EP1314930A2 - Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff - Google Patents

Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff Download PDF

Info

Publication number
EP1314930A2
EP1314930A2 EP02026517A EP02026517A EP1314930A2 EP 1314930 A2 EP1314930 A2 EP 1314930A2 EP 02026517 A EP02026517 A EP 02026517A EP 02026517 A EP02026517 A EP 02026517A EP 1314930 A2 EP1314930 A2 EP 1314930A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support plate
support arms
rings
thermal expansion
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02026517A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1314930A3 (de
EP1314930B1 (de
Inventor
Fritz Dr.-Ing. Schoppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1314930A2 publication Critical patent/EP1314930A2/de
Publication of EP1314930A3 publication Critical patent/EP1314930A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1314930B1 publication Critical patent/EP1314930B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/10—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses
    • F23G7/105—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses of wood waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/20—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums
    • F23G5/22—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums the drums being conically shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/20—Rotary drum furnace
    • F23G2203/207—Rotary drum furnace with air supply ports in the sidewall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/20—Rotary drum furnace
    • F23G2203/209—Rotary drum furnace with variable inclination of rotation axis

Definitions

  • the invention relates to a rotating grate for the combustion of lumpy fuel, in particular of wood waste, consisting of a rotatably mounted support plate and a plurality of support arms attached thereto, the base points attached to the support plate are arranged on a circle and starting axially from the carrier plate and at the same time extend radially, and several rings arranged at a mutual distance, which are arranged concentrically to the axis of rotation of the support plate and the support arms connect with each other.
  • a rotating grate is, for example, from EP 0 952 396 A2 known.
  • the aforementioned publication describes a so-called firing cone, which is one inclined axis rotates.
  • the surfaces of the Support arms delimit an essentially frustoconical cavity.
  • the support arms are welded to the support plate, for example.
  • On her facing away from the support plate The support arms have a common end that is coaxial with the axis of rotation Cover ring firmly connected, for example welded.
  • several rings are provided, which are arranged concentrically to the axis of rotation of the firing cone and Connect the support arms together.
  • the interior of the rotating grate thus formed becomes lumpier Fuel, such as waste wood, is given, air is from below between the support arms and blown through the rings or, as described in the cited document, blown through the hollow support arms under the fuel, which is why Support arms are equipped with appropriate blow nozzles.
  • Fuel such as waste wood
  • Air is from below between the support arms and blown through the rings or, as described in the cited document, blown through the hollow support arms under the fuel, which is why Support arms are equipped with appropriate blow nozzles.
  • the support arms, the first cover ring and the other rings and other, if applicable, existing grate bars depending on the fuel and mode of operation Temperatures between about 500 ° C and about 900 ° C, for example. Corresponding the entire rotating grate expands. For example, a rotating grate of 2.80 m Diameter when heated to 700 ° C by about 35mm in diameter expand the condition at normal ambient temperature. This thermal expansion is remarkable, and heat-resistant steels, as used for the creation of such turning grates the deformations associated with this thermal expansion can usually do not record. There is cracking and ultimately failure.
  • the rotating grate according to drawing 1 consists of support arms 1, which are on a common Support plate 2 are welded to one another at an angle to the horizontal a inclined axis 6 rotates.
  • the support arms 1 each extend both axially and radially from the support plate 2. They are at their end facing away from the support plate 2 with a common cover ring 4 firmly connected.
  • the support arms 1 with several spaced rings 5 connected concentrically to Axis of rotation 6 are.
  • the support plate 2 is from a thermal insulation layer 3 covered.
  • the center of the attachment point of a support arm 1 on the support plate 2 is in the drawing designated with B.
  • the center of the connection point of this support arm with the cover ring 4 is designated A.
  • a point D which lies in a radial plane which is from that Cover ring 4 is described and intersects the axis of rotation at a point C, of the Axis of rotation 6 the same distance as point B.
