EP1314830A1 - Moyen de fixation de tuiles - Google Patents

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EP1314830A1
EP1314830A1 EP02292908A EP02292908A EP1314830A1 EP 1314830 A1 EP1314830 A1 EP 1314830A1 EP 02292908 A EP02292908 A EP 02292908A EP 02292908 A EP02292908 A EP 02292908A EP 1314830 A1 EP1314830 A1 EP 1314830A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tile
fixing
tiles
fixing means
panel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02292908A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Ganthier
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1314830A1 publication Critical patent/EP1314830A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D12/00—Non-structural supports for roofing materials, e.g. battens, boards
    • E04D12/004—Battens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/3408—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastener type or material
    • E04D2001/3417—Synthetic, composite or molded material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/3452—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the location of the fastening means
    • E04D2001/3458—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the location of the fastening means on the upper or lower transverse edges of the roof covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/347—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern
    • E04D2001/3473—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern fastening single roof elements to the roof structure with or without indirect clamping of neighbouring roof covering elements

Definitions

  • the present invention relates generally to a means fixing tiles on the structure of a frame as well as the method of using said means.
  • the present invention will be particularly suitable for fixing terracotta tiles, heel, interlocking transverse and longitudinal, from standard molds referenced according to the European standards in force as well as for any tile of the same type.
  • the system (a) is only based on nesting and weight of all the tiles, it does not allow resist significant wind disturbances.
  • the object of the present invention is to overcome these disadvantages in proposing a means of fixing tiles on the structure of a simple structure of use, economical, weather resistant, improving watertightness while avoiding drawbacks due to the presence of battens.
  • said intermediate pieces of maintenance of the fixing means according to the invention comprise three modules, the first being intended to be placed under said panel and to be blocked in this position by latching with a second module intended to receive in support one of said tiles and cooperating by snap-fastening with a third module intended to hold said tile on said second module.
  • said intermediate pieces of holding said fastening means are staples, authorizing the nesting and sealing of said tile in laterally securing the holding of said tile to said panel, consisting of an upper part cooperating with an external longitudinal groove of said tile and lower part cooperating by snap-fastening with said panel.
  • This clip laterally secures the holding hook from the tile, to the pleated wire mesh, in addition the first type of intermediate holding piece, or instead in some specific applications.
  • the upper part of said clip is shaped and of thickness adapted to the external longitudinal groove of the tile, allowing its perfect positioning on said groove, without compromising the initial nesting and the waterproofing provided by the manufacturer.
  • the lower part of said clip is shaped suitable, allowing hooking and snapping of positioning on the longitudinal and transverse wires pleated wire mesh.
  • the central part of said clip is shaped and thick allowing elasticity and resistance mechanical suitable for hanging the part upper of said lateral clip on the part upper of the first longitudinal groove of the tile, and to fix it in position on the transverse and longitudinal wires of the wire mesh to folds.
  • Said staples of the tile fixing means according to the invention may be in one piece or then made in two parts.
  • the clip is adapted to each type of tile.
  • only the upper part of the clip is adapted to each type of tile, and allows a additional benefit, self-alignment in positioning and orientation of said part upper side clip.
  • the material of said clip is chosen from injected plastics.
  • the tile fixing means according to the invention will include intermediate parts of attachment of the first type and / or intermediate parts of the second type.
  • the pleated locksmith's trellis of the medium fixing according to the invention is carried out before welding with straightened bars of drawn wire, not coated, cut into previously calculated lengths, according to meshes and external dimensions measured at flat (without folds) and after welding, making folds of "slots" type, according to external dimensions and pleat spacings adapted to the different tiles and finally coated with a layer of hot-dip galvanizing or soaked and possibly an additional layer of lamination.
  • the trellis locksmith with pleats of the fixing means according to the invention is made with metallic wires of other nature and / or other surface coatings.
  • the fixing plates are as they secure at the corners of said panels by a geometric positioning in the axis of the elements of the frame structure, equipped or not vapor barrier or insulating plastic films thin.
  • the three modules are of appropriate shapes different tile molds and different trellises metallic pleats.
  • the present invention also relates to a method of fixing tiles to the structure of a frame using a fixing means according to the invention which is characterized in that said first and said second modules are snapped onto said locksmith trellis panels laid on the ground and in that the final snap said third module in said second module is made during the installation of said tiles on the roof.
  • Effectively installing the intermediate pieces of maintenance is carried out at least one in four tiles, symmetrically offset by two tiles on either side at each row.
  • the number of pieces to be installed can be increased when necessary due to violence from disturbances to be overcome in the geographic area of implementation of the method according to the invention and use of the fixing means according to the invention.
  • a fixing means is used according to the invention which is intended to advantageously replace the most common practice without fixation, previously based only on the nesting and the weight of all roof covering tiles, which remains totally ineffective, during natural misdeeds exceptionally violent and disastrous.
