EP1205255B1 - Pompe pour la distribution d'un produit, notamment un produit cosmétique ou de soin - Google Patents

Pompe pour la distribution d'un produit, notamment un produit cosmétique ou de soin Download PDF

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EP1205255B1
EP1205255B1 EP01402768A EP01402768A EP1205255B1 EP 1205255 B1 EP1205255 B1 EP 1205255B1 EP 01402768 A EP01402768 A EP 01402768A EP 01402768 A EP01402768 A EP 01402768A EP 1205255 B1 EP1205255 B1 EP 1205255B1
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EP
European Patent Office
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pump
pushbutton
fact
piston
dispenser duct
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01402768A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1205255A1 (fr
Inventor
Philippe Bonningue
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L'Oréal SA
Original Assignee
L'Oréal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by L'Oréal SA filed Critical L'Oréal SA
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Publication of EP1205255B1 publication Critical patent/EP1205255B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
    • B05B11/106—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position in a retracted position, e.g. in an end-of-dispensing-stroke position

Definitions

  • the present invention relates to a pump for attachment to a container for dispensing a product contained therein, and a method of manufacturing such a pump.
  • a pump comprising a pump body intended to be fixed on a container and having at least one vent allowing a return of air, a pushbutton movable relative to the pump body between a low position and a high position, a ball suction valve, a piston defining with the pump body a pumping chamber of variable volume and a distribution pipe through which the pumping chamber can communicate with a dispensing orifice.
  • the piston is made in one piece with the push button, by molding material.
  • the push button can be screwed into the pump casing ( US 3,062,416 ) or lock in the latter with a bayonet type FR 2 781 463 ), in the low position for storage.
  • the sealing of the pump US 3,062,416 is then obtained by pressing the push button against a conical surface of the pump body.
  • Such a pump is relatively complex and difficult to achieve.
  • the invention particularly relates to a pump, as defined in claim 1, meeting all or part of these needs.
  • the invention also relates to said method of manufacturing such a pump, as defined in claim 24.
  • the pump comprises a pump body intended to be fixed on a container and comprising at least one vent allowing air intake, a push button movable relative to the pump body between a low position and a high position, a suction valve comprising a shutter member, a piston defining with the pump body a pumping chamber of variable volume and a conduit through which the pumping chamber can communicate with a dispensing orifice.
  • the pushbutton comprises a sealing skirt surrounding on at least a portion of its height the distribution duct, this sealing skirt being able to seal on the pump body when the pump is in the lower position, to isolate the vent from outside and the distribution duct is constituted by an element attached to the push button.
  • the pump can be manufactured relatively easily, not requiring a piece of complex shape.
  • the piston is constituted by an insert.
  • the sealing skirt is made in one piece with the push button.
  • the piston is advantageously arranged to isolate the vent when the pushbutton is in its high position.
  • the piston preferably comprises two annular sealing lips, able to be applied respectively above and below the vent when the pushbutton is in its high position.
  • the distribution duct is able to bear against the shutter member of the suction valve when the push button is in its lower position.
  • the suction valve is kept closed, which reduces the risk of leakage during transport.
  • the pump advantageously comprises a spring disposed in the pumping chamber so as to exert on the push button a restoring force bringing it back to its high position.
  • the shutter member of the suction valve may be constituted for example by a ball held in a cage made in one piece with the pump body, this cage comprising at least one elastically deformable retention member capable of deforming when the setting up of the ball.
  • the dispensing duct is made in one piece with the piston and is stationary relative to the latter.
  • the pump advantageously comprises a discharge valve comprising a shutter member retained in a housing formed in the distribution duct.
  • Such a shutter member may be constituted for example by a ball.
  • the housing receiving the shutter member of the discharge valve may be located in the upper part of the distribution duct.
  • the shutter member of the discharge valve can be biased against a seat formed in the distribution duct by a spring bearing against the push button.
  • the shutter member of the discharge valve can still be free in its housing.
  • the push button advantageously forms an upper seat for the shutter member of the discharge valve, the latter coming into abutment against the upper seat in case of overturning the container, depression outside the pump or too fast output of the product.
  • the distribution duct forms a lower seat against which the shutter member of the discharge valve can come into abutment when a vacuum is created in the pumping chamber during normal operation of the pump.
  • the housing receiving the shutter member of the discharge valve can still be located in the lower part of the distribution duct.
  • the distribution duct has a product inlet opening laterally and the piston is movable relative to the distribution duct between a closed position in which it closes the orifice. intake and a dispensing position in which it leaves the intake port cleared.
  • the distribution duct comprises an upper stop capable of limiting the upward movement of the piston relative to the distribution duct and a lower stop capable of limiting the downward movement of the piston relative to the distribution duct and the one of the stops is arranged so that it can be crossed by the piston during the establishment of the latter on the distribution duct.
  • It may be for example the upper stop, which is then able to be crossed by the piston when the latter is moved towards the lower stop when it is placed on the distribution duct.
  • the pump body is made in one piece with a mounting skirt for attachment to the container.
  • the pump body comprises a first retaining member and the push button a second retaining member adapted to cooperate with the first to maintain the push button in its low position during storage.
  • the invention also relates to a container equipped with a pump as defined above.
  • the pump 1 shown in Figures 1 to 3 is intended to be fixed on a not shown container containing a liquid product.
  • the pump 1 comprises a pump body 2 and a push-button 3 movable along an axis X with respect to the pump body 2.
