluminum is present as an additional element to obtain silico-aluminates lime of the anorthite and / or pseudo-wollastonite and / orabilityite type quantity since they are deformable and resistant to corrosion.
  • Copper limits the effort required to form the chip. Because of this property, the temperature at the tip of the tool remains at a bearable level for this one. Copper reduces hardening. This low hardenability leads obtaining less hard drawn bars, in particular at the surface. Because of these characteristics, copper contributes to improving the performance of steel according to the invention.
  • the steel according to the invention may also contain, in its weight composition, less than 30 10 -4 % of boron and from 0.01% to 0.3% of vanadium.
  • the resulfurized steel of the application example which can preferably be used in the field of bar turning but also in that of machining said to large cutting speeds, due to the presence of a large number of inclusions malleable sulphide rich in chromium and associated or unassociated oxide, and also due to the presence of a copper content according to the invention, ensures on the one hand, machining at exceptional cutting speeds and resistance to also exceptional pitting corrosion.
  • Figures 3a, 3b, and 3c show respectively the characteristic curves in pitting corrosion and in corrosion cavernous for steel C according to the invention in comparison with steels A and B reference.
  • Table 2 shows the performance of steels A, B and steel C in a first cutting condition with a cutting speed of 40 m / min and an advance of 0.1 mm / revolution.
  • Table 3 shows the performance of steels A, B and steel C in a second cutting condition with a cutting speed of 25 m / min and a feed rate of 0.25 mm / revolution.
  • the proposed solution makes it possible to reconcile the best possible machinability brought by sulfur and the associated inclusions of lime silicoaluminate, to high corrosion resistance similar to that of non-base steels resulfurized.
  • this steel allows users to get rid of the choice to make vis-à-vis of either property.
  • this steel allows users of steels not resulfurized for the production of corrosion resistant parts, to gain productivity therefore in part cost.
  • it also allows users of resulfurized steels, who then carry out a standard surface treatment chromium plating in order to improve the corrosion resistance of the parts, to overcome this treatment.

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Abstract

Acier inoxydable à haute usinabilité, resulfuré, et présentant une résistance à la corrosion améliorée caractérisé en ce qu'il comporte, dans sa composition des inclusions de silicoaluminate de chaux de type anorthite et ou pseudo-wollastonite, et ou géhlénite associées à des inclusions de CrMnS dont la teneur en chrome est comprise entre 30% et 70%. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un acier inoxydable à haute usinabilité, resulfuré, et présentant une résistance à la corrosion améliorée, utilisé notamment dans le domaine de l'usinage à très grande vitesse de coupe et le domaine du décolletage.
Il est connu du brevet européen N° 403 332 un acier resulfuré à usinabilité améliorée. Ce document décrit un procédé dans lequel il est proposé, pour améliorer l'usinabilité, d'introduire dans un acier ayant la composition générale suivante : carbone inférieur à 0,15%, silicium inférieur à 2%, manganèse inférieur à 2%, molybdène inférieur à 3%, nickel compris entre 7% et 12%, chrome compris entre 15 et 25%, une quantité de soufre dans une proportion comprise entre 0,1 et 0,4%, associée à du calcium et de l'oxygène dans des teneurs respectivement supérieures à 30.10-4% et 70. 10-4%, les teneurs en calcium et oxygène satisfaisant à la relation Ca/O comprise entre 0,2 et 0,6.
Dans ce document, le but recherché est la formation, avec le manganèse et dans une plus faible proportion, avec le chrome, d'un sulfure de manganèse et de chrome ( Mn, Cr ) S qui génère sous la forme d'inclusions spécifiques une lubrification solide de l'outil de coupe pendant les opérations d'usinage.
Il est également enseigné que le soufre a un effet défavorable sur la résistance à la corrosion. Malgré cela, une orientation choisie est l'introduction, dans un acier resulfuré, contenant des inclusions de sulfure de manganèse, d'inclusions d'oxydes de silicoaluminate de chaux. Ces oxydes, le plus souvent associées aux inclusions de sulfure de manganèse, ne détériorent pas la résistance à la corrosion.
Un tel acier a de bonnes propriétés en usinabilité dans le domaine des vitesses de coupe conventionnelle, c'est-à-dire inférieures à 500 m/mn en tournage. L'acier comporte des inclusions associées composées d'oxydes de type silicoaluminate de chaux avec des inclusions de sulfures de manganèse. Ces inclusions sont plus grandes et plus déformables que les inclusions de sulfure seules.
