EP1236954A1 - Platten an Kesselrohrwänden - Google Patents

Platten an Kesselrohrwänden Download PDF

Info

Publication number
EP1236954A1
EP1236954A1 EP01105168A EP01105168A EP1236954A1 EP 1236954 A1 EP1236954 A1 EP 1236954A1 EP 01105168 A EP01105168 A EP 01105168A EP 01105168 A EP01105168 A EP 01105168A EP 1236954 A1 EP1236954 A1 EP 1236954A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
plates
bore
plate
tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01105168A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Van Waasen
Jürgen Wizckowiak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karrena GmbH
Original Assignee
Karrena GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karrena GmbH filed Critical Karrena GmbH
Priority to EP01105168A priority Critical patent/EP1236954A1/de
Publication of EP1236954A1 publication Critical patent/EP1236954A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
    • F22B37/107—Protection of water tubes
    • F22B37/108—Protection of water tube walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/04—Supports for linings

Definitions

  • the invention relates to a system for attaching refractory panels Boiler tube walls, in particular of steam generators and combustion plants, wherein the plates are held on metal tube webs between the Pipes are attached in particular welded.
  • the object of the invention is to provide a fastening system of the type mentioned to improve so that there is a secure hold with simple manufacture and the plates can be replaced individually with little effort.
  • each plate is individual for repairs interchangeable, without neighboring plates being moved or damaged have to.
  • the pipes are safely protected since the plates on their front are none Have openings and are therefore undamaged on the front.
  • the front is not broken through by holding elements in order to be subsequently sealed there be, so that additional wear in high heat and more corrosive Boiler atmosphere is prevented.
  • manufacture and assembly of the Bolts and plates simple and easy to carry out.
  • a secure and simple attachment is created by the fact that in the Blind bore inserting the front end of the bolt into two or more resilient Finger is split, which snapped into an internal extension of the blind hole lie.
  • a particularly secure hold is given if at least that in the blind hole Insert the front end of the bolt forward towards the plate opening inner cavity, in particular between the fingers, the can be filled with mortar or putty. It is particularly advantageous here if the Outside of the front end of the bolt in the area of the fingers in the Diameter tapers in particular towards the front.
  • a simple attachment of the bolts to the webs is achieved if that the rear end of the bolt is fastened in a hole in the tube web especially welded. It is particularly economical if the Bolts are shot into the bridge. This makes one special quick assembly achieved.
  • a boiler tube wall has numerous vertical tubes 1 which are the same Distances are arranged side by side, the tubes being separated by tube webs 2 are interconnected.
  • the metal tube rods 2 are on the tubes 1 molded or welded and lie in a plane that is also by the Pipe axes runs.
  • the bolts 3 are either on the webs 2 with their back ends 4 welded or in holes, not shown, in the Bridges 2 attached.
  • the bolts 3 are located centrally between two tubes 1.
  • the metal bolts 3 with their rear ends can also be used 4 are shot into the webs 2.
  • blind hole understood an axisymmetric opening, not by drilling, but is made of ceramic material during the molding of the plate.
  • the blind bore 6 has an inner extension 8 at its inner end, see above that its diameter is larger at the inner end than in the rest of the area.
  • the front end 5 of the bolt 3 is the outside corresponding to the inner Extension 8 shaped.
  • the front end 5 tapers, this conical taper 9 when entering the bore 6 on the outside Border edge meets a conical surface 10 through which the lower end 5 is compressible.
  • the front end 5 of the bolt 3 is in individual Split fingers 11, which extend axially parallel to the pin axis 12.
  • the front end 5 has a coaxial inner Cavity in the form of a blind hole that opens towards the front end 5.
  • the resulting cylindrical outer wall of the bolt 3 is through divided several longitudinal incisions 14 in the fingers 11. In Fig. 7 there are eight fingers 11 shown. However, this number can also be larger or smaller.
  • each plate is on the back covered with mortar.
  • This mortar also penetrates into the blind hole 6, so that when placing the plate on the bolt 3 of the mortar in the inner cavity 13 of the bolt penetrates and thus after the front end 5 has snapped in in the extension 8 of the mortar hardens and thus prevents the fingers 11 can move back inside.
  • This is a particularly secure hold the plates 7 on the bolt 3 and thus given on the pipe wall.
  • Bolts are thus dowels that penetrate into the pocket opening 6 of the plate, snap in and are secured against pulling out by the inner hardened mortar filling.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zum Befestigen von feuerfesten Platten (7) an Kesselrohrwänden (1) insbesondere von Dampferzeugern und Verbrennungsanlagen, wobei die Platten (7) an metallenen Rohrstegen (2) gehalten sind, die zwischen den Rohren befestigt insbesondere angeschweißt sind. In oder an den Rohrstegen (2) sind metallene Bolzen (3) insbesondere waagerecht befestigt, die nach vorne über die Rohre hinausragen und jeweils in einer rückseitigen Sackbohrung (6) der Platte (7) formschlüssig einliegen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein System zum Befestigen von feuerfesten Platten an Kesselrohrwänden insbesondere von Dampferzeugern und Verbrennungsanlagen, wobei die Platten an metallenen Rohrstegen gehalten sind, die zwischen den Rohren befestigt insbesondere angeschweißt sind.