  • the body 8 of the push button 3 is provided with an outlet channel 4 opening at one end 5 to the outside, for dispensing the product.
  • the pushbutton 3 also comprises a sealing skirt 6 and a locking skirt 7 made in one piece with the body 8 and whose functions will be specified later.
  • the body 8 has a housing X of axis X for fixing a distribution duct 10 also X axis.
  • the pump body 2 is made in one piece with a mounting skirt 11 threaded internally and intended to be screwed onto a neck of the container.
  • the mounting skirt 11 is connected to the pump body 2 by a ring of material 46.
  • the pump body 2 has a vent 38 located below the level of the material ring 46.
  • a seal may be disposed at the bottom of the groove 13 formed between the mounting skirt 11 and the pump body 2 to seal the attachment of the pump body 2 to the neck of the container.
  • the neck of the receptacle may comprise at its upper end a bearing surface sealingly against the pump body 2.
  • the pump body 2 here comprises a cylindrical wall 14 of axis X and a bottom wall 15 generally perpendicular to the axis X.
  • the bottom wall 15 is connected at its center to a nozzle 18, the lower portion serves to mount a not shown dip tube and a shoulder 19 against which can bear the upper end thereof.
  • the end piece 18 also comprises, above the shoulder 19, a wall frustoconical 20 forming a seat against which can come to bear a ball 17.
  • Elastic tabs 21 made in one piece with the bottom wall 15 form a cage 16 in which the ball 17 is retained.
  • the tabs 21 are provided at their upper end with teeth 22 preventing the ball 17 from leaving the cage 16 and are able to deform elastically during the introduction of the ball 17 into the cage 16.
  • the ball 17 constitutes the shutter member of a suction valve, as will be specified below.
  • the spring 50 can be arranged to hold the ball 17 in its housing.
  • a piston 30 is mounted on the distribution duct 10 with a possibility of sliding relative to the latter.
  • the piston 30 defines with the tubular wall 14 and the bottom wall 15 a pumping chamber 34.
  • the distribution duct 10 has an inlet opening 32 opening laterally and the piston 30 is movable between a dispensing position in which it bears against an upper stop 33, as shown in FIG. 2, the inlet orifice 32 being then released, and a filling position of the pumping chamber 34 in which the piston 30 closes the inlet port 32, as can be seen in Figure 1.
  • the inlet orifice 32 is bordered inferiorly by a conical surface 35 and the piston 30 has a conical surface 36 of complementary shape, able to bear against the surface 35 when the piston is in its closed position.
  • the piston 30 has at its periphery two annular sealing lips 40 and 41 sealingly applied to the tubular wall 14.
  • the pump 1 comprises a spring 50 working in compression, taking support at one axial end against the bottom wall 15 and at the other end against the distribution duct 10.
  • the ring of material 46 is provided with a first locking member 47 and the locking skirt 7 comprises a second locking member 48 adapted to cooperate with it when the push-button 3 is in its lower position, as illustrated. in Figure 3.
  • the first locking member 47 is constituted, in the embodiment described, by a hook directed towards the X axis and the second locking member 48 by an outwardly directed rim, adapted to be brought under the aforementioned hook by a rotational movement of the pushbutton 3 relative to the pump body 2.
  • sectional plane of FIG. 2 does not pass through the hook 47 or the rim 48.
  • first and the second locking members are constituted by complementary threads.
  • the distribution duct 10 comprises in the lower part an extension 49 extending downwards along the axis X and able to bear against the ball 17 when the pushbutton 3 is in the lower position, as illustrated in FIG. .
  • the operation of the pump 1 is as follows.
  • the user pushes the pushbutton 3 into the pump body 2.
  • the piston 30 bears against the upper stop 33 and the inlet port 32 is disengaged.
  • the product can gain inside the distribution duct 10 and the outlet channel 4, as illustrated in FIG.
  • the ball 17 of the suction valve is held pressed against its seat 20 by the pressure of the product in the pumping chamber 34 and prevents the return of the product into the container.
  • the movement in displacement of the push-button 3 downwards is carried out until the locking skirt 7 is pressed against the ring of material 46, the push-button 3 being in an orientation relative to the pump body 2 such that the organs of locking 47 and 48 do not cooperate.
  • vent 38 is disengaged, the annular lip 40 coming to bear on the tubular wall 14 below the level thereof, so that air can be re-vented through the vent 38 and by the clearance existing between the locking skirt 7 and the pump body 2, the sealing skirt 6 only sealingly pressing against the tubular wall 14 at the end of pushing stroke of the push-button 3 .
  • the piston 30 then moves relative to the distribution duct 10 until it bears against the lower stop 35 and closes the inlet orifice 32.
  • the volume of the pumping chamber 34 increases under the effect of the expansion of the spring 50 and the product is sucked into it, the ball 17 away from its seat 20.
  • the piston 30 closes the inlet port 32 of the distribution duct 10 and isolates the vent 38 from the outside.
  • the interior of the container is isolated from the outside, which allows a good preservation of the product.
  • the user presses the push-button 3 to bring the locking skirt 7 into abutment against the material ring 46, then rotates a quarter turn, for example the push-button 3 relative to the pump body 2 in order to bring the flange 48 under the hook 47.
  • the piston 30 is engaged on the distribution duct 10 before fixing the latter on the push-button 3.
  • the upper stop 33 is arranged so as to be able to be resiliently crossed by the piston 30 when the latter is moved towards the lower stop 35.