  • the primary panels are made according to the meshes and external dimensions, measured at flat (without folds), with the use of straightened bars, preferably in clear drawn wire, not coated, before welding, for example 5 and 6 mm in diameter, cut into previously calculated lengths.
  • folds of the type "Slots" are produced on a hydraulic press, with the use of appropriate tools, according to external dimensions, and precise fold spacings, suitable for different tile molds.
  • an additional layer of plastic coating mixed (eg polyester / epoxy), can be applied on the panels, according to the RAL (shades of color) existing and desired (for example for a thickness varying between 60 and 80 microns).
  • the trellis locksmith with pleats of the fixing means according to the invention is made with metallic wires of other nature and / or other surface coatings.
  • 3 locksmith trellis panels were made for manufacturing using a mold of PV10 tiles, compliant with standard NF EN 1304.
  • the dimensions obtained from the trellis panels 3 locksmith for PV10 tile mold are: length excluding all: 3.087 m; maximum folded width of 2.166 m; weight approximately 32 kg.
  • This format represents approximately the majority of provisional dimensions for the different molds roof tiles.
  • the fixing means according to the invention eliminates the many wooden slats, replaced by panels of pleated locksmith's trellis 3. The use of these considerably reduces the exposure time.
  • the locking of these two elements 7 and 8 is carried out at inside the stitches, on the two longitudinal threads, for example with a diameter of 6 mm, spaced 25 mm apart 5 tiles to maintain.
  • two overlapping wooden battens 2 are positioned along the first wire and nailed through the first stitch in the first row of panels 3, at the structure of the roof structure 1, ensuring a additional maintenance of these as well as the positioning of the first row of tiles 5.
  • a wooden strip 2 is positioned on the end of the last row of panels, and fixed to the frame structure, to across the last stitch sheared to length.
  • This flat assembly will allow the production of folds and flat intermediate links, which provide support suitable and the advisability of fixing the tiles after the pleated wire mesh, with the use of parts plastic or alloy holding intermediates light ferrous, composed of one or more elements.
  • the fold of the panel 3 can be of various shapes, depending on quantities, types, or diameters of steel wire different, only, the geometric position and dimensional of the wires which ensures the positioning in heel stop and fixing the tiles 5 remain identical.
  • the spacing of the folds is carried out according to the gauge of the 5 tiles to use.
  • the folds of the wire mesh panel 3 bring it increased rigidity, which eliminates battens of wood, and the possible increase in the spacing of elements making up the structure 1 of the supporting structure of the roof.
  • the external dimensions of the panels are variable depending on the types of tiles, a weight limit has been set, and must be less than 35 kg.
  • These plates 4 are made for example of plastic injection molded, they are specially shaped studied and adapted to ensure positioning perfect geometric locksmith trellis panels 3, by the angles, in order to carry out the fixing, in the axis of the structure 1 of the frame, avoiding the bursting of elements made of wood (farmhouses, rafters, others).
  • the fixing means according to the invention from the fixing of the first locksmith 3 mesh panels, with structure of frame 1, provides a secure floor for installers, who can start working as they go measure, when laying the tiles 5.
  • These holding pieces 11 may, according to a variant for producing the fixing means according to the invention, be the staples 10 presented in one-piece construction to Figures 4 and 5 or the clips 10 presented in realization in two parts in Figures 6 and 7.
  • the intermediate holding pieces 11, may also be made for example of molded plastic by injection, in three snap-in modules non-removable 6, 7 and 8 according to Figure 3.
  • the first 8 and second 7 modules click into place practical on the ground on the locksmith trellis panels 3, as previously stated.
  • the final and final click-in of the third module 6 in the second module 7, is carried out during the installation of tiles 5.
  • the fitting of the intermediate retaining fasteners 11 is made one in four tiles, symmetrically offset by two 5 tiles in each row, the number can be increased due to the violent disturbances to overcome.
  • the fixing means according to the invention is particularly suitable for terracotta roofing of mussels standard, heels, transverse interlocking and longitudinal, but can be adapted to molds not standard, as well as concrete tile or slate, subject to certain adjustments in shape, size and positioning of the three main elements constituting said fixing means according to the invention.
  • the fixing means according to the invention is suitable for limit or eliminate, the enormous costs of damage disastrous, occasioned and illustrated by the latest exceptionally windy weather disturbances and rainy.
  • the fixing means according to the invention is the combination of three components, or four, depending on the use of clip 10, defined in the description of the invention.
  • locksmith trellis panels 3 The installation of locksmith trellis panels 3 is very easy, fast and secure, achievable by any person with a good level of DIY.
  • fixing plates 4 simplifies and quickly ensures the positioning of the locksmith mesh 3 for fixing to the structure of the frame 1.
  • composition of the intermediate holding pieces 11, in three modules 6, 7 and 8 with non-removable snaps guarantees a very efficient hanging of tiles 5, to the structure of the roof structure 1.
  • This fixing means is adaptable to all types of constructions, and forms of roofing (2 or 4 sides, or still different).
