EP1243751A1 - Vorrichtung zum Messen des Radius bzw. Durchmessers von Hohlräumen - Google Patents

Vorrichtung zum Messen des Radius bzw. Durchmessers von Hohlräumen Download PDF

Info

Publication number
EP1243751A1
EP1243751A1 EP02006193A EP02006193A EP1243751A1 EP 1243751 A1 EP1243751 A1 EP 1243751A1 EP 02006193 A EP02006193 A EP 02006193A EP 02006193 A EP02006193 A EP 02006193A EP 1243751 A1 EP1243751 A1 EP 1243751A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sword
linkage
measuring
designed
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02006193A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Priebe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keller Grundbau GmbH
Original Assignee
Keller Grundbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keller Grundbau GmbH filed Critical Keller Grundbau GmbH
Publication of EP1243751A1 publication Critical patent/EP1243751A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/08Measuring diameters or related dimensions at the borehole

Definitions

  • the invention relates to a device for determining the radius or diameter of voids in stable material, especially in the floor support or wall elements produced by means of a jet process, according to the preamble of claim 1.
  • a generic measuring device is known from DE 44 29 917 A1, at which is pivotally arranged on one end of a linkage two or three probe arms are.
  • support or wall elements are produced by that a flushing rod in a borehole made in the ground up to The deepest borehole was introduced and the surrounding soil was mostly horizontal Cutting jet cut out of water or suspension and milled out becomes. Simultaneously with the milling, the loosened soil with a suspension of binder, preferably cement, mixed. In this intense Mixing creates a relatively homogeneous, e.g. under the brand "Soilcrete" well-known floor mortar in disc form or - if the flushing rod pulled from the bottom of the borehole and rotated about its longitudinal axis - in Column shape.
  • binder preferably cement
  • a tool for measuring a borehole is known from US Pat. No. 4,251,921 swing-out probe arms known.
  • the probe arms are on both sides connected to a holding device and include between this connection Joint.
  • the probe arms are constantly subjected to a spring force that folds out.
  • This arrangement has the disadvantage that it is relatively complicated and has many swivel joints, which in operation in a mixture of soil mass, Liquid and binder would be very prone to failure.
  • the swivel arms are also constantly under the spring force during the measurement of a borehole unfolded so that they are subject to great wear. Also are only Measurements of small to very small relative movements of the probe arms in the am Borehole circumference adjacent condition possible, which significantly the measuring range reduced.
  • DE-OS 1 803 736 discloses a probe with articulated arms for boreholes, where tactile shoes or articulated arms permanently under using leaf springs Bias held and thus pressed against a wall of a borehole become.
  • the probe additionally includes a hydraulic retraction device for the swivel arms.
  • this serves just for easy insertion of the device into a borehole and has during the measurement of the borehole itself has no function.
  • DE 44 29 917 also describes a device for determining the diameter or the wall thickness of support or wall elements in the floor is known, wherein a measuring element from a mechanically the edge region of the mixture scanning measuring rod, which has one end with a holding device is connected, while the other end by means of a drive to the edge area the mixture is movable.
  • EP 0 940 559 A2 describes a device for measuring the diameter a body manufactured by means of high pressure injection in the ground, whereby by means of a biased coil during the drilling process of the current achieved diameter of a HDI body to be produced can be determined.
  • the Coil has a measuring line that can be wound up and unwound, with a free one End of the winding and unwinding device a float or flow body located, which is carried away by the flow of the high pressure injection device is so that the length of the measuring line of the effective length of the high pressure injection jet equivalent.
  • this device is essential from the exact Functionality depending on the entrainment of the float by the injection jet. Furthermore, since it is arranged directly in the injection jet, the arrangement is strong Subject to wear. Furthermore, undesirable repercussions are the Measuring device itself does not affect the quality and depth of the injection jet excluded.
  • the invention has for its object a device of the above.
  • Kind available which the above mentioned Disadvantages eliminated and with regard to functional reliability and operation has been improved and the structure has been simplified.
  • the touch device comprises at least a sword that swivels at a lower end of the rod is mounted that a free, swinging end of the sword when swung Condition in the direction of an upper, facing away from the pivotable bearing End of the rod points, being at the free end of the sword a measuring sensor is attached, which through the linkage to a measuring device runs.
  • the pivotable mounting of the sword on the rod is preferably designed in this way is that the storage is exceeded when predetermined bearing forces automatically releases or can be released manually and releases the sword. This is for simply pull out the boom after finishing the measurement without having to retract or swing the sword back in.
  • the pivotable mounting of the sword on the rod at least one spring, which removably removes the swivel axis into a recess in a recess on the linkage, especially at the lower end of the same, presses, a manual actuator is provided, which the pressure of the spring on the pivot axis solves.
  • the pivotable mounting of the sword on the rod is designed in such a way that that the sword is in a certain pivot position, in particular with a swivel angle of 170 degrees to 180 degrees with respect to the boom, automatically solves.
  • the sword has at its swivel-mounted end For example, a recess that extends to the pivot axis.
  • the rod In order to sink the sword into the rod, the rod has a slotted one Guide tube into which the sword can be swiveled.
  • a rod section carrying the feeler device merges into a web which is laterally arranged the pivoted probe.
  • the measuring device is expediently designed in such a way that this one Detected length by which the sensor moves when the sensor is swiveled in or out Sword pulls through the rod.
  • the sword is made of one material high density, especially metal or heavy metal.
  • an inner tube is provided in the linkage, in which the sensor runs, wherein a device for rinsing the inner tube is provided.
  • a scale with a reference to a is expediently on the measuring sensor The top of the boom or another brand.
  • the Measuring device a scale and the measuring sensor a fixed mark on the compares the measuring device with the scale.
  • the sword is designed such that it is telescopic is compressible.
  • the probe device comprises two swords, which are pivoted in opposite directions from the linkage are. In this way, unwanted boom deflections can be compensated for.
  • the sword In order to have a maximum weight effect at the free, swinging end, the sword is widening towards the free end, especially club-like, trained.
  • the sword is preferably at its free, swinging end additionally with the linkage over a safety line of a predetermined length, in particular a wire.
  • the measuring sensor is a measuring cord, measuring thread or measuring wire trained and held in a spring roller for automatic recording, during their rotation, the measuring device detects measuring pulses.
  • the measuring pick-up is designed to be rigid Push rod formed, one end of the push rod movable in one straight or slightly curved guide device, in particular a groove on which Sword is wielded.
  • Figures 1 to 3 show a first preferred embodiment of an inventive Device for measuring the diameter or radius of im Floor made by means of a jet jet support or wall element.
  • the device according to the invention can with any cavities in stable material, such as rock or soil, which can in particular also be filled with gas or liquid.
  • FIGS. 1 to 3 The embodiment shown by way of example in FIGS. 1 to 3 comprises a linkage 10 with an end 14 carrying a probe device 14.
  • a sword 16 is arranged pivotably about an axis 18.