  • the pump 51 shown in FIG. 4 comprises a distribution duct 52 which has an inlet opening 53 opening laterally, bordered below by an annular wall 54 defining a conical surface 55 diverging upwards.
  • the pump 51 also comprises a piston 58 which has an annular lip 56 adapted to come sealingly against the annular wall 54 when in its closed position.
  • the pump 51 comprises a pump body 2 and a push button 3 identical to those previously described.
  • the pump shown in Figure 4 differs from that just described by the shape of the lower portion of the distribution duct and by that of the central portion of the piston which cooperates therewith.
  • the pump 61 shown in FIG. 5 differs from the pumps previously described in that it comprises a piston 62 made in one piece with a distribution duct 63.
  • the piston 62 comprises at its periphery two annular lips 40 and 41, like the piston 30 previously described.
  • the distribution duct 63 comprises in the lower part a sectional narrowing defining a seat 64 for a ball 65.
  • This ball 65 constitutes the shutter member of a discharge valve adapted to open under the pressure of the product contained in the pumping chamber 34.
  • the distribution duct 63 opens lower into the pumping chamber 34 via an axial orifice 66, the latter being formed at the end of an annular lip 68 converging towards the inside and towards the bottom.
  • the spring 50 is applied at its lower end against the bottom wall 15 and at its upper end against the piston 62.
  • the operation of the pump 61 is as follows.
  • the volume of the pumping chamber 34 decreases, the ball 65 rises in the distribution duct 63 while the ball 17 is pressed against its seat 20.
  • the ball 65 is placed inside of the distribution duct 63 and the latter is fixed on the push button 3.
  • the pump 71 shown in FIG. 6 differs from that just described in that the seat 72 of the ball 65 is formed in the upper part of a distribution duct 73.
  • the ball 65 is held pressed against its seat 72 by a spring 74 working in compression and bearing at its upper end on the push button 3.
  • the ball 65 is introduced into the distribution duct 73, the spring 74 is put in place and the distribution duct 73 is fixed on the push-button 3.
  • the pump 81 shown in FIG. 7 differs from the pumps described with reference to FIGS. 5 and 6 in that it comprises a distribution duct 83 made in one piece with a tubular wall 84 whose lower end is connected to to the annular lips 40 and 41.
  • the assembly formed by the distribution duct 83 and the tubular wall 84 is fixed on a push button 85, which differs from the pushbutton 3 previously described simply by the fact that the housing 9 serving to fix the distribution duct has been expanded.
  • the distribution duct 83 has in the upper part a narrowing of its inner section defining a lower seat 87 for the ball 65.
  • the outlet channel 4 communicates with the distribution duct 83 by a mouth having a frustoconical wall converging upwards, defining an upper seat 90 against which the ball 65 can bear in case of overturning the container, from depression to the outside the pump, or too fast distribution of the product.
  • the spring 50 here rests at its lower end on the bottom wall 15 and bears at its upper end against the wall 95 which connects the tubular wall 84 to the distribution duct 83.
  • sealing skirt 6 of the embodiment of Figures 1 to 3 can be extended downwardly so as to close the vent 38 in the lower position of the pushbutton 3.

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet une pompe destinée à être fixée sur un récipient pour distribuer un produit contenu dans celui-ci, ainsi qu'un procédé de fabrication d'une telle pompe.
  • On connaît par le brevet US 3 062 416 , ou de FR 2 781 463 (correspondant au préambule de la revendication indépendante 1), une pompe comprenant un corps de pompe destiné à être fixé sur un récipient et comportant au moins un évent permettant une reprise d'air, un bouton-poussoir mobile par rapport au corps de pompe entre une position basse et une position haute, un clapet d'aspiration à bille, un piston définissant avec le corps de pompe une chambre de pompage de volume variable et un conduit de distribution par lequel la chambre de pompage peut communiquer avec un orifice de distribution. Le piston est réalisé d'un seul tenant avec le bouton-poussoir, par moulage de matière. Le bouton-poussoir peut se visser dans le corps de pompe ( US 3 062 416 ) ou se bloquer dans ce dernier avec une fixation de type baïonnette ( FR 2 781 463 ), en position basse pour le stockage. L'étanchéité de la pompe de US 3 062 416 est alors obtenue par appui du bouton-poussoir contre une surface conique du corps de pompe. Une telle pompe est relativement complexe et difficile à réaliser.
  • On connaît par la demande de brevet français FR-A-2 447 473 une pompe dans laquelle le piston est rapporté sur le bouton-poussoir. Une telle pompe ne comporte pas de moyens pour maintenir le bouton-poussoir en position basse en l'absence d'utilisation, à la différence de celle décrite dans le brevet US 3 062 416 précité. La pompe n'est étanche qu'en position haute.
  • Il existe un besoin pour disposer d'une pompe ayant un nombre relativement faible de pièces constitutives et facile à fabriquer.
  • Il existe également un besoin pour disposer d'une pompe dans laquelle l'évent permettant la reprise d'air est isolé de l'extérieur pendant le stockage.
  • L'invention a notamment pour objet une pompe, telle que définie dans la revendication 1, répondant à tout ou partie de ces besoins.
  • L'invention a également pour objet ledit procédé de fabrication d'une telle pompe, tel que défini dans la revendication 24.
