EP1212502B1 - Türaussengriff, insbesondere für fahrzeuge - Google Patents

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EP1212502B1
EP1212502B1 EP00945937A EP00945937A EP1212502B1 EP 1212502 B1 EP1212502 B1 EP 1212502B1 EP 00945937 A EP00945937 A EP 00945937A EP 00945937 A EP00945937 A EP 00945937A EP 1212502 B1 EP1212502 B1 EP 1212502B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaped
shell
front cover
fact
door handle
Prior art date
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EP00945937A
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English (en)
French (fr)
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EP1212502A1 (de
Inventor
Helmut Klein
Reinhard Chilla
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Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Original Assignee
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG filed Critical Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Publication of EP1212502A1 publication Critical patent/EP1212502A1/de
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Publication of EP1212502B1 publication Critical patent/EP1212502B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10—Handles
    • E05B85/14—Handles pivoted about an axis parallel to the wing
    • E05B85/16—Handles pivoted about an axis parallel to the wing a longitudinal grip part being pivoted at one end about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the grip part
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54—Electrical circuits
    • E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
    • E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
    • E05B81/78—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles as part of a hands-free locking or unlocking operation

Definitions

  • the invention is directed to an outside door handle specified in the preamble of claim 1, (DE 197 45 149 A1).
  • the known handle is provided with a cavity. Therefore, the handle was bivalve-shaped, consisting of a C-shaped base shell and connected to the leg ends C-shaped cover shell.
  • a disadvantage of such an arrangement that the end-side Verclipsung the shells does not provide sufficient strength for use as a door handle and on the front of a contact joint is formed, which is visually disturbing, as occurring at this visible point manufacturing tolerances are particularly clear.
  • this joint offers the possibility that settle dirt on the front and moisture enters the interior between the shells, so that the local components are impaired in their function.
  • the embedding of the electronic components in the upright inner shell by means of a synthetic resin is not a permanent solution, since the resin begins to flow with time.
  • the invention has for its object to provide a reliable outside door handle the to develop in the preamble of claim 1 mentioned type, the said Disadvantages avoids and a particularly good, if necessary releasable connection generated between the two shells. This is inventively by the im Characteristics of claim 1 listed measures achieved, the following particular importance.
  • the C-shaped front panel clad the U-shell or shells, between which the Cavity arises. If only a single U-shell is used, the covers Front bar with its one C-end section, the U-shell opening immediately from. So a check-side contact joint is basically avoided.
  • the handle is formed from two shells, namely a U-shaped base shell and a cover shell, between which the cavity is located.
  • the C-shaped front panel looks like a Clamp, which presses the cover shell against the U-shaped profiled base shell.
  • this clip-like connection is added.
  • the check-side contact between the two shells covered in any case is still present, but the access of dirt or moisture into the Interior space between the shells much more difficult.
  • labyrinth course in front The solubility as needed is because of the snapped C-ends in given the lower and upper side grooves.
  • a further advantageous embodiment consists of a U-shaped Base shell, in the direction of the applied front bar a U-opening has.
  • a U-opening In the U-opening of the carrier with the electronic components is accurate fit inserted.
  • the front strip clipped onto the base shell covers with her Front section of the U-opening of the base shell with the support therein.
  • the carrier can be designed as a container made of hard plastic, the upwards is open, so that from there in the manufacture of the door handle, the electronics in the Container can be inserted. To prevent the electronics from slipping and to protect media access (e.g., from water), it is stored in the container e.g. shed with a soft plastic. This proves the opening of the Containers upwards as an advantage, since the upper open side of the container is level is and thus a uniform filling of the container with the potting compound can be done.
  • the handle 10 is provided with a recognizable from Fig. 2 cavity 14, wherein a carrier 15 for electronic components is arranged.
  • electronic components 16 is an acting as an antenna ferrite rod in question.
  • the handle 10 To generate the Cavity 14 and for introducing the electronic components 16 and their support 15, the handle 10, as the cross section of Fig. 2 shows, double-shelled educated.
