EP1245909A2 - Heizkörper-Anschlussarmatur und Heizkörper - Google Patents

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Publication number
EP1245909A2
EP1245909A2 EP02075889A EP02075889A EP1245909A2 EP 1245909 A2 EP1245909 A2 EP 1245909A2 EP 02075889 A EP02075889 A EP 02075889A EP 02075889 A EP02075889 A EP 02075889A EP 1245909 A2 EP1245909 A2 EP 1245909A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
radiator
housing
duct
connection
fitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02075889A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1245909A3 (de
Inventor
Niels Bjerggaard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss AS filed Critical Danfoss AS
Publication of EP1245909A2 publication Critical patent/EP1245909A2/de
Publication of EP1245909A3 publication Critical patent/EP1245909A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes

Definitions

  • the invention relates to a radiator connection fitting with a housing that has a supply channel arrangement with a flow channel and a return channel and one Radiator duct arrangement with an outlet duct and has an input channel, between the supply channel arrangement and the radiator duct assembly at least one valve with valve seat and closing element is arranged and all channels have central axes.
  • the invention further relates to a radiator with a Radiator connection fitting.
  • the connection fitting is often due to its appearance also called H-piece.
  • the supply channel arrangement is here with a building-fixed pipe system connected via the heating fluid to and can be dissipated.
  • the output channel of the radiator channel arrangement is with a connecting piece of the Radiator connected over the heating fluid in the radiator is fed.
  • Another connection piece of the radiator through which the heating fluid flows out, is with the input channel of the radiator channel arrangement connected.
  • the channels of the radiator channel arrangement and the channels of the supply channel arrangement can for example by 180 ° or 90 ° to each other be staggered. In exceptional cases other angular positions are also possible.
  • the valve is arranged for control the amount of heating fluid required is usually provided oblique holes, so that there is a cable routing inside the housing results, which creates space for the valve seat.
  • oblique holes can also other housing designs be provided. These housing designs, for example projections or partitions inside the Housing, make the manufacture of such a fitting complicated.
  • the invention has for its object the manufacture to simplify a radiator connection fitting.
  • This task is done with a radiator connection fitting of the type mentioned in that the central axes all channels laterally offset from each other are.
  • the channels can be easily created by drilling.
  • the lateral offset creates space in which one can arrange the valve seat.
  • the holes can all have the same orientation, i.e. H. you can do that Drill holes in the housing without the alignment change the housing to a drilling spindle have to. It may only be necessary that one the housing twisted about its longitudinal axis to drill holes from different sides. Such However, handling is far easier than that precise setting of predetermined angular positions.
  • the term "bores" is not intended to be the design limited to the manufacturing process of drilling.
  • the holes can also be created by other measures become.
  • the central axes of all channels are arranged in planes are perpendicular to a longitudinal axis of the housing stand.
  • the channels are not just parallel to each other arranged or arranged in parallel planes, they are also perpendicular to the housing. This simplifies it manufacturing continues.
  • the housing only needs to be in the appropriate alignment to the drilling spindle become. Such a clamping of the housing is possible without any problems.
  • the channels are so far against each other offset that between opposing opening cross sections a predetermined distance remains.
  • the depth of the bores, that form the channels a lower accuracy requirement posed. It is entirely permissible that channels that will later work together in Overlap lengthwise.
  • the valve seat is preferably arranged at a distance.
  • the valve seat can be stepped Reduction of the cross section of the connecting channel be formed. This ensures that the closing element always only perpendicular to the valve seat can be moved. This results in a good tightness and a relatively long lifespan.
  • the channels preferably expand at least one Channel arrangement for connection openings. This makes it easier the assembly of the valve.
  • the lines leading to the channels just have to belong in the connection openings be put in. Also the manufacture of the valve is simplified because there are no complicated connection geometries have to be manufactured.
  • connection openings are smooth inside and a fastener for radiator connections outside the connection openings is provided.
  • the Establishment of a conduit path for the heating fluid is caused by the corresponding Line or the corresponding connection in the connection openings is inserted.
  • the tightness can between the line and the connection openings be brought about by appropriate seals.
  • the attachment the line or the connection is made with the fastening device.
  • the fastener on the other hand, it no longer has to be designed that it is itself liquid-tight.
  • the fastening device advantageously has a clamping plate with the help of a clamping device parallel to the central axes of the channels of the radiator channel arrangement is movable towards the housing.
  • This clamping plate has two functions. On the one hand it holds the corresponding connection piece or that Cable end firmly in the housing. On the other hand, it serves but also a certain clamping force during assembly to generate, for example, for improvement the sealing effect can be used.
  • the tensioning device is advantageously a screw trained with a thread in the clamping plate is engaged.
  • Such a tensioning device is particularly simple.
