EP1296105A2 - Verfahren zum Einstellen einer Temperatur an einer Sprüh-Mischdüse sowie Sprüh-Mischdüse - Google Patents
Verfahren zum Einstellen einer Temperatur an einer Sprüh-Mischdüse sowie Sprüh-Mischdüse Download PDFInfo
- Publication number
- EP1296105A2 EP1296105A2 EP20020450213 EP02450213A EP1296105A2 EP 1296105 A2 EP1296105 A2 EP 1296105A2 EP 20020450213 EP20020450213 EP 20020450213 EP 02450213 A EP02450213 A EP 02450213A EP 1296105 A2 EP1296105 A2 EP 1296105A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- liquid
- mixing
- spray
- line
- mixing nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C3/00—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow
- F25C3/04—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow for sledging or ski trails; Producing artificial snow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2303/00—Special arrangements or features for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Special arrangements or features for producing artificial snow
- F25C2303/048—Snow making by using means for spraying water
- F25C2303/0481—Snow making by using means for spraying water with the use of compressed air
Definitions
- the invention relates to a method for setting a temperature on a spray mixing nozzle to generate a spray from a liquid and a compressed gas, in particular from water and compressed air, the liquid being expanded by expanding the Compressed gas in a mixing area outside and / or inside the spray mixing nozzle is atomized and cooled, in particular for producing snow, at least one of which the mixing area of the outer part of the spray mixing nozzle of liquid, in particular water flows around the inside, and a spray-mixing nozzle for Generate a spray mist.
- Spray mixing nozzles used for this create one Spray of an air-water mixture.
- the mixing of air and water can outside the spray mixing nozzle (external mixing) or inside the spray mixing nozzle (Internal mixing) take place. Air is compressed in the spray mixing nozzle (1-8 bar) fed. When expanding in / on the spray mixing nozzle, the air cools due to the Joule-Thompson effect.
- the water jet is one in the spray mixing nozzle through a very narrow channel Mixing chamber or a mixing area supplied so that when the water exits very small droplets (usually less than 50 ⁇ ) are formed. Due to the strong pressure drop in The water jet bursts up. The air that has cooled down significantly below freezing immediately freezes the small water droplets, and small solid ones form Ice crystals, so-called nucleators, used as nucleating agents for snow production become.
- heating elements are disadvantageous because it increases the cost of the spray mixing nozzles leads and also increases the cost of snow production. Furthermore, in the event of an accident there is still a risk of icing of the heating elements.
- a nozzle for snow production of the type described in the opening paragraph is known from US Pat. No. 3,923,246 known. With this nozzle, air is passed through openings in a bottom chamber of the nozzle Mixing chamber introduced into the water via a lying on the outer wall of the nozzle Ring channel is initiated. The air is distributed to the air in the floor chamber Mixing chamber leading openings. The bottom chamber in which the air is already expanding is unprotected to the outside, which can lead to icing.
- the invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and provides the task, a process and a spray mixing nozzle to achieve the To create procedures that make it possible to do without heating elements and Switch off the danger of icing 100%.
- a preferred variant is characterized in that at least a subset of the atomizing liquid the mixing area and / or the adjacent outer part of the Spray-nozzle flows around.
- a spray-mixing nozzle for generating a spray, in particular for generating Snow, with one inside and / or outside the spray mixing nozzle Mixing area in which a liquid line, in particular a water line, and a Compressed gas line, in particular a compressed air line, open, the mixing area at least in part and / or a directly adjacent area of the outer part of the Spray mixing nozzle from a liquid-carrying room connected to a Liquid inlet line and a liquid outlet line is connected is characterized according to the invention in that a centrally in the mixing area confluent liquid line is provided, the end region of a Compressed gas line is surrounded, which pressure gas line in the end area of the liquid-carrying room is surrounded.
- the liquid-carrying space is preferably opposite the mixing area and / or the
- the outer part of the spray mixing nozzle is delimited with a thin heat-conducting wall, whereby Expediently the liquid inlet and outlet lines as water inlet and outlet lines are trained.
- the liquid access line opens into the Mixing area.