  • the deflection arrow of the wires constituting the panels of locksmith trellis 3 measured between two elements of the wooden frame structure 1 spaced legally of 0.50 m, is slightly lower than that obtained with wooden battens.
  • a slight freedom for the possible lifting of the front of the tile is provided as a safety valve discharge, in order to avoid the formation of too large pressure buildup inside the roof which can cause its lifting, or its overall displacement, and therefore the total destruction of the cover of the roof, including the structure of the frame.

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Abstract

La présente invention concerne un moyen de fixation et un procédé de mise en oeuvre d'un tel moyen de fixation de tuiles (5) à la structure (1) d'une charpente, comportant: un panneau (3) de treillis serrurier en fils préférentiellement galvanisés, à plis, des platines (4) de fixation dudit panneau (3) à ladite structure (1), fixées à la dite structure (1) et renforcées par des éléments de fixation intermédiaires, des pièces intermédiaires (11) de maintien desdites tuiles (5) audit panneau (3) encliquetables sur ledit panneau (3) et indémontables après encliquetages. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne de manière générale un moyen de fixation de tuiles sur la structure d'une charpente ainsi que le procédé d'utilisation dudit moyen.
La présente invention sera particulièrement adaptée à la fixation de tuiles en terre cuite, à talon, à emboítement transversal et longitudinal, de moules standards référencés suivant les normes européennes en vigueur ainsi que pour toute tuile du même type.
Trois systèmes de pose de tuiles pour couverture de toiture, représentent les solutions actuelles :
  • a) sans fixation (la plus courante),
  • b) avec fixation, par des crochets en fil d'acier « MONO », le choix du crochet mono dépendant de la section du liteau de bois,
  • c) système de la toiture intégrale, avec fixation par des crochets de nouvelle génération « Europannetons », qui permettent de résister à des vents de 190 km/h.
    • Ces trois systèmes nécessitent l'utilisation de liteaux de bois résineux, de sections réglementées, appropriées suivant les calculs des éléments de la structure de la charpente de la toiture, en fonction de la charge à supporter.
    Ces liteaux de bois présentent les inconvénients suivants :
    • Destruction par certaines maladies du bois (capricornes, larves, etc...) ,
    • Déformation géométriques, dimensionnelles et instabilité du poids, dues à l'hygrométrie ambiante,
    • Ondulations naturelles suivant les longueurs utilisées (généralement, 3 à 5 m), amplifiées par le clouage,
    • L'utilisation de pointes lisses préconisées par certains couvreurs, permettent le démontage des liteaux de bois en cas d'erreurs, à l'inverse, l'utilisation de pointes torsadées ne le permet pas,
    • Le clouage intensif par pointes lisses ou torsadées, est imprécis en positionnement, et entraíne la fragilisation des liteaux de bois, ainsi que des éléments de la structure de la charpente porteuse, par éclatement du bois,
    • La présence naturelle de noeuds constituant les liteaux de bois, peut entraíner une fragilisation et des ruptures, lors de la pose, peuvent être oubliées,
    • La précision de la réalisation de ces trois systèmes nécessite le professionnalisme d'une main d'oeuvre très qualifiée,
    • Ces trois systèmes ne permettent pas la stabilité et la sécurité des couvreurs, qui se traduit par une perte de temps évidente,
    • L'inaccessibilité de personnes étrangères par la toiture, n'est pas assurée.
    Le système (a), est uniquement basé sur l'emboítement et le poids de l'ensemble des tuiles, il ne permet pas de résister aux perturbations venteuses importantes.
    Les systèmes (b et c), sont plus efficaces, que la solution (a) , par la pose des crochets « mono », ou « Europannetons », leur mise en oeuvre de part leur positionnement est particulièrement contraignante. Les temps élevés de main d'oeuvre, engendrent des coûts importants, dissuadant les clients, même persuadés de leur efficacité.
    La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un moyen de fixation de tuiles sur la structure d'une charpente qui soit simple d'utilisation, économique, résistant aux intempéries, améliorant l'étanchéité tout en évitant les inconvénients dus à la présence des liteaux.
    A cet effet, le moyen de fixation de tuiles sur la structure d'une charpente selon l'invention se caractérise en ce qu'il comporte au moins :
    • un panneau de treillis serrurier, en fils préférentiellement galvanisés, à plis,
    • des platines de fixation dudit panneau à ladite structure, fixées à la dite structure et renforcées par des éléments de fixation intermédiaires,
    • des pièces intermédiaires de maintien desdites tuiles audit panneau, encliquetables sur ledit panneau et indémontables après encliquetages.
    Préférentiellement, lesdites pièces intermédiaires de maintien du moyen de fixation selon l'invention comprennent trois modules, le premier étant destiné à être placé sous ledit panneau et à être bloqué dans cette position par encliquetage avec un deuxième module destiné à recevoir en appui une desdites tuiles et coopérant par encliquetage avec un troisième module destiné à maintenir ladite tuile sur ledit deuxième module.
