EP1217221A2 - Druckmittelzylinder - Google Patents

Druckmittelzylinder Download PDF

Info

Publication number
EP1217221A2
EP1217221A2 EP01890344A EP01890344A EP1217221A2 EP 1217221 A2 EP1217221 A2 EP 1217221A2 EP 01890344 A EP01890344 A EP 01890344A EP 01890344 A EP01890344 A EP 01890344A EP 1217221 A2 EP1217221 A2 EP 1217221A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston rod
piston
indicator element
rod
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01890344A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1217221A3 (de
Inventor
Gerhard Dipl.-Ing. Huber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoerbiger Hydraulik GmbH
Original Assignee
Hoerbiger Hydraulik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoerbiger Hydraulik GmbH filed Critical Hoerbiger Hydraulik GmbH
Publication of EP1217221A2 publication Critical patent/EP1217221A2/de
Publication of EP1217221A3 publication Critical patent/EP1217221A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423—Component parts; Constructional details
    • F15B15/1457—Piston rods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2815—Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT
    • F15B15/2861—Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT using magnetic means

Definitions

  • the invention relates to a pressure medium cylinder sealed in the axial direction out of the cylinder, with the piston moving piston rod, the one elongated indicator element with differently magnetized zones, by a sensor device arranged in the area of the lead-out of the piston rod can be scanned to determine the piston position.
  • Arrangements of the type mentioned are for example from EP 695 879 A1 or WO 94/07037 and enable a position determination in a relatively simple and precise manner the piston or the piston rod, as used for the control of work processes, end position determination and similar tasks are required.
  • Known arrangement is a magnetic strip with several in succession in the axial direction arranged, alternating pole magnetized zones in a lateral groove or Flattening arranged on the outer circumference of the piston rod and provided with a cover strip, which protect the magnetic stripe and restore a sealable Outer contour of the piston rod should allow.
  • the object of the present invention is to provide a pressure medium cylinder mentioned type to improve so that the disadvantages of the known such Arrangements are avoided and in particular that an easy to manufacture easily sealed and strength-sufficient construction is possible.
  • the piston rod is a substantially central has arranged axial bore in which the indicator element is arranged.
  • the moment of resistance of the piston rod is weakened very little, so that compared to a purely rod-like full piston rod in practice none or only a very small increase in diameter to accommodate the indicator element is required.
  • the manufacture of such a piston rod is much easier than in the arrangements described in the introduction, the sealing to be sealed in an advantageous manner The outer surface of the piston rod remains completely unaffected.
  • the axial bore receiving the fixed and possibly sealed indicator element the piston rod is in an advantageous embodiment of the invention as from the side blind hole originating from the piston or the side of the rod head, what a simple manufacture with a problem-free sealing to the outside or ensures inside.
  • the piston rod but also as an open indicator on both sides, the fixed and sealed indicator element in the inner bore be formed supporting tube which on one side the piston and the other side carries the rod head.
  • Appropriate pipes with suitable dimensions and strengths are mass-produced goods, so that the production of the Total pressure cylinder is further simplified and cheaper.
  • the sensor device arranged in a hole in the cylinder cover near the piston rod bushing, what enables a structurally simple solution and sufficient sensitivity of the position determination ensures.
  • the sensor device in a separate one near the piston rod bushing on the cylinder cover Receiving element arranged, which is also the simple retrofitting conventional Cylinder allows.
  • Fig. 1 shows a partially sectioned shown pressure medium cylinder including parts of the measuring and control device and Fig. 2 and 3 show further exemplary embodiments of pressure medium cylinders according to the invention.
  • the pressure medium cylinder 1 has an in in all illustrated embodiment variants sealed in the axial direction out of the cylinder 2, connected to the piston 3 and moving piston rod 4, which magnetized an elongated, differently Zones (symbolized only in FIG. 1 by the lines 5) has indicator element 6.
