EP1271702A2 - Elektrische Anschlussbuchse - Google Patents

Elektrische Anschlussbuchse Download PDF

Info

Publication number
EP1271702A2
EP1271702A2 EP02006211A EP02006211A EP1271702A2 EP 1271702 A2 EP1271702 A2 EP 1271702A2 EP 02006211 A EP02006211 A EP 02006211A EP 02006211 A EP02006211 A EP 02006211A EP 1271702 A2 EP1271702 A2 EP 1271702A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing part
connection socket
socket according
tabs
bent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02006211A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1271702A3 (de
EP1271702B1 (de
EP1271702B2 (de
Inventor
Jens Brake
Eduard Cvasa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Delphi Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26011036&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1271702(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from GB0115287A external-priority patent/GB0115287D0/en
Application filed by Delphi Technologies Inc filed Critical Delphi Technologies Inc
Publication of EP1271702A2 publication Critical patent/EP1271702A2/de
Publication of EP1271702A3 publication Critical patent/EP1271702A3/de
Publication of EP1271702B1 publication Critical patent/EP1271702B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1271702B2 publication Critical patent/EP1271702B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/18Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/113Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section

Definitions

  • the present invention relates to an electrical connection socket, which is designed as a stamped and bent part, with one for receiving in a Chamber, in particular connector housing, trained housing part, on Housing part existing mechanical connection means for connection of the housing part with the chamber, one within the housing part arranged, electrically good conductive and especially elastic Connector receptacle and an electrically connected to the connector receptacle, also electrically well conductive cable connector for Connect to an exposed end of an electrical cable.
  • connection socket is known from EP 0 812 034 A1. She is punched out of a board and bent so that all components, in particular housing part with connector receptacle and cable connecting element can be formed from this board. The board is there thereby from electrically well conductive material to a low resistance to reach the connection socket.
  • the invention has for its object a connector Specify the type mentioned, which is a reduction in manufacturing costs enables without the mechanical and electrical properties of the connection socket.
  • connection socket consists of two assembled, separate stamped and bent parts is formed, of which the first the housing part with its mechanical connecting means and the second includes the connector receptacle and the cable connecting element.
  • connection book By forming the connection book from two separate stamped and bent parts, which are assembled for the finished connection socket, there is the advantage that different materials for the two parts can be used.
  • the materials can therefore be made accordingly the respective function of the stamped and bent part can be selected.
  • the mechanical and electrical properties of the Jack can be optimized, and secondly, the cost can be reduced be, because costly conductive material essentially only for the components that must actually be used for the power lines are needed.
  • connection socket can be produced from two stamped and bent parts, because fewer bends and fewer double walls are required than with the known connection socket mentioned above to all components the connection socket.
  • the plug receptacle of the connection socket according to the invention is preferred designed as a spring sleeve running parallel to the direction of insertion, wherein the spring sleeve also preferably two opposite, of which Inserted side to its middle led column, so two with Distance opposite spring legs are formed.
  • a such connector receptacle ensures a safe electrical contact while making and loosening the contact at the same time.
  • each spring leg by two parallel to the insertion direction Slits formed a spring tongue
  • the two spring tongues facing each other opposite and predetermined to form an insertion gap Size are bent towards each other.
  • Such Design allows both the Setting a desired gap dimension of the insertion gap as well a desired spring force. This can result in low insertion forces be achieved.
  • the gap size and the spring rate can be adjusted accordingly The punching and bending tool are adjusted.
  • the housing part of the connection socket according to the invention can be used as a spring be trained. This can provide an additional spring force for the Connector receptacle can be reached.
  • the housing part also encloses according to a preferred embodiment the invention the connector receptacle on all sides and is at least on its entry side is free of burrs and corners. As a result, a Damage to the receiving chamber when inserting the invention Connection socket can be effectively prevented.
  • the housing part can be rectangular in cross section its ends be formed open cylinder, the longitudinal edges are recessed at least on the insertion side. Through these recesses corners are avoided which damage the receiving chamber could lead.
  • the end faces of the cylinder are after another Embodiment of the invention at least on the insertion side bent inside, and are there according to another embodiment chamfered edges of the invention are provided.
  • the molded-in insertion tabs can be used to insert a plug be relieved. This can also prevent incorrect insertion be that the insertion tabs the gap between the connector receptacle and cover the housing part.
  • the housing part For engaging an inward projection, for example Locking arm, an associated receiving chamber, the housing part in in a manner known per se prefers window-like lateral recesses on.
  • the housing part is on the with the projection against pulling out of the housing part cooperating from the receiving chamber Edge of the window with an inwardly bent tab provided that serves as a stop for the projection. Through the tab the stop surface is advantageously increased. The power distributed thereby better on the projection, causing damage to the Advantage when trying to pull out the connector can be avoided from the receiving chamber.
