EP1317340A1 - Reinigungseinheit für eine tintenstrahl-druckvorrichtung - Google Patents

Reinigungseinheit für eine tintenstrahl-druckvorrichtung

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EP1317340A1
EP1317340A1 EP00991650A EP00991650A EP1317340A1 EP 1317340 A1 EP1317340 A1 EP 1317340A1 EP 00991650 A EP00991650 A EP 00991650A EP 00991650 A EP00991650 A EP 00991650A EP 1317340 A1 EP1317340 A1 EP 1317340A1
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EP
European Patent Office
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cleaning unit
opening
printhead
suction
ink
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EP00991650A
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English (en)
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Franz Obertegger
Herbert Gasser
Josef Saboi
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Durst Group AG
Original Assignee
Durst Phototechnik AG
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a cleaning unit for an inkjet printing device according to the preamble of claim 1.
  • ink jet printing devices The problem with ink jet printing devices is that ink residues inevitably accumulate at the outlet nozzles and in the vicinity of the print head. In the event that they are exposed for a sufficient period of time so that the solvents contained therein can evaporate, these ink residues can harden. Furthermore, when using ink that can be hardened by means of UV light, hardening can occur when the ink residues harden due to the incidence of light. If this occurs, the operational safety of the inkjet printing device cannot be guaranteed with the required reliability, since a crusting of the outlet nozzles can occur, which will adversely affect the printing result. State of the art
  • a cleaning unit according to the preamble of claim 1 is known from DE 40 00 416 AI.
  • a suction and cover cap is placed on the printhead, ink is sucked out of the printhead and the printhead is wiped off by a suitable device. While this known device is suitable for ensuring the operational safety of the ink print head when using solvent inks, when using inks which can be cured by UV light, there is a risk that the ink residues due to the incidence of UV light on the print head harden before they can be removed with the known cleaning device.
  • the invention has for its object to provide a cleaning unit for an inkjet printing device that reliably ensures cleaning of the print head even when using ink that can be cured by UV light, and can prevent the formation of incrustations on the print head ,
  • the cleaning unit according to the invention is designed in such a way that a suction and parking cap has an opening which is completely light-tight to a print head can be created.
  • a suction and parking cap has an opening which is completely light-tight to a print head can be created.
  • this ensures that no light, in particular no UV light, is applied to the print head before, during and after the suction reached, which would lead to hardening of ink residues and incrustation of the nozzle outlets.
  • the measure that the printhead can be placed in a light-tight manner against the opening of the suction and parking cap is supported by the use of suitable materials and covers to ensure that no light that can lead to hardening of the ink gets onto any ink residue.
  • suitable covers can be used so that when the printhead moves from its "usual" writing position to the cleaning unit, no UV light falls.
  • an extended guide which is required for the method of the printing carriage, can be used in two ways. When using UV ink, the carriage movement must be extended on both sides so that the UV lamps on both sides of the carriage can also completely irradiate the printed area.
  • the print head must be moved a little laterally outside the printed area so that the UV lamp attached to the print carriage can be arranged over the edge area of the area just printed.
  • a slide guide that is extended in this way can advantageously be used so that the pressure slide that can be moved over the edge region can be arranged on at least one side on the cleaning unit according to the invention.
  • both the cap itself and all the lines leading to the opening that can be made on the printhead, for example to apply negative pressure to suck off the ink will be made of opaque material, so that here too no incidence of light can occur which would lead to hardening of the ink residues on the printhead.
  • suction and parking cap preferably the entire cleaning unit according to the invention
  • the suction and parking cap can be raised in a preferred embodiment in order to create the opening on the printhead by lifting the cap or the entire cleaning unit.
  • the cleaning unit can be provided in a fixed manner, and the print head can be designed to be lowered onto the cleaning unit.
  • a cover on the cleaning unit This can preferably be moved by a motor, so that it is pushed away from the cleaning unit in such a way that the cleaning unit is accessible to the printhead or printheads when cleaning is to take place.
