EP1311034B1 - Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel - Google Patents

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EP1311034B1
EP1311034B1 EP02023848A EP02023848A EP1311034B1 EP 1311034 B1 EP1311034 B1 EP 1311034B1 EP 02023848 A EP02023848 A EP 02023848A EP 02023848 A EP02023848 A EP 02023848A EP 1311034 B1 EP1311034 B1 EP 1311034B1
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EP
European Patent Office
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sliding cover
installation device
locking
sliding
ball
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EP02023848A
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EP1311034A2 (de
EP1311034A3 (de
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Werner Dipl.-Ing. Lisson
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ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
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Publication date
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Publication of EP1311034A3 publication Critical patent/EP1311034A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5213—Covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447—Shutter or cover plate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall
    • H01R24/78—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall with additional earth or shield contacts

Definitions

  • the invention relates to an electrical installation device with sliding cover according to the preamble of claim 1.
  • the invention may, for example, in Sockets of any embodiment (in particular flush-mounted or surface-mounted protective contact sockets), Antenna sockets, speaker sockets, telecommunication device sockets etc. are used.
  • this hinged lid usually has a spring-loaded closure system, which opens the Hinged lid manually against a spring force and a self-closing with Help this spring force allows. It is disadvantageous that the hinged lid due This spring force closes with great vehemence, which on the one hand are too uncomfortable Noise leads and on the other hand in long-term operation damage to the installation device (For example, crack of the hinged lid or breakage of storage) result may have.
  • the invention is based on the object, an electrical installation device with sliding cover specify the type mentioned, which is an opening and closing the sliding cover without unpleasant noise allows.
  • the advantages achieved by the invention are in particular that the proposed Sliding lid drive system a manual closing and after short operation of the sliding cover allows automatic opening of the sliding cover, wherein it is ensured by an automatic locking that the sliding cover remains in the respective desired closed position. During the Opening and closing the sliding lid will not cause any loud noises. At the Opening / closing the sliding cover will not cause any damage during long-term operation on.
  • Fig. 1 is a perspective view of the front side of an electrical installation device shown. It is the main body 2 of the electrical installation device 1 - in the exemplary embodiment is a flush-mounted protective contact socket - to recognize, with this body 2 (with socket) by means of a Schiebedekkels 3 is coverable.
  • a guide system 15 allows the movement of the sliding cover 3 along the body 2 within predetermined limits. Opening the Sliding lid 3 is by a short pressure on an actuating surface 4 at the Front side of the sliding cover 3 introduced. The opening of the sliding cover 3 takes place then automatically with the help of a sliding lid drive system. The closing the sliding cover 3 is effected by continuous pressure on the actuating surface. 4 up to a stop. 1 shows the position with the sliding cover 3 open.
  • FIG. 2 is a perspective view of the back of an electrical installation device shown. It is turn the main body 2 of the electrical installation device 1 shown with sliding cover 3 in the open position. This open position gives a look at the inside of the sliding cover 3 free and it is one in Schiebedekkel 3 molded rack 8 of the sliding lid drive system and an im Sliding lid 3 molded locking contour 16 of the sliding lid locking system to recognize.
  • FIG. 3 is a sectional view with closed sliding cover (and thus covered and protected against splashing water and introduction of objects Socket).
  • This sectional view shows the individual components of the Sliding lid drive unit, namely a gear 5 with axis 6, wherein a coil spring 7 encloses the axis 6.
  • the axis 6 has at its one end a bearing pin 9 for a first storage of the main body 2 and at its other end - near the gear 5 - one formed for example as a cone or cylinder Rotary body 12 for a second storage of the base body 2.
