EP1249335A1 - Rundballenpresse mit Zerkleinerungsvorrichtung für Abfallmaterialien - Google Patents

Rundballenpresse mit Zerkleinerungsvorrichtung für Abfallmaterialien Download PDF

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Publication number
EP1249335A1
EP1249335A1 EP02076036A EP02076036A EP1249335A1 EP 1249335 A1 EP1249335 A1 EP 1249335A1 EP 02076036 A EP02076036 A EP 02076036A EP 02076036 A EP02076036 A EP 02076036A EP 1249335 A1 EP1249335 A1 EP 1249335A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
round baler
baler according
vehicle
round
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02076036A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robin Leonard
Olaf Van Der Lely
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lely Enterprises AG
Original Assignee
Lely Enterprises AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lely Enterprises AG filed Critical Lely Enterprises AG
Priority to EP02076036A priority Critical patent/EP1249335A1/de
Publication of EP1249335A1 publication Critical patent/EP1249335A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/08—Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/3035—Means for conditioning the material to be pressed, e.g. paper shredding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement

Definitions

  • the invention relates to a round baler with a shredding device for waste materials.
  • the round baler described above can be found in DE 197 12 793 A1. Here is done First a shredding of paper or documents by means of one above a feed gap a cylindrical press room arranged cutting device. That falls from the cutting device cut material through the feed gap into the press room and should be there from the circumference Arranged, drivable press rolls are compressed into a round bale that is easy to transport and to save space.
  • the round baler works stationary on one Location and has wheels on which the round baler during maintenance work and / or at Replacement equipment can be moved out of corners or niches to make a good one To achieve accessibility.
  • bales are temporarily stored, they are then placed on a vehicle loaded and, for example, brought to a recycling plant, where the bales are unloaded and into a Processing plant will be introduced.
  • Rollers are provided as pressing elements, which have the disadvantage have that much crushed material during the pressing process down from the press room the floor falls.
  • the invention has for its object to provide a device with the waste materials crushed and pressed inexpensively at different places of origin as well as without Temporary storage can be taken.
  • a round baler is particularly suitable for use on a vehicle because round balers are a relative have a low weight, are compact, inexpensive and in particular because of exclusively rotating press elements no shocks, vibrations or major loads during of the pressing operation on the vehicle and a relatively low power requirement and a have simple strapping.
  • the round baler can advantageously be operated standing on a pickup (caddy). in this connection can on the type RV 641/642 rolling compressor available on the market from the applicant can be used without technical changes, for example by means of a simple Subframe or attached directly to the bed. The energy supply takes place via a Extension cable from the mains. The loading is done manually. The cost of the Realization of this device according to the invention is minimal.
  • a trailer can also be used.
  • the rolling compressor is set up in the rear area of the pickup with the input and output opening facing the rear. The operator can stand on the ground and easily hand over the waste material Feed it to the loading table and place the finished bales (approx. 15 to 25 kg per bale) on the loading area.
  • the press housing is preferably mounted horizontally on the vehicle, i. H. Input / operating side and output side are separate from each other.
  • the round baler has a hopper for the waste material.
  • the round baler Since various collecting points can be reached through the mobile use of the round baler it is important that the round baler has a binding device with a device for storing one or several binding materials to different press material with a corresponding To bind binders according to type.
  • a particularly advantageous embodiment is achieved when the round baler is one or several continuous conveyor belts extending over the entire width of the press space has as a pressing element. This means that practically no material falls during the pressing process through openings down.
  • the round baler is driven by electrical Energy available through a separate generator or by connecting to the power grid is provided.
  • Such a round baler 4 consists essentially of a press housing 9 with a Press chamber 10, which is formed by two conveyor belt segments 11, 12, wherein between Conveyor belt segment 11 and conveyor belt segment 12 above a feed gap 13 is left for Feeding material to be compressed from a feed space 14 via a feed table 15.
  • a conveyor belt segment 11 is in a frame-fixed press housing part 16 on deflection and / or Drive rollers 17 mounted and is pulled upwards over the feed gap 13.
  • the other Conveyor belt segment 12 is shown in a dashed line around an upper pivot axis 18 Unloading position 19 for the roller bale 20 hinged press housing part 21 is arranged.
  • a vertically upwardly extending sheet metal wall 26 adjacent to the conveyor belt segment 11 provided that forms a wall of the feed space 14 and entrainment of uncut Waste material prevented by the conveyor belt segment 11.