  • the thermal expansion of the support arms in the radial direction is proportional to the distance between A and D.
  • the thermal expansion of the cover ring 4 is proportional to the distance between A and C. Since the distance between A and C is greater than the distance between A and D creates an elongation difference at the specified diameter of the rotating grate of 2.80m can be about 15mm. The resulting deformations cannot accommodate the support arms 1. Therefore, they tear.
  • the invention has for its object to provide a rotating grate of the type mentioned, in which the effects caused by thermal expansion are controlled.
  • the solution according to the invention essentially consists of two measures.
  • the support arms according to the invention made of austenitic steel and consist Ferritic steel rings.
  • This takes advantage of the fact that thermal expansion the austenite is about 1.5 times larger than that of the ferrites. This will explain the above Difference between the proportionality factors of the thermal expansion of support bars and wrestling partially balanced.
  • the other is the thickness and the coefficient of thermal conductivity the arranged on the support plate insulating layer selected so that the support plate in Operation does not remain cold, but assumes a temperature that is between normal Ambient temperature (for example 20 ° C) and the working temperature of the rotating grate (for example 700 ° C). Such a temperature value can be, for example, 400 ° C. At such a temperature, the strength of the support plate is not yet affected, on the other hand the support plate expands sufficiently under the influence of heat in the radial direction to the mentioned difference in the radial thermal expansion of support arms and balance rings.
  • the support plate can further influence the thermal expansion is made of austenitic steel.
  • Suitable materials for the components of the rotating grate are more austenitic according to the invention Cast steel of material number 1.4832 according to DIN, ferritic steel of material number 1.4742 according to DIN for the rings, austenitic steel with the material number 1.4828 according to DIN for the support plate and a SiC ramming compound of material number 85 according to DIN for the insulating layer.
  • An average thermal expansion of austenitic steel is taken into account of approx.1.8mm / (m x 100 ° C) and of ferritic steel of 1.2mm / (m x 100 ° C).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff, bestehend aus einer Trägerplatte (2) und mehreren sich davon axial und zugleich radial erstreckenden Tragarmen (1), die durch mehrere konzentrisch zur Drehachse (6) verlaufenden Ringen (5) mit einander verbunden sind. Die Tragarme (1) bestehen aus austenitischem Stahl und die Ringe (5) aus ferritischem Stahl, und die Tragplatte (2) ist auf der den Tragarmen (1) zugewandten Seite von einer Isolierschicht (3) bedeckt, die so dimensioniert ist, daß die Tragplatte (2) in Betrieb eine Temperatur annehmen kann, die eine Wärmedehnung ermöglicht, die radiale Wärmedehnungsdifferenzen zwischen den Tragarmen (1) und den Ringen (5) ausgleicht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff, insbesondere von Holzabfällen, bestehend aus einer drehbar gelagerten Trägerplatte und einer Vielzahl daran befestigter Tragarme, deren an der Tragplatte befestigte Fußpunkte auf einem Kreis angeordnet sind und die von der Trägerplatte ausgehend sich axial und zugleich radial erstrecken, und mehreren im gegenseitigen Abstand angeordneten Ringen, die konzentrisch zur Drehachse der Trägerplatte angeordnet sind und die Tragarme mit einander verbinden. Ein solcher Drehrost ist beispielsweise aus der EP 0 952 396 A2 bekannt.
Die vorgenannte Druckschrift beschreibt einen sogenannten Brennkegel, der um eine schrägstehende Achse rotiert. Die nach innen zur Drehachse zeigenden Oberflächen der Tragarme umgrenzen einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Hohlraum. Die Tragarme sind mit der Tragplatte beispielsweise verschweißt. An ihrem der Tragplatte abgewandten Ende sind die Tragarme mit einem gemeinsamen, mit der Drehachse koaxialen Abdeckring fest verbunden, beispielsweise verschweißt. Weiterhin sind mehrere Ringe vorgesehen, die konzentrisch zur Drehachse des Brennkegels angeordnet sind und die Tragarme miteinander verbinden. In das Innere des so gebildeten Drehrostes wird stückiger Brennstoff, beispielsweise Abfallholz, gegeben, Luft wird von unten zwischen den Tragarmen und den Ringen hindurchgeblasen oder, wie in der genannten Druckschrift beschrieben, durch die hohl ausgebildeten Tragarme unter den Brennstoff geblasen, wozu die Tragarme mit entsprechenden Blasdüsen ausgerüstet sind. Durch die Drehung des Rostes um die schrägstehende Achse wird der auf dem Drehrost befindliche Brennstoff während der Verbrennung umgewälzt.
