EP1293477A2 - Fertigverpackung zum Aufnehmen einer Flüssigkeit, vorzugsweise zum Aufnehmen von Bier - Google Patents

Fertigverpackung zum Aufnehmen einer Flüssigkeit, vorzugsweise zum Aufnehmen von Bier Download PDF

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EP1293477A2
EP1293477A2 EP02012821A EP02012821A EP1293477A2 EP 1293477 A2 EP1293477 A2 EP 1293477A2 EP 02012821 A EP02012821 A EP 02012821A EP 02012821 A EP02012821 A EP 02012821A EP 1293477 A2 EP1293477 A2 EP 1293477A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging according
closure means
socket
prefabricated packaging
barrel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02012821A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1293477A3 (de
Inventor
Gregor Sieve
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sieve Gregor
Original Assignee
atkaKunststoffverarbeitung GmbH
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Publication date
Application filed by atkaKunststoffverarbeitung GmbH filed Critical atkaKunststoffverarbeitung GmbH
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Publication of EP1293477A3 publication Critical patent/EP1293477A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0829—Keg connection means
    • B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
    • B67D1/0835—Keg connection means combined with valves with one valve

Definitions

  • the invention relates to a finished packaging for receiving a tapable, drinkable liquid, preferably for picking up beer.
  • Drinkable liquids are regularly canned or Bottles sold. If it is a disposable liquid, for example alcoholic or non-alcoholic Beer, a liquid is also sold in barrels. For restaurants there are regularly barrels with a large volume used. Find for home use barrel-like pre-packaging use, for example take up a liquid volume of 5 liters can.
  • barrels are regularly made of sheet metal.
  • the absorbed liquid has a slight overpressure excited by bringing in for example Carbon dioxide is formed in the finished packaging. Due to the overpressure, beer is from the inside of the pre-packaging zapfbar. The slight overpressure builds up relatively quickly before all liquid from the Barrel was tapped. Subsequently, the liquid runs due to gravity out of the barrel.
  • the invention has for its object a finished packaging to show the genus mentioned at the beginning, which is reusable and which is the tenon of it contained liquid relieved.
  • the finished packaging according to the invention is not made of one Made of sheet metal, but from plastic.
  • plastic is a robust material that on the one hand has a long Has service life and therefore multiple use of Pre-packaging enables.
  • plastic stands out Plastic also characterized by a high pressure resistance, so that a completely made of plastic Finished packaging can absorb a high internal pressure.
  • the wall made of plastic Finished packaging has a wall thickness of about 5 to 9 mm having.
  • the wall therefore has a relatively strong one Thickness that withstands a high internal pressure load.
  • the finished packaging according to the invention is reusable.
  • a liquid filled in the finished packaging according to the invention with a higher Pressure is applied so that the tenon of this Liquid is easier for the user.
  • the connecting element having a valve for sealing of the packaging interior against the environment is.
  • the connecting element is used for connection for example a filling line or for connection a dispenser to get out with this device Take liquid out of the inside of the pre-packaging. Filling the finished packaging or removing it of liquid from the same is optional, the Packaging not filled or no liquid removed, the connecting element is against by a valve the area around the finished packaging is sealed liquid-tight.
  • the connection element is, for example, cylindrical Socket formed in the wall is used. A free end of the socket ends in Pre-pack interior, the other end ends outside the finished packaging.
  • the valve has a closure means that from the inside against the inner Opening edge of the socket is guided.
  • the closure means lies against the inner opening edge of the socket and closes it. So that the closure also Pressure is guaranteed inside the finished packaging is, the closure means is preferably spring-loaded.
  • the closure means is, for example Spiral compression spring assigned to the closure means acts, with the spiral compression spring on one with the wall in a fixed assignment counter bearing is supported.
  • the closure means is preferably at least one sealant associated with the closure system and the opening edge of the socket between each other these components is arranged.
  • the sealant is preferably a sealing ring.
  • the closure means two Has projections, with a projection in the socket protrudes and with the spiral compression spring on the other projection is attached.
  • the spiral compression spring can be put on a projection of the closure means, thereby ensuring that it is free from the closure means can't slide off.