  • An inclined baffle forms the Transition between cutting roller 24 and feed nip 13.
  • the upper one can Cutting roller 23 and the sheet metal wall 26 can be easily removed or, if necessary, both Cutting rollers 23, 24 are removed.
  • the press housing 9 is in the axial direction of the press chamber 10 of two in one of the Corresponding clearance width corresponding to side walls 27 arranged side by side limited.
  • a rear edge 28, an upper cover 29 and are also as outer limits a front wall 30 is provided on the front side, with hinges approximately to the floor reaching bale removal flap 31 is articulated.
  • the round baler 4 is on the rear left as viewed in the direction of travel 7 Half of the trailer 2 arranged. But it can also be mounted in the middle or offset to the left.
  • the A generator 32 is attached to the front area of the trailer 2 and is connected via supply lines 33 is connected to the round baler 4.
  • the energy supply can also come from the power grid using extension cables or hydraulically derived directly or indirectly from the engine of the Motor vehicle done.
  • the device works as follows:
  • the round baler 4 is driven on the trailer 2 to the waste material collection point.
  • the Waste material can e.g. B. be provided in pallets.
  • waste material is thrown into the feed area 14 by hand.
  • the feed table 15 is preferably designed as a conveyor belt, not shown, and promotes this Material against the cutting rollers 23, 24, which shred it and through the feed opening 13 in the Promote press room 10.
  • the conveyor belt segment 11 rotating in the direction of arrow 34 presses the cut one Waste material in the press room 10 During the supply of goods, that is produced in the press room 10 in FIG.
  • the round baler 35 shown in FIG. 3 corresponds in function and effect to that in FIG. 1 in more detail described round baler 4, however, the round baler 35 for larger Round bale dimensions, e.g. B. up to 1.2 m bale diameter and 1.2 m bale width, because the round baler 35 can be loaded mechanically.
  • Round bale dimensions e.g. B. up to 1.2 m bale diameter and 1.2 m bale width
  • the ready-to-operate round baler 35 is lying on the loading surface 37 one above the rear axle 36 Truck 38 mounted.
  • the feed gap 39 in the press chamber 40 is inclined upwards and backwards directed.
  • An outlet opening 41 for the finished round bale 42 points into arrow 43 Direction of travel.
  • a hopper 44 is mounted over the feed gap 39.
  • In the hopper 44 is one Crushing device 45 installed.
  • An inclined upward opens into the hopper 44 from behind Directed conveyor belt 46 only partially shown, which is supported on the ground and For example, is surrounded by a conveyor channel, not shown, so that on the conveyor belt 46th waste material does not fall off to the side or blow away.
  • the conveyor belt 46 is on the Truck 38 can be carried and adjusted to a transport position.
  • the hopper 44 is at the top a sensor 47 as a safety device, for. B. a light barrier or an infrared sensor.
  • the Round baler 35 and / or the shredding device 45 can only be switched on if the Sensor system 47 reports that there are no limbs or a person in the area of the filling funnel 44 are / t.
  • a similar security device can also be found in the area of the hinged Press housing part 48 are located to prevent it when opening or closing the Press housing part 48 comes to hazards to people. That fixed on the bed 37 Assembled press housing part 49 has an inclined plane as a rolling device 50 for the round bale 42a.
  • a generator 52 is arranged, which over Supply lines 53 is connected to the round baler 35.
  • waste material is either on a pallet 54 on the ground or on the loading area 37 or is transported in by a conveyor.
  • the Waste material is placed on the conveyor belt 46 and conveyed into the hopper 44.
  • the one and The conveyor belt 44 can be switched off, for example, by an upper and a lower light barrier can be controlled in the hopper 44 or manually.
  • the comminution device 45 comminutes this Waste material, which then falls on the conveyor belt segment 56 rotating in the direction of arrow 55, the Press room 40 is fed and pressed into a round bale 42.
  • the press housing part 48 After strapping the bale 42 with binding material, the press housing part 48 is in the unloading position 51 shown in dashed lines unfolded and the round bale 42 runs on the unwinding device 50 onto the loading surface 37 Being able to press cardboard or other materials uncut can do this at Round baler 35, a bypass opening, not shown, may be provided.
  • a round baler has a low weight in relation to the total weight of a vehicle owns, a large part of the loading area can be used for bale transport.