  • the local handle 10 ' is for generation the local cavity 14 'of two shells 21', 22 '. It is one U-shaped profiled base shell 21 ', the two U-legs 23' by means of a Cover shell 22 'are connected.
  • a clip connection 24 ' servese, because both shells 21 ', 22' are made of plastic, which has sufficient elasticity having. In the case of connection according to FIGS.
  • the display side 17 'of the Handle 10 a contact joint 18 ', through which moisture or Dirt over the engaged clip connection 24 into the cavity 14 'can get.
  • the show side of the handle 10 'can with a optionally metallic trim 19 ' may be provided.
  • FIG. 1 and 2 A structure comparable to that extent also has the handle 10 according to FIG. 1 and 2 of the invention.
  • Those already described in connection with FIGS. 4 and 5 Components are with corresponding reference numerals, but without a dash (apostrophe) inserted in these figures. In that regard, the previous description applies. It is sufficient just to comment on the differences.
  • FIGS. 1 and 2 In the handle 10 according to the invention as shown in FIGS. 1 and 2 is a C-shaped profiled front bar 20 is used, which the two shells 21, 22 on the side spans.
  • the front panel 20 itself now forms the actual show page 17 of the Handle and covers the contact joint 18 from.
  • the C-end portions 25 of Front strip 20 engage over a peripheral region of the two shells 21, 22, where stepped recesses 26 are located. Finally, grab the two free C-ends 27 in a top or bottom 29, 28, where they are arranged sunk. In the case of connection, a clamping of the two shells 21, 22 by this front panel 20 instead.
  • the aforementioned step 26 on the two shells 21, 22 has a step depth, the approximately equal to the thickness of the end portions 25 of the front panel 20. That has to Result that the handle 10, despite the stapled front panel 20, a in has substantially feather-free outline 30.
  • the front panel 20 can turn be provided with a decorative panel 19 again.
  • Between the patch Front panel 20 and the uncovered adjacent areas of the two Shells 21, 22 may have a "shadow gap" indicated in FIGS. 2 and 3 be.
  • This shadow gap 31 promotes only the good look of the handle according to the invention.
  • This Scfuge 31 does not come in the Connection with the known contact joint 18 'of Fig. 3 explained danger to.
  • a in the area of the shadow gap 31 penetrating moisture can not in the Vorhohlraum 14 of the handle 10 according to the invention reach because in between a closed wall in both shells 21, 22 is present.
  • FIG. 3 shows a comparison with FIG. 2 space-saving second embodiment of a handle according to the invention 10 "the same reference numerals as used in the first embodiment, therefore insofar as the previous description applies. It is enough only on the differences enter into.
  • the one snap element 36 is located on the inner surface 38 of the End section 25 "and here consists of a Zabnaussparung the U-shell 21 has the corresponding Jacobschnappelement 37, which consists of a Tooth projection is formed.
  • the outer U-leg has 23 "of the shell 21 at the handle 10" such a tooth projection 37 and indeed his leg end 40.
  • the elements 37, 38 in a special way profiled.
  • the U-space 44th here only single shell 21 of the cavity for receiving the already described carrier 15 for the electronic components 16.
  • the Bottom area 39 and the two leg ends 40 formed ungraded and in Surface contact with the inner surfaces 38 of the two C-end portions 25 ".
  • a base shell 21 '' ' has a transverse U-shaped configuration whose U-shaped opening the local front panel 20 '' 'is facing.
  • the U-shape is formed from the two legs 47 and the base 48 of the base shell 21 '' '.
  • the electronics 16 with a Potting compound 46 water-proof and shockproof potted.
  • the container 15 is up Opened so that the electronics in the manufacture from above into the container can be introduced and also the casting through the upper, left open Area of the container can be made.
  • the visible shadow gap 31 is located at this Embodiment rather between the C-end portions 25 and the visible outer sides of the legs 47 of the base shell 21 ".
  • Fig. 7 to 9 is shown in which operation is the departure of a cable 50 of the handle 10 '' 'is located.
  • This also applies to all others Embodiments of the present invention.