  • the tab attaches to the housing part has in its central area a recess in which the Wall of the housing part is not bent, but a straight edge forms, which is approximately aligned with the engagement surface of the tab. Through this Edge can advantageously cause the projection to slide out Exerting a pulling force on the connection socket can be prevented.
  • This configuration can also be used with other generic connection sockets be used.
  • connection socket according to the invention also in connection with reception chambers, in particular Connector housings are used next to a main locking element also use an additional locking element.
  • the stop edge is as large as possible Has height, in particular by the transition area between the connector receptacle and cable connecting element formed with a low height is.
  • the connection socket according to the invention can thereby still more different admission chambers work together so that their Possible uses are further enlarged.
  • the housing part faces on its side facing away from the insertion side according to a further embodiment of the invention also two on opposite Lugs formed on the long sides for guiding the connector receptacle during assembly and subsequent radial Support on.
  • the joining of the two stamped and bent parts at the Manufacture of the connection socket according to the invention can thereby be relieved.
  • the connector holder is inside of the housing part positioned in the desired position.
  • the attachment of the tab preferably runs parallel to the direction of insertion, and the distance of the tabs from one another tapers in the direction of the insertion side of the housing part. On the one hand, this can be sufficient Holding force guaranteed and on the other hand an insertion of the connector receptacle in the housing part during assembly.
  • stamped bent part formed butt edge of the connector holder on the side of the middle tabs and the abutting edge of the housing part on the opposite Side is arranged.
  • the holding force of the housing part on the The connector is particularly large because the tabs on the Attack the side of the butt edge of the connector receptacle and the housing part can not diverge on this page.
  • the connector receptacle at least one recess into which a projection of the housing part intervenes to axially block both.
  • the Plug receptacle can also axially within the housing part be fixed.
  • Two inwardly bent tabs are preferred on the housing part provided, in particular in a common recess in the Intervene in the connector receptacle.
  • the tabs can be assembled of the connector receptacle and housing part are bent inwards and ensure good blocking.
  • the attachment of the tabs preferably extends parallel to the direction of insertion, and the width of the tabs tapers towards their free end conical. This configuration facilitates a firm axial blocking of the Part of the housing opposite the connector receptacle.
  • the connection socket according to the invention comprises a first stamped and bent part 1, which is shown in Fig. 2, and a second stamped and bent part 2, which is shown in Fig. 4 by itself.
  • the second stamped and bent part 2 comprises a plug receptacle 3 and a cable connection element designed as a crimp connection 4.
  • the first stamped and bent part 1 forms a housing part which acts as a spring is formed and the connector receptacle 3 of the second stamped and bent part 2 encloses on all sides.
  • the plug receptacle has 3 essentially the shape of an open at both ends, rectangular cylinder.
  • Two opposite sides 5 of the connector receptacle 3 are from the insertion side 6 to about the middle of the connector receptacle 3 formed with a gap 7.
  • From one of the insertion side 6 slightly recessed point up to about the middle of the connector receptacle 3 are also the edges 8 of the connector receptacle 3 below Formation of slots 9 recessed.
  • the two are in this area not provided with a gap 7 side walls 10 of the connector receptacle 3 inwardly and thus bent towards each other, being starting from the insertion side 6 strongly inwards and then gently bent back outwards so that in the front quarter of the Area having slots 9 an insertion gap S is formed (Fig. 6).
  • the inwardly curved sections of the sides 10 thus form spring tongues 11, between which a plug with elastic expansion of the Insertion gap S is insertable. This will make a good electrical one Contact guaranteed.
  • spring action of the spring tongues 11 results from column 7 in pages 5 of connector receptacle 3 a spring force acting on an inserted plug. Both the total spring force as well as the size of the insertion gap S can the production of the second stamped and bent part 2 by appropriate setting of the punching and bending tool specified in the desired manner become.
  • the housing part 1 encompassing the plug receptacle 3 on all sides also has essentially the shape of a rectangular one, open at both ends Cylinders on. It is on two opposite sides 12 each a window-like recess 13, in which locking arms one Plug housing, not shown here, when inserting the connection socket can intervene.
  • the window recess 13 On the edge facing the insertion side 6 the window recess 13 is in each case an inwardly bent tab 14 integrally formed, which is the stop surface for the locking arm of the connector housing increased.
  • the tab 14 is attached to the housing part 1 provided with a recess in its central area, in which the wall 12 of the housing part is not bent, but one straight edge 15 forms approximately with the engagement surface of the tab 14 flees.
  • the edge 15 thus forms the stop surface together with the tab 14 for the locking arm of the connector housing to be together with this pulling the connection socket out of the connector housing counteract.
  • the gap 16 between the stop edge 15 and the tab 14 kept as small as possible.
  • the longitudinal edges have 17 of the housing part 1 on the insertion side 6 between the sides 12 with the window recesses 13 and the other two sides 18 recesses 19 each.
  • they are on the insertion side 6 facing end regions of the sides 12 and 18 of the housing part 1 after curved inside.
  • the inwardly curved portions 20 of the Both sides 12 form oblique insertion tabs for guiding one Connector in making the contact.