  • On the in the socket protruding projection can exert a force from the outside be, whereby the projection and with it the closure means be moved into the inside of the pre-packaging. This allows the sealing of the socket by the closure means be picked up and either liquid and a positive pressure gas into the interior of the Finished packaging are introduced or liquid out of the finished packaging.
  • the finished packaging according to the invention is barrel-shaped and that in the barrel bottom and in the barrel lid one each Socket is arranged.
  • the barrel shape is a shape trained who optimally withstand high internal pressure can.
  • the socket arranged in the barrel bottom preferably has External thread on which a tap is liquid-tight can be screwed on, the tap with the projection of the closing means in the closing direction of the interior of the pre-packaging in a leading manner is feasible.
  • the tap can on the bottom of the barrel arranged socket are screwed on. Doing so liquid-conducting connection between the tap and manufactured inside the pre-packaging, because by the Tap is on the protruding into the socket Projection of the closure means acted.
  • the closure means is achieved by continuously unscrewing the Tap on the socket inside the finished packaging performed, which forms a gap through the liquid from the inside of the pre-packaging into the Tap can enter.
  • a next development of the invention provides that with the socket arranged in the barrel lid an automatic Ventilation valve is in operative connection.
  • the ventilation valve is closed as long as inside the finished packaging overpressure due to the preload is available.
  • the overpressure causes liquid to flow out the inside of the finished packaging via the tap to the outside is driven so that liquid can be tapped.
  • the ventilation valve automatically releases a gas-conducting connection between the inside of the pre-packaging and the environment freely. This sharing takes place due to the automatic operation of the ventilation valve automatically and immediately when a Depressurization inside the finished packaging.
  • An active one Intervention by users of the pre-packaging is not necessary so that it is advantageously ensured that the Beer, in particular, contained in the finished packaging not withdrawn from carbonic acid due to negative pressure becomes. It is therefore advantageous to tip the beer over prevented.
  • the finished packaging in Fig. 1 consists of a barrel top 1 and a barrel lower part 2. After assembling Both parts 1, 2 are finished with created a barrel-like training, the walls are made entirely of plastic.
  • connection element In the barrel lid 3 of the barrel top 1 and 4 in the barrel bottom Lower barrel part 2 is arranged a connection element.
  • Each connection element is a socket 5 or 6 educated.
  • the approximately cylindrical socket 5 has at its Barrel cover 3 facing end of a flange 7 with an undercut 8 in the barrel cover 3 in a form-fitting manner holding system can be brought.
  • the socket 6 also has such a circumferential flange 7, which with a Undercut 8 in the barrel bottom 4 also in holding positive connection occurs.
  • connection elements given the assembled finished packaging.
  • the Bushings 5, 6 is liquid inside the finished packaging insertable and extractable from it.
  • a biasing gas for example, can also be provided via the bushings 5, 6 Carbon dioxide, inside the pre-packaging be initiated.
  • a valve is assigned to each connection element located on the inside of the socket 5, 6. Every valve has a closure means 9.
  • the closure means 9 is designed as a plate-like disc 10, on the Plate sides each have a projection 11, 12 is arranged.
  • the disc 10 is on the inside of the socket 5, 6th applied. It then lies on a section of the cover 3 or the bottom 4, which is assigned to the socket 5, 6.
  • a sealing ring 13 is provided in each case.
  • the lead 12 stands when the disc 10 is in contact with the cover 3 or the floor 4 in the socket 5, 6 before.
  • the counter bearing 15 is designed as a profile part that with from the lid 3 or from the bottom 4 into the interior of the Pre-packed protruding profiles 17 in holding Plant can be brought.
  • the valve assigned to socket 5 or socket 6 is by moving the closure means 9 inside to open the pre-packaging.
  • the socket 6 in the barrel bottom 4 has an external thread. On this external thread is that shown in Fig. 2 Tap device can be screwed on with a pipe section 16.
  • the pipe section 16 has an internal thread.
  • Within the pipe section 16 is a piece of pipe 17 arranged.
