EP1149143A1 - Mittel zum reinigen von harten oberflächen - Google Patents

Mittel zum reinigen von harten oberflächen

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Publication number
EP1149143A1
EP1149143A1 EP99907471A EP99907471A EP1149143A1 EP 1149143 A1 EP1149143 A1 EP 1149143A1 EP 99907471 A EP99907471 A EP 99907471A EP 99907471 A EP99907471 A EP 99907471A EP 1149143 A1 EP1149143 A1 EP 1149143A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
molecule
cleaning
ethylene oxide
group
linear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99907471A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1149143B1 (de
Inventor
Karl-Heinz Rogmann
Birgit Skodell
Heiko Faubel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab GmbH and Co OHG
Original Assignee
Ecolab GmbH and Co OHG
Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecolab GmbH and Co OHG, Henkel Ecolab GmbH and Co KG filed Critical Ecolab GmbH and Co OHG
Publication of EP1149143A1 publication Critical patent/EP1149143A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1149143B1 publication Critical patent/EP1149143B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/825Mixtures of compounds all of which are non-ionic
    • C11D1/8255Mixtures of compounds all of which are non-ionic containing a combination of compounds differently alcoxylised or with differently alkylated chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3746Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3757(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
    • C11D3/3765(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in liquid compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/722Ethers of polyoxyalkylene glycols having mixed oxyalkylene groups; Polyalkoxylated fatty alcohols or polyalkoxylated alkylaryl alcohols with mixed oxyalkylele groups

Definitions

  • the present invention relates to an aqueous agent for cleaning hard surfaces, which contains a combination of polymer compounds soluble in alkaline medium and nonionic surfactants, and to the use of these agents for the mechanical cleaning of floors.
  • the hard surfaces include, for example, natural stone coverings, tiles such as porcelain stoneware, but also elastic coverings such as linoleum and PVC.
  • the hard surfaces When cleaning hard surfaces in the commercial sector, it must also be taken into account that the surfaces have different structures and, at the same time, soiling of the most varied types has to be removed, possibly with simultaneous disinfection, depending on the application. For this reason, a large number of funds have been developed for this area.
  • the selection of the agents is essentially determined by whether the agents perform the cleaning task on the most varied of materials in the shortest possible time, regardless of the type of contamination. For economic reasons, machines are used for this in commercial cleaning.
  • Floor cleaning generally uses scrubber driers (automatic cleaning machines) or scrubbing machines (single-disc or counter-rotating multi-disc machines or brush rolling machines). In the latter case, the cleaning agents are suctioned off in a second operation using a water suction device.
  • solubility of film-forming substances is only limited, so that they do not dissolve completely and cannot be removed again or only incompletely during the next cleaning, so that a strong care film can build up. This in turn affects the sure-footedness and the visual appearance of the floor and requires special cleaning at certain intervals.
  • the present invention was therefore based on the object of improving the conventional cleaning agents and thereby developing cleaning agents for hard surfaces, in particular for the commercial sector, which show good cleaning performance and at the same time preserve the surface, so that cleaning in one operation and preferably can be carried out with automatic cleaning machines.
  • the present invention relates to an aqueous agent for cleaning hard surfaces with a pH above 7, which contains A) 5 to 45% by weight of at least one polymer compound which is soluble in the alkaline medium and not crosslinked via metal ions and has a film-forming temperature between 0 and 80 ° C., and
  • R 1 is a linear, aliphatic hydrocarbon radical with an average of 4 to 18 carbon atoms in the molecule including their mixtures
  • R 2 is a hydrogen atom or an alkyl group with 1 to 6 carbon atoms
  • R 3 represents a linear, aliphatic hydrocarbon radical with an average of 2 to 14 carbon atoms in the molecule, including their mixtures, y represents 1 to 30 and z represents 1 to 3
  • components A and B are present in a ratio of 1 1 to 10 1, preferably 5 1 to 1 1
  • the agents according to the invention are preferably used in dilution with water, the application concentration usually being between 0.5 and 5% by weight, preferably between 2 and 5% by weight, based on the application solution.
  • the application can be carried out manually or in conventional cleaning machines, for example by applying the cleaning solution and then mechanical scrubbing with scrubber driers or other scrubbing machines.
  • the loosened dirt is well dispersed in the cleaner liquor so that it does not redeposit into the pores of the floor material before the liquor is suctioned off.
  • the floor is not rinsed, the remaining moisture dries.
  • a wafer-thin care film forms on the surface, which prevents or reduces dirt from adhering. This care film is completely dissolved again during the next cleaning process and forms again from the remaining moisture
  • the cleaning agent according to the invention is also characterized in particular by the fact that the surfactant combination removes a broad spectrum of oily and pigment-containing soiling.
  • the cleaning performance is close to that of anionic cleaning agents which are particularly active in cleaning, but has the advantage that no excessive amounts of foam are formed when they are used impair the continuous operation of the cleaning machines.
  • the cleaning agent according to the invention When the cleaning agent according to the invention is used for cleaning surfaces, there is no build-up of the care film, since this is completely dissolved again when cleaned again.
  • the low film thickness and the nature of the film also ensure that the tiles are sure-footed.
  • Suitable polymers according to the invention are generally all polymer compounds which are soluble in water in the alkaline range, provided that they are not metal-crosslinked.
  • the film-forming temperature is preferably between 0 and 80 ° C. These are preferably (meth) acrylic acid (ester) copolymers. Solubility is generally achieved by carboxylic acid groups.
  • Preferred polymers contain a (meth) acrylate copolymer of 1 to 30 parts by weight, based on the copolymer, carboxylic acid-containing monomers, 30 to 70 parts by weight, based on the copolymer, monomers, the homopolymers with gas transition temperatures form below 20 ° C, preferably d-Ce alkyl esters of acrylic acid and / or the C -C 8 alkyl esters of methacrylic acid, and 30 to 70 parts by weight, based on the copolymer, of comonomers which form homopolymers with glass transition temperatures above room temperature, preferably C. ⁇ Cs-A ⁇ ylester of (meth) acrylic acid or styrene.
  • Particularly suitable comonomers containing carboxylic acid groups are ethylenically unsaturated carboxylic acids, acrylic acid and methacrylic acid being preferred.
  • comonomers with glass transition temperatures below 20 ° C that is glass transition temperatures below room temperature (based in each case on the homopolymers of the monomers)
  • -C-C 3 -alkyl esters of (meth) acrylic acid are suitable, such as methyl methacrylate or ethyl methacrylate.
  • a particularly preferred comonomer whose homopolymer has a glass transition temperature above room temperature is styrene.