  • the Arrangement is made such that the pivot axis 18 at the bottom End of the linkage 10 and is based on this pivot axis 18 the sword 16 extends counter to the direction of gravity so that a free end 20 of the sword 16 in the pivoted state in the direction of an end of the linkage 10, not shown, which ends 14 is facing away from the pivot axis 18.
  • the sword 16 is relative the linkage 10 can be swung out solely under the action of gravity, without that additional drives or motors would be necessary.
  • a measuring thread 22 is attached, which is on a pulley 24 over through the linkage 10 up to a measuring device, not shown extends.
  • the pivotable articulation 18 arranged asymmetrically with respect to the linkage 10.
  • the measuring device scans the measuring thread 22, which coincides with increasing pivoting of the sword 16 through the linkage and thus also pulls past the measuring device.
  • the length of the solid Part of the measuring thread 22 can be a distance from the linkage 10 to determined to a surrounding wall 23 (Fig. 7) of a measured cavity or calculated.
  • FIG. 7 illustrates the use of those explained with reference to FIGS. 1 to 3 Contraption.
  • the linkage 10 is in a cavity to be measured 26 lowered, the sword at every point as far from the rod 10 is pivoted out that the free end 20 of the sword 16 on the surrounding Wall 23 of the cavity 26 strikes.
  • the sword 16 pivots the sword 16 around one Angle ⁇ more or less, depending on the actual width of the cavity.
  • the measuring device has a corresponding profile of the measured or scanned Cavity 26.
  • the sword 16 completely swung in by means of the measuring thread 22.
  • the lower end 14 of the linkage 10 is fork-shaped, so that when complete pivoted sword 16 this essentially within the rod 10 is arranged.
  • the linkage 10 together with the sword 16 is quickly and safely pulled out of the cavity 26, without snagging of the sword 16 on the surrounding wall of the Cavity 26 must be feared.
  • the sword 16 is not drawn in, but let it penetrate completely downwards, as in Fig. 3 shown. Even in this state, the linkage 10 can quickly and safely without the risk of hooking or tilting the sword 16 in the Cavity 26 are pulled out in the direction of arrow 28. Striking the Sword is relieved if the sword 16 is telescopic (not shown) is executed.
  • a distance from the rod 10 to the surrounding cavity wall 23 is determined from the corresponding length of the measuring thread 22 due to a more or less strong pivoting of the sword 16 out of the direction of escape with the rod 10. This calculation is described below with reference to FIG. 4.
  • the measuring device determines the extension length L of the measuring thread 22. By means of this extension length L, a distance x from the rest position of the sword 16 to the pivoted-out attachment point 20 of the measuring thread 22 at the free end of the sword 16 is determined. 4, the attachment point of the measuring thread 22 lies in the center of a circular fillet with the radius r of the free end 20 of the sword 16.
  • the rest position is not parallel to the longitudinal axis of the rod 10 , but tilted by an angle ⁇ . 4 then denotes x 0 the column radius sought at the measuring point, ⁇ the swivel angle of the sword 16, R the radius of the sword 16, e the distance between the attachment point 20 on the sword 16 in the swung-in state and the attachment point 20 of the sword 16 in the swung-out state in the direction of the rest position of the swung-in sword 16 and y 0 a depth correction for the measuring point.
  • the depth to be assigned to the respective column radius results from the difference between the entry depth of the pivot axis 18 and the depth correction value y 0 .
  • Fig. 5 illustrates a second preferred embodiment of an inventive Contraption.
  • the pivot axis 18 is symmetrical, i.e. on the longitudinal axis of the linkage 10 is arranged.
  • a leaf spring 30 is provided here.
  • This leaf spring 30 is arranged such that it biases the sword 16 in the pivoting direction.
  • the bearing can also be symmetrical in the linkage lie, and the bearings for counter-rotating swords can be on one axis lie, which is particularly for the later explained alternative of notching the Sword or swords is useful.
  • the spring 30 on the linkage 10 may be arranged. The arrangement of the spring 30 is always such met that it does not run "against the grain" when removing.
  • Fig. 6 illustrates a third preferred embodiment of an inventive Contraption.
  • the special feature of this embodiment is that that the sword 16 has a recess 32 at the pivotably mounted end, which extends to the pivot axis 18. Is the sword 16 in an angular position with respect to the linkage 10 from 170 degrees to 180 degrees, see above can the sword 16 by means of this recess from the pivot axis 18th loosen and drop until it is on a safety line 34 or the measuring cord 22nd hangs. If the safety line 34 is not at the free end 20 but on is pivotally mounted end of the sword 16 is attached, then a new one is omitted Rotate the sword 16 by 180 degrees.
  • Embodiment according to FIG. 8 An alternative to notching at a certain angular position is the Embodiment according to FIG. 8, in which for simply pulling out the linkage 10 after completing the measurement, without retracting the sword 16 or to have to pivot in, the pivotable mounting 18 of the sword 16 is held on the linkage 10 in such a way that it can be released or releases itself automatically when the sword 16 between the linkage 10 and cavity wall 23 jammed.
  • Trough 38 is provided in a recess 39 in the linkage 10, which extends up to extends to the pivot axis 18.
  • the pivot axis 18 is by means of a spring 40 held in the recess 38, the spring 40 when the Sword 16 yields or by means of an actuating device 42, which itself extends upwards through the linkage 10, can be released manually. hereby the pivot axis 18 can fall out of the trough 38 and the sword 16 detach from linkage 10.
  • the sword itself is preferably made from a heavy, i.e. seal as possible Material manufactured, such as iron and contains one-sided if necessary the weight-increasing heavy metal region 36, as indicated in FIG. 1.
  • the sword 16 is club-like trained so that the mass increases in the area of the swinging End 20 of the sword 16 is located. In this way, the Gravity resulting pivoting force, which acts on the sword 16, optimized.
  • the linkage 10 can be above of the actual measuring device part and its fork or web 14 are relatively be easily trained.
  • the measuring thread 22 is preferably light during the measurement kept taut to continuously move in or out when lowering the boom 10 of the sword 16 to register.
  • the measuring thread 22 in Linkage 10 remains common and is not hindered by dirt preferably a relatively narrow inner tube (not shown) in the linkage 10 provided, in which the measuring thread 22 is guided.
  • the inner tube is constantly flushed from top to bottom. Is superficial, for example on the measuring thread 22 a scale with reference to the top of the boom or one another brand. Alternatively, the location of a fixed mark is on the measuring thread 22 compared with a scale on the measuring device or outside of it.
  • the sword 16 drawn in, for example, over the measuring thread 22.
  • the possibility of releasing the sword 16 of the measuring thread 22 can simply be knocked down (see Fig. 3). This will be possible at least in cases where the sword 16 is not is much longer than the radius of the cavity measured.
  • a telescopic upsetting of the sword 16 is provided to to allow penetration.
  • two oppositely swinging swords 16 are also arranged lower end 14 of the linkage 10. Here each of them has Swords 16 have their own measuring thread 22. This has the advantage that unwanted ones Linkage deflections within the cavity are largely compensated for can.
  • the measuring thread 22 is made of plastic, for example. Alternatively, this can however, also be made of a metal material, so that the measuring thread one Measuring wire 22 forms.