  • the base body 2 has one with a (preferably viscous) liquid silicone-filled pocket 11 into which the rotary body 12 dips, wherein the centering of the rotary body 12 and the seal of the pocket 11th with the aid of a sealing ring 14, which in a between rotary body 12 and Gear 5 trained groove is inserted.
  • a (preferably viscous) liquid silicone-filled pocket 11 into which the rotary body 12 dips, wherein the centering of the rotary body 12 and the seal of the pocket 11th with the aid of a sealing ring 14, which in a between rotary body 12 and Gear 5 trained groove is inserted.
  • Fig. 3 further shows as a component of the sliding lid locking system one between sliding cover 3 and base 2 by means of the locking contour 16th and a pan (see numeral 2 in Fig. 9) guided ball 17th
  • This guide system 15 of the sliding cover 3 is shown in Fig. 3.
  • This guide system 15 is formed of a plurality of guide webs, which in corresponding Guide grooves slide, with both guide webs and guide grooves both in the outer casing of the base body 2, as well as in the inner shell of the Sliding lid 3 are formed.
  • Fig. 4 is a section of the back of base 2 and sliding cover 3 with Components of the proposed sliding lid drive system shown. in the individual are the engaging in the rack 8 gear 5 and the axis 6 to see wound coil spring 7.
  • the bearing pin 9 of the axis 6 engages in the first Storage of the body 2 a (see receiving opening 10 on the main body in Fig. 5) and is therefore not recognizable.
  • the same engages the rotary body 12 in the bag 11 on the base body 2 and is therefore also not recognizable.
  • Essential for the function of the drive system 5 + 6 + 7 is the intervention of the one End of the coil spring 7 in a recess of the gear 5 and the engagement of the other end of the coil spring 7 in a recess of the body at the place of first storage.
  • FIG. 5 is a section of the front of a body when removed Sliding lid and remote sliding lid drive system shown.
  • This section shows in particular the pocket 11 on the base body 2, in which the rotary body 12 of the drive unit 5 + 6 + 7 is introduced, wherein the sealing ring 14 (O-ring) ensures the sealing and centering.
  • Fig. 6 is formed of a gear 5, axis 6 and coil spring 7 drive unit the sliding lid drive system shown, wherein the bearing pin 9 at the end of Axis 6 is clearly visible.
  • the Rotary body 12 with a plurality of notches 13 in its outer circumferential surface. These scores 13 are in storage of the rotating body 12 in the pocket 11 with the in the pocket 11th filled liquid.
  • the building component 5 + 6 + 9 + 12 is preferred formed in one piece (made of plastic material).
  • FIG. 7 is a sectional view with the sliding cover open (and thus more accessible Socket).
  • the opening direction of the sliding cover 3 is indicated by arrow E.
  • the ball 17 is in a in the top of the Base body 2 molded trough 22 movably mounted or guided.
  • the sliding cover 3 relative to the base body 2 are through the in the inside the sliding cover 3 molded locking contour 16 for the guided therein Ball 17 inter alia a locking position 18 when fully closed Sliding lid 3 and an end position 19 with fully open sliding cover. 3 educated.
  • FIG. 7 further shows the guide system 15 of the sliding cover 3.
  • the relaxing coil spring 7 sets the gear 5 in Rotation and by the engagement of the gear 5 in the rack 8 is the automatic opening of the sliding cover 3.
  • the rotation of the provided with notches 13th Rotary body 12 within the liquid-filled bag 11 is a Throttling the opening speed of the sliding cover 3 to a desired Value, because the rotational movement of the gear 5 with rotary body 12 is a resistance opposite, what a muted, d. H. even and slow Opening (extension) of the sliding cover causes.
  • phase IV the gear 5 is set by the rack 8 in rotation and thereby the tensioning of the coil spring 7 takes place.
  • the drive system is caused the rotation of the rotating body within the pocket 11 also during closing a subdued movement.
  • the rotary body 12 can be realized, which generally a rotation of the rotary body within to resist a liquid.
  • Fig. 9 is a section of the front of the base body 2 when removed Sliding lid shown.
  • These are the assembled drive system 5 + 6 + 7 with bearing journals 9 as well as molded in the base body 2 trough 22 to recognize, where seen is that the trough 22, a movement of the ball 17 transverse to the opening direction E of the sliding cover 3 within the predetermined by the locking contour 16 Limits allows, but at the same time a movement in the longitudinal direction of the opening direction E stops.

