EP1312858A2 - Wickelvorrichtung - Google Patents

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EP1312858A2
EP1312858A2 EP02025204A EP02025204A EP1312858A2 EP 1312858 A2 EP1312858 A2 EP 1312858A2 EP 02025204 A EP02025204 A EP 02025204A EP 02025204 A EP02025204 A EP 02025204A EP 1312858 A2 EP1312858 A2 EP 1312858A2
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EP
European Patent Office
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winding device
coil
guide device
winding
traction means
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EP02025204A
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EP1312858A3 (de
EP1312858B1 (de
Inventor
Konrad Weinhuber
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Publication of EP1312858A3 publication Critical patent/EP1312858A3/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14—Adjustable mountings
    • F21V21/16—Adjustable mountings using wires or cords
    • F21V21/18—Adjustable mountings using wires or cords operated by springs

Definitions

  • the invention relates to a winding device with a guide device, by means of which a Traction means on a cylindrical lateral surface one relative to its axis Guide device rotatable coil is conductive and can be received on this lateral surface.
  • Such a winding device for receiving the suspension cable is generally known Mains voltage operated pendant lamp, with the suspension cable inside the spiral winding power cord for power supply of the pendant lamp is guided.
  • Such winding devices are usually used for optical reasons Ceiling connection of the pendant lamp, for example hidden under a suspended ceiling. With a pendant light intended for mounting on a standard ceiling hook the winding device is usually in this hook and the power supply concealed cover integrated - which inevitably makes this cover significantly larger is compared to comparable lights without height adjustment.
  • the known winding device consists essentially of a horizontally lying Coil for receiving the suspension cable in one - except for an inlet opening for the suspension cable in the bottom - closed plastic housing.
  • This is in this plastic housing Support rope wound up or unwound by rotating the spool about its axis, one on Housing and coil attached torsion spring of the weight of the lamp body in the Mainly keeps the balance. In this way, the lamp body - inside of the area specified by the length of the suspension cable - to any height without high effort can be set.
  • the known winding devices are in the field of low-voltage lighting technology hardly usable due to the striking dimensions.
  • the object of the invention is to propose a winding device, which due to its Dimensions suitable for height adjustment of a low-voltage pendant lamp and with one to connect such optically advantageous.
  • this task is accomplished by the Invention solved in that the axis of the coil is aligned in the direction in which the Traction means when entering the winding device.
  • the Winding device in the direction of the traction means particularly slim - and in the case of Pendant lamp can be designed visually particularly appealing.
  • the coil is in the direction of its axis designed to be movable relative to the guide device. So the turns of the traction device can the coil are taken up axially offset.
  • a forced coupling of the rotation and translation movement of the coil relative to the Guide device is in without additional mechanical components by interlocking threads a contact surface of both components can be realized. Will the pitch of the thread selected (at least slightly) larger than the diameter of the traction device, then successive turns of the traction means next to each other in a particularly simple manner placed on the spool.
  • the number of components of the winding device according to the invention can be kept low if the thread on the outer surface of the coil and on an inner Cylinder surface of a guide device encompassing the coil. Will be here (as described above) the pitch of the thread is greater than the diameter of the If the traction means is selected, it is placed in the threads in a targeted manner. Should be two separate traction devices are placed simultaneously on the same spool - for example hot a low-voltage halogen pendant lamp hanging on two conductors - is this thread particularly advantageous to perform two-course.
  • the guide device has a mandrel with a Thread on the outside, which is in engagement with an internal thread of the coil.
  • the traction means is then preferably on a non-profiled outer surface of the coil added.
  • the mandrel can reduce manufacturing costs in one operation with molded thread by injection molding from a thermoplastic getting produced.
  • - metal for example Aluminum
  • colored glass - are used.
  • the winding device is preferred - particularly when used for height adjustment a pendant lamp - equipped with a drive device that requires manual intervention on the winding device for winding or unwinding the traction means.
  • a winding can also be used here Torsion spring can be used, the balance of a tensile force in the traction means.