  • an opening 52 through which the cable 50, which comes out of the container / carrier 15, passed through.
  • This breakthrough might also be e.g. in the positions 52 ', 52' 'and 52' '' lie.
  • a plurality of apertures 52, 52 ', 52 ", 52" ' is at the door of the vehicle mounted handle hidden and not visible to the user.
  • the cable 50 has a connector 51, by means of which the electronics, located in the container 15 is connected to the vehicle-mounted electronics.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Türaußengriff der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art, (DE 197 45 149 A1).
Zur Aufnahme von elektronischen Bauteilen ist der bekannte Handgriff mit einem Hohlraum versehen. Daher wurde der Handgriff zweischalig ausgebildet, bestehend aus einer C-förmigen Grundschale und einer mit deren Schenkelenden verbundenen C-förmigen Deckschale. Nachteilig ist an einer solchen Anordnung, daß die endseitige Verclipsung der Schalen nicht ausreichend Festigkeit für den Gebrauch als Türgriff bietet und auf der Frontseite eine Berührungsfuge entsteht, die optisch störend ist, da an dieser sichtbaren Stelle auftretende Fertigungstoleranzen besonders deutlich werden. Desweiteren bietet diese Fuge die Möglichkeit, daß sich Verschmutzungen an der Frontseite festsetzen und Feuchtigkeit in den Innenraum zwischen den Schalen gelangt, so daß die dortigen Bauteile in ihrer Funktion beeinträchtigt werden. Auch das Einbetten der elektronischen Bauteile in der aufrechtstehenden Innenschale mittels eines Kunstharzes ist keine dauerhafte Lösung, da das Harz mit der Zeit zu fliessen beginnt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zuverlässigen Türaußengriff der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, der die genannten Nachteile vermeidet und eine besonders gute, bedarfsweise lösbare Verbindung zwischen den beiden Schalen erzeugt. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
Die C-förmige Frontleiste verkleidet die U-Schale bzw. Schalen, zwischen denen der Hohlraum entsteht. Sofern nur eine einzige U-Schale verwendet wird, deckt die Frontleiste mit ihrem einen C-Endabschnitt die U-Schalenöffnung unmittelbar ab. So wird eine schauseitige Berührungsfuge grundsätzlich vermieden.
Die Erfindung hat aber auch ihre besondere Bedeutung, wenn in einer abgewandelten Ausführung gemäß Anspruch 7, der Handgriff aus zwei Schalen ausgebildet ist, nämlich einer U-förmigen Grundschale und einer Deckschale, zwischen denen sich der Hohlraum befindet. In diesem Fall wirkt die C-förmige Frontleiste wie eine Klammer, welche die Deckschale gegen die U-förmig profilierte Grundschale drückt. Zu den normalerweise zwischen den beiden Schalen bereits befindlichen Verbindungen kommt diese klammerartige Verbindung noch hinzu. Bei dieser Verklammerung der beiden Schalen wird die schauseitige Berührungsfuge zwischen den beiden Schalen in jedem Fall überdeckt. Zwar ist diese Berührungsfuge noch vorhanden, doch ist der Zugang von Verschmutzungen oder Feuchtigkeit ins Rauminnere zwischen den Schalen wesentlich erschwert. Es liegt eine Art Labyrinth-Verlauf vor. Die bedarfsweise Lösbarkeit ist wegen der eingeschnappten C-Enden in die unterseitigen und oberseitigen Nuten gegeben.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform besteht aus einer U-förmigen Grundschale, die in Richtung der aufzubringenden Frontleiste eine U-Öffnung besitzt. In die U-Öffnung ist der Träger mit den Elektronikbauteilen paßformgenau eingeschoben. Die auf die Grundschale aufgeclipste Frontleiste deckt dabei mit ihrem Frontabschnitt die U-Öffnung der Grundschale mit dem darinliegenden Träger ab.