Im Betrieb nehmen die Tragarme, der erstgenannte Abdeckring und die anderen Ringe und weitere, gegebenenfalls vorhandene Roststäbe, je nach Brennstoff und Betriebsweise Temperaturen zwischen beispielsweise etwa 500°C und etwa 900°C an. Entsprechend dehnt sich der gesamte Drehrost aus. Beispielsweise kann sich ein Drehrost von 2,80m Durchmesser bei einer Erwärmung auf 700° C um etwa 35mm im Durchmesser gegenüber dem Zustand bei normaler Umgebungstemperatur ausdehnen. Diese Wärmedehnung ist beachtlich, und warmfeste Stähle, wie sie für die Erstellung solcher Drehroste verwendet werden müssen, können die mit dieser Wärmedehnung verbundenen Verformungen meist nicht aufnehmen. Es kommt zu Rißbildung und schließlich zum Ausfall.
Aufgrund der geometrischen Anordnung der Tragarme erwachsen durch deren Wärmedehnung in radialer Richtung besondere Schwierigkeiten, die anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten, im wesentlichen kegelförmigen Drehrostes erläutert werden sollen.
Der Drehrost nach der Zeichnung 1 besteht aus Tragarmen 1, die an einer gemeinsamen Tragplatte 2 angeschweißt sind, die um eine gegenüber der Horizontalen um einen Winkel a geneigte Achse 6 rotiert. Die Tragarme 1 erstrecken sich jeweils sowohl axial als auch radial von der Tragplatte 2. Sie sind an ihrem der Tragplatte 2 abgewandten Ende mit einem gemeinsamen Abdeckring 4 fest verbunden. Außerdem sind die Tragarme 1 mit mehreren in gegenseitigem Abstand angeordneten Ringen 5 verbunden, die konzentrisch zur Drehachse 6 sind. Auf der den Tragarmen 1 zugewandten Seite ist die Tragplatte 2 von einer Wärmeisolierschicht 3 bedeckt.
Das Zentrum des Befestigungsorts eines Tragarms 1 auf der Tragplatte 2 ist in der Zeichnung mit B bezeichnet. Das Zentrum des Verbindungsortes dieses Tragarms mit dem Abdeckring 4 ist mit A bezeichnet. Ein Punkt D der in einer Radialebene liegt, die von dem Abdeckring 4 beschrieben ist und die Drehachse in einem Punkt C schneidet, hat von der Drehachse 6 den gleichen Abstand wie der Punkt B.
Die Wärmedehnung der Tragarme in radialer Richtung ist proportional dem Abstand zwischen A und D. Hingegen ist die Wärmedehnung des Abdeckringes 4 proportional dem Abstand zwischen A und C. Da der Abstand zwischen A und C größer ist als der Abstand zwischen A und D entsteht eine Dehnungsdifferenz, die bei dem angegebenen Drehrostdurchmesser von 2,80m etwa 15mm betragen kann. Die dadurch hervorgerufenen Verformungen können die Tragarme 1 nicht aufnehmen. Sie reißen daher.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehrost der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die durch Wärmedehnung hervorgerufenen Wirkungen beherrscht sind.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht im Wesentlichen aus zwei Maßnahmen. Zum einen bestehen die Tragarme gemäß der Erfindung aus austenitischem Stahl und bestehen die Ringe aus ferritischem Stahl. Dadurch wird die Tatsache ausgenutzt, daß die Wärmedehnung der Austenite etwa 1,5 mal größer ist als die der Ferrite. Hierdurch wird der oben erläuterte Unterschied zwischen den Proportionalitätsfaktoren der Wärmedehnung von Tragstäben und Ringen teilweise ausgeglichen. Zum anderen sind die Dicke und die Wärmeleitzahl der auf der Tragplatte angeordneten Isolierschicht so gewählt, daß die Tragplatte im Betrieb nicht kalt bleibt, sondern eine Temperatur annimmt, die zwischen der normalen Umgebungstemperatur (beispielsweise 20°C) und der Arbeitstemperatur des Drehrostes (beispielsweise 700°C) liegt. Ein solcher Temperaturwert kann beispielsweise 400°C sein. Bei einer solchen Temperatur ist die Festigkeit der Tragplatte noch nicht beeinträchtigt, andererseits dehnt sich die Tragplatte unter dem Wärmeeinfluß in radialer Richtung ausreichend aus, um den erwähnten Unterschied in den radialen Wärmedehnungen von Tragarmen und Ringen auszugleichen.
Zur günstigen Beeinflussung der Wärmedehnungen kann weiter beitragen, wenn die Tragplatte aus austenitischem Stahl hergestellt ist.
Zur Bestimmung der Wärmeisolierschicht auf der Tragplatte geht man in folgender Weise vor:
  • a) Man rechnet für die geplante Betriebstemperatur des Rostes die radialen Wärmedehnungen der Tragarme aus austenitischem Stahl und der Ringe aus ferritischem Stahl aus. Zumeist ergibt sich eine Differenz zwischen diesen Dehnungen. Diese muß durch die radiale Wärmedehnung der Tragplatte ausgeglichen werden.
  • b) Daraus folgt die erforderliche Temperatur, auf die die Tragplatte in Betrieb gebracht werden muß, und daraus ergeben sich auch die erforderlichen Parameter für die Isolierschicht, nämlich deren Dicke und Wärmeleitkoeffizient. Beide hängen von einander ab.
    • Geeignete Werkstoffe für die Komponenten des Drehrostes sind erfindungsgemäß austenitischer Gußstahl der Werkstoffnummer 1.4832 nach DIN, ferritischer Stahl der Werkstoffnummer 1.4742 nach DIN für die Ringe, austenitischer Stahl der Werkstoffnummer 1.4828 nach DIN für die Tragplatte und eine SiC-Stampfmasse der Werkstoffnummer 85 nach DIN für die Isolierschicht.
    Berücksichtigt ist dabei eine durchschnittliche Wärmedehnung von austenitischem Stahl von ca. 1,8mm/(m x 100°C) und von ferritischem Stahl von 1,2mm/(m x 100°C).
    Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf einen Drehrost der im Beispiel dargestellten, im wesentlichen kegelstumpfförmigen Gestalt beschränkt ist, sondern auch bei anderen, rotierenden Rosten anwendbar ist, wo vergleichbare Wärmedehnungsprobleme zu beherrschen sind.