  • the gear ratio the screw still allows that relatively large forces for tightening the connecting piece or of the line end can be applied.
  • the fastening device in a predetermined angular range with respect to the housing is inclinable.
  • the connecting pieces are not exactly the same on a radiator long, but they differ by a few millimeters. Now if you allow the fastener can tilt something, then plays one of these No inaccuracy in the manufacture of the radiator bigger roll more because of the fastener can be compensated. The same applies of course also for the ends of the heating system, if this with a little difference from the wall or stick out of the floor.
  • connection openings are arranged. It says on the one hand enough space is available, on the other hand it is possible with a single fastening device both connection openings and the connection pieces inserted into them or secure cable ends. Outside the connection openings are not additional measures more needed. This simplifies production.
  • the task is for a radiator of the type mentioned Art solved in that two connecting pieces of the radiator in the connection openings of the radiator duct arrangement are plugged in.
  • connection piece is between the outer wall and the inner wall of the connection openings each arranged at least one sealing ring.
  • This sealing ring then forms the seal between the connecting piece and the housing.
  • a circumferential groove is provided in the connection openings be in which the sealing ring engages or in which it is arranged is. However, this is not absolutely necessary. With a smooth inner wall, too sufficient sealing of the sealing ring.
  • Each connecting piece preferably has an engagement recess in which the clamping plate engages.
  • a recess is relatively easy to produce, for example by milling or turning. If the clamping plate engages in the engagement recess, then it secures the connecting piece against slip out of the connection opening. This is a relatively simple measure to the connector and to reliably connect the housing to one another.
  • the clamping plate preferably has a first section with a width that is the distance between the two connecting pieces plus the depth of the engagement recesses corresponds, and with a second section a larger width, the transition from the first Section to the second section in an arc runs.
  • the first section With the first section, the clamping plate be inserted between the two connecting pieces.
  • the second section in particular the arch, comprises then the connecting piece over a small circumferential section on the side from which the clamping plate is inserted becomes. This improved the holding force.
  • This Protective housing has several advantages. Firstly, generated it is a pleasing appearance. You can from the outside no longer recognize the tensioning device. The tensioning device is protected from pollution. Furthermore the risk that mechanical Influences from outside to damage the clamping device, the connection piece or the housing in the area of the connection openings.
  • Fig. 1 shows a radiator connection fitting 1 with a Housing 2.
  • the connection fitting 1 is with a tube 3 of a radiator, not shown.
  • the tube 3 has a partition 4, the one Inflow side from an outflow side for heating liquid, for example water.
  • the inflow side has a connecting piece 5 and the drain side has a connecting piece 6.
  • the two connecting pieces 5, 6 are firmly connected to the tube 3, for example welded.
  • the housing 2 has an output channel 7, through the heating fluid from the housing 2 in the Connection piece 5 can flow. Furthermore, the housing 2 an input channel 8, through the cooled Heating fluid from the connector 6 again can flow back into the housing 2.
  • the output channel 7 has a central axis 9 and the input channel 8 has a central axis 10.
  • the output channel 7 and the input channel 8 together form a radiator channel arrangement, over which the connection fitting 1 with the Radiators, d. H. the tube 3, is connected.
  • the housing 2 is also a supply channel arrangement provided that a flow channel 13 with a central axis 11 and a return channel 14 with a central axis 12 has. From the flow channel 13 and the return channel 14 are only the opening cross sections recognizable because the radiator duct arrangement and the Supply channel arrangement offset by 90 ° to each other are if you have the connection fitting 1 of a viewed from both ends, d. H. based 1 from the left or from right.
  • the flow channel 13 is connected via a first channel 15 connected to the output channel 7.
  • the return channel 14 is via a second channel 16 with the input channel 8 connected.
  • the first channel 15 and the second channel 16 each have a stepped diameter increase on.
  • the increase in diameter forms in the first Channel 15 a valve seat 17 for a closing element 18th one shown only schematically thermostatic Radiator valve 19, with which the flow of heating fluid is controlled by the radiator.
  • the flow is almost completely released. ever the closing element 18 moves closer to the valve seat 17 is moved, the more throttling occurs.
  • the throttling takes place on the one hand in that the free opening cross section of the flow channel 17 through the closing element 18 is covered more. on the other hand the free flow cross section between the Valve seat 17 and the closing element 18 by the movement of the closing element 18 towards the valve seat 17 reduced.
  • a valve seat 20 is also provided in the second channel 16, against which a shut-off device 21 to the system can be brought when the shut-off device 21st is screwed further into the housing 2.
  • valve can be in the return path, i.e. in the second channel 16 are arranged while the shut-off device in first channel 15 is arranged.
  • valve suitably based on the flow temperature regulated.
  • connection openings 22, 23, into which the connection piece 5, 6 are inserted.
  • the connection openings 22, 23 are smooth on the inside.