    Dans un autre mode de réalisation du moyen de fixation de tuiles selon l'invention, lesdites pièces intermédiaires de maintien dudit moyen de fixation sont des agrafes, autorisant l'emboítement et l'étanchéité de ladite tuile en assurant latéralement l'accrochage de maintien de ladite tuile audit panneau, constituées d'une partie supérieure coopérant avec une rainure longitudinale externe de ladite tuile et d'une partie inférieure coopérant par encliquetage avec ledit panneau.
    Cette agrafe assure latéralement l'accrochage de maintien de la tuile, au treillis métallique à plis, en complément de la pièce de maintien intermédiaire du premier type, ou en substitution dans certaines application spécifiques.
    La partie supérieure de ladite agrafe est de forme et d'épaisseur adaptées à la rainure longitudinale externe de la tuile, permettant son positionnement parfait sur ladite rainure, sans compromettre l'emboítement initial et l'étanchéité prévus par le fabricant.
    La partie inférieure de ladite agrafe est de forme appropriée, permettant un accrochage et un encliquetage de positionnement sur les fils longitudinaux et transversaux du treillis métallique à plis.
    La partie centrale de ladite agrafe est de forme et d'épaisseur permettant une élasticité et une résistance mécanique appropriées pour l'accrochage de la partie supérieure de ladite agrafe latérale sur la partie supérieure de la première rainure longitudinale de la tuile, et d'assurer la fixation en positionnement sur les fils transversaux et longitudinaux du treillis métallique à plis.
    Lesdites agrafes du moyen de fixation de tuiles selon l'invention pourront être monobloc ou alors réalisées en deux parties.
    En une seule partie, l'agrafe est adaptée à chaque type de tuile. En deux parties, seule la partie supérieure de l'agrafe est adaptée à chaque type de tuile, et permet un avantage supplémentaire, l'auto-alignement en positionnement et en orientation de ladite partie supérieure de l'agrafe latérale. Le matériau de ladite agrafe est choisi parmi les plastiques injectés.
    De manière efficace, le moyen de fixation de tuiles selon l'invention comprendra des pièces intermédiaires de fixation du premier type et/ou des pièces intermédiaires de fixation du deuxième type.
    Préférentiellement, le treillis serrurier à plis du moyen de fixation selon l'invention est réalisé avant soudage avec des barres redressées en fils clairs tréfilés, non revêtus, coupées en longueurs préalablement calculées, suivant des mailles et dimensions extérieures mesurées à plat (sans pli) et après soudage, en réalisant des plis de type « créneaux », suivant des dimensions extérieures et des écartements de plis adaptés aux différentes tuiles et finalement revêtus d'une couche de galvanisation à chaud ou trempé et éventuellement une couche supplémentaire de plastification.
    Dans d'autres modes de réalisation, le treillis de serrurier à plis du moyen de fixation selon l'invention est réalisé avec des fils métalliques d'autre nature et/ou d'autres revêtements de surface.
    Plus particulièrement encore, les platines de fixation sont telles qu'elles assurent la fixation au niveau des angles desdits panneaux par un positionnement géométrique dans l'axe des éléments de la structure de la charpente, équipés ou non de films plastiques pare-vapeur ou isolants de faible épaisseur.
    De préférence, les trois modules sont de formes appropriées aux différents moules de tuiles et aux différents treillis métalliques à plis.
    La présente invention concerne également un procédé de fixation de tuiles à la structure d'une charpente à l'aide d'un moyen de fixation selon l'invention qui se caractérise en ce que ledit premier et ledit deuxième modules sont encliquetés sur lesdits panneaux de treillis serrurier posés sur le sol et en ce que l'encliquetage définitif dudit troisième module dans ledit deuxième module se réalise lors de la pose desdites tuiles sur la toiture.
    De manière efficace, la pose des pièces intermédiaires de maintien est réalisée au moins une tuile sur quatre, décalées symétriquement de deux tuiles de part et d'autre à chaque rangée.
    Bien entendu, le nombre de pièces à poser peut être augmenté en cas de nécessité due à la violence des perturbations à vaincre dans le secteur géographique de mise en oeuvre du procédé selon l'invention et d'utilisation du moyen de fixation selon l'invention.
    L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée ci-dessous faite en référence aux dessins annexés présentant un mode particulier de réalisation du moyen de fixation de tuiles selon l'invention comprenant trois modules pour former les pièces intermédiaires de maintien des tuiles.
    • la figure 1 présente une réalisation particulière du moyen de fixation selon l'invention dans laquelle la pièce intermédiaire de maintien comporte trois modules :
    • la figure 2 présente une réalisation particulière d'une platine de fixation du moyen de fixation selon l'invention,
    • la figure 3 présente une réalisation particulière de la pièce intermédiaire de maintien d'un moyen de fixation selon l'invention comprenant trois modules ici encliquetés,
    • la figure 4 présente une vue de face de l'agrafe monobloc du moyen de fixation de tuile selon l'invention,
    • la figure 5 présente une vue latérale de l'agrafe présente à la figure 4,
    • la figure 6 présente une vue latérale des éléments de l'agrafe réalisée en deux parties du moyen de fixation selon l'invention,
    • la figure 7 présente une vue de face des éléments de l'agrafe présente à la figure 6.
    Sur les figures, on met en oeuvre un moyen de fixation selon l'invention qui est destiné à remplacer avantageusement la pratique sans fixation la plus courante, jusqu'alors fondée seulement sur l'emboítement et le poids de l'ensemble des tuiles de la couverture de la toiture, qui demeure totalement inefficace, lors de méfaits naturels exceptionnellement violents et désastreux.
    Les trois principaux composants ou quatre selon l'utilisation de l'agrafe 10 de ce moyen particulier selon l'invention innovante ainsi que les divers accessoires annexes sont décrits ci-dessous.
    - 1) Panneaux de treillis serrurier 3
    Ces panneaux de treillis serrurier nécessitent trois phases de fabrication.
    En première phase, les panneaux primaires sont réalisés suivant les mailles et dimensions extérieures, mesurées à plat (sans pli), avec l'utilisation de barres redressées, préférentiellement en fils clairs tréfilés, non revêtus, avant soudage de diamètre par exemple 5 et 6 mm, coupées en longueurs préalablement calculées.
    L'assemblage de ces barres redressées s'effectue, par soudures électriques en croix, sur des soudeuses automatiques par points.
    En seconde phase, après soudage, des plis du type « créneaux » sont réalisés sur une presse hydraulique, avec l'utilisation d'un outillage approprié, suivant des dimensions extérieures, et des écartements de plis précis, adaptés aux différents moules de tuiles.
    En phase finale standard, une couche de galvanisation à chaud au trempé suivant les normes en vigueur est appliquée.
    A la demande, une couche supplémentaire de plastification mixte (par exemple polyester/époxy), peut être appliquée sur les panneaux, suivant les RAL (nuances de couleur) existants et désirés, (par exemple pour une épaisseur variant entre 60 et 80 microns).
    Dans d'autres modes de réalisation, le treillis de serrurier à plis du moyen de fixation selon l'invention est réalisé avec des fils métalliques d'autre nature et/ou d'autres revêtements de surface.
    Les dimensions, les mailles et les plis des panneaux 3 de treillis serrurier varient suivant les différents moules de tuiles, mais sont généralement très peu différents.
    Par exemple, des panneaux 3 de treillis serrurier ont été réalisés pour la fabrication avec l'utilisation d'un moule de tuiles PV10, conforme à la norme NF EN 1304.
    Les dimensions obtenues des panneaux 3 de treillis serrurier pour moule de tuile PV10, sont : longueur hors tout : 3,087 m ; largeur pliée maximum de 2,166 m ; poids approximatif de 32 kg.
    Ce format représente approximativement la majorité des dimensions prévisionnelles pour les différents moules de tuiles.
    Le moyen de fixation selon l'invention supprime les nombreux liteaux de bois, remplacés par les panneaux de treillis serrurier à plis 3. L'utilisation de ces derniers réduit considérablement le temps de pose.
    Avec cette technique, avant la fixation sur la charpente 1, les panneaux 3 de treillis serrurier, sont préalablement équipés au sol, des premier 8 et deuxième 7 modules, encliquetables des pièces intermédiaires de maintien 11 en plastique.
    L'encliquetage de ces deux éléments 7 et 8 s'effectue à l'intérieur des mailles, sur les deux fils longitudinaux, par exemple de diamètre 6 mm, espacés de 25 mm, à l'endroit des tuiles 5 à maintenir.
    Ces deux éléments 7 et 8 assemblés offrent une assise supplémentaire, idéale de l'arrière des tuiles 5.
    A la suite de la fixation des panneaux de treillis serrurier 3, effectuée avec l'utilisation des platines de fixation 4, deux liteaux de bois superposés 2, sont positionnés le long du premier fil et cloués au travers de la première maille de la première rangée de panneaux 3, à la structure de la charpente 1 de la toiture, assurant un maintien supplémentaire de ceux-ci, ainsi que le positionnement de la première rangée de tuiles 5.
    De même, sur le faíte de la toiture, un liteau de bois 2, est positionné sur l'extrémité de la dernière rangée de panneaux, et fixé à la structure de la charpente, au travers de la dernière maille cisaillée à longueur.
    Cet assemblage à plat, va permettre la réalisation de plis et de mailles intermédiaires plates, qui offrent un support adapté et l'opportunité de la fixation des tuiles après le treillis métallique à plis, avec l'utilisation des pièces intermédiaires de maintien en plastique ou alliages ferreux légers, composée d'un ou de plusieurs éléments.