- a liquid branch line preferably starts from the liquid line Liquid access line opens into the liquid-carrying space.
- the liquid-carrying space is Can be fed with liquid regardless of the mixing room.
- a nozzle body 1 is formed with a central water line 2 Provided liquid line in a mixing area 3, in the periphery of the water line 2 arranged compressed gas lines 4, in particular compressed air line 4, merges. Instead of several compressed air lines 4, the compressed air could also enter the ring nozzle Mixing area 3 are supplied.
- the mixing area 3 which in a on the nozzle body 1st screwed air cap 5 is provided, there is mixing of air and Water and the very strong cooling described at the beginning.
- 1 heating elements 6 are provided in the nozzle body.
- Such heating elements 6 can be used in a mixing nozzle according to the invention of the inventive method can be avoided by ensuring that at least one outer part of the spray mixing nozzle adjacent to the mixing region 3 Water flows around inside.
- a water access line 7 is provided decentrally in the nozzle body 1 and opens into one liquid-carrying space 8, d.
- H. water-bearing space 8 in the air cap 5 is provided. Only after the air cap 5 and the mixing area 3 flow around by the water was, the water from the liquid-carrying space 7 passes through a Liquid outlet line 9 centrally via the water line 2 into the mixing area 3, in which as described above, the compressed air supply lines 4 open.
- the heat content of the water to be sprayed is used as a heating medium, so that no additional heating elements are required.
- the invention is based on the fact that the specific heat content of the water is relatively high and the heat transfer between metal and flowing water on the inside of the spray mixing nozzle is considerably more intense than the heat transfer on the outside between the air cap 5 and the outside air. Due to the internal washing around the air cap 5 and its mixing area 5 and optionally the nozzle body, heat is transferred from the water to the materials of the air cap 5 or to the nozzle body 1.
- the heat transfer is sufficient to increase the outside wall temperatures of the nozzle body 1 and the air cap 5 above freezing point hold. This is favored by the high heat transfer coefficient of the water of approx. 2000 to 3000 W / (m 2 K) on the inside and the low heat transfer coefficient of the air of only 50 to 100 W / (m 2 K) on the outside.
- the method according to the invention also works when only a partial stream of the Water for flushing around the inside of the air cap 5, the mixing area 3 and / or the Nozzle body 1 is used.
- a water branch pipe 10 which as Liquid access line opens into the water-bearing room 8.
- Liquid outlet line 9 which in turn opens into the central water line 2, so that the branched-off water is again available for snow production.
- Fig. 4 is independent of the central water pipe a liquid flow for flushing around the inside of the air cap 5 or Mixing area 3 used.
- FIG. 5 A variant of the invention for a spray-mixing nozzle with external mixing, i. H. With external mixing area 11 is illustrated in FIG. 5. According to this variant flushed the air cap 5.
- the invention can be used for all spray mixing nozzles where there is a risk of icing exists, are used, not only with all snow guns.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Bei einem Verfahren zum Einstellen einer Temperatur an einer Sprüh-Mischdüse zur
Erzeugung eines Sprühnebels aus einer Flüssigkeit und einem Druckgas wird die Flüssigkeit
durch Expandieren des Druckgases in einem Mischbereich (3) außerhalb und/oder innerhalb
der Sprüh-Mischdüse zerstäubt und gekühlt, wobei zumindest ein an dem Mischbereich (3)
angrenzender Außenteil (5) der Sprüh-Mischdüse von Flüssigkeit, insbesonders von Wasser,
innenseitig umströmt wird.
Um ein Einfrieren der Sprüh-Mischdüse zu verhindern, wird dem Mischbereich (3)
Flüssigkeit zentral zugeführt, welche zentrale Flüssigkeitszuführung außenseitig von einer
Druckgaszuführung umgeben wird, die ihrerseits wiederum außenseitig von Flüssigkeit
umspült wird (Fig. 2).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen einer Temperatur an einer Sprüh-Mischdüse
zur Erzeugung eines Sprühnebels aus einer Flüssigkeit und einem Druckgas,
insbesondere aus Wasser und Druckluft, wobei die Flüssigkeit durch Expandieren des
Druckgases in einem Mischbereich außerhalb und/oder innerhalb der Sprüh-Mischdüse
zerstäubt und gekühlt wird, insbesondere zum Erzeugen von Schnee, wobei zumindest ein an
dem Mischbereich angrenzender Außenteil der Sprüh-Mischdüse von Flüssigkeit,
insbesonders von Wasser, innenseitig umströmt wird, sowie eine Sprüh-Mischdüse zum
Erzeugen eines Sprüh-Nebels.