  • Copolymers used with preference are those of acrylic acid and / or (meth) acrylic acid with styrene, acrylic acid esters and / or methacrylic acid esters.
  • the copolymers of (meth) acrylic acid with (meth) acrylic acid esters and / or styrene e.g. for example copolymers of methyl acrylate, ethyl acrylate, methacrylic acid and styrene.
  • the monomers are present in the copolymers in such proportions that the film-forming temperature of the finished copolymer dispersion is between 0 and 80.degree.
  • the person skilled in the art is familiar with setting the quantitative ratios of comonomers in order to maintain this film-forming temperature.
  • the film formation temperatures mentioned relate to plasticizer-free systems, i.e. on copolymers without further additives.
  • Polymers are preferably used which are water-soluble only in the alkaline range, while they are insoluble in the acidic range. Such products are commercially available and are offered in emulsified form.
  • the polymers of component A are present in an amount of 5 to 45% by weight, preferably 5 to 30% by weight and in particular 8 to 20% by weight, based on the finished composition and calculated as a pure polymer , contain.
  • the surfactants contained as component B are commercially available products which are present in an amount of 2 to 90% by weight, preferably 5 to 65% by weight, and in particular 5 to 35% by weight, based on the finished composition.
  • the pH of the agents according to the invention is preferably between 8 and 10 in order to ensure the solubility of the polymer compounds of component A.
  • Alkalizing agents which can be used are both volatile and solid alkalis, such as NaOH and KOH, alkali carbonates, ammonia, waterglass and / or amines, such as alkylamines and alkanolamines, ammonia or alkanolamines preferably being used. When considering the amount of the alkalizing agent, it should be taken into account that when using commercially available polymer emulsions as component A, these may already contain small amounts of alkalizing agents.
  • the agents according to the invention can contain anionic surfactants and other nonionic surfactants other than component B as cosurfactants, alkalizing agents, alkaline reacting complexing agents, water-miscible organic solvents, cleaning-active salts, solubilizing agents and other customary additives as further ingredients.
  • Anionic cosurfactants can be added in an amount of up to 3% by weight, preferably from 0.5 to 1% by weight, based on the finished composition.
  • nonionic cosurfactants which can be mentioned are the adducts of 13 to 40 mol of ethylene oxide with C 8 -C 22 alcohols or from 1 to 40 mol of ethylene oxide with C 8 -C 22 alkylphenols and the alkylpolyglycosides.
  • the nonionic cosurfactants can be used in an amount of up to 8% by weight, in particular up to 6% by weight and particularly preferably up to 2% by weight, based on the finished composition.
  • the cleaning agents according to the invention can be present as so-called normal products, as concentrates and as pastes, it being known to the person skilled in the art that the transitions between these products are fluid.
  • Normal products are usually liquid and represent solutions of their ingredients.
  • the so-called concentrates are solutions or emulsions of the ingredients and have a liquid to viscous consistency.
  • surfactants can usually be used in an amount of up to 35% by weight, in concentrates up to 65% by weight and in pastes in an amount up to 90% by weight.
  • the third possible embodiment is the pastes, which can be dosed using suitable devices.
  • the pastes contain the active ingredients in an amount of up to 95% by weight. Pastes preferably do not contain additives and solvents.
  • the agents according to the invention can contain complexing agents which are able to compensate for impairments caused by extreme water hardness when the agents are used.
  • Pentasodium triphosphate, trisodium citrate, sodium gluconate, tetrasodium methylenediamine tetraacetate (EDTA-Na), products based on polyaspartic acid and trisodium nitversia acetate (NTA-Na) are particularly suitable.
  • NTA-Na and / or sodium gluconate are preferably used.
  • the complexing agents can be used in an amount of up to 8% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight, based on the finished agent. If the agent contains phosphates, the amount of complexing agents can be lower.
  • water-miscible organic solvents may be present, with liposoluble solvents being preferred.
  • suitable solvents are mono- and dialcohols, ether alcohols and polyethers.
  • Typical representatives can be mentioned isopropanol, butyl glycol, ethylene glycol monophenyl ether, dimethyl diglycol and methyl pyrrolidone.
  • Lower ether alcohols for example mono- or diethylene monoalkyl ethers having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl group, are preferably used.
  • the solvent content is not more than 30% by weight, preferably not more than 20% by weight and in particular between 0.5 and 10% by weight, based on the finished composition.
  • the performance of the agents according to the invention can be increased by adding further alkaline salts, such as. B. polyphosphates and pyrophosphates, especially sodium tripolyphosphate or tetrapotassium pyrophosphate.
  • alkaline salts such as. B. polyphosphates and pyrophosphates, especially sodium tripolyphosphate or tetrapotassium pyrophosphate.
  • these salts are preferably used in an amount of 2 to 8% by weight, but at most 15% by weight, based on the finished agent.
  • solubilizers such as. B. cumene sulfonate, octyl sulfate, toluenesulfonate, xyloisulfonate or urea.
  • solubilizers can be contained in the agent according to the invention in amounts of up to 10% by weight, in particular 1 to 6% by weight, in each case based on the finished agent.
  • Fatty acid soaps also have solubilizing properties. If the cleaning agent contains soap, the amount of solubilizer can usually be very small.
  • the agents according to the invention may also contain inorganic neutral salts, colorants and fragrances, thickeners and corrosion inhibitors and, if appropriate, disinfectants as further optional constituents.
  • the amount of the additives is preferably not more than 5% by weight, preferably not more than 2% by weight and in particular from 0.05 to 1% by weight, based on the finished composition. Further auxiliaries customary in cleaning agents for commercial purposes can also be included, provided they do not impair the effect according to the invention.
  • the composition contains 5 to 30% by weight of a polymer of component A, 2 to 45% by weight of surfactants of component B, up to 6% by weight of further nonionic surfactants, up to 2% by weight % anionic surfactants, up to 30% by weight of alkalizing agent, up to 5% by weight of alkaline complexing agents, up to 30% by weight of water-miscible organic solvents and up to 8% by weight of further additives, such as Solubilizers, thickeners, dyes and fragrances.
  • further additives such as Solubilizers, thickeners, dyes and fragrances.
  • the present invention further relates to the use of the agents described above for cleaning hard surfaces, in particular floors with a rough surface, preferably for machine cleaning floors.