Der Träger kann als Container aus Hartkunststoff ausgeführt sein, der nach oben hin offen ist, so dass von dort aus bei der Fertigung des Türgriffs die Elektronik in den Container eingelegt werden kann. Um die Elektronik vor einem Verrutschen und einem Medienzutritt (z.B. von Wasser) zu schützen, wird diese in dem Container z.B. mit einem Weichkunststoff vergossen. Hierbei erweist sich die Öffnung des Containers nach oben hin als Vorteil, da die obere offene Seite des Containers eben ist und somit eine gleichmäßige Auffüllung des Containers mit der Vergussmasse erfolgen kann.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen sowie der Stand der Technik dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1,
bei einer zweischaligen ersten Ausführungsform der Erfindung, eine Draufsicht auf den Griff und zwar in Blickrichtung des Pfeiles I von Fig. 2,
Fig. 2,
in starker Vergrößerung, einen schematischen Querschnitt durch den Griff, entlang der Schnittlinie II - II von Fig. 1,
Fig. 3,
in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung, ein zweites, nur einschalig ausgebildetes Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 4
in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung das Aussehen des bekannten Handgriffs, längs der Schnittlinie IV - IV von Fig. 5, und
Fig. 5
eine Vorderansicht des in Fig. 4 gezeigten, bekannten Handgriffs in Blickrichtung von Ziff. V der Fig. 4,
Fig. 6
in einer Fig. 2 entsprechenden Darstellung, ein drittes, nur einschalig ausgebildetes Ausführungsbeispiel der Erfindung, im Schnitt gemäß VI - VI aus Fig. 10,
Fig. 7
bei einer einschaligen Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 6, eine Draufsicht auf den Griff und zwar in Blickrichtung des Pfeiles VII von Fig. 6,
Fig. 8
einen Schnitt gemäß VIII - VIII aus Fig. 7 mit der Projektion einer Rückansicht des vorderen Teils des Handgriffs,
Fig. 9
einen Schnitt gemäß IX - IX aus Fig. 8,
Fig. 10
eine Vorderansicht des dritten, nur einschalig ausgebildeten Ausführungsbeispiels der Erfindung.
In den Zeichnungen ist von dem Türaußengriff nur der auf der Außenseite erscheinende bügelförmige Handgriff 10 gezeigt. Diesem Handgriff, der im dargestellten Ausführungsbeispiel als sogenannter "Ziehgriff" ausgebildet ist, ist mit seinen beiden Griffenden 11, 12 in einem nicht näher gezeigten Basisteil beweglich gelagert. Dieser Basisteil befindet sich in der Regel auf der Innenseite der Tür bzw. des Türblechs. Neben dem Handgriff 10 befindet sich, wie Fig. 1 strichpunktiert zeigt, ein sogenannter "Zylinderturm", der einen Schließzylinder bedarfsweise aufnehmen kann. Der Zylinderturm 13 nimmt an der Bewegung des Handgriffs 10 nicht teil.
Der Handgriff 10 ist mit einem aus Fig. 2 erkennbaren Hohlraum 14 versehen, worin ein Träger 15 für elektronische Bauteile angeordnet ist. Als elektronische Bauteile 16 kommt ein als Antenne fungierender Ferritstab in Frage. Zur Erzeugung des Hohlraums 14 und zum Einbringen der elektronischen Bauteile 16 und ihrer Träger 15 ist der Handgriff 10, wie der Querschnitt von Fig. 2 zeigt, zweischalig ausgebildet.
Letzteres gilt auch für den Stand der Technik, der in den Fig. 4 und 5 verdeutlicht ist. Dort sind zur Benennung entsprechender Bauteile die gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel verwendet, nur, zur Unterscheidung davon, mit einem Strich (Apostroph) versehen. Der dortige Handgriff 10' besteht zur Erzeugung des dortigen Hohlraums 14' aus zwei Schalen 21', 22'. Es handelt sich dabei um eine U-förmig profilierte Grundschale 21', deren beide U-Schenkel 23' mittels einer Deckschale 22' verbunden sind. Dafür kann eine Clipsverbindung 24' dienen, weil beide Schalen 21', 22' aus Kunststoff bestehen, das eine ausreichende Elastizität aufweist. Im Verbindungsfall gemäß Fig. 4 und 5 entsteht an der Schauseite 17' des Handgriffs 10 eine Berührungsfuge 18', durch welche Feuchtigkeit oder Verschmutzungen über die in Eingriff stehende Clipsverbindung 24 in den Hohlraum 14' gelangen können. Die Schauseite des Handgriffs 10' kann mit einer gegebenenfalls metallischen Zierblende 19' versehen sein.