  • the two tabs 20 are so far led inwards that they fill the gap 21 between the wall 12 of the Cover the housing part 1 and the wall 10 of the connector receptacle 3 in each case and prevent misplacement of a plug in one of these gaps 21.
  • the housing part 1 also only bevelled on the insertion side 6 Edges 22 to prevent damage to the connector housing during insertion to avoid the connection socket.
  • the housing part 1 is likewise on the side facing away from the insertion side 6 provided with recesses 19 in its longitudinal edges 17. Also are here too the two sides 12 with tabs 23 bent inwards provided as an insertion aid for the connector receptacle 3 during assembly act and with assembled connector this within the Set the housing part 1 radially.
  • tabs 24 are formed, which are also bent inwards.
  • the lugs 25 on the housing part 1 run parallel to the direction of insertion I.
  • the distance between the tabs 24 is reduced from each other in the direction of the insertion side 6.
  • the tabs 24 serve thereby also as an insertion aid and radial fixation for the connector holder 3 within the housing part 1.
  • the Tabs 24 an opening of the connector receptacle 3 on this side has its abutting edge 27, when inserting a connector. Since the Butt edge 28 of the housing part 1 is arranged on the opposite side there is a widening of the housing part 1 in the area of the tabs 24 not possible.
  • the connector receptacle 3 is through a connecting part 32, which with low height h is formed with the formed as a crimp connection Cable connecting element 4 connected.
  • the cable connector 4 has a first squeeze section 33 for the jacket of a electrical cable and a second crimp section 34 for the same Soul up.
  • the end faces facing the cable connecting element 4 35 of the two sides 10 of the connector receptacle 3 form stop edges, which interact with other locking elements of a connector housing can. Due to the flat design of the transition area 32 between connector receptacle 3 and cable connecting element 4 is a Interaction with different locking elements possible.
  • the transition area 32 is also parallel to the insertion direction I extending bead 36 provided to the stability of the transition area 32 increase.
  • the two stamped and bent parts 1 and 2 are preferably made of different ones Materials manufactured, namely the first comprising the housing part 1 Stamped and bent part 1 preferably made of stainless spring steel and the connector receptacle 3 and the cable connecting element 4 comprising second Stamped and bent part made of a highly conductive copper alloy, especially one Copper wrought alloy.
  • the contact areas of the second stamped and bent part 2 can also be coated with tin or gold to make the electrical Improve contact with the connector.
  • the connection socket is now ready for use and can be connected to the Crimp connections 33 and 34 connected with an electrical cable become.
  • the electrical contact is closed by plugging it into a connector housing made a plug. Due to the tabs 20 of the housing part 1 correct insertion of the plug is facilitated and incorrect insertion prevented. Due to the bent design of the side walls 12 and 18 of the housing part 1, the edge recesses 19 and chamfered edges 22 is when inserting the connector into Connector housing effectively prevents damage to the connector housing.
  • connection socket that is inexpensive in the Manufacturing is reliable and functional in use.
  • the tabs 14 and the edges 15 ensure a high retention force without the danger damage to the locking arms of the connector housing.
  • the connection socket is also particularly stable and allows a low Insertion force due to the possibility of the size of the insertion gap S and precisely specify the spring force.
  • the connection socket also stands out characterized by high vibration resistance.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Elektrische Anschlussbuchse, welche als Stanzbiegeteil ausgebildet ist, mit einem zur Aufnahme in einer Kammer, insbesondere Steckergehäuse, ausgebildeten Gehäuseteil, am Gehäuseteil vorhandenen mechanischen Verbindungsmitteln zur Verbindung des Gehäuseteils mit der Kammer, einer innerhalb des Gehäuseteils angeordneten, elektrisch gut leitenden und insbesondere elastischen Steckeraufnahme und einem mit der Steckeraufnahme elektrisch verbundenen, ebenfalls elektrisch gut leitenden Kabelverbindungselement zum Verbinden mit einem freigelegten Ende eines elektrischen Kabels, wobei zur Senkung der Herstellungskosten die Anschlussbuchse aus zwei zusammengefügten, separaten Stanzbiegeteilen gebildet ist, von denen das erste den Gehäuseteil mit seinen mechanischen Verbindungsmitteln und das zweite die Steckeraufnahme und das Kabelverbindungselement umfasst.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussbuchse, welche als Stanzbiegeteil ausgebildet ist, mit einem zur Aufnahme in einer Kammer, insbesondere Steckergehäuse, ausgebildeten Gehäuseteil, am Gehäuseteil vorhandenen mechanischen Verbindungsmitteln zur Verbindung des Gehäuseteils mit der Kammer, einer innerhalb des Gehäuseteils angeordneten, elektrisch gut leitenden und insbesondere elastischen Steckeraufnahme und einem mit der Steckeraufnahme elektrisch verbundenen, ebenfalls elektrisch gut leitenden Kabelverbindungselement zum Verbinden mit einem freigelegten Ende eines elektrischen Kabels.
Eine derartige Anschlussbuchse ist aus der EP 0 812 034 A1 bekannt. Sie wird dort aus einer Platine ausgestanzt und so gebogen, dass alle Bestandteile, insbesondere Gehäuseteil mit Steckeraufnahme und Kabelverbindungselement aus dieser Platine gebildet werden. Die Platine besteht dabei aus elektrisch gut leitendem Material, um einen geringen Widerstand der Anschlussbuchse zu erreichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anschlussbuchse der eingangs genannten Art anzugeben, die eine Verringerung der Herstellungskosten ermöglicht, ohne die mechanischen und elektrischen Eigenschaften der Anschlussbuchse zu beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Anschlussbuchse aus zwei zusammengefügten, separaten Stanzbiegeteilen gebildet ist, von denen das erste den Gehäuseteil mit seinen mechanischen Verbindungsmitteln und das zweite die Steckeraufnahme und das Kabelverbindungselement umfasst.