  • Selon un aspect de l'invention la pompe comprend un corps de pompe destiné à être fixé sur un récipient et comportant au moins un évent permettant une reprise d'air, un bouton-poussoir mobile par rapport au corps de pompe entre une position basse et une position haute, un clapet d'aspiration comprenant un organe formant obturateur, un piston définissant avec le corps de pompe une chambre de pompage de volume variable et un conduit par lequel la chambre de pompage peut communiquer avec un orifice de distribution.
  • Toujours selon un aspect de l'invention, le bouton-poussoir comporte une jupe d'étanchéité entourant sur au moins une partie de sa hauteur le conduit de distribution, cette jupe d'étanchéité étant apte à d'appliquer de manière étanche sur le corps de pompe lorsque la pompe est en position basse, pour isoler l'évent de l'extérieur et le conduit de distribution est constitué par un élément rapporté sur le bouton-poussoir.
  • Grâce à l'invention, la pompe peut être fabriquée relativement aisément, ne nécessitant pas de pièce de forme complexe.
  • D'autres caractéristiques de l'invention sont décrites dans les revendications dépendantes.
  • De préférence, le piston est constitué par un élément rapporté.
  • De préférence encore, la jupe d'étanchéité est réalisée d'un seul tenant avec le bouton-poussoir.
  • Le piston est avantageusement agencé pour isoler l'évent lorsque le bouton-poussoir est dans sa position haute.
  • A cet effet, le piston comporte de préférence deux lèvres d'étanchéité annulaires, aptes à s'appliquer respectivement au-dessus et au-dessous de l'évent lorsque le bouton-poussoir est dans sa position haute.
  • De préférence, le conduit de distribution est apte à venir en appui contre l'organe formant obturateur du clapet d'aspiration lorsque le bouton-poussoir est dans sa position basse.
  • Ainsi, le clapet d'aspiration est maintenu fermé, ce qui réduit les risques de fuites pendant le transport.
  • La pompe comporte avantageusement un ressort disposé dans la chambre de pompage de manière à exercer sur le bouton-poussoir une force de rappel le ramenant dans sa position haute.
  • L'organe formant obturateur du clapet d'aspiration peut être constitué par exemple par une bille retenue dans une cage réalisée d'un seul tenant avec le corps de pompe, cette cage comportant au moins un organe de rétention élastiquement déformable capable de se déformer lors de la mise en place de la bille.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, le conduit de distribution est réalisé d'un seul tenant avec le piston et est immobile par rapport à ce dernier.
  • Dans ce cas, la pompe comporte avantageusement un clapet de refoulement comprenant un organe formant obturateur, retenu dans un logement réalisé dans le conduit de distribution.
  • Un tel organe formant obturateur peut être constitué par exemple par une bille.
  • Le logement recevant l'organe formant obturateur du clapet de refoulement peut se situer dans la partie supérieure du conduit de distribution.
  • L'organe formant obturateur du clapet de refoulement peut être rappelé contre un siège formé dans le conduit de distribution par un ressort prenant appui contre le bouton-poussoir.
  • L'organe formant obturateur du clapet de refoulement peut encore être libre dans son logement.
  • Dans ce cas, le bouton-poussoir forme avantageusement un siège supérieur pour l'organe formant obturateur du clapet de refoulement, celui-ci venant en appui contre ce siège supérieur en cas de retournement du récipient, de dépression à l'extérieur de la pompe ou de sortie trop rapide du produit.
  • Le conduit de distribution forme un siège inférieur contre lequel l'organe formant obturateur du clapet de refoulement peut venir en appui lorsqu'une dépression est créée dans la chambre de pompage, durant le fonctionnement normal de la pompe.
  • Le logement recevant l'organe formant obturateur du clapet de refoulement peut encore se situer dans la partie inférieure du conduit de distribution.
  • Dans une autre mise en oeuvre particulière de l'invention, le conduit de distribution comporte un orifice d'admission de produit débouchant latéralement et le piston est mobile par rapport au conduit de distribution entre une position d'obturation dans laquelle il obture l'orifice d'admission et une position de distribution dans laquelle il laisse l'orifice d'admission dégagé.
  • De préférence, le conduit de distribution comporte une butée supérieure apte à limiter le déplacement vers le haut du piston par rapport au conduit de distribution et une butée inférieure apte à limiter le déplacement vers le bas du piston par rapport au conduit de distribution et l'une des butées est agencée de manière à pouvoir être franchie par le piston lors de la mise en place de ce dernier sur le conduit de distribution.
  • Il peut s'agir par exemple de la butée supérieure, laquelle est alors apte à être franchie par le piston lorsque ce dernier est déplacé en direction de la butée inférieure lors de sa mise en place sur le conduit de distribution.
  • De préférence, le corps de pompe est réalisé d'un seul tenant avec une jupe de montage permettant sa fixation sur le récipient.
  • De préférence encore, le corps de pompe comporte un premier organe de retenue et le bouton-poussoir un deuxième organe de retenue apte à coopérer avec le premier pour maintenir le bouton-poussoir dans sa position basse pendant le stockage.
  • L'invention a encore pour objet un récipient équipé d'une pompe telle que définie plus haut.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation non limitatifs, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • les figures 1 à 3 sont des coupes axiales schématiques d'une pompe conforme à un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pompe étant représentée dans différentes configurations,
    • les figures 4 à 7 sont des coupes axiales schématiques représentant des variantes de mise en oeuvre de l'invention.
  • La pompe 1 représentée sur les figures 1 à 3 est destinée à être fixée sur un récipient non représenté contenant un produit liquide.