  • This indicator element 6 or the differently magnetized zones are identified by an im Area of the lead-out 7 of the piston rod 4 in a bore 8 in the cylinder cover 9 (Figs. 1 and 2) or in a separately on the cylinder cover 9, e.g. in the form of a ring element, attached receiving element 18 (FIG. 3) arranged sensor device 10 for determination the piston position or the piston rod position can be scanned.
  • FIG Line connection 11 to a processing unit 12 (for example ASIC) and to one Control unit 13 is drawn, which then via an only schematically indicated output 14 reports the respective piston or rod position in a manner not of further interest here or forwards corresponding commands.
  • a processing unit 12 for example ASIC
  • Control unit 13 is drawn, which then via an only schematically indicated output 14 reports the respective piston or rod position in a manner not of further interest here or forwards corresponding commands.
  • the indicator element 6 is in one in the illustrated embodiments Piston rod 4 arranged essentially centrally arranged axial bore 15, wherein this axial bore 15 in the case of FIG. 1 as from the side of the rod head 16 and in 2 is designed as a blind hole extending from the side of the piston 3, which is closed on the open side by means of a fixing or sealing element 17. 3, the piston rod 4 is open on both sides, in the Inner bore 15 the correspondingly fixed and, if necessary, sealed indicator element 6 supporting tube formed, which on one side the piston 3 and on the other Side carries the rod head 16. There is an element 17 for sealing only on one side the bore 15 is drawn - of course, such an element could, if necessary also close the bore 15 on the rod side or the indicator element 6 completely fix and seal.
  • the indicator element 6 with its spaced apart Zones of different magnetization have different known possibilities - it is only essential that these axially spaced zones make a clear determination allow the position of the piston rod 4 or at least some positions of the piston rod 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Ein Druckmittelzylinder (1) weist eine in axialer Richtung abgedichtet aus dem Zylinder (2) geführte, mit dem Kolben (3) mitbewegte Kolbenstange (4) auf, die ein längserstrecktes, unterschiedlich magnetisierte Zonen aufweisendes Indikatorelement (6) trägt, das durch eine im Bereich der Herausführung (7) der Kolbenstange (4) angeordnete Sensoreinrichtung (10) zur Ermittlung der Kolbenposition abtastbar ist. Zur Vereinfachung der Herstellung und zur Erleichterung der Abdichtbarkeit der Kolbenstange bei möglichst unbeeinflußter Festigkeit derselben ist das Indikatorelement (6) in einer in der Kolbenstange (4) im wesentlichen zentral angeordneten Axialbohrung (15) untergebracht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckmittelzylinder mit einer in axialer Richtung abgedichtet aus dem Zylinder geführten, mit dem Kolben mitbewegten Kolbenstange, die ein längserstrecktes, unterschiedlich magnetisierte Zonen aufweisendes Indikatorelement trägt, das durch eine im Bereich der Herausführung der Kolbenstange angeordnete Sensoreinrichtung zur Ermittlung der Kolbenposition abtastbar ist.
Anordnungen der genannten Art sind beispielsweise aus EP 695 879 A1 oder WO 94/07037 bekannt und ermöglichen auf relativ einfache und genaue Weise eine Positionsbestimmung des Kolbens bzw. der Kolbenstange, wie sie für die Steuerung von Arbeitsabläufen, die Endlagenbestimmung und dergleichen Aufgaben erforderlich ist. Bei der erstgenannten bekannten Anordnung wird ein Magnetstreifen mit mehreren in Axialrichtung aufeinanderfolgend angeordneten, wechselpolig magnetisierten Zonen in einer seitlichen Nut bzw. Abflachung am Außenumfang der Kolbenstange angeordnet und mit einer Deckleiste versehen, die einen Schutz des Magnetstreifens und die Wiederherstellung einer abdichtbaren Außenkontur der Kolbenstange ermöglichen soll. Abgesehen von der relativ komplizierten Herstellung dieser Anordnung ist auch die tatsächliche Abdichtbarkeit der Kolbenstange an der Durchführung im Zylinderdeckel beeinträchtigt und das Widerstandsmoment der Kolbenstange geschwächt, was für viele Anwendungen nachteilig ist. Bei der zweitgenannten bekannten Anordnung sind Ringkörper mit unterschiedlicher Magnetisierung auf einem Kernstück der Kolbenstange angeordnet und außen mit einer zusätzlichen rohrförmigen Abdichtung versehen. Bei festigkeitsmäßig ausreichend dickem Kern der so aufgebauten Kolbenstange wird diese relativ voluminös, sodaß in dieser Schrift bereits vorgeschlagen wird, die beidseitig herausgeführte Kolbenstange auf der einen Seite für diese Indikatoreinrichtung und nur auf der anderen Seite für die eigentliche Kraftübertragung zu verwenden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Druckmittelzylinder der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die angesprochenen Nachteile der bekannten derartigen Anordnungen vermieden werden und daß insbesonders eine einfach herzustellende, leicht abzudichtende und festigkeitsmäßig ausreichende Konstruktion möglich wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei einer Anordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Kolbenstange eine im wesentlichen zentral angeordnete Axialbohrung aufweist, in der das Indikatorelement angeordnet ist. Durch diese zentrale Bohrung wird das Widerstandsmoment der Kolbenstange nur sehr wenig geschwächt, sodaß gegenüber einer rein stangenartig vollen Kolbenstange in der Praxis keine oder nur eine sehr geringe Durchmesservergrößerung zur Aufnahme des Indikatorelementes erforderlich ist. Außerdem ist die Herstellung einer derartigen Kolbenstange sehr viel einfacher als bei den eingangs beschriebenen Anordnungen, wobei in vorteilhafter Weise die abzudichtende Außenfläche der Kolbenstange völlig unbeeinflußt bleibt.
