EP1219772A2 - Parclose - Google Patents

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EP1219772A2
EP1219772A2 EP01440427A EP01440427A EP1219772A2 EP 1219772 A2 EP1219772 A2 EP 1219772A2 EP 01440427 A EP01440427 A EP 01440427A EP 01440427 A EP01440427 A EP 01440427A EP 1219772 A2 EP1219772 A2 EP 1219772A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
profile
glazing bead
filling
hook
Prior art date
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Granted
Application number
EP01440427A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1219772B1 (fr
EP1219772A3 (fr
Inventor
Alphonse Mathieu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ritzenthaler SA
Original Assignee
Ritzenthaler SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ritzenthaler SA filed Critical Ritzenthaler SA
Publication of EP1219772A2 publication Critical patent/EP1219772A2/fr
Publication of EP1219772A3 publication Critical patent/EP1219772A3/fr
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Publication of EP1219772B1 publication Critical patent/EP1219772B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5871—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like pivotally fixed on the frame; Borders with pivoting parts

Definitions

  • the present invention relates to the field of carpentry metallic or synthetic material, in particular that of joinery made of aluminum, steel or PVC profile and relates to a glazing bead adaptable to the filling thickness of a bay.
  • the known glazing beads are adapted to the thickness of the filling, i.e. depending on the width of the profiles of a frame given reception and given filling thickness, there is a specific glazing beads. So, we currently have different widths glazing beads for a width of frame profiles, these glazing beads being adapted to variations in thickness of fillings that can be fitted in reception frames.
  • the object of the present invention is to overcome these drawbacks by offering a glazing bead allowing a significant reduction in the range glazing bead commonly used by a carpentry manufacturer.
  • the glazing bead according to the invention which cooperates with a profile constituting a frame for receiving a filling bay is characterized in that it is adaptable to the thickness of the filling of the bay and in that it essentially comprises a means of hanging and fixing to the frame profile, this means cooperating with a means of locking in the clamping position of the filling in the frame.
  • FIGS 1 to 7 of the accompanying drawings show, by way of examples, the assembly of glazing beads 1 and 4 which cooperate, respectively with profiles 2 and 5 constituting a frame for receiving a bay filling 3, 6.
  • the glazing bead 1, 4 is adaptable to the thickness of the filling 3, 6 of the bay and it essentially comprises a means 7, 8 for hooking and fixing on the frame profile 2, 5, this means 7, 8 cooperating with means 9, 10 for locking in the position of tightening of the filling 3, 6 in the frame formed by the profiles 2, 5.
  • the attachment and fixing means 7 of the glazing bead 1 on the frame profile 2 is advantageously presented in the form, on the one hand, of a longitudinal edge 7 'of articulation in a corresponding housing 11 of said frame profile 2 and, on the other hand, of a 7 "hook-shaped longitudinal member provided on the face of the glazing bead facing inward of the frame profile 2 and intended to cooperate with a corresponding longitudinal wall 12 of said frame section 2, this wall being externally tangent to the edge joint housing 11 longitudinal articulation.
  • Longitudinal hook-shaped element 7 " preferably has a curvature, the radius of which corresponds to the distance between the articulation point of the longitudinal edge 7 'in the housing 11 and the anchoring of the longitudinal element in the glazing bead 1, the free end of this hook 7 "being advantageously curved to cooperate in an extreme position with the end of the wall longitudinal 12 of the frame profile 2, this wall 12 being inclined by vertical to the inside of the housing which it delimits with the frame profile 2.
  • glazing bead 1 on the profile of frame 2 by inserting its longitudinal element in the shape of a 7 "hook behind the longitudinal wall 12 of the frame profile 2, its edge longitudinal 7 'automatically placed in the housing hinge 11 of the hinge edge of the frame profile 2.
  • glazing bead 1 can then pivot around the hinge axis formed in the housing 11, so that its free end faces the filling of berries 3 can be moved in the direction of filling 3 depending on the thickness of the latter.