Einen insoweit vergleichbaren Aufbau besitzt auch der Handgriff 10 gemäß Fig. 1 und 2 der Erfindung. Die bereits im Zusammenhang mit Fig. 4 und 5 beschriebenen Bauteile sind mit entsprechenden Bezugszeichen, allerdings ohne Strich (Apostroph) in diesen Figuren eingefügt. Insoweit gilt die bisherige Beschreibung. Es genügt lediglich auf die Unterschiede einzugehen.
Bei dem erfindungsgemäßen Handgriff 10 gemäß Fig. 1 und 2 wird eine C-förmig profilierte Frontleiste 20 verwendet, welche die beiden Schalen 21, 22 schauseitig überspannt. Die Frontleiste 20 selbst bildet nun die eigentliche Schauseite 17 des Handgriffs und deckt die Berührungsfuge 18 ab. Die C-Endabschnitte 25 der Frontleiste 20 übergreifen einen Umfangsbereich der beiden Schalen 21, 22, wo sich stufenförmige Ausnehmungen 26 befinden. Schließlich greifen die beiden freien C-Enden 27 in einer Ober- bzw. Unternut 29, 28 ein, wo sie versenkt angeordnet sind. Im Verbindungsfall findet eine Verklammerung der beiden Schalen 21, 22 durch diese Frontleiste 20 statt.
Die vorerwähnte Stufe 26 an den beiden Schalen 21, 22 hat eine Stufentiefe, die annähernd der Stärke der Endabschnitte 25 der Frontleiste 20 entspricht. Das hat zur Folge, dass der Handgriff 10, trotz der aufgeklammerten Frontleiste 20, einen im wesentlichen vorsprungsfreien Umriss 30 aufweist. Die Frontleiste 20 kann dabei ihrerseits wieder mit einer Zierblende 19 versehen sein. Zwischen der aufgesetzten Frontleiste 20 und den von ihr nicht überdeckten angrenzenden Bereichen der beiden Schalen 21, 22 kann eine in Fig. 2 und 3 gekennzeichnete "Schattenfuge" vorgesehen sein. Diese Schattenfuge 31 fördert lediglich das gute Aussehen des erfindungsgemäßen Handgriffs. Dieser Schattenfuge 31 kommt nicht die im Zusammenhang mit der bekannten Berührungsfuge 18' von Fig. 3 erläuterte Gefahr zu. Eine im Bereich der Schattenfuge 31 eindringende Feuchtigkeit kann nicht in den Vorhohlraum 14 des erfindungsgemäßen Handgriffs 10 gelangen, weil dazwischen eine abgeschlossene Wand bei beiden Schalen 21, 22 vorliegt.
Die Fig. 3 zeigt eine gegenüber Fig. 2 raumsparende zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Handgriffs 10". Zur Bezeichnung entsprechender Bauteile sind die gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel verwendet, weshalb insoweit die bisherige Beschreibung gilt. Es genügt lediglich auf die Unterschiede einzugehen.
Bei der Erfindung ist lediglich eine einzige U-Schale 21 vorgesehen, deren U-Öffnung 32 zwischen den beiden U-Schenkeln 23" unmittelbar vor dem oberen C-Endabschnitt 25" der dortigen Frontleiste 20" abgedeckt ist. Dieser obere C-Endabschnitt 25" kann auch mit einer Innenhöhlung 33 versehen sein. Die beiden dortigen Endabschnitte 25" sind im wesentlichen parallel zueinander angeordnet und ermöglichen eine Schiebemontage der beiden Bauteile 21, 20'' im Sinne des in Fig. 3 angedeuteten Montagepfeils 34. Es kommt dabei zu einer selbsttätigen Schnappverbindung 35, die in folgender Weise ausgebildet ist.