Die das fixierte und gegebenenfalls abgedichtete Indikatorelement aufnehmende Axialbohrung der Kolbenstange ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung als von der Seite des Kolbens bzw. der Seite des Stangenkopfes ausgehende Sacklochbohrung ausgeführt, was eine einfache Herstellung bei gleichzeitig problemloser Abdichtung nach außen bzw. innen sicherstellt.
Nach einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann die Kolbenstange aber auch als beidseitig offenes, in der Innenbohrung das fixierte und abgedichtete Indikatorelement tragendes Rohr ausgebildet sein, welches auf der einen Seite den Kolben und auf der anderen Seite den Stangenkopf trägt. Entsprechende Rohre mit geeigneten Dimensionen und Festigkeiten sind Massenware, sodaß bei dieser Ausgestaltung die Herstellung des Druckmittelzylinders insgesamt weiter vereinfacht und kostengünstiger wird.
Die Sensoreinrichtung ist nach einer weiters bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung in einer Bohrung im Zylinderdeckel nahe der Kolbenstangendurchführung angeordnet, was eine konstruktiv einfache Lösung ermöglicht und eine ausreichende Empfindlichkeit der Positionsbestimmung sicherstellt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die Sensoreinrichtung in einem nahe der Kolbenstangendurchführung am Zylinderdeckel angebrachten, separaten Aufnahmeelement angeordnet, was auch die einfache Nachrüstung konventioneller Zylinder ermöglicht.
Die Erfindung wird im folgenden noch anhand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Fig. 1 zeigt dabei einen teilweise geschnitten dargestellten Druckmittelzylinder samt Teilen der Meß- und Steuereinrichtung und Fig. 2 und 3 zeigen weitere Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Druckmittelzylindern.
Der Druckmittelzylinder 1 weist in allen dargestellten Ausführungsvarianten eine in axialer Richtung abgedichtet aus dem Zylinder 2 geführte, mit dem Kolben 3 verbundene und mitbewegte Kolbenstange 4 auf, die ein längserstrecktes, unterschiedlich magnetisierte Zonen (nur in Fig. 1 symbolisiert durch die Striche 5) aufweisendes Indikatorelement 6 trägt. Dieses Indikatorelement 6 bzw. die unterschiedlich magnetisierten Zonen sind durch eine im Bereich der Herausführung 7 der Kolbenstange 4 in einer Bohrung 8 im Zylinderdeckel 9 (Fig. 1 und 2) bzw. in einem separat am Zylinderdeckel 9, z.B. in Form eines Ringelementes, angebrachten Aufnahmeelement 18 (Fig. 3) angeordnete Sensoreinrichtung 10 zur Ermittlung der Kolbenposition bzw. der Kolbenstangenposition abtastbar. Dazu ist in Fig. 1 eine Leitungsverbindung 11 zu einer Aufbereitungseinheit 12 (beispielsweise ASIC) und zu einem Steuergerät 13 eingezeichnet, das dann über einen nur schematisch angedeuteten Ausgang 14 auf hier nicht weiter interessante Weise die jeweilige Kolben- bzw. Stangenposition weitermeldet bzw. entsprechende Befehle weiterleitet.
Das Indikatorelement 6 ist in allen dargestellten Ausführungsformen in einer in der Kolbenstange 4 im wesentlichen zentral angeordneten Axialbohrung 15 angeordnet, wobei diese Axialbohrung 15 im Falle der Fig. 1 als von der Seite des Stangenkopfes 16 und im Falle der Fig. 2 als von der Seite des Kolbens 3 ausgehende Sacklochbohrung ausgeführt ist, welche auf der offenen Seite mittels eines Fixier- bzw. Dichtelementes 17 abgeschlossen ist. Im Falle der Ausführung nach Fig. 3 ist die Kolbenstange 4 als beidseitig offenes, in der Innenbohrung 15 das entsprechend fixierte und bedarfsweise abgedichtete Indikatorelement 6 tragendes Rohr ausgebildet, welches auf der einen Seite den Kolben 3 und auf der anderen Seite den Stangenkopf 16 trägt. Es ist hier nur auf einer Seite ein Element 17 zur Abdichtung der Bohrung 15 eingezeichnet - bedarfsweise könnte aber natürlich ein derartiges Element auch auf der Stangenseite die Bohrung 15 abschließen bzw. das Indikatorelement 6 vollständig fixieren und abdichten.
Für die konkrete Ausführung des Indikatorelementes 6 mit seinen beabstandeten Zonen unterschiedlicher Magnetisierung gibt es verschiedenste bekannte Möglichkeiten - wesentlich ist nur, daß diese axial beabstandet liegenden Zonen eine eindeutige Feststellung der Position der Kolbenstange 4 bzw. zumindest einiger Positionen der Kolbenstange 4 erlauben.