  • Yet another object of the present invention relates to a method for the mechanical cleaning of hard surfaces, in which the surfaces are processed in a manner known per se using cleaning machines using an aqueous cleaning agent with a pH value above 7, characterized in that the cleaning agent contains : A) 5 to 45% by weight of at least one polymer compound which is soluble in the alkaline medium and is not crosslinked via metal ions and has a film-forming temperature between 0 and 80 ° C., and
  • R 1 is a linear, aliphatic hydrocarbon radical with an average of 4 to 18 carbon atoms in the molecule including their mixtures
  • R 2 is a hydrogen atom or an alkyl group with 1 to 6 carbon atoms
  • R 3 is a linear, aliphatic hydrocarbon radical with an average of 2 to 14 carbon atoms in the molecule including their mixtures, x is 0 or 1 to 5, y is 1 to 30 and z is 1 to 3.
  • Tables 1 and 2 show the compositions of six formulations according to the invention and six comparison formulations.
  • the quantities of the individual components are percentages by weight and relate to the finished product and anhydrous raw materials.
  • Polymer 1 Syntran® 1503, polyacrylate dispersion from Interpolymer Corp. Massachusetts Polymer 2 Ubatol® U 3920, polyacrylate dipersion from Cray Valley, Tönisvorst Polymer 3 Primat® 644 polymer dispersion from Rohm and Haas, Philadelphia Polymer 4 copolymer from 58% by weight methyl methacrylate, 30% by weight ethyl acrylate, 10% by weight % Acrylic acid, 2% by weight styrene
  • the degrees of alkoxylation given represent average ranges or values. Testing the cleaning effect
  • the cleaning effect of the wiping care products was determined with the aid of a Gardner washability and abrasion test device, as described in the quality standards of the Industrial Association of Cleaning and Care Products (Seife- ⁇ le-Fette-Wwachs, 108, pages 526-528 (1982) ).
  • a white PVC film is coated with soot and grease and is wiped under a machine with a sponge soaked in the cleaning agent under standardized conditions.
  • the cleaning performance is measured by photoelectric determination of the reflectance.
  • the care effect is shown, among other things, by the fact that a film from previous treatments with the same agent facilitates the detachment of subsequently applied soiling.
  • test method specified above was therefore modified in such a way that the film was wiped with the wiping agent to be tested before the application of the same soiling and then dried. After applying the soiling, the test was then carried out like the cleaning performance:
  • the wiping agents 1 to 6 according to the invention have an excellent cleaning performance both with respect to non-pretreated and to pretreated film. Soiling is removed even more effectively from pretreated film than from the original film.
  • the agents R1-R3 / P1-P3 used for comparison show good cleaning performance either only on untreated film (6) or only on pretreated film.
  • the agents according to the invention are in their care effect quite comparable to the agents according to the invention, but unlike these, after multiple use leads to a film addition which adversely affects the natural appearance and the sure-footedness of the treated surfaces.
  • test fields After drying, the fields were exposed to natural inspection. The arrangement of the test fields was changed daily. The test fields were evaluated by means of a test with a test field that was not used.
  • test duration was 5 days with daily sampling and subsequent cleaning with 5% product solution.
  • the evaluation was based on the following key.
  • the sliding friction was measured. It was measured with a neutral lubricant (standardized filter paper).
  • the sliding friction values listed in Table 3 represent an average of 10 measurements.
  • the sliding friction value of 0.650 represents the original covering. The lower the sliding friction value, the more slippery the surface.
  • the dispersibility was determined using a standardized test dirt using the shaking method.

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Abstract

Es wird ein wäßriges Mittel zum Reinigen von harten Oberflächen mit einem pH-Wert über 7 beansprucht, das enthält A) 5 bis 45 Gew.-% mindestens einer im alkalischen Medium löslichen, nicht über Metallionen vernetzten Polymerverbindung mit einer Filmbildetemperatur zwischen 0 und 80°C, und B) 2 bis 90 Gew.-% einer Tensidkombination aus alkoxyliertem linearen C8-C18-Fettalkohol mit 1 bis 10 Ethylenoxid- und 1 bis 5 Propylenoxidgruppen pro Molekül, wobei die freie OH-Gruppe mit einer C1-C4-Alkylgruppe verschlossen sein kann, und mindestens einem weiteren Tensid aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten verzweigtkettigen C8-C18-Alkoholen mit 1 bis 8 Ethylenoxideinheiten im Molekül, wobei die freien OH-Gruppen mit einer C1-C4-Alkylgruppe verschlossen sein können, C8-C18-Fettalkoholethoxylaten mit 1 bis 12 Ethylenoxideinheiten im Molekül und Hydroxymischethern mit der Formel (I) R1O[CH2CH(CH3)O]x(CH2CHR2O)y[CH2CH(OH)]zR3, worin R1 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 4 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische, R2 ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen und R3 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 2 bis 14 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische bedeuten, x für 0 oder 1 bis 5, y für 1 bis 30 und z für 1 bis 3 stehen.

Description

"Mittel zum Reinigen von harten Oberflächen "
Die vorliegende Erfindung betrifft ein wäßriges Mittel zum Reinigen von harten Oberflächen, das eine Kombination aus im alkalischen Medium löslichen Polymerverbindungen und nichtionischen Tensiden enthält, sowie die Verwendung dieser Mittel zur maschinellen Reinigung von Fußböden.
Auf dem Gebiet der Reinigung von harten Oberflächen sind neben den hygienischen und ästhetischen Aspekten die Materialien der zu reinigenden Oberflächen sowie die Art und Intensität der Verschmutzung sowie wirtschaftliche Faktoren zu berücksichtigen. Zu den harten Oberflächen zählen beispielsweise Beläge aus Natursteinen, Fliesen, wie Feinsteinzeugfliesen, aber auch elastische Beläge wie Linoleum und PVC. Bei der Reinigung von harten Oberflächen im gewerblichen Bereich ist zusätzlich zu berücksichtigen, daß die Oberflächen unterschiedliche Strukturen aufweisen und zugleich Verschmutzungen unterschiedlichster Art zu entfernen sind, ggf. je nach Anwendungszweck mit gleichzeitiger Desinfektion. Deshalb ist auch für diesen Bereich eine Vielzahl von Mitteln entwickelt worden.
in der Praxis wird die Auswahl der Mittel im Wesentlichen dadurch bestimmt, ob die Mittel die Reinigungsaufgabe in möglichst kurzer Zeit auf den unterschiedlichsten Materialien unabhängig von der Verschmutzungsart materialschonend erfüllen. Aus wirtschaftlichen Gründen werden hierfür in der gewerblichen Reinigung Maschinen eingesetzt. Bei der Fußbodenreinigung verwendet man in der Regel Scheuersaugmaschinen (Reinigungsautomaten) oder Schrubb-Maschinen (Einscheibenoder kontrarotierende Mehrscheibenmaschinen bzw. Bürstenwalzmaschinen). Im letzteren Fall wird das Absaugen der Reinigungsmittel in einem zweiten Arbeitsgang mit einem Wassersauger ausgeführt.