  • La pompe 1 comporte un corps de pompe 2 et un bouton-poussoir 3 mobile selon un axe X par rapport au corps de pompe 2.
  • Le corps 8 du bouton-poussoir 3 est pourvu d'un canal de sortie 4 débouchant à une extrémité 5 à l'extérieur, pour la distribution du produit.
  • Le bouton-poussoir 3 comporte également une jupe d'étanchéité 6 et une jupe de verrouillage 7 réalisées d'un seul tenant avec le corps 8 et dont les fonctions seront précisées plus loin.
  • Le corps 8 présente un logement 9 d'axe X servant à la fixation d'un conduit de distribution 10 également d'axe X.
  • Le corps de pompe 2 est réalisé d'un seul tenant avec une jupe de montage 11 filetée intérieurement et destinée à se visser sur un col du récipient.
  • La jupe de montage 11 se raccorde au corps de pompe 2 par un anneau de matière 46.
  • Le corps de pompe 2 comporte un évent 38 situé au-dessous du niveau de l'anneau de matière 46.
  • Un joint d'étanchéité peut être disposé au fond de la gorge 13 formée entre la jupe de montage 11 et le corps de pompe 2 pour assurer l'étanchéité de la fixation du corps de pompe 2 sur le col du récipient.
  • En variante, le col du récipient peut comporter à son extrémité supérieure une portée venant s'appliquer de manière étanche contre le corps de pompe 2.
  • Le corps de pompe 2 comporte ici une paroi cylindrique 14 d'axe X et une paroi de fond 15 généralement perpendiculaire à l'axe X.
  • La paroi de fond 15 se raccorde en son centre à un embout 18 dont la partie inférieure sert au montage d'un tube plongeur non représenté et un épaulement 19 contre lequel peut venir en appui l'extrémité supérieure de celui-ci.
  • L'embout 18 comporte également, au-dessus de l'épaulement 19, une paroi tronconique 20 formant un siège contre lequel peut venir en appui une bille 17.
  • Des pattes élastiques 21 réalisées d'un seul tenant avec la paroi de fond 15 forment une cage 16 dans laquelle est retenue la bille 17.
  • Les pattes 21 sont pourvues à leur extrémité supérieure de dents 22 empêchant la bille 17 de quitter la cage 16 et sont aptes à se déformer élastiquement lors de l'introduction de la bille 17 dans la cage 16.
  • La bille 17 constitue l'organe formant obturateur d'un clapet d'aspiration, comme cela sera précisé plus loin.
  • Dans une variante non représentée, le ressort 50 peut être agencé de manière à retenir la bille 17 dans son logement.
  • Un piston 30 est monté sur le conduit de distribution 10 avec une possibilité de coulissement par rapport à ce dernier.
  • Le piston 30 définit avec la paroi tubulaire 14 et la paroi de fond 15 une chambre de pompage 34.
  • Le conduit de distribution 10 présente un orifice d'admission 32 débouchant latéralement et le piston 30 est mobile entre une position de distribution dans laquelle il vient en appui contre une butée supérieure 33, comme représenté sur la figure 2, l'orifice d'admission 32 étant alors dégagé, et une position de remplissage de la chambre de pompage 34 dans laquelle le piston 30 obture l'orifice d'admission 32, comme on peut le voir sur la figure 1.
  • L'orifice d'admission 32 est bordé inférieurement par une surface conique 35 et le piston 30 comporte une surface conique 36 de forme complémentaire, apte à venir en appui contre la surface 35 lorsque le piston est dans sa position de fermeture.
  • Le piston 30 comporte à sa périphérie deux lèvres annulaires d'étanchéité 40 et 41 s'appliquant de manière étanche sur la paroi tubulaire 14.
  • L'écartement entre ces lèvres annulaires 40 et 41 est choisi de manière à ce que ces dernières se situent respectivement au-dessus et au-dessous de l'évent 38 lorsque le bouton-poussoir est en position haute, comme illustré sur la figure 1.
  • Dans cette position haute, la jupe de verrouillage 7 vient en appui par un retour 44 dirigé vers l'intérieur contre un rebord 43 formé à l'extrémité supérieure de la paroi tubulaire 14.
  • La pompe 1 comporte un ressort 50 travaillant en compression, prenant appui à une extrémité axiale contre la paroi de fond 15 et à l'autre extrémité contre le conduit de distribution 10.
  • L'anneau de matière 46 est pourvu d'un premier organe de verrouillage 47 et la jupe de verrouillage 7 comporte un deuxième organe de verrouillage 48 apte à coopérer avec celui-ci lorsque le bouton-poussoir 3 est dans sa position basse, comme illustré sur la figure 3.
  • Le premier organe de verrouillage 47 est constitué, dans l'exemple de réalisation décrit, par un crochet dirigé vers l'axe X et le deuxième organe de verrouillage 48 par un rebord dirigé vers l'extérieur, apte à être amené sous le crochet précité par un mouvement de rotation du bouton-poussoir 3 par rapport au corps de pompe 2.
  • On notera que le plan de coupe de la figure 2 ne passe pas par le crochet 47 ni par le rebord 48.
  • Dans une variante non illustrée, le premier et le second organes de verrouillage sont constitués par des filetages complémentaires.
  • Le conduit de distribution 10 comporte en partie inférieure une extension 49 s'étendant vers le bas selon l'axe X et apte à venir en appui contre la bille 17 lorsque le bouton-poussoir 3 est en position basse, comme illustré sur la figure 3.