Claims (5)

  1. Druckmittelzylinder (1), mit einer in axialer Richtung abgedichtet aus dem Zylinder (2) geführten, mit dem Kolben (3) mitbewegten Kolbenstange (4), die ein längserstrecktes, unterschiedlich magnetisierte Zonen (5) aufweisendes Indikatorelement (6) trägt, das durch eine im Bereich der Herausführung (7) der Kolbenstange (4) angeordnete Sensoreinrichtung (10) zur Ermittlung der Kolbenposition abtastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (4) eine im wesentlichen zentral angeordnete Axialbohrung (15) aufweist, in der das Indikatorelement (4) angeordnet ist.
  2. Druckmittelzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die das fixierte und gegebenenfalls abgedichtete Indikatorelement (6) aufnehmende Axialbohrung (15) der Kolbenstange (4) als von der Seite des Kolbens (3) bzw. der Seite des Stangenkopfes (16) ausgehende Sacklochbohrung ausgeführt ist.
  3. Druckmittelzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (4) als beidseitig offenes, in der Innenbohrung (15) das fixierte und abgedichtete Indikatorelement (6) tragendes Rohr ausgebildet ist, welches auf der einen Seite den Kolben (3) und auf der anderen Seite den Stangenkopf (16) trägt.
  4. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (10) in einer Bohrung (8) im Zylinderdeckel (9) nahe der Kolbenstangendurchführung (7) angeordnet ist.
  5. Druckmittelzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung (10) in einem nahe der Kolbenstangendurchführung (7) am Zylinderdeckel (9) angebrachten, separaten Aufnahmeelement (18) angeordnet ist.
EP01890344A 2000-12-20 2001-12-19 Druckmittelzylinder Withdrawn EP1217221A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT21162000 2000-12-20
AT21162000 2000-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1217221A2 true EP1217221A2 (de) 2002-06-26
EP1217221A3 EP1217221A3 (de) 2004-03-17

Family

ID=3689890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01890344A Withdrawn EP1217221A3 (de) 2000-12-20 2001-12-19 Druckmittelzylinder