  • a stop on the cover for example, which allows the printhead moving to the cleaning unit to move the cover as it approaches.
  • the cleaning unit according to the invention which is especially adapted for the use of inks that can be cured under UV light, that suction of ink is effected from the ink print head.
  • the suction and parking cap with its opening can be placed not only light-tight on the printhead, but also in a hermetically sealed manner, so that a vacuum suitable for suction can be applied.
  • a first-order delay element in the hydraulic circuit which is used to generate the negative pressure.
  • a system with a volume and a nozzle is created to implement a first order delay element.
  • the first order delay element consists of a volume formed by a waste liquid bottle.
  • a choke is also provided.
  • the system consisting of throttle and volume has a retarding effect when a negative pressure prevails in a pressure tank.
  • the feature described above is a measure that does not necessarily have to be combined with the light-tight ability of the printhead to be applied to the suction and parking cap according to the invention.
  • the provision of a first-order delay element also has its advantages in other cleaning units which are designed for solvent inks, since, as mentioned, the suction of air into the ink lines and the formation of bubbles can advantageously be prevented.
  • a wiping unit is preferably provided which has a deflecting roller that can be raised and lowered with an absorbent cloth, preferably made of nonwoven.
  • the procedure for cleaning the ink outlets is as follows. First, ink is sucked out of the print head in order to set a defined ink state at the nozzle outlets. Subsequently, the printhead is wiped by the wiping unit to wipe off any ink residue in the vicinity of the ink spouts.
  • the arrangement can be such that the vertex of the roller is at the printhead outlets when it is in a wiping position.
  • the surface of the printhead outlet is touched all over and the ink is absorbed by the absorbent cloth.
  • the wipe can move relative to the printhead outlets, so that it is wiped over the printhead outlets to a certain extent.
  • one Movement of the print head and the cloth are effected simultaneously, so that the cloth completely touches the surface of the print head outlets, but there is no relative movement between the print head nozzles and the cloth, so that the nozzles are protected.
  • a particularly gentle yet effective cleaning of the printhead outlets is also achieved in accordance with the preferred embodiment in which the apex of the deflection roller is arranged laterally next to the printhead outlets.
  • the surface of the print head outlet is not touched over the entire surface, but the excessive ink is, as it were, sucked off to the side.
  • the suction and parking cap of the cleaning unit according to the invention preferably also has a second opening into which a solvent can be introduced.
  • This is a measure which, particularly when using solvent inks, ensures that the printhead is safely "parked", even over a long period of time, since the printhead outlets are flushed with solvent, so that the ink cannot harden.
  • the measure mentioned is fundamentally adapted for the use of solvent inks and also leads to considerable advantages regardless of whether the print head can be placed on the suction and parking cap in a light-tight manner, the formation of a second opening which can be filled with solvent is also necessary when using inks which are under UV light are curable, suitable for secure parking of the printhead.
  • a first so-called parking liquid pump is preferably provided, which pumps the parking liquid, that is to say a solvent, from a parking liquid tank into the cap.
  • a second parking liquid pump which pumps the used parking liquid into a waste tank.
  • the cap is essentially formed by a cuboid component in which the openings mentioned are formed on two different sides. Accordingly, one opening for suction can be subjected to negative pressure, and solvent can be introduced into the other opening separately from the first-mentioned opening.
  • the two openings could of course also be provided side by side on an approximately plate-shaped suction and parking cap, and the cap could accordingly be designed to be displaceable in order to selectively place one or the other opening on the printhead.
  • FIG. 2 shows an exploded perspective view of the cleaning unit according to the invention without a cover
  • FIG. 3 shows a perspective view of the cleaning unit according to the invention with two print heads arranged thereon;
  • FIG. 4 shows a perspective view of a wiping unit of the cleaning unit according to the invention.
  • Fig. 5 is a hydraulic circuit diagram showing an arrangement which is used for sucking ink from a print head in the cleaning unit according to the invention.