Bei der Reinigung von Fußböden mit rauhen Oberflächen, z.B. Steinzeug- oder Steingutplatten sowie nicht polierten Natur- und Kunststeinen, besteht das Problem, daß sich auf diesen Böden aufgrund der großen Oberfläche der Schmutz sehr schnell ablagert. Werden nur Reinigungsmittel angewendet, so sind die Oberflächen schon nach kürzester Zeit stark verschmutzt. Um die Ablagerung von erneuter Anschmutzung zu verzögern, erfolgt die Reinigung in der Regel in zwei Arbeitsgängen, nämlich die Reinigung als solche und eine anschließende Konservierung der Belagoberfläche. Produkte, die sowohl Reinigungs- als auch Pflegemittel enthalten, zeigen keine ausreichende Reinigungsleistung, so daß ein kontinuierlicher Schmutzaufbau erfolgt.
Im Handel sind zwar auch Mischprodukte bekannt, die eine bessere Reinigungsleistung zeigen, diese Produkte schäumen jedoch so stark, das sie für die maschinelle Anwendung nicht geeignet sind. Hinzu kommt, daß die Wischpflegemittel häufig Pflegekomponenten enthalten, die einen starken Pflegefilm bilden, so daß trotz starken Absaugens bei der maschinellen Reinigung die Trittsicherheit von Feinsteinzeugfliesen beeinträchtigt werden kann. Weitere Versuche, reinigungsverstärkte kombinierte Produkte zu entwickeln, führen wegen des ungünstigen Schaumverhaltens häufig zu Problemen bei der maschinellen Anwendung. Außerdem führt ein höherer Tensidanteil zu klebrigen Rückständen auf den Böden, die wiederum eine intensivere Anschmutzung des Bodens zur Folge haben.
Auf der anderen Seite ist die Löslichkeit von filmbildenden Substanzen nur begrenzt, so daß sie sich nicht vollständig lösen und bei der nächsten Reinigung nicht bzw. nur unvollständig wieder entfernt werden können, so daß es zum Aufbau eines starken Pflegefilms kommen kann. Dieser beeinträchtigt wiederum die Trittsicherheit und das optische Aussehen des Bodens und macht in gewissen Abständen eine Sonderreinigung erforderlich.
Der vorliegenden Erfindung lag somit die Aufgabe zugrunde, die herkömmlichen Reinigungsmittel zu verbessern und dabei Reinigungsmittel für harte Oberflächen, insbesondere für den gewerblichen Bereich, zu entwickeln, die eine gute Reinigungsleistung zeigen und gleichzeitig die Oberfläche konservieren, so daß die Reinigung in einem Arbeitsvorgang und vorzugsweise mit Reinigungsautomaten durchgeführt werden kann.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein wäßriges Mittel zum Reinigen von harten Oberflächen mit einem pH-Wert über 7, das enthält A) 5 bis 45 Gew -% mindestens einer im alkalischen Medium löslichen, nicht über Metallionen vernetzten Polymerverbindung mit einer Filmbildetemperatur zwischen 0 und 80°C, und
B) 2 bis 90 Gew -% einer Tensidkombination aus alkoxyliertem linearen C8-C18- Fettalkohol mit 1 bis 10 Ethylenoxid- und 1 bis 5 Propylenoxidgruppen pro Molekül, wobei die freie OH-Gruppe mit einer CrOpAlkylgruppe verschlossen sein kann, und mindestens einem weiteren Tensid aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten verzweigtkettigen C8-C18-Alkoholen mit 1 bis 8 Ethylenoxideinheiten im Molekül, wobei die freien OH-Gruppen mit einer Cι-C -Alkylgruppe verschlossen sein können, C8-C18-Fettalkoholethoxylaten mit 1 bis 12 Ethylenoxideinheiten im Molekül und Hydroxymischethem mit der folgenden Formel I
R1O[CH2CH(CH3)O]x(CH2CHR2O)y[CH2CH(OH)]zR3 (I)
worin R1 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 4 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische, R2 ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen und
R3 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 2 bis 14 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische bedeuten, y für 1 bis 30 und z für 1 bis 3 stehen
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Komponenten A und B in einem Verhältnis von 1 1 bis 10 1 , vorzugsweise von 5 1 bis 1 1 vorliegen
Die erfindungsgemaßen Mittel werden vorzugsweise in Verdünnung mit Wasser eingesetzt, wobei die Anwendungskonzentration meist zwischen 0,5 und 5 Gew -%, vorzugsweise zwischen 2 und 5 Gew -%, bezogen auf die Anwendungslosung, liegt Die Anwendung kann manuell oder in üblichen Reinigungsautomaten erfolgen, beispielsweise durch Aufbringen der Reinigungslosung und anschließendes maschinelles Schrubben mit Scheuersaug- oder anderen Schrubbmaschinen. Der angelöste Schmutz ist gut in der Reinigerflotte dispergiert, so daß er sich nicht wieder in die Poren des Bodenmaterials ablagert, bevor die Flotte abgesaugt wird. Nach dem Schrubb- Saugprozeß wird der Boden nicht nachgespült, die verbleibende Restfeuchte trocknet an. Es bildet sich ein hauchdünner Pflegefilm auf der Oberfläche, der das Anhaften von Schmutz verhindert beziehungsweise vermindert. Dieser Pflegefilm wird beim nächsten Reinigungsvorgang vollständig wieder aufgelöst und bildet sich erneut aus der wiederum verbleibenden Restfeuchte
Das erfindungsgemaße Reinigungsmittel zeichnet sich auch insbesondere dadurch aus, daß die Tensidkombination ein breites Spektrum an öligen und pigmenthaltigen Verschmutzungen entfernt Die Reinigungsleistung reicht an die von besonders reinigungsaktiven anionischen Reinigungsmitteln heran, besitzt aber den Vorteil, daß bei ihrer Anwendung keine übermaßigen Schaummengen entstehen, die den kontinuierlichen Betrieb der Reinigungsautomaten beeinträchtigen.
Bei Anwendung des erfindungsgemaßen Reinigungsmittels bei der Reinigung von Oberflächen erfolgt kein Aufbau des Pflegefilms, da dieser bei erneuterReinigung wieder vollständig angelost wird Die geringe Filmdicke und die Beschaffenheit des Films gewahrleisten ferner, daß die Trittsicherheit der Fliesen sichergestellt ist.