  • the discharge of the Bales are loaded using a loader, so that the entire process largely does without manual labor.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rundballenpresse (4, 35) mit Zerkleinerungseinrichtung (22, 45) für Abfallmaterialien. Um eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Abfallmaterialien kostengünstig an verschiedenen Orten des Entstehens zerkleinert und verpreßt sowie ohne Zwischenlagerung mitgenommen werden können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Rundballenpresse (4, 35) auf einem Fahrzeug (2, 38) betreibbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundballenpresse mit Zerkleinerungsvorrichtung für Abfallmaterialien.
Die vorstehend beschriebene Rundballenpresse läßt sich der DE 197 12 793 A1 entnehmen. Hier erfolgt zunächst eine Zerkleinerung von Papier oder Dokumenten mittels einer oberhalb eines Zuführspaltes eines zylindrischen Preßraumes angeordneten Schneideinrichtung. Von der Schneideinrichtung fällt das zerschnittene Material durch den Zuführspalt in den Preßraum und soll dort von umfangsseitig angeordneten, antreibbaren Preßwalzen zu einem Rundballen verdichtet werden, der leicht zu transportieren und platzsparend zu lagern ist. Die Rundballenpresse arbeitet stationär an einem Einsatzort und weist Räder auf, auf denen die Rundballenpresse bei Wartungsarbeiten und/oder bei Ersatz von Betriebsmitteln aus Ecken oder Nischen herausgefahren werden kann, um eine gute Zugänglichkeit zu erreichen. Nach Zwischenlagerung dieser Ballen werden diese dann auf ein Fahrzeug geladen und beispielsweise zu einer Recyclinganlage gebracht, wo die Ballen entladen und in eine Verarbeitungsanlage eingeführt werden. Als Preßelemente sind Walzen vorgesehen, die den Nachteil haben, daß viel zerkleinertes Material während des Preßvorganges nach unten aus dem Preßraum auf den Boden fällt.
Bei der Beseitigung von Dokumenten und Akten, insbesondere bei größeren Mengen, ist es wünschenswert, das Abfallmaterial am Ort des Entstehens zu zerstören und zur Volumenverringerung in Ballen zu verpressen, die ohne Zwischenlagerung und möglichst umgehend an den Ort der Beseitigung, z. B. eine Recyclinganlage gebracht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Abfallmaterialien kostengünstig an verschiedenen Orten des Entstehens zerkleinert und verpreßt sowie ohne Zwischenlagerung mitgenommen werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rundballenpresse auf einem Fahrzeug betreibbar ist.
Der Erfindung liegt der Grundgedanke zugrunde, eine bisher nur stationär arbeitende Rundballenpresse als mobile Rundballenpresse zu verwenden, die beispielsweise von einem Dienstleister betrieben wird. Sobald die Rundballenpresse ihre Tätigkeit an einem Ort beendet hat, kann sie zum nächsten Ort oder zur nächsten Firma gefahren werden, bei der Abfall anfällt und für die Beseitigung zu zerkleinern, zu pressen und abzuholen ist. Somit entfallen nicht nur Investitionen an der Anfallstelle des Abfalls in Maschinen, Personal und Lagerraum, sondern es kann beispielsweise vertrauliches Aktenmaterial zerkleinert, gepreßt und gleich mitgenommen werden zum Ort der Beseitigung. Eine Rundballenpresse eignet sich insbesondere für den Einsatz auf einem Fahrzeug, weil Rundballenpressen ein relativ geringes Eigengewicht haben, kompakt bauen, kostengünstig sind und insbesondere aufgrund ausschließlich rotierender Preßelemente keine Stöße, Schwingungen oder größere Belastungen während des Preßbetriebes auf das Fahrzeug ausüben und einen relativ geringen Leistungsbedarf sowie eine einfache Umschnürung aufweisen.