Durch die Ausbildung der Anschlussbuchs aus zwei separaten Stanzbiegeteilen, die für die fertige Anschlussbuchse zusammengefügt werden, ergibt sich der Vorteil, dass für die beiden Teile verschiedene Materialien verwendet werden können. Die Materialien können daher entsprechend der jeweiligen Funktion des Stanzbiegeteils ausgewählt werden. Dadurch können zum einen die mechanischen und elektrischen Eigenschaften der Buchse optimiert werden, und zum anderen können die Kosten verringert werden, da kostenintensives leitfähiges Material im wesentlichen nur für die Bestandteile verwendet werden muss, die tatsächlich für die Stromleitungen benötigt werden.
So kann das die Steckeraufnahme und das Kabelverbindungselement bildende Stanzbiegeteil beispielsweise aus einer Kupferlegierung und das den Gehäuseteil bildende Stanzbiegeteil aus Edelstahl hergestellt werden. Durch die Herstellung der Anschlussbuchse aus zwei Stanzbiegeteilen kann darüber hinaus auch der Gesamtmaterialverbrauch verringert werden, da weniger Biegungen und weniger doppelte Wände erforderlich sind als bei der oben genannten bekannten Anschlussbuchse, um alle Bestandteile der Anschlussbuchse auszubilden.
Die Steckeraufnahme der erfindungsgemäßen Anschlussbuchse ist bevorzugt als parallel zur Einsteckrichtung verlaufende Federhülse ausgebildet, wobei die Federhülse ebenfalls bevorzugt zwei gegenüberliegende, von der Einsteckseite zu ihrer Mitte geführte Spalte aufweist, so dass zwei mit Abstand einander gegenüberliegende Federschenkel gebildet werden. Eine solche Steckeraufnahme gewährleistet einen sicheren elektrischen Kontakt bei gleichzeitig einfachem Herstellen und Lösen des Kontaktes.
Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist in jedem Federschenkel durch zwei parallel zur Einsteckrichtung verlaufende Schlitze eine Federzunge ausgebildet, wobei die beiden Federzungen einander gegenüberliegen und zur Ausbildung eines Einführspaltes vorbestimmter Größe aufeinanderzu gebogen ausgebildet sind. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise sowohl die Einstellung eines gewünschten Spaltmaßes des Einführspaltes als auch einer gewünschten Federkraft. Dadurch können geringe Einführkräfte erzielt werden. Das Spaltmaß und die Federrate können durch entsprechende Einstellung des Stanz- und des Biegewerkzeugs erfolgen.
Der Gehäuseteil der erfindungsgemäßen Anschlussbuchse kann als Überfeder ausgebildet sein. Dadurch kann eine zusätzliche Federkraft für die Steckeraufnahme erreicht werden.
Der Gehäuseteil umschließt außerdem nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die Steckeraufnahme allseits und ist zumindest auf seiner Einführseite grat- und eckenfrei ausgebildet. Hierdurch kann eine Beschädigung der Aufnahmekammer beim Einführen der erfindungsgemäßen Anschlussbuchse wirksam verhindert werden.
Insbesondere kann der Gehäuseteil als im Querschnitt rechteckiger, an seinen Enden offener Zylinder ausgebildet sein, dessen Längskanten zumindest auf der Einsteckseite ausgespart sind. Durch diese Aussparungen werden Ecken vermieden, die zu einer Beschädigung der Aufnahmekammer führen könnten.
Aus demselben Grund sind die Stirnseiten des Zylinders nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zumindest auf der Einsteckseite nach innen umgebogen ausgebildet, und sind dort nach noch einer Ausgestaltung der Erfindung angefaste Kanten vorgesehen.
Durch zwei an gegenüberliegenden Längsseiten auf der Einsteckseite des Gehäuseteils angeformte Einführlaschen kann das Einführen eines Steckers erleichtert werden. Zudem kann ein Fehleinführen dadurch vermieden werden, dass die Einführlaschen die Spalte zwischen Steckeraufnahme und Gehäuseteil überdecken.
Zum Eingriff eines nach innen weisenden Vorsprungs, beispielsweise Rastarms, einer zugeordneten Aufnahmekammer weist der Gehäuseteil in an sich bekannter Weise bevorzugt fensterartige seitliche Ausnehmungen auf. Dabei ist der Gehäuseteil an dem mit dem Vorsprung gegen ein Herausziehen des Gehäuseteils aus der Aufnahmekammer zusammenwirkenden Rand des Fensters mit einer nach innen umgebogenen Lasche versehen, die als Anschlag für den Vorsprung dient. Durch die Lasche wird vorteilhafterweise die Anschlagfläche vergrößert. Die Kraft verteilt sich dadurch besser auf den Vorsprung, wodurch eine Beschädigung des Vorsprunges bei einem versuchten Herausziehen der Anschlussbuchse aus der Aufnahmekammer vermieden werden kann.
Besonders bevorzugt ist es, wenn der Ansatz der Lasche am Gehäuseteil in seinem mittleren Bereich eine Aussparung aufweist, in welcher die Wand des Gehäuseteils nicht umgebogen ist, sondern eine gerade Kante bildet, die mit der Eingriffsfläche der Lasche in etwa fluchtet. Durch diese Kante kann vorteilhafterweise ein Herausgleiten des Vorsprunges bei Ausüben einer Zugkraft auf die Anschlussbuchse verhindert werden.
Diese Ausgestaltung kann auch bei anderen gattungsgemäßen Anschlussbuchsen eingesetzt werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die der Einsteckseite abgewandte Seite der Steckeraufnahme als weiteres mit der Aufnahmekammer zusammenwirkendes Verbindungselement, insbesondere als Anschlagkante ausgebildet. Damit kann die erfindungsgemäße Anschlussbuchse auch in Verbindung mit Aufnahmekammern, insbesondere Steckergehäusen, verwendet werden, die neben einem Hauptverriegelungselement auch ein Zusatzverriegelungselement verwenden.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Anschlagkante eine möglichst große Höhe aufweist, insbesondere indem der Übergangsbereich zwischen Steckeraufnahme und Kabelverbindungselement mit geringer Höhe ausgebildet ist. Die erfindungsgemäße Anschlussbuchse kann dadurch mit noch mehr verschiedenen Aufnahmekammern zusammenwirken, so dass ihre Einsatzmöglichkeiten weiter vergrößert sind.
Um trotz der geringen Höhe des Übergangsbereichs zwischen Steckeraufnahme und Kabelanschlusselement eine hohe Stabilität des Übergangsbereichs zu gewährleisten, weist dieser mindestens eine in Einsteckrichtung verlaufende Sicke auf. In an sich bekannter Weise wird dadurch die mechanische Stabilität des Übergangsbereichs erhöht.
Auf seiner der Einsteckseite abgewandten Seite weist der Gehäuseteil nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung außerdem zwei an gegenüberliegenden Längsseiten angeformte Laschen zur Führung der Steckeraufnahme bei der Montage und zu deren anschließender radialer Abstützung auf. Das Zusammenfügen der beiden Stanzbiegeteile bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Anschlussbuchse kann dadurch erleichtert werden. Zudem wird die Steckeraufnahme dadurch innerhalb des Gehäuseteils in der gewünschten Lage positioniert.