    Le pli du panneau 3 peut être de formes variées, suivant des quantités, natures, ou diamètres de fils d'acier différents, seule, la position géométrique et dimensionnelle des fils qui assure le positionnement en butée des talons et la fixation des tuiles 5 restent identiques.
    L'espacement des plis est réalisé suivant le pureau des tuiles 5 à utiliser.
    Les plis du panneau 3 de treillis métallique, lui apportent une rigidité accrue, qui permet la suppression des liteaux de bois, et l'augmentation possible de l'espacement des éléments composant la structure 1 de la charpente porteuse de la toiture.
    Les dimensions extérieures des panneaux sont variables selon les types de tuiles, un poids limite a été fixé, et doit être inférieur à 35 kg.
    - 2) Platines de fixation 4
    Ces platines 4 sont réalisées par exemple en plastique moulé par injection, elles sont de formes spécialement étudiées et adaptées, pour assurer le positionnement géométrique parfait des panneaux de treillis serrurier 3, par les angles, afin d'effectuer la fixation, dans l'axe de la structure 1 de la charpente, évitant l'éclatement des éléments composés de bois (fermettes, chevrons, autres).
    La fixation des panneaux de treillis 3, avec l'utilisation des platines 4, en matière plastique est très rapide, et se pratique à deux personnes, par rangées, de droite à gauche, de bas en haut.
    Les positionnements précis des platines 4 seront indiqués dans un manuel de conseils de pose.
    Le moyen de fixation selon l'invention, dès la fixation des premiers panneaux de treillis serrurier 3, à la structure de la charpente 1, offre un plancher sécurisant pour les poseurs, qui peuvent commencer à procéder au fur et à mesure, à la pose des tuiles 5.
    - 3) Les pièces intermédiaires de maintien 11.
    Ces pièces de maintien 11 pourront, selon une variante de réalisation du moyen de fixation selon l'invention, être les agrafes 10 présentées en réalisation monobloc aux figures 4 et 5 ou encore les agrafes 10 présentées en réalisation en deux parties aux figures 6 et 7.
    Les pièces intermédiaires de maintien 11, pourront également être fabriquées par exemple en plastique moulé par injection, en trois modules encliquetables indémontables 6, 7 et 8 selon la figure 3.
    Dans ce cas, elles sont conçues de forme appropriée aux différents moules de tuile 5, qui assurent l'accrochage de maintien définitif des tuiles 5 aux panneaux de treillis serrurier 3, fixés à la structure de la charpente de la toiture 1.
    L'encliquetage des premier 8 et second 7 modules se pratique au sol sur les panneaux de treillis serrurier 3, comme précédemment précisé.
    L'encliquetage final et définitif du troisième module 6 dans le deuxième module 7, se réalise lors de la pose des tuiles 5.
    La pose des fixations intermédiaires de maintien 11 est réalisée une tuile sur quatre, décalées symétriquement de deux tuiles 5 à chaque rangée, le nombre peut être augmenté en raison de la violence des perturbations à vaincre.
    Le moyen de fixation selon l'invention est particulièrement adapté aux couvertures de tuiles en terre cuite de moules standards, à talons, à emboítement transversal et longitudinal, mais peut être adapté aux moules non standards, ainsi qu'à la tuile béton ou à l'ardoise, moyennant certains ajustements de formes, de dimensions et de positionnement des trois éléments principaux constitutifs dudit moyen de fixation selon l'invention.
    Le moyen de fixation selon l'invention est adapté pour limiter ou éliminer, les coûts énormes des dégâts désastreux, occasionnés et illustrés par les dernières perturbations météorologiques, exceptionnellement venteuses et pluvieuses.
    Le moyen de fixation selon l'invention est l'association de trois composants, ou quatre, selon l'utilisation de l'agrafe 10, définis dans la description de l'invention.
    La pose des panneaux de treillis serrurier 3, est très facile, rapide et sécurisante, réalisable par toute personne de bon niveau de bricolage.
    L'utilisation des platines de fixation 4, simplifie et assure rapidement le positionnement des panneaux de treillis serrurier 3 pour la fixation à la structure de la charpente 1.
    La composition des pièces intermédiaires de maintien 11, en trois modules 6, 7 et 8 à encliquetages indémontables, garantit un accrochage en position très efficace des tuiles 5, à la structure de la charpente de la toiture 1.
    Ce moyen de fixation est adaptable à toutes natures de constructions, et de formes de toitures (2 ou 4 pans, ou encore différents).
    Les découpes des panneaux de treillis serrurier 3, tuiles 5, ainsi que les différents travaux annexes (étanchéité, velux, chien assis, tuile de rive, faítières, etc...), s'adaptent et se réalisent suivant les techniques utilisées actuellement.
    Les débordements de toiture et la pose des bois 2 peuvent être éventuellement effectués au sol, avant la fixation des panneaux de treillis serrurier 3, prévus pour ceux-ci.