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1217221A3 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6863334B2 (en) * 2001-06-01 2005-03-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft System for opening and closing a folding top or displaceable vehicle roof on a convertible vehicle
WO2007110095A1 (en) * 2006-03-28 2007-10-04 Norgren Gmbh Displacement sensor for a rod
EP3293402A1 (de) * 2016-09-07 2018-03-14 ELGO-Electronic GmbH & Co. KG Kolben-zylindervorrichtung und verwendung einer solchen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994007037A1 (en) 1992-09-23 1994-03-31 Ab Rexroth Mecman Positioning device for fluid cylinder
EP0695879A1 (de) 1994-08-02 1996-02-07 Festo KG Arbeitszylinder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3324584A1 (de) * 1982-07-07 1984-01-12 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Einrichtung zum feststellen einer relativen verschiebelage
US4717874A (en) * 1984-02-10 1988-01-05 Kabushiki Kaisha Sg Reluctance type linear position detection device
JPS635201A (ja) * 1986-06-25 1988-01-11 Denki Kagaku Kogyo Kk 直線変位検出装置
DE3734547A1 (de) * 1987-10-13 1989-05-03 Festo Kg Kolben-zylinder-aggregat

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994007037A1 (en) 1992-09-23 1994-03-31 Ab Rexroth Mecman Positioning device for fluid cylinder
EP0695879A1 (de) 1994-08-02 1996-02-07 Festo KG Arbeitszylinder

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6863334B2 (en) * 2001-06-01 2005-03-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft System for opening and closing a folding top or displaceable vehicle roof on a convertible vehicle
WO2007110095A1 (en) * 2006-03-28 2007-10-04 Norgren Gmbh Displacement sensor for a rod
CN101427106B (zh) * 2006-03-28 2012-02-22 诺格伦有限责任公司 用于连杆的位移传感器
US8237430B2 (en) 2006-03-28 2012-08-07 Norgren Gmbh Displacement sensor for a rod
EP3293402A1 (de) * 2016-09-07 2018-03-14 ELGO-Electronic GmbH & Co. KG Kolben-zylindervorrichtung und verwendung einer solchen

Also Published As

Publication number Publication date
EP1217221A3 (de) 2004-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015102233B4 (de) Positionssensor und damit erstellte Messanordnung
EP1489385B1 (de) Vorrichtung zur Sensierung der axialen Stellung eines ersten Bauteils, das relativ zu einem zweiten Bauteil bewegbar ist
EP3840968B1 (de) Wankstabilisator
DE3319522C2 (de) Druckmittelbetätigte Kolben-Zylinder-Einheit
DE102016121671B3 (de) Positionssensor und Stellgerät mit Positionssensor
DE102009041159B4 (de) Wegsensoreinheit und Anordnung mit der Wegsensoreinheit
CH688419A5 (de) Sicherheitsventil fuer einen Dampfdruckkochtopf.
DE19939497A1 (de) Antrieb eines Stellventils mit Sensiereinheit zur Ventilpositionserfassung
EP2394063A1 (de) Kolben-zylinderanordnung mit integrierter messeinrichtung
DE102006049724A1 (de) Ventilanordnung mit Positionssensor
WO2009080633A1 (de) Strömungssensor für fluide medien
DE10200609A1 (de) Elektrisch unterstützte Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge
DE202018103775U1 (de) Leistungsmessanordnung
WO2000073756A1 (de) Sensor, insbesondere magnetostriktiver oder magnetoelastischer sensor
DE102006045827A1 (de) Axialverschiebbares Bauteil insbesondere in einem Kraftfahrzeugmotor oder -getriebe
EP3611088B1 (de) Tretlager und fahrrad mit einem solchen tretlager
DE3634730A1 (de) Arbeitszylinder, insbesondere pneumatikzylinder fuer komponenten von handlingautomaten
EP1217221A2 (de) Druckmittelzylinder
EP1253329B1 (de) Druckmittelzylinder mit einer Verdrehsicherung
DE102005060674C5 (de) Positionssensor in Stabbauweise sowie Verfahren zum Austausch
EP1070856B1 (de) Vorrichtung zur Erfassung der Lage eines Kolbens
DE10307569B4 (de) Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens in einem Zylinder
DE19846418A1 (de) Hydraulikventil mit Sensor
DE102004060920B4 (de) Stabmagnet für Meßeinrichtung, Meßeinrichtung
EP1491771A1 (de) Einrichtung zur Ermittlung der aktuellen Stellung eines Antriebsgliedes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20040408

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040805

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20041216