Im mittleren Bereich des Gehäuseteils können des weiteren zwei nach innen gebogene, die Steckeraufnahme radial abstützende Laschen angeformt sein. Diese Laschen dienen ebenfalls der gewünschten Positionierung der Steckeraufnahme innerhalb des Gehäuseteils und wirken zudem einem Aufweiten der Steckeraufnahme bei Einstecken eines Steckers entgegen.
Der Ansatz der Lasche verläuft bevorzugt parallel zur Einsteckrichtung, und der Abstand der Laschen voneinander verjüngt sich in Richtung auf die Einsteckseite des Gehäuseteils. Damit kann einerseits eine ausreichende Haltekraft gewährleistet und andererseits ein Einführen der Steckeraufnahme in den Gehäuseteil bei der Montage erleichtert werden.
Besonders bevorzugt ist es außerdem, wenn die bei der Herstellung des Stanzbiegeteils gebildete Stoßkante der Steckeraufnahme auf der Seite der mittleren Laschen und die Stoßkante des Gehäuseteils auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Die Haltekraft des Gehäuseteils auf die Steckeraufnahme ist dadurch besonders groß, da die Laschen auf der Seite der Stoßkante der Steckeraufnahme angreifen und der Gehäuseteil auf dieser Seite nicht auseinandergehen kann.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Steckeraufnahme mindestens eine Ausnehmung auf, in die ein Vorsprung des Gehäuseteils zur axialen Blockierung beider gegeneinander eingreift. Die Steckeraufnahme kann dadurch innerhalb des Gehäuseteils auch axial fixiert werden.
Bevorzugt sind am Gehäuseteil zwei nach innen umgebogene Laschen vorgesehen, die insbesondere in eine gemeinsame Ausnehmung in der Steckeraufnahme eingreifen. Die Laschen können nach Zusammenfügen von Steckeraufnahme und Gehäuseteil nach innen umgebogen werden und gewährleisten eine gute Blockierung.
Der Ansatz der Laschen erstreckt sich bevorzugt parallel zur Einsteckrichtung, und die Breite der Laschen verjüngt sich zu ihrem freien Ende hin konisch. Diese Ausgestaltung erleichtert ein festes axiales Blockieren des Gehäuseteils gegenüber der Steckeraufnahme.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, den Ansprüchen und den Zeichnungen. In diesen zeigen, jeweils in schematischer Darstellung,
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Anschlussbuchse,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht des ersten Stanzbiegeteils der Anschlussbuchse von Fig. 1,
Fig. 3
ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 2,
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht des zweiten Stanzbiegeteils der Anschlussbuchse von Fig. 1,
Fig. 5
ein teilweise ausgebrochener Ausschnitt des zweiten Stanzbiegeteils gemäß Fig. 4,
Fig. 6
eine Teildraufsicht auf die Oberseite einer erfindungsgemäßen Anschlussbuchse und
Fig. 7
eine perspektivische Teilansicht der erfindungsgemäßen Anschlussbuchse in durchscheinender Darstellung.
Die erfindungsgemäße Anschlussbuchse umfasst ein erstes Stanzbiegeteil 1, welches für sich in Fig. 2 dargestellt ist, und ein zweites Stanzbiegeteil 2, welches für sich in Fig. 4 dargestellt ist. Wie insbesondere in Fig. 4 erkennbar, umfasst das zweite Stanzbiegeteil 2 eine Steckeraufnahme 3 und ein als Quetschverbindung ausgebildetes Kabelverbindungselement 4. Das erste Stanzbiegeteil 1 bildet einen Gehäuseteil, der als Überfeder ausgebildet ist und die Steckeraufnahme 3 des zweiten Stanzbiegeteils 2 allseits umschließt.
Wie man insbesondere in den Fig. 4 und 5 erkennt, weist die Steckeraufnahme 3 im wesentlichen die Form eines an seinen beiden Enden offenen, rechteckigen Zylinders auf. Zwei gegenüberliegende Seiten 5 der Steckeraufnahme 3 sind von der Einsteckseite 6 bis etwa zur Mitte der Steckeraufnahme 3 mit einem Spalt 7 ausgebildet. Von einer von der Einsteckseite 6 etwas zurückgesetzten Stelle bis ebenfalls etwa zur Mitte der Steckeraufnahme 3 sind außerdem die Kanten 8 der Steckeraufnahme 3 unter Bildung von Schlitzen 9 ausgespart. In diesem Bereich sind die beiden nicht mit einem Spalt 7 versehenen Seitenwände 10 der Steckeraufnahme 3 nach innen und damit aufeinander zu gebogen ausgebildet, wobei sie ausgehend von der Einsteckseite 6 stark nach innen und dann sanft zurück nach außen gebogen sind, so dass etwa im vorderen Viertel des die Schlitze 9 aufweisenden Bereiches ein Einführspalt S ausgebildet ist (Fig. 6).
Die nach innen gebogenen Abschnitte der Seiten 10 bilden so Federzungen 11, zwischen welche ein Stecker unter elastischem Aufweiten des Einführspaltes S einsteckbar ist. Dadurch wird ein guter elektrischer Kontakt gewährleistet. Zusätzlich zu der Federwirkung der Federzungen 11 ergibt sich durch die Spalte 7 in den Seiten 5 der Steckeraufnahme 3 eine auf einen eingeführten Stecker wirkende Federkraft. Sowohl die gesamte Federkraft als auch die Größe des Einführspaltes S können bei der Herstellung des zweiten Stanzbiegeteils 2 durch entsprechende Einstellung des Stanz- und des Biegewerkzeuges in gewünschter Weise vorgegeben werden.
Der die Steckeraufnahme 3 allseits umfassende Gehäuseteil 1 weist ebenfalls im wesentlichen die Form eines rechteckigen, an beiden Enden offenen Zylinders auf. Er ist an zwei gegenüberliegenden Seiten 12 mit je einer fensterartigen Ausnehmung 13 versehen, in welche Rastarme eines hier nicht dargestellten Steckergehäuses beim Einsetzen der Anschlussbuchse eingreifen können. An dem der Einsteckseite 6 zugewandten Rand der Fensterausnehmung 13 ist jeweils eine nach innen umgebogene Lasche 14 angeformt, welche die Anschlagfläche für den Rastarm des Steckergehäuses vergrößert. Dabei ist der Ansatz der Lasche 14 am Gehäuseteil 1 in seinem mittleren Bereich mit einer Aussparung versehen, in welcher die Wand 12 des Gehäuseteils nicht umgebogen ist, sondern eine gerade Kante 15 bildet, die mit der Eingriffsfläche der Lasche 14 in etwa fluchtet. Die Kante 15 bildet so zusammen mit der Lasche 14 die Anschlagfläche für den Rastarm des Steckergehäuses, um mit diesem zusammen einem Herausziehen der Anschlussbuchse aus dem Steckergehäuse entgegenzuwirken. Um eine möglichst große Anschlagfläche zu erhalten, ist der Spalt 16 zwischen der Anschlagkante 15 und der Lasche 14 möglichst klein gehalten.
Wie man insbesondere in den Fig. 2 und 3 erkennt, weisen die Längskanten 17 des Gehäuseteils 1 auf der Einsteckseite 6 zwischen den Seiten 12 mit den Fensterausnehmungen 13 und den beiden anderen Seiten 18 jeweils Aussparungen 19 auf. Außerdem sind die der Einsteckseite 6 zugewandten Endbereiche der Seiten 12 und 18 des Gehäuseteils 1 nach innen gebogen ausgebildet. Die nach innen gebogenen Abschnitte 20 der beiden Seiten 12 bilden dabei schräge Einführlaschen zur Führung eines Steckers bei der Herstellung des Kontaktes.