Als erfindungsgemäß einzusetzende Polymere eignen sich generell alle in Wasser im alkalischen Bereich löslichen Polymerverbindungen, soweit sie nicht metallvernetzt sind. Die Filmbildetemperatur liegt vorzugsweise zwischen 0 und 80°C. Dabei handelt es sich vorzugsweise um (Meth)acrylsaure(ester)-Copolymerιsate. Die Löslichkeit wird in der Regel durch Carbonsauregruppen erreicht Bevorzugt eingesetzte Polymere enthalten ein (Meth)acrylat-Copolymer aus 1 bis 30 Gewichtsteilen, bezogen auf das Copolymer, carbonsäurehaltige Monomere, 30 bis 70 Gewichtsteilen, bezogen auf das Copolymer, Monomere, die Homopolymere mit Giasübergangstemperaturen unter 20°C bilden, vorzugsweise d-Ce-Alkylester der Acrylsaure und/oder der C -C8-Alkylester der Methacrylsäure, und 30 bis 70 Gewichtsteilen, bezogen auf das Copolymer, Comonomere, die Homopolymere mit Glastemperaturen über Raumtemperatur bilden, vorzugsweise C^Cs-A^ylester der (Meth)acrylsaure oder Styrol. Als carbonsäuregruppenhaltige Comonomere sind insbesondere ethylenisch ungesättigte Carbonsäuren geeignet, wobei Acrylsäure und Methacrylsäure bevorzugt sind.
Als Comonomere mit Glasübergangstemperaturen unter 20°C, also Glasübergangstemperaturen unter Raumtemperatur (jeweils bezogen auf die Homopolymere der Monomeren) sind Cι-C3-Alkyiester der (Meth)acrylsäure geeignet, wie beispielsweise Methylmethacrylat oder Ethylmethacrylat. Ein besonders bevorzugtes Comonomer, dessen Homopolymer eine Glastemperatur über Raumtemperatur aufweist, ist Styrol.
Bevorzugt eingesetzte Copolymerisate sind solche von Acrylsäure und/oder (Meth)acrylsäure mit Styrol, Acrylsäureestem und/oder Methacrylsäureestem. Besonders bevorzugt werden die Copolymerisate aus (Meth)acrylsäure mit (Meth)acrylsäureestern und/oder Styrol, z.B. beispielsweise Copolymerisate aus Acrylsäuremethylester, Acrylsäureethylester, Methacrylsäure und Styrol.
In den Copolymeren liegen die Monomere in solchen Mengenverhältnissen vor, das die Filmbildetemperatur der fertigen Copolymerdispersion zwischen 0 und 80°C liegt. Das Einstellen der Mengenverhältnisse an Comonomeren um diese Filmbildetemperatur zu erhalten, ist dem Fachmann geläufig. Die genannten Filmbildetemperaturen beziehen sich auf weichmacherfreie Systeme, d.h. auf Copolymere ohne weitere Zusätze.
Es werden vorzugsweise solche Polymere eingesetzt, die nur im alkalischen Bereich wasserlöslich sind, während sie im sauren Bereich unlöslich sind. Derartige Produkte sind im Handel erhältlich und werden in emulgierter Form angeboten.
Im erfindungsgemäßen Mittel sind die Polymere der Komponente A in einer Menge von 5 bis 45 Gew-.%, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-% und insbesondere von 8 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das fertige Mittel und berechnet als reines Polymer, enthalten.
Die als Komponente B enthaltenen Tenside sind handelsübliche Produkte, die in einer Menge von 2 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise von 5 bis 65Gew.-%, und insbesondere von 5 bis 35 Gew.-% bezogen auf das fertige Mittel enthalten sind. Der pH-Wert der erfindungsgemäßen Mittel liegt vorzugsweise zwischen 8 und 10, um die Löslichkeit der Polymerverbindungen der Komponente A zu gewährleisten. Als Alkalisierungsmittel können sowohl flüchtig als auch feste Alkalien eingesetzt werden, wie NaOH und KOH, Alkalicarbonate, Ammoniak, Wasserglas und/oder Amine, wie Alkylamine und Alkanolamine, wobei vorzugsweise Ammoniak oder Alkanolamine eingesetzt werden. Bei der Menge des Alkaiisierungsmittels ist zu berücksichtigen, daß bei Einsatz von handelsüblichen Polymeremulsionen als Komponente A, diese bereits geringe Mengen an Alkalisierungsmitteln enthalten können.
Als weitere Inhaltsstoffe können die erfindungsgemäßen Mittel anionische Tenside und weitere von der Komponente B verschiedene nichtionische Tenside als Cotenside, Alkalisierungsmittel, alkalisch reagierende Komplexbildner, mit Wasser mischbare organische Lösungsmittel, reinigungsaktive Salze, Solubilisierungsmittei sowie weitere übliche Zusatzstoffe enthalten.
Als anionische Cotenside können insbesondere C8-C22-Alkansulfonate, C8-C22- Alkylbenzolsulfonate, C8-C22-Alkylsulfate, C8-C22-Fettsäurestersulfonate, C8-C22- Fettalkoholethersulfate, Fettsäureseifen oder deren Mischungen eingesetzt werden. Anionische Cotenside können in einer Menge bis zu 3 Gew.-%, vorzugsweise von 0,5 bis 1 Gew.-%, bezogen auf das fertige Mittel, zugesetzt werden.
Als nichtionische Cotenside können beispielsweise die Addukte von 13 bis 40 Mol Ethylenoxid an C8-C22-Alkohole oder von 1 bis 40 Mol Ethylenoxid an C8-C22- Alkylphenole und die Alkylpolyglycoside genannt werden. Die nichtionischen Cotenside können in einer Menge bis zu 8 Gew.-%, insbesondere bis zu 6 Gew.-% und besonders bevorzugt bis zu 2 Gew.-%, bezogen auf das fertige Mittel, eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäßen Reinigungsmittel können als sogenannte Normalprodukte, als Konzentrate und als Pasten vorliegen, wobei dem Fachmann bekannt ist, daß die Übergänge zwischen diesen Produkten fließend sind. Normalprodukte sind in der Regel flüssig und stellen Lösungen ihrer Inhaltsstoffe dar. Die sogenannten Konzentrate sind Lösungen oder Emulsionen der Inhaltsstoffe und weisen eine flüssige bis dickflüssige Konsistenz auf. In Normalprodukten können Tenside üblicherweise in einer Menge bis zu 35 Gew.-%, in Konzentraten bis zu 65 Gew.-% und in Pasten in einer Menge bis zu 90 Gew.-% enthalten sein. Die dritte mögliche Ausführungsform stellen die Pasten dar, die über geeignete Geräte dosiert werden können. Die Pasten enthalten die aktiven Inhaltsstoffe in einer Menge bis zu 95 Gew.-%. AufZusatzstoffe und Lösungsmittel wird in Pasten vorzugsweise verzichtet.