L'effet de la lubrification dite solide de l'outil de coupe s'en trouve amélioré. L'acier décrit dans le document cité comporte cependant l'inconvénient attaché aux aciers resulfurés, c'est-à-dire une faible tenue à la corrosion notamment par piqûre.
Il est connu du brevet FR 95 04 140, un acier à usinabilité améliorée pouvant être utilisé, d'une part dans le domaine de l'usinage à très grande vitesse, avec des vitesses de coupe en tournage pouvant dépasser 700 m/mn, et, d'autre part dans le domaine du décolletage avec des productivités supérieures à 30% à celles obtenues avec un acier inoxydable austénitique resulfuré ordinaire.
L'acier inoxydable resulfuré à usinabilité améliorée utilisable notamment dans le domaine de l'usinage à grande vitesse de coupe et le domaine du décolletage, se caractérise en la composition pondérale suivante: carbone inférieur à 0,1% ; silicium inférieur à 2% ; manganèse inférieur à 2% ; nickel de 7 à 12% ; chrome, de 15 à 25% ; soufre, de 0,10 à 0,55% ; cuivre, de 1 à 5% ; calcium supérieur à 35.10-4% ; oxygène supérieur à 70.10-4%, le rapport de la teneur en calcium sur la teneur en oxygène étant compris entre 0,2 et 0,6.
Bien que les caractéristiques dans le domaine de l'usinabilité soient améliorées par la présence d'une forte teneur en cuivre, les propriétés de tenue à la corrosion restent médiocres dans cet acier resulfuré.
Il est enseigné que les sulfures de manganèse sont très peu substitués en chrome du fait d'une teneur en manganèse adaptée à la teneur en soufre, et que leur malléabilité, et donc, leur efficacité lors de la coupe, s'en trouve améliorée.
La présente invention a pour but de présenter un acier contenant du soufre, pour améliorer l'usinabilité, et comportant des inclusions spécifiques apportant une amélioration importante dans le domaine de la résistance à la corrosion, notamment en corrosion par piqûres.
L'acier de l'invention permet de concilier le niveau d'usinabilité des aciers resulfurés tout en ayant une résistance à la corrosion semblable à celle des aciers à faible teneur en soufre.
L'objet de l'invention est un acier inoxydable à haute usinabilité, resulfuré, et présentant une résistance à la corrosion améliorée caractérisé en ce qu'il comporte de manière associée, dans sa composition, des inclusions de silicoaluminate de chaux de type anorthite et ou pseudo-wollastonite, et ou géhlénite associées à des inclusions d'un composé CrMnS dont la teneur en chrome est comprise entre 30% et 70%.
Dans un exemple d'application de l'invention,
  • l'acier est un acier inoxydable austénitique à haute usinabilité, resulfuré, et comportant une résistance à la corrosion améliorée, caractérisé en sa composition pondérale suivante :
  • 0,01 % ≤ carbone ≤ 0,1 %;
  • 0,01 % ≤ silicium ≤ 2,0% ;
  • 0,01% ≤ manganèse ≤ 0,5% ;
  • 10% ≤ chrome ≤ 25% ;
  • 7% ≤ nickel ≤ 12% ;
  • 0,15% ≤ soufre ≤ 0,45% ;
  • 0,01% ≤ molybdène ≤ 3,00% ;
  • 0,5% ≤ cuivre ≤ 3,5% ;
  • 0,01 % ≤ azote ≤ 0,1% ;
  • 0,0020% ≤ aluminium ≤ 0,0100%;
  • 0,0005% ≤ phosphore ≤ 0,050%;
  • 30 10-4% ≤ calcium ≤ 200 10-4%;
  • 70 10-4% ≤ oxygène ≤ 300 10-4%;
  • 0,20 ≤ calcium/oxygène ≤ 0,60, le reste étant du fer et des éléments résiduels inhérents à l'élaboration, l'acier contenant notamment des inclusions de silicoaluminate de chaux de type anorthite et/ou pseudo-wollastonite et/ou géhlénite associées à des inclusions de CrMnS dont la teneur en chrome est comprise entre 30% et 70%.
  • la composition pondérale comprend, en outre, moins de 30 10-4% de bore.
  • La composition pondérale comprend, en outre, de 0,01% à 0,3% de vanadium.
La description qui suit et les figures annexées, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre l'invention.
La figure 1 présente un diagramme Fe-Cr-S sur lequel est représenté le domaine préférentiel de l'invention.