Wie man insbesondere in Fig. 6 sieht, sind die beiden Laschen 20 so weit nach innen geführt, dass sie die Lücke 21 zwischen der Wand 12 des Gehäuseteils 1 und der Wand 10 der Steckeraufnahme 3 jeweils überdecken und ein Fehleinführen eines Steckers in eine dieser Lücken 21 verhindern. Wie man insbesondere in Fig. 3 erkennen kann, weist der Gehäuseteil 1 außerdem auf der Einsteckseite 6 ausschließlich angefaste Kanten 22 auf, um eine Beschädigung des Steckergehäuses beim Einführen der Anschlussbuchse zu vermeiden.
Auf der der Einsteckseite 6 abgewandten Seite ist der Gehäuseteil 1 ebenfalls mit Ausnehmungen 19 seiner Längskanten 17 versehen. Zudem sind auch hier die beiden Seiten 12 mit nach innen umgebogenen Laschen 23 versehen, die als Einführhilfe für die Steckeraufnahme 3 bei der Montage wirken und bei zusammengebauter Anschlussbuchse diese innerhalb des Gehäuseteils 1 radial festlegen.
Im mittleren Bereich einer Seite 18 des Gehäuseteils 1 sind des weiteren zwei Laschen 24 ausgebildet, die ebenfalls nach innen umgebogen sind. Die Ansätze der Laschen 25 am Gehäuseteil 1 verlaufen parallel zur Einsteckrichtung I. Außerdem verringert sich der Abstand der Laschen 24 voneinander in Richtung auf die Einsteckseite 6. Die Laschen 24 dienen dadurch ebenfalls als Einführhilfe und radiale Festlegung für die Steckeraufnahme 3 innerhalb des Gehäuseteils 1. Darüber hinaus wirken die Laschen 24 einem Aufgehen der Steckeraufnahme 3, die auf dieser Seite ihre Stoßkante 27 aufweist, bei Einführen eines Steckers entgegen. Da die Stoßkante 28 des Gehäuseteils 1 auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, ist ein Aufweiten des Gehäuseteils 1 im Bereich der Laschen 24 nicht möglich.
Auf derselben Seite 18 des Gehäuseteils 1 sind außerdem zwei weitere Laschen 29 ausgebildet, die in eine zugeordnete Ausnehmung 30 der Steckeraufnahme 3 greifen und diese gegen ein axiales Verschieben relativ zum Gehäuseteil 1 blockieren. Der Ansatz 31 der Laschen 29 verläuft wiederum parallel zur Einsteckrichtung I, und die Laschen 29 verjüngen sich zu ihren freien Enden hin konisch. Sie können dadurch nach Einführen der Steckeraufnahme 3 in den Gehäuseteil 1 einfach nach innen umgebogen werden, um die Steckeraufnahme 3 axial festzulegen.
Die Steckeraufnahme 3 ist durch ein Verbindungsteil 32, welches mit geringer Höhe h ausgebildet ist, mit dem als Quetschverbindung ausgebildeten Kabelverbindungselement 4 verbunden. Das Kabelverbindungselement 4 weist dabei einen ersten Quetschabschnitt 33 für den Mantel eines elektrischen Kabels und einen zweiten Quetschabschnitt 34 für dessen Seele auf. Die dem Kabelverbindungselement 4 zugewandten Stirnseiten 35 der beiden Seiten 10 der Steckeraufnahme 3 bilden Anschlagkanten, die mit weiteren Riegelelementen eines Steckergehäuses zusammenwirken können. Aufgrund der flachen Ausbildung des Übergangsbereiches 32 zwischen Steckeraufnahme 3 und Kabelverbindungselement 4 ist ein Zusammenwirken mit verschiedenen Rastelementen möglich. Der Übergangsbereich 32 ist außerdem mit einer parallel zur Einsteckrichtung I verlaufenden Sicke 36 versehen, um die Stabilität des Übergangsbereiches 32 zu erhöhen.
Die beiden Stanzbiegeteile 1 und 2 werden bevorzugt aus verschiedenen Materialien hergestellt, und zwar das den Gehäuseteil 1 umfassende erste Stanzbiegeteil 1 bevorzugt aus rostfreiem Federstahl und das die Steckeraufnahme 3 und das Kabelverbindungselement 4 umfassende zweite Stanzbiegeteil aus einer gut leitenden Kupferlegierung, insbesondere einer Kupferknetlegierung. Die Kontaktbereiche des zweiten Stanzbiegeteils 2 können zudem mit Zinn oder Gold beschichtet sein, um den elektrischen Kontakt mit dem Stecker zu verbessern.
Nach Herstellen der beiden Stanzbiegeteile 1 und 2 aus je einer Platine werden diese zusammengefügt, indem das zweite Stanzbiegeteil 2 mit der Steckeraufnahme 3 in den Gehäuseteil des ersten Stanzbiegeteils 1 eingeführt wird. Dabei wirken die Laschen 23 und 24 des Gehäuseteils 1 als Einführhilfe. Nach vollständigem Einführen werden die beiden Laschen 29 des Gehäuseteils 1 nach innen umgebogen, um die Steckeraufnahme 3 innerhalb des Gehäuseteils 1 axial zu fixieren. Über die Einführlaschen 23 und 24 ist die Steckeraufnahme zudem radial innerhalb des Gehäuseteils 1 fixiert. Nun ist die Anschlussbuchse einsatzbereit und kann über die Quetschverbindungen 33 und 34 mit einem elektrischen Kabel verbunden werden.
Durch Einstecken in ein Steckergehäuse wird der elektrische Kontakt zu einem Stecker hergestellt. Aufgrund der Laschen 20 des Gehäuseteils 1 wird ein richtiges Einführen des Steckers erleichtert und ein Fehleinführen verhindert. Aufgrund der umgebogenen Ausbildung der Seitenwände 12 und 18 des Gehäuseteils 1, der Kantenausnehmungen 19 und der angefasten Kanten 22 wird beim Einführen der Anschlussbuchse in ein Steckergehäuse eine Beschädigung des Steckergehäuses wirksam verhindert.
Bei vollständigem Einführen der Anschlussbuchse in ein Steckergehäuse greift in die Fensterausnehmungen 13 ein Riegelarm des Steckergehäuses, um die Anschlussbuchse gegen ein Herausziehen zu blockieren. Außerdem können weitere Riegelelemente bei bestimmten Steckergehäusen mit den Anschlagkanten 35 an der Steckeraufnahme 3 zusammenwirken.
Insgesamt ergibt sich eine Anschlussbuchse, die kostengünstig in der Herstellung ist sowie funktionssicher in der Anwendung. Die Laschen 14 und die Kanten 15 gewährleisten eine hohe Rückhaltekraft ohne die Gefahr einer Beschädigung der Rastarme des Steckergehäuses. Die Anschlussbuchse ist außerdem besonders stabil und ermöglicht eine geringe Einsteckkraft aufgrund der Möglichkeit, die Größe des Einführspaltes S und die Federkraft genau vorzugeben. Außerdem zeichnet sich die Anschlussbuchse durch eine hohe Vibrationsfestigkeit aus.
Bezugszeichenliste
1
erstes Stanzbiegteil (Gehäuseteil)
2
zweites Stanzbiegeteil
3
Steckeraufnahme
4
Kabelverbindungselement
5
Seite von 3
6
Einsteckseite
7
Spalt
8
Längskante von 3
9
Schlitz
10
Seite von 3
11
Federzunge
12
Seite von 1
13
Fensterausnehmung
14
Lasche
15
Kante
16
Ausnehmung
17
Längskante von 1
18
Seite von 1
19
Ausnehmung
20
Einführlasche
21
Lücke
22
gefaste Kante
23
Führungslasche
24
Lasche
25
Ansatz von 24
26
frei
27
Stoßkante von 3
28
Stoßkante von 1
29
Lasche
30
Ausnehmung
31
Ansatz von 29
32
Verbindungsabschnitt
33
Quetschbereich
34
Quetschbereich
35
Anschlagkante
36
Sicke
I
Einsteckrichtung
S
Spaltmaß
h
Höhe