Derzeit gibt es mehrere Verfahren bzw. Vorrichtungen zur Erzeugung von Schnee bei
Temperaturen unter 0° C.
Folgende Vorrichtungen werden für die großflächige Schneeerzeugung eingesetzt:
- Niederdruckmaschinen, sogenannte Propellermaschinen
- Hochdruckkanonen mit Innenmischung von Luft und Wasser (Luft und Wasser werden in einer Kammer gemischt)
- Hochdruckkanonen mit Außenmischung von Luft bzw. Luft-Wasser-Gemisch und Wasser, sogenannte Schneilanzen
Bei den meisten Schnee-Erzeugungseinrichtungen, wie Niederdruckmaschinen und
Schneilanzen, werden als Keimbildner Mischdüsensysteme mit Innen - oder
Außenmischung verwendet. Hierzu verwendete Sprüh-Mischdüsen erzeugen einen
Sprühnebel eines Luft-Wassergemisches. Die Vermischung von Luft und Wasser kann
außerhalb der Sprüh-Mischdüse (Außenmischung) oder innerhalb der Sprüh-Mischdüse
(Innenmischung) stattfinden. Luft wird in komprimierter Form (1-8 bar) der Sprüh-Mischdüse
zugeführt. Beim Expandieren in/an der Sprüh-Mischdüse kühlt sich die Luft
durch den Joule-Thompson-Effekt sehr stark ab.
Der Wasserstrahl wird in der Sprüh-Mischdüse durch einen sehr engen Kanal einer
Mischkammer bzw. einem Mischbereich zugeführt, so daß beim Austritt des Wassers sehr
kleine Tröpfchen (in der Regel kleiner 50 µ) entstehen. Durch den starken Druckabfall im
Sprühnebel platzt der Wasserstrahl auf. Die stark unter dem Gefrierpunkt abgekühlte Luft
bringt die kleinen Wassertröpfchen sofort zum Erstarren, und es bilden sich kleine feste
Eiskristalle, sogenannte Nukleatoren, die als Keimbildner für die Schneeerzeugung genutzt
werden.
Da sich bei der Expansion der Luft bzw. an der Sprüh-Mischdüse die Luft unter den
Gefrierpunkt stark abkühlt und die Umgebungstemperatur beim Schneien unter 0 °C liegt,
neigen die Sprüh-Mischdüsen zum Vereisen. Die Vereisungsgefahr steigt mit zunehmender
Luftfeuchtigkeit, niedrigen Wassertemperaturen um 0 °C und extrem niedrigen
Außentemperaturen.
Damit ein Vereisen der Sprüh-Mischdüsen vermieden wird, ist es bekannt, im Bereich der
Sprüh-Mischdüsen ein oder mehrere elektrische Heizelemente anzuordnen, d. h. es wird
mittels elektrischer Energie Wärme erzeugt, um den Bereich der Sprüh-Mischdüse zu
erwärmen und während des Schneibetriebes auf über 0 °C zu halten.
Das Vorsehen von Heizelementen ist nachteilig, da es zu einer Verteuerung der Sprüh-Mischdüsen
führt und zudem die Schneeerzeugung verteuert. Weiters ist bei einem Störfall
der Heizelemente nach wie vor die Gefahr einer Vereisung gegeben.