In vorteilhafter Weise ist die Rundballenpresse stehend auf einem Pickup (Caddy) betreibbar. Hierbei kann auf den auf dem Markt verfügbaren Rollverdichter der Type RV 641/642 der Anmelderin zurückgegriffen werden, der ohne technische Änderungen beispielsweise mittels eines einfachen Hilfsrahmens oder direkt auf der Ladefläche befestigt wird. Die Energieversorgung erfolgt über ein Verlängerungskabel vom Stromnetz aus. Die Beschickung erfolgt manuell. Der Kostenaufwand für die Realisierung dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung is minimal. Zur Mitnahme der fertig gepreßten Ballen kann außer der noch verfügbaren Ladefläche des Pickups noch ein Anhänger dienen. Der Rollverdichter ist im hinteren Bereich des Pickups aufgestellt mit nach hinten weisender Eingabe- und Ausgabeöffnung. Der Bediener kann dabei auf dem Erdboden stehen und das Abfallmaterial leicht von Hand über einen Aufgabetisch zuführen und die fertigen Ballen (ca. 15 bis 25 kg pro Ballen) auf die Ladefläche setzen.
Für eine Kopplung mit Zuführsystemen des Abfalles und/oder mit Abfuhrsystemen der fertig gepreßten Ballen ist das Pressengehäuse vorzugsweise liegend auf dem Fahrzeug montiert, d. h. Eingabe-/Bedienseite und Ausgabeseite sind getrennt voneinander. In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform weist die Rundballenpresse einen Einfülltrichter für das Abfallmaterial auf.
Da durch den mobilen Einsatz der Rundballenpresse verschiedene Anfallstellen angefahren werden, ist es wichtig, daß die Rundballenpresse eine Bindevorrichtung mit einer Einrichtung zum Bevorraten einer oder mehrerer Bindematerialien aufweist, um verschiedenes Preßgut auch mit entsprechendem Bindemittel sortenrein zu umschnüren.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung wird dann erreicht, wenn die Rundballenpresse ein oder mehrere durchgehendes/e, sich über die gesamte Breite des Preßraumes erstreckendes/e Förderband/bänder als Preßelement aufweist. Dadurch fällt während des Preßvorganges praktisch kein Material durch Öffnungen nach unten.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt der Antrieb der Rundballenpresse durch elektrische Energie, die über ein separates Stromaggregat oder durch Anschluß an das Stromnetz zur Verfügung gestellt wird.
Es ist aber auch möglich, daß der Antrieb der Rundballenpresse durch Hydraulik- und/oder mechanische Energie erfolgt, die direkt oder indirekt vom Fahrzeugmotor erzeugt wird. Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und der Beschreibung.
In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
Fig.1
in Seitenansicht eine schematische Darstellung einer auf einem PKW-Anhänger montierten Rundballenpresse,
Fig. 2
eine Draufsicht auf Fig. 1 und
Fig. 3
eine auf einem Lastkraftwagen liegend angeordnete Rundballenpresse mit einer Fördereinrichtung zur maschinellen Beschickung.
Auf der Ladefläche 1 eines PKW-Anhängers 2 ist hinter der Anhängerachse 3 eine betriebsbereite Rundballenpresse 4 derart montiert, daß eine Einwurföffnung 5 für zu verpressendes Abfallmaterial nach hinten gerichtet ist. Der PKW-Anhänger 2 ist an ein Kraftfahrzeug 6 angehängt. Die Fahrtrichtung ist durch Pfeil 7 gekennzeichnet. Die hintere Bordwandklappe 8 des Anhängers 2 ist in aufgeklappter Stellung gezeichnet.
Hinsichtlich des Aufbaues und Wirkungsweise einer bekannten Rundballenpresse 4 für Kartonagenabfälle o. dgl. kann z. B. auf die deutsche Offenlegungsschrift Nr. DE 28 09 887 A1 verwiesen werden.
Eine derartige Rundballenpresse 4 besteht im wesentlichen aus einem Pressengehäuse 9 mit einem Preßraum 10, welcher durch zwei Förderbandsegmente 11, 12 gebildet wird, wobei zwischen Förderbandsegment 11 und Förderbandsegment 12 oben ein Zuführspalt 13 freigelassen ist zum Zuführen von zu verpressendem Material aus einem Aufgaberaum 14 über einen Aufgabetisch 15. Das eine Förderbandsegment 11 ist in einem gestellfesten Pressengehäuseteil 16 auf Umlenk- und/oder Antriebsrollen 17 gelagert und ist nach oben über den Zuführspalt 13 vorgezogen. Das andere Förderbandsegment 12 ist in einem um eine obere Schwenkachse 18 in eine gestrichelt gezeichnete Entladestellung 19 für den Rollballen 20 aufklappbaren Pressengehäuseteil 21 angeordnet. Im Aufgaberaum 14 ist oberhalb des Zuführspaltes 13 eine Zerkleinerungsvorrichtung 22 in form zweier Schneidwalzen 23, 24 eingebaut, die seitlich im Pressengehäuse 9 gelagert sind und in Richtung der Pfeile 25 rotierend antreibbar sind, um das in den Aufgaberaum 14 eingefüllte Abfallmaterial auf gewünschte Größe zu zerkleinern. Oberhalb der Schneidwalze 23 ist rechtwinklig zum Aufgabetisch 15 eine sich vertikal nach oben erstreckende Blechwand 26 benachbart zum Förderbandsegment 11 vorgesehen, die eine Wand des Aufgaberaumes 14 bildet und eine Mitnahme von ungeschnittenem Abfallmaterial durch das Förderbandsegment 11 verhindert. Ein schräggestelltes Leitblech bildet den Übergang zwischen Schneidwalze 24 und Zuführspalt 13.