    La flèche de déformation des fils constituant les panneaux de treillis serrurier 3 mesurée entre deux éléments de la structure de charpente en bois 1 espacés réglementairement de 0,50 m, est légèrement inférieure à celle obtenu avec les liteaux de bois.
    Le moyen de fixation selon l'invention apporte de nombreux autres avantages très appréciables comme :
    • La suppression d'incidents de personnes humaines, qui ont la tentation d'intervenir sur la toiture pour essayer de limiter les dégâts corporels, pendant les perturbations venteuses, consécutifs aux déplacements des tuiles 5.
    • La limitation des dégâts matériels, généralement provoqués par des précipitations pluvieuses.
    • L'inaccessibilité d'accès (sans effraction), à l'intérieur de la construction par la toiture, assurée par les panneaux des treillis serrurier 3, à mailles étroites.
    Sur demande spéciale, la fabrication des panneaux de treillis serrurier 3, peut inclure des tubes, de même diamètre extérieur que les fils normalement utilisés, soudés, en remplacement de certains d'entre eux, suivant des espacements ne permettant pas le passage d'une tête humaine, pour le passage invisible, de fils de détection reliés à une centrale de détection électronique, anti-sectionnement, arrachement ou déformation, des panneaux de treillis serrurier 3.
    • Le passage de fils énergétiques sous gaines, (électrique, téléphonique, électronique ...), est facilement réalisable, sans difficulté, à l'aide de petits accessoires adaptés.
    • L'adaptation de récupération d'énergies naturelles moyennant l'association de certaines techniques, reliés à des appareillages appropriés (serpentins en polypropylène de circulation pour récupération d'eau chaude, ou bien d'eau froide pour réfrigération de la toiture), est réalisable.
    • La suppression du traitement des liteaux de bois anciens est automatique.
    • L'adaptation d'isolations thermique et phonique peut être éventuellement assurée par des matériaux adaptés, placés dans des éléments de treillis serrurier en fils galvanisés, par exemple de diamètre 3 mm, de mailles et de formes, permettant l'encliquetage dans les deux évidements prévus sous le dessous des modules 8, des pièces intermédiaires de maintien 11. La fabrication de ces modules est envisageable suivant les différents moules de tuiles. Par exemple, pour le moule de tuile PV10, pris pour la réalisation de la maquette prototype, longueur = multiple de 0,360 m, largeur = 0,500 m.
    • La suppression du claquement, déplacement et la chute des tuiles.
    • La fixation rapide, par exemple par vissage, des panneaux de treillis métalliques à plis sur les éléments de la structure de la charpente de la toiture.
    • Le renforcement de la sécurité des couvreurs et d'autrui.
    • La simplification de pose de la couverture, qui peut être réalisée par une main d'oeuvre moins qualifiée, donc plus courante, moins onéreuse, (une formation simplifiée, seulement est à prévoir).
    • L'accroissement de la longévité du support des tuiles.
    • La réduction des détériorations du dessous de la toiture, par la présence du treillis métallique à mailles étroites.
    • La régularité dimensionnelle et la planéité des panneaux de treillis métalliques à plis, améliore significativement l'étanchéité de la couverture, ainsi que la prise aux vents des tuiles.
    • Pour les zones de très fortes turbulences venteuses, la matière plastique standard (polypropylène chargé de fibre de verre), prévue initialement, pour la fabrication de la pièce intermédiaire de maintien 11, peut être remplacée par une matière plastique plus élaborée, ou bien un alliage d'aluminium coulé sous pression (Zamac).
    La matière plastique citée ci-dessus ainsi que les autres matériaux préconisés pour la réalisation des platines de fixation 4, et les pièces intermédiaires de maintien 11 est identique et garantit les exigences suivantes :
  • La tenue aux UV solaires.
  • Pas de perte de caractéristiques mécaniques pour des températures comprises entre +70°/-30°.
  • Absence d'accentuation d'un incendie, ni dégagement d'émanation nocive lors de sa combustion.
  • Produit recyclable.
    • Une légère liberté pour le soulèvement éventuel du devant de la tuile, est prévue comme soupape de sécurité de décharge, afin d'éviter la formation d'une trop grande accumulation de pression à l'intérieur de la toiture qui peut entraíner son soulèvement, ou son déplacement global, et par conséquent, la destruction totale de la couverture de la toiture, y compris la structure de la charpente.
    Divers autres accessoires de toitures peuvent être envisageables suivant les milieux ambiants comme par exemple :
    • une grille articulée anti-feuille,
    • un embout de protection d'extrémité du pli utilisé, en cas de cisaillement du panneau de treillis métallique à plis, pour sa mise en longueur,
    • une pièce de jonction des panneaux en prévision de certaines fixations pouvant se situer hors de l'axe des éléments de la structure de la charpente de la toiture,
    • une pièce de fixation intermédiaire, par exemple en plastique ou alliages ferreux légers, utilisée en complément des platines de fixation pour la fixation des panneaux de treillis métalliques sur les éléments de la structure de la charpente de la toiture.