Eine Düse zur Schneeerzeugung der eingangs beschriebenen Art ist aus der US 3, 923, 246 A
bekannt. Bei dieser Düse wird Luft über eine Bodenkammer der Düse durch Öffnungen in eine
Mischkammer eingebracht, in die Wasser über einen an der Außenwand der Düse liegenden
Ringkanal eingeleitet wird. In der Bodenkammer erfolgt die Verteilung der Luft zu den zur
Mischkammer führenden Öffnungen. Die Bodenkammer, in der die Luft bereits expandiert, ist
nach außen ungeschützt, wodurch es zu Vereisungen kommen kann.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt
sich die Aufgabe, ein Verfahren und eine Sprüh-Mischdüse zu Verwirklichung des
Verfahrens zu schaffen, welche einen Verzicht auf Heizelemente ermöglichen und die
Gefahr einer Vereisung 100 %ig ausschalten.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß
dadurch gelöst, dass dem Mischbereich Flüssigkeit zentral zugeführt wird, welche zentrale
Flüssigkeitszuführung außenseitig von einer Druckgaszuführung umgeben wird, die
ihrerseits wiederum außenseitig von Flüssigkeit umspült wird.
Bei einer Sprüh-Mischdüse mit Innenmischung wird vorteilhaft der Mischbereich von
Flüssigkeit, insbesondere von Wasser, zumindest teilweise umströmt.
Eine bevorzugte Variante ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Teilmenge der zu
zerstäubenden Flüssigkeit den Mischbereich und/oder den angrenzenden Außenteil der
Sprüh-Mischdüse umströmt.
Eine Sprüh-Mischdüse zum Erzeugen eines Sprühnebels, insbesondere zum Erzeugen von
Schnee, mit einem innerhalb und/oder außerhalb der Sprüh-Mischdüse liegenden
Mischbereich, in den eine Flüssigkeitsleitung, insbesondere eine Wasserleitung, und eine
Druckgasleitung, insbesondere eine Drucklufleitung, münden, wobei der Mischbereich
zumindest zum Teil und/oder ein unmittelbar benachbarter Bereich des Außenteils der
Sprüh-Mischdüse von einem flüssigkeitsführenden Raum, der an eine
Flüssigkeitszutrittsleitung und eine Flüssigkeitsaustrittsleitung angeschlossen ist, umgeben
ist, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass eine zentral in den Mischbereich
einmündende Flüssigkeitsleitung vorgesehen ist, deren Endbereich von einer
Druckgasleitung umgeben ist, welche Druckgasleitung im Endbereich von dem
flüssigkeitsführenden Raum umgeben ist.
Vorzugsweise ist der flüssigkeitsführende Raum gegenüber dem Mischbereich und/oder dem
Außenteil der Sprüh-Mischdüse mit einer dünnen wärmeleitenden Wand abgegrenzt, wobei
zweckmäßig die Flüssigkeitszu- und -austrittsleitungen als Wasserzu- und -austrittsleitungen
ausgebildet sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform mündet die Flüssigkeitszutrittsleitung in den
Mischbereich.
Vorzugsweise geht von der Flüssigkeitsleitung eine Flüssigkeitszweigleitung aus, die als
Flüssigkeitszutrittsleitung in den flüssigkeitsführenden Raum mündet.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der flüssigkeitsführende Raum
unabhängig vom Mischraum mit Flüssigkeit anspeisbar.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter
Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei sämtliche Figuren schematische
Schnittdarstellungen durch Sprüh-Mischdüsen zeigen. Es veranschaulicht Fig. 1 eine Sprüh-Mischdüse
herkömmlicher Bauart, also gemäß dem Stand der Technik. Die Fig. 2 bis 5
zeigen hingegen erfindungsgemäße Ausführungsformen.
Ein Düsenkörper 1 ist mit einer zentralen, als Wasserleitung 2 ausgebildeten
Flüssigkeitsleitung versehen, die in einen Mischbereich 3, in den peripher zur Wasserleitung
2 angeordnete Druckgasleitungen 4, insbesondere Druckluftleitung 4, münden, übergeht.
Anstelle mehrerer Druckluftleitungen 4 könnte auch die Druckluft über eine Ringdüse in den
Mischbereich 3 zugeführt werden. Im Mischbereich 3, der in einer auf den Düsenkörper 1
aufgeschraubten Luftkappe 5 vorgesehen ist, kommt es zur Vermischung von Luft und
Wasser und zu der eingangs beschriebenen sehr starken Abkühlung. Zur Vermeidung des
Einfrierens der Sprüh-Mischdüse, das heißt Eisansetzung an der Außenwand der Luftkappe
5, sind im Düsenkörper 1 Heizelemente 6 vorgesehen.