  • the measurement is carried out step by step from top to bottom.
  • alternative is also an automatic, continuous measurement with recording of Measured values, calculation and subsequent presentation of a height profile of the measured cavity possible.
  • the Measuring thread 22 for example, held continuously in a spring roller, the Revolutions deliver impulses.
  • An alternative for the measuring thread 22 is a relatively rigid push rod, the end of which is movable in a straight or slightly curved guide device, e.g. a groove on the sword. This push rod can initiate the swing of the sword 16 at the same time.
  • this lower linkage section 14 be designed as a web, to the a sword is arranged on each side so that the swords 16 are not on the inside, but outside.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestimmen des Durchmessers bzw. Radius von Hohlräumen (26) in festem Material, insbesondere von gas- oder flüssigkeitsgefüllten Hohlräumen, insbesondere von im Boden mittels eines Düsenstrahlverfahrens hergestellten Stütz- oder Wandelementen, wobei die Vorrichtung ein Gestänge (10) sowie eine Tasteinrichtung (12) aufweist, welche an einem Ende schwenkbar am Gestänge (10) gelagert ist. Hierbei umfaßt die Tasteinrichtung (12) wenigstens ein Schwert (16), welches an einem unteren Ende (14) des Gestänges schwenkbar derart gelagert ist, daß ein freies, ausschwenkendes Ende (20) des Schwertes (16) bei eingeschwenktem Zustand in Richtung eines oberen, der schwenkbaren Lagerung (18) abgewandten Endes des Gestänges (10) weist, wobei an dem freien Ende (20) des Schwertes (16) ein Meßabnehmer (22) befestigt ist, welcher durch das Gestänge (10) zu einer Meßeinrichtung verläuft. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestimmen des Radius bzw. Durchmessers von Hohlräumen in standfestem Material, insbesondere von im Boden mittels eines Düsenstrahlverfahrens hergestellten Stütz- oder Wandelementen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 44 29 917 A1 ist eine gattungsgemäße Meßvorrichtung bekannt, bei der an einem Ende eines Gestänges zwei oder drei Tastarme schwenkbar angeordnet sind.
Bei einem Düsenstrahlverfahren werden Stütz- oder Wandelemente dadurch hergestellt, daß ein Spülgestänge in ein im Boden hergestelltes Bohrloch bis zum Bohrlochtiefsten eingeführt und der umliegende Boden mittels eines meist horizontalen Schneidstrahles aus Wasser oder Suspension aufgeschnitten und ausgefräst wird. Gleichzeitig mit dem Fräsen wird der gelöste Boden mit einer Suspension aus Bindemittel, vorzugsweise Zement, vermischt. Bei dieser intensiven Vermischung entsteht ein verhältnismäßig homogener, z.B. unter der Marke "Soilcrete" bekannter Bodenmörtel in Scheibenform oder - wenn das Spülgestänge vom Bohrlochtiefsten hochgezogen und um seine Längsachse gedreht wird - in Säulenform.
Bei der Herstellung von diesen Körpern ist es von wesentlicher Bedeutung, ihre Abmessung möglichst exakt zu bestimmen, da hiervon die Anordnung der einzelnen Elemente untereinander und die Menge des einzusetzenden Bindemittels abhängt. So steigt bei einer vorgegebenen Bindemittelmenge/m3 fertiger Mischung und gleichen Mischparametern der Bindemittelgehalt bei kleinen Abmessungen und fällt bei großen Abmessungen. Ohne Kenntnis der genauen Abmessungen der Körper kann somit einerseits zuviel Bindemittel zum Einsatz kommen und andererseits der Bindemittelgehalt zu gering sein, um die vorgegebenen Festigkeitsund/oder Dichtigkeitswerte zu erfüllen.
Zur Feststellung der tatsächlichen Abmessungen von Soilcrete-Körpern sind beispielsweise folgende Verfahren bekannt:
  • Freilegung der Körper
  • Kernbohrungen
  • Stangenpegel zur akustischen Kontrolle beim Auftreffen des Düsenstrahls (DE 197 31 223 A1)
  • Massenbilanz
  • Ultraschall-/Radarmessungen (WO-A-8 703 319)
  • elektrische/elektromagnetische Messungen
  • feste Kalibermessungen.
Nachteilig ist hierbei jedoch, daß diese bekannten Verfahren entweder nur sehr schwer und mit aufwendigen Mitteln durchführbar sind oder nur ungenaue Ergebnisse liefern.
Aus der US 4 251 921 ist ein Werkzeug zum Ausmessen eines Bohrloches mit ausschwenkbaren Tastarmen bekannt. Hierbei sind die Tastarme beidseitig mit einer Halteeinrichtung verbunden und umfassen zwischen dieser Verbindung ein Gelenk. Die Tastarme sind ständig mit einer diese ausklappenden Federkraft beaufschlagt. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß sie relativ kompliziert ist und viele Schwenkgelenke aufweist, welche im Betrieb in einem Gemisch aus Bodenmasse, Flüssigkeit und Bindemittel sehr störanfällig wären. Die Schwenkarme sind ferner unter der Federkraft während der Ausmessung eines Bohrloches ständig ausgeklappt, so daß sie einem großen Verschleiß unterliegen. Auch sind lediglich Messungen von kleinen bis kleinsten Relativbewegungen der Tastarme im am Bohrlochumfang anliegenden Zustand möglich, was den Meßbereich erheblich verringert.
Aus der DE-OS 1 803 736 ist eine Sonde mit Gelenkarmen für Bohrlöcher bekannt, wobei Tastschuhe bzw. Gelenkarme mittels Blattfedern permanent unter Vorspannung gehalten und damit gegen eine Wandung eines Bohrloches gedrückt werden. Somit ergeben sich bezüglich des Meßbereiches dieselben Nachteile wie bei dem zuvor beschriebenen bekannten Werkzeug. Die Sonde umfaßt zusätzlich eine hydraulische Rückzugsvorrichtung für die Schwenkarme. Diese dient jedoch lediglich für ein einfaches Einbringen der Vorrichtung in ein Bohrloch und hat während der Ausmessung des Bohrloches selbst keinerlei Funktion.
Aus der DE 44 29 917 ist ferner eine Vorrichtung zum Bestimmen des Durchmessers oder der Wandstärke von Stütz- oder Wandelementen im Boden bekannt, wobei ein Meßorgan aus einem den Randbereich des Gemisches mechanisch abtastenden Meßgestänge besteht, das mit einem Ende mit einer Halteeinrichtung verbunden ist, während das andere Ende mittels eines Antriebs bis zum Randbereich des Gemisches bewegbar ist.
