EP1207237A2 - Raumzelle mit verlorener Schalung - Google Patents

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EP1207237A2
EP1207237A2 EP01125597A EP01125597A EP1207237A2 EP 1207237 A2 EP1207237 A2 EP 1207237A2 EP 01125597 A EP01125597 A EP 01125597A EP 01125597 A EP01125597 A EP 01125597A EP 1207237 A2 EP1207237 A2 EP 1207237A2
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EP
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concrete
cell according
walls
plates
plate
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EP01125597A
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EP1207237A3 (de
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RESULIT GMBH
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Sueba Bau AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02—Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104—Treads
    • E04F11/116—Treads of stone, concrete or like material or with an upper layer of stone or stone like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with an upper layer of glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/34823—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of concrete

Definitions

  • the invention relates to a transportable, prefabricated, essentially storey-high Room cell for installation in buildings, which consists essentially of concrete, in which a reinforcement is present, the room cell being a floor slab, a Has top plate and side walls.
  • Such room cells are manufactured, for example, as prefabricated bathrooms with a complete equipment of sanitary elements such as wash basins, toilets, bathtubs, etc.
  • prefabricated bathrooms are then often used in hospitals and hotels or dormitories because they have the advantage that all trades that are for such a bathroom are necessary (plumbing, tiling, etc.) centrally can be done at the factory. This is a significant reduction in construction time possible.
  • the object of the present invention is therefore to provide a room cell as specified above to develop in such a way that high space efficiency can be achieved. At the same time, such a room cell should also be easy to manufacture, the production should be carried out with high effectiveness.
  • a major advantage of this invention is now that an inventive Room cell can have very thin walls because of the lost formwork their being made of concrete and their flat reinforcement in the design be taken into account for the static loads on the finished room cell can.
  • About the elements protruding from the plate is with the poured Concrete achieved an intimate connection. So it can be done without create major problems bearing walls of only 9 cm thick, so that With a fixed base area, only minimal space for the stand space of walls must be provided. The ultimately usable floor space is thus maximized.
  • those are provided on the lost formwork Elements in the form of webs designed as lattice girders are provided.
  • Such elements or webs are inexpensive to manufacture and take on high loads, while at the same time a very good connection of the elements designed as lattice girders the concrete to be poured is reached.
  • the base plate and the ceiling plate are essentially congruent prefabricated parts, the corresponding circumferential recordings at their edges have in which engage the panels of the lost formwork with which the Side walls of the room cell are cast. Through these recordings one Stabilization of the lost formwork is achieved while this is not yet with concrete is poured.
  • these recordings should be designed as steps that the Support panels both towards the interior of the room cell and parallel to it the area of the slabs essentially forming the lost formwork.
  • the support parallel to the plate surface will not stabilize the poured lost formwork supported during the preparation phase, while a good fit due to the support towards the inside of the cell the finished cell can be reached.
  • the plates of the lost Formwork on the side walls is because of the concrete to be poured pressed towards the inside of the cell.
  • Reinforcements can be provided in the concrete to be poured into the side walls protrude. This creates a rigid connection between the side walls and Ceiling reached.
  • the concrete to be poured should cover the floor slab and the ceiling slab tie in at the edge to create a particularly intimate bond for stabilization to reach the finished room cell.
  • the room cell can be improved.
  • the room cell can thus in particular the stiffening function within a Take over the building better.
  • the concrete formwork panels are a very good abutment, that provide the necessary support for the stairs.
  • the folding unit forming the stairs can also possibly only be connected to the wall at a few support points, here usual Sound decoupling devices can be used.
  • Sound decoupling devices can be used.
  • the function of the folding mechanism acting as a staircase is retained.
  • FIG. 1 you can see the section through a prefabricated room cell, which as Whole is denoted by 1.
  • This room cell has a base plate 2 and opposite this is a substantially congruent ceiling plate 3.
  • Side walls 4 extend between base plate 2 and ceiling plate 3
  • Side walls 4 point towards the interior 5 of the room a lost formwork 6, which is poured with concrete 7.
  • the lost formwork has a plate 8, which is made of concrete.
  • a flat reinforcement 9 is laid in this Form of steel mats or the like.