  • a Sealing is achieved by one sealing ring each 24, 25 between the connecting piece 5, 6 and Connection opening 22, 23.
  • the assembly of the connection fitting 1 on the radiator 3 is extremely simple. you only the connection piece 5, 6 must be in the connection openings 22, 23 put in.
  • the connecting pieces 5, 6 have engagement recesses 26, 27 on, for example, by an annular Groove can be formed.
  • a clamping plate 28 engages a clamping plate 28, which with the help a screw 29 is pulled against the housing 2.
  • the clamping plate 28 has an internal thread 30 on.
  • the screw 29 is through a bore 31 in the housing 2 led.
  • the bore 31, the screw 29 and the clamping plate 28 are between the two connection openings 22, 23 arranged so that the clamping plate 28th act simultaneously on both connecting pieces 5, 6 can.
  • the clamping plate 28 two section namely a first section 32 with a width equal to the distance between the two Connection piece 5, 6 plus the depth of the two Engagement recesses 26, 27 corresponds.
  • the first paragraph 32 can thus in the area of the engagement recesses 26, 27 between the two connecting pieces 5, 6 be inserted.
  • the clamping plate 28 a second section 33 with a larger width on, the transition between the first section 32 and the second section 33 along an arc 34 he follows.
  • the curvature of the arc 34 essentially corresponds the curvature of the peripheral wall of the connecting piece 5, 6 in the engagement recesses 26, 27.
  • Die Mounting the clamping plate 28 is relatively easy. You push the clamping plate 28 so to speak Stop between the two connecting pieces 5, 6 and then screw the screw 29 into the thread 30, after the housing 2 on the connecting piece 5, 6th had put off.
  • the connecting pieces 5, 6 are of a protective housing 35 surround that between the housing 2 and the tube 3rd is arranged.
  • the protective housing 35 simply forms one Coat, on the one hand the connection between the Connection piece 5, 6 and the housing 2 optically covers and on the other hand some protection against damage and dirt.
  • the protective housing 35 can for example be made of plastic.
  • Fig. 2 are for the flow channel 13 and the return channel 14 connecting projections 36, 37 provided with external threads 38, 39 to the lines of a heating system that is permanently installed in the building is connected by conventional means can be.
  • connection fitting 1 is extremely simple. All channels 7, 8, 13, 14, 15, 16 can be made through holes that either perpendicular or parallel to the longitudinal axis 40 of the Housing 2 run. Because the central axes of all Channels 9 - 12 laterally offset from each other and the free cross-sectional areas of the Do not cover channels 7, 8, 13, 14 is sufficient Space for the arrangement of real valve seats 17, 20 to disposal.
  • radiator duct and the supply channel arrangement can be arranged by 180 ° or to offset another angle, if this is necessary for structural reasons. This can be the case, for example, if the Heating system pipes supplied from the floor become.

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Abstract

Es wird eine Heizkörper-Anschlußarmatur (1) angegeben mit einem Gehäuse (2), das eine Versorgungskanalanordnung mit einem Vorlaufkanal (13) und einem Rücklaufkanal (14) und eine Heizkörperkanalanordnung mit einem Ausgangskanal (7) und einem Eingangskanal (8) aufweist, wobei zwischen der Versorgungskanalanordnung und der Heizkörperkanalanordnung mindestens ein Ventil mit Ventilsitz (17) und Schließelement (18) angeordnet ist und alle Kanäle Mittelachsen (9-12) aufweisen. Man möchte die Herstellung vereinfachen können. Hierzu sind die Mittelachsen (9-12) aller Kanäle (7, 8, 13, 14) seitlich zueinander versetzt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizkörper-Anschlußarmatur mit einem Gehäuse, das eine Versorgungskanalanordnung mit einem Vorlaufkanal und einem Rücklaufkanal und eine Heizkörperkanalanordnung mit einem Ausgangskanal und einem Eingangskanal aufweist, wobei zwischen der Versorgungskanalanordnung und der Heizkörperkanalanordnung mindestens ein Ventil mit Ventilsitz und Schließelement angeordnet ist und alle Kanäle Mittelachsen aufweisen. Ferner betrifft die Erfindung einen Heizkörper mit einer Heizkörper-Anschlußarmatur.