Solche Heizelemente 6 können bei einer erfindungsgemäßen Mischdüse durch Anwendung
des erfindungsgemäßen Verfahrens vermieden werden, indem dafür gesorgt wird, daß
zumindest ein an den Mischbereich 3 angrenzender Außenteil der Sprüh-Mischdüse von
Wasser innenseitig umströmt wird. Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist
eine Wasserzutrittsleitung 7 dezentral im Düsenkörper 1 vorgesehen und mündet in einen
flüssigkeitsführenden Raum 8, d. h. wasserführenden Raum 8, der in der Luftkappe 5
vorgesehen ist. Erst nachdem die Luftkappe 5 und der Mischbereich 3 vom Wasser umströmt
wurde, gelangt das Wasser aus dem flüssigkeitsführenden Raum 7 über eine
Flüssigkeitsaustrittsleitung 9 zentral über die Wasserleitung 2 in den Mischbereich 3, in den,
wie zuvor beschrieben, Druckluft zuführende Leitungen 4 münden.
Die Funktion der erfindungsgemäßen Sprüh-Mischdüse ist folgende:
Erfindungsgemäß wird der Wärmeinhalt des zu versprühenden Wassers als Heizmittel
ausgenützt, so daß keine zusätzlichen Heizelemente benötigt werden. Die Erfindung geht
davon aus, daß der spezifische Wärmeinhalt des Wassers relativ hoch ist und der
Wärmeübergang zwischen Metall und fließendem Wasser auf der Innenseite der Sprüh-Mischdüse
wesentlich intensiver ist als der Wärmeübergang an der Außenseite zwischen der
Luftkappe 5 und der Außenluft. Durch die innenseitige Umspülung der Luftkappe 5 und
dessen Mischbereich 5 sowie gegebenenfalls des Düsenkörpers wird Wärme vom Wasser
auf die Materialien der Luftkappe 5 bzw. auf den Düsenkörper 1 übertragen. Obwohl das
Schneiwasser in der Praxis nur eine Temperatur von 0,2 bis 4 °C besitzt, reicht bei richtiger
Dimensionierung der Benetzungsfläche, d.h. des wasserführenden Raumes 8, der
Wärmeübergang aus, um die Außenwandtemperaturen des Düsenkörpers 1 und der
Luftkappe 5 über dem Gefrierpunkt zu halten. Dies wird durch den hohen
Wärmeübergangskoeffizienten des Wassers von ca. 2000 bis 3000 W/(m2K) an der
Innenseite und dem niedrigen Wärmeübergangskoeffizienten der Luft von nur 50 bis 100
W/(m2K) an der Außenseite begünstigt.
Das erfindungsgemäße Verfahren funktioniert auch dann, wenn nur ein Teilstrom des
Wassers zur innenseitigen Umspülung der Luftkappe 5, des Mischbereiches 3 und/oder des
Düsenkörpers 1 verwendet wird. Eine solche Variante ist in Fig. 3 dargestellt. Hier zweigt
von einer zentralen Wasserleitung 2 eine Wasserzweigleitung 10 ab, die als
Flüssigkeitszutrittsleitung in den wasserführenden Raum 8 mündet. Von diesem geht eine
Flüssigkeitsaustrittsleitung 9 aus, die wiederum in die zentrale Wasserleitung 2 einmündet,
so daß das abgezweigte Wasser wiederum für die Schneeerzeugung zur Verfügung steht.
Gemäß der in Fig. 4 dargestellten Variante wird unabhängig von der zentralen Wasserleitung
ein Flüssigkeitsstrom zur innenseitigen Umspülung der Luftkappe 5 bzw. des
Mischbereiches 3 verwendet.
Eine erfindungsgemäße Variante für eine Sprüh-Mischdüse mit Außenmischung, d. h. mit
außenliegendem Mischbereich 11, ist in Fig. 5 veranschaulicht. Gemäß dieser Variante wird
die Luftkappe 5 durchspült.