Soll Abfallmaterial ungeschnitten direkt dem Preßraum 10 zugeführt werden, kann die obere Schneidwalze 23 und die Blechwand 26 leicht ausgebaut werden oder gegebenenfalls können auch beide Schneidwalzen 23, 24 entfernt werden.
Das Pressengehäuse 9 wird in axialer Richtung des Preßraumes 10 von zwei in einem der Preßraumbreite entsprechenden Abstand seitlich nebeneinander angeordneten Seitenwänden 27 begrenzt. Als äußere Begrenzungen sind außerdem eine Rückand 28, eine obere Abdeckung 29 und an der Vorderseite eine Vorderwand 30 vorgesehen, an welche mit Scharnieren eine etwa bis zum Boden reichende Ballenentnahmeklappe 31 angelenkt ist.
Zwischen Förderbandsegment 11 und Blechwand 26 ist im oberen Bereich eine nicht dargestellte Umhüllvorrichtung angeordnet mit mehreren Vorratsrollen verschiedener Bindematerialien, z. B. Folie, Sisalgarn und Kunststoffgarn. Je nach Abfallmaterial kann somit der Ballen sortenrein mit dem entsprechenden Bindematerial umschnürt werden.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Rundballenpresse 4 auf der in Fahrtrichtung 7 gesehen linken hinteren Hälfte des Anhängers 2 angeordnet. Sie kann aber auch mittig oder links versetzt montiert sein. Im vorderen Bereich des Anhängers 2 ist ein Stromaggregat 32 angebracht, das über Versorgungsleitungen 33 mit der Rundballenpresse 4 verbunden ist. Die Energieversorgung kann aber auch vom Stromnetz mittels Verlängerungskabel oder auch hydraulisch direkt oder indirekt abgeleitet vom Motor des Kraftfahrzeuges erfolgen.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt:
Die Rundballenpresse 4 wird auf dem Anhänger 2 zur Anfallstelle des Abfallmaterials gefahren. Das Abfallmaterial kann z. B. in Paletten bereitgestellt sein. Nach Inbetriebnahme des Stromaggregates 32 und Einschalten der Rundballenpresse 4 wird Abfallmaterial von Hand in den Aufgaberaum 14 geworfen. Der Aufgabetisch 15 ist vorzugsweise als nicht dargestelltes Förderband ausgebildet und fördert das Material gegen die Schneidwalzen 23, 24, die es zerkleinern und durch die Zuführöffnung 13 in den Preßraum 10 fördern. Das in Pfeilrichtung 34 umlaufende Förderbandsegment 11 drückt das geschnittene Abfallmaterial in den Preßraum 10 Während der Gutzufuhr entsteht der in Figur 1 im Preßraum 10 gezeichnete Rundballen 20, der bei bestimmtem Ballendurchmesser drehmomentabhängig, leistungsabhängig oder auch druck- oder gewichtsabhängig selbsttätig oder manuell mit sortengleichem Bindematerial umhüllt wird. Nach Öffnen des Pressengehäuseteiles 21 in die gestrichelt gezeichnete Entladestellung wird der Rundballen 20 ausgeworfen, wobei sich gleichzeitig die Ballenentnahmeklappe 31 öffnet und der Rollballen 20a durch die Öffnung nach außen austritt. Die so erzeugten Rollballen (Gewicht ca. 15 bis 25 kg) werden anschließend manuell auf der Ladefläche 1 des Anhängers gestapelt. Bei einem Ballendurchmesser von 0,4 m und einer Breite von 0,6 m können beispielsweise drei Ballen 20b nebeneinander und zwei bis drei Ballen übereinander gestapelt werden, siehe Fig. 2. Nach Beendigung der Tätigkeit an einem Ort, wird das Gespann zur nächsten Firma gefahren, wo Abfallmaterial anfällt. Anstelle von Akten, Computerpapier, Dokumenten können auch anorganische Abfälle wie beispielsweise Laub verpreßt werden, die mit kompostierbarem Umhüllmaterial umschnürt sind.
Die in Figur 3 dargestellte Rundballenpresse 35 entspricht in Funktion und Wirkung der in Fig. 1 näher beschriebenen Rundballenpresse 4, jedoch kann die Rundballenpresse 35 für größere Rundballenabmessungen, z. B. bis 1,2 m Ballendurchmesser und 1,2 m Ballenbreite ausgelegt sein, weil die Rundballenpresse 35 maschinell beschickbar ist.
Die betriebsbereite Rundballenpresse 35 ist liegend über der Hinterachse 36 auf der Ladefläche 37 eines Lastkraftwagens 38 montiert. Der Zuführspalt 39 in den Preßraum 40 ist schräg nach oben und hinten gerichtet. Eine Auslaßöffnung 41 für den fertigen Rundballen 42 weist in durch Pfeil 43 gekennzeichnete Fahrtrichtung. Über dem Zuführspalt 39 ist ein Einfülltrichter 44 montiert. Im Einfülltrichter 44 ist eine Zerkleinerungsvorrichtung 45 eingebaut. In den Einfülltrichter 44 mündet von hinten ein schräg aufwärts gerichtetes nur teilweise dargestelltes Förderband 46, das sich auf dem Erdboden abstützt und beispielsweise von einem nicht dargestellten Förderkanal umgeben ist, damit auf dem Förderband 46 befindliches Abfallmaterial nicht seitlich hinunterfällt oder wegweht. Das Förderband 46 ist auf dem Lastkraftwagen 38 mitführbar und in eine Transportstellung verstellbar. Der Einfülltrichter 44 weist oben eine Sensorik 47 als Sicherheitseinrichtung auf, z. B. eine Lichtschranke oder einen Infrarotsensor. Die Rundballenpresse 35 und/oder die Zerkleinerungseinrichtung 45 sind/ist nur einschaltbar, wenn die Sensorik 47 meldet, daß sich keine Gliedmaßen oder eine Person im Bereich des Einfülltrichters 44 befinden/t. Eine ähnliche Sicherheitseinrichtung kann sich auch im Bereich des aufklappbaren Pressengehäuseteiles 48 befinden, um zu verhindern, daß es beim Öffnen oder Schließen des Pressengehäuseteiles 48 zu Gefährdungen von Personen kommt. Das auf der Ladefläche 37 fest montierte Pressengehäuseteil 49 weist eine schiefe Ebene als Abrollvorrichtung 50 für den Rundballen 42a auf. Im vorderen Bereich des Lastkraftwagens 38 ist ein Stromaggregat 52 angeordnet, das über Versorgungsleitungen 53 mit der Rundballenpresse 35 verbunden ist.
Die Arbeitsweise der Rundballenpresse 35 ist wie folgt: Abfallmaterial steht auf einer Palette 54 entweder auf dem Erdboden oder auf der Ladefläche 37 oder wird von einem Förderer herantransportiert. Das Abfallmaterial wird auf das Förderband 46 gegeben und in den Einfülltrichter 44 gefördert. Das Ein- und Ausschalten des Förderbandes 44 kann beispielsweise durch eine obere und eine untere Lichtschranke im Einfülltrichter 44 oder manuell gesteuert werden. Die Zerkleinerungsvorrichtung 45 zerkleinert das Abfallmaterial, das dann auf das in Richtung des Pfeiles 55 umlaufende Förderbandsegment 56 fällt, dem Preßraum 40 zugeführt und zu einem Rundballen 42 gepreßt wird. Nach Umschnürung des Ballens 42 mit Bindematerial wird das Pressengehäuseteil 48 in die gestrichelt dargestellte Entladestellung 51 aufgeklappt und der Rundballen 42 läuft auf der Abrollvorrichtung 50 auf die Ladefläche 37. Um auch Kartonagen oder andere Materialien ungeschnitten pressen zu können, kann hierfür an der Rundballenpresse 35 eine nicht dargestellte Bypassöffnung vorgesehen sein.