  • the winding and unwinding of the traction device is then changed by a slight change Traction - for example by slightly lifting the luminaire body of a pendant luminaire Gear set.
  • Another embodiment has - alternatively or in addition to the torsion spring Motor on, for example, controlled by an integrated in the winding device Logic circuit and an optical sensor a contactless winding and unwinding Traction means - for example for height adjustment of a pendant lamp - made possible.
  • Traction means first through the coil and only then through the guide to the Guided surface of the coil.
  • Traction means first through the coil and only then through the guide to the Guided surface of the coil.
  • the winding device according to the invention can be used in particular for height adjustment a pendant lamp. Because of the longitudinal axis of the in the direction of the traction device Coil, the winding device is optically particularly advantageous in the typical filigree To integrate the construction of a low-voltage lamp.
  • Luminaire carrying traction means is an electrical cable used to power the luminaire, especially if both conductors are integrated in it - the use of one is preferred here Coaxial cable. If a coaxial cable that is not insulated from the outside is used, it can the luminaire can be combined particularly easily with a touch dimmer as it is made of DE 196 28 891 is known.
  • Figures 1 to 3, 4 to 6 and 7 show three different, with the reference numerals 1, 23 and 46 designated embodiments of the winding device according to the invention Height adjustment of a pendant lamp using low-voltage halogen technology.
  • the winding device 1, 23, 46 essentially consists of a coil 2, 24, 47 and a guide device 3, 25, 48 which are rotatable relative to one another and movable in the direction of the coil axis 4, 26, 49, these movements by a single thread 5, 27 (not shown on the Winding device 46) are coupled with a slope of about 4 mm.
  • the winding device 1, 23 has a torsion spring 6, 28 (not shown on the winding device 46), which at one end with the Guide device 3, 25, 48 and connected at the opposite end to the coil 2, 24, 47 is.
  • the winding device 1, 23 is with a lamp body 7, 29 to a structural Unit summarized.
  • the lamp body 7, 29 is on the Coil 2, 24, on the winding device 46 in a manner not shown on the guide device 48 attached.
  • the coil 2, 24, 47 is made of aluminum rod material, the guide device 3, 25, 48 a tube of the same material. For manufacturing reasons is in the Guide device 3, 25, 48 a two-part made of plastic by injection molding Core 8, 30 used with a curved channel 9.31.
  • the lamp body 7, 29 (not shown on the winding device 46) is about a 3 mm strong two-wire coaxial cable 10, 32, 51 with braided outer wire, not shown and powered without external insulation.
  • the end of the cable, not shown 10, 32, 51 is also not shown at the lower end of the coil 2, 24 or with connected to the upper end of the coil 47.
  • Inside the winding device 46 is one conductive connection between the coil 47 and the guide device 48 by means of a non shown slip ring connection realized.
  • the coil 2, 24 and the guide device 48 each carry a base 11, 33 (not shown on the winding device 46) and with a halogen lamp 12, 34, 52.
  • the cable 10, 32 enters the winding device 1, 23 in the middle from above during winding Axial direction 4, 26 of the coil 2, 24 into the guide device 3, 25, experiences a first there Deflection in the radial direction 13, 35 of the coil 2, 24 and is so up to Outside diameter 14, 36 of the coil 2, 24 out. There the cable 10, 32 is in again Axial direction 4, 26 of the coil 2, 24 deflected and over the lateral surface 15, 37 of the Guide device 3, 25 guided vertically downwards.
  • the cable 51 enters the winding device 46 centrally from above during winding Axial direction 49 of the coil 47 into the coil 47, through this into the Guided device 48, there undergoes a first deflection in the radial direction 53 of the coil 47 and is guided up to the outer diameter 54 of the coil 47. There is the cable 51 deflected again in the axial direction 49 of the coil 47 and over the lateral surface 55 of the Guide device 48 guided vertically upwards.