Die Erfindung kann für alle Sprüh-Mischdüsen, bei denen die Gefahr einer Vereisung
besteht, eingesetzt werden, also nicht nur bei allen Schneeerzeugern.
Claims (9)
- Verfahren zum Einstellen einer Temperatur an einer Sprüh-Mischdüse zur Erzeugung eines Sprühnebels aus einer Flüssigkeit und einem Druckgas, insbesondere aus Wasser und Druckluft, wobei die Flüssigkeit durch Expandieren des Druckgases in einem Mischbereich (3, 11) außerhalb und/oder innerhalb der Sprüh-Mischdüse zerstäubt und gekühlt wird, insbesondere zum Erzeugen von Schnee, wobei zumindest ein an dem Mischbereich (3, 11) angrenzender Außenteil (5) der Sprüh-Mischdüse von Flüssigkeit, insbesonders von Wasser, innenseitig umströmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass dem Mischbereich (3, 11) Flüssigkeit zentral zugeführt wird, welche zentrale Flüssigkeitszuführung außenseitig von einer Druckgaszuführung umgeben wird, die ihrerseits wiederum außenseitig von Flüssigkeit umspült wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbereich (3) von Flüssigkeit, insbesondere von Wasser, zumindest teilweise umströmt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Teilmenge der zu zerstäubenden Flüssigkeit den Mischbereich (3) und/oder den angrenzenden Außenteil (5) der Sprüh-Mischdüse umströmt.
- Sprüh-Mischdüse zum Erzeugen eines Sprühnebels, insbesondere zum Erzeugen von Schnee, mit einem innerhalb und/oder außerhalb der Sprüh-Mischdüse liegenden Mischbereich (3, 11), in den eine Flüssigkeitsleitung (2), insbesondere eine Wasserleitung, und eine Druckgasleitung (4), insbesondere eine Druckluftleitung, münden, wobei der Mischbereich (3, 11) zumindest zum Teil und/oder ein unmittelbar benachbarter Bereich des Außenteils (5) der Sprüh-Mischdüse von einem flüssigkeitsführenden Raum (8), der an eine Flüssigkeitszutrittsleitung (7) und eine Flüssigkeitsaustrittsleitung (9) angeschlossen ist, umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine zentral in den Mischbereich (3, 11) einmündende Flüssigkeitsleitung (2) vorgesehen ist, deren Endbereich von einer Druckgasleitung (4) umgeben ist, welche Druckgasleitung (4) im Endbereich von dem flüssigkeitsführenden Raum (8) umgeben ist.
- Sprüh-Mischdüse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssigkeitsführende Raum (8) gegenüber dem Mischbereich (3) und/oder dem Außenteil (5) der Sprüh-Mischdüse mit einer dünnen wärmeleitenden Wand abgegrenzt ist.
- Sprüh-Mischdüse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitszu- und -austrittsleitungen (7, 9) als Wasserzu- und -austrittsleitungen ausgebildet sind.
- Sprüh-Mischdüse nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsleitung (2) als Flüssigkeitszutrittsleitung für den flüssigkeitsführenden Raum fungiert und daß dessen Flüssigkeitsaustrittsleitung in den Mischbereich mündet.
- Sprüh-Mischdüse nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß von der Flüssigkeitsleitung (2) eine Flüssigkeitszweigleitung (10) ausgeht, die als Flüssigkeitszutrittsleitung in den flüssigkeitsführenden Raum (8) mündet.
