EP1216954A2 - Vorrichtung zur Herstellung eines Taschenfederkerns - Google Patents

Abstract

Eine Vorrichtung zur Herstellung eines Taschenfederkerns, der eine Mehrzahl miteinander verbundener Federreihen aufweist, die jeweils in nebeneinander liegenden Taschen einer textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzt eingesetzte, aus Federdraht bestehende Schraubenfedern 1 aufweist, mit einer Windestation 6, in der ein zugeführter Federdraht 8 schraubenförmig gebunden wird, und mindestens einem Greifarm 2, der einen Greifer 3 aufweist, mit dem die Schraubenfeder 1 an einer Windung greifbar und in eine folgende Bearbeitungsstation förderbar ist, ist so ausgebildet, daß der Greifarm 2 in seinem Abstand zur Windestation 6 oder diese in ihrem Abstand zum Greifarm 2 verstellbar ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Taschenfederkerns gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Mittels einer solchen Vorrichtung werden Schraubenfedern für Taschenfederkerne hergestellt, wobei über eine Zuführeinrichtung Federdraht in eine Windestation gebracht wird, in der jeweils eine Schraubenfeder gewunden wird, die zylinderförmig, insbesondere aber tonnenförmig ausgebildet ist.

Nach dem Winden der jeweiligen Schraubenfeder wird diese an einer Windung von dem Greifer des Greifarmes gefaßt und beispielsweise einer Wärmebehandlungsstation zugeführt, in der das durch das Winden veränderte Gefüge normalisiert wird, so daß die ursprünglichen Federeigenschaften des Federdrahtes wiederhergestellt werden.

Anschließend durchläuft die erwärmte Feder eine Kühlstrecke, bis sie in einer weiteren Bearbeitungsstation in eine im weitesten Sinne Gewebeumhüllung eingetascht wird, so daß eine Federreihe entsteht, die entweder der Länge oder der Breite des Federkerns entspricht.

Danach werden mehrere Federreihen zu dem besagten Federkern miteinander verbunden. Dies kann durch Verklammern oder Verkleben geschehen.

Um Federkerne mit unterschiedlichen Festigkeitszonen herzustellen, werden bislang auf separaten Vorrichtungen Schraubenfedern mit unterschiedlichen Drahtstärken hergestellt, die jeweils zu einer der beschriebenen Federreihen zusammengefaßt werden. Durch Verkleben solcher Federreihen zu Zonen und deren Verklebung widerrum mit Federreihen, deren Schraubenfedern andere Windungszahlen aufweisen, kann ein Federkern mit unterschiedlichen Festigkeitszonen hergestellt werden.

Allerdings ist diese Art der Herstellung äußerst aufwendig, da sie in vielen Arbeitsbereichen manuell erfolgen muß. Zum anderen sind die unterschiedlichen Zonen in ihrer einen Ausdehnung durch die Länge der Federreihen definiert, d.h., entweder durch die Gesamtlänge des Federkerns, oder dessen Gesamtbreite.

Partielle Zonen, also solche, die sozusagen inselartig in dem Federkern vorgesehen sind, sind mit den bekannten Vorrichtungen nicht herstellbar.

Der vorliegenden Erfindung liegt die daher die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß eine einfachere und kostengünstigere Herstellung eines Federkerns mit unterschiedlichen Festigkeitszonen möglich ist und die Gestaltungsmöglichkeit der Zonen hinsichtlich ihrer Anordnung und Konfiguration innerhalb des Federkerns verbessert wird.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.

Durch diese konstruktive Ausbildung der Vorrichtung kann nun ein Federkern mit unterschiedlichen Festigkeitszonen hergestellt werden, ohne daß eine zweite Vorrichtung zum Einsatz kommen muß.

Bei unterschiedlichen Windungsanzahlen der Schraubenfedern sind auch die räumlichen Anordnungen der Windungen verschieden, so daß der Greifer, der ja, wie erwähnt, die fertig gewundene Schraubenfeder an einer Windung faßt, entsprechend positioniert werden kann. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Schraubenfeder zum Weitertransport in jedem Fall korrekt ergriffen wird.