Da eine Rundballenpresse ein geringes Eigengewicht in Relation zum Gesamtgewicht eines Fahrzeuges besitzt, kann ein Großteil der Ladefläche für den Ballentransport genutzt werden. Die Entladung der Ballen erfolgt mittels Lader, so daß das gesamte Verfahren weitgehend auf Handarbeit verzichtet.

Claims (21)

  1. Rundballenpresse mit Zerkleinerungsvorrichtung (22, 45) für Abfallmaterialien, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundballenpresse (4, 35) auf einem Fahrzeug (2, 38) betreibbar ist.
  2. Rundballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrzeug ein Pickup und/oder ein PKW-Anhänger (2) ist.
  3. Rundballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrzeug ein Lastkraftwagen (35), Anhänger oder ein Tieflader ist.
  4. Rundballenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressengehäuse (9) stehend auf dem Fahrzeug (2) montiert ist.
  5. Rundballenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressengehäuse (49) liegend auf dem Fahrzeug (38) montiert ist.
  6. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine manuelle und/oder maschinelle Beschickung.
  7. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundballenpresse (35) einen Einfülltrichter (44) für das Abfallmaterial aufweist.
  8. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungsvorrichtung (22, 45) oberhalb eines Zuführspaltes (13, 39) angeordnet und lösbar mit dem Pressengehäuse (9, 49) verbunden ist, so daß die Rundballenpresse (4, 35) wahlweise mit und ohne Zerkleinerungsvorrichtung (22, 45) betreibbar ist.
  9. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungsvorrichtung (22, 45) als Aktenvernichter ausgestaltet ist.
  10. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundballenpresse (4, 35) und/oder die Zerkleinerungsvorrichtung (22, 45) nur einschaltbar sind/ist, wenn eine Sensorik (47) meldet, daß sich keine Person oder keine Gliedmaßen im Bereich des Einfülltrichters (14, 44) befinden.
  11. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein aufklappbares Pressengehäuseteil (21, 48) für den Auswurf eines fertigen Ballens (20, 42) nur schließbar ist, wenn eine Sensorik meldet, daß sich keine Gliedmaßen oder eine Person im Gefahrenbereich befinden/t.
  12. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Einfülltrichter (44) eine Einrichtung (46) für die Zufuhr von Abfallmaterial vorgeschaltet ist.
  13. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine ebenfalls auf dem Fahrzeug (38) montierte Einrichtung (50) für die Abfuhr der gepreßten Ballen (42a) von der Rundballenpresse (35) auf die Ladefläche (37) des Fahrzeuges (38).
  14. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundballenpresse (4, 35) eine Bindevorrichtung aufweist mit einer Einrichtung zum Bevorraten einer oder mehrerer Bindematerialien, um verschiedenes Preßgut auch mit entsprechendem Bindemittel sortenrein zu umschnüren.
  15. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein oder mehrere durchgehendes/e, sich über die gesamte Breite des Preßraumes (10, 40) erstreckendes/e Förderband/-bänder (11, 12, 56) als Preßelement.
  16. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Wiedereinbringen von unterhalb des Preßraumes (10, 40) liegenden Kleinmaterialien in den Einfülltrichter (44) oder in den Preßraum (10, 40).
  17. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine elektrische (32, 52), hydraulische und/oder mechanische Energieversorgung der Rundballenpresse (4, 35) sowie der vor und/oder nachgeschalteten Zufuhr- (46) oder Abfuhreinrichtungen.
  18. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Rundballenpresse (4, 35) durch elektrische Energie erfolgt, die über ein separates Stromaggregat (32, 52) oder durch Anschluß an das Stromnetz zur Verfügung gestellt wird.
  19. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Rundballenpresse (4, 35) durch Hydraulik- und/oder mechanische Energie erfolgt, die direkt oder indirekt vom Fahrzeugmotor erzeugt wird.
  20. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Betriebsablaufes durch Elektroenergie aus dem Bordnetz des Fahrzeuges erfolgt.
  21. Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Fahrzeug (2, 38) eine Rundballenpresse (4, 35), ein Stromaggregat (32, 52) und eine Ladefläche (1, 37) zur Mitnahme fertig gepreßter Ballen (20b, 42a) vorgesehen sind.
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