EP1182111A1 - Hülsenpuffer zur federnden Aufnahme von Stosskräften, insbesondere für Schienenfahrzeuge - Google Patents

Hülsenpuffer zur federnden Aufnahme von Stosskräften, insbesondere für Schienenfahrzeuge Download PDF

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EP1182111A1
EP1182111A1 EP01119580A EP01119580A EP1182111A1 EP 1182111 A1 EP1182111 A1 EP 1182111A1 EP 01119580 A EP01119580 A EP 01119580A EP 01119580 A EP01119580 A EP 01119580A EP 1182111 A1 EP1182111 A1 EP 1182111A1
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sleeve
bore
key
feather key
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Matthias Wagner
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
    • B61G11/00—Buffers
    • B61G11/18—Details

Definitions

  • the invention relates to a sleeve buffer for resilient absorption of impact forces, especially for rail vehicles, with two telescopically one inside the other guided housing parts braced against each other against the force of a spring - Buffer tappet and buffer sleeve -, whereby to form an anti-rotation a key is fixed to one of the housing parts, with a Longitudinal groove of the other housing part interacts.
  • a sleeve buffer with the aforementioned features is by the German Patent 43 37 257 known.
  • a feather key is provided, 1 by welding with the buffer tappet is connected and in a longitudinal groove on the outside of the buffer sleeve intervenes. 2 acts in a groove of the Buffer sleeve held key with a formed inside the buffer tappet Longitudinal groove together.
  • the invention is based on the knowledge that the dimensional games between the key and the longitudinal groove should be dimensioned so that in operation of the sleeve buffer, especially with eccentric loads Frictional forces between the buffer tappet and the buffer sleeve in their telescopic area also have play to each other, always through these two housing parts itself and not via the operative connection key - longitudinal groove added become. A little play between key and longitudinal groove increases the friction of the sleeve buffer and leads to considerable wear. However, large play between the key and the longitudinal groove can lead to premature Failure of the sleeve buffer due to an anti-rotation lock mean.
  • the invention has for its object a sleeve buffer of the generic type Art in a way that is as simple as possible in terms of construction and inexpensive To design so that the game between key and longitudinal groove can be made very small and yet the friction forces that occur only between the housing parts - buffer plunger and buffer sleeve - be included.
  • the one housing part and the feather key each transverse to the longitudinal axis of the sleeve buffer have arranged bore, wherein in the bore of a housing part a bolt is held which rotatably engages in the bore of the parallel key. Because the key can be rotated even with relative Can always align the inclination of the two housing parts Game between the key and the longitudinal groove advantageously carried out very small be, the ease of movement of the two housing parts to each other is guaranteed.
  • the customary in known sleeve buffers is furthermore cheap Groove for fixing the feather key in the sleeve buffer according to the invention replaced by a simple hole for the key holding the key.
  • the buffer sleeve 2 has a bore 7, in which a bolt 4 is held firmly, for example, by pressing is.
  • This bolt 4 rotatably engages in a bore 8 of a key 3, the interacts with a longitudinal groove 5 of the buffer tappet 1.
  • the parallel key 3 is preferably made of a suitable plastic (e.g. a polyamide); but it can also be made of a suitable metallic material (such as z. B. steel) exist.
  • the bolt 4 which is part of a Screw can be fixed in a bore of the buffer tappet 1. Also in this Case engages the bolt 4 rotatably in the bore 8 of the key 3, the 4 rests in a longitudinal groove 5 of the buffer sleeve 2. Besides, will on the support of the parallel key 3 against the cylindrical shoulder 2b Buffer sleeve 2 limits the return stroke of the sleeve buffer.
  • Two or more of the key 3 and the bolt 4 each encompassing Anti-rotation devices can each be distributed around the circumference of the sleeve buffer can be arranged as shown in Fig. 4 for a double arrangement is.