  • the plate 8 has a usual thickness of approximately 3.5 cm, which essentially allows the one laid inside the panels flat reinforcement 9 with a usual thickness of 5 mm the prescribed Has coverage.
  • Elements 10 protrude from this plate 8. These elements 10 are in here illustrated embodiment formed as a lattice girder, which with their Extend diagonals and their top chords into the concrete 7 to be poured which the plate 8 thus receives an intimate connection.
  • the plate 8 essentially consists of a comparable one Concrete is like the concrete 7, so that the slab 8 and the one to be poured behind it Concrete 7 have essentially the same expansion quotient, etc. and thus do not separate from each other under a load.
  • spacer 11 is made from plate 8 protrude. Against this, a (not shown) Formwork pressed. In the thereby between the plate 8 and this formwork the resulting gap is then filled in concrete 7. After removing the Formwork then gives the smooth surface 12 of the finished wall 4.
  • the spacers 11 can thus be used to determine how thick the one to be cast Wall will. While for purely static loads and for fire protection wall thicknesses of approx. 9 cm are sufficient, walls with a corresponding Integration of the room cell in a building used for stiffening purposes are even thicker, such as 11 cm, 13 cm or even 16 cm.
  • the Thickness provided here should be chosen as small as possible, so that for Wall cross sections required area is not unnecessarily large.
  • the miter 16 also has the advantage that the concrete 7 the two plates 8th squeeze so that they support each other.
  • FIG. 5 A further support of the plates 8 can be seen in FIG. 5: It can be seen here a cut through the edges, at which the floor and the Ceiling is connected to the walls. It can be seen that the plate 8 on the bottom plate 2 is seated, for this purpose the base plate 2 has a circumferential receptacle in Formed a stage 18. This step supports with its vertical area the plate 8 against the pressure of the concrete 7, with a clean bottom edge 19 is reached. For reasons of stability, the plate 8 also sits on the essentially horizontal area of level 18 to take place until Pour with the concrete 7 in the position to be fixed.
  • the concrete 7 is the floor slab 2 or the ceiling slab 3 integrates at the edges 22 and 23, respectively Example underneath the base plate 2 from the concrete 7 into an undercut 25 becomes. Laterally next to this undercut 24 there is a under the base plate 2 Insulation 25 is provided, be it for thermal or impact sound insulation. In the space filled with insulation 25 under the base plate 2 can also Installations are provided, with an empty or sewage pipe as an example 26 is shown.
  • the lost formwork used here later is integrated in the load-bearing cross-section of the side walls formed with it, whereby these side walls 4 can be made very narrow and thus only have small cross sections. This is an overall high space utilization possible.
  • FIG. 6 the broken end of a room cell without floor and ceiling shown, in which a spiral staircase 27 designed as a folding mechanism is used is.
  • This spiral staircase 27 is on two abutting plates 28 and 29 set, whereby a stiffening effect is achieved here.
  • the coiled Staircase 27, which is shown again in FIG. 7 as an individual part, is as Folding unit cast in one piece from concrete. Thereby, only in the setting stages 30 Reinforcements running essentially in a U-shape are provided, that of the coiled Stairs give their stability, while in step 31 no elaborate Reinforcement must be provided. The reinforcement in the adjustment stages is led to the outer edge 32 of the monolithic staircase.
  • either one following the course of the butt edge can be Flat iron 33 may be attached, on which the U-shaped reinforcement then attacks.
  • This flat iron 33 is then again via mandrels, not shown in Figure 7 in a sound-absorbing manner on the walls of a room cell, as shown in FIG. 6 are designated with 28 and 29, fixed. In doing so, forces are also exerted on these spikes passed so that with the spiral staircase 27 a stiffening and stabilization the room cell can be reached.
  • staircase which is designed as a folding mechanism, is very much in particular is easy to armor.
  • Reinforcement cages that can hardly be produced automatically are eliminated.