  • the free end of the glazing bead 1 turned towards the filling 3 is provided with an elastically deformable seal 13 of support against the corresponding face of said filling 3.
  • the latter tends to revolve around the joint formed by its edge 7 'with the housing 11 of the frame profile 2 and allows application under pressure of the seal 13 against the face of the filling 3, as well as an application of this filling 3 against a joint 14 provided on the frame profile 2.
  • filling 3 can be perfectly maintained with formation of waterproof seals on both sides, due to pressure exerted on the glazing bead 1.
  • the means 9 for locking in the filling tightening position 3 in the frame formed by the profile 2 can advantageously be produced, as shown in Figures 1 to 4 of the accompanying drawings, by a device mechanical form cooperation, irreversible snap type consisting of a toothed segment provided on the internal face of the hook 7 "and cooperating with another toothed segment provided on the free end of the longitudinal wall 12, the engagement between the teeth of the two segments toothed being secured by securing means 15.
  • teeth provided on the toothed segments of the internal face of the hook 7 "and the end of the wall 12 have a section transversal promoting mutual engagement under the pressure of reaction resulting from the force-applied seal 13 against the face corresponding to filling 3, so that any pressure on the face opposite of filling 3 will result in increased cooperation between the toothed segments and strengthen the maintenance of the filling 3 in frame 2.
  • the securing means 15 can advantageously be constituted, as shown more particularly in Figures 3 and 4 of attached drawings, by a spring-like element resting, on the one hand, in the frame profile 2 and, on the other hand, on the external face of the hook 7 ". It follows that the teeth of the toothed segment provided on the internal face of the hook 7 "are forced into the corresponding teeth of the toothed segment provided on the free end of the longitudinal wall 12, so that a unwanted opening movement of glazing bead 1 is made impossible. To proceed with the release of glazing bead 1, a lever element with tapered tip between the housing 11 and the end of the edge 7 'of the hooking and fixing means 7 of the glazing bead 1. Thus, said medium 7 will be slightly raised relative to the profile frame 2, which will result in disengaging the toothed segments and thus allow the opening of the glazing bead 1.
  • the spring-like element forming the means securing 15 may be constituted either by spring lamellae substantially U-shaped ( Figure 3) or V-shaped ( Figure 4) section, arranged at regular intervals along the entire length of the profile frame 2 and the glazing bead 1, either by a longitudinal and unique elastic section substantially U-shaped or V-shaped, a wing of these lamellae or profiled elastic cooperating with a corresponding receiving housing 16 of the profile frame 2 extending above the hook receiving housing 7 "and above the end of the longitudinal wall 12 of said frame profile 2.
  • a U-shaped profile 15 the latter works advantageously to compression (Figure 3), while in the case using a V-shaped profile 15 ( Figure 4), it can work on bending ( Figure 4) or compression.
  • the securing means 15 can also be consisting of a bonding sealant injected into the profile frame 2, particularly at the level of the hook engagement 7 "in said frame profile 2.
  • a bonding sealant injected into the profile frame 2, particularly at the level of the hook engagement 7 "in said frame profile 2.
  • FIGS 5 to 7 of the accompanying drawings show a variant of the invention, in which the means 8 for hooking and fixing to the frame profile 5 of the glazing bead 4 is constituted by a housing 17 delimited by a hook 18 intended to cooperate with a hook 19 of an edge of the profile frame 5, the end of the glazing bead 4 resting against the filling 6 being provided with a seal 20.
  • the hook 19 of the frame profile 5 advantageously has a curved cross section corresponding to the cross section of the housing 17 of the glazing bead 4.
  • the glazing bead 4 can pivot around the corresponding edge of the frame profile 5 to allow adaptation to a filling thickness 6 predetermined and application of its seal 20 against the face corresponding to said filling 6.
  • the face internal of the glazing bead 4, facing inward of the frame profile 5 is advantageously provided with longitudinal indentation housings 21 intended to cooperate with a means 10 for locking in the clamping position of the filling 6 in the frame formed by the profiles 5.