La figure 2 présente un diagramme Ca-Si-AI sur lequel est représenté le domaine préférentiel des inclusions de silicoaluminates de chaux de l'invention.
Les figures 3a, 3b, 3c et 4 présentent respectivement les courbes caractéristiques en corrosion par piqûre et en corrosion caverneuse pour l'acier C selon l'invention en comparaison avec les aciers A et B de référence.
Les pièces réalisées à partir des produits longs d'acier inoxydables austénitiques, le sont, le plus souvent par usinage. Or, ces aciers ont l'inconvénient d'avoir une faible conductivité thermique, d'où une mauvaise évacuation de la chaleur à la pointe de l'outil, et une forte écrouissabilité introduisant localement des zones de dureté élevée avec pour conséquence une détérioration rapide de l'outil de coupe lors de leur usinage.
La solution la plus connue et utilisée pour résoudre ce problème est d'introduire une quantité importante de soufre dans leur composition.
Le soufre forme avec le manganèse présent dans l'acier des sulfures de manganèse contenant une faible teneur en chrome, de l'ordre de 0% à 20% en composition, qui ont un effet favorable sur la fragmentation des copeaux et qui augmentent la durée de vie des outils de coupe.
Cependant, le soufre et les sulfures de manganèse sous cette forme dégradent la résistance à la corrosion. En outre, les aciers resulfurés, en général, contiennent des inclusions dures de type chromite (Cr, Mn, Al, Ti)O, alumine (AlMg)O, silicate (SiMn)O, qui sont abrasives pour les outils de coupe.
Le choix des aciers est dicté par le domaine d'utilisation des pièces qui seront réalisées à partir de ceux-ci.
Ainsi, dans le cas d'une utilisation en milieux corrosifs, les aciers utilisés seront des aciers bas soufre, c'est-à-dire des aciers contenant dans leur composition moins de 0,035% de soufre, dont l'usinabilité pourra être améliorée d'une façon limitée d'environ 20% par le remplacement des inclusions dures, par exemple de type chromites, par des oxydes malléables de type aluminosilicates de chaux. Le niveau d'usinabilité restera de toute façon très en dessous de celui d'une nuance resulfurée d'environ moins 25%.
Dans le cas où le milieu est peu corrosif, l'utilisation d'aciers resulfurées permet, grâce à l'adjonction d'une grande quantité de soufre comprise entre 0,15% à 0,45%, d'obtenir un très grand nombre de sulfures de manganèse contenant une faible teneur en chrome, c'est-à-dire moins de 20% environ, qui sont introduits pour faciliter le fractionnement du copeau et augmenter la durée de vie des outils de coupe, permettant de ce fait, des gains de productivité importants lors de la réalisation des pièces. La tenue à la corrosion médiocre de ces aciers est liée à la mauvaise résistance à la corrosion, notamment par piqûres, de ces sulfures de manganèse très peu substitués en chrome. Là encore, le remplacement des inclusions dures par des oxydes malléables permet une amélioration de l'usinabilité des aciers mais sans modifier en aucune façon la tenue à la corrosion qui reste médiocre, en comparaison avec des aciers ne contenant pas de soufre.
L'acier selon l'invention concerne un acier inoxydable à haute usinabilité, resulfuré, ayant une résistance à la corrosion améliorée caractérisé en ce qu'il comporte dans sa composition des inclusions de silicoaluminate de chaux de type anorthite et/ou pseudo-wollastonite et/ou géhlénite associées à des inclusions du composé CrMnS dont la teneur en chrome est comprise entre 30% et 70%.
Le composé, contenant des sulfures de chrome en tant qu'inclusions complémentaires aux inclusions de silicoaluminate de chaux et assurant une résistance à la corrosion, est réalisé en baissant le plus possible la teneur en manganèse dans la composition de l'acier lors de son élaboration. La teneur en manganèse est choisie inférieure ou égale à 0,5%.
La solution consiste à obtenir lors de l'élaboration, des sulfures très riches en chrome, la teneur en chrome étant comprise entre 30% et 70% en composition pondérale. Grâce à ces derniers, les inventeurs ont constaté qu'un acier resulfuré comportant de 0,15% à 0,45% de soufre présente une tenue à la corrosion généralisée, caverneuse, par piqûres ou au brouillard salin qui est semblable à celle d'un acier non resulfurée c'est-à-dire contenant moins de 0,035% de soufre. En outre, l'action conjointe de ces sulfures à majorité de chrome et des oxydes malléables qui sont des silico-aluminates de chaux de type anorthite et/ou pseudo-wollastonite et/ou géhlénite, permet de conserver un niveau d'usinabilité du point de vue fractionnement du copeau, conditions de coupe et durée de vie des outils, semblable à celui des aciers resulfurés classiques dont les sulfures sont des sulfures de manganèse contenant une faible teneur en chrome c'est-à-dire de 0 à 20% de chrome environ en composition pondérale.