  • the pipe section 17 has one circular diameter that is slightly less than that Inner diameter of the socket 6 is.
  • the top of the Pipe piece 17 is over the top of the Pipe section 16 before.
  • a sealing ring 19 hangable.
  • Another stabilizing ring 20 is also on the free end of the pipe section 17 postponed.
  • the dispensing device has three profile ends 21, 22 and 23 which form a base frame for the finished packaging.
  • the profile ends 21, 22, 23 are with a End each arranged on the pipe section 16, wherein it in a transverse to the longitudinal extension of the pipe section 16 aligned level and approximately each equally large angles between adjacent ones Profile ends 21, 22, 23 are included.
  • On everyone Profile section 21, 22, 23 is also a foot section 24 arranged.
  • the pipe section 17 runs from the Pipe section 16 exiting at the bottom of the Profile section 21. At the free end of the pipe section 17 a coupling element 25 is arranged, the a sealing ring 19 is assigned.
  • FIG 3 shows the tap which is connected to the coupling element 25 the dispenser can be attached.
  • the tap points Inner part 26 on that an outlet spout 27 for the has tapping liquid. Both sides are on the inner part 26 two outer housing parts 28 can be put on. Farther with the inner part 26, an operating lever 29 in Active connection brought.
  • the piston 30 is a sealing ring 19 as well a spiral compression spring 14 assigned.
  • Fig. 4 shows the automatic ventilation valve that is connected to the socket 5.
  • the valve includes one Hollow cylinder 31, one inside with a planner Surface provided ball 32 is added.
  • the upper Opening 33 of the cylinder has a diameter which is smaller than the diameter of the ball 32.
  • the ventilation valve faces the cylinder 31 a slide guide 34 and one with this guide in Slider 35 which acts in operative connection.
  • On the A cover cap 36 is arranged in the slide guide 34.
  • the area of the breakthrough 33 facing away from Cylinder 31 protrudes into the socket 5 and presses the closure means 9 against the force of the spiral compression spring 14 inside the pre-packaging.
  • the valve assigned to socket 5 is open. If there is overpressure in the finished packaging, so through this the ball 32 inside the cylinder 3.1 led from below against the opening 33. by virtue of the flat surface of the ball 32 finds one gas-tight sealing of the opening 33 instead. Lets the After overpressure, the ball 32 falls due to its own weight from breakthrough 33 and gives one gas-conducting path from inside the pre-packaging the outside environment freely.
  • the liquid is tapped the free end of the pipe section 17 into the socket 6 introduced.
  • the closure means 9 pushed into the inside of the finished packaging, so that liquid from the prepackaging can leak.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Eine Fertigverpackung zum Aufnehmen einer zapfbaren, trinkbaren Flüssigkeit, vorzugsweise zum Aufnehmen von Bier, wobei eine aus Kunststoff gefertigte Wandung vorgesehen ist. Diese Fertigverpackung ist wiederverwendbar und erleichtert das Zapfen der in ihr enthaltenen Flüssigkeit. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Fertigverpackung zum Aufnehmen einer zapfbaren, trinkbaren Flüssigkeit, vorzugsweise zum Aufnehmen von Bier.
Trinkbare Flüssigkeiten werden regelmäßig in Dosen bzw. Flaschen vertrieben. Handelt es sich um zapfbare Flüssigkeiten, beispielsweise alkoholhaltiges bzw. alkoholfreies Bier, wird eine Flüssigkeit auch in Fässern vertrieben. Für Gaststätten werden dabei regelmäßig Fässer mit einem großen Volumen verwendet. Für den Hausgebrauch finden faßartige Fertigverpackungen Verwendung, die beispielsweise ein Flüssigkeitsvolumen von 5 Litern aufnehmen können.
Diese Fässer sind regelmäßig aus Metallblech gefertigt. Die aufgenommene Flüssigkeit ist mit einem geringen Überdruck gespannt, der durch ein Einbringen von zum Beispiel Kohlendioxid in die Fertigverpackung ausgebildet wird. Aufgrund des Überdruckes ist Bier aus dem Fertigverpackungsinneren zapfbar. Der geringe Überdruck baut sich relativ schnell ab, bevor sämtliche Flüssigkeit aus dem Faß gezapft wurde. Nachfolgend läuft die Flüssigkeit aufgrund der Schwerkraft aus dem Faß heraus.