Eine derartige Heizkörper-Anschlußarmatur und ein derartiger Heizkörper sind aus DE 197 47 274 A1 bekannt. Die Anschlußarmatur wird aufgrund ihres Aussehens vielfach auch als H-Stück bezeichnet. Die Versorgungskanalanordnung ist hierbei mit einem gebäudefesten Leitungssystem verbunden, über das Heizungsflüssigkeit zu- und abgeführt werden kann. Der Ausgangskanal der Heizkörperkanalanordnung ist mit einem Anschlußstutzen des Heizkörpers verbunden, über den Heizungsflüssigkeit in den Heizkörper eingespeist wird. Ein anderer Anschlußstutzen des Heizkörpers, über den die Heizungsflüssigkeit abfließt, ist mit dem Eingangskanal der Heizkörperkanalanordnung verbunden. Die Kanäle der Heizkörperkanalanordnung und die Kanäle der Versorgungskanalanordnung können beispielsweise um 180° oder um 90° zueinander versetzt angeordnet sein. In Ausnahmefällen sind auch andere Winkelstellungen möglich. Da zwischen der Heizkörperkanalanordnung und der Versorgungskanalanordnung das Ventil angeordnet ist, das für die Steuerung der Menge der Heizungsflüssigkeit erforderlich ist, sind in der Regel Schrägbohrungen vorgesehen, so daß sich im Innern des Gehäuses eine Leitungsführung ergibt, die Platz für den Ventilsitz schafft. Anstelle von Schrägbohrungen können auch andere Gehäusegestaltungen vorgesehen sein. Auch diese Gehäusegestaltungen, beispielsweise Vorsprünge oder Trennwände im Innern des Gehäuses, machen die Herstellung einer derartigen Armatur kompliziert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung einer Heizkörper-Anschlußarmatur zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird bei einer Heizkörper-Anschlußarmatur der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Mittelachsen aller Kanäle seitlich zueinander versetzt sind.
Mit dieser Ausgestaltung erreicht man, daß die Kanäle einfach durch Bohrungen erzeugt werden können. Aufgrund des seitlichen Versatzes schafft man Raum, in dem man den Ventilsitz anordnen kann. Die Bohrungen können alle die gleiche Ausrichtung aufweisen, d. h. man kann die Bohrungen in das Gehäuse einbringen, ohne die Ausrichtung des Gehäuses zu einer Bohrspindel verändern zu müssen. Es kann lediglich erforderlich werden, daß man das Gehäuse um seine Längsachse verdreht, um Bohrungen von unterschiedlichen Seiten einzubringen. Eine derartige Handhabung ist jedoch weitaus einfacher, als das genaue einstellen von vorbestimmten Winkellagen. Der Begriff "Bohrungen" soll die Ausgestaltung aber nicht auf den Herstellungsvorgang des Bohrens beschränken. Die Bohrungen können auch durch andere Maßnahmen erzeugt werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Mittelachsen aller Kanäle in Ebenen angeordnet sind, die auf einer Längsachse des Gehäuses senkrecht stehen. Die Kanäle sind also nicht nur parallel zueinander angeordnet bzw. in parallelen Ebenen angeordnet, sie stehen auch senkrecht zum Gehäuse. Dies vereinfacht die Fertigung weiter. Das Gehäuse muß lediglich in der entsprechenden Ausrichtung zur Bohrspindel gehalten werden. Ein derartiges einspannen des Gehäuses ist aber problemlos möglich.
Vorteilhafterweise sind die Kanäle soweit gegeneinander versetzt, daß zwischen einander gegenüberliegenden Öffnungsquerschnitten ein vorbestimmter Abstand verbleibt. Bei dieser Ausgestaltung wird an die Tiefe der Bohrungen, die die Kanäle bilden, eine geringere Genauigkeitsanforderung gestellt. Es ist durchaus zulässig, daß sich Kanäle, die später zusammenwirken sollen, in Längsrichtung überlappen. In vielen Fällen ist dies sogar vorteilhaft, weil ein Verbindungskanal für diese Kanäle als stirnseitige Bohrungen eingebracht werden kann. Wenn die Kanäle nur über einen derartigen Verbindungskanal verbunden sind, dann ist die Steuerung der Heizungsflüssigkeit durch das Gehäuse mit relativ kleinem Aufwand möglich, weil man lediglich den Strömungsquerschnitt das Verbindungskanals verändern muß.
Vorzugsweise ist der Ventilsitz in dem Abstand angeordnet. Beispielsweise kann der Ventilsitz durch eine stufenförmige Verringerung des Querschnitts des Verbindungskanals gebildet werden. Damit wird erreicht, daß das Schließelement immer nur senkrecht zu dem Ventilsitz bewegt werden kann. Dies ergibt einen gute Dichtigkeit und eine relativ große Lebensdauer.
Vorzugsweise erweitern sich die Kanäle mindestens einer Kanalanordnung zu Anschlußöffnungen. Dies erleichtert die Montage der Armatur. Die Leitungen, die zu den Kanäle gehören, müssen einfach nur in die Anschlußöffnungen hineingesteckt werden. Auch die Herstellung der Armatur wird vereinfacht, weil keine komplizierten Anschlußgeometrien hergestellt werden müssen.
Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Anschlußöffnungen innen glatt sind und eine Befestigungseinrichtung für Heizkörperanschlüsse außerhalb der Anschlußöffnungen vorgesehen ist. Man entkoppelt damit die Befestigungsfunktion von der Leitungsfunktion. Die Herstellung eines Leitungspfades für die Heizungsflüssigkeit wird dadurch bewirkt, daß die entsprechende Leitung oder der entsprechende Anschluß in die Anschlußöffnungen hineingesteckt wird. Die Dichtigkeit zwischen der Leitung und den Anschlußöffnungen kann durch entsprechende Dichtungen bewirkt werden. Die Befestigung der Leitung oder des Anschlusses erfolgt mit der Befestigungseinrichtung. Die Befestigungseinrichtung hingegen muß nicht mehr darauf ausgelegt sein, daß sie selbst flüssigkeitsdicht ist.
Vorteilhafterweise weist die Befestigungseinrichtung eine Spannplatte auf, die mit Hilfe einer Spanneinrichtung parallel zu den Mittelachsen der Kanäle der Heizkörperkanalanordnung auf das Gehäuse zu bewegbar ist. Diese Spannplatte hat damit zwei Funktionen. Zum einen hält sie den entsprechenden Anschlußstutzen bzw. das Leitungsende im Gehäuse fest. Zum anderen dient sie aber auch dazu, bei der Montage eine gewisse Einspannkraft zu erzeugen, die beispielsweise für eine Verbesserung der Dichtwirkung verwendet werden kann.
Vorteilhafterweise ist die Spanneinrichtung als Schraube ausgebildet, die mit einem Gewinde in der Spannplatte in Eingriff steht. Eine derartige Spanneinrichtung ist besonders einfach ausgebildet. Das Übersetzungsverhältnis der Schraube ermöglicht dennoch, daß relativ große Kräfte zum festspannen des Anschlußstutzens bzw. des Leitungsendes aufgebracht werden können.
Auch ist von Vorteil, wenn die Befestigungseinrichtung in einem vorbestimmten Winkelbereich gegenüber dem Gehäuse neigbar ist. In manchen Fällen sind die Anschlußstutzen an einem Heizkörper nicht genau gleich lang, sondern sie unterscheiden sich um wenige Millimeter. Wenn man nun zuläßt, daß sich die Befestigungseinrichtung etwas neigen kann, dann spielt eine derartige Ungenauigkeit bei der Fertigung des Heizkörpers keine größere Rolle mehr, weil sie durch die Befestigungseinrichtung ausgeglichen werden kann. Das gleiche gilt natürlich auch für die Leitungsenden des Heizungssystems, wenn diese mit einem kleinen Unterschied aus der Wand oder dem Fußboden herausragen.
Vorteilhafterweise ist die Befestigungseinrichtung zwischen den Anschlußöffnungen angeordnet. Dort steht einerseits genügend Platz zur Verfügung, andererseits ist es möglich, mit einer einzigen Befestigungseinrichtung beide Anschlußöffnungen und die darin eingeführten Anschlußstutzen oder Leitungsenden zu sichern. Außerhalb der Anschlußöffnungen sind keine zusätzliche Maßnahmen mehr erforderlich. Dies vereinfacht die Herstellung.
Die Aufgabe wird bei einem Heizkörper der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß zwei Anschlußstutzen des Heizkörpers in die Anschlußöffnungen der Heizkörperkanalanordnung eingesteckt sind.
Mit dieser Ausgestaltung wird die Montage der Heizkörper-Anschlußarmatur am Heizkörper vereinfacht. Die Anschlußstutzen des Heizkörpers müssen lediglich in die Anschlußöffnungen hineingesteckt werden. Komplizierte Verschraubungen können entfallen.
Vorzugsweise ist zwischen der Außenwand der Anschlußstutzen und der Innenwand der Anschlußöffnungen jeweils mindestens ein Dichtring angeordnet. Dieser Dichtring bildet dann die Dichtung zwischen dem Anschlußstutzen und dem Gehäuse. Gegebenenfalls kann in der Innenwand der Anschlußöffnungen eine umlaufende Nut vorgesehen sein, in die der Dichtring eingreift oder in der er angeordnet ist. Dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Auch bei einer glatten Innenwand wird mit Hilfe des Dichtringes eine ausreichende Abdichtung erreicht.
Bevorzugterweise weist jeder Anschlußstutzen eine Eingriffsvertiefung auf, in die die Spannplatte eingreift. Eine derartige Eingriffsvertiefung ist relativ leicht herzustellen, beispielsweise durch fräsen oder drehen. Wenn die Spannplatte in die Eingriffsvertiefung eingreift, dann sichert sie den Anschlußstutzen gegen ein herausrutschen aus der Anschlußöffnung. Dies ist eine relativ einfache Maßnahme, um den Anschlußstutzen und das Gehäuse zuverlässig miteinander zu verbinden.