Si le rôle des inclusions de silicoaluminate de chaux est celui de lubrifiant solide vis-à-vis de l'usinabilité, ces inclusions présentent également, grâce à leur déformabilité, une bonne cohésion avec le matériau lors de sa transformation. On éradique ainsi les sites de décohésion matrice/inclusion qui jouent le rôle d'amorçage de corrosion et qui existent avec les oxydes classiques dures de type chromite (Cr, Mn, Al, Ti)O, alumine (AlMg)O, silicate (SiMn)O.
L'introduction, dans un acier, des inclusions, selon l'invention, pour l'obtention de composé sulfuré très riche en chrome associées aux oxydes à bas point de fusion du type silicoaluminate de chaux permet d'atteindre des niveaux d'usinabilité supérieurs à ceux obtenus avec la présence seule de sulfure enrichi au chrome, tout en assurant une très bonne résistance à la corrosion..
L'invention est particulièrement orientée dans le domaine des aciers inoxydables austénitiques. Dans un exemple d'application, selon l'invention, il est présenté un acier inoxydable austénitique à haute usinabilité, resulfuré, comportant une résistance à la corrosion améliorée et dont la composition pondérale est la suivante :
  • 0,01% ≤ carbone ≤ 0,1% ;
  • 0,01% ≤ silicium ≤ 2,0%;
  • 0,01% ≤ manganèse ≤ 0,5%;
  • 10% ≤ chrome ≤ 25%;
  • 7% ≤ nickel ≤ 12%;
  • 0,15% ≤ soufre ≤ 0,45%;
  • 0,01% ≤ molybdène ≤ 3,00%;
  • 0,5% ≤ cuivre ≤ 3,5% ;
  • 0,01% ≤ azote ≤ 0,1%;
  • 0,0020% ≤ aluminium ≤ 0,0100% ;
  • 0,0005% ≤ phosphore ≤ 0,050% ;
  • 30 10-4% ≤ calcium ≤ 200 10-4% ;
  • 70 10-4% ≤ oxygène ≤ 300 10-4% ;
  • 0,20 ≤ calcium/oxygène ≤ 0,60, le reste étant du fer et des éléments résiduels inhérents à l'élaboration, l'acier contenant notamment des inclusions de silicoaluminate de chaux de type anorthite et ou pseudo-wollastonite, et ou géhlénite associées à des inclusions de CrMnS dont la teneur en chrome est comprise entre 30% et 70%.
    • Dans la composition des aciers selon l'invention comme présenté sur le tableau 1, l'aluminium est présent en élément additionnel pour obtenir des silico-aluminates de chaux de type anorthite et/ou pseudo-wollastonite et/ou géhlénite en quantité puisqu'ils sont déformables et résistants à la corrosion.
    Le cuivre limite les efforts nécessaires à la formation du copeau. Du fait de cette propriété, la température à la pointe de l'outil reste à un niveau supportable pour celui-ci. Le cuivre diminue l'écrouissabilité. Cette faible écrouissabilité conduit à l'obtention de barres étirées moins dures, en particulier en surface. Du fait de ces caractéristiques, le cuivre participe à l'amélioration des performances de l'acier selon l'invention.
    L'acier selon l'invention peut contenir, en outre, dans sa composition pondérale, moins de 30 10-4% de bore et de 0,01% à 0,3% de vanadium.
    L'acier resulfuré de l'exemple d'application, utilisable préférentiellement dans le domaine du décolletage mais également dans celui de l'usinage dit à grandes vitesses de coupe, du fait de la présence d'un grand nombre d'inclusions malléables de sulfure riches en chrome et d'oxyde associés ou non associés, et également du fait de la présence d'une teneur en cuivre selon l'invention, assure d'une part, des usinages à des vitesses de coupe exceptionnelles et une tenue à la corrosion notamment par piqûre également exceptionnelle.
    Des coulées industrielles ont été réalisées confirmant l'intérêt, vis-à-vis des propriétés visées, des sulfures très riches en chrome. Nous avons pu caractériser une tenue à la corrosion équivalente à celle d'un acier non resulfuré avec un niveau d'usinabilité de celui d'un acier resulfuré.