  • Such a staircase made as a folding structure is approximately 75% lighter than that Previous monolithic stairs, so that such a monolithic folding staircase especially for prefabricated elements to be transported after their manufacture is suitable considering the resulting from the transport logistics Weight restrictions.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine transportable vorgefertigte, im Wesentlichen geschosshohe Raumzelle zum Einbau in Gebäuden. Um eine derartige Raumzelle herzustellen wird vorgeschlagen, die umlaufenden Wände monolithisch auszugestalten, wobei zum Raumzelleninneren eine verlorene Schalung vorgesehen ist, die Platten aus Beton aufweist, in die eine Bewehrung integriert ist und aus der Stege hervorstehen, insbesondere in Form von Gitterträgern, die sich mit dem zu gießenden Beton der umlaufenden Wandung verbinden.

Description

Die Erfindung betrifft eine transportable, vorgefertigte, im Wesentlichen geschosshohe Raumzelle zum Einbau in Gebäude, die im Wesentlichen aus Beton besteht, in dem eine Bewehrung vorhanden ist, wobei die Raumzelle eine Bodenplatte, eine Deckenplatte und Seitenwände aufweist.
Derartige Raumzellen werden beispielsweise als Fertigbäder hergestellt mit einer vollständigen Ausstattung an Sanitärelementen wie Waschbecken, Toiletten, Badewannen, etc. Solche Fertigbäder werden dann häufig in Krankenhäusern, Hotels oder Wohnheimen eingesetzt, da sie den Vorteil haben, dass alle Gewerke, die für eine derartiges Bad notwendig sind (Sanitärinstallation, Fliesenlegung, etc.) zentral fabrikmäßig erfolgen können. Dadurch ist eine erhebliche Bauzeitverkürzung möglich.
Außer Fertigbädern werden aber auch Technikräume als entsprechende Raumzellen vorgefertigt, in denen dann beispielsweise die Heizung vormontiert ist, etc. Des weiteren ist bekannt, in solchen Raumzellen Geschosstreppen einzuplanen bzw. einzubauen.
Bei den bisher bekannten Raumzellen, wie sie beispielsweise aus der DE-A-44 02 733 bekannt sind, werden mehrere Teilelemente hergestellt. Beispielsweise fertigt man die Bodenplatte mit zwei angrenzenden Wänden sowie die Deckenplatte mit zwei weiteren angrenzenden Wänden jeweils separat und setzt dann die sich dabei ergebenden Winkel (mit jeweils drei Flächen) zu der Gesamtraumzelle zusammen (die dann insgesamt sechs Flächen aufweist).
In der DE-A-33 04 907 bzw. der DE-A-44 46 508 wird dabei beschrieben, dass die Verbindung dieser Winkelelemente vorteilhafterweise über an den Kanten freiliegende Stahlplatten erfolgen kann, die zur Verbindung der Baugruppen miteinander verschweißt werden.
Dies ist insofern problematisch, als bereits bei der Herstellung der Winkelelemente entsprechende Stahlplatten positionsgenau vorgesehen werden müssen. Weiterhin erfordert das Zusammensetzen der beiden Winkelelemente einen relativ hohen Handling-Aufwand, da zumindest eines der beiden Winkelelemente nach der Herstellung zu drehen und anschließend mit einem Kran zu versetzen ist.
Beides erfordert eine hohe Präzision und auch einen hohen Personalaufwand, was unter Kostengesichtspunkten ungünstig zu bewerten ist.
Für Fertiggaragen, die im Wesentlichen geschosshohe Raumzellen bilden, die aber nicht zum Einbau in Gebäude vorgesehen sind, wird in diesem Zusammenhang in der DE-A-198 15 520 vorgeschlagen, die Seitenwandungen als Verbundwandungen auszubilden. Bei dieser wird dann eine Innenschalung und eine dazu beabstandet angeordnete Außenschalung vorgesehen und in den von diesen eingeschlossenen Zwischenraum wird Beton eingefüllt.
Hierdurch wird zwar eine einfachere Herstellbarkeit entsprechender Raumzellen erreicht. Es ergibt sich aber als erheblicher Nachteil, dass sich bei diesem Verfahren relativ dicke Wände ergeben. Abgesehen davon, dass bei der DE-A-198 15 520 die dort vorgeschlagene verlorene Schalung mit ausgeprägten Wölbungen versehen ist, die im Innenraumbereich eines Hauses unter ästhetischen Gesichtspunkten nicht tolerierbar sind, wird in dieser Druckschrift auch noch vorgeschlagen, die Schalungsteile parallel zu ihrer Erstreckung fluiddurchlässig auszubilden, so dass hier gegebenenfalls ein flüssiger Wärmeträger hindurchzuleiten ist, der eine schnellere Aushärtung des ausgegossenen Betons bewirken soll.