Als weitere fakultative Bestandteile können die erfindungsgemäßen Mittel Komplexbildner enthalten, die in der Lage sind, Beeinträchtigungen durch eine extreme Wasserhärte bei der Anwendung der Mittel auszugleichen. Geeignet sind insbesondere Pentanatriumtriphosphat, Trinatriumcitrat, Natriumgluconat, Tetranatriummethylen- diamintetraacetat (EDTA-Na), Produkte auf Polyasparaginsäure-Basis und Trinatriumnitriloriacetat (NTA-Na). Vorzugsweise werden NTA-Na und/oder Natriumgluconat verwendet. Die Komplexbildner können in einer Menge bis zu 8 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das fertige Mittel, eingesetzt werden. Enthält das Mittel Phosphate, so kann die Menge an Komplexbildnern geringer sein.
Zur Verstärkung der Reinigungskraft können mit Wasser mischbare organische Lösungsmittel enthalten sein, wobei gut fettlösende Lösungsmittel bevorzugt werden. Beispiele für geeignete Lösungsmittel sind Mono- und Dialkohole, Etheralkohole und Polyether.
Typische Vertreter können Isopropanol, Butylglykol, Ethylenglykolmonophenylether, Dimethyldiglykol und Methylpyrrolidon genannt werden. Vorzugsweise werden niedere Etheralkohole, beispielsweise Mono- oder Diethylenmonoalkylether mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe eingesetzt. DerGehalt an Lösungsmittel liegt nicht über 30 Gew.-%, vorzugsweise nicht über 20 Gew.-% und insbesondere zwischen 0,5 und 10 Gew.-%, bezogen auf das fertige Mittel.
Neben den als Alkalisierungsmitteln genannten Verbindungen kann die Leistung der erfindungsgemäßen Mittel durch Zusatz von weiteren alkalisch reagierenden Salzen gesteigert werden, wie z. B. Polyphosphate und Pyrophosphaten, insbesondere Natriumtripolyphosphat oder Tetrakaliumpyrophosphat. Diese Salze werden vorzugsweise in einer Menge von 2 bis 8 Gew.-%, höchstens jedoch 15 Gew.-%, bezogen auf das fertige Mittel, eingesetzt. Zur Stabilisierung der einzelnen Komponenten in den erfindungsgemäßen Reinigungsmitteln können diese Lösevermittler, wie z. B. Cumolsulfonat, Octylsulfat, Toluolsulfonat, Xyloisulfonat oder Harnstoff enthalten. Die Lösevermittler können im erfindungsgemäßen Mittel in Mengen bis zu 10 Gew.-%, insbesondere 1 bis 6 Gew.-%, jeweils bezogen auf das fertige Mittel, enthalten sein. Auch Fettsäureseifen haben lösevermittelnde Eigenschaften. Enthält das Reinigungsmittel Seife, kann deshalb die Menge an Lösevermittler meist sehr gering sein.
Als weitere fakultative Bestandteile können die erfindungsgemaßen Mittel auch anorganische Neutralsalze, Färb- und Duftstoffe, Verdicker und Korrosionsinhibitoren sowie ggf. Desinfektionsmittel enthalten sein. Die Menge der Zusatzstoffe beträgt vorzugsweise nicht mehr als 5 Gew.-%, vorzugsweise nicht mehr als 2 Gew.-% und insbesondere von 0,05 bis 1 Gew.-%, bezogen auf das fertige Mittel. Weitere, in Reinigungsmitteln für gewerbliche Zwecke übliche Hilfsstoffe können ebenfalls enthalten sein, sofern sie die erfindungsgemäße Wirkung nicht beeinträchtigen.
In einer möglichen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält das Mittel 5 bis 30 Gew.-% eines Polymers der Komponente A, 2 bis 45 Gew.-% Tenside der Komponente B, bis zu 6 Gew.-% weitere nichtionische Tenside, bis zu 2 Gew.-% anionische Tenside, bis zu 30 Gew.-% Alkalisierungsmittel, bis zu 5 Gew.-% alkalisch reagierende Komplexbildner, bis zu 30 Gew.-% mit Wasser mischbare organische Lösungsmittel und bis zu 8 Gew.-% weitere Zusatzstoffe, wie Lösevermittler, Verdicker, Färb- und Duftstoffe.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft die Verwendung der voranstehend beschriebenen Mittel zur Reinigung von harten Oberflächen, insbesondere von Fußböden mit rauher Oberfläche, vorzugsweise zur maschinellen Reinigung von Fußböden.
Noch ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur maschinellen Reinigung von harten Oberflächen, in dem die Oberflächen in an sich bekannter Weise mit Reinigungsmaschinen unter Verwendung eines wäßrigen Reinigungsmittels mit einem pH-Wert über 7 bearbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmittel enthält: A) 5 bis 45 Gew.-% mindestens einer im alkalischen Medium löslichen, nicht über Metallionen vernetzten Polymerverbindung mit einer Filmbildetemperatur zwischen 0 und 80°C, und
B) 2 bis 90 Gew.-% einer Tensidkombination aus alkoxyliertem linearen C8-C18- Fettalkohol mit 1 bis 10 Ethylenoxid- und 1 bis 5 Propylenoxidgruppen pro Molekül, wobei die freie OH-Gruppe mit einer Cι-C4-Alkylgruppe verschlossen sein kann, und mindestens einem weiteren Tensid aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten verzweigtkettigen C8-C18-Alkoholen mit 1 bis 8 Ethylenoxideinheiten im Molekül, wobei die freien OH-Gruppen mit einer d-Ot-Alkylgruppe verschlossen sein können, C8-C18-Fettalkoholethoxylaten mit 1 bis 12 Ethylenoxideinheiten im Molekül und Hydroxymischethem mit der folgenden Formel I
R1O[CH2CH(CH3)O]x(CH2CHR2O)y[CH2CH(OH)]zR3 (I)
worin R1 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 4 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische, R2 ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen und
R3 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 2 bis 14 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische bedeuten, x für 0 oder 1 bis 5, y für 1 bis 30 und z für 1 bis 3 stehen.
Beispiele
In den Tabellen 1 und 2 sind die Zusammensetzungen von sechs erfindungsgemäßen Rezepturen und sechs Vergleichsrezepturen wiedergegeben. Die Mengenangaben der einzelnen Komponenten sind Gewichtsprozente und beziehen sich auf das fertige Mittel und wasserfreie Rohstoffe.