Die EP 0 940 559 A2 beschreibt eine Vorrichtung zum Messen des Durchmessers eines mittels Hochdruckinjektion im Erdreich hergestellten Körpers, wobei mittels einer unter Vorspannung stehenden Spule während des Bohrvorgangs der aktuell erreichte Durchmesser eines herzustellenden HDI-Körpers ermittelbar ist. Die Spule weist eine auf- und abwickelbare Meßleine auf, wobei sich an einem freien Ende der Auf- und Abwickeleinrichtung ein Schwimmkörper oder Strömungskörper befindet, der von der Strömung der Hochsdruckinjektionseinrichtung mitgerissen wird, so daß die Länge der Meßleine der wirksamen Länge des Hochdruckinjektionsstrahles entspricht. Diese Vorrichtung ist jedoch wesentlich vom exakten Funktionieren der Mitnahme des Schwimmkörpers durch den Injektionsstrahl abhängig. Ferner ist die Anordnung, da direkt im Injektionsstrahl angeordnet, starkem Verschleiß unterworfen. Desweiteren sind unerwünschte Rückwirkungen der Meßvorrichtung selbst auf die Güte und Tiefenwirkung des Injektionsstrahles nicht auszuschließen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der o.g. Art zur Verfügung zu stellen, welche die o.g. Nachteile beseitigt und bzgl. Funktionssicherheit und Bedienung verbessert sowie bzgl. Aufbau vereinfacht ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der o.g. Art mit den im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfaßt die Tasteinrichtung wenigstens ein Schwert, welches an einem unteren Ende des Gestänges schwenkbar derart gelagert ist, daß ein freies, ausschwenkendes Ende des Schwertes bei eingeschwenktem Zustand in Richtung eines oberen, der schwenkbaren Lagerung abgewandten Endes des Gestänges weist, wobei an dem freien Ende des Schwertes ein Meßabnehmer befestigt ist, welcher durch das Gestänge zu einer Meßeinrichtung verläuft.
Dies hat den Vorteil, daß eine besonders einfache und funktionssichere Vorrichtung zur Verfügung steht, da das Ausschwenken des Schwertes im wesentlichen durch Schwerkrafteinwirkung erfolgt und dementsprechend keine Antriebe oder ähnliches notwendig sind. Das Einfahren des Schwertes kann unmittelbar mit dem Meßabnehmer erfolgen, so daß auch hierfür keine zusätzlichen Antriebe am Gestänge im Bereich des Schwertes erforderlich sind. Alternativ kann man auch das Schwert zum Hochziehen des Gestänges einfach nach unten durchschlagen lassen.
Die schwenkbare Lagerung des Schwertes am Gestänge ist bevorzugt derart ausgebildet ist, daß sich bei Überschreiten vorbestimmter Lagerkräfte die Lagerung selbsttätig löst oder manuell lösbar ist und das Schwert frei gibt. Dies dient zum einfachen Herausziehen des Gestänges nach dem Beenden der Messung ohne das Schwert wieder einfahren bzw. einschwenken zu müssen. Hierzu weist die schwenkbare Lagerung des Schwertes am Gestänge wenigstens eine Feder auf, welche die Schwenkachse lösbar in eine Mulde einer Ausnehmung am Gestänge, insbesondere am unteren Ende desselben, drückt, wobei eine manuelle Betätigungseinrichtung vorgesehen ist, welche den Druck der Feder auf die Schwenkachse löst.
Alternativ ist die schwenkbare Lagerung des Schwertes am Gestänge derart ausgebildet, daß sich das Schwert in einer bestimmten Schwenkposition, insbesondere bei einem Schwenkwinkel von 170 Grad bis 180 Grad bzgl. des Gestänges, selbsttätig löst. Hierzu weist das Schwert an seinem schwenkbar gelagerten Ende beispielsweise eine Ausnehmung auf, die sich bis zur Schwenkachse erstreckt.
Zum Versenken des Schwertes in dem Gestänge weist das Gestänge ein geschlitztes Führungsrohr auf, in welches das Schwert einschwenkbar ist. Alternativ geht ein die Tasteinrichtung tragender Gestängeabschnitt in einen Steg über, an dem seitlich die eingeschwenkte Tasteinrichtung angeordnet ist.
Zur Initiierung eines ersten Ausschlages bei eingeschwenktem Schwert ist dieses bzgl. des Gestänges asymmetrisch schwenkbar gelagert.
Zweckmäßigerweise ist die Meßeinrichtung derart ausgebildet, daß diese eine Länge detektiert, um die sich der Meßabnehmer bei Ein- bzw. Ausschwenken des Schwertes durch das Gestänge zieht.
Zum Erzielen einer möglichst großen und ausreichenden Gewichtskraft, welche das Schwert durch eine Suspension ausklappt, ist das Schwert aus einem Werkstoff großer Dichte, insbesondere Metall oder Schwermetall, hergestellt.
Zum Führen des Meßabnehmers und zum Sicherstellen, daß der Meßabnehmer im Gestänge gängig bleibt und nicht durch Verschmutzung behindert wird, ist in dem Gestänge ein Innenrohr vorgesehen, in dem der Meßabnehmer verläuft, wobei eine Einrichtung zum Spülen des Innenrohres vorgesehen ist.
Zweckmäßigerweise ist auf dem Meßabnehmer eine Skala mit Referenz zu einer Gestängeoberkante oder einer anderen Marke angeordnet. Alternativ weist die Meßeinrichtung eine Skala und der Meßabnehmer eine feste Markierung auf, die die Meßeinrichtung mit der Skala vergleicht.
Um eine Möglichkeit des Durchschlagens des Schwertes nach unten zum Herausziehen des Gestänges auch dann zu schaffen, wenn das Schwert länger als der Säulendurchmesser ist, ist das Schwert derart ausgebildet, daß es teleskopartig stauchbar ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt die Tasteinrichtung zwei Schwerter, die in entgegengesetzten Richtungen vom Gestänge ausschwenkbar gelagert sind. Hierdurch können ungewollte Gestängeauslenkungen kompensiert werden.
Um eine maximale Gewichtswirkung am freien, ausschwenkenden Ende zu haben, ist das Schwert sich in Richtung des freien Endes verbreiternd, insbesondere keulenartig, ausgebildet.
Um ein Ausschwenken des Schwertes zu initiieren, ist am Gestänge oder am Schwert eine Feder, insbesondere Blattfeder, vorgesehen, welche das Schwert in Ausschwenkrichtung vorspannt.
Zum Begrenzen eines Schwenkbereiches für das Schwert oder zum Sichern des Schwertes nach einem Lösen der Schwenkverbindung zwischen Schwert und Gestänge ist das Schwert vorzugsweise an seinem freien, ausschwenkenden Ende zusätzlich mit dem Gestänge über eine Sicherungsleine vorbestimmter Länge, insbesondere einen Draht, verbunden.
Beispielsweise ist der Meßabnehmer als Meßschnur, Meßfaden oder Meßdraht ausgebildet und für eine automatische Aufzeichnung in einer Federrolle gehalten, bei deren Umdrehung die Meßeinrichtung Meßimpulse detektiert.