Damit wird ein wesentlicher Nachteil einer derartigen Raumzelle, nämlich ihre recht dicken Wände, durch die spezielle Ausgestaltung der verlorenen Schalung in ihrer fluiddurchlässigen Form noch einmal erhöht.
Jetzt ist es aber ein erhebliches Problem, dass bei in Gebäuden einzusetzenden Raumzellen eine möglichst hohe Raumeffizienz erreicht werden soll, um je umbauten Quadratmeter Raum eine möglichst hohe Nutzfläche zur Verfügung zu stellen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Raumzelle wie oben angegeben derart weiterzubilden, dass eine hohe Raumeffizienz zu erreichen ist. Gleichzeitig soll eine derartige Raumzelle aber auch einfach zu fertigen sein, wobei die Fertigung mit hoher Effektivität erfolgen soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest alle Wände der Raumzelle monolithisch aus Beton gegossen sind, wobei an diesen Wänden einseitig eine verlorene Schalung vorgesehen ist, die Platten aus Beton aufweist, welche mit einer Flächenbewehrung versehen sind und aus denen im Wesentlichen senkrecht Elemente hervorstehen, die in den zu gießenden Beton der Wände hineinragen.
Ein wesentlicher Vorteil dieser Erfindung liegt jetzt darin, dass eine erfindungsgemäße Raumzelle sehr dünne Wände haben kann, da die verlorene Schalung aufgrund ihres Bestehens aus Beton und ihrer flächigen Bewehrung bei der Auslegung für die statischen Belastungen der fertigen Raumzelle mit berücksichtigt werden kann. Über die aus der Platte vorstehenden Elemente wird dabei mit dem einzugießenden Beton eine innige Verbindung erreicht. Es lassen sich somit ohne größere Probleme tragende Wände von lediglich 9 cm Dicke herstellen, so dass bei einer fest vorgegebenen Grundfläche nur minimalste Flächen für die Standflächen von Wänden vorzusehen sind. Die letztlich nutzbare Grundfläche wird somit maximiert.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist dabei mindestens eine Seitenwand dicker als die ihr gegenüberliegende Wand. Damit ist zu erreichen, dass die im Verbund in ein Gebäude eingesetzte Raumzelle gleichzeitig genutzt werden kann, um Aussteifungsfunktionen zu übernehmen. Über die dickere Wand können dabei Scherkräfte besser abgebaut werden, die durch ein Aussteifungselement zu kompensieren sind.
Davon abgesehen bleibt die bisherige Funktion der hier beschriebenen monolithischen Raumzelle bestehen, in dem Gebäude, in dem sie integriert ist, auch unter statischem Aspekt eine tragende Funktion zu übernehmen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die an der verlorenen Schalung vorgesehenen Elemente in Form von als Gitterträger ausgebildeten Stegen vorgesehen. Derartige, insbesondere aus Baustahl bestehenden Elemente bzw. Stege sind preiswert herstellbar und nehmen dabei hohe Belastungen auf, wobei dann gleichzeitig eine sehr gute Verbindung der als Gitterträger ausgebildeten Elemente mit dem einzugießenden Beton erreicht wird.
Es wird dabei als vorteilhaft angesehen, die Stege im Wesentlichen lotrecht entlang der Wände verlaufen zu lassen.
Weiterhin wird vorgeschlagen, aus der Platte der verlorenen Schalung Distanzhalter herausragen zu lassen, die die Stege überragen. Damit kann mit einer gegen die verlorene Schalung gesetzten, herkömmlichen Schalung ein exakter Zwischenraum zum Befüllen mit dem zu gießenden Beton erreicht werden.
Durch den einzugießenden Beton, der alle Seitenwände monolithisch miteinander verbindet, wird eine besonders starre Struktur der transportablen Raumzelle erreicht. Diese kann noch dadurch verbessert werden, dass die Platten der verlorenen Schalung an den einander zugewandten Stosskanten in den Eckbereichen der Raumzelle mit entsprechenden Gehrungsfasen versehen sind, was eine besonders passgenaue Verbindung ermöglicht.