  • Le fonctionnement de la pompe 1 est le suivant.
  • On suppose la pompe amorcée, c'est-à-dire la chambre de pompage 34 remplie de produit.
  • Pour distribuer du produit, l'utilisateur enfonce le bouton-poussoir 3 dans le corps de pompe 2.
  • Le piston 30 vient en appui contre la butée supérieure 33 et l'orifice d'admission 32 est dégagé.
  • Le produit peut gagner l'intérieur du conduit de distribution 10 et le canal de sortie 4, comme illustré sur la figure 2.
  • La bille 17 du clapet d'aspiration est maintenue plaquée contre son siège 20 par la pression du produit dans la chambre de pompage 34 et empêche le retour du produit dans le récipient.
  • La course en déplacement du bouton-poussoir 3 vers le bas s'effectue jusqu'à appui de la jupe de verrouillage 7 contre l'anneau de matière 46, le bouton-poussoir 3 étant dans une orientation par rapport au corps de pompe 2 telle que les organes de verrouillage 47 et 48 ne coopèrent pas.
  • Lors du déplacement vers le bas du bouton-poussoir 3, le ressort 50 est comprimé.
  • On remarquera que l'évent 38 est dégagé, la lèvre annulaire 40 venant en appui sur la paroi tubulaire 14 au-dessous du niveau de celui-ci, de sorte qu'une reprise d'air peut s'effectuer par l'évent 38 et par le jeu existant entre la jupe de verrouillage 7 et le corps de pompe 2, la jupe d'étanchéité 6 ne venant en appui de manière étanche contre la paroi tubulaire 14 qu'en fin de course d'enfoncement du bouton-poussoir 3.
  • Lorsque l'utilisateur relâche le bouton-poussoir 3, le ressort 50 se détend et le ramène vers le haut.
  • Le piston 30 se déplace alors par rapport au conduit de distribution 10 jusqu'à venir en appui contre la butée inférieure 35 et obture l'orifice d'admission 32.
  • Le volume de la chambre de pompage 34 augmente sous l'effet de la détente du ressort 50 et du produit est aspiré dans celle-ci, la bille 17 s'écartant de son siège 20.
  • Lorsque la pompe est au repos en position haute, le piston 30 ferme l'orifice d'admission 32 du conduit de distribution 10 et isole l'évent 38 de l'extérieur.
  • Ainsi, l'intérieur du récipient est isolé de l'extérieur, ce qui permet une bonne conservation du produit.
  • Pour amener la pompe 1 dans une configuration de stockage, l'utilisateur appuie sur le bouton-poussoir 3 jusqu'à amener la jupe de verrouillage 7 en butée contre l'anneau de matière 46, puis tourne d'un quart de tour par exemple le bouton-poussoir 3 par rapport au corps de pompe 2 afin d'amener le rebord 48 sous le crochet 47.
  • Ce dernier maintient alors la jupe de verrouillage 7 en place et le bouton-poussoir 3 dans sa position basse, comme représenté sur la figure 3.
  • Dans cette configuration, l'extension 49 du conduit de distribution 10 plaque la bille 17 contre son siège 20 et la jupe d'étanchéité 6 s'applique de manière étanche sur la paroi tubulaire 14, de sorte que l'évent 38 est isolé de l'extérieur.
  • Lors de l'assemblage de la pompe 1 qui vient d'être décrite, on engage le piston 30 sur le conduit de distribution 10 avant de fixer ce dernier sur le bouton-poussoir 3.
  • La butée supérieure 33 est agencée de manière à pouvoir être franchie élastiquement par le piston 30 lorsque celui-ci est déplacé vers la butée inférieure 35.
  • La pompe 51 représentée sur la figure 4 comporte un conduit de distribution 52 qui comporte un orifice d'admission 53 débouchant latéralement, bordé inférieurement par une paroi annulaire 54 définissant une surface conique 55 divergeant vers le haut.
  • La pompe 51 comporte également un piston 58 qui présente une lèvre annulaire 56 apte à venir s'appliquer de manière étanche contre la paroi annulaire 54 lorsqu'il est dans sa position d'obturation.
  • La pompe 51 comporte un corps de pompe 2 et un bouton-poussoir 3 identiques à ceux qui ont été précédemment décrits.
  • Ainsi, la pompe représentée sur la figure 4 diffère de celle qui vient d'être décrite par la forme de la partie inférieure du conduit de distribution et par celle de la partie centrale du piston qui coopère avec celui-ci.
  • La pompe 61 représentée sur la figure 5 diffère des pompes précédemment décrites par le fait qu'elle comporte un piston 62 réalisé d'un seul tenant avec un conduit de distribution 63.
  • Le piston 62 comporte à sa périphérie deux lèvres annulaires 40 et 41, à l'instar du piston 30 précédemment décrit.
  • Le conduit de distribution 63 comporte en partie inférieure un rétrécissement de section définissant un siège 64 pour une bille 65.
  • Cette bille 65 constitue l'organe formant obturateur d'un clapet de refoulement apte à s'ouvrir sous la pression du produit contenu dans la chambre de pompage 34.
  • Le conduit de distribution 63 débouche inférieurement dans la chambre de pompage 34 par un orifice axial 66, celui-ci étant formé à l'extrémité d'une lèvre annulaire 68 convergeant vers l'intérieur et vers le bas.
  • Le ressort 50 s'applique à son extrémité inférieure contre la paroi de fond 15 et à son extrémité supérieure contre le piston 62.