Landscapes

  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung kann beispielsweise bei Steckdosen jeglicher Ausführungsform (insbesondere Unterputz- oder Aufputz-Schutzkontakt-Steckdosen), Antennen-Steckdosen, Lautsprechen-Steckdosen, Telekommunikationsgeräte-Steckdosen usw. verwendet werden.
Es ist allgemein bekannt, einen Schutz von Steckdosen (Schutz vor eindringendem Spritzwasser, Schutz vor Einführen von nicht geeigneten Gegenständen in die Steckkontakte der Steckdose) mittels eines Klappdeckel zu bewirken, wobei dieser Klappdeckel meist ein federbelastetes Verschlußsystem aufweist, welches ein Öffnen des Klappdeckels manuell gegen eine Federkraft und ein selbsttätiges Verschließen mit Hilfe dieser Federkraft ermöglicht. Dabei ist nachteilig, daß der Klappdeckel aufgrund dieser Federkraft mit hoher Vehemenz schließt, was einerseits zu unangenehm lauten Geräuschen führt und andererseits im Langzeitbetrieb eine Beschädigung des Installationsgerätes (beispielsweise Riß des Klappdeckels oder Bruch der Lagerung) zur Folge haben kann.
Dokument US-A-4 168 104 beschreibt ein solches elektrishes Installationgerät nach der Präambel des Anspruchs 1.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel der eingangs genannten Art anzugeben, welches ein Öffnen und Schließen des Schiebedeckels ohne unangenehme Nebengeräusche ermöglicht.
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das vorgeschlagene Schiebedeckel-Antriebssystem ein manuelles Schließen und ein nach kurzer Betätigung des Schiebedeckels automatisches Öffnen des Schiebedeckels ermöglicht, wobei durch eine automatische Verriegelung gewährleistet ist, daß der Schiebedeckel in der jeweils gewünschten geschlossenen Position verbleibt. Während des Öffnens und Schließens des Schiebedeckels treten keine lauten Geräusche auf. Beim Öffnen/Schließen des Schiebedeckels treten keinerlei Beschädigungen im Langzeitbetrieb auf.
Weitere Vorteile sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:
Fig.1
eine perspektivische Ansicht der Frontseite eines elektrischen Installationsgerätes,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht der Rückseite eines elektrischen Installationsgerätes,
Fig. 3
eine Schnittdarstellung mit geschlossenem Schiebedeckel,
Fig. 4
einen Ausschnitt der Rückseite mit Komponenten des Deckel-Antriebssystems,
Fig. 5
einen Ausschnitt der Vorderseite eines Grundkörpers bei abgenommenen Schiebedeckel und entferntem Deckel-Antriebssystem,
Fig. 6
eine Antriebseinheit des Deckel-Antriebssystems,
Fig. 7
eine Schnittdarstellung mit geöffnetem Schiebedeckel,
Fig. 8
eine Ansicht der Innenseite eines Schiebedeckels,
Fig. 9
einen Ausschnitt der Vorderseite des Grundkörpers bei abgenommenem Schiebedeckel,
In Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der Frontseite eines elektrischen Installationsgerätes dargestellt. Es ist der Grundkörper 2 des elektrischen Installationsgerätes 1 - im Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Unterputz-Schutzkontakt-Steckdose - zu erkennen, wobei dieser Grundkörper 2 (mit Steckdose) mit Hilfe eines Schiebedekkels 3 abdeckbar ist. Ein Führungssystem 15 ermöglicht die Bewegung des Schiebedeckels 3 längs des Grundkörpers 2 innerhalb vorgegebener Grenzen. Das Öffnen des Schiebedeckels 3 wird durch einen kurzen Druck auf eine Betätigungsfläche 4 an der Stirnseite des Schiebedeckels 3 eingeleitet. Das Öffnen des Schiebedeckels 3 erfolgt anschließend selbsttätig mit Hilfe eines Schiebedeckel-Antriebssystems. Das Schließen des Schiebedeckels 3 erfolgt durch kontinuierlichen Druck auf die Betätigungsfläche 4 bis zu einem Anschlag. Fig. 1 zeigt die Position mit geöffnetem Schiebedeckel 3.
In Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht der Rückseite eines elektrischen Installationsgerätes dargestellt. Es ist wiederum der Grundkörper 2 des elektrischen Installationsgerätes 1 mit Schiebedeckel 3 in geöffneter Position gezeigt. Diese geöffnete Position gibt einen Blick auf die Innenseite des Schiebedeckels 3 frei und es ist eine im Schiebedekkel 3 eingeformte Zahnstange 8 des Schiebedeckel-Antriebssystems sowie eine im Schiebedeckel 3 eingeformte Verriegelungskontur 16 des Schiebedeckel-Verriegelungssystems zu erkennen.
In Fig. 3 ist eine Schnittdarstellung mit geschlossenem Schiebedeckel (und damit abgedeckter und gegen Spritzwasser und Einführung von Gegenständen geschützte Steckdose) dargestellt. Diese Schnittdarstellung zeigt die einzelnen Komponenten der Schiebedeckel-Antriebseinheit, und zwar ein Zahnrad 5 mit Achse 6, wobei eine Spiralfeder 7 die Achse 6 umschließt. Die Achse 6 weist an ihrem einen Ende einen Lagerzapfen 9 für eine erste Lagerung des Grundkörpers 2 und an ihrem anderen Ende - nahe dem Zahnrad 5 - einen beispielsweise als Konus oder Zylinder ausgebildeten Drehkörper 12 für eine zweite Lagerung des Grundkörpers 2 auf. Für diese zweite Lagerung weist der Grundkörper 2 eine mit einer (vorzugsweise zähflüssigen) Flüssigkeit - beispielsweise Silikon - gefüllte Tasche 11 auf, in welche der Drehkörper 12 eintaucht, wobei die Zentrierung des Drehkörpers 12 und die Abdichtung der Tasche 11 mit Hilfe eines Dichtungsrings 14 erfolgt, welcher in eine zwischen Drehkörper 12 und Zahnrad 5 ausgebildete Nut eingelegt ist.
Fig. 3 zeigt des weiteren als Komponente des Schiebedeckel-Verriegelungssystems eine zwischen Schiebedeckel 3 und Grundkörper 2 mit Hilfe der Verriegelungskontur 16 und einer Wanne (siehe Ziffer 2 in Fig. 9) geführte Kugel 17.
Des weiteren ist in Fig. 3 das Führungssystem 15 des Schiebedeckels 3 dargestellt. Dieses Führungssystem 15 wird aus mehreren Führungsstegen gebildet, welche in korrespondierenden Führungsnuten gleiten, wobei sowohl Führungsstege als auch Führungsnuten sowohl im Außenmantel des Grundkörpers 2, als auch im Innenmantel des Schiebedeckels 3 eingeformt sind.
In Fig. 4 ist ein Ausschnitt der Rückseite von Grundkörper 2 und Schiebedeckel 3 mit Komponenten des vorgeschlagenen Schiebedeckel-Antriebssystems dargestellt. Im einzelnen sind das in die Zahnstange 8 eingreifende Zahnrad 5 und die um die Achse 6 gewickelte Spiralfeder 7 zu erkennen. Der Lagerzapfen 9 der Achse 6 greift in die erste Lagerung des Grundkörpers 2 ein (siehe Aufnahmeöffnung 10 am Grundkörper in Fig. 5) und ist deshalb nicht erkennbar. Des gleichen greift der Drehkörper 12 in die Tasche 11 am Grundkörper 2 ein und ist deshalb ebenfalls nicht erkennbar.