Damit aus einer derartigen Fertigverpackung die Flüssigkeit allein aufgrund der Schwerkraft herauslaufen kann, ist ein Belüftungsventil zu öffnen. Dies deshalb, damit herausgelaufene Flüssigkeit im Faßinneren durch einströmende Luft ersetzt werden kann, um einen Unterdruck im Faßinneren zu vermeiden.
Nachdem eine Fertigverpackung für Haushalte nach dem Stand der Technik entleert ist, bleibt diese als Abfall zurück. Sie ist zu entsorgen und zu deponieren bzw. einem teuren Wiederaufarbeitungsprozeß zuzuführen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fertigverpackung der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, die wiederverwendbar ist und die das Zapfen der in ihr enthaltenen Flüssigkeit erleichtert.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wandung der Fertigverpackung aus Kunststoff gefertigt ist.
Die erfindungsgemäße Fertigverpackung ist nicht aus einem Metallblech gefertigt, sondern aus Kunststoff. Kunststoff ist ein robustes Material, das einerseits eine lange Standzeit hat und dadurch ein mehrfaches Verwenden der Fertigverpackung ermöglicht. Andererseits zeichnet sich Kunststoff auch durch eine hohe Druckbelastbarkeit aus, so daß eine vollständig aus Kunststoff gefertigte Fertigverpackung einen hohen Innendruck aufnehmen kann.
Als Kunststoff wird beispielsweise Polypropylen verwendet, wobei die aus Kunststoff gefertigte Wandung der Fertigverpackung eine Wandstärke von etwa 5 bis 9 mm aufweist. Die Wandung weist somit eine relativ starke Dicke auf, die einer hohen Innendruckbelastung standhält.
Die erfindungsgemäße Fertigverpackung ist wiederverwendbar. Darüber hinaus kann eine eingefüllte Flüssigkeit in der erfindungsgemäßen Fertigverpackung mit einem höheren Druck beaufschlagt werden, so daß das Zapfen dieser Flüssigkeit für den Benutzer erleichtert ist.
Für das Befüllen der Fertigverpackung und für das Entnehmen von Flüssigkeit aus der Fertigverpackung sieht eine Weiterbildung vor, daß die Fertigverpackung wenigstens ein durch die Wandung hindurchgeführtes Anschlußelement aufweist, wobei dem Anschlußelement ein Ventil zum Abdichten des Verpackungsinneren gegen die Umgebung zugeordnet ist. Das Anschlußelement dient zum Anschließen beispielsweise einer Befüllungsleitung bzw. zum Anschließen einer Zapfeinrichtung, um mit dieser Einrichtung aus dem Inneren der Fertigverpackung Flüssigkeit zu entnehmen. Das Befüllen der Fertigverpackung bzw. das Entnehmen von Flüssigkeit aus derselben erfolgt wahlweise, wird die Verpackung nicht befüllt bzw. wird keine Flüssigkeit entnommen, ist das Anschlußelement durch ein Ventil gegen die Umgebung der Fertigverpackung flüssigkeitsdicht abgedichtet. Das Anschlußelement ist beispielsweise als zylinderförmige Buchse ausgebildet, die in die Wandung eingesetzt ist. Ein freies Ende der Buchse endet im Fertigverpackungsinneren, das andere Ende endet außerhalb der Fertigverpackung.
Das Ventil weist nach einer Weiterbildung der Erfindung ein Verschlußmittel auf, das von Innen gegen den inneren Öffnungsrand der Buchse geführt ist. Das Verschlußmittel liegt gegen den inneren Öffnungsrand der Buchse an und verschließt damit diese. Damit der Verschluß auch bei Drucklosigkeit im Inneren der Fertigverpackung gewährleistet ist, ist das Verschlußmittel vorzugsweise federbelastet. Dem Verschlußmittel ist beispielsweise eine Spiraldruckfeder zugeordnet, welche auf das Verschlußmittel wirkt, wobei die Spiraldruckfeder auf einem mit der Wandung in fester Zuordnung stehendem Gegenlager abgestützt ist.