Das eine Schnappelement 36 befindet sich jeweils an der Innenfläche 38 des Endabschnitts 25" und besteht hier aus einer Zabnaussparung. Der Bodenbereich 39 der U-Schale 21 besitzt das entsprechende Gegenschnappelement 37, das aus einem Zahnvorsprung gebildet ist. In entsprechender Weise besitzt der äußere U-Schenkel 23" der Schale 21 beim Handgriff 10" einen solchen Zahnvorsprung 37 und zwar an seinem Schenkelende 40. Dabei sind die Elemente 37, 38 in besonderer Weise profiliert.
So besitzt die in Aufschieberichtung 34 der Frontleiste 20" wirksame Zahnflanke eine Auflaufschräge 41, gegen welche das hier gestreckte C-Ende 27'' bei der Montage fährt. Dabei kommt es zu einer leichten Spreizung der beiden C-Endabschnitte 25", bis die Zahnaussparung 36 auf dem Zahnvorsprung 37 ausrastet. Eine Demontage der beiden Bauteile 21, 20" im Sinne des in Fig. 3 verdeutlichten Pfeils 43 der Gegenbewegung ist nicht ohne weiteres möglich, weil die dann wirksamen gegenüberliegenden Zahnflanken 42 steil ausgebildet sind. Eine Demontage 43 ist also nur nach entsprechender Spreizung der beiden aufgerasteten Endabschnitte 25" möglich.
Im zweiten Ausführungsbeispiel des Handgriffs 10" von Fig. 3 ist der U-Raum 44 der hier nur einzelnen Schale 21 der Hohlraum zur Aufnahme des bereits beschriebenen Trägers 15 für die elektronischen Bauteile 16. In diesem Fall sind der Bodenbereich 39 und die beiden Schenkelenden 40 ungestuft ausgebildet und in Flächenberührung mit den Innenflächen 38 der beiden C-Endabschnitte 25".
In einem dritten Ausführungsbeispiel eines Handgriffs 10''' gemäß Fig. 6 und 10 weist eine Grundschale 21''' eine quer liegende U-förmige Gestalt auf, deren U-Öffnung der dortigen Frontleiste 20''' zugekehrt ist. Die U-Form wird dabei gebildet aus den beiden Schenkeln 47 und der Basis 48 der Grundschale 21'''. Zwischen den beiden Schenkeln 47 und der Basis 48 entsteht der U-Raum 44', in den der als Hartkunststoff-Container ausgebildete Träger 15 von der seitlichen U-Öffnung 32' aus eingebracht ist. In dem Container 15 ist die Elektronik 16 mit einer Vergussmasse 46 wassersicht und stoßfest vergossen. Der Container 15 ist nach oben hin geöffnet, so dass die Elektronik bei der Fertigung von oben in den Container eingeführt werden kann und ebenfalls das Vergießen durch die obere, offengelassene Fläche des Containers erfolgen kann. Die U-Öffnung 32' der U-förmigen Grundschale 21''' ist abgedeckt durch den Frontabschnitt 45 der Frontleiste 20'''. Diese Frontleiste 20''' ist an der Grundschale 21''' mittels der in die Obernut 29' und die Unternut 28' eingreifenden hakenartigen C-Enden 27 an der Grundschale 21''' festgelegt. Auf der Schauseite 17 der Frontleiste 20''' befindet sich bei dieser Ausführungsform keine Fuge. Die sichtbare Schattenfuge 31 befindet sich bei diesem Ausführungsbeispiel vielmehr jeweils zwischen den C-Endabschnitten 25 und den sichtbaren Außenseiten der Schenkel 47 der Grundschale 21".