Vorzugsweise weist die Spannplatte einen ersten Abschnitt mit einer Breite, die dem Abstand zwischen den beiden Anschlußstutzen plus der Tiefe der Eingriffsvertiefungen entspricht, und einen zweiten Abschnitt mit einer größeren Breite auf, wobei der Übergang vom ersten Abschnitt zum zweiten Abschnitt in einem Bogen verläuft. Mit dem ersten Abschnitt kann die Spannplatte zwischen die beiden Anschlußstutzen eingefügt werden. Der zweite Abschnitt, insbesondere der Bogen, umfaßt dann die Anschlußstutzen über einen kleinen Umfangsabschnitt auf der Seite, von der die Spannplatte eingesetzt wird. Dies verbesserte die Haltekraft.
Vorteilhafterweise ist zwischen dem Gehäuse der Heizkörper-Anschlußarmatur und dem Heizkörper ein Schutzgehäuse angeordnet, das die Anschlußstutzen umgibt. Dieses Schutzgehäuse hat mehrere Vorteile. Zum einen erzeugt es ist ein gefälliges Äußeres. Man kann von außen die Spanneinrichtung nicht mehr erkennen. Die Spanneinrichtung ist vor Verschmutzung geschützt. Darüber hinaus ist auch die Gefahr klein gehalten, daß mechanische Einflüsse von außen zu einer Beschädigung der Spanneinrichtung, der Anschlußstutzen oder des Gehäuses im Bereich der Anschlußöffnungen führen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine Heizkörper- Anschlußarmatur,
Fig. 2
eine Außenansicht der Heizkörper-Anschlußarmatur von unten und
Fig. 3
einer Draufsicht auf eine Spannplatte.
Fig. 1 zeigt eine Heizkörper-Anschlußarmatur 1 mit einem Gehäuse 2. Die Anschlußarmatur 1 ist mit einem Rohr 3 eines nicht näher dargestellten Heizkörpers verbunden. Das Rohr 3 weist eine Trennwand 4 auf, das eine Zuflußseite von einer Abflußseite für Heizungsflüssigkeit, beispielsweise Wasser, trennt. Die Zuflußseite weist einen Anschlußstutzen 5 auf und die Abflußseite weist einen Anschlußstutzen 6 auf. Die beiden Anschlußstutzen 5, 6 sind mit dem Rohr 3 fest verbunden, beispielsweise verschweißt.
Das Gehäuse 2 weist einen Ausgangskanal 7 auf, durch den Heizungsflüssigkeit aus dem Gehäuse 2 heraus in den Anschlußstutzen 5 fließen kann. Ferner weist das Gehäuse 2 einen Eingangskanal 8 auf, durch den abgekühlte Heizungsflüssigkeit aus dem Anschlußstutzen 6 wieder zurück in das Gehäuse 2 fließen kann. Der Ausgangskanal 7 weist eine Mittelachse 9 auf und der Eingangskanal 8 weist eine Mittelachse 10 auf. Der Ausgangskanal 7 und der Eingangskanal 8 bilden zusammen eine Heizkörperkanalanordnung, über die die Anschlußarmatur 1 mit dem Heizkörper, d. h. dem Rohr 3, verbunden ist.
Im Gehäuse 2 ist ferner einer Versorgungskanalanordnung vorgesehen, die einen Vorlaufkanal 13 mit einer Mittelachse 11 und einen Rücklaufkanal 14 mit einer Mittelachse 12 aufweist. Vom Vorlaufkanal 13 und vom Rücklaufkanal 14 sind lediglich die Öffnungsquerschnitte erkennbar, weil die Heizkörperkanalanordnung und die Versorgungskanalanordnung um 90° zueinander winkelversetzt sind, wenn man die Anschlußarmatur 1 von einer ihrer beiden Stirnseiten her betrachtet, d. h. bezogen auf die Darstellung nach Fig. 1 von links oder von rechts.
Der Vorlaufkanal 13 ist über einen ersten Kanal 15 mit dem Ausgangskanal 7 verbunden. Der Rücklaufkanal 14 ist über einen zweiten Kanal 16 mit dem Eingangskanal 8 verbunden. Der erste Kanal 15 und der zweite Kanal 16 weisen jeweils eine stufenförmige Durchmesservergrößerung auf. Die Durchmesservergrößerung bildet im ersten Kanal 15 einen Ventilsitz 17 für ein Schließelement 18 eines nur schematisch dargestellten thermostatischen Heizkörperventils 19, mit dem der Durchfluß von Heizungsflüssigkeit durch den Heizkörper gesteuert wird. In der dargestellten Position des Schließelements 18 ist der Durchfluß nahezu vollständig freigegeben. Je stärker das Schließelement 18 an den Ventilsitz 17 heran bewegt wird, desto stärker erfolgt eine Drosselung. Die Drosselung erfolgt einerseits dadurch, daß der freie Öffnungsquerschnitt des Vorlaufkanals 17 durch das Schließelement 18 stärker abgedeckt wird. Andererseits wird der freie Strömungsquerschnitt zwischen dem Ventilsitz 17 und dem Schließelements 18 durch die Bewegung des Schließelements 18 auf den Ventilsitz 17 zu verkleinert.