Claims (25)

  1. Elektrische Anschlussbuchse, welche als Stanzbiegeteil ausgebildet ist, mit einem zur Aufnahme in einer Kammer, insbesondere Steckergehäuse, ausgebildeten Gehäuseteil (1), am Gehäuseteil (1) vorhandenen mechanischen Verbindungsmitteln (14, 15) zur Verbindung des Gehäuseteils (1) mit der Kammer, einer innerhalb des Gehäuseteils (1) angeordneten, elektrisch gut leitenden und insbesondere elastischen Steckeraufnahme (3) und einem mit der Steckeraufnahme (3) elektrisch verbundenen, ebenfalls elektrisch gut leitenden Kabelverbindungselement (4) zum Verbinden mit einem freigelegten Ende eines elektrischen Kabels,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussbuchse aus zwei zusammengefügten, separaten Stanzbiegeteilen (1, 2) gebildet ist, von denen das erste den Gehäuseteil (1) mit seinen mechanischen Verbindungsmitteln (14, 15) und das zweite die Steckeraufnahme (3) und das Kabelverbindungselement (4) umfasst.
  2. Anschlussbuchse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steckeraufnahme (3) als parallel zur Einsteckrichtung (I) verlaufende Federhülse ausgebildet ist, insbesondere im Wesentlichen in Form eines im Querschnitt rechteckigen, an seinen Enden offenen Zylinders.
  3. Anschlussbuchse nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Federhülse (2) zwei gegenüberliegende von der Einsteckseite (6) zu ihrer Mitte geführte Spalte (7) aufweist, so dass zwei mit Abstand einander gegenüberliegende Federschenkel gebildet werden.
  4. Anschlussbuchse nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass in jedem Federschenkel durch zwei parallel zur Einsteckrichtung (I) verlaufende Schlitze (9) eine Federzunge (11) ausgebildet ist, wobei die beiden Federzungen (11) einander gegenüberliegen und zur Ausbildung eines Einführspaltes (S) vorbestimmter Größe aufeinander zu gebogen ausgebildet sind.
  5. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseteil (1) als Überfeder ausgebildet ist.
  6. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseteil (1) die Steckeraufnahme (3) allseits umschließt sowie zumindest auf seiner Einsteckseite (6) grat- und eckenfrei ausgebildet ist.
  7. Anschlussbuchse nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseteil (1) als im Querschnitt rechteckiger, an seinen Enden offener Zylinder ausgebildet ist, dessen parallel zur Einsteckrichtung (I) verlaufende Längskanten (17) zumindest auf der Einsteckseite (6) ausgespart sind.
  8. Anschlussbuchse nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die einsteckseitigen Enden der Seiten (12, 18) des Gehäuseteils (1) nach innen umbogen ausgebildet sein.
  9. Anschlussbuchse nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseteil (1) angefaste Kanten (22) aufweist.
  10. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseteil (1) auf der Einsteckseite (6) zwei an gegenüberliegenden Längsseiten (12) angeformte Einführlaschen (20) zur Führung eines Steckers aufweist.
  11. Anschlussbuchse nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einführlaschen (20) die Lücken (21) zwischen Steckeraufnahme (3) und Gehäuseteil (1) überdecken.
  12. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseteil (1) fensterartige seitliche Ausnehmungen (13) aufweist zum Eingriff eines nach innen weisenden Vorsprungs einer zugeordneten Aufnahmekammer.
  13. Anschlussbuchse nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseteil (1) an dem mit dem Vorsprung gegen ein Herausziehen des Gehäuseteils aus der Kammer zusammenwirkenden Rand des Fensters (13) eine nach innen umgebogene Lasche (14) aufweist, die als Anschlag für den Vorsprung dient.
  14. Elektrische Anschlussbuchse, welche als Stanzbiegeteil ausgebildet ist, mit einem zur Aufnahme in einer Kammer, insbesondere Steckergehäuse, ausgebildeten Gehäuseteil (1), am Gehäuseteil (1) vorhandenen mechanischen Verbindungsmitteln (14, 15) zur Verbindung des Gehäuseteils (1) mit der Kammer, einer innerhalb des Gehäuseteils (1) angeordneten, elektrisch gut leitenden und insbesondere elastischen Steckeraufnahme (3) und einem mit der Steckeraufnahme (3) elektrisch verbundenen, ebenfalls elektrisch gut leitenden Kabelverbindungselement (4) zum Verbinden mit einem freigelegten Ende eines elektrischen Kabels, bei welcher der Gehäuseteil (1) fensterartige seitliche Ausnehmungen (13) aufweist zum Eingriff eines nach innen weisenden Vorsprungs einer zugeordneten Kammer und wobei der Gehäuseteil (1) an dem mit dem Vorsprung gegen ein Herausziehen des Gehäuseteils (1) aus der Kammer zusammenwirkenden Rand des Fensters (13) eine nach innen umgebogene Lasche (14) aufweist, die als Anschlag für den Vorsprung dient, insbesondere nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz der Lasche (14) am Gehäuseteil (1) in seinem mittleren Bereich eine Aussparung aufweist, in welcher die Wand (12) des Gehäuseteils (1) nicht umgebogen ist, sondern eine gerade Kante (15) bildet, die mit der Eingriffsfläche der Lasche (14) in etwa fluchtet.
  15. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die der Einsteckseite (6) abgewandte Seite der Steckeraufnahme (3) als weiteres mit der Kammer zusammenwirkendes Verbindungselement, insbesondere als Anschlagkante (35) ausgebildet ist.
  16. Anschlussbuchse nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagkante (35) eine möglichst große Höhe aufweist, insbesondere indem der Übergangsbereich (32) zwischen Steckeraufnahme (3) und Kabelverbindungselement (4) mit geringer Höhe (h) ausgebildet ist.
  17. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich (32) zwischen Steckeraufnahme (3) und Kabelverbindungselement (4) mindestens eine parallel zur Einsteckrichtung (I) verlaufende Sicke (36) aufweist.
  18. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseteil (1) auf seiner der Einsteckseite (6) abgewandten Seite zwei an gegenüberliegenden Längsseiten (12) angeformte Laschen (23) zur Führung der Steckeraufnahme (3) bei der Montage und zu deren anschließender radialer Abstützung aufweist.
  19. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass im mittleren Bereich des Gehäuseteils (1) zwei nach innen gebogene, die Steckeraufnahme (3) radial abstützende Laschen (24) angeformt sind.
  20. Anschlussbuchse nach Anspruch 19,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (25) der Laschen (24) parallel zur Einsteckrichtung (I) verläuft und dass sich der Abstand der Laschen (24) voneinander in Richtung auf die Einsteckseite (6) des Gehäuseteils (1) verjüngt.
  21. Anschlussbuchse nach Anspruch 19 oder 20,
    dadurch gekennzeichnet, dass die bei der Herstellung gebildete Stoßkante (27) der Steckeraufnahme (3) auf der Seite der mittleren Laschen (24) und die Stoßkante (28) des Gehäuseteils (1) auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.
  22. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steckeraufnahme (3) mindestens eine Ausnehmung (30) aufweist, in die ein Vorsprung (29) des Gehäuseteils (1) zur axialen Blockierung beider gegeneinander eingreift.
  23. Anschlussbuchse nach Anspruch 22,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseteil (1) zwei nach innen gebogene Laschen (29) vorgesehen sind, die insbesondere in eine gemeinsame Ausnehmung (30) in der Steckeraufnahme (3) eingreifen.
  24. Anschlussbuchse nach Anspruch 23,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (31) der Laschen (29) parallel zur Einsteckrichtung (I) verläuft und dass sich die Breite der Laschen (29) zu ihrem freien Ende hin konisch verjüngt.
  25. Anschlussbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Kabelverbindungselement (4) als Quetschverbindung ausgebildet ist.
EP20020006211 2001-06-22 2002-03-19 Elektrische Anschlussbuchse Expired - Lifetime EP1271702B2 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0115287A GB0115287D0 (en) 2001-06-22 2001-06-22 Female electrical terminal
GB0115287 2001-06-22
DE10207950 2002-02-25
DE2002107950 DE10207950A1 (de) 2001-06-22 2002-02-25 Elektrische Anschlussbuchse