  • a preferred embodiment of the cleaning unit 10 has a cover 12, in which four pairs of recesses 14 are formed, through which the suction and parking caps, which will be explained in more detail below, are accessible to the print heads .
  • the illustrated embodiment of the cleaning unit 10 is an embodiment which is suitable for a four-color printing device, in which two print heads are provided for printing one color, so that there are four pairs of print heads.
  • the cleaning unit 10 can be raised and lowered, so that the print heads pass through the slots 14 with their outlets and are placed against the respective suction and parking cap 16. In the embodiment shown, two openings are formed in each suction and parking cap 16.
  • both openings are provided with a sealing lip 18 which, in the case of the one opening which is used to suck ink from the printhead, is required for the opening to be applied to the printhead with a sufficient seal so that a Suck off ink using negative pressure.
  • this opening of the cap 16 is referred to below as the “suction opening” 20. It is assumed that the suction opening 20 is at the top in the orientation of the respective caps 16 shown in FIG. 1.
  • the other opening which is referred to below as the flushing opening 22, is located on one of the sides of the cap 16 and can be seen in FIG. 2.
  • a cover 76 that can be moved by means of a motor or by means of the pressure slide can be seen therein and is designed to be light-tight, so that the entire cleaning unit 10 can be covered in a light-tight manner.
  • the cap 16 can in each case be rotated about a horizontal axis, so that one of the two openings 20, 22 can optionally be arranged at the top, so that the cap 16 with this opening on the printhead can be created.
  • a vacuum can be applied to the suction opening 20 by means of suitable lines and the like, which lead to a vacuum source.
  • a solvent supply is connected to the flushing opening 22, so that, for example, during a longer one Break in operation, the printhead applied to the opening 22 can be flushed with solvent.
  • 1 and 2 show further details of the cleaning unit according to the invention, which are of no further importance for the explanation of the invention. However, it should be noted that the cleaning unit 10 can be lifted as a whole in order to put all the caps 16 on the associated print heads at the same time.
  • FIG. 3 Such a position for two print heads 24 is shown in FIG. 3.
  • printheads 24 when the printheads are to be cleaned, there are also associated printheads 24 on the other three pairs of suction and parking caps 16.
  • the surface of the printhead outlets is located on the underside (according to the illustration in FIG. 3) of the printheads 24 , which is arranged completely by the application to the respective opening 20, 22 within the opening, so that ink can be sucked out of all printhead outlets, and these are also sealed according to the invention in a light-tight manner with respect to the surroundings.
  • this opening can be flooded with solvent, so that any ink residues present on the printheads 24 can be loosened and the formation of new incrustations can be prevented.
  • the wiping unit 26 has an absorbent cloth wound on a roller 28, which is guided over various rollers up to an apex 30 of a deflection roller 34.
  • the apex 30 can either be placed directly on the surface of the printhead outlets, or a little laterally next to it to wipe off any ink residue from the printhead outlets or to suck it off by capillary action and, in the second case, to protect the printhead outlets themselves at the same time.
  • a first valve 42 and a second valve 44 are provided, which can also be referred to as "prime purge valves" or intake / exhaust valves.
  • the two valves 42, 44 are open and connect the pump 46 to ambient pressure.
  • the pump 46 can be started.
  • the first valve 42 is energized, the pump in the tank 48 creates an overpressure.
  • the second valve 44 is energized, the pump 46 generates a negative pressure in the tank 48.
  • blow-out pressure control sensor 50 By means of the hysteresis of two pressure sensors, a blow-out pressure control sensor 50 and an exhaust pressure control sensor 52, the pressure is kept constant by means of a two-point control. Furthermore are a blow-out pressure sensor 54 and an intake pressure sensor 56 are provided for function monitoring. A relay 58 is used to switch between the two operating modes, positive pressure and negative pressure. A so-called “silencer" 60 connected to the first valve 42 and the second valve 44 prevents annoying whistling noises.