Anstelle der Verstellbarkeit des Greifarmes zu der Windestation, besteht auch die Möglichkeit, diese in ihrem Abstand zu dem dann feststehenden Greifarm zu verändern , wobei jedoch diese Möglichkeit konstruktiv aufwendiger ist als die den Greifarm in seinem Abstand zur Windestation zu verstellen.

Die Verstellung des Greifarmes bzw. der Windestation erfolgt mittels eines Stellmotors, der rechnergesteuert betrieben sein kann, so daß durchaus nacheinander Schraubenfedern gefertigt werden können, die unterschiedliche Windungsanzahlen aufweisen, wobei die Länge der einzelnen Schraubenfedern, aus der sich die Höhe des Federkerns ergibt, unabhängig von deren Windungsanzahl, etwa gleich ist.

Eine solche Fertigung erlaubt die Herstellung eines Federkerns, bei dem, je nach Bedarf, beispielsweise Zonen unterschiedlicher Festigkeit in der Eingangs genannten inselartigen Konfiguration hergestellt werden können.

Damit ist auch eine Individuelle Fertigung möglich, die den Bedürfnissen eines einzelnen Benutzers Rechnung trägt.

Des weiteren kann vorgesehen sein, daß der Windestation eine zweite Zuführeinrichtung zugeordnet ist, der ein gegenüber der ersten Zuführeinrichtung in seiner Dicke unterschiedlicher Draht zugeführt wird, wodurch eine Schraubenfeder herstellbar ist, die sich ebenfalls in ihrer Festigkeit gegenüber einer anderen unterscheidet. In Kombination mit verschiedenen Windungsanzahlen sind somit vielfältige Festigkeitsunterscheidungen der Zonen herstellbar. Aber auch Federkerne, die sich in ihrer Gesamtheit von anderen hinsichtlich ihrer Festigkeit unterscheiden, sind ohne nennenswerte Umrüstung der Vorrichtung, geschweige denn ohne eine zusätzliche Vorrichtung zu fertigen.

Dazu trägt ebenfalls eine weitere Ausbildung der Erfindung bei, wonach die Schraubenfedern mit unterschiedlichen Windungsrichtungen hergestellt werden. Hierzu ist neben einer veränderten Zuführrichtung des Drahtes auch eine veränderte Drehrichtung der Windestation erforderlich.

Durch eine Mischung der Federreihen, bei der abwechselnd oder nach bestimmten Anzahlen Federreihen miteinander verbunden werden, deren Schraubenfedern rechts oder links gewunden sind, wird ebenfalls eine höhere Festigkeit des Federkerns insgesamt erzielt, zumindest aber wird ein "Schwimmen" durch Querverschiebung der beiden Breitseiten des Federkerns weitgehend vermieden.

Bei einem mit Hilfe einer erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellter Taschenfederkern mit unterschiedlichen Festigkeitszonen, der aus einer Mehrzahl miteinander verbundener Federreihen, die jeweils in nebeneinander liegenden Taschen einer textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzte aus Federdraht bestehende Schraubenfedern aufweist, ist die Anzahl der Windungen und/oder der Durchmesser des Drahtes und/oder die Windungsrichtung der Schraubenfedern partiell unterschiedlich.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der beigefügten Zeichnung beschrieben.

Die einzige Figur zeigt einen Teilausschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer schematischen Draufsicht.

In der Figur ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines Taschenfederkerns dargestellt, die eine Windestation 6 aufweist, mit der eine Schraubenfeder 1 herstellbar ist.

Eine Vielzahl von Schraubenfedern 1 werden in jeweils nebeneinander liegende Taschen einer nicht dargestellten textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzt, wobei eine vorbestimmte Anzahl der in die Taschen eingefügten Schraubenfedern eine Federreihe ergeben, von denen mehrere zu einem Taschenfederkern miteinander verbunden werden.

Der Windestation 6 ist eine Zuführeinrichtung 7 zugeordnet, durch die der Windestation 6 ein Federdraht 8 zugeführt wird, aus dem die Schraubenfeder 1 gewunden wird.