  • the means 10 for locking in the clamping position filling in the frame formed by the profiles 5 is constituted by a adhesive sealant injected into frame 5 between filling 6 and the face internal of glazing bead 4.
  • a adhesive sealant injected into frame 5 between filling 6 and the face internal of glazing bead 4.
  • the latter becomes embedded in the longitudinal indentation housings 21 and thus maintains the position of the glazing bead 4.
  • glazing bead 4 must be kept in position with force application of the seal 20 against the corresponding face of the filling 6.
  • Such an embodiment makes it possible to obtain a frame monolith which can, for example, be entirely produced in the factory and assembled as a finished product, for example as a replacement in an existing opening.
  • thermoforming beads allowing the use of a limited number of frame profiles 2 or 5, as well as a limited number of glazing beads 1 or 4 for making bays, whose fillings 3 or 6 have variable thicknesses. Indeed, as appears more particularly from Figures 1, 2, 5 and 6 of the drawings annexed, it is possible, for a glazing bead and a frame of given profiles of make a mounting of thin fillings (figures 1 and 5) or thick (figures 2 and 6).
  • glazing beads 1 and 4 according to the invention allow practically the mounting of fillings with a thickness very close to the useful width interior of frame profiles 2 or 5.
  • the glazing beads according to the invention allow, in particularly in the case of use with thick fillings relatively weak, to ensure an improved aesthetic finish of the frame thus realized.

Landscapes

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  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une parclose (1) coopérant avec des profilés (2) constitutifs d'un cadre de réception d'une baie de remplissage (3).
Parclose caractérisée en ce qu'elle est adaptable à l'épaisseur du remplissage (3) de la baie et en ce qu'elle comporte essentiellement un moyen (7) d'accrochage et de fixation sur le profilé de cadre (2), ce moyen (7) coopérant avec un moyen (9) de blocage en position de serrage du remplissage (3) dans le cadre formé par les profilés (2).
L'invention est plus particulièrement applicable dans le domaine de la menuiserie métallique ou en matière synthétique, en particulier celui des menuiseries en profilé d'aluminium, d'acier ou de PVC.

Description

La présente invention concerne le domaine de la menuiserie métallique ou en matière synthétique, en particulier celui des menuiseries en profilé d'aluminium, d'acier ou de PVC et a pour objet une parclose adaptable à l'épaisseur du remplissage d'une baie.
Actuellement, la fixation des remplissages verriers de baies, telles que des portes ou des fenêtres est généralement réalisée au moyen de parcloses spécifiquement adaptées à l'épaisseur du remplissage et à la largeur du cadre de réception dudit remplissage. En effet, les profilés existants utilisés pour la réalisation de châssis de réception de différents remplissages sont conçus de telle manière que lesdits remplissages puissent être posés facilement dans la baie réservée à cet effet. Le remplissage est mis en place dans le cadre du châssis après scellement de ce dernier, puis sa fixation dans ledit cadre est assurée sur le pourtour de la baie au moyen de parcloses fixées dans le cadre par clippage.
Les parcloses connues sont adaptées à l'épaisseur du remplissage, c'est-à-dire qu'en fonction d'une largeur de profilés d'un cadre de réception donnée et d'une épaisseur de remplissage donnée, il existe une parclose spécifique. Ainsi, on dispose actuellement de différentes largeurs de parcloses pour une largeur de profilés de cadre, ces parcloses étant adaptées aux variations d'épaisseurs des remplissages pouvant être montés dans les cadres de réception.
Il en résulte qu'il est nécessaire de disposer d'une gamme de parclose de largeurs différentes pour pouvoir répondre à des solutions différentes de remplissage pouvant se présenter lors de la réalisation de fermeture de baies.
Une telle nécessité de disposer de parcloses d'épaisseurs différentes présente l'inconvénient majeur d'obliger le fabricant de menuiserie à disposer d'un stock important de produits, ce qui entraíne une hausse correspondante des coûts de production.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une parclose permettant une réduction significative de la gamme de parclose couramment utilisée par un fabricant de menuiserie.
A cet effet, la parclose conforme à l'invention, qui coopère avec un profilé constitutif d'un cadre de réception d'une baie de remplissage est caractérisée en ce qu'elle est adaptable à l'épaisseur du remplissage de la baie et en ce qu'elle comporte essentiellement un moyen d'accrochage et de fixation sur le profilé de cadre, ce moyen coopérant avec un moyen de blocage en position de serrage du remplissage dans le cadre.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue partielle en élévation latérale et en coupe représentant la mise en oeuvre de la parclose conforme à l'invention avec un remplissage de relativement faible épaisseur ;
  • la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 représentant la parclose en position de serrage d'un remplissage de forte épaisseur ;
  • les figure 3 et 4 sont des vues en coupe de détail représentant deux variantes de réalisation du moyen de blocage en position de serrage du remplissage, et
  • les figures 5 à 7 sont des vues analogues à celles des figures 1 à 4 d'une variante de réalisation de la parclose conforme à l'invention.
    • Les figures 1 à 7 des dessins annexés représentent, à titre d'exemples, le montage de parcloses 1 et 4 qui coopèrent, respectivement avec des profilés 2 et 5 constitutifs d'un cadre de réception d'une baie de remplissage 3, 6.
    Conformément à l'invention, la parclose 1, 4 est adaptable à l'épaisseur du remplissage 3, 6 de la baie et elle comporte essentiellement un moyen 7, 8 d'accrochage et de fixation sur le profilé de cadre 2, 5, ce moyen 7, 8 coopérant avec un moyen 9, 10 de blocage en position de serrage du remplissage 3, 6 dans le cadre formé par les profilés 2, 5.
    Selon un premier mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 1 à 4 des dessins annexés, le moyen d'accrochage et de fixation 7 de la parclose 1 sur le profilé de cadre 2 se présente avantageusement sous forme, d'une part, d'un bord longitudinal 7' d'articulation dans un logement correspondant 11 dudit profilé de cadre 2 et, d'autre part, d'un élément longitudinal en forme de crochet 7" prévu sur la face de la parclose tournée vers l'intérieur du profilé de cadre 2 et destiné à coopérer avec une paroi longitudinale correspondante 12 dudit profilé de cadre 2, cette paroi étant extérieurement tangente au logement 11 d'articulation du bord longitudinal d'articulation. L'élément longitudinal en forme de crochet 7" présente préférentiellement une courbure, dont le rayon correspond à la distance entre le point d'articulation du bord longitudinal 7' dans le logement 11 et l'ancrage de l'élément longitudinal dans la parclose 1, l'extrémité libre de ce crochet 7" étant avantageusement recourbée pour coopérer dans une position extrême avec l'extrémité de la paroi longitudinale 12 du profilé de cadre 2, cette paroi 12 étant inclinée par rapport à la verticale vers l'intérieur du logement qu'elle délimite avec le profilé de cadre 2.
    Ainsi, il est possible de monter la parclose 1 sur le profilé de cadre 2 par insertion de son élément longitudinal en forme de crochet 7" derrière la paroi longitudinale 12 du profilé de cadre 2, son bord longitudinal 7' venant automatiquement se placer dans le logement d'articulation 11 du bord d'articulation du profilé de cadre 2. Il en résulte que la parclose 1 peut alors pivoter autour de l'axe d'articulation formé dans le logement 11, de sorte que son extrémité libre tournée vers le remplissage de baies 3 peut être déplacée en direction du remplissage 3 en fonction de l'épaisseur de ce dernier.