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Abstract

Ein Hülsenpuffer zur federnden Aufnahme von Stoßkräften, insbesondere für Schienenfahrzeuge, hat zwei teleskopartig ineinander geführte, gegen die Kraft einer Feder (6) zueinander verspannte Gehäuseteilen - Pufferstößel (1) und Pufferhülse (2). Zum Bilden einer Verdrehsicherung ist an einem der Gehäuseteile (2) eine Paßfeder (3) fixiert, die mit einer Längsnut (5) des anderen Gehäuseteiles (1) zusammenwirkt. Das eine Gehäuseteil (2) und die Paßfeder (3) weisen jeweils eine quer zur Längsachse des Hülsenpuffers angeordnete Bohrung (7 bzw. 8) auf, wobei in der Bohrung (7) des einen Gehäuseteiles (2) ein Bolzen (4) gehalten ist, der in die Bohrung (8) der Paßfeder (3) drehbar eingreift. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Hülsenpuffer zur federnden Aufnahme von Stoßkräften, insbesondere für Schienenfahrzeuge, mit zwei teleskopartig ineinander geführten, gegen die Kraft einer Feder zueinander verspannten Gehäuseteilen - Pufferstößel und Pufferhülse -, wobei zum Bilden einer Verdrehsicherung an einem der Gehäuseteile eine Paßfeder fixiert ist, die mit einer Längsnut des anderen Gehäuseteiles zusammenwirkt.
Ein Hülsenpuffer mit den vorgenannten Merkmalen ist durch die deutsche Patentschrift 43 37 257 bekannt. Um die beiden teleskopartig zusammenwirkenden Gehäuseteile Pufferstößel und Pufferhülse in Umfangsrichtung drehfest miteinander zu verbinden (Verdrehsicherung), ist eine Paßfeder vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 durch Schweißen mit dem Pufferstößel verbunden ist und in eine Längsnut an der Außenseite der Pufferhülse eingreift. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 wirkt die in einer Nut der Pufferhülse gehaltene Paßfeder mit einer im Inneren des Pufferstößels gebildeten Längsnut zusammen.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die maßlichen Spiele zwischen der Paßfeder und der Längsnut so bemessen sein sollten, daß im Betrieb des Hülsenpuffers vor allem bei exzentrischer Belastung auftretende Reibungskräfte zwischen Pufferstößel und Pufferhülse, die in ihrem Teleskopbereich ebenfalls Spiel zueinander aufweisen, stets über diese beiden Gehäuseteile selbst und nicht über die Wirkverbindung Paßfeder - Längsnut aufgenommen werden. Ein kleines Spiel zwischen Paßfeder und Längsnut erhöht die Reibung des Hülsenpuffers und führt zu erheblichem Verschleiß. Großes Spiel zwischen Paßfeder und Längsnut kann jedoch einen vorzeitigen Ausfall des Hülsenpuffers wegen einer ausgeschlagenen Verdrehsicherung bedeuten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hülsenpuffer der gattungsgemäßen Art auf konstruktiv möglichst einfache und von den Kosten her günstige Weise so zu gestalten, daß das Spiel zwischen Paßfeder und Längsnut sehr klein ausgeführt werden kann und dennoch die auftretenden Reibungskräfte allein zwischen den Gehäuseteilen - Pufferstößel und Pufferhülse - aufgenommen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das eine Gehäuseteil und die Paßfeder jeweils eine quer zur Längsachse des Hülsenpuffers angeordnete Bohrung aufweisen, wobei in der Bohrung des einen Gehäuseteiles ein Bolzen gehalten ist, der in die Bohrung der Paßfeder drehbar eingreift. Weil sich die Paßfeder durch ihre Drehbarkeit auch bei relativer Schrägstellung der beiden Gehäuseteile stets auszurichten vermag, kann das Spiel zwischen der Paßfeder und der Längsnut vorteilhaft sehr klein ausgeführt werden, wobei die Leichtgängigkeit der beiden Gehäuseteile zueinander gewährleistet ist. Weiter günstig wird die bei bekannten Hülsenpuffern übliche Nut zur Fixierung der Paßfeder bei dem Hülsenpuffer nach der Erfindung durch eine einfache Bohrung für den die Paßfeder haltenden Bolzen ersetzt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Im weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, die in der Zeichnung prinzipartig dargestellt sind. Es zeigen
Fig. 1
einen Hülsenpuffer im Längsschnitt, und zwar nach der Linie B - B in Fig. 2,
Fig. 2
den Schnitt nach der Linie A - A in Fig. 1,
Fig. 3
die Einzelheit Z aus Fig. 1 im vergrößerten Maßstab,
Fig. 4
eine weitere Ausführungsmöglichkeit des Hülsenpuffers im Längsschnitt.
Gemäß Fig. 1 und 4 besteht das Gehäuse des jeweils gezeigten Hülsenpuffers aus einem äußeren Gehäuseteil - dem Pufferstößel 1 mit Pufferteller 1a - und einem inneren Gehäuseteil, hier Pufferhülse 2 mit Befestigungsplatte 2a. Innerhalb dieses Gehäuses ist eine symbolisch gezeichnete Feder 3 angeordnet, die üblicherweise vorgespannt ist.
Um die Vorspannkraft der Feder 3 zu erhalten und den Rückhub des Hülsenpuffers zu begrenzen, umgreift ein quer geschlitzter, federnd ausgebildeter Ring 9 (siehe Fig. 3) einen Umfangsbund 1b des Pufferstößels 1, wobei dieser Ring 9 gegen eine zylindrische Schulter 2b der Pufferhülse 2 anliegt. Durch entsprechendes Aufweiten des federnden Ringes 9 mit einem geeigneten Werkzeug sind ein einfacher Zusammenbau sowie ein zerstörungsfreies Zerlegen des Hülsenpuffers in kurzer Zeit möglich.
Um den Hülsenpuffer gegen ein Verdrehen in Umfangsrichtung zu sichern, weist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 die Pufferhülse 2 eine Bohrung 7 auf, in der ein Bolzen 4 beispielsweise durch Einpressen fest gehalten ist. Dieser Bolzen 4 greift drehbar in eine Bohrung 8 einer Paßfeder 3 ein, die mit einer Längsnut 5 des Pufferstößels 1 zusammenwirkt. Die Paßfeder 3 ist vorzugsweise aus einem geeigneten Kunststoff (z. B. einem Polyamid) hergestellt; sie kann aber auch aus einem geeigneten metallischen Werkstoff (wie z. B. Stahl) bestehen.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist der Bolzen 4, der Bestandteil einer Schraube sein kann, in einer Bohrung des Pufferstößels 1 fixiert. Auch in diesem Fall greift der Bolzen 4 drehbar in die Bohrung 8 der Paßfeder 3 ein, die gemäß Fig. 4 in einer Längsnut 5 der Pufferhülse 2 einliegt. Außerdem wird über die Abstützung der Paßfeder 3 gegen die zylindrische Schulter 2b der Pufferhülse 2 der Rückhub des Hülsenpuffers begrenzt.
Zwei oder mehrere der jeweils die Paßfeder 3 und den Bolzen 4 umfassenden Verdrehsicherungen können jeweils auf dem Umfang des Hülsenpuffers verteilt angeordnet werden, wie dies in Fig. 4 für eine Doppelanordnung dargestellt ist.
Liste der Bezugszeichen
1
Pufferstößel als äußeres Gehäuseteil
1a
Pufferteller
1b
Umfangsbund
2
Pufferhülse als inneres Gehäuseteil
2a
Befestigungsplatte
2b
zylindrische Schulter
3
Paßfeder
4
Bolzen
5
Längsnut
6
Feder
7
Bohrung in der Pufferhülse
8
Bohrung in der Paßfeder
9
geschlitzter, federnder Ring