Es ist bekannt, feuerfeste Rohrschutzplatten an Kesselrohrwänden dadurch zu befestigen, dass die Platten einander überdecken, so dass es äußerst schwierig war, einzelne Platten zu ersetzen. Ferner neigten bisherige Plattensysteme dazu, sich dachziegelartig aufzuschieben. Darüber hinaus ist es bekannt, an den zwischen den Rohren befestigten Stegen Halteeisen anzuschweißen, die schräg nach oben ragen, um die Platten mit rückseitigen Ausnehmungen auf diese Halteeisen hängen zu können. Der hierdurch gegebene Halt hat sich als nicht ausreichend erwiesen. Auch ist die Befestigung der Halteeisen an den Stegen arbeitsaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Befestigungssystem der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher Herstellung ein sicherer Halt gegeben ist und die Platten einzeln bei geringem Aufwand austauschbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in oder an den Rohrstegen metallene Bolzen insbesondere waagerecht befestigt sind, die nach vorne über die Rohre hinausragen und jeweils in einer rückseitigen Sackbohrung der Platte formschlüssig einliegen.
Durch eine solche Bolzenbefestigung ist jede Platte bei Reparaturen einzeln austauschbar, ohne dass Nachbarplatten bewegt oder beschädigt werden müssen. Die Rohre sind sicher geschützt, da die Platten an ihrer Vorderseite keine Öffnungen aufweisen und damit vorderseitig unversehrt sind. Die Vorderseite ist nicht durch Halteelemente durchbrochen, um dort nachträglich abgedichtet zu werden, so dass ein zusätzlicher Verschleiß bei großer Hitze und korrosiver Kesselatmosphäre verhindert wird. Ferner sind Herstellung und Montage der Bolzen und Platten einfach und leicht durchführbar.
Eine sichere und einfache Befestigung wird dadurch geschaffen, dass das in der Sackbohrung einliegende vordere Ende des Bolzens in zwei oder mehr federnde Finger aufgeteilt ist, die in einer inneren Erweiterung der Sackbohrung eingerastet liegen.
Ein besonders sicherer Halt ist gegeben, wenn zumindest das in der Sackbohrung einliegende vordere Ende des Bolzens einen nach vorne zur Platte hin sich öffnenden inneren Hohlraum insbesondere zwischen den Fingern aufweist, der durch Mörtel oder Kitt ausfüllbar ist. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn die Außenseite des vorderen Endes des Bolzens im Bereich der Finger im Durchmesser sich nach vorne hin insbesondere konisch verjüngt.
Eine einfache Befestigung der Bolzen an den Stegen wird erreicht, wenn das rückseitige Ende des Bolzens in einer Bohrung des Rohrsteges befestigt insbesondere geschweißt einliegt. Besonders wirtschaftlich ist es, wenn die Bolzen in den Steg eingeschossen werden. Hierdurch wird eine besonders schnelle Montage erreicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1
die Rückansicht einer Platte,
Fig. 2
einen senkrechten Schnitt durch die Platte nach II - II in Fig. 1,
Fig. 3
einen waagerechten Schnitt durch die Platte nach III - III in Fig. 1,
Fig. 4
das Teil X in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab,
Fig. 5
einen axialen Schnitt durch den Bolzen,
Fig. 6
eine Seitenansicht des Bolzens,
Fig. 7
einen Querschnitt durch den Bolzen im vorderen Bereich.
Eine Kesselrohrwand weist zahlreiche senkrechte Rohre 1 auf, die in gleichen Abständen nebeneinander angeordnet sind, wobei die Rohre durch Rohrstege 2 miteinander verbunden sind. Die metallenen Rohrstäbe 2 sind an den Rohren 1 angeformt oder angeschweißt und liegen in einer Ebene, die auch durch die Rohrachsen verläuft.
Mittig zwischen zwei Rohren 1 sind in an den Stegen 2 metallene Bolzen 3 befestigt. Hierzu werden die Bolzen 3 entweder auf die Rohrstege 2 mit ihren rückseitigen Enden 4 aufgeschweißt oder in nicht dargestellten Bohrungen in den Stegen 2 befestigt. Hierbei liegen die Bolzen 3 mittig zwischen zwei Rohren 1. Alternativ können aber auch die metallenen Bolzen 3 mit ihren rückseitigen Enden 4 in die Stege 2 eingeschossen werden.
Die Bolzen 3 ragen über die Vorderseite der Rohre 1 hinaus und liegen mit ihrem vorderen Ende 5 in waagerechten Sackbohrungen 6 ein, die sich zur Rückseite einer feuerfesten Keramikplatte 7 öffnen. Hierbei wird unter einer "Sackbohrung" eine achssymmetrische Öffnung verstanden, die nicht durch ein Bohren, sondern während des Formens der Platte aus keramischem Material hergestellt wird.
Die Sackbohrung 6 besitzt an ihrem inneren Ende eine innere Erweiterung 8, so dass ihr Durchmesser am inneren Ende größer ist als im übrigen Bereich.
Das vordere Ende 5 des Bolzens 3 ist außen entsprechend der inneren Erweiterung 8 geformt. Hierbei verjüngt sich das vordere Ende 5, wobei diese konische Verjüngung 9 beim Eindringen in die Bohrung 6 am äußeren Bohrungsrand auf eine konische Fläche 10 trifft, durch die das untere Ende 5 zusammendrückbar ist. Hierzu ist das vordere Ende 5 des Bolzens 3 in einzelne Finger 11 aufgeteilt, die sich achsparallel zur Bolzenachse 12 erstrecken. Zur Schaffung dieser Finger 11 besitzt das vordere Ende 5 einen koaxialen inneren Hohlraum in Form einer Sackbohrung, die sich zum vorderen Ende 5 hin öffnet. Die hierdurch entstandene zylindrische Außenwand des Bolzens 3 ist durch mehrere Längseinschnitte 14 in die Finger 11 aufgeteilt. In Fig. 7 sind acht Finger 11 dargestellt. Diese Anzahl kann aber auch größer oder kleiner sein.
Ehe die Platten 7 auf die Rohrwand aufgesetzt werden, wird jede Platte rückseitig mit Mörtel bedeckt. Dieser Mörtel dringt auch in die Sackbohrung 6 ein, so dass beim Aufsetzen der Platte auf den Bolzen 3 der Mörtel in dem inneren Hohlraum 13 des Bolzens dringt und damit nach dem Einschnappen des vorderen Endes 5 in die Erweiterung 8 der Mörtel aushärtet und damit verhindert, dass die Finger 11 sich wieder nach innen bewegen können. Somit ist ein besonders sicherer Halt der Platten 7 an den Bolzen 3 und damit an der Rohrwand gegeben. Die Bolzen sind damit Dübel, die in die Sacköffnung 6 der Platte eindringen, einrasten und durch die innere erhärtete Mörtelfüllung gegen ein Herausziehen gesichert sind.