  • a first suction valve 62 is energized, a second suction valve 64 is not energized, and an ink waiting valve 66 is energized. Finally, a blow-out valve 68 of the cleaning unit assigned to the print head 70 is excited. Ink is then drawn through the printhead. After the printhead 70 is filled, it is closed with the park position device (not shown), and an overpressure is created in the tank 48 by switching between the first valve 42 and the second valve 44, with an appropriate start-up method interposed therebetween. By briefly switching on the second suction valve 64, air bubbles are "hammered out" in the print head 70. In this way, air bubbles can be removed from the printhead 70. It should also be mentioned that the ink waiting valve 66 locks in the deenergized state and thus prevents the ink from escaping if, when the device is switched off, the vacuum in a tank (not shown), in which vacuum is present, slowly drops due to leaks.
  • the suction of ink from the print head 70 in the cleaning unit works as follows.
  • a system consisting of the volume of the waste ink bottle 74 and a throttle (not shown) reduces the negative pressure prevailing in the tank 48 Delay applied to printhead 70.
  • the cleaning unit is delimited by the dashed lines in the lower right area of FIG. 5 from the printing carriage which is shown in the upper right area of FIG. 5.
  • the exhaust valve 68 is energized for suction, and a vacuum is built up in the waste ink bottle 74 with a delay. This vacuum is also applied to the printhead 70 for the defined suction of ink.
  • the blow-out valve 68 is turned off, ambient pressure is established in the waste ink bottle 74, again delayed by the throttle (not shown).

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Abstract

Eine Reinigungseinheit (10) für eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung weist eine Absaug- und Parkkappe (16) mit einer Öffnung (18) auf, die vollständig lichtdicht an einen Druckkopf anlegbar ist.

Description

Reinigungseinheit für eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinheit für eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei Tintenstrahl-Druckvorrichtungen tritt das Problem auf, dass sich an den Austrittsdüsen und in deren Umgebung an dem Druckkopf unweigerlich Tintenreste ansammeln. Diese Tintenreste können in dem Fall, dass sie ausreichend lange freigelegt sind, so dass die darin enthaltenen Lösungsmittel verdunsten können, aushärten. Ferner kann bei Verwendung von Tinte, die mittels UV-Licht aushärtbar ist, ein Aushärten dann auftreten, wenn die Tintenreste aufgrund von Lichteinfall aushärten. Falls dies auftritt, kann die Betriebssicherheit der Tintenstrahl-Druckvorrichtung nicht mit der erforderlichen Zuverlässigkeit gewährleistet werden, da eine Verkrustung der Austrittsdüsen auftreten kann, die das Druckergebnis nachteilig beeinflussen wird. Stand der Technik
Eine Reinigungseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE 40 00 416 AI bekannt. Um einen störungsfreien Betrieb sicherzustellen, indem der Druckkopf regelmäßig gereinigt wird, wird auf den Druckkopf eine Saug- und Abdeckkappe aufgesetzt, aus dem Druckkopf wird Tinte abgesaugt und der Druckkopf wird durch eine geeignete Einrichtung abgewischt. Während diese bekannte Vorrichtung bei der Verwendung von Lösungsmitteltinten dazu geeignet ist, die Betriebssicherheit des Tintendruckkopfes zu gewährleisten, besteht bei Verwendung von Tinten, die durch UV-Licht aushärtbar sind, die Gefahr, dass die Tintenreste aufgrund des Einfalls von UV-Licht an dem Druckkopf aushärten, bevor sie mit der bekannten Reinigungsvorrichtung entfernt werden können.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungseinheit für eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung zu schaffen, die auch bei der Verwendung von Tinte, die durch UV-Licht aushärtbar ist, zuverlässig eine Reinigung des Druckkopfes gewährleistet, und die Ausbildung von Verkrustungen an dem Druckkopf verhindern kann.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Anspruch 1 beschriebene Reinigungseinheit.