Zum Transport der gewundenen Schraubenfeder 1 in eine nachgeordnete Wärmebehandlungseinrichtung 9 ist ein Greifarm 2 vorgesehen, der auf einer Schwenkachse 4, die über einen Drehantrieb 5 bewegbar ist, gelagert ist.

Der Greifarm 2 weist an seinem freien Ende einen Greifer 3 auf, mit dem die Schraubenfeder 1 an einer Windung erfaßt und gehalten wird, so daß sie nach Fertigstellung der Windestation 6 aus deren Bereich in die Wärmebehandlungseinrichtung 9 transportiert werden kann.

Um Schraubenfedern 1 mit unterschiedlichen Anzahlen von Windungen herstellen und bearbeiten zu können, ist der Greifarm 2 auf der Schwenkachse 4 so verstellbar gelagert, daß der Abstand des Greifarmes 2 und mit ihm des Greifers 3 zu der Windestation 6 veränderbar ist.

Da der Greifer 3 die Schraubenfeder 1 immer an einer Windung ergreift, die Windungen bei unterschiedlichen Anzahlen jedoch eine andere Lage bezogen auf den Greifarm 2 einnehmen, muß dieser entsprechend verstellt werden.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anzahl der Windungen der strichpunktiert dargestellten Schraubenfeder 1 größer als die der in Volllinie gezeigten.

Entsprechend ist der Greifarm 2 , der dann die Schraubenfeder 1 mit größerer Windungsanzahl ergreift, ebenfalls strichpunktiert erkennbar.

Die durch Pfeile angedeutete Verstellbarkeit des Greifarmes 2 kann durch einen nicht dargestellten Stellmotor erfolgen, der rechnergesteuert die Lage des Greifarmes 2 verändert, so daß die Anzahl der Windungen der Schraubenfeder 1 beliebig wählbar ist.

Eine Kopplung des Stellmotors zur Lageveränderung des Greifarmes 2 mit der Windestation 6 ist sinnvoll. Hierdurch besteht die Möglichkeit, während der laufenden Produktion, also ohne die Vorrichtung still zu setzen in ihren Windungsanzahlen unterschiedliche Schraubenfedern 1 problemlos herzustellen und zu einem Taschenfederkern zu verarbeiten.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Herstellung eines Taschenfederkerns der eine Mehrahl miteinander verbundener Federreihen aufweist, die jeweils in nebeneinander liegenden Taschen einer textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzte, aus Federdraht bestehende Schraubenfedern 1 aufweist, mit einer Windestation (6), in der ein zugeführter Federdraht (8) schraubenförmig gewunden wird, und mindestens einem Greifarm (2), der einen Greifer (3) aufweist, mit dem die Schraubenfeder (1) an einer Windung greifbar und in eine folgende Bearbeitungsstation förderbar idt, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifarm (2) in seinem Abstand zur Windestation (6) oder diese in ihrem Abstand zum Greifarm (2) verstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifarm (2) oder die Windestation mittels eines Stellmotors verstellbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellmotor rechnergesteuert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Windestation (6) und der Stellmotor, mit dem der Greifarm (2) verstellbar ist, so gekoppelt sind, daß bei einer Änderung der Anzahl der Windungen der Schraubenfeder (1) eine entsprechende Verstellung des Greifarmes (2) erfolgt.
5. Vorrichtung nah Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das der Windestation (6) eine zweite Zuführeinfichtung zugeordnet ist, mit der ein gegenüber der ersten Zuführeinrichtung (7) in seiner Dicke unterschiedlicher Draht zuführbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Windestation (6) links- und rechtsdrehend antreibbar ist.
7. Taschenfederkern mit unterschiedlichen Festigkeitszonen, bestehend aus einer Mehrzahl miteinander verbundener Federreihen, die jeweils in nebeneinander liegenden Taschen einer textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzte, aus Federdraht bestehende Schraubenfedern (1) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß das die Anzahl der Windungen der Schraubenfedern (1) und/oder der Durchmesser des Federdrahtes und/oder die Windungsrichtung der Schraubenfedern (1) partiell unterschiedlich sind.

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