Dem Verschlußmittel ist vorzugsweise wenigstens ein Dichtungsmittel zugeordnet, das bei Anlage von Verschlußmittel und Öffnungsrand der Buchse aneinander zwischen diesen Bauteilen angeordnet ist. Das Dichtungsmittel ist dabei vorzugsweise ein Dichtungsring.
Konstruktiv ist vorgesehen, daß das Verschlußmittel zwei Vorsprünge aufweist, wobei ein Vorsprung in die Buchse vorsteht und wobei auf dem anderen Vorsprung die Spiraldruckfeder aufgesteckt ist. Die Spiraldruckfeder kann auf einen Vorsprung des Verschlußmittels aufgesteckt werden, wodurch sichergestellt ist, daß sie von dem Verschlußmittel nicht abrutschen kann. Auf den in die Buchse vorstehenden Vorsprung kann von außen eine Kraft ausgeübt werden, wodurch der Vorsprung und mit ihm das Verschlußmittel in das Innere der Fertigverpackung bewegt werden. Dadurch kann die Abdichtung der Buchse durch das Verschlußmittel aufgehoben werden und entweder Flüssigkeit und ein den Überdruck erzeugendes Gas in das Innere der Fertigverpackung eingeführt werden bzw. Flüssigkeit aus der Fertigverpackung abgeführt werden.
Zur weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Fertigverpackung ist vorgesehen, daß sie faßförmig ausgebildet ist und daß in dem Faßboden und in dem Faßdeckel jeweils eine Buchse angeordnet ist. Durch die Faßform ist eine Form ausgebildet, die einem hohen Innendruck optimal standhalten kann.
Die im Faßboden angeordnete Buchse weist vorzugsweise ein Außengewinde auf, auf das ein Zapfhahn flüssigkeitsdicht aufschraubbar ist, wobei der Zapfhahn mit dem Vorsprung des Verschlußmittels in das Verschlußmittel in Richtung des Fertigverpackungsinnern führender Weise in Anlage bringbar ist. Der Zapfhahn kann auf die im Faßboden angeordnete Buchse aufgeschraubt werden. Dabei wird eine flüssigkeitsleitende Verbindung zwischen dem Zapfhahn und dem Fertigverpackungsinneren hergestellt, denn durch den Zapfhahn wird auf den in die Buchse vorstehenden Vorsprung des Verschlußmittels eingewirkt. Das Verschlußmittel wird durch ein fortwährendes Aufschrauben des Zapfhahns auf die Buchse in das Innere der Fertigverpackung geführt, wodurch sich ein Spalt bildet, durch den Flüssigkeit aus dem Fertigverpackungsinneren in den Zapfhahn eintreten kann. Dadurch, daß der Zapfhahn auf die im Faßboden angeordnete Buchse aufgeschraubt wird, ist sichergestellt, daß die in der Fertigverpackung enthaltende Flüssigkeit am Zapfhahn anliegt und aus der Fertigverpackung gezapft werden kann. Noch im Inneren der Fertigverpackung enthaltendes Spanngas, beispielsweise Kohlendioxid, ist im oberen Bereich der Fertigverpackung angeordnet. Das Gas blockiert nicht das Abfließen der Flüssigkeit aus der Fertigverpackung durch das im Faßboden angeordnete Anschlußelement.
Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß mit der im Faßdeckel angeordneten Buchse ein selbsttätiges Belüftungsventil in Wirkverbindung steht. Das Belüftungsventil ist solange geschlossen, wie im Fertigverpackungsinneren aufgrund der Vorspannung ein Überdruck vorhanden ist. Der Überdruck bewirkt, daß Flüssigkeit aus dem Fertigverpackungsinneren über den Zapfhahn nach außen getrieben wird, so daß Flüssigkeit zapfbar ist. Ist der Überdruck abgebaut, so gibt das Belüftungsventil selbsttätig eine gasleitende Verbindung zwischen dem Fertigverpackungsinneren und der Umgebung frei. Dieses Freigeben erfolgt aufgrund der Selbsttätigkeit des Belüftungsventils automatisch und unmittelbar bei Herstellen einer Drucklosigkeit im Fertigverpackungsinneren. Ein aktives Zutun von Benutzern der Fertigverpackung ist nicht erforderlich, so daß vorteilhaft sichergestellt ist, daß dem in der Fertigverpackung enthaltenen insbesondere Bier nicht aufgrund eines Unterdruckes Kohlensäure entzogen wird. Ein Umkippen des Bieres ist damit vorteilhaft verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1:
eine Sprengschnittzeichnung einer Fertigverpackung zum Aufnehmen einer Flüssigkeit,
Fig. 2:
eine perspektivische Ansicht einer an die Fertigverpackung gemäß Fig. 1 ansetzbaren Zapfeinrichtung,
Fig. 3:
eine gesprengte Darstellung eines mit der Zapfeinrichtung gemäß Fig. 2 in Wirkverbindung bringbaren Zapfventils und
Fig. 4:
eine gesprengte Darstellung eines mit der Fertigverpackung gemäß Fig. 1 in Wirkverbindung bringbaren Belüftungsventils.
Die Fertigverpackung in Fig. 1 besteht aus einem Faßoberteil 1 und einem Faßunterteil 2. Nach einem Zusammensetzen beider Teile 1, 2 wird eine Fertigverpackung mit einer faßartigen Ausbildung geschaffen, deren Wandungen vollständig aus Kunststoff ausgebildet sind.
Im Faßdeckel 3 des Faßoberteils 1 und im Faßboden 4 des Faßunterteils 2 ist jeweils ein Anschlußelement angeordnet. Jedes Anschlußelement ist als Buchse 5 bzw. 6 ausgebildet.
Die etwa zylinderförmige Buchse 5 weist an ihrem dem Faßdeckel 3 zugekehrten Ende einen Flansch 7 auf, der mit einer Hinterschneidung 8 im Faßdeckel 3 formschlüssig in haltende Anlage bringbar ist. Auch die Buchse 6 weist einen derartigen umlaufenden Flansch 7 auf, der mit einer Hinterschneidung 8 im Faßboden 4 gleichfalls in haltende formschlüssige Wirkverbindung tritt.
Über die Anschlußelemente ist ein Zugang in das Innere der zusammengesetzten Fertigverpackung gegeben. Über die Buchsen 5, 6 ist Flüssigkeit in das Innere der Fertigverpackung einführbar und aus dieser herausführbar. Des weiteren kann über die Buchsen 5, 6 ein Vorspanngas, beispielsweise Kohlendioxid, in das Innere der Fertigverpackung eingeleitet werden.
Jedem Anschlußelement ist ein Ventil zugeordnet, das sich auf der Innenseite der Buchse 5, 6 befindet. Jedes Ventil weist ein Verschlußmittel 9 auf. Das Verschlußmittel 9 ist als tellerartige Scheibe 10 ausgebildet, auf dessen Tellerseiten jeweils ein Vorsprung 11, 12 angeordnet ist. Die Scheibe 10 ist an die Innenseite der Buchse 5, 6 anlegbar. Sie liegt dann an einem Abschnitt des Deckels 3 oder des Bodens 4 an, der der Buchse 5, 6 zugeordnet ist. Um eine dichte Anlage der Scheibe 10 zu bewirken, ist jeweils ein Dichtungsring 13 vorgesehen. Der Vorsprung 12 steht bei Anlage der Scheibe 10 am Deckel 3 bzw. am Boden 4 in die Buchse 5, 6 vor.
Auf den jeweils gegenüberliegenden Vorsprung 11 ist eine Spiralfeder 14 aufgesteckt. Das dem Verschlußmittel 9 abgekehrte Ende der Spiralfeder 14 wird gegen ein Gegenlager 15 geführt und steckt dort gleichfalls auf einem Vorsprung auf.
Das Gegenlager 15 ist als Profilteil ausgebildet, das mit aus dem Deckel 3 bzw. aus dem Boden 4 in das Innere der Fertigverpackung vorstehenden Profilen 17 in haltende Anlage bringbar ist.