In einer alternativen Ausführungsform ist der Meßabnehmer als biegesteife Schubstange ausgebildet, wobei ein Ende der Schubstange beweglich in einer geraden oder leicht gekrümmten Leiteinrichtung, insbesondere einer Nut, auf dem Schwert geführt ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:
Fig. 1
eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in geschnittener Seitenansicht,
Fig. 2
die Ausführungsform gemäß Fig. 1 in Vorderansicht,
Fig. 3
die Ausführungsform gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, bei durchgeschlagenem Schwert,
Fig. 4
eine graphische Veranschaulichung der Winkelkorrektur zur Berechnung eines Hohlraumdurchmessers,
Fig. 5
eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 6
eine dritte bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 7
ein Einsatzbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Bodenhohlraum, der mittels eines Düsenstrahlverfahrens hergestellt wurde und
Fig. 8
eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Messen des Durchmessers bzw. Radius von im Boden mittels eines Düsenstrahlverfahrens hergestellten Stütz- oder Wandelementes. Es sei an dieser Stelle ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die Darstellung der Anwendung bei mittels Düsenstrahlverfahrens hergestellten Hohlräumen lediglich beispielhaft zu verstehen ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann bei beliebigen Hohlräumen in standfestem Material, wie Fels oder Erdboden, die insbesondere auch gas- oder flüssigkeitsgefüllt sein können, angewendet werden.
Die in den Fig. 1 bis 3 beispielhaft dargestellte Ausführungsform umfaßt ein Gestänge 10 mit einem eine Tasteinrichtung 12 tragenden Ende 14. Am Ende 14 des Gestänges 10 ist ein Schwert 16 schwenkbar um eine Achse 18 angeordnet. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß sich die Schwenkachse 18 am unteren Ende des Gestänges 10 befindet und sich ausgehend von dieser Schwenkachse 18 das Schwert 16 entgegen der Schwerkraftrichtung nach oben erstreckt, so daß ein freies Ende 20 des Schwertes 16 in eingeschwenktem Zustand in Richtung eines nicht dargestellten Endes des Gestänges 10 weist, welches dem Ende 14 mit der Schwenkachse 18 abgewandt ist. Auf diese Weise ist das Schwert 16 bezüglich des Gestänges 10 allein unter Schwerkraftwirkung ausschwenkbar, ohne daß dazu zusätzliche Antriebe oder Motoren notwendig wären. Am freien Ende 20 des Schwertes 16 ist ein Meßfaden 22 befestigt, welche sich an einer Umlenkrolle 24 vorbei durch das Gestänge 10 aufwärts bis zu einer nicht dargestellten Meßeinrichtung erstreckt. Um eine gewisse Initialkraft zum Ausschwenken des eingeschwenkten Schwertes 16 zur Verfügung zu stellen, ist die schwenkbare Anlenkung 18 asymmetrisch bezüglich des Gestänges 10 angeordnet.
Die nicht dargestellte Meßeinrichtung tastet den Meßfaden 22 ab, welcher sich mit zunehmendem Ausschwenken des Schwertes 16 durch das Gestänge und somit auch an der Meßeinrichtung vorbei zieht. Durch Aufnahme der Länge des durchgezogenen Teils des Meßfadens 22 kann ein Abstand von dem Gestänge 10 bis zu einer umgebenden Wandung 23 (Fig. 7) eines vermessenen Hohlraumes bestimmt bzw. berechnet werden.
Figur 7 veranschaulicht den Einsatz der anhand der Figuren 1 bis 3 erläuterten Vorrichtung. Hierbei wird das Gestänge 10 in einen zu vermessenden Hohlraum 26 abgesenkt, wobei das Schwert an jeder Stelle so weit von dem Gestänge 10 ausgeschwenkt wird, daß das freie Ende 20 des Schwertes 16 an der umgebenden Wandung 23 des Hohlraumes 26 anschlägt. Je nach Absenktiefe des Gestänges 10 schwenkt daher, wie anschaulich ersichtlich, das Schwert 16 um einen Winkel α mehr oder weniger aus, abhängig von der tatsächlichen Breite des Hohlraumes. Aus den sich dadurch ergebenden Bewegungen des Meßfadens 22 erstellt die Meßeinrichtung ein entsprechendes Profil des vermessenen bzw. abgetasteten Hohlraumes 26. Sobald das Gestänge 10 vollständig in den Hohlraum 26 abgesenkt und somit die Messung beendet ist, wird das Gestänge 10 wieder aus dem Hohlraum 26 herausgezogen. Hierzu wird beispielsweise das Schwert 16 mittels des Meßfadens 22 vollständig eingeschwenkt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist das untere Ende 14 des Gestänges 10 gabelförmig ausgebildet, so daß bei vollständig eingeschwenktem Schwert 16 dieses im wesentlichen innerhalb des Gestänges 10 angeordnet ist. Auf diese Weise kann das Gestänge 10 zusammen mit dem Schwert 16 schnell und sicher aus dem Hohlraum 26 herausgezogen werden, ohne daß ein Verhaken des Schwertes 16 an der umgebenden Wandung des Hohlraumes 26 befürchtet werden muß. Alternativ wird das Schwert 16 nicht eingezogen, sondern man läßt dieses vollständig nach unten durchschlagen, wie in Fig. 3 dargestellt. Auch in diesem Zustand kann das Gestänge 10 schnell und sicher ohne die Gefahr eines Verhakens oder Verkantens des Schwertes 16 in dem Hohlraum 26 in Pfeilrichtung 28 herausgezogen werden. Das Durchschlagen des Schwertes wird erleichtert, wenn das Schwert 16 teleskopierbar (nicht dargestellt) ausgeführt ist.
Wie bereits erwähnt, wird aus dem entsprechenden Längenzug des Meßfadens 22 aufgrund eines mehr oder weniger starken Ausschwenkens des Schwertes 16 aus der Fluchtrichtung mit dem Gestänge 10 heraus ein Abstand vom Gestänge 10 zur umgebenden Hohlraumwandung 23 bestimmt. Diese Berechnung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 4 beschrieben. Die Meßeinrichtung bestimmt die Auszugslänge L des Meßfadens 22. Mittels dieser Auszugslänge L wird ein Abstand x von der Ruhestellung des Schwertes 16 bis zum ausgeschwenkten Befestigungspunkt 20 des Meßfadens 22 am freien Ende des Schwertes 16 bestimmt. In Fig. 4 liegt der Befestigungspunkt des Meßfadens 22 im Mittelpunkt einer kreisförmigen Ausrundung mit dem Radius r des freien Ende 20 des Schwertes 16. Da die Schwenkachse 18 asymmetrisch zur Längsachse des Gestänges 10 versetzt ist, ist die Ruhestellung nicht parallel zur Längsachse des Gestänges 10, sondern um einen Winkel ε verkippt. In der Fig. 4 bezeichnet dann noch x0 den gesuchten Säulenradius an der Meßstelle, α den Ausschwenkwinkel des Schwertes 16, R den Radius des Schwertes 16, e den Abstand zwischen dem Befestigungspunkt 20 am Schwert 16 in eingeschwenktem Zustand und dem Befestigungspunkt 20 des Schwertes 16 in ausgeschwenktem Zustand in Richtung der Ruhestellung des eingeschwenkten Schwertes 16 und y0 eine Tiefenkorrektur für die Meßstelle. Der Säulenradius x0 an der Meßstelle wird gemäß folgender Formeln berechnet: α = 2·arcsin(L / 2R) x = L·sin(90° - a/2) = R·sin(α) e = R·(1-cos(α)) x0 = x·cos(ε) - e·sin(ε) + r y0 = R·sin(90° - a - ε)
Die dem jeweiligen Säulenradius zuzuordnende Tiefe ergibt sich aus der Differenz zwischen der Einfahrtiefe der Schwenkachse 18 und dem Tiefenkorrekturwert y0.