Claims (7)

  1. System zum Befestigen von feuerfesten Platten (7) an Kesselrohrwänden insbesondere von Dampferzeugern und Verbrennungsanlagen, wobei die Platten an metallenen Rohrstegen (2) gehalten sind, die zwischen den Rohren (1) befestigt insbesondere angeschweißt sind, dadurch gekennzeichnet, dass in oder an den Rohrstegen (2) metallene Bolzen (3) insbesondere waagerecht befestigt sind, die nach vorne über die Rohre (1) hinausragen und jeweils in einer rückseitigen Sackbohrung (6) der Platte (7) formschlüssig einliegen.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das in der Sackbohrung (6) einliegende vordere Ende des Bolzens (3) in zwei oder mehr federnde Finger (11) aufgeteilt ist, die in einer inneren Erweiterung (8) der Sackbohrung (6) eingerastet liegen.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das in der Sackbohrung (6) einliegende vordere Ende (5) des Bolzens (3) einen nach vorne zur Platte (7) hin sich öffnenden inneren Hohlraum (13) insbesondere zwischen den Fingern (11) aufweist, der durch Mörtel oder Kitt ausfüllbar ist.
  4. Sackbohrung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite (9) des vorderen Endes (5) des Bolzens (3) im Bereich der Finger (11) im Durchmesser sich nach vorne hin insbesondere konisch verjüngt.
  5. System nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das rückseitige Ende (4) des Bolzens (3) in einer Bohrung des Rohrsteges (2) befestigt insbesondere geschweißt einliegt.
  6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (3) in den Steg (2) eingeschossen ist.
  7. System nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenräume zwischen der Rückseite der Platten (7) und der Vorderseite der Rohrwand (1, 2) durch Mörtel ausgefüllt ist.
EP01105168A 2001-03-02 2001-03-02 Platten an Kesselrohrwänden Withdrawn EP1236954A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01105168A EP1236954A1 (de) 2001-03-02 2001-03-02 Platten an Kesselrohrwänden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01105168A EP1236954A1 (de) 2001-03-02 2001-03-02 Platten an Kesselrohrwänden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1236954A1 true EP1236954A1 (de) 2002-09-04