Das der Buchse 5 bzw. der Buchse 6 zugeordnete Ventil ist durch ein Bewegen des Verschlußmittels 9 in das Innere der Fertigverpackung zu öffnen.
Die Buchse 6 im Faßboden 4 weist ein Außengewinde auf. Auf dieses Außengewinde ist die in Fig. 2 dargestellte Zapfeinrichtung mit einem Rohrabschnitt 16 aufschraubbar. Der Rohrabschnitt 16 weist dazu ein Innengewinde auf. Innerhalb des Rohrabschnittes 16 ist ein Rohrleitungsstück 17 angeordnet. Das Rohrleitungsstück 17 weist einen kreisförmigen Durchmesser auf, der etwas geringer als der Innendurchmesser der Buchse 6 ist. Der obere Rand des Rohrleitungsstückes 17 steht über den oberen Rand des Rohrabschnittes 16 vor. Auf eine Abstufung 18 auf der Außenseite des Rohrleitungsstückes 17 ist ein Dichtungsring 19 auflegbar. Ein weiterer Stabilisierungsring 20 wird gleichfalls auf das freie Ende des Rohrleitungsstückes 17 aufgeschoben.
Die Zapfeinrichtung weist drei Profilenden 21, 22 und 23 auf, die ein Fußgestell für die Fertigverpackung ausbilden. Die Profilenden 21, 22, 23 sind dazu mit einem Ende jeweils an dem Rohrabschnitt 16 angeordnet, wobei sie in einer quer zur Längserstreckung des Rohrabschnittes 16 ausgerichteten Ebene liegen und jeweils etwa gleich große Winkel zwischen einander benachbarten Profilenden 21, 22, 23 eingeschlossen sind. An jedem Profilabschnitt 21, 22, 23 ist dazu noch ein Fußabschnitt 24 angeordnet. Das Rohrleitungsstück 17 verläuft aus dem Rohrabschnitt 16 austretend an der Unterseite des Profilabschnittes 21. Am freien Ende des Rohrleitungsstückes 17 ist ein Kupplungselement 25 angeordnet, dem ein Dichtungsring 19 zugeordnet ist.
Fig. 3 zeigt den Zapfhahn, der an das Kupplungselement 25 der Zapfeinrichtung ansetzbar ist. Der Zapfhahn weist ein Innenteil 26 auf, das eine Auslaßtülle 27 für die zu zapfende Flüssigkeit hat. Beidseitig sind an das Innenteil 26 zwei Gehäuseaußenteile 28 anlegbar. Weiterhin wird mit dem Innenteil 26 ein Betätigungshebel 29 in Wirkverbindung gebracht.
Mit dem Betätigungshebel 29 ist eine Kraft auf einen im Inneren des Innenteils 26 angeordneten Kolben 30 übertragbar. Dem Kolben 30 ist ein Dichtungsring 19 sowie eine Spiraldruckfeder 14 zugeordnet.
Fig. 4 zeigt noch das selbsttätige Belüftungsventil, das mit der Buchse 5 verbunden wird. Das Ventil umfaßt einen Hohlzylinder 31, in dessem Inneren eine mit planer Oberfläche versehene Kugel 32 aufgenommen ist. Die obere Öffnung 33 des Zylinders weist dabei einen Durchmesser auf, der kleiner als der Durchmesser der Kugel 32 ist.
Das Belüftungsventil weist zur Aufnahme des Zylinders 31 eine Schieberführung 34 sowie ein mit dieser Führung in Wirkverbindung tretenden Schieber 35 auf. Auf der Schieberführung 34 wird eine Abdeckkappe 36 angeordnet. Mit der Schieberführung 34 und dem Schieber 35 wird das Belüftungsventil mit der Buchse 5 in haltende Anlage gebracht. Der den Durchbruch 33 abgekehrte Bereich des Zylinders 31 steht dabei in die Buchse 5 vor und drückt das Verschlußmittel 9 gegen die Kraft der Spiraldruckfeder 14 in das Innere der Fertigverpackung. Dadurch ist das der Buchse 5 zugeordnete Ventil geöffnet. Befindet sich in der Fertigverpackung ein Überdruck, so wird durch diesen die Kugel 32 im Inneren des Zylinders 3.1 von unten gegen den Durchbruch 33 geführt. Aufgrund der planen Oberfläche der Kugel 32 findet dabei eine gasdichte Abdichtung des Durchbruches 33 statt. Läßt der Überdruck nach, so fällt die Kugel 32 aufgrund ihres eigenen Gewichtes vom Durchbruch 33 ab und gibt einen gasleitenden Weg aus dem Inneren der Fertigverpackung in die äußeren Umgebung frei.