Fig. 5 veranschaulicht eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Bei dieser ist die Schwenkachse 18 symmetrisch, d.h. auf der Längsachse des Gestänges 10 angeordnet. Zur Initiierung des Ausschwenkens des vollständig eingeschwenkten und somit exakt parallel zum Gestänge 10 verlaufenden Schwertes 16 ist hier eine Blattfeder 30 vorgesehen. Diese Blattfeder 30 ist derart angeordnet, daß sie das Schwert 16 in Ausschwenkrichtung vorspannt. In diesem Fall kann, wie erwähnt, das Lager auch symmetrisch im Gestänge liegen, und die Lager für gegenläufige Schwerter können auf einer Achse liegen, was besonders für die später erläuterte Alternative des Ausklinkens des Schwertes bzw. der Schwerter nützlich ist. Alternativ kann die Feder 30 am Gestänge 10 angeordnet sein. Die Anordnung der Feder 30 ist jedoch immer derart getroffen, daß sie beim Ausbau nicht "gegen den Strich" läuft.
Fig. 6 veranschaulicht eine dritte bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Besonderheit bei dieser Ausführungsform liegt darin, daß das Schwert 16 am schwenkbar gelagerten Ende eine Ausnehmung 32 aufweist, welche sich bis zur Schwenkachse 18 erstreckt. Befindet sich des Schwert 16 in einer Winkelposition bzgl. des Gestänges 10 von 170 Grad bis 180 Grad, so kann sich das Schwert 16 mittels dieser Ausnehmung von der Schwenkachse 18 lösen und herabfallen, bis es an einer Sicherungsleine 34 oder der Meßschnur 22 hängt. Sofern die Sicherungsleine 34 nicht am freien Ende 20 sondern, am schwenkbar gelagerten Ende des Schwertes 16 befestigt ist, dann entfällt ein erneutes Drehen des Schwertes 16 um 180 Grad. Im herausgefallenen Zustand hängt das Schwert 16, wie erwähnt, mittels der Sicherungsleine 34 an dem Gestänge 10, so daß mit dem Herausziehen des Gestänges 10 am Ende der Messung gleichzeitig das Schwert 16 einfach und gefahrlos aus dem auszumessenden Hohlraum gezogen werden kann. Das an der Sicherungsleine 34 hängende Schwert 16 ist in der Fig. 6 mit gestrichelten Linien dargestellt.
Eine Alternative zu dem Ausklinken bei einer bestimmten Winkelposition stellt die Ausführungsform gemäß Fig. 8 dar, bei der zum einfachen Herausziehen des Gestänges 10 nach dem Beenden der Messung, ohne das Schwert 16 wieder einfahren bzw. einschwenken zu müssen, die schwenkbare Lagerung 18 des Schwertes 16 derart am Gestänge 10 gehalten ist, daß diese ausgeklinkt werden kann oder sich selbsttätig löst, wenn sich das Schwert 16 zwischen Gestänge 10 und Hohlraumwand 23 verklemmt. Hierzu ist in der beispielhaften Ausführungsform eine Mulde 38 in einer Ausnehmung 39 im Gestänge 10 vorgesehen, welche sich bis zur Schwenkachse 18 erstreckt. Die Schwenkachse 18 ist mittels einer Feder 40 in der Mulde 38 gehalten, wobei die Feder 40 bei einer Verklemmung des Schwertes 16 nachgibt oder mittels einer Betätigungseinrichtung 42, welche sich durch das Gestänge 10 nach oben erstreckt, manuell ausklinkbar ist. Hierdurch kann die Schwenkachse 18 aus der Mulde 38 herausfallen und sich das Schwert 16 vom Gestänge 10 lösen.
Das Schwert selbst ist bevorzugt aus einem schweren, d.h. möglichst dichten Werkstoff hergestellt, wie beispielsweise Eisen und enthält nötigenfalls einen einseitig das Gewicht erhöhenden Schwermetallbereich 36, wie in Fig. 1 angedeutet. Darüber hinaus ist, wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich, das Schwert 16 keulenartig ausgebildet, so daß sich die Masse vermehrt im Bereich des ausschwenkenden Endes 20 des Schwertes 16 befindet. Auf diese Weise wird die aus der Schwerkraft resultierende Ausschwenkkraft, welche auf das Schwert 16 einwirkt, optimiert.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung funktioniert um so besser, je größer der Ausschlag des Schwertes 16 ist, da mit zunehmenden Ausschlag der Widerstand von der im Hohlraum vorhandenen Flüssigkeit bzw. Suspension immer leichter überwunden wird. Voraussetzung ist jedoch immer, daß das Schwert 16 von vornherein schwer genug ist. Zur Gewichtskompensation kann das Gestänge 10 oberhalb des eigentlichen Meßgeräteteiles und dessen Gabel bzw. Steg 14 verhältnismäßig leicht ausgebildet werden. Wie zuvor bereits anhand der Fig. 7 erläutert, erfolgt die Messung zweckmäßigerweise in Schwerkraftrichtung von oben nach unten in den Hohlraum hinein, damit sich das Schwert 16 nicht an der Wandung des Hohlraumes verklemmt. Der Meßfaden 22 wird während der Messung bevorzugt leicht gespannt gehalten, um beim Absenken des Gestänges 10 laufend Ein- oder Ausfahrbewegungen des Schwertes 16 zu registrieren. Damit der Meßfaden 22 im Gestänge 10 gängig bleibt und nicht durch Verschmutzungen behindert wird, ist bevorzugt ein verhältnismäßig enges Innenrohr (nicht dargestellt) im Gestänge 10 vorgesehen, in dem der Meßfaden 22 geführt ist. Zweckmäßigerweise wird dieses Innenrohr ständig von oben nach unten durchspült. Oberflächig ist beispielsweise auf dem Meßfaden 22 eine Skala mit Referenz zur Gestängeoberkante bzw. einer anderen Marke angeordnet. Alternativ wird die Lage einer festen Markierung auf dem Meßfaden 22 mit einer Skala am Meßgerät oder außerhalb davon verglichen.
Zum Entfernen der Vorrichtung aus dem vermessenen Hohlraum wird, wie bereits erwähnt, das Schwert 16 beispielsweise über den Meßfaden 22 eingezogen. In weicherem Boden besteht aber auch die Möglichkeit, das Schwert 16 unter Freilassung des Meßfadens 22 einfach nach unten durchschlagen zu lassen (vgl. Fig. 3). Dies wird zumindest in den Fällen möglich sein, in denen das Schwert 16 nicht viel länger ist als der Radius des ausgemessenen Hohlraumes. Für festere Böden ist eine teleskopartige Stauchungsmöglichkeit des Schwertes 16 vorgesehen, um das Durchschlagen zu ermöglichen.