  • the coil 2, 24 has in its axial direction 4, 26 below the deposited windings 17, 39 of the cable 10, 32 an attached ring 18, 40 on the one hand, the movement of the Coil 2, 24 limited in its axial direction 4, 26 in the guide device 3, 25, on the other hand the Shell surface 19, 41 of the guide device 3, 25 continues optically.
  • the winding device 1 has a thread 5 as an internal thread 20 in the coil 2 facing area of the guide device 3 and as an external thread 21 in the guide device 3 facing area of the coil 2.
  • the gears 22 of the external thread 21 have one semicircular profile with a radius slightly larger than 1.5 mm so that the on the Coil 2 stored windings 17 of the cable 10 in the gears 22 without Remove the clamping effect and let it resume.
  • the winding devices 23 and 46 appear more closed: the deposited ones Windings 39, 57 of the cable 32, 51 close flush with the outer surface 41, 58 the guide device 25, 48. That in the guide device 25, 48 in the axial direction 26, 49 of the Coil 24, 47 leading to coil 24, 47 cables 32, 51 also closes to the outside flush with the outer lateral surface 41, 58 of the guide device 25, 48, but is led directly on the lateral surface 37, 55 of the coil 24, 47.
  • the thread 27 is an internal thread 42 on the coil 24 and as External thread 43 on an inner, tubular one connected to the guide device 25 Saint 44 executed.
  • This dome 44 is with the molded external thread 43 in Injection molding process made from a thermoplastic material and not in more detail illustrated manner connected to the guide device 25 in a rotationally fixed manner.
  • the coil 24 is located between the external thread 43 of this mandrel 44 and the inner lateral surface 45 of the Guide device 25.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Wickelvorrichtung (23) mit einer Leiteinrichtung (25), mittels derer ein Zugmittel (32) auf eine zylindrische Mantelfläche (37) einer um ihre Achse (26) relativ zu der Leiteinrichtung (25) rotierbaren Spule (24) leitbar und auf dieser Mantelfläche (37) aufnehmbar ist, wird beispielsweise zur Höhenverstellung einer Pcndelleuchte eingesetzt.
Um die Anbindung dieser Wickelvorrichtung (23) an das Zugmittel (32) optisch vorteilhaft gestalten zu können, ist die Achse (26) der Spule (24) in der Richtung ausgerichtet, in der das Zugmittel (32) beim Eintritt in die Wickelvorrichtung (23) verläuft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung mit einer Leiteinrichtung, mittels derer ein Zugmittel auf eine zylindrische Mantelfläche einer um ihre Achse relativ zu der Leiteinrichtung rotierbaren Spule leitbar und auf dieser Mantelfläche aufnehmbar ist.
Allgemein bekannt ist eine solche Wickelvorrichtung zur Aufnahme des Tragseils einer mit Netzspannung betriebenen Pendelleuchte, wobei das Tragseil innerhalb des spiralförmig gewundenen Netzkabels zur Energieversorgung der Pendelleuchte geführt ist.
Derartige Wickelvorrichtungen werden in der Regel aus optischen Gründen im Deckenanschluss der Pendelleuchte, beispielsweise unter einer abgehängten Decke verborgen. Bei einer zur Montage an einem handelsüblichen Deckenhaken vorgesehenen Pendelleuchte wird die Wickelvorrichtung üblicherweise in die diesen Haken und die Stromzuführung verbergende Abdeckung integriert - wodurch diese Abdeckung zwangsläufig deutlich größer wird als bei vergleichbaren Leuchten ohne Höhenverstellung.
Die bekannte Wickelvorrichtung besteht im Wesentlichen aus einer horizontal liegenden Spule zur Aufnahme des Tragseils in einem - bis auf eine Einlassöffnung für das Tragseil in der Unterseite - geschlossenen Kunststoffgehäuse. In diesem Kunststoffgehäuse wird das Tragseil durch Rotation der Spule um ihre Achse auf- oder abgewickelt, wobei eine an Gehäuse und Spule befestigte Torsionsfeder der Gewichtskraft des Leuchtenkörpers im Wesentlichen das Gleichgewicht hält. Auf diese Weise kann der Leuchtenkörper - innerhalb des durch die Länge des Tragseils vorgegebenen Bereichs - auf jede beliebige Höhe ohne hohen Kraftaufwand eingestellt werden.