Auch im zweiten Kanal 16 ist ein Ventilsitz 20 vorgesehen, gegen den eine Absperreinrichtung 21 zur Anlage gebracht werden kann, wenn die Absperreinrichtung 21 weiter in das Gehäuse 2 hinein geschraubt wird.
Natürlich kann die Anordnung auch umgekehrt sein, d.h. das Ventil kann im Rücklaufpfad, also im zweiten Kanal 16 angeordnet werden, während die Absperreinrichtung im ersten Kanal 15 angeordnet wird. In diesem Fall wird das Ventil zweckmäßigerweise auf der Basis der Durchflußtemperatur geregelt.
Der Ausgangskanal 7 und der Eingangskanal 8 erweitern sich zu Anschlußöffnungen 22, 23, in die die Anschlußstutzen 5, 6 eingesteckt sind. Die Anschlußöffnungen 22, 23 sind auf ihrer Innenseite glatt ausgebildet. Eine Abdichtung wird bewirkt durch jeweils einen Dichtring 24, 25 zwischen dem Anschlußstutzen 5, 6 und der Anschlußöffnung 22, 23. Die Montage der Anschlußarmatur 1 am Heizkörper 3 ist also außerordentlich einfach. Man muß lediglich die Anschlußstutzen 5, 6 in die Anschlußöffnungen 22, 23 hinein stecken.
Die Anschlußstutzen 5, 6 weisen Eingriffsvertiefungen 26, 27 auf, die beispielsweise durch eine ringförmige Nut gebildet werden können. In die Eingriffsvertiefungen 26, 27 greift eine Spannplatte 28 ein, die mit Hilfe einer Schraube 29 gegen das Gehäuse 2 gezogen wird. Hierzu weist die Spannplatte 28 ein Innengewinde 30 auf. Die Schraube 29 ist durch eine Bohrung 31 im Gehäuse 2 geführt. Die Bohrung 31, die Schraube 29 und die Spannplatte 28 sind zwischen den beiden Anschlußöffnungen 22, 23 angeordnet, so daß die Spannplatte 28 gleichzeitig auf beide Anschlußstutzen 5, 6 wirken kann.
Man kann nun zulassen, daß sich die Spannplatte 28 bei einer Spannbewegung etwas schräg stellt, so daß man Fertigungsungenauigkeiten, die sich im Bereich weniger Millimeter bewegen, ausgleichen kann.
Wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, weist die Spannplatte 28 zwei Abschnitt auf, nämlich einen ersten Abschnitt 32 mit einer Breite, der dem Abstand zwischen den beiden Anschlußstutzen 5, 6 zuzüglich der Tiefe der beiden Eingriffsvertiefungen 26, 27 entspricht. Der erste Abschnitt 32 kann also im Bereich der Eingriffsvertiefungen 26, 27 zwischen die beiden Anschlußstutzen 5, 6 eingeschoben werden. Ferner weist die Spannplatte 28 einen zweiten Abschnitt 33 mit einer größeren Breite auf, wobei der Übergang zwischen dem ersten Abschnitt 32 und dem zweiten Abschnitt 33 entlang eines Bogens 34 erfolgt. Die Krümmung des Bogens 34 entspricht im wesentlichen der Krümmung der Umfangswand der Anschlußstutzen 5, 6 in den Eingriffvertiefungen 26, 27. Die Montage der Spannplatte 28 wird dadurch relativ einfach. Man schiebt die Spannplatte 28 sozusagen bis zum Anschlag zwischen die beiden Anschlußstutzen 5, 6 und schraubt dann die Schraube 29 in das Gewinde 30 hinein, nachdem man das Gehäuse 2 auf die Anschlußstutzen 5, 6 aufgeschoben hatte.
Die Anschlußstutzen 5, 6 sind von einem Schutzgehäuse 35 umgeben, das zwischen dem Gehäuse 2 und dem Rohr 3 angeordnet ist. Das Schutzgehäuse 35 bildet einfach einen Mantel, der zum einen die Verbindung zwischen den Anschlußstutzen 5, 6 und dem Gehäuse 2 optisch abdeckt und zum anderen einen gewissen Schutz vor Beschädigungen und Verschmutzungen bietet. Das Schutzgehäuse 35 kann beispielsweise aus Kunststoff gebildet sein.
Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, sind für den Vorlaufkanal 13 und den Rücklaufkanal 14 Anschlußvorsprünge 36, 37 mit Außengewinden 38, 39 vorgesehen, an die Leitungen eines Heizungssystems, das fest in dem Gebäude installiert ist, mit herkömmlichen Mitteln angeschlossen werden können.
Die Herstellung einer derartigen Anschlußarmatur 1 ist außerordentlich einfach. Sämtliche Kanäle 7, 8, 13, 14, 15, 16 können durch Bohrungen hergestellt werden, die entweder senkrecht oder parallel zur Längsachse 40 des Gehäuses 2 verlaufen. Dadurch, daß die Mittelachsen aller Kanäle 9 - 12 seitlich versetzt zueinander angeordnet sind und sich die freien Querschnittsflächen der Kanäle 7, 8, 13, 14 nicht überdecken, steht genügend Raum für die Anordnung von echten Ventilsitzen 17, 20 zur Verfügung.
Natürlich ist es auch möglich, die Heizkörperkanalanordnung und die Versorgungskanalanordnung um 180° oder um einen anderen Winkel gegeneinander zu versetzen, wenn dies aus baulichen Gründen erforderlich ist. Dies kann beispielsweise dann der Fall sein, wenn die Leitungen des Heizungssystems vom Fußboden her zugeführt werden.

Claims (15)

  1. Heizkörper-Anschlußarmatur mit einem Gehäuse, das eine Versorgungskanalanordnung mit einem Vorlaufkanal und einem Rücklaufkanal und eine Heizkörperkanalanordnung mit einem Ausgangskanal und einem Eingangskanal aufweist, wobei zwischen der Versorgungskanalanordnung und der Heizkörperkanalanordnung mindestens ein Ventil mit Ventilsitz und Schließelement angeordnet ist und alle Kanäle Mittelachsen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachsen (9-12) aller Kanäle (7, 8, 13, 14) seitlich zueinander versetzt sind.
  2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachsen (9-12) aller Kanäle (7, 8, 13, 14) in Ebenen angeordnet sind, die auf einer Längsachse (40) des Gehäuses (2) senkrecht stehen.
  3. Armatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (7, 8; 13, 14) soweit gegeneinander versetzt sind, daß zwischen einander gegenüberliegenden Öffnungsquerschnitten ein vorbestimmter Abstand verbleibt.
  4. Armatur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (17, 20) in dem Abstand angeordnet ist.
  5. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Kanäle (7, 8) mindestens einer Kanalanordnung zu Anschlußöffnungen (22, 23) erweitern.
  6. Armatur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußöffnungen (22, 23) innen glatt sind und eine Befestigungseinrichtung (28-30) für Heizkörperanschlüsse (5, 6) außerhalb der Anschlußöffnungen (22, 23) vorgesehen ist.
  7. Armatur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung eine Spannplatte (28) aufweist, die mit Hilfe einer Spanneinrichtung (29) parallel zu den Mittelachsen (9-12) der Kanäle (7, 8) der Heizkörperkanalanordnung auf das Gehäuse (2) zu bewegbar ist.
  8. Armatur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung als Schraube (29) ausgebildet ist, die mit einem Gewinde (30) in der Spannplatte (28) in Eingriff steht.
  9. Armatur nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung (28-30) in einem vorbestimmten Winkelbereich gegenüber dem Gehäuse (2) neigbar ist.
  10. Armatur nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung (28-30) zwischen den Anschlußöffnungen (22, 23) angeordnet ist.
  11. Heizkörper (3) mit einer Heizkörper-Anschlußarmatur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Anschlußstutzen (5, 6) des Heizkörpers (3) in die Anschlußöffnungen (22, 23) der Heizkörperkanalanordnung eingesteckt sind.
  12. Heizkörper nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Außenwand der Anschlußstutzen (5, 6) und der Innenwand der Anschlußöffnungen (22, 23) jeweils mindestens ein Dichtring (24, 25) angeordnet ist.
  13. Heizkörper nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Anschlußstutzen (5, 6) eine Eingriffsvertiefung (26, 27) aufweist, in die die Spannplatte (28) eingreift.
  14. Heizkörper nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte (28) einen ersten Abschnitt (32) mit einer Breite, die dem Abstand zwischen den beiden Anschlußstutzen (5, 6) plus der Tiefe der Eingriffsvertiefungen (26, 27) entspricht, und einen zweiten Abschnitt (33) mit einer größeren Breite aufweist, wobei der Übergang vom ersten Abschnitt zum zweiten Abschnitt in einem Bogen (34) verläuft.
  15. Heizkörper nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, das zwischen dem Gehäuse (2) der Heizkörper-Anschlußarmatur (1) und dem Heizkörper (3) einen Schutzgehäuse (35) angeordnet ist, das die Anschlußstutzen (5, 6) umgibt.
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