Folgende wasserlösliche Polymere wurden verwendet:
Polymer 1 Syntran® 1503, Polyacrylat-Dispersion der Fa. Interpolymer Corp. Massachusetts Polymer 2 Ubatol® U 3920, Polyacrylat-Dipersion der Fa. Cray Valley, Tönisvorst Polymer 3 Primat® 644 Polymerdispersion von Rohm und Haas, Philadelphia Polymer 4 Copolymensat aus 58 Gew.-% Methylmethacrylat, 30 Gew.-% Ethylacrylat, 10 Gew -% Acrylsäure, 2 Gew.-% Styrol
Tabelle 1
Zusammensetzung der erfindungsgemäßen Mittel
Die angegebenen Alkoxylierungsgrade stellen durschnittliche Bereiche bzw. Werte dar. Tabelle 2
Zusammensetzung der Mittel nach dem Stand der Technik
Die angegebenen Alkoxylierungsgrade stellen durschnittliche Bereiche bzw. Werte dar. Prüfung der Reinigungswirkung
Die Reinigungswirkung der Wischpflegemittel wurde mit Hilfe eines Gardner-Waschbar- keits- und Scheuerprüfgerätes ermittelt, wie es in den Qualitätsnormen des Industrieverbandes Putz- und Pflegemittel e.V. beschrieben ist (Seife-Öle-Fette-Wachse, 108, Seiten 526-528 (1982)). Bei dieser Methode wird eine weiße PVC-Folie mit einer Testanschmut- zung aus Ruß und Fett versehen und unter standardisierten Bedingungen mit einem mit dem Reinigungsmittel geträn.kten Schwamm maschinell gewischt. Die Reinigungsleistung wird durch photoelektrische Bestimmung des Remissionsgrades gemessen.
Prüfung der Pflegeeinwirkung
Die Pflegewirkung zeigt sich unter anderem darin, daß durch einen aus früheren Behandlungen mit demselben Mittel stammenden Film die Ablösung von nachträglich aufgebrachten Anschmutzungen erleichtert wird.
Das oben angegebene Prüfverfahren wurde deshalb in der Weise modifiziert, daß die Folie vor dem Aufbringen der gleichen Anschmutzung mit dem zu prüfenden Wischpflegemittel gewischt und dann getrocknet wurde. Nach dem Aufbringen der Anschmutzung erfolgte die Prüfung dann wie die Prüfung der Reinigungsleistung:
Tabelle 3 gibt die Ergebnisse der Prüfungen an allen 12 Mitteln wieder. Sie sind in Prozent Lichtremission bezogen auf weiß = 100 % angegeben. In allen Prüfungen wurden die Mittel in mit Wasser verdünnter Form mit einer Konzentration von 2 Gewichtsprozent angewendet.
Aus den Ergebnissen wird deutlich, daß die erfindungsgemäßen Wischpflegemittel 1 bis 6 eine ausgezeichnete Reinigungsleistung sowohl gegenüber nicht vorbehandelter als auch gegenüber vorbehandelter Folie aufweisen. Von vorbehandelter Folie wird dabei die Anschmutzung noch besser entfernt als von der ursprünglichen Folie. Die zum Vergleich herangezogenen Mittel R1-R3/P1-P3 zeigen dagegen gute Reinigungsleistungen entweder nur an unvorbehandelter Folie (6) oder nur an vorbehandelter Folie. Die erfindungsgemäßen Mittel sind dabei in ihrer Pflegewirkung durchaus mit den erfindungsgemäßen Mitteln vergleichbar, führt aber anders als diese, nach mehrfacher Anwendung zu einer Filmaddition, die das natürliche Aussehen und die Trittsicherheit der behandelten Flächen beeinträchtigen.
Prüfung der Wiederanschmutzung
Zur Bestimmung der Wiederanschmutzung wurden Felder von 0,5 bis 1 lfd. Meter Feinsteinzeugfliesen dreimal mit 5 %-iger Produktlösung mit einem gesättigten 15x15 cm Textil gewischt. Die Oberfläche wurde nicht nachgewischt.
Nach dem Abtrocknen wurden die Felder einer natürlichen Begehung ausgesetzt. Die Anordnung der Prüffelder wurde täglich verändert. Die Bewertung der Prüffelder erfolgte durch Abmusterung mit einem nicht begangenen Prüffeld.
Die Prüfdauer betrug 5 Tage bei täglicher Abmusterung und anschließender Reinigung mit 5 %-iger Produktlösung. Die Bewertung erfolgte nach folgendem Schlüssel.
0 = wie Original
- = schlechtere Ergebnisse
Messung der Trittsicherheit
Die Messung erfolgte mit dem Gerät Floor Slide Control FSC 2000, Sellmaier Elektronic Vertrieb GmbH, Walsertalstr. 4, 81476 München.
Gemessen wurde die Gleitreibung. Es wurde mit einem neutralen Gleitmedium (standardisiertes Filterpapier) gemessen.
Die in Tabelle 3 aufgeführten Gleitreibungswerte stellen einen Mittelwert aus 10 Messungen dar.
Der Gleitreibungswert von 0,650 stellt den Originalbelag dar. Je niedriger der Gleitreibungswert, desto rutschiger ist die Oberfläche.
Prüfung des Schaumverhalten
Schaumzahl/Schaumzerfall Verfahren:
50 ml einer 1 %-igen Lösung wurden in einen 250-ml Schüttelzylinder gegeben, der anschließend mit einem Stopfen verschlossen. Innerhalb von 20 Sekunden wurde der Zylinder 10mal um 180° gekippt und wieder aufgerichtet. Unmittelbar nach der letzten Kippbewegung wurde die Schaummenge abgelesen. Dann ließ man Schüttelzylinder ruhig stehen und nach 60 Sekunden wurde nochmals die Schaummenge abgelesen. Von den abgelesenen Werten wurden jeweils 50 ml für die vorgegebene Lösung abgezogen.
Der in der Tabelle angegebene zweite Wert gibt den Schaumzerfall an, wobei Werte oberhalb 70/70 ml Probleme mit zu starkem Schaum anzeigen, was in der Praxis dazu führt, daß sich die Scheuersaugmaschine aufgrund des Schaumpolsters frühzeitig abstellt und die Kapazität des Gerätes nicht voll genutzt werden kann.
Prüfung des Dispergiervermögens
Das Dispergiervermögen wurde mit einem standardisierten Testschmutz nach der Schüttelmethode bestimmt.