  • Le fonctionnement de la pompe 61 est le suivant.
  • Lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton-poussoir 3, le volume de la chambre de pompage 34 diminue, la bille 65 se soulève dans le conduit de distribution 63 tandis que la bille 17 est plaquée contre son siège 20.
  • Lorsque l'utilisateur relâche le bouton-poussoir 3, la dépression créée dans la chambre de pompage 34 plaque la bille 65 contre son siège 64 et la bille 17 se soulève.
  • Lors de l'assemblage de la pompe 61, la bille 65 est mise en place à l'intérieur du conduit de distribution 63 puis ce dernier est fixé sur le bouton-poussoir 3.
  • On remarquera que lorsque la pompe 61 est dans sa configuration de stockage, la lèvre annulaire 68 vient en appui contre la bille 17, ce qui maintient cette dernière plaquée contre son siège 20.
  • La pompe 71 représentée sur la figure 6 diffère de celle qui vient d'être décrite par le fait que le siège 72 de la bille 65 est formé en partie supérieure d'un conduit de distribution 73.
  • La bille 65 est maintenue plaquée contre son siège 72 par un ressort 74 travaillant en compression et prenant appui à son extrémité supérieure sur le bouton-poussoir 3.
  • Lors de l'assemblage de la pompe 71, la bille 65 est introduite dans le conduit de distribution 73, le ressort 74 est mis en place et le conduit de distribution 73 est fixé sur le bouton-poussoir 3.
  • La pompe 81 représentée sur la figure 7 diffère des pompes décrites en référence aux figures 5 et 6 par le fait qu'elle comporte un conduit de distribution 83 réalisé d'un seul tenant avec une paroi tubulaire 84, dont l'extrémité inférieure se raccorde aux lèvres annulaires 40 et 41.
  • L'ensemble formé par le conduit de distribution 83 et la paroi tubulaire 84 est fixé sur un bouton-poussoir 85, lequel diffère du bouton-poussoir 3 précédemment décrit simplement par le fait que le logement 9 servant à la fixation du conduit de distribution a été élargi.
  • Le conduit de distribution 83 comporte en partie supérieure un rétrécissement de sa section intérieure définissant un siège inférieur 87 pour la bille 65.
  • Le canal de sortie 4 communique avec le conduit de distribution 83 par une embouchure présentant une paroi tronconique convergeant vers le haut, définissant un siège supérieur 90 contre lequel la bille 65 peut venir en appui en cas de retournement du récipient, de dépression à l'extérieur de la pompe, ou de distribution trop rapide du produit.
  • Le ressort 50 s'appuie ici à son extrémité inférieure sur la paroi de fond 15 et prend appui à son extrémité supérieure contre la paroi 95 qui relie la paroi tubulaire 84 au conduit de distribution 83.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.
  • En particulier, la jupe d'étanchéité 6 de l'exemple de réalisation des figures 1 à 3 peut être prolongée vers le bas de manière à venir obturer l'évent 38 en position basse du bouton-poussoir 3.

Claims (27)

  1. Pompe (1 ; 51 ; 61 ; 71 ; 81) destinée à être fixée sur un récipient pour distribuer un produit contenu dans celui-ci, comprenant :
    - un corps de pompe (2) comportant au moins un évent (38) permettant une reprise d'air,
    - un bouton-poussoir (3) mobile par rapport au corps de pompe (2) entre une position basse et une position haute,
    - un clapet d'aspiration comprenant une bille formant obturateur (17),
    - un piston (30 ; 58 ; 62 ; 95) définissant avec le corps de pompe une chambre de pompage (34) de volume variable,
    - un conduit de distribution (10 ; 52 ; 63 ; 73 ; 83) par lequel la chambre de pompage peut communiquer avec un orifice de distribution (5),
    caractérisé en ce que le bouton-poussoir (3) comporte une jupe d'étanchéité (6) entourant sur au moins une partie de sa hauteur le conduit de distribution, cette jupe d'étanchéité étant apte à s'appliquer de manière étanche sur le corps de pompe lorsque le bouton-poussoir est en position basse, pour isoler l'évent de l'extérieur, et en ce que le conduit de distribution est constitué par un élément rapporté sur le bouton-poussoir.
  2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le piston (30 ; 58 ; 62 ; 95) est constitué par un élément rapporté.
  3. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la jupe d'étanchéité (6) est réalisée d'un seul tenant avec le bouton-poussoir (3).
  4. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le piston (30 ; 58 ; 62) est agencé pour isoler l'évent (38) lorsque le bouton-poussoir (3) est dans sa position haute.
  5. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le piston comporte deux lèvres d'étanchéité annulaires (40 ; 41) situées respectivement au-dessus et au-dessous de l'évent lorsque le bouton-poussoir (3) est dans sa position haute.
  6. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le conduit de distribution (10 ; 52 ; 63 ; 73 ; 83) est apte à venir en appui contre l'organe formant obturateur (17) du clapet d'aspiration lorsque le bouton-poussoir (3) est dans sa position basse.
  7. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un ressort (50) disposé dans la chambre de pompage (34) de manière à exercer sur le bouton-poussoir (3) une force de rappel le ramenant dans sa position haute.
  8. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la bille formant obturateur (17) du clapet d'aspiration est retenue dans une cage réalisée d'un seul tenant avec le corps de pompe, cette cage comportant au moins un organe de rétention (21) élastiquement déformable capable de se déformer lors de la mise en place de la bille.