Die bekannten Wickelvorrichtungen sind im Bereich der Niedervolt-Leuchtentechnik aufgrund der ihnen eigenen auffälligen Abmessungen kaum sinnvoll einsetzbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Wickelvorrichtung vorzuschlagen, die aufgrund ihrer Abmessungen als Höhenverstellung einer Niedervolt-Pendelleuchte geeignet und mit einer solchen optisch vorteilbaft zu verbinden ist.
Ausgehend von der eingangs beschriebenen Wickelvorrichtung wird diese Aufgabe durch die Erfindung dadurch gelöst, dass die Achse der Spule in der Richtung ausgerichtet ist, in der das Zugmittel beim Eintritt in die Wickelvorrichtung verläuft. Auf diese Weise kann die Wickelvorrichtung in Richtung des Zugmittels besonders schlank - und im Falle der Pendelleuchte optisch besonders ansprechend ausgestaltet werden.
In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die Spule in Richtung ihrer Achse relativ zur Leiteinrichtung bewegbar gestaltet. So können die Windungen des Zugmittels auf der Spule axial versetzt aufgenommen werden.
Eine zwangsweise Kopplung der Rotations- und Translationsbewegung der Spule relativ zur Leiteinrichtung ist ohne weitere mechanische Bauteile durch ineinandergreifende Gewinde in einer Kontaktfläche beider Bauteile realisierbar. Wird die Steigung des Gewindes dabei (mindestens geringfügig) größer als der Durchmesser des Zugmittels gewählt, dann werden aufeinanderfolgende Windungen des Zugmittels auf besonders einfache Weise nebeneinander auf der Spule abgelegt.
Die Anzahl der Bauteile der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung kann gering gehalten werden, wenn die Gewinde auf der Mantelfläche der Spule und auf einer inneren Zylinderfläche einer die Spule umgreifenden Leiteinrichtung angebracht werden. Wird hier (wie weiter oben beschrieben) die Steigung des Gewindes größer als der Durchmesser des Zugmittels gewählt, so wird dieses gezielt in den Gewindegängen abgelegt. Sollen zwei getrennte Zugmittel gleichzeitig auf derselben Spule abgelegt werden - beispielsweise hei einer an zwei Leitern hängenden Niedervolt-Halogenpendelleuchte - ist dieses Gewinde besonders vorteilhaft zweigängig auszuführen.
In einer alternativen Ausführungsform weist die Leiteinrichtung einen Dorn mit einem Gewinde auf der Außenseite auf, der mit einem Innengewinde der Spule im Eingriff steht. Das Zugmittel wird dann bevorzugt auf einer nicht profilierten Mantelfläche der Spule aufgenommen. Der Dorn kann zur Reduzierung der Herstellungskosten in einem Arbeitsgang mit angeformtem Gewinde im Spritzgussverfahren aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt werden. Für die Bauteile der Leiteinrichtung, die sichtbare Flächen aufweisen, können dann höherwertige, aufwändiger zu bearbeitende Materialien - Metall (beispielsweise Aluminium) oder farbiges Glas - zum Einsatz kommen.
Bevorzugt wird die Wickelvorrichtung - insbesondere beim Einsatz zur Höbenverstellung einer Pendelleuchte - mit einer Antriebseinrichtung ausgestattet, die einen manuellen Eingriff an der Wickelvorrichtung zum Auf- oder Abwickeln des Zugmittels überflüssig macht. Wie bei den aus dem Stand der Technik bekannten Wickelvorrichtungen kann auch hier eine Torsionsfeder verwendet werden, die einer Zugkraft in dem Zugmittel das Gleichgewicht hält. Das Auf- und Abwickeln des Zugmittels wird dann durch eine geringfügige Änderung dieser Zugkraft - beispielsweise durch leichtes Anheben des Leuchtenkörpers einer Pendelleuchte-in Gang gesetzt.
Eine weitere Ausführungsform weist - alternativ oder zusätzlich zu der Torsionsfeder - einen Motor auf, der beispielsweise gesteuert über eine in der Wickelvorrichtung integrierte Logikschaltung und einen optischen Sensor ein berührungsloses Auf- und Abwickeln des Zugmittels - zum Beispiel zur Höhenverstellung einer Pendelleuchte - ermöglicht.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung wird das Zugmittel zuerst durch die Spule hindurch und erst dann durch die Leiteinrichtung auf die Mantelfläche der Spule geführt. Insbesondere bei der Verwendung zur Höhenverstellung einer Pendelleuchte ergibt sich hierdurch der Vorteil, dass nur das obere Ende der Wickelvorrichtung - hier die Spule - relativ zum Zugmittel rotiert. Diese Rotationsbewegung wird dann nicht auf den unten an der Wickelvorrichtung - hier an der Leiteinrichtung - angebrachten Leuchtenkörper übertragen.
Die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung ist insbesondere einsetzbar zur Höhenverstellung einer Pendelleuchte. Aufgrund der in Richtung des Zugmittels liegenden Längsachse der Spule ist die Wickeleinrichtung optisch besonders vorteilhaft in die typische filigrane Konstruktion einer Niedervoll-Leuchte zu integrieren.
Der Eindruck der Schlichtheit der Konstruktion wird insbesondere unterstützt, wenn das die Leuchte tragende Zugmittel ein zur Stromversorgung der Leuchte dienendes Elektrokabel ist, besonders wenn in diesem beide Leiter integriert sind - bevorzugt ist hier der Einsatz eines Koaxialkabels. Kommt ein nach außen nicht isoliertes Koaxialkabel zur Verwendung, so kann die Leuchte besonders einfach mit einem Berührungsdimmer kombiniert werden, wie er aus der DE 196 28 891 bekannt ist.
Eine Vielfalt an Gestaltungsmöglichkeiten einer solchen Pendelleuchte unter Verwendung der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung ergibt sich insbesondere dann, wenn diese mit dem Leuchtenkörper in einer baulichen Einheit zusammengefasst ist.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand dreier Ausführungsbeispiele, die in drei schematischen Skizzen dargestellt sind, erläutert. Es zeigt
Fig. 1
eine seitliche Ansicht einer Wickelvorrichtung,
Fig. 2
einen Längsschnitt und
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht der Wickelvorrichtung nach Fig 1,
Fig. 4
eine perspektivische Teil-Explosionsansicht einer zweiten Wickelvorrichtung,
Fig. 5
einen Längsschnitt und
Fig. 6
eine perspektivische Ansicht der Wickelvorrichtung nach Fig. 2 und
Fig. 7
eine perspektivische Ansicht einer dritten Wickelvorrichtung.
Die Figuren 1 bis 3, 4 bis 6 und 7 zeigen drei verschiedene, mit den Bezugsziffern 1, 23 und 46 bezeichnete Ausführungsformen der crfindungsgemäßen Wickelvorrichtung zur Höhenverstellung einer Pendelleuchte in Niedervolt-Halogentechnik. Dic Wickelvorrichtung 1, 23, 46 besteht im Wesentlichen aus einer Spule 2, 24, 47 und einer Leiteinrichtung 3, 25, 48, die relativ zueinander rotierbar und in Richtung der Spulenachse 4, 26, 49 bewegbar sind, wobei diese Bewegungen durch ein eingängiges Gewinde 5, 27 (nicht dargestellt an der Wickelvorrichtung 46) mit einer Steigung von etwa 4 mm gekoppelt sind.