    Claims (11)

    1. Moyen de fixation de tuiles (5) à la structure (1) d'une charpente, caractérisé en ce qu'il comporte au moins :
      un panneau de treillis (3) serrurier, en fils préférentiellement galvanisés, à plis,
      des platines (4) de fixation dudit panneau à ladite structure (1, fixées à la dite structure (1) et renforcées par des éléments de fixation intermédiaires,
      des pièces intermédiaires de maintien (11) desdites tuiles (5) audit panneau (3) encliquetables sur ledit panneau (3) et indémontables après encliquetages.
    2. Moyen de fixation de tuiles (5) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites pièces intermédiaires de maintien (11) dudit moyen de fixation sont des agrafes (10) autorisant l'emboítement et l'étanchéité de ladite tuile (5) en assurant latéralement l'accrochage de maintien de ladite tuile (5) audit panneau (3), constituées d'une partie supérieure coopérant avec une rainure longitudinale externe de ladite tuile (5), et d'une partie inférieure coopérant par encliquetage avec ledit panneau (3).
    3. Moyen de fixation de tuiles (5) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites agrafes (10) sont monobloc ou réalisées en deux parties.
    4. Moyen de fixation de tuiles (5) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites pièces intermédiaires de maintien (11) dudit moyen de fixation comprennent préférentiellement trois modules, le premier (8) étant destiné à être placé sous ledit panneau (3) et à être bloqué dans cette position par encliquetage avec un deuxième module (7) destiné à recevoir en appui une desdites tuiles (5) et coopérant par encliquetage avec un troisième module (6) destiné à maintenir ladite tuile (5) sur ledit deuxième module (7).
    5. Moyen de fixation de tuiles (5) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend des pièces intermédiaires de fixation selon la revendication 2 et/ou des pièces intermédiaires de fixation selon la revendication 3.
    6. Moyen de fixation de tuiles (5) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le treillis serrurier à plis est réalisé avant soudage avec des barres redressées en fils clairs tréfilés, non revêtus, coupées en longueurs préalablement calculées, suivant des mailles et dimensions extérieures mesurées à plat (sans pli) et après soudage, en réalisant des plis de type « créneaux », suivant des dimensions extérieures et des écartements de plis adaptés aux différentes tuiles et finalement revêtus d'une couche de galvanisation à chaud au trempé et éventuellement une couche supplémentaire de plastification.
    7. Moyen de fixation de tuiles (5) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdites platines (4) de fixation sont telles qu'elles assurent la fixation, au niveau des angles desdits panneaux (3) par positionnement géométrique dans l'axe des éléments de ladite structure (1).
    8. Moyen de fixation de tuiles (5) selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les modules (6, 7 et 8) sont de formes appropriées aux différents moules de tuiles.
    9. Moyens de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que lesdites platines (4) de fixation et lesdites pièces intermédiaires (11) de fixation sont réalisées dans un même matériau choisi parmi les plastiques injectés, le polypropylène chargé de fibres de verre, une matière plastique élaborée et un alliage d'aluminium coulé sous pression.
    10. Procédé de fixation de tuiles (5) à la structure (1) d'une charpente à l'aide d'un moyen de fixation de tuiles selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit premier (8) et ledit deuxième (7) modules sont encliquetés sur lesdits panneaux (3) de treillis serrurier posés sur le sol et en ce que l'encliquetage définitif dudit troisième module (6) dans ledit deuxième module (7) se réalise lors de la pose desdites tuiles (5) sur la toiture.
    11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la pose des pièces intermédiaires de maintien (11) est réalisée au moins une tuile (5) sur quatre, décalées symétriquement de deux tuiles (5) de part et d'autre à chaque rangée.
    EP02292908A 2001-11-23 2002-11-22 Moyen de fixation de tuiles Withdrawn EP1314830A1 (fr)

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    FR0115224 2001-11-23
    FR0115224A FR2832749B1 (fr) 2001-11-23 2001-11-23 Systeme de pose de tuiles pour toitures, avec un treillis serrurier a plis, une platine de fixation, et une piece intermediaire de maintien en trois parties a encliquateges, en plastique injecte

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    Publication Number Publication Date
    EP1314830A1 true EP1314830A1 (fr) 2003-05-28

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    FR (1) FR2832749B1 (fr)

    Citations (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE817201C (de) * 1948-12-29 1951-10-15 Heinrich Stephan Dachlattung auf Stahlbetonsparren
    AT305574B (de) 1970-03-19 1973-03-12 Karl Uryge Dach für Gebäude
    US4106253A (en) 1975-12-24 1978-08-15 Monier Colourtile Pty. Ltd. Tiling system for roofs
    US4426823A (en) * 1981-06-02 1984-01-24 Kobe Thomas R Apparatus and method for mounting roofing tile

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    FR2832749A1 (fr) 2003-05-30
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