Family

ID=8176661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01105168A Withdrawn EP1236954A1 (de) 2001-03-02 2001-03-02 Platten an Kesselrohrwänden

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1236954A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108544061A (zh) * 2018-03-29 2018-09-18 上海锅炉厂有限公司 一种镍基偏心扁钢拼排焊装置和焊接工艺
EP3627052A1 (de) * 2014-06-06 2020-03-25 HKH Development B.V. Kombination einer feuerfesten auskleidung und einer rohrwand für eine verbrennungsanlage

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0239442A1 (de) * 1986-03-17 1987-09-30 Constructions Navales Et Industrielles De La Mediterranee Befestigungen von Schutzelementen in Heizkesselbrennkammern
WO1995033956A1 (en) * 1994-06-02 1995-12-14 Saint-Gobain/Norton Industrial Ceramics Corporation Novel water wall tube block design
JPH1089672A (ja) * 1996-09-12 1998-04-10 Shinagawa Refract Co Ltd 炉の水管保護構造
DE19825546C1 (de) * 1998-06-08 1999-08-26 Didier Werke Ag Einrichtung zum Befestigen von Auskleidungsplatten
WO2000057106A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-28 Saint-Gobain Ceramics And Plastics, Inc. Refractory tile system for boiler tube/heat exchanger protection

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0239442A1 (de) * 1986-03-17 1987-09-30 Constructions Navales Et Industrielles De La Mediterranee Befestigungen von Schutzelementen in Heizkesselbrennkammern
WO1995033956A1 (en) * 1994-06-02 1995-12-14 Saint-Gobain/Norton Industrial Ceramics Corporation Novel water wall tube block design
JPH1089672A (ja) * 1996-09-12 1998-04-10 Shinagawa Refract Co Ltd 炉の水管保護構造
DE19825546C1 (de) * 1998-06-08 1999-08-26 Didier Werke Ag Einrichtung zum Befestigen von Auskleidungsplatten
WO2000057106A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-28 Saint-Gobain Ceramics And Plastics, Inc. Refractory tile system for boiler tube/heat exchanger protection

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 09 31 July 1998 (1998-07-31) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3627052A1 (de) * 2014-06-06 2020-03-25 HKH Development B.V. Kombination einer feuerfesten auskleidung und einer rohrwand für eine verbrennungsanlage
CN108544061A (zh) * 2018-03-29 2018-09-18 上海锅炉厂有限公司 一种镍基偏心扁钢拼排焊装置和焊接工艺
CN108544061B (zh) * 2018-03-29 2020-08-04 上海锅炉厂有限公司 一种镍基偏心扁钢拼排焊装置和焊接工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0163866B1 (de) Decken- und Wandkonstruktion
AT405766B (de) Schlusssteinset
EP0173227B1 (de) Verankerungselement für die Befestigung von Steigvorrichtungen in Wandflächen
DE10361104B4 (de) Hitzeschutzkörper
EP1032790A1 (de) Feuerfeste rohrwandverkleidung
DE19755139C2 (de) Kesselrohrschutzvorrichtung und Verfahren zum Anbringen einer solchen Schutzvorrichtung an ein Kesselrohr
DE29618107U1 (de) Kamin-Fertigbauteil
DE2848570A1 (de) Verschlussplatte fuer heisswindschieber
DE3604493C1 (de) Feuerfeste Auskleidung für einen Industrieofen
DE202011110611U1 (de) Verkleidung für eine Flossenrohrwand eines Verbrennungsofens
DE102007055893A1 (de) Ankerrohr für einen Injektionsbefestigungsanker
DE10204240B4 (de) Platte für ein Schutzsystem für eine Kesselrohrwand sowie Schutzsystem für eine Kesselrohrwand
DE3823439C2 (de) Schalenförmiges Schutzelement für Rohre
EP3447377B1 (de) Wärmetauscher mit einem schutzsystem und verfahren zum aufbau eines schutzsystems für wärmetauscher
DE10206607B4 (de) Feuerfestabkleidung
DE29518283U1 (de) Heißbranddüse mit Wechselrohr
DE2025131C3 (de) Vorrichtung zum verankern von decken oder waenden von feuerungsraumen an einem traeger
EP3348903B1 (de) Rostblock
DE1245983B (de) Aus parallelen Rohren gebildete Brennkammerwand
DE20309034U1 (de) Platte für eine Rohrwandverkleidung
DE102004063813A1 (de) Hitzeschutzkörper für ein Schutzsystem für eine Ofeninnenwand
DE583855C (de) UEberhitzerkopf
DE4023186A1 (de) Schnellverbindung mit keil
DE102009039390A1 (de) Korrosionsschutzkörper
DE19804311A1 (de) Verankerungsvorrichtung für Stahlrohraggregate abdeckende Steinplatten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030228

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20041001