Zur Unterstützung der Bewegung weist die Wickelvorrichtung 1, 23 eine Torsionsfeder 6, 28 (nicht dargestellt an der Wickelvorrichtung 46) auf, die an einem Ende mit der Leiteinrichtung 3, 25, 48 und am gegenüberliegenden Ende mit der Spule 2, 24, 47 verbunden ist. Die Wickelvorrichtung 1, 23 ist mit einem Leuchtenkörper 7, 29 zu einer baulichen Einheit zusammengefasst. An der Wickelvorrichtung 1, 23 ist der Leuchtenkörper 7, 29 an der Spule 2, 24, an der Wickelvorrichtung 46 in nicht dargestellter Weise an der Leiteinrichtung 48 angebracht.
Die Spule 2, 24, 47 ist aus Aluminium-Stangenmaterial, die Leiteinrichtung 3, 25, 48 aus einem Rohr des gleichen Materials gefertigt. Aus fertigungstechnischen Gründen ist in die Leiteinrichtung 3, 25, 48 ein aus Kunststoff im Spritzgussverfahren gefertigter, zweiteiliger Kern 8, 30 mit einem geschwungenen Kanal 9,31 eingesetzt.
Der Leuchtenkörper 7, 29 (nicht dargestellt an der Wickelvorrichtung 46) wird über ein 3 mm starkes zweiadriges Koaxialkabel 10, 32, 51 mit nicht dargestellter geflochtener Außenader und ohne äußere Isolierung mit Spannung versorgt. Das nicht dargestellte Ende des Kabels 10, 32, 51 ist in ebenfalls nicht dargestellter Weise am unteren Ende der Spule 2, 24 bzw. mit dem oberen Ende der Spule 47 verbunden. Im Innern der Wickelvorrichtung 46 ist eine leitende Verbindung zwischen der Spule 47 und der Leiteinrichtung 48 mittels einer nicht dargestellten Schleifringverbindung realisiert. Die Spule 2, 24 und die Leiteinrichtung 48 tragen jeweils einen Sockel 11, 33 (nicht dargestellt an der Wickelvorrichtung 46) und mit diesem ein Halogenleuchtmittel 12, 34, 52.
An der Wickelvorrichtung 1, 23 tritt das Kabel 10, 32 beim Aufwickeln mittig von oben in Axialrichtung 4, 26 der Spule 2, 24 in die Leiteinrichtung 3, 25 ein, erfährt dort eine erste Umlenkung in Radialrichtung 13, 35 der Spule 2, 24 und wird so bis auf den Außendurchmesser 14, 36 der Spule 2, 24 geführt. Dort wird das Kabel 10, 32 wieder in Axialrichtung 4, 26 der Spule 2, 24 umgelenkt und über die Mantelfläche 15, 37 der Leiteinrichtung 3, 25 vertikal nach unten geführt.
An der Wickelvorrichtung 46 tritt das Kabel 51 beim Aufwickeln mittig von oben in Axialrichtung 49 der Spule 47 in die Spule 47 ein, wird durch diese hindurch in die Leiteinrichtung 48 geführt, erfährt dort eine erste Umlenkung in Radialrichtung 53 der Spule 47 und wird so bis auf den Außendurchmesser 54 der Spule 47 geführt. Dort wird das Kabel 51 wieder in Axialrichtung 49 der Spule 47 umgelenkt und über die Mantelfläche 55 der Leiteinrichtung 48 vertikal nach oben geführt.
Noch in der Leiteinrichtung 3, 25, 48 wird das Kabel 10, 32, 51 in Tangentialrichtung 16, 38, 56 der Spule 2, 24, 47 umgelenkt. Die Spule 2, 24, 47 und die Leiteinrichtung 3, 25, 48 werden durch das Gewinde 5, 27 (nicht dargestellt an der Wickelvorrichtung 46) zugleich mit der Rotationsbewegung in Axialrichtung 4, 26, 49 der Spule 2, 24, 47 auseinander bewegt, das aus der Leiteinrichtung 3, 25, 48 austretende Kabel 10, 32, 51 wird auf dem freiwerdenden Bereich der Mantelfläche 15, 37, 55 der Spule 2, 24, 47 in nebeneinander liegenden Windungen 17, 39, 57 abgelegt.