Weiterhin sind die Bodenplatte und die Deckenplatte im wesentlich kongruente vorgefertigte Teile, die an ihren Rändern entsprechende umlaufende Aufnahmen aufweisen, in die die Platten der verlorenen Schalung eingreifen, mit denen die Seitenwände der Raumzelle gegossen werden. Durch diese Aufnahmen wird eine Stabilisierung der verlorenen Schalung erreicht, während diese noch nicht mit Beton eingegossen ist.
Insbesondere sollen diese Aufnahmen dabei als Stufen ausgebildet sein, die die Platten sowohl in Richtung zum Inneren der Raumzelle stützen als auch parallel zu der Fläche der die verlorene Schalung im Wesentlichen bildenden Platten. Durch die Abstützung parallel zur Plattenfläche wird die Stabilisierung der noch nicht vergossenen verlorenen Schalung während der Vorbereitungsphase unterstützt, während durch die Abstützung in Richtung zum Zelleninneren eine gute Passgenauigkeit der fertigen Raumzelle zu erreichen ist. Die Platten der verlorenen Schalung an den Seitenwänden werden nämlich durch den einzugießenden Beton in Richtung des Zelleninneren gedrückt.
An der Bodenplatte und der Deckenplatte können im übrigen noch seitlich überstehende Bewehrungen vorgesehen sein, die in den zu gießenden Beton der Seitenwände hineinragen. Hiermit wird eine starre Verbindung von Seitenwänden und Decke erreicht. Dabei soll der zu gießende Beton die Bodenplatte und die Deckenplatte an deren Rand einbinden, um hier ein besonders innigen Verbund zur Stabilisierung der fertigen Raumzelle zu erreichen.
Ein weiterer Vorschlag, um die Raumzelle zu stabilisieren, ist, dass an wenigstens zwei an einer Ecke aneinanderstoßenden Platten eine als Faltwerk ausgebildete, aus Beton monolithisch gegossene, gewendelte Treppe angesetzt ist.
Es hat sich dabei herausgestellt, dass über eine derartige Treppe die Verwindungssteifigkeit der Raumzelle verbessert werden kann. Die Raumzelle kann somit insbesondere die oben bereits angesprochene Aussteifungsfunktion innerhalb eines Gebäudes besser übernehmen.
Mit einem Faltwerk lässt sich außerdem eine sehr raumökonomische Treppe realisieren, die aufgrund ihrer Fixierung an den Wänden bzw. an der verlorenen Schalung auch ohne eine Mittelstütze ausgeführt werden kann und somit auch optisch sehr leicht wirkt.
Dabei sind die aus Beton bestehenden Platten der Schalung ein sehr gutes Widerlager, die den Treppenstufen die notwendige Abstützung bieten.
Um eine ausreichende Schallisolierung der Treppe gegenüber der Wandung sicherzustellen, kann das die Treppe bildende Faltwerk gegebenenfalls auch lediglich an wenigen Auflagepunkten mit der Wandung verbunden sein, wobei hier übliche Schallentkopplungsvorrichtungen verwandt werden können. Die aussteifende Funktion des als Treppe fungierenden Faltwerks bleibt dabei jedoch erhalten.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt
  • Figur 1 den Schnitt durch eine erfindungsgemäße Raumzelle;
  • Figur 2 den Schnitt durch die Seitenwand einer Raumzelle;
  • Figur 3 die Aufsicht auf eine verlorene Schalung für eine Seitenwand;
  • Figur 4 den Schnitt durch die Ecke einer Raumzelle in der Ansicht von oben;
  • Figur 5 die Kanten einer Raumzelle gemäß Einzelheiten V in Figur 1;
  • Figur 6 die Teilansicht einer Raumzelle mit einer diese aussteifenden Treppe;
  • Figur 7 die in Figur 6 dargestellte Treppe in Alleinstellung.