Wesentlich für die Funktion des Antriebssystems 5 + 6 + 7 ist der Eingriff des einen Endes der Spiralfeder 7 in eine Ausnehmung des Zahnrades 5 sowie der Eingriff des anderen Endes der Spiralfeder 7 in eine Ausnehmung des Grundkörpers am Ort der ersten Lagerung. Infolge einer Rotationsbewegung von Achse 6 und Zahnrad 5 ergibt sich hierdurch je nach Drehrichtung der Rotationsbewegung ein Spannen/Entspannen der Spiralfeder 7.
In Fig. 5 ist ein Ausschnitt der Vorderseite eines Grundkörpers bei abgenommenem Schiebedeckel und entferntem Schiebedeckel-Antriebssystem dargestellt. Dieser Ausschnitt zeigt insbesondere die Tasche 11 am Grundkörper 2, in welche der Drehkörper 12 der Antriebseinheit 5 + 6 + 7 eingeführt wird, wobei der Dichtungsring 14 (O-Ring) die Abdichtung und Zentrierung sicherstellt. Ferner ist die bereits vorstehend erwähnte Aufnahmeöffnung 10 des Grundkörpers 2 zur Schaffung der ersten Lagerung, d. h. zur Aufnahme des Lagerzapfens 9 erkennbar.
In Fig. 6 ist eine aus Zahnrad 5, Achse 6 und Spiralfeder 7 gebildete Antriebseinheit des Schiebedeckel-Antriebssystems dargestellt, wobei der Lagerzapfen 9 am Ende der Achse 6 gut zu erkennen ist. Von besonderem Interesse ist die Ausgestaltung des Drehkörpers 12 mit mehreren Kerben 13 in seiner Außenmantelfläche. Diese Kerben 13 sind bei Lagerung des Drehkörpers 12 in der Tasche 11 mit der in der Tasche 11 befindlichen Flüssigkeit gefüllt. Die Baukomponente 5 + 6 + 9 + 12 ist vorzugsweise einstückig (aus Kunststoffmaterial) ausgebildet.
In Fig. 7 ist eine Schnittdarstellung mit geöffnetem Schiebedeckel (und damit zugänglicher Steckdose) dargestellt. Die Öffnungsrichtung des Schiebedeckels 3 ist mit Pfeil E gekennzeichnet. Wie zu erkennen ist, wird die Kugel 17 in einer in der Oberseite des Grundkörpers 2 eingeformten Wanne 22 beweglich gelagert bzw. geführt. Je nach Position des Schiebedeckels 3 relativ zum Grundkörper 2 werden durch die in die Innenseite des Schiebedeckels 3 eingeformte Verriegelungskontur 16 für die darin geführte Kugel 17 unter anderem eine Verriegelungsposition 18 bei vollständig geschlossenem Schiebedeckel 3 und eine Endposition 19 bei vollständig geöffnetem Schiebedeckel 3 gebildet. Fig. 7 zeigt des weiteren das Führungssystem 15 des Schiebedeckels 3.
In Fig. 8 ist eine Ansicht der Innenseite eines Schiebedeckels 3 dargestellt. Es sind die eingeformte Zahnstange 8 des Schiebedeckel-Antriebssystems sowie die eingeformte Verriegelungskontur 16 mit Verriegelungsposition 18 für vollständig geschlossenen Schiebedeckel 3 und Endposition 19 für vollständig geöffneten Schiebedeckel 3 zu erkennen. Nahe und beidseitig der Verriegelungspostion 18 sind zwei Zwischenpositionen 20, 21 vorgesehen, deren Funktion nachstehend erläutert wird. Insgesamt wird durch die Verriegelungskontur 16 folgender beim Öffnen/Schließen des Schiebedeckels 3 wirksamer Kugelkreislauf (Kugelumlaufbahn) mit folgenden Phasen gebildet:
  • I. Ausgangsposition: Kugel 17 greift in Verriegelungspostion 18 bei vollständig geschlossenem Schiebedeckel 3.