  9. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le conduit de distribution (63 ; 73 ; 83) est réalisé d'un seul tenant avec le piston (62 ; 95) et est immobile par rapport à ce dernier.
  10. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un clapet de refoulement comprenant un organe formant obturateur (65), retenu dans un logement (64 ; 72 ; 87) réalisé dans le conduit de distribution (63 ; 73 ; 83).
  11. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'organe formant obturateur (65) du clapet de refoulement est constitué par une bille.
  12. Pompe selon l'une des deux revendications immédiatement précédentes, caractérisée par le fait que le logement (72 ; 87) recevant l'organe formant obturateur (65) du clapet de refoulement se situe dans la partie supérieure du conduit de distribution (73 ; 83).
  13. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'organe formant obturateur (65) du clapet de refoulement est libre dans son logement et par le fait que le bouton-poussoir forme un siège supérieur (90) pour l'organe formant obturateur du clapet de refoulement, celui-ci venant en appui contre ce siège supérieur en cas de retournement du récipient, de dépression à l'extérieur de la pompe ou de sortie trop rapide du produit, et par le fait que le conduit de distribution forme un siège inférieur (87) contre lequel l'organe formant obturateur du clapet de refoulement peut venir en appui lorsqu'une dépression est créée dans la chambre de pompage (34), durant le fonctionnement normal de la pompe.
  14. Pompe selon la revendication 12, caractérisée par le fait que l'organe formant obturateur du clapet de refoulement est rappelé contre un siège formé par le conduit de distribution par un ressort (74) prenant appui contre le bouton-poussoir.
  15. Pompe selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le logement (64) recevant l'organe formant obturateur (65) du clapet de refoulement se situe dans la partie inférieure du conduit de distribution (63).
  16. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le conduit de distribution (10 ; 52) comporte un orifice d'admission de produit (32 ; 53) débouchant latéralement et par le fait que le piston (30 ; 58) est mobile par rapport au conduit de distribution entre une position d'obturation dans laquelle il obture l'orifice d'admission et une position de distribution dans laquelle il laisse l'orifice d'admission dégagé.
  17. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le conduit de distribution (30 ; 58) comporte une butée supérieure (33) apte à limiter le déplacement vers le haut du piston par rapport au conduit de distribution et une butée inférieure (35 ; 54) apte à limiter le déplacement vers le bas du piston par rapport au conduit de distribution et par le fait que l'une des butées (33) est agencée de manière à pouvoir être franchie par le piston lors de la mise en place de ce dernier sur le conduit de distribution.
  18. Pompe selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la butée supérieure (33) est apte à être franchie par le piston lorsque ce dernier est déplacé en direction de la butée inférieure (35 ; 54) lors de sa mise en place sur le conduit de distribution.
  19. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps de pompe (2) est réalisé d'un seul tenant avec une jupe de montage (11) permettant sa fixation sur le récipient.
  20. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps de pompe (2) comporte un premier organe de retenue (47) et le bouton-poussoir (3) un deuxième organe de retenue (48) apte à coopérer avec le premier pour maintenir le bouton-poussoir dans sa position basse pendant le stockage.
  21. Pompe (61 ; 71 ; 81) selon l'une quelconque des revendications précédentes sauf la revendication 11, comportant un clapet de refoulement comprenant un organe formant obturateur (65) constitué par une bille.
  22. Pompe (61 ; 71 ; 81) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la position haute du bouton-poussoir est déterminée par coopération du bouton-poussoir avec le corps de pompe.
  23. Pompe (61 ; 71 ; 81) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le bouton-poussoir (3) comporte une jupe de verrouillage apte à coopérer avec le corps de pompe afin de verrouiller le bouton-poussoir dans ladite position basse et la jupe d'étanchéité (6) étant située entre ladite jupe de verrouillage et le conduit de distribution.
  24. Procédé de fabrication d'une pompe (1 ; 51 ; 61 ; 71 ; 81) comportant un corps de pompe (2) comprenant au moins un évent (38) permettant une reprise d'air, un bouton-poussoir (3) mobile par rapport au corps de pompe entre une position basse et une position haute, un clapet d'aspiration comprenant une bille formant obturateur (17), un piston (30 ; 58 ; 62 ; 95) définissant avec le corps de pompe une chambre de pompage (34) de volume variable, un conduit de distribution (10 ; 52 ; 63 ; 73 ; 83) par lequel la chambre de pompage peut communiquer avec un orifice de distribution (5), le bouton-poussoir (3) comportant en outre une jupe d'étanchéité (6) entourant sur au moins une partie de sa hauteur le conduit de distribution, cette jupe d'étanchéité étant apte à s'appliquer de manière étanche sur le corps de pompe lorsque le bouton-poussoir est en position basse, pour isoler l'évent de l'extérieur, le conduit de distribution étant constitué par un élément rapporté sur le bouton-poussoir, ce procédé comprenant une étape consistant à rapporter le conduit de distribution sur le bouton-poussoir.
  25. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, avant de rapporter le conduit de distribution sur le bouton-poussoir, on réalise d'un seul tenant la jupe d'étanchéité et le bouton-poussoir.
  26. Procédé selon l'une quelconque des deux revendications immédiatement précédentes, selon lequel on rapporte le conduit de distribution sur le bouton-poussoir après avoir monté sur le conduit de distribution un piston mobile par rapport à ce dernier.
  27. Récipient équipé d'une pompe telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 23.
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