    Les compositions des aciers A et B de référence et de l'acier C selon l'invention sont présentées dans le tableau 1 ci-dessous pour des aciers dont la composition de base est: C=0,05% ; Si=0,5% ; Ni=8,6% ; Cr=18% ; Mo=0,2%, mais dont les teneurs en soufre, calcium, oxygène et manganèse varient.
    Acier Ca (ppm) O (ppm) Ca/O Mn % Cu % S %
    A 6 85 0,07 1,60 0,5 0,02
    B 48 130 0,35 1,60 0,5 0,30
    C(inv) 40 94 0,42 0,25 1,5 0,30
    Dans le domaine de la corrosion, les figures 3a, 3b, et 3c présentent respectivement les courbes caractéristiques en corrosion par piqûre et en corrosion caverneuse pour l'acier C selon l'invention en comparaison avec les aciers A et B de référence.
    Dans le domaine de l'usinabilité, des tests de perçage ont été effectués avec un foret de diamètre 4 mm en acier rapide, pour la réalisation de trous de 16 mm de profondeur sur des barres cylindriques d'un diamètre de 10 mm.
    Le tableau 2 présente les performances des aciers A, B et l'acier C dans une première condition de coupe avec une vitesse de coupe de 40 m / mn et une avance de 0,1 mm/tour.
    Acier Performance, longeur de percée (m)
    A 0
    B >16
    C (Invention) > 16
    Le tableau 3 présente les performances des aciers A, B et l'acier C dans une seconde condition de coupe avec une vitesse de coupe de 25 m / mn et une avance de 0,25 mm/tour.
    Acier Performance, longeur de percée (m)
    A 0
    B > 16
    C (Invention) > 16
    La solution proposée permet de concilier la meilleure usinabilité possible apportée par le soufre et les inclusions associées de silicoaluminate de chaux, à une tenue à la corrosion élevée semblable à celle des aciers de base non resulfurés. Ainsi elle permet aux utilisateurs de s'affranchir du choix à faire vis-à-vis de l'une ou l'autre propriétés. En effet, cet acier permet aux utilisateurs des aciers non resulfurés pour la réalisation de pièces résistantes à la corrosion, de gagner en productivité donc en coût de pièce. D'autre part, elle permet également aux utilisateurs d'aciers resulfurés, qui réalisent ensuite un traitement de surface type chromage afin d'améliorer la résistance à la corrosion des pièces, de s'affranchir de ce traitement.

    Claims (4)

    1. Acier inoxydable à haute usinabilité, resulfuré, et présentant une résistance à la corrosion améliorée caractérisé en ce qu'il comporte, dans sa composition des inclusions de silicoaluminate de chaux de type anorthite et ou pseudo-wollastonite, et ou géhlénite associées à des inclusions de CrMnS dont la teneur en chrome est comprise entre 30% et 70%.
    2. Acier austénitique selon la revendication 1 caractérisé en ce que la composition pondérale est la suivante :
      0,01% ≤ carbone ≤ 0,1%;
      0,01 % ≤ silicium ≤ 2,0% ;
      0,01% ≤ manganèse ≤ 0,5% ;
      10% ≤ chrome ≤ 25% ;
      7% ≤ nickel ≤ 12% ;
      0,15% ≤ soufre ≤ 0,45% ;
      0,01% ≤ molybdène ≤ 3,00% ;
      0,5% ≤ cuivre ≤ 3,5% ;
      0,01%≤azote≤0,1% ;
      0,0020% ≤ aluminium ≤ 0,0100% ;
      0,0005% ≤ phosphore ≤ 0,050% ;
      30 10-4% ≤ calcium ≤ 200 10-4% ;
      70 10-4% ≤ oxygène ≤ 300 10-4% ;
      0,20 ≤ calcium/oxygène ≤ 0,60, le reste étant du fer et des éléments résiduels inhérents à l'élaboration, l'acier contenant notamment des inclusions de silicoaluminate de chaux de type anorthite et ou pseudo-wollastonite, et ou géhlénite associées à des inclusions de CrMnS dont la teneur en chrome est comprise entre 30% et 70%.
    3. Acier selon la revendication 2 caractérisé en ce que la composition pondérale comprend, en outre, moins de 30 10-4% de bore.
    4. Acier selon la revendication 2 caractérisé en ce que la composition pondérale comprend, en outre, de 0,01% à 0,3% de vanadium.
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