In entsprechender Weise wird zum Zapfen der Flüssigkeit das freie Ende des Rohrleitungsstückes 17 in die Buchse 6 eingeführt. Durch das Rohrleitungsstück 17 wird das Verschlußmittel 9 in das Innere der Fertigverpackung geschoben, so daß Flüssigkeit aus der Fertigverpackung austreten kann.

Claims (14)

  1. Fertigverpackung zum Aufnehmen einer zapfbaren, trinkbaren Flüssigkeit, vorzugsweise zum Aufnehmen von Bier,
    dadurch gekennzeichnet, daß ihre Wandung aus Kunststoff gefertigt ist.
  2. Fertigverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff Polypropylen ist.
  3. Fertigverpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Kunststoff gefertigte Wandung eine Wandstärke von etwa 5 bis 9 mm aufweist.
  4. Fertigverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens ein durch die Wandung hindurchgeführtes Anschlußelement aufweist, wobei dem Anschlußelement ein Ventil zum Abdichten des Verpackungsinneren gegen die Umgebung zugeordnet ist.
  5. Fertigverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement als etwa zylinderförmige Buchse (5, 6) ausgebildet ist, die in die Wandung eingesetzt ist.
  6. Fertigverpackung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil ein Verschlußmittel (9) aufweist, das von Innen gegen den inneren Öffnungsrand der Buchse (5, 6) geführt ist.
  7. Fertigverpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußmittel (9) federbelastet ist.
  8. Fertigverpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verschlußmittel (9) wenigstens eine Spiraldruckfeder (14) zugeordnet ist, welche auf das Verschlußmittel (9) wirkt, wobei die Spiraldruckfeder (14) auf einem mit der Wandung in fester Zuordnung stehenden Gegenlager (15) abgestützt ist.
  9. Fertigverpackung nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verschlußmittel (9) wenigstens ein Dichtungsmittel zugeordnet ist, das bei Anlage von Verschlußmittel (9) und Öffnungsrand der Buchse (5, 6) aneinander zwischen diesen Bauteilen angeordnet ist.
  10. Fertigverpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsmittel ein Dichtungsring (13) ist.
  11. Fertigverpackung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußmittel (9) zwei Vorsprünge (11, 12) aufweist, wobei ein Vorsprung (12) in die Buchse (5, 6) vorstehbar ist und wobei auf den anderen Vorsprung (11) die Spiraldruckfeder (14) aufgesteckbar ist.
  12. Fertigverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie faßförmig ausgebildet ist und daß in dem Faßboden (4) und in dem Faßdeckel (3) jeweils eine Buchse (5, 6) angeordnet ist.
  13. Fertigverpackung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die im Faßboden (4) angeordnete Buchse (6) ein Außengewinde aufweist, auf das ein Zapfhahn flüssigkeitsdicht aufschraubbar ist, wobei der Zapfhahn mit dem Vorsprung (11) des Verschlußmittels (9) in das Verschlußmittel in Richtung des Fertigverpackungsinnern führender Weise in Anlage bringbar ist.
  14. Fertigverpackung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß mit der im Faßdeckel (3) angeordneten Buchse (5) ein selbsttätiges Belüftungsventil in Wirkverbindung steht.
EP02012821A 2001-06-12 2002-06-10 Fertigverpackung zum Aufnehmen einer Flüssigkeit, vorzugsweise zum Aufnehmen von Bier Withdrawn EP1293477A3 (de)

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