    • In Figur 1 erkennt man den Schnitt durch eine vorgefertigte Raumzelle, die als Ganzes mit 1 bezeichnet wird. Diese Raumzelle weist eine Bodenplatte 2 auf sowie dieser gegenüberliegend eine im Wesentlichen kongruente Deckenplatte 3. Zwischen Bodenplatte 2 und Deckenplatte 3 erstrecken sich Seitenwände 4. Diese Seitenwände 4 weisen zum Raumzelleninneren 5 gerichtet eine verlorene Schalung 6 auf, die mit Beton 7 umgossen ist.
    In der Figur 4 erkennt man den entsprechenden Aufbau der Seitenwände 4 im Schnitt genauer. Man erkennt, dass die verlorene Schalung eine Platte 8 aufweist, die aus Beton besteht. In dieser ist eine flächige Bewehrung 9 verlegt in Form von Stahlmatten oder ähnlichem. Die Platte 8 hat dabei eine übliche Dicke von ca. 3,5 cm, die es ermöglicht, dass die innerhalb der Platten verlegte im Wesentlichen flächige Bewehrung 9 mit einer üblichen Stärke von 5 mm die vorgeschriebene Überdeckung aufweist.
    Aus dieser Platte 8 ragen Elemente 10 hervor. Diese Elemente 10 sind im hier dargestellten Ausführungsbeispiel als Gitterträger ausgebildet, die sich mit ihren Diagonalen und ihren Obergurten in den zu gießenden Beton 7 erstrecken, mit dem die Platte 8 somit eine innige Verbindung erhält. Dabei sind die Untergurte der beschriebenen und dargestellten Gitterträger in die Bewehrung 9 integriert, die innerhalb der als verlorenen Schalung dienenden Platte 8 verläuft.
    Dabei sei bemerkt, dass die Platte 8 im Wesentlichen aus einem vergleichbaren Beton wie der Beton 7 besteht, so dass die Platte 8 und der hinter diese zu gießende Beton 7 im Wesentlichen gleiche Ausdehnungsquotienten, etc. haben und sich somit bei einer Belastung nicht voneinander trennen.
    In der Figur 2 ist weiterhin zu erkennen, dass aus der Platte 8 Abstandhalter 11 hervorragen. Gegen diese wird bei Herstellung der Wand 4 eine (nicht dargestellte) Schalung gedrückt. In den sich dabei zwischen der Platte 8 und dieser Schalung ergebenden Spalt wird dann der Beton 7 eingefüllt. Nach Entfernen der Schalung erhält man dann die schalungsglatte Oberfläche 12 der fertigen Wand 4.
    Über die Abstandhalter 11 lässt sich somit bestimmen, wie dick die zu gießende Wand wird. Während für rein statische Lastaufnahmen und für den Brandschutz dabei Wandstärken von ca. 9 cm ausreichen, werden Wände, die bei entsprechender Integration der Raumzelle in ein Gebäude für Aussteifungszwecke benutzt werden, auch größere Dicken aufweisen wie 11 cm, 13 cm oder gar 16 cm. Die hier vorgesehene Dicke ist aber so gering wie möglich zu wählen, damit die für Wandquerschnitte benötigte Grundfläche nicht unnötig groß wird.
    Es sei noch erwähnt, dass vor dem Vergießen mit dem Beton 7 an der Platte 8 Leerrohre 13 oder ähnliche Installationsmaterialien befestigt werden können, die somit sicher in die Wand 4 zu integrieren sind.
    In der Figur 3 erkennt man noch den üblichen Verlauf, der für die Stege 10 vorgeschlagen wird. Man erkennt, dass die Stege im Wesentlichen lotrecht entlang der Wand 4 verlaufen, wobei sie im Bereich von Türausschnitten 14 oder vergleichbaren Fensterausschnitten ausgespart werden. An ihren seitlichen Kanten 15 stoßen die Seitenwände 4 dabei aneinander, wie in der Figur 4 zu erkennen: Die einzelnen Platten 8 sind in diesem Bereich der seitlichen Kanten 15 mit einer Gehrung 16 von ca. 45° versehen, so dass bei Aneinanderstoßen der Seitenkanten 15 von den beiden Platten 8 ein rechter Winkel gebildet wird. Man erhält somit eine passgenaue Ecke 17.