  • II. Bei (kurzem) Druck auf die Betätigungsfläche 4 des Schiebedeckels 3 gleitet die Kugel 17 von der Verriegelungsposition 18 zur Zwischenposition 20 - siehe Bewegungsrichtung gemäß Pfeil A. Hierdurch wird die Verriegelung des Schiebedeckels 3 gelöst.
  • III. Läßt der Druck auf die Betätigungsfläche 4 nach, gleitet die Kugel 17 automatisch von der Zwischenposition 20 bis zur Endposition 19 für den vollständig geöffneten Schiebedeckel 3 - siehe Bewegungsrichtung gemäß Pfeil B.
  • IV. Das Schließen des Schiebedeckels 3 erfolgt durch kontinuierlichen Druck auf die Betätigungsfläche 4 bis zu einem Anschlag, wodurch die Kugel 17 von der Endposition 19 bis zur Zwischenposition 21 gleitet - siehe Bewegungsrichtung gemäß Pfeil C.
  • V. Läßt der Druck auf die Betätigungsfläche 4 nach, gleitet die Kugel 17 automatisch von der Zwischenposition 21 bis zur Verriegelungsposition 18 für den vollständig geschlossenen Schiebedeckel 3 - siehe Bewegungsrichtung gemäß Pfeil D. Hierdurch erfolgt die automatische Verriegelung des Schiebedeckels 3, so daß er bis zur nächsten Betätigung in geschlossenem Zustand bleibt.
    • Während der Phase III setzt die sich entspannende Spiralfeder 7 das Zahnrad 5 in Rotation und durch den Eingriff des Zahnrades 5 in die Zahnstange 8 erfolgt das selbsttätige Öffnen des Schiebedeckels 3. Durch die Rotation des mit Kerben 13 versehenen Drehkörpers 12 innerhalb der flüssigkeitsgefüllten Tasche 11 erfolgt eine Drosselung der Öffnungsgeschwindigkeit des Schiebedeckels 3 auf einen gewünschten Wert, denn der Rotationsbewegung des Zahnrades 5 mit Drehkörper 12 wird ein Widerstand entgegengesetzt, was ein gedämpftes, d. h. gleichmäßiges und langsames Öffnen (Ausfahren) des Schiebedeckels bewirkt.
    Alternativ kann selbstverständliche auch eine alternative Anordnung zur Dämpfung der Rotationsbewegung der Antriebseinheit eingesetzt werden.
    Während der Phase IV wird das Zahnrad 5 durch die Zahnstange 8 in Rotation gesetzt und hierdurch erfolgt das Spannen der Spiralfeder 7. Das Antriebssystem bewirkt infolge der Rotation des Drehkörpers innerhalb der Tasche 11 auch während des Schließens eine gedämpfte Bewegung.
    An Stelle der Kerben 13 des Drehkörpers 12 sind alternativ andere Ausgestaltungen des Drehkörpers realisierbar, welche allgemein einer Rotation des Drehkörpers innerhalb einer Flüssigkeit einen Widerstand entgegensetzen.
    In Fig. 9 ist ein Ausschnitt der Vorderseite des Grundkörpers 2 bei abgenommenem Schiebedeckel dargestellt. Es sind das montierte Antriebssystem 5 + 6 + 7 mit Lagerzapfen 9 sowie die im Grundkörper 2 eingeformte Wanne 22 zu erkennen, wobei ersichtlich ist, daß die Wanne 22 eine Bewegung der Kugel 17 quer zur Öffnungsrichtung E des Schiebedeckels 3 innerhalb der durch die Verriegelungskontur 16 vorgegebenen Grenzen ermöglicht, jedoch gleichzeitig eine Bewegung in Längsrichtung der Öffnungsrichtung E unterbindet.
    Auch wenn beim vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel eine Unterputz-Schutzkontakt-Steckdose gezeigt ist, ist die Erfindung nicht hierauf beschränkt, sondern in gleicher Weise für Steckdosen anderer Ausführungsart, für Lautsprecher-Streckdosen, Antennen-Steckdosen sowie Telekommunikationsgeräte mit Schiebedekkel verwendbar.