    De manière connue, l'extrémité libre de la parclose 1 tournée vers le remplissage 3 est munie d'un joint élastiquement déformable 13 d'appui contre la face correspondante dudit remplissage 3. Ainsi, par exercice d'une pression sur la face extérieure de la parclose 1, cette dernière a tendance à tourner autour de l'articulation formée par son bord 7' avec le logement 11 du profilé de cadre 2 et permet une application sous pression du joint 13 contre la face du remplissage 3, ainsi qu'une application de ce remplissage 3 contre un joint 14 prévu sur le profilé de cadre 2. Il en résulte que le remplissage 3 peut parfaitement être maintenu avec formation de joints étanches sur ses deux faces, suite à une pression exercée sur la parclose 1.
    Le moyen 9 de blocage en position de serrage du remplissage 3 dans le cadre formé par le profilé 2 peut avantageusement être réalisé, comme le montrent les figures 1 à 4 des dessins annexés, par un dispositif mécanique à coopération de forme, du type à encliquetage irréversible constitué par un segment denté prévu sur la face interne du crochet 7" et coopérant avec un autre segment denté prévu sur l'extrémité libre de la paroi longitudinale 12, l'enclenchement entre les dents des deux segments dentés étant assuré par un moyen d'assujettissement 15.
    Les dents prévues sur les segments dentés de la face interne du crochet 7" et de l'extrémité de la paroi 12 présentent une section transversale favorisant un engagement mutuel sous l'effet d'une pression de réaction résultant de l'application à force du joint 13 contre la face correspondante du remplissage 3, de sorte que toute pression sur la face opposée du remplissage 3 aura pour conséquence d'accroítre la coopération entre les segments dentés et de renforcer le maintien du remplissage 3 dans le cadre 2.
    Le moyen d'assujettissement 15 peut avantageusement être constitué, comme le montrent plus particulièrement les figures 3 et 4 des dessins annexés, par un élément en forme de ressort s'appuyant, d'une part, dans le profilé de cadre 2 et, d'autre part, sur la face externe du crochet 7". Il en résulte que les dents du segment denté prévu sur la face interne du crochet 7" sont forcées dans les dents correspondantes du segment denté prévu sur l'extrémité libre de la paroi longitudinale 12, de sorte qu'un mouvement d'ouverture non voulu de la parclose 1 est rendu impossible. Pour procéder à la libération de la parclose 1, il conviendra d'insérer un élément de levier à pointe effilée entre le logement 11 et l'extrémité du bord 7' du moyen d'accrochage et de fixation 7 de la parclose 1. Ainsi, ledit moyen 7 sera légèrement soulevé par rapport au cadre de profilé 2, ce qui aura pour conséquence de désengager les segments dentés et ainsi de permettre un pivotement d'ouverture de la parclose 1.
    L'élément en forme de ressort formant le moyen d'assujettissement 15 peut être constitué, soit par des lamelles de ressort à section sensiblement en forme de U (figure 3) ou de V (figure 4), disposées à intervalles réguliers sur toute la longueur du cadre de profilé 2 et de la parclose 1, soit par un profilé élastique longitudinal et unique à section sensiblement en forme de U ou de V, une aile de ces lamelles ou profilé élastique coopérant avec un logement de réception correspondant 16 du cadre de profilé 2 s'étendant au-dessus du logement de réception du crochet 7" et au-dessus de l'extrémité de la paroi longitudinale 12 dudit cadre de profilé 2. Dans le cas d'utilisation d'un profilé 15 en U, ce dernier travaille avantageusement à la compression (figure 3), alors que dans le cas d'utilisation d'un profilé 15 en V (figure 4), celui-ci peut travailler à la flexion (figure 4) ou à la compression.
    Selon une variante de réalisation de l'invention non représentée aux dessins annexés, le moyen d'assujettissement 15 peut également être constitué par un mastic de collage injecté dans le cadre de profilé 2, en particulier au niveau de l'engagement du crochet 7" dans ledit cadre de profilé 2. Ainsi, il suffit d'exercer une pression sur la face externe de la parclose 1 pour appliquer celle-ci contre la face correspondante du remplissage 3 par l'intermédiaire du joint 13 et de procéder au remplissage de l'espace recevant le crochet 7" au moyen d'un mastic. Après polymérisation de ce mastic, celui-ci s'applique intimement dans les dents du segment denté du crochet 7" et remplit le logement correspondant, empêchant tout mouvement de pivotement ultérieur de la parclose 1. Bien entendu, un tel assujettissement n'est pas utilisable dans le cas où un démontage du remplissage 3 est envisagé.
    Les figures 5 à 7 des dessins annexés représentent une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle le moyen 8 d'accrochage et de fixation sur le profilé de cadre 5 de la parclose 4 est constitué par un logement 17 délimité par un crochet 18 destiné à coopérer avec un crochet 19 d'un bord du cadre de profilé 5, l'extrémité de la parclose 4 s'appuyant contre le remplissage 6 étant pourvue d'un joint 20. Le crochet 19 du cadre de profilé 5 présente avantageusement une section transversale incurvée correspondant à la section transversale du logement 17 de la parclose 4. Ainsi, la parclose 4 peut pivoter autour du bord correspondant du cadre de profilé 5 pour permettre une adaptation à une épaisseur de remplissage 6 prédéterminée et une application de son joint 20 contre la face correspondante dudit remplissage 6.
    Conformément à une caractéristique de l'invention, la face interne de la parclose 4, tournée vers l'intérieur du profilé de cadre 5 est avantageusement munie de logements longitudinaux à indentation 21 destinés à coopérer avec un moyen 10 de blocage en position de serrage du remplissage 6 dans le cadre formé par les profilés 5.
    De préférence, le moyen 10 de blocage en position de serrage du remplissage dans le cadre formé par les profilés 5 est constitué par un mastic de collage injecté dans le cadre 5 entre le remplissage 6 et la face interne de la parclose 4. Il en résulte, que lors de la polymérisation du mastic de collage formant le moyen 10, ce dernier s'incruste dans les logements longitudinaux à indentation 21 et réalise ainsi un maintien en position de la parclose 4. Bien entendu, pendant l'opération d'injection du mastic et la polymérisation, la parclose 4 doit être maintenue en position avec application à force du joint 20 contre la face correspondante du remplissage 6.
    Un tel mode de réalisation permet l'obtention d'un cadre monolithe pouvant, par exemple, être entièrement réalisé en usine et monté sous forme de produit fini, par exemple comme élément de remplacement dans une ouverture existante.
    Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des parcloses permettant une utilisation d'un nombre restreint de profilés de cadre 2 ou 5, ainsi qu'un nombre restreint de parcloses 1 ou 4 pour la réalisation de baies, dont les remplissages 3 ou 6 présentent des épaisseurs variables. En effet, comme il ressort plus particulièrement des figures 1, 2, 5 et 6 des dessins annexés, il est possible, pour une parclose et un cadre de profilés donnés de réaliser un montage de remplissages mince (figures 1 et 5) ou épais (figures 2 et 6).
    Ainsi, comme le montrent plus particulièrement les figures 2 et 6, les parcloses 1 et 4 conformes à l'invention permettent pratiquement le montage de remplissages d'une épaisseur très proche de la largeur utile intérieure des profilés des cadres 2 ou 5.
    En outre, les parcloses conformes à l'invention permettent, en particulier dans le cas d'utilisation avec des remplissages d'épaisseur relativement faible, d'assurer une finition esthétique améliorée du cadre ainsi réalisé.
    Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des différents éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

    Claims (10)

    1. Parclose (1, 4) coopérant avec des profilés (2, 5) constitutifs d'un cadre de réception d'une baie de remplissage (3, 6) et adaptable à l'épaisseur du remplissage (3, 6) de la baie, cette parclose comportant essentiellement un moyen (7, 8) d'accrochage et de fixation sur le profilé de cadre (2, 5) ce moyen (7, 8) coopérant avec un moyen (9, 10) de blocage en position de serrage du remplissage (3, 6) dans le cadre formé par les profilés (2, 5) constitutifs du cadre, ledit moyen d'accrochage et de fixation (7) se présentant sous forme, d'une part, d'un bord longitudinal (7') d'articulation dans un logement correspondant (11) dudit profilé de cadre (2) et, d'autre part, d'un élément longitudinal en forme de crochet (7") prévu sur la face de la parclose tournée vers l'intérieur du profilé de cadre (2) et destiné à coopérer avec une paroi longitudinale correspondante (12) dudit profilé de cadre (2), cette paroi étant extérieurement tangente au logement (11) d'articulation du bord longitudinal d'articulation (7'), caractérisé en ce que le moyen (9) de blocage en position de serrage du remplissage (3) dans le cadre formé par le profilé (2) est réalisé par un dispositif mécanique à coopération de forme, du type à encliquetage irréversible constitué par un segment denté prévu sur la face interne du crochet (7") et coopérant avec un autre segment denté prévu sur l'extrémité libre de la paroi longitudinale (12), les dents prévues sur les segments dentés de la face interne du crochet (7") et de l'extrémité de la paroi (12) présentant une section transversale favorisant un engagement mutuel sous l'effet d'une pression de réaction résultant de l'application à force du joint (13) contre la face correspondante du remplissage (3).
    2. Parclose, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enclenchement entre les dents des deux segments dentés est assuré par un moyen d'assujettissement (15).
    3. Parclose, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément longitudinal en forme de crochet (7") présente une courbure, dont le rayon correspond à la distance entre le point d'articulation du bord longitudinal (7') dans le logement (11) et l'ancrage de l'élément longitudinal dans la parclose (1), l'extrémité libre de ce crochet (7") étant recourbée pour coopérer dans une position extrême avec l'extrémité de la paroi longitudinale (12) du profilé de cadre (2), cette paroi (12) étant inclinée par rapport à la verticale vers l'intérieur du logement qu'elle délimite avec le profilé de cadre (2).
    4. Parclose, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen d'assujettissement (15) est constitué par un élément en forme de ressort s'appuyant, d'une part, dans le profilé de cadre (2) et, d'autre part, sur la face externe du crochet (7").
    5. Parclose, suivant la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément en forme de ressort formant le moyen d'assujettissement (15) est constitué, soit par des lamelles de ressort à section sensiblement en forme de U ou de V, disposées à intervalles réguliers sur toute la longueur du cadre de profilé (2) et de la parclose (1), soit par un profilé élastique longitudinal et unique à section sensiblement en forme de U ou de V, une aile de ces lamelles ou profilé élastique coopérant avec un logement de réception correspondant (16) du cadre de profilé (2) s'étendant au-dessus du logement de réception du crochet (7") et au-dessus de l'extrémité de la paroi longitudinale (12) dudit cadre de profilé (2).
    6. Parclose, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen d'assujettissement (15) est constitué par un mastic de collage injecté dans le cadre de profilé (2), en particulier au niveau de l'engagement du crochet (7") dans ledit cadre de profilé (2).
    7. Parclose, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen (8) d'accrochage et de fixation sur le profilé de cadre (5) de la parclose (4) est constitué par un logement (17) délimité par un crochet (18) destiné à coopérer avec un crochet (19) d'un bord du cadre de profilé (5), l'extrémité de la parclose (4) s'appuyant contre le remplissage (6) étant pourvue d'un joint (20).
    8. Parclose, suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le crochet (19) du cadre de profilé (5) présente une section transversale incurvée correspondant à la section transversale du logement (17) de la parclose (4).
    9. Parclose, suivant l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que sa face interne, tournée vers l'intérieur du profilé de cadre (5) est munie de logements longitudinaux à indentation (21) destinés à coopérer avec le moyen (10) de blocage en position de serrage du remplissage (6) dans le cadre formé par les profilés (5).
    10. Parclose, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le moyen (10) de blocage en position de serrage du remplissage dans le cadre formé par les profilés (5) est constitué par un mastic de collage injecté dans le cadre (5) entre le remplissage (6) et la face interne de la parclose (4).
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