    Claims (4)

    1. Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff, insbesondere von Holzabfällen, bestehend aus einer drehbar gelagerten Trägerplatte und einer Vielzahl daran befestigter Tragarme, deren an der Trägerplatte befestigte Fußpunkte auf einem Kreis angeordnet sind und die von der Trägerplatte ausgehend sich axial und zugleich radial erstrecken, und mehreren im gegenseitigen Abstand angeordneten Ringen, die konzentrisch zur Drehachse der Trägerplatte angeordnet sind und die Tragarme miteinander verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme aus austenitischem Stahl und die Ringe aus ferritischem Stahl bestehen und die Tragplatte auf ihrer den Tragarmen zugewandten Seite mit einer Wärmeisolierschicht versehen ist, die derart dimensioniert ist, daß eine Wärmedehnung der Tragplatte ermöglicht wird, die eine Differenz zwischen der radialen Wärmedehnung der Tragarme und der radialen Wärmedehnung der Ringe ausgleicht.
    2. Drehrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte aus austenitischem Stahl besteht.
    3. Drehrost nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeisolierschicht aus einer SiC-Stampfmasse der Werkstoffnummer 85 nach DIN besteht.
    4. Drehrost nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme aus austenitischem Gußstahl der Werkstoffnummer 1.4832 nach DIN, die Ringe aus ferritischem Stahl der Werkstoffnummer 1.4742 nach DIN und die Tragplatte aus austenitischem Stahl der Werkstoffnummer 1.4828 nach DIN bestehen.
    EP02026517A 2001-11-27 2002-11-27 Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff Expired - Lifetime EP1314930B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10157801 2001-11-27
    DE10157801A DE10157801A1 (de) 2001-11-27 2001-11-27 Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1314930A2 true EP1314930A2 (de) 2003-05-28
    EP1314930A3 EP1314930A3 (de) 2003-12-10
    EP1314930B1 EP1314930B1 (de) 2006-07-26

    Family

    ID=7706926

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02026517A Expired - Lifetime EP1314930B1 (de) 2001-11-27 2002-11-27 Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1314930B1 (de)
    DE (2) DE10157801A1 (de)

    Cited By (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2008141594A3 (en) * 2007-05-18 2009-12-23 Systemy S.R.O. Combustion burner - combustion chamber
    CN107131509A (zh) * 2017-05-19 2017-09-05 成都硕谷农业科技有限公司 一种高效焚烧杂草的装置
    CN116677990A (zh) * 2023-05-22 2023-09-01 北京天地融创科技股份有限公司 回转锅炉
    WO2024125475A1 (zh) * 2022-12-12 2024-06-20 北京天地融创科技股份有限公司 燃烧器、气化装置和垃圾焚烧处理系统

    Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP0952396A2 (de) 1998-04-17 1999-10-27 Dr. Schoppe Technologie GmbH Vorrichtung zum Verbrennen von stückigem Brenngut