    In dem Bereich der Seitenkanten 15 hinter der Gehrung 16 können somit vor dem Ausgießen mit Beton 7, mit dem die aneinander anstoßenden Seitenwände monolithisch hergestellt werden, die oben angesprochenen Leerrohre oder ähnliches um die Ecke 17 herumgeführt werden, so dass in diesem Bereich nicht mehr wie bisher Anschlüsse vorgesehen werden müssen, die wegen ihrer Montage und später wegen ihrer Dichtigkeit kritisch und daher unerwünscht sind.
    Die Gehrung 16 hat weiterhin den Vorteil, dass der Beton 7 die beiden Platten 8 zusammendrückt, damit sie sich gegeneinander abstützen.
    Eine weitere Abstützung der Platten 8 erkennt man in der Figur 5: Man sieht hier einen Schnitt durch die Kanten, an denen bei der Raumzelle der Boden und die Decke mit den Wänden verbunden ist. Man erkennt, dass die Platte 8 auf der Bodenplatte 2 aufsitzt, wobei hierfür die Bodenplatte 2 eine umlaufende Aufnahme in Form einer Stufe 18 ausgebildet hat. Diese Stufe stützt mit ihrem senkrechten Bereich die Platte 8 gegen den Druck des Betons 7 ab, wobei eine saubere Bodenkante 19 erreicht wird. Aus Stabilitätsgründen sitzt dabei die Platte 8 auch auf dem im Wesentlichen horizontalen Bereich der Stufe 18 auf, um bis zum erfolgenden Abgießen mit dem Beton 7 in der Position fixiert zu sein.
    Um später die innige Verbindung der Seitenwand 4 mit der Bodenplatte 2 sicherstellen zu können, verläuft aus der Bodenplatte 2 eine seitlich überstehende Bewehrung 20 in den Bereich des Betons 7, wodurch eine ausreichende Verbindung bewirkt wird. In gleicher Weise verläuft aus der Deckenplatte 3 eine Bewehrung 21 in die Seitenwand 4 hinein und bildet dort nach Abbinden des Betons 7 die notwendige starre Verbindung.
    Man erkennt in der Figur 5 auch, dass der Beton 7 die Bodenplatte 2 bzw. die Deckenplatte 3 an deren Rändern 22 bzw. 23 einbindet, wobei im hier dargestellten Beispiel die Bodenplatte 2 vom Beton 7 bis in einen Hinterschnitt 25 untergriffen wird. Seitlich neben diesem Hinterschnitt 24 ist dabei unter der Bodenplatte 2 eine Isolierung 25 vorgesehen, sei es zur Wärme- oder aber zur Trittschalldämmung. In dem unter der Bodenplatte 2 mit Isolierung 25 gefüllten Raum können auch noch Installationen vorgesehen werden, wobei hier beispielhaft ein Leer- oder Abwasserrohr 26 dargestellt ist.
    Es sei hier noch erwähnt, dass die verlorene Schalung, die aus den Platten 8 mit der Flächenbewehrung und der aus diesen hervorstehenden Stegen 10 besteht, nach bekannten Herstellverfahren für die sogenannten "Filigrandecken" herzustellen sind.
    Besonders vorteilhaft ist dabei, dass die hier verwendete verlorene Schalung später mit in den tragenden Querschnitt der mit ihr gebildeten Seitenwände integriert ist, wodurch diese Seitenwände 4 sehr schmal ausgebildet werden können und damit nur geringe Querschnitte aufweisen. Somit ist eine insgesamt hohe Raumausnutzung möglich.
    In der Figur 6 ist das aufgebrochene Ende einer Raumzelle ohne Boden und Decke dargestellt, in der eine als Faltwerk ausgebildete gewendelte Treppe 27 eingesetzt ist. Diese gewendelte Treppe 27 ist dabei an zwei aneinander stoßenden Platten 28 und 29 angesetzt, wodurch hier eine versteifende Wirkung erreicht wird. Die gewendelte Treppe 27, die in der Figur 7 noch einmal als Einzelteil dargestellt ist, ist als Faltwerk einstückig aus Beton gegossen. Dabei sind lediglich in den Stellstufen 30 im Wesentlichen U-förmig verlaufende Bewehrungen vorgesehen, die der gewendelten Treppe ihre Stabilität geben, während in den Trittstufen 31 keine aufwendige Bewehrung vorgesehen sein muss. Die in den Stellstufen verlaufende Bewehrung ist an die außenliegende Stosskante 32 der monolithischen Treppe geführt.
    An dieser Stosskante kann entweder ein dem Verlauf der Stosskante folgendes Flacheisen 33 angebracht sein, an dem die U-förmige Bewehrung dann angreift. Dieses Flacheisen 33 ist dann wiederum über in der Figur 7 nicht dargestellte Dorne in schalldämmender Weise an den Wänden einer Raumzelle, wie sie in der Figur 6 mit 28 und 29 bezeichnet sind, fixiert. Dabei werden über diese Dorne auch Kräfte geleitet, so dass mit der gewendelten Treppe 27 ein Versteifung und Stabilisierung der Raumzelle erreicht werden kann.
    Es ist aber auch möglich, die U-förmigen Bewehrungen in den Stellstufen 30 direkt an den Platten zu befestigen, die für die Seitenwände 28 und 29 die verlorene Schalung darstellt. Auch dies ist eine Möglichkeit, eine Stabilisierung der Raumzelle zu erhalten.
    Wesentlich ist dabei, dass die als Faltwerk ausgebildete Treppe insbesondere sehr einfach zu armieren ist. Die bisher notwendigen, sehr kompliziert und insbesondere kaum automatisierbar herzustellenden Bewehrungskörbe entfallen.
    Auch ist eine derartige als Faltwerk hergestellte Treppe ca. 75 % leichter als die bisherigen monolithischen Treppen, so dass sich eine derartige monolithische Faltwerktreppe insbesondere für nach ihrer Herstellung zu transportierende Fertigelemente eignet unter Berücksichtigung der aus der Transportlogistik resultierenden Gewichtsbeschränkungen.

    Claims (10)

    1. Transportable, vorgefertigte, im Wesentlichen geschosshohe Raumzelle (1) zum Einbau in Gebäuden,
      die im Wesentlichen aus Beton besteht, in dem eine Bewehrung vorhanden ist, wobei die Raumzelle (1) eine Bodenplatte (2), eine Deckenplatte (3) und Seitenwände (4) aufweist,
      dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Wände (4) monolithisch aus Beton gegossen sind und dass an den Wänden einseitig eine verlorene Schalung (6) vorgesehen ist, die Platten (8) aus Beton aufweist, die mit einer flächigen Bewehrung (9) versehen sind und aus denen Elemente (10) hervorstehen, die in den zu gießenden Beton (7) der Wände (4) hineinragen.
    2. Raumzelle gemäß Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Wand dicker ist als eine ihr gegenüberliegende Wand.
    3. Raumzelle gemäß Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass die hervorstehenden Elemente als Stege (10) ausgebildet sind, die insbesondere als Gitterträger ausgeführt sind.
    4. Raumzelle gemäß Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass aus der Platte (8) Distanzhalter (11) herausragen, die die Elemente (10) überragen.
    5. Raumzelle gemäß Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (8) an einander zugewandten Stosskanten (15) in Eckenbereichen der Raumzelle (1) mit Gehrungsfase (16) versehen sind.
    6. Raumzelle gemäß Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (2) und die Deckenplatte (3) vorgefertigte Teile sind, die an ihren Rändern (22, 23) umlaufende Aufnahmen (18) aufweisen, in die die Platten (8) der verlorenen Schalung (6) eingreifen.
    7. Raumzelle gemäß Anspruch 6,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen als Stufen (18) ausgebildet sind, die die Platten (8) in Richtung zum Zelleninneren und parallel zur Plattenfläche stützen.
    8. Raumzelle gemäß Anspruch 6,
      dadurch gekennzeichnet, dass an der Bodenplatte (2) und an der Deckenplatte (3) seitlich überstehende Bewehrungen (20, 21) vorgesehen sind, die in den zu gießenden Beton (7) hineinragen.
    9. Raumzelle gemäß Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass der zu gießende Beton (7) die Bodenplatte (2) und die Deckenplatte (3) an deren Rand (22, 23) einbindet.
    10. Raumzelle gemäß Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens zwei in einer Ecke aneinanderstoßenden Platten (28, 21) eine als Faltwerk ausgebildete gewendelte Treppe (27) angesetzt ist.
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