In der nach dem Aufwickeln neu eingestellten Lage sind - wie zuvor - die durch das Kabel 10, 32, 51 übertragene Zugkraft, das aus der Torsionsfeder 6, 28 (nicht dargestellt an der Wickelvorrichtung 46) zwischen Leiteinrichtung 3, 25, 48 und Spule 2, 24, 47 wirkende Drehmoment und die Reibungskräfte des Gewindes 5, 27 (nicht dargestellt an der Wickelvorrichtung 46) und des Kabels 10, 32, 51 in der Leiteinrichtung 3, 25, 48 im Gleichgewicht. Zur Veränderung der Lage greift der Verwender der Wickelvorrichtung 1, 23, 46 die Leiteinrichtung 3, 25 und führt diese nach oben oder nach unten, wobei die um ihre Achsc 4, 26 rotierende Spule 2, 24 einen Abschnitt des Kabels 10, 32 aufnimmt oder freigibt.
Bei Verstellung der Wickelvorrichtung 1, 23 rotiert der Leuchtenkörper 7, 29 mit der Spule 2, 24. Bei Verstellung der Wickelvorrichtung 46 führt der - an der Leiteinrichtung 48 befestigte - nicht dargestellte Leuchtenkörper keine Rotation aus.
Die Spule 2, 24 weist in ihrer Axialrichtung 4, 26 unterhalb der abgelegten Wicklungen 17, 39 des Kabels 10, 32 einen aufgesetzten Ring 18, 40 auf, der einerseits die Bewegung der Spule 2, 24 in ihrer Axialrichtung 4, 26 in die Leiteinrichtung 3, 25 begrenzt, andererseits die Mantelfläche 19, 41 der Leiteinrichtung 3, 25 optisch fortsetzt.
Die Wickelvorrichtung 1 weist ein Gewinde 5 als Innengewinde 20 im der Spule 2 zugewandten Bereich der Leiteinrichtung 3 und als Außengewinde 21 im der Leiteinrichtung 3 zugewandten Bereich der Spule 2 auf. Die Gänge 22 des Außengewindes 21 weisen ein halbrundes Profil mit einem Radius geringfügig größer als 1,5 mm auf, so dass die auf der Spule 2 abgelegten Wicklungen 17 des Kabels 10 sich in den Gängen 22 ohne Klemmwirkung ablegen und aus diesen wieder aufnehmen lassen.
Das in der Leiteinrichtung 3 in Axialrichtung 4 der Spule 2 nach unten geführte Kabel 10 schließt nach außen bündig mit der äußeren Mantelfläche 19 der Leiteinrichtung 3 ab. Da das Kabel 10 in Radialrichtung 13 der Spule 2 außerhalb des Innengewindes 20 der Leiteinrichtung 3 geführt werden muss, ergibt sich bei dieser Bauform zwangsläufig, dass im Gesamteindruck der Wickelvorrichtung 1 die abgelegten Wicklungen 17 des Kabels 10 gegenüber der äußeren Mantelfläche 19 der Leiteinrichtung 3 radial zurückspringen.
Die Wickelvorrichtungen 23 und 46 wirken demgegenüber geschlossener: die abgelegten Windungen 39, 57 des Kabels 32, 51 schließen bündig mit der äußeren Mantelfläche 41, 58 der Leiteinrichtung 25, 48 ab. Das in der Leiteinrichtung 25, 48 in Axialrichtung 26, 49 der Spule 24, 47 zur Spule 24, 47 geführte Kabel 32, 51 schließt zwar ebenfalls nach außen bündig mit der äußeren Mantelfläche 41, 58 der Leiteinrichtung 25, 48 ab, wird aber unmittelbar auf der Mantelfläche 37, 55 der Spule 24, 47 geführt.