In den Fig. 7 bis 9 ist dargestellt, in welchem Betrieb sich der Abgang eines Kabels 50 des Handgriffs 10''' befindet. Das gilt beispielhaft auch für allen weiteren Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. In der Grundschale 21''' des Handgriffs 10''' ist im Bereich des Griffendes 12 ein Durchbruch 52 vorgesehen, durch den das Kabel 50, welches aus dem Container/Träger 15 hinausläuft, hindurchgeführt ist. Dieser Durchbruch könnte ebenfalls noch z.B. in den Positionen 52', 52'' und 52''' liegen. Ebenfalls könnten z.B. mehrere Durchbrüche 52, 52', 52", 52''' vorgesehen sein. Der Kabelabgang ist, bei an der Tür des Fahrzeugs montiertem Handgriff verdeckt und für den Benutzer nicht sichtbar. Das Kabel 50 verfügt über einen Anschlussstecker 51, mittels dessen die Elektronik, die sich in dem Container 15 befindet, an die fahrzeugseitige Elektronik angeschlossen wird.
Bezugszeichenliste:
10, 10'
Handgriff
10"
Alternative zu 10 (Fig. 3)
10'''
Alternative zu 10 (Fig. 6)
11, 11'
Griffende von 10 bzw. 10'
12
Griffende
13, 13'
Zylinderturm bei 10, 10'
14, 14'
Hohlraum in 10 bzw. 10'
15, 15'
Träger für 16 bzw. 16'
16, 16'
elektronische Bauteile, Ferritstab
17, 17'
Schauseite von 10 bzw. 10'
18, 18'
Berührungsfuge zwischen 21, 22 bzw. 21', 22'
19, 19'
Zierblende
20
C-förmige Frontleiste an 10
20"
Frontleiste für 10" (Fig. 3)
20'''
Frontleiste für 10'' (Fig. 6)
21, 21', 21", 21'''
U-Schale, U-förmige Grundschale
22, 22'
Deckschale
23, 23'
Schenkel von 21 bzw. 21'
23"
Schenkel vpn 21 bei 10" (Fig. 3)
24, 24'
Clipsverbindung zwischen 23, 22 bzw. 23', 22'
25
Endabschnitte von 20
25''
Endabschnitt von 20" (Fig. 3)
26
stufenförmige Ausnehmung in 21, 22
27
hakenartiges C-Ende von 20
27''
Ende von 25''
28, 28'
Unternut in 21, 21''
29
Obernut in 22
29'
Obernut in 21'
30
Umriss von 10
31
Schattenfuge bei 25
32
Öffnung von 21 (Fig. 3)
32'
Öffnung von 21" (Fig. 6)
33
Aushöhlung von 25" (Fig. 3)
34
Montagepfeil für 20'' (Fig. 3)
35
Schnappverbindung von 36, 37
36
Schnappelement von 35, Zahnaussparung
37
Gegenschnappelement von 35, Zahnvorsprung
38
Innenfläche von 25" (Fig. 3)
39
Bodenbereich von 21
40
stirnseitiges Schenkelende von 23" (Fig. 3)
41
Auflaufschräge von 37
42
steile Zahnflanke von 37
43
Demontagepfeil von 20" (Fig. 3)
44
Raum in 21 (Fig. 3)
44'
Raum in 21 " (Fig. 6)
45
Frontabschnitt von 20'''
46
Vergussmasse
47
Schenkel von 21" bei 10'''
48
Basis von 21" bei 10'''
50
Kabel
51
Anschlussstecker
52
Durchbruch
52', 52", 52'''
Durchbrüche

Claims (12)

  1. Türaußengriff, insbesondere für Fahrzeuge, bestehend aus einem auf der Türaußenseite angeordneten bügelförmigen, wenigstens bereichsweise hohlen Handgriff (10", 10'''), der in seinem Hohlraum (44, 44') elektronische Bauteile (16) aufnimmt,
    wobei der Handgriff (10"; 10''') wenigstens eine U-förmige Schale (21, 21''') aufweist, deren U-Raum (44, 44') zur Aufnahme der elektronischen Bauteile (16) dient und
    im Verbindungsfall eine C-förmig profilierte Frontleiste (20"; 20''') die U-förmige Schale (21, 21''') schauseitig überspannt und an dieser verankert ist
    die beiden C-Endabschnitte (25"; 25) der Frontleiste (20"; 20''') jeweils einen Umfangsbereich der U-förmigen Schale (21, 21''') über- bzw. untergreifen und dort verankert sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die elektronischen Bauteile (16) in einem nach oben geöffneten Träger wasserdicht vergossen sind.