- Sprüh-Mischdüse nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssigkeitsführende Raum (8) unabhängig vom Mischraum (3) mit Flüssigkeit anspeisbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT14902001A AT411228B (de) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Verfahren zum einstellen einer temperatur an einer sprüh-mischdüse sowie sprüh-mischdüse |
| AT14902001 | 2001-09-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1296105A2 true EP1296105A2 (de) | 2003-03-26 |
Family
ID=3688275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP20020450213 Withdrawn EP1296105A2 (de) | 2001-09-19 | 2002-09-19 | Verfahren zum Einstellen einer Temperatur an einer Sprüh-Mischdüse sowie Sprüh-Mischdüse |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1296105A2 (de) |
| AT (1) | AT411228B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1645821A3 (de) * | 2004-10-08 | 2006-05-24 | TechnoAlpin GmbH | Lanzenkopf für eine Schneelanze sowie Düsenanordnung |
| CN115585588A (zh) * | 2021-07-06 | 2023-01-10 | 中国科学院理化技术研究所 | 人工造雪装置及方法 |
| DE102021130875A1 (de) | 2021-11-25 | 2023-05-25 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Strahlpumpe für ein Brennstoffzellensystem |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3923246A (en) * | 1974-07-11 | 1975-12-02 | Oscar F Cloutier | Method and apparatus for use in making snow |
-
2001
- 2001-09-19 AT AT14902001A patent/AT411228B/de not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-19 EP EP20020450213 patent/EP1296105A2/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1645821A3 (de) * | 2004-10-08 | 2006-05-24 | TechnoAlpin GmbH | Lanzenkopf für eine Schneelanze sowie Düsenanordnung |
| DE102004053984B3 (de) * | 2004-10-08 | 2006-06-14 | Technoalpin Gmbh | Lanzenkopf für eine Schneelanze sowie Düsenanordnung |
| US7770816B2 (en) | 2004-10-08 | 2010-08-10 | Technoalpin Gmbh | Lance head for a snow lance and nozzle arrangement |
| CN115585588A (zh) * | 2021-07-06 | 2023-01-10 | 中国科学院理化技术研究所 | 人工造雪装置及方法 |
| DE102021130875A1 (de) | 2021-11-25 | 2023-05-25 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Strahlpumpe für ein Brennstoffzellensystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA14902001A (de) | 2003-04-15 |
| AT411228B (de) | 2003-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2505483C2 (de) | Vorrichtung zur Schneeerzeugung | |
| DE4209162C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von hyperfeinen, gefrorenen Partikeln mittels Laminarströmung | |
| DE69619805T2 (de) | Schneekanone ohne gebläse | |
| DE19903664A1 (de) | Einrichtung zur Treibstoffzufuhr für ein Raketentriebwerk und Wärmetauscher zur Verwendung in der Einrichtung | |
| DE19811315C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Matsch aus verflüssigtem Gas | |
| DE102005021650A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung von Zweistoff-Düsen | |
| AT411228B (de) | Verfahren zum einstellen einer temperatur an einer sprüh-mischdüse sowie sprüh-mischdüse | |
| DE3931398A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schnee | |
| DE69515934T2 (de) | Filtersystem für schadstoffpartikel aus rauchgasen bzw gasen durch zerstäubung und tiefgefrierung | |
| AT516400B1 (de) | Weitwurfdüse zur Lufteintragung | |
| EP1645821B1 (de) | Lanzenkopf für eine Schneelanze sowie Düsenanordnung | |
| US20040046041A1 (en) | Snow making apparatus | |
| EP1577262A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung fester Kohlendioxidpartikel | |
| DE69902400T2 (de) | Vielfältig gebrauchbarer sprühkopf zur herstellung von kunstschnee | |
| EP3842153B1 (de) | Lackiergas-zuleitungssystem, anlage zum lackieren und verfahren zum betrieb einer anlage zum lackieren | |
| EP4173788A1 (de) | Vorrichtung zum kühlen von zugabewasser für die herstellung von frischbeton | |
| US20040050949A1 (en) | Snow making apparatus | |
| DE102007030802B3 (de) | Verfahren zur impulsgesteuerten Verdampfungskühlung | |
| EP1477231B1 (de) | Vorrichtung zur Hohlraumkonservierung und Vorzerstäuber | |
| DE69829395T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schnee | |
| EP0084186A1 (de) | Schneekanone | |
| DE10031241A1 (de) | Kreislaufsystem zum Abscheiden von gelöstem und/oder mittrangsportiertem Kohlendioxid | |
| DE10253844B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Sichtbarmachung der Strömungsablösung in einer Überschalldüse | |
| EP2893982B1 (de) | Lackiervorrichtung | |
| DE19534685A1 (de) | Schneekanone mit wenigstens einer Wasser-Luft-Düse sowie Wasser-Luft-Düse für eine solche Schneekanone |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20100401 |