In der Wickelvorrichtung 23 ist das Gewinde 27 als Innengewinde 42 an der Spule 24 und als Außengewinde 43 an einem mit der Leiteinrichtung 25 verbundenen inneren, rohrförmigen Dom 44 ausgeführt. Dieser Dom 44 ist mit dem angeformten Außengewinde 43 im Spritzgussverfahren aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt und in nicht näher dargestellter Weise mit der Leiteinrichtung 25 verdrehfest verbunden. Die Spule 24 liegt zwischen dem Außengewinde 43 dieses Dorns 44 und der inneren Mantelfläche 45 der Leiteinrichtung 25. In der gleichen Weise - aber nicht dargestellt - sind auch in der Wickelvorrichtung 46 die Rotations- und Translationsbewegungen der Spule 47 und der Leiteinrichtung 48 gekoppelt.

Claims (17)

  1. Wickelvorrichtung (1, 23, 46) mit einer Leiteinrichtung (3, 25, 48), mittels derer ein Zugmittel (10, 32, 51) auf eine zylindrische Mantelfläche (15, 37, 55) einer um ihre Achse (4, 26, 49) relativ zu der Leiteinrichtung (3, 25, 48) rotierbaren Spule (2, 24, 47) leitbar und auf dieser Mantelfläche (15, 37, 55) aufnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (4, 26, 49) der Spule (2, 24, 47) in der Richtung ausgerichtet ist, in der das Zugmittels (10, 32, 51) beim Eintritt in die Wickelvorrichtung (1, 23, 46) verläuft.
  2. Wickelvorrichtung (1, 23, 46) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Spule (2, 24, 47) relativ zur Leiteinrichtung (3, 25, 48) in Richtung ihrer Achse (4, 26, 49) bewegbar ist.
  3. Wickelvorrichtung (1, 23, 46) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Rotation und Translation der Spule (2, 24, 47) relativ zur Leiteinrichtung (3, 25, 48) durch zwei ineinandergreifende Gewinde (5, 27) gekoppelt sind.
  4. Wickelvorrichtung (1, 23, 46) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigung des Gewindes (5, 27) größer gleich als der Durchmesser des Zugmittels (10, 32, 51) ist.
  5. Wickelvorrichtung (1) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (5) auf der Innenseite (20) der Leiteinrichtung (3) und auf der Mantelfläche (15) der Spule (2) angebracht ist.
  6. Wickelvorrichtung nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde zweigängig ausgeführt ist und dass auf diesem zwei Zugmittel aufnehmbar sind.
  7. Wickelvorrichtung (23, 46) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (27) auf der Außenseite (43) eines Doms (44) an der Leiteinrichtung (25, 48) und auf der Innenseite der Spule (24, 47) angebracht ist.
  8. Wickelvorrichtung (1, 23, 46) nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spule (2, 24, 47) und die Leiteinrichtung (3, 25, 48) mittels einer Antriebseinrichtung relativ zueinander rotierbar ist.
  9. Wickelvorrichtung (1, 23, 46) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung eine Torsionsfeder (6, 28) aufweist.
  10. Wickelvorrichtung nach mindestcns einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung einen Motor aufweist.
  11. Wickelvorrichtung (46) nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (51) vor Aufnahme auf der Spule (47) durch diese hindurch geführt wird.
  12. Pendelleuchte, insbesondere in Niedervolttechnik, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe eines Lcuchtenkörpers (7, 29) durch Aufnahme eines diesen tragenden Zugmittels (10, 32, 51) auf einer Wickelvorrichtung (1, 23, 46) nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche einstellbar ist.
  13. Pendelleuchte nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (10, 32, 51) ein Elektrokabel ist.
  14. Pendelleuchte nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektrokabel zwei Leiter aufweist.
  15. Pendelleuchte nach mindestens einem der Ansprüche 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektrokabel als Koaxialkabel ausgeführt ist.
  16. Pendelleuchte nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Koaxialkabel nach außcn nicht isoliert ist.
  17. Pendelleuchte nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Leuchtenkörper (7, 29) unmittelbar mit der Wickelvorrichtung (1, 23, 46) verbunden ist.
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