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP1271702A2 true EP1271702A2 (de) 2003-01-02
EP1271702A3 EP1271702A3 (de) 2003-10-15
EP1271702B1 EP1271702B1 (de) 2006-01-11
EP1271702B2 EP1271702B2 (de) 2010-06-02

Family

ID=26011036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20020006211 Expired - Lifetime EP1271702B2 (de) 2001-06-22 2002-03-19 Elektrische Anschlussbuchse

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1271702B2 (de)
DE (1) DE50205550D1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1463155A1 (de) * 2003-03-14 2004-09-29 Japan Aviation Electronics Industry Limited Verbinder, in welchem ein mit dem Gehäuse greifendes Verriegelungselement an einen Kontakt angeordnet ist
WO2009046993A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Tyco Electronics Amp Gmbh Vibration-damping contact element
EP1912289A3 (de) * 2006-10-13 2012-07-18 Delphi Technologies, Inc. Zweiteiliger Kontakt

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649251B1 (fr) * 1989-07-03 1992-09-04 Labinal Organe de contact electrique femelle
EP0517077B1 (de) * 1991-06-03 1997-07-23 The Whitaker Corporation Elektrischer Kontakt
DE19841232C2 (de) * 1998-09-09 2001-02-15 Framatome Connectors Int Buchsenkontakt für elektrische Stecker

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1463155A1 (de) * 2003-03-14 2004-09-29 Japan Aviation Electronics Industry Limited Verbinder, in welchem ein mit dem Gehäuse greifendes Verriegelungselement an einen Kontakt angeordnet ist
US6869312B2 (en) 2003-03-14 2005-03-22 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Connector in which a locking portion to be engaged with a housing is formed inside a contact
EP1912289A3 (de) * 2006-10-13 2012-07-18 Delphi Technologies, Inc. Zweiteiliger Kontakt
WO2009046993A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Tyco Electronics Amp Gmbh Vibration-damping contact element
US7988505B2 (en) 2007-10-11 2011-08-02 Tyco Electronics Amp Gmbh Vibration-damping contact element

Also Published As

Publication number Publication date
DE50205550D1 (de) 2006-04-06
EP1271702A3 (de) 2003-10-15
EP1271702B1 (de) 2006-01-11
EP1271702B2 (de) 2010-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69920376T2 (de) Anschluss und Anpressverfahren
DE69426133T2 (de) Elektrische Kontaktstruktur mit geringer Einsteckkraft
DE69923410T2 (de) Abschirmende Anschlußklemme
DE10035893C2 (de) Verbindungssteckersystem
DE69016802T2 (de) Elektrischer Verbinder.
DE3810210C2 (de)
DE69727603T2 (de) Kontaktbüchsenarmatur
DE69722722T2 (de) Steckerelement
DE69403428T2 (de) Elektrischer Verbinder und Anschlusselement dafür zur Verbindung mit ein Messerkontakt
DE102015211002B4 (de) Verbinder mit einem Verbindergehäuse und einem Verbinderanschluss
DE10322976A1 (de) Anschlußpaßstück und Verfahren zum Ausbilden desselben
DE2941029A1 (de) Zum einpressverbinden mit einem elektrischen leiter vorgesehenen elektrischen anschlussteil, verfahren zum verbinden eines anschlussteils mit einem elektrischen leiter sowie verbinder mit einer mehrzahl elektrischer anschlussteile
DE10351512B4 (de) Buchsenklemme
DE10005297A1 (de) Kontaktstück für eine elektrische Steckverbindung sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE3004960A1 (de) Elektrischer kontakt und verfahren zu dessen herstellung
EP0907988B1 (de) Steckverbinderhülse
DE69519052T2 (de) Halteanordnung für einen Gegenstecker
DE10318182A1 (de) Stecker-Anschlußpaßstück und Verfahren zum Ausbilden desselben
DE10313921A1 (de) Buchsen-Anschlußpaßstück
DE4016114A1 (de) Elektrischer mehrkontakt-verbinder, der eine geringe verbindungs- und trennkraft erfordert
DE102010051069A1 (de) Verbindungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung
DE112021000406T5 (de) Draht-zu-Draht-Verbinder mit Spleißkontaktabschnitt
DE3418249A1 (de) Flachsteckerbuchsenklemme
EP0968548B1 (de) Steckerbuchse mit in der form eines hyperboloids angeordneten kontaktbereichen
DE9201047U1 (de) Doppelflachfederkontakt mit Außenüberfeder

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20040210

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040804

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 50205550

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060406

Kind code of ref document: P

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: THE WHITAKER CORPORATION

Effective date: 20061004

PLAF Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2

PLAF Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20100324

Year of fee payment: 9

Ref country code: IT

Payment date: 20100320

Year of fee payment: 9

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20100602

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): DE FR IT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100422

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20111130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110331

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111001

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50205550

Country of ref document: DE

Effective date: 20111001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110319