Claims (6)

  1. Hülsenpuffer zur federnden Aufnahme von Stoßkräften, insbesondere für Schienenfahrzeuge, mit zwei teleskopartig ineinander geführten, gegen die Kraft einer Feder (6) zueinander verspannten Gehäuseteilen - Pufferstößel (1) und Pufferhülse (2) -, wobei zum Bilden einer Verdrehsicherung an einem der Gehäuseteile (2) eine Paßfeder (3) fixiert ist, die mit einer Längsnut (5) des anderen Gehäuseteiles (1) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Gehäuseteil (2) und die Paßfeder (3) jeweils eine quer zur Längsachse des Hülsenpuffers angeordnete Bohrung (7 bzw. 8) aufweisen, wobei in der Bohrung (7) des einen Gehäuseteiles (2) ein Bolzen (4) gehalten ist, der in die Bohrung (8) der Paßfeder (3) drehbar eingreift.
  2. Hülsenpuffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Paßfeder (3) aus einem geeigneten metallischen Werkstoff (wie z. B. Stahl) hergestellt ist.
  3. Hülsenpuffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Paßfeder (3) aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt ist.
  4. Hülsenpuffer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4) in die Bohrung (7) des einen Gehäuseelementes (2) unlösbar eingesetzt ist.
  5. Hülsenpuffer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4) in die Bohrung (7) des einen Gehäuseelementes (2) lösbar eingesetzt ist.
  6. Hülsenpuffer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere der jeweils die Paßfeder (3) und den Bolzen (4) umfassende Verdrehsicherungen auf dem Umfang des Hülsenpuffers verteilt angeordnet sind.
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