Gegebenenfalls sind auch zwei gegensätzlich ausschwenkende Schwerter 16 am unteren Ende 14 des Gestänges 10 angeordnet. Hierbei hat jedes dieser Schwerter 16 einen eigenen Meßfaden 22. Dies hat den Vorteil, daß ungewollte Gestängeauslenkungen innerhalb des Hohlraumes weitgehend kompensiert werden können.
Der Meßfaden 22 ist beispielsweise aus Kunststoff gefertigt. Alternativ kann dieser jedoch auch aus einem Metallwerkstoff hergestellt sein, so daß der Meßfaden einen Meßdraht 22 ausbildet.
Die Messung erfolgt beispielsweise schrittweise von oben nach unten. Alternativ ist jedoch auch eine automatische, kontinuierliche Messung mit Aufzeichnung von Meßwerten, Berechnung und anschließender Darstellung eines Höhenprofils des vermessenen Hohlraumes möglich. Für eine automatische Aufzeichnung wird der Meßfaden 22 beispielsweise kontinuierlich in einer Federrolle gehalten, deren Umdrehungen Impulse liefern.
Eine Alternative für den Meßfaden 22 ist eine verhältnismäßig biegesteife Schubstange, deren Ende beweglich in einer geraden oder leicht gekrümmten Leiteinrichtung, z.B. einer Nut auf dem Schwert, geführt ist. Diese Schubstange kann ggf. gleichzeitig den Ausschlag des Schwertes 16 initiieren .
Statt der in Fig. 2 dargestellten Gabel im Bereich des Endes 14 des Gestänges 10 kann dieser untere Gestängeabschnitt 14 als Steg ausgebildet sein, zu dessen beiden Seiten je ein Schwert angeordnet ist, so daß die Schwerter 16 nicht innen, sondern außen liegen.

Claims (27)

  1. Vorrichtung zum Bestimmen des Durchmessers bzw. Radius von Hohlräumen (26) in standfestem Material, insbesondere von gas- oder flüssigkeitsgefüllten Hohlräumen, insbesondere von im Boden mittels eines Düsenstrahlverfahrens hergestellten Stütz- oder Wandelementen, wobei die Vorrichtung ein Gestänge (10) sowie eine Tasteinrichtung (12) aufweist, welche an einem Ende schwenkbar am Gestänge (10) gelagert ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tasteinrichtung (12) wenigstens ein Schwert (16) umfaßt, welches an einem unteren Ende (14) des Gestänges schwenkbar derart gelagert ist, daß ein freies, ausschwenkendes Ende (20) des Schwertes (16) bei eingeschwenktem Zustand in Richtung eines oberen, der schwenkbaren Lagerung (18) abgewandten Endes des Gestänges (10) weist, wobei an dem freien Ende (20) des Schwertes (16) ein Meßabnehmer (22) befestigt ist, welcher durch das Gestänge (10) zu einer Meßeinrichtung verläuft.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbare Lagerung (18) des Schwertes (16) am Gestänge (10) derart ausgebildet ist, daß sich bei Überschreiten vorbestimmter Lagerkräfte die Lagerung (18) selbsttätig löst oder manuell lösbar ist und das Schwert (16) frei gibt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbare Lagerung (18) des Schwertes (16) am Gestänge (10) wenigstens eine Feder (40) aufweist, welche die Schwenkachse (18) lösbar in eine Mulde (38) einer mehr oder weniger großen Ausnehmung (39) am Gestänge (10) drückt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine manuelle Betätigungseinrichtung vorgesehen ist, welche den Druck der Feder (40) auf die Schwenkachse (18) löst.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (39) mit der Mulde (38) am unteren Ende (14) des Gestänges (10) ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbare Lagerung (18) des Schwertes (16) am Gestänge (10) derart ausgebildet ist, daß sich das Schwert (16) in einer bestimmten Schwenkposition, insbesondere bei einem Schwenkwinkel von 170 Grad bis 180 Grad bzgl. des Gestänges (10), selbsttätig löst.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert (16) an seinem schwenkbar gelagerten Ende eine Ausnehmung (32) aufweist, die sich bis zur Schwenkachse (18) erstreckt.
  8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge (10) ein geschlitztes Führungsrohr (14) aufweist, in welches das Schwert (16) einschwenkbar ist.
  9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert (16) bzgl. des Gestänges (10) asymmetrisch schwenkbar gelagert ist.
  10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung derart ausgebildet ist, daß diese eine Länge detektiert, um den sich der Meßabnehmer (22) bei Einbzw. Ausschwenken des Schwertes (16) durch das Gestänge (10) zieht.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung derart ausgebildet ist, daß diese aus der detektierten Länge den Radius bzw. Durchmesser unter Berücksichtigung einer Winkelkorrektur berechnet.
  12. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert (16) aus einem Werkstoff großer Dichte, insbesondere Metall oder Schwermetall, hergestellt ist.
  13. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gestänge (10) ein Innenrohr vorgesehen ist, in dem der Meßabnehmer (22) verläuft.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Spülen des Innenrohres vorgesehen ist.
  15. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Meßabnehmer (22) eine Skala mit Referenz zu einer Gestängeoberkante oder einer anderen Marke angeordnet ist.
  16. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung eine Skala und der Meßabnehmer (22) eine feste Markierung aufweist, die die Meßeinrichtung mit der Skala vergleicht.
  17. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert (16) derart ausgebildet ist, daß es teleskopartig stauchbar ist.
  18. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasteinrichtung (12) zwei Schwerter (16) umfaßt, die in entgegengesetzten Richtungen vom Gestänge (10) ausschwenkbar gelagert sind.
  19. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert (16) sich in Richtung des freien Endes (20) verbreiternd, insbesondere keulenartig, ausgebildet ist.
  20. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Gestänge (10) oder am Schwert (16) eine Feder (30), insbesondere Blattfeder, vorgesehen ist, welche das Schwert (16) in Ausschwenkrichtung vorspannt.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (30) derart angeordnet ist, daß diese beim Ziehen des Gestänges (10) mit dem Schwert (16) nicht gegen den Strich läuft.
  22. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwert (16) an seinem freien, ausschwenkenden Ende (20) zusätzlich mit dem Gestänge (10) über eine Sicherungsleine (34) vorbestimmter Länge, insbesondere einen Draht, verbunden ist.
  23. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßabnehmer (22) als Meßfaden, insbesondere Meßdraht oder Meßschnur, ausgebildet ist.
  24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfaden (22) in einer Federrolle gehalten ist, bei deren Umdrehung die Meßeinrichtung Meßimpulse detektiert.
  25. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßabnehmer (22) als biegesteife Schubstange ausgebildet ist.
  26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende der Schubstange beweglich in einer geraden oder leicht gekrümmten Leiteinrichtung, insbesondere einer Nut, auf dem Schwert (16) geführt ist.