  2. Türaußengriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die C-Frontleiste (20") mit ihrem einen C-Endabschnitt (25") die nach oben gerichtete U-Schalenöffnung (32) der Schale (21) unmittelbar abdeckt.
  3. Türaußengriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die U-Öffnung (32') der U-förmigen Schale (21''') zum Frontabschnitt (45) der C-Frontleiste (20''') hin ausgerichtet ist und die Frontleiste (20''') mit ihrem Frontabschnitt (45) die U-Schalenöffnung (32') der Schale (21''') unmittelbar abdeckt.
  4. Türaußengriff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden C-Endabschnitte (25") der C-Frontleiste (20") an ihrer Innenfläche (38) jeweils ein profiliertes Schnappelement, wie eine Zahnaussparung (36), aufweisen und dieses Schnappelement im Verbindungsfall mit einem Gegenschnappelement an der Schale (21), wie einem Zahnvorsprung (37), in Eingriff steht.
  5. Türaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die C-Frontleiste (20", 20''') im wesentlichen parallel zueinander verlaufende C-Endabschnitte (25, 25") besitzt und die C-Endabschnitte (25, 25") zur Verbindung in einer seitlichen Schiebemontage (34) der C-Frontleiste (20", 20''') auf die Schale (21, 21''') aufschnappbar sind.
  6. Türaußengriff nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schnapp- bzw. Gegenschnappelement (36, 37) ein Zahnprofil aufweist und dieses Zahnprofil auf seiner Aufschieberichtung (34) der C-Frontleiste (20") wirksamen Zahnflanke eine Auflaufschräge (41) für die C-Endabschnitte (25") besitzt, während in Gegenrichtung (43) eine steile Zahnflanke (42) vorgesehen ist.
  7. Türaußengriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (10) eine zweiteilige (21, 22) Kombination aus einer U-förmigen Grundschale (21) und aus einer mit deren U-Schenkeln (23) verbundenen Deckschale (22) ist,
    wobei zwischen den beiden Schalen (21, 22) im Verbindungsfall schauseitig eine Berührungsfuge (18) entsteht und der Hohlraum (14) zwischen den beiden Schalen (21, 22) zur Aufnahme der elektronischen Bauteile (16) dient,
    die C-Endabschnitte (25) der C-Frontleiste (20) hakenartig abgewinkelte freie C-Enden (27) aufweisen
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Verbindungsfall die beiden Schalen (21,22) schauseitig von der Frontleiste (20) überspannt werden, wobei die beiden C-Endabschnitte (25) der Frontleiste (20) jeweils einen Umfangsbereich der Schalen (21, 22) übergreifen bzw. untergreifen und in einer Obernut (29) der Deckschale (22) bzw. in einer Unternut (28) der Grundschale (21) versenkt angeordnet sind.
  8. Türaußengriff nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Grund- und die Deckschale (21, 22) im Bereich des Über- bzw. Untergriffs der Frontleiste (20) stufenförmig ausgenommen (26) sind und diese Ausnehmungen (26) an der Obernut (29) bzw. Unternut (28) enden.
  9. Türaußengriff nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Montagefall die Frontleiste (20, 20", 20''') mit ihrem Umriss (30) bündig in die Schalen (21, 22) bzw. in die Schale (21, 21''') übergeht.
  10. Türaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontleiste (20; 20", 20''') ihrerseits schauseitig mit einer vorzugsweise eingelassenen Zierblende (19) versehen ist.
  11. Türaußengriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger für die elektronischen Bauteile (16) ein nach fünf von sechs Seiten mit Wänden umgebener Container (15) ist, dessen Öffnung nach der Montage im Griff (10, 10'', 10''') nach oben weist.
  12. Türaußengriff nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Container (15) aus Hartkunststoff gefertigt ist.
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