    Family Cites Families (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3599581A (en) * 1969-05-20 1971-08-17 Fritz Schoppe Incinerator
    DE19730227A1 (de) * 1997-07-15 1999-01-21 Abb Patent Gmbh Verfahren zur Verbrennung von unbehandeltem Müll in einer Müllverbrennungsanlage
    DE19845356A1 (de) * 1998-10-02 2000-04-06 Bosch Gmbh Robert Atmosphärischer, wassergekühlter Gasbrenner

    Patent Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP0952396A2 (de) 1998-04-17 1999-10-27 Dr. Schoppe Technologie GmbH Vorrichtung zum Verbrennen von stückigem Brenngut

    Cited By (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2008141594A3 (en) * 2007-05-18 2009-12-23 Systemy S.R.O. Combustion burner - combustion chamber
    CN107131509A (zh) * 2017-05-19 2017-09-05 成都硕谷农业科技有限公司 一种高效焚烧杂草的装置
    WO2024125475A1 (zh) * 2022-12-12 2024-06-20 北京天地融创科技股份有限公司 燃烧器、气化装置和垃圾焚烧处理系统
    CN116677990A (zh) * 2023-05-22 2023-09-01 北京天地融创科技股份有限公司 回转锅炉

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE50207621D1 (de) 2006-09-07
    DE10157801A1 (de) 2003-06-05
    EP1314930A3 (de) 2003-12-10
    EP1314930B1 (de) 2006-07-26

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0207259B1 (de) Verfahren zur Befestigung von Schaufeln auf dem Umfang des Rotorkörpers einer Dampfturbine
    WO2009115437A2 (de) Leitgitteranordnung eines abgasturboladers, abgasturbolader und verfahren zur herstellung einer leitgitteranordnung
    DE19545972A1 (de) Reibungskupplung mit Carbon-Anpreßplatte
    EP0197268A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Regelrades für den Hochdruckrotor einer Dampfturbine
    EP2184445A1 (de) Axial segmentierter Leitschaufelträger für einen Gasturbine
    DE3039479A1 (de) Hochtemperaturbestaendiger gegenstand, halter und puffer fuer diesen gegenstand
    EP1314930A2 (de) Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff
    EP2196628A1 (de) Leitschaufelträger
    DE102004058487A1 (de) Gasturbine
    DE3013441C2 (de) Anodenteller für eine Drehanoden-Röntgenröhre und Verfahren zu seiner Herstellung
    CH646245A5 (de) Waermeuebertrager mit rohrwendeln und mindestens einer gruppe von stuetzplatten fuer die rohrwendeln.
    WO2005085707A1 (de) Drehofenbrenner
    EP1600057B1 (de) Ofen zum Backen von Teigwaren
    WO1995007956A1 (de) Gleitringdichtung zum abdichten eines heissen rohrs gegen ein gehäuse
    EP2347100A1 (de) Gasturbine mit kühleinsatz
    EP2024684B1 (de) Gasturbine mit gepanzerten maschinenkomponenten
    DE60123107T2 (de) Thermisch tolerante unterstützungsstruktur eines katalysators für katalytische verbrennung
    EP3455464B1 (de) Läuferwelle und verfahren zum herstellen einer läuferwelle
    EP0819842B1 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Abdeckbleches im Rauchgaskanal einer Gasturbine
    EP1577625B1 (de) Feuerfestabkleidung
    DE69906630T2 (de) Wassergekühlter Arm
    EP1914382B1 (de) Verfahren zur Reparatur einer Turbinenschaufel
    DE2806832A1 (de) Drehbare waermebehandlungstrommel
    EP1800787B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen zwei metallischen Wellenstücken einer Welle, insbesondere einer Dampfturbinenwelle
    DE3736084A1 (de) Drehtrommel zur erwaermung oder abkuehlung von schuettguetern

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20040603

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): BE DE FR

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Ipc: F23B 30/00 20060101AFI20060405BHEP

    Ipc: F23G 5/22 20060101ALI20060405BHEP

    Ipc: F23G 7/10 20060101ALI20060405BHEP

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): BE DE FR

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50207621

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20060907

    Kind code of ref document: P

    ET Fr: translation filed
    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20070427

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20091203

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Payment date: 20091126

    Year of fee payment: 8

    BERE Be: lapsed

    Owner name: *SCHOPPE FRITZ

    Effective date: 20101130

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20110801

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20101130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20101130

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20131115

    Year of fee payment: 12

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50207621

    Country of ref document: DE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20140602