  27. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Tasteinrichtung (12) tragender Gestängeabschnitt (14) in einen Steg übergeht, an dem seitlich die eingeschwenkte Tasteinrichtung (12) angeordnet ist.
EP02006193A 2001-03-21 2002-03-19 Vorrichtung zum Messen des Radius bzw. Durchmessers von Hohlräumen Withdrawn EP1243751A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10113804 2001-03-21
DE2001113804 DE10113804C2 (de) 2001-03-21 2001-03-21 Vorrichtung zum Messen des Radius bzw.Durchmessers von Hohlräumen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1243751A1 true EP1243751A1 (de) 2002-09-25

Family

ID=7678415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02006193A Withdrawn EP1243751A1 (de) 2001-03-21 2002-03-19 Vorrichtung zum Messen des Radius bzw. Durchmessers von Hohlräumen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1243751A1 (de)
DE (1) DE10113804C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112880523A (zh) * 2021-02-25 2021-06-01 中冶建工集团有限公司 排水管管径、管深测量装置
CN112880522A (zh) * 2021-02-25 2021-06-01 中冶建工集团有限公司 竖向管道及水平管道的管径测量方法
CN113958313A (zh) * 2021-11-23 2022-01-21 中建铁路投资建设集团有限公司 一种孔径测量装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2497990A (en) * 1946-11-30 1950-02-21 Standard Oil Dev Co Apparatus for logging boreholes
US2908085A (en) * 1957-11-15 1959-10-13 Tuboscope Company Measuring instruments
FR1194119A (de) * 1959-11-06
US3183600A (en) * 1960-06-20 1965-05-18 Continental Oil Co Caliper surveying instrument
US3577643A (en) * 1967-05-18 1971-05-04 Shell Oil Co Borehole deformation gage
US3685158A (en) * 1967-11-02 1972-08-22 Schlumberger Technology Corp Sondes with articulated arms used in well logging
EP0699888A2 (de) * 1994-08-23 1996-03-06 KELLER GRUNDBAU GmbH Bestimmung des Durchmessers oder der Wandstärke von Stütz- oder Wandelementen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT255347B (de) * 1964-11-30 1967-06-26 Wasserwirtschaftsdirektion Spr Vorrichtung zur Messung von Schlitzen im Untergrund
DE2807551C2 (de) * 1978-02-20 1983-09-01 Prakla-Seismos Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung und Verfahren zur geophysikalischen Untersuchung unterirdischer Kavernen und zur Entnahme von Proben aus flüssigkeitsgefüllten Kavernen
US4251921A (en) * 1979-07-26 1981-02-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Caliper and contour tool
NO854710L (no) * 1985-11-25 1987-05-26 Hoksrud Lars Oeivind Fremgangsmåte for kontroll og styring av injeksjonssonens utstrekning ved jetinjisering av herdbart bindemiddel i jordarter, samt anordning for gjennomføring av fremgangsmåten.
DE19731223C2 (de) * 1997-07-21 2001-04-26 Keller Grundbau Gmbh Verfahren zum Ermitteln der Reichweite eines Hochgeschwindigkeitserosionsverfahrens in einem Baugrund
EP0940559A3 (de) * 1998-03-06 2002-09-25 Stephan Eberhard Bruder Vorrichtung und Verfahren zum Messen des Durchmessers eines mittels Hochdruckinjektion im Erdreich hergestellten Körpers

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1194119A (de) * 1959-11-06
US2497990A (en) * 1946-11-30 1950-02-21 Standard Oil Dev Co Apparatus for logging boreholes
US2908085A (en) * 1957-11-15 1959-10-13 Tuboscope Company Measuring instruments
US3183600A (en) * 1960-06-20 1965-05-18 Continental Oil Co Caliper surveying instrument
US3577643A (en) * 1967-05-18 1971-05-04 Shell Oil Co Borehole deformation gage
US3685158A (en) * 1967-11-02 1972-08-22 Schlumberger Technology Corp Sondes with articulated arms used in well logging
EP0699888A2 (de) * 1994-08-23 1996-03-06 KELLER GRUNDBAU GmbH Bestimmung des Durchmessers oder der Wandstärke von Stütz- oder Wandelementen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112880523A (zh) * 2021-02-25 2021-06-01 中冶建工集团有限公司 排水管管径、管深测量装置
CN112880522A (zh) * 2021-02-25 2021-06-01 中冶建工集团有限公司 竖向管道及水平管道的管径测量方法
CN113958313A (zh) * 2021-11-23 2022-01-21 中建铁路投资建设集团有限公司 一种孔径测量装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE10113804C2 (de) 2003-01-16
DE10113804A1 (de) 2002-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0434924B1 (de) Vorrichtung zum Bohren einer Neben- oder Ablenkbohrung eines insbesondere verrohrten Bohrlochs
EP0699888B1 (de) Bestimmung des Durchmessers oder der Wandstärke von Stütz- oder Wandelementen
DE4228580C1 (de) Erdbohrer zum Herstellen eines Ortbeton-Verdrängungspfahles
EP0043000A1 (de) Hinterschnitt-Bohrwerkzeug
DE3832715A1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer ablenkbohrung
DE60115741T2 (de) Aushubgerät für die Herstellung von Ortbetonpfählen
EP0819819B1 (de) Fräskopf, Bohrvorrichtung sowie Vorrichtung und Verfahren zum Meeresbodenbohren
EP0543320A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Pfählen aus Beton oder dergl. in Erdreich
EP0216201B1 (de) Vorrichtung zur Verankerung von Zuggliedern im Erdreich
DE10113804C2 (de) Vorrichtung zum Messen des Radius bzw.Durchmessers von Hohlräumen
DE4020757C1 (de)
DE4211059C1 (de)
DE10064187C1 (de) Vorrichtung zum Messen des Durchmessers von im Boden mittels eines Düsenstrahlverfahrens hergestellten Stütz- oder Wandelementen
DE69314402T2 (de) Verstellbare Absperrvorrichtung für die Grabenabschnitte von Schlitzwänden
DE1907908C2 (de) Teleskopartig ausziehbare Verbindungsvorrichtung fuer Bohrgestaenge
DE19949393C1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Stütz- oder Wandelementen in einem Boden mittels eines Düsenstrahlverfahrens
DE602004003418T2 (de) Gewindeschneideeinrichtung
DE2952593C2 (de) Vorrichtung zum Einbringen von stangenförmigen Wärmetauschern in das Erdreich
DE3423789A1 (de) Bohreinrichtung fuer gesteinbohrungen
DE10115456A1 (de) Verlegepflug mit schürzenartiger Verdrängervorrichtung
DE3736458C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer horizontalen Erdbohrung
DE9313796U1 (de) Angelzusatzgerät
DE3113731C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bohrloches für eine Pfahlgründung
DE2117619C (de) Der Bohrlocherweiterung die nender Fallmeißel fur Bohrlocher, insbesondere zum Herstellen von Bohrpfahlen
DE1634388C (de) Vomchtung zur Bohrlocherweiterung und Verfahren zum Erweiterungsbohren un ter Verwendung der Vorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030115

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040310

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20040721