Verfahren:
200 ml einer 2%igen Reinigerlösung wurden in einen Schüttelzylinder gefüllt, 0,2 g Gardnerschmutz wurden dazugeben und der Zylinder wurde verschlossen. Der Zylinder wurde innerhalb von 20 Sekunden 10 mal um 180° gekippt und wieder aufgerichtet. Anschließend wurde der Zylinder abgestellt und das Schmutztragevermögen wurde in Abhängigkeit von der Zeit festgestellt.
Bewertung:
Die Beurteilung erfolgte visuell sofort und nach 30, 60 und 120 Sekunden gemäß folgendem Schema:
1 = sehr gutes Dispergiervermögen, die Schmutzteilchen sind gleichmäßig in der Lösung verteilt. = gutes Dispergiervermögen, ein Teil der Schmutzteilchen scheidet sich an der
Oberfläche ab. = mittleres Dispergiervermögen, die Mehrzahl der Teilchen scheidet sich an der
Oberfläche ab, aber ein kleiner Teil ist in der Lösung. = schlechtes Dispergiervermögen, alle Teilchen scheiden sich an der Oberfläche ab.
Tabelle 3
Technische Eigenschaften
1 = je höher der Wert, je besser das Ergebnis, max. 100
2 = +/- Bewertung 1-5
3 = kritische Grenze 70/70 ml - Werte oberhalb 70/70 nicht geeignet
4 = Original Gleitreibungswert 0,650 je niedriger der Wert, je rutschiger der Boden
5 = je niedriger die Zahl, je besser das Ergebnis

Claims

Patentansprüche
1. Wäßriges Mittel zum Reinigen von harten Oberflächen miteinem pH-Wert über 7, das enthält
A) 5 bis 45 Gew.-% mindestens einer im alkalischen Medium löslichen, nicht über Metallionen vernetzten Polymerverbindung mit einer Filmbildetemperatur zwischen 0 und 80°C,
B) 2 bis 90 Gew.-% einer Tensidkombination aus alkoxyliertem linearen C8- C18-Fettalkohol mit 1 bis 10 Ethylenoxid- und 1 bis 5 Propylenoxidgruppen pro Molekül, wobei die freie OH-Gruppe mit einer C1-C -Alkylgruppe verschlossen sein kann, und mindestens einem weiteren Tensid aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten verzweigtkettigen C8-C18-Alkoholen mit 1 bis 8 Ethylenoxideinheiten im Molekül, wobei die freien OH-Gruppen mit einer Cι-C4-Alkylgruppe verschlossen sein können, C8-C18- Fettalkoholethoxylaten mit 1 bis 12 Ethylenoxideinheiten im Molekül und Hydroxymischethem mit der folgenden Formel I
R1O[CH2CH(CH3)O]x(CH2CHR2O)y[CH2CH(OH)]zR3 (I)
worin R1 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 4 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische,
R2 ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohienstoffatomen und
R3 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 2 bis 14 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische bedeuten, x für 0 oder 1 bis 5, y für 1 bis 30 und z für 1 bis 3 stehen.
2. Mittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten A und B in einem Verhältnis von 1 : 1 bis 10 : 1 , vorzugsweise von 5 : 1 bis 1 : 1 vorliegen.
3. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als im alkalischen lösliche Polymerverbindung Copolymerisate aus (Meth)acrylsäure mit (Meth)a- crylsäureestern und/oder Styrol, vorzugsweise Copolymerisate aus Acrylsäu- remethylester, Acrylsäureethylester, Methacrylsäure und Styrol, enthalten sind.
4. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der pH- Wert mit einem Alkalisierungsmittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus NaOH, KOH, Ammoniak, Wasserglas, Alkalicarbonaten und/oder Aminen, vorzugsweise auf werte zwischen 8 und 10, eingestellt ist.
5. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß anionische und nichtionische Cotenside , Alkalisierungsmittel, alkalisch reagierende Komplexbildner, mit Wasser mischbare organische Lösungsmittel, reinigungsaktive Salze, Solubilisierungsmittel sowie weitere übliche Zusatzstoffe enthalten sind.
6. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß anionische Cotenside aus der Gruppe C8-C22-Alkansulfonate, C8-C22- Alkylbenzolsulfonate, C8-C22-Alkylsulfate, C8-C22-Fettsäurestersulfonate, C8-C22- Fettalkoholethersulfate, Fettsäureseifen und deren Mischungen enthalten sind.
7. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß nichtionische Cotenside aus der Gruppe Addukte von 13 bis 40 Mol Ethylenoxid an C8-C22-Alkohole, Addukte von 1 bis 40 Mol Ethylenoxid an C8-C22-Alkylphenole, Alkylpolyglycoside und deren Mischungen enthalten sind.
8. Verwendung des Reinigungsmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 7, nach der Verdünnung zur Reinigung von harten Oberflächen, insbesondere von Fußböden mit rauher Oberfläche.
9. Verwendung nach Anspruch 8 zur maschinellen Reinigung von Fußböden.
0. Verfahren zur maschinellen Reinigung von harten Oberflächen, in dem die Oberflächen in an sich bekannter Weise mit Reinigungsmaschinen unter Verwendung einer wäßrigen Reinigungslösung bearbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungslösung unter Verwendung eines wäßrigen Reinigungsmittels hergestellt wird, das folgende Bestandteile enthält:
A) 5 bis 45 Gew.-% mindestens einer im alkalischen Medium löslichen, nicht über Metallionen vernetzten Polymerverbindung mit einer Filmbildetemperatur zwischen 0 und 80°C, und
B) 2 bis 90 Gew.-% einer Tensidkombination aus alkoxyliertem linearen C8- C18-Fettalkohol mit 1 bis 10 Ethylenoxid- und 1 bis 5 Propylenoxidgruppen pro Molekül, wobei die freie OH-Gruppe mit einer C1-C4-Alkylgruppe verschlossen sein kann, und mindestens einem weiteren Tensid aus der Gruppe bestehend aus alkoxylierten verzweigtkettigen C8-C18-Alkoholen mit 1 bis 8 Ethylenoxideinheiten im Molekül, wobei die freien OH-Gruppen mit einer Ct^-Alkylgruppe verschlossen sein können, C8-Cι8- Fettalkoholethoxylaten mit 1 bis 12 Ethylenoxideinheiten im Molekül und Hydroxymischethem mit der folgenden Formel I
R1O[CH2CH(CH3)O]x(CH2CHR2O)y[CH2CH(OH)]zR3 (I)
worin R1 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 4 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische,
R2 ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen und
R3 einen linearen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit durchschnittlich 2 bis 14 Kohlenstoffatomen im Molekül einschließlich deren Gemische bedeuten, x für 0 oder 1 bis 5, y für 1 bis 30 und z für 1 bis 3 stehen.
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