    Claims (7)

    1. Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel (3), welcher mittels eines Führungssystems (15) relativ zum Grundkörper (2) des elektrischen Installationsgerätes (1) geführt zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position verschiebbar ist, mit einem Schiebedeckel-Antriebssystem
      mit einer an der Innenseite des Schiebedeckels (3) angeordneten Zahnstange (8),
      mit einer am Grundkörper (2) gelagerten Schiebedeckel-Antriebseinheit mit Zahnrad (5), Achse (6) und einer die Achse umschließenden Spiralfeder (7),
      wobei während einer Relativbewegung zwischen Schiebedeckel (3) und Grundkörper (2) infolge des Eingriffs des Zahnrades (5) in der Zahnstange (8) ein Spannen/Entspannen der Spiralfeder (7) erfolgt,
      wobei die Schiebedeckel-Antriebseinheit (5+6+7) einen Drehkörper (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet dass der Drehkörper in eine mit Flüssigkeit gefüllte Tasche (11) des Grundkörpers (2) greift, wobei der Drehkörper derart ausgebildet ist, dass einer Rotation des Drehkörpers in der Flüssigkeit ein Widerstand entgegengesetzt wird, wodurch eine gedämpfte Rotationsbewegung der Antriebseinheit (5+6+7) erfolgt.
    2. Installationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnstange (8) in der Innenseite des Schiebedeckels (3) eingeformt ist.
    3. Installationsgerät nach Anspruch 1 und/oder 2, gekennzeichnet durch ein Schiebedeckel-Verriegelungssystem, welches den Schiebedeckel (3) in geschlossener Position in einer definierten Verriegelungsposition (18) verriegelt.
    4. Installationsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebedeckel-Verriegelungssystem durch eine an der Innenseite des Schiebedeckels (3) angeordnete Verriegelungskontur (16), eine am Grundkörper (2) angeordnete Wanne (22) und eine Kugel (1) gebildet ist, wobei die Kugel (17) während einer Relativbewegung des Schiebedeckels (3) gegenüber dem Grundkörper (2) in einem Kugelkreislauf zwischen Verriegelungskontur (16) und Wanne (22) geführt wird.
    5. Installationsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass neben der Verriegelungsposition (18) für vollständig geschlossenen Schiebedeckel (3) eine Zwischenposition (20) vorgesehen ist, in welche die Kugel (17) nach kurzem Druck auf eine Betätigungsfläche (4) des Schiebedeckels (3) gleitet, wodurch ein Lösen der Verriegelung erfolgt und das vom Schiebedeckel-Antriebssystem unterstützte selbsttätige Öffnen des Schiebedeckels eingeleitet wird.
    6. Installationsgerät nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass neben der Verriegelungsposition (18) für vollständig geschlossenen Schiebedeckel (3) eine Zwischenposition (21) vorgesehen ist, in welche die Kugel (17) nach kontinuierlichem Druck auf eine Betätigungsfläche (4) des Schiebedeckels (3) bis zu einem Anschlag gleitet, wodurch die Führung der Kugel (17) in die Verriegelungsposition (18) eingeleitet wird.
    7. Installationsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungskontur (16) in der Innenseite des Schiebedeckels (3) eingeformt ist.
    EP02023848A 2001-11-13 2002-10-24 Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel Expired - Lifetime EP1311034B1 (de)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10155502A DE10155502A1 (de) 2001-11-13 2001-11-13 Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel
    DE10155502 2001-11-13

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1311034A2 EP1311034A2 (de) 2003-05-14
    EP1311034A3 EP1311034A3 (de) 2004-07-14
    EP1311034B1 true EP1311034B1 (de) 2005-09-07

    Family

    ID=7705463

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02023848A Expired - Lifetime EP1311034B1 (de) 2001-11-13 2002-10-24 Elektrisches Installationsgerät mit Schiebedeckel

    Country Status (4)

    Country Link
    EP (1) EP1311034B1 (de)
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