Demzufolge ist die erfindungsgemäße Reinigungseinheit so gestaltet, dass eine Absaug- und Parkkappe eine Öffnung aufweist, die an einen Druckkopf vollständig lichtdicht anlegbar ist. Hierdurch wird neben der Möglichkeit, die Tinte von dem Druckkopf abzusaugen, um ein Verkrusten der Düsenauslässe und eine unkontrollierte Bildung von Tröpfchen am Düsenauslass zu verhindern, sichergestellt, dass an den Druckkopf vor, während und nach dem Absaugen kein Licht, insbesondere kein UV-Licht gelangt, was zu einem Aushärten von Tintenresten und zu einer Verkrustung der Düsenauslässe führen würde. Die Maßnahme, dass der Druckkopf lichtdicht an die Öffnung der Absaug- und Parkkappe anlegbar ist, wird dadurch unterstützt, dass geeignete Materialien und Abdeckungen verwendet werden, um sicherzustellen, dass an jegliche Tintenreste kein Licht gelangt, das zu einem Aushärten der Tinte führen würde. Beispielsweise können geeignete Abdeckungen verwendet werden, so dass auf den Druckkopf, wenn er sich von seiner "gewöhnlichen" Schreibposition zu der Reinigungseinheit bewegt, kein UV- Licht fällt. Es sei in diesem Zusammenhang angemerkt, dass im Rahmen der Erfindung in vorteilhafter Weise eine verlängerte Führung, die für das Verfahren des Druckschlittens erforderlich ist, in zweifacher Weise verwendet werden kann. Bei der Benutzung von UV-Tinte muss die Schlittenbewegung auf beiden Seiten verlängert werden, damit die an beiden Seiten des Druckschlittens angebrachten UV-Lampen den bedruckten Bereich auch vollständig bestrahlen können. Mit anderen Worten muss der Druckkopf ein wenig seitlich außerhalb des bedruckten Bereichs verfahren werden, damit die an dem Druckschlitten angebrachte UV-Lampe über dem Randbereich des soeben bedruckten Bereichs angeordnet werden kann. Eine in dieser Weise verlängerte Schlittenführung kann in vorteilhafter Weise dazu benützt werden, dass der über den Randbereich verfahrbare Druckschlitten auf zumindest einer Seite an der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit angeordnet werden kann. Für einen Schutz vor Einstrahlung von UV-Licht wird ferner sowohl die Abdeckkappe selbst, als auch sämtliche Leitungen, die zu der Öffnung führen, die an den Druckkopf anlegbar ist, beispielsweise um Unterdruck zum Absaugen der Tinte aufzubringen, aus lichtundurchlässigem Material ausgeführt sein, so dass auch hier kein Lichteinfall auftreten kann, der zu einem Aushärten der Tintenreste an dem Druckkopf führen würde. Es sei angemerkt, dass die Absaug- und Parkkappe, vorzugsweise die gesamte Reinigungseinheit gemäß der Erfindung bei einer bevorzugten Ausführungsform anhebbar ausgeführt ist, um durch das Anheben der Kappe bzw. der gesamten Reinigungseinheit die Öffnung an den Druckkopf anzulegen. Alternativ kann selbstverständlich die Reinigungseinheit fest vorgesehen sein, und der Druckkopf kann auf die Reinigungseinheit absenkbar ausgeführt sein.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
Um sicherzustellen, dass auch in der Reinigungseinheit selbst nach einem erfolgten Reinigen des Druckkopfes kein unerwünschtes Aushärten von Tinte oder Tintenresten stattfindet, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, an der Reinigungseinheit eine Abdeckung vorzusehen. Diese ist vorzugsweise motorisch verschiebbar, so dass sie von der Reinigungseinheit derart weggeschoben wird, dass die Reinigungseinheit für den Druckkopf oder die Druckköpfe zugänglich ist, wenn eine Reinigung erfolgen soll. Alternativ ist es denkbar, an der Abdeckung beispielsweise einen Anschlag vorzusehen, der es gestattet, dass der sich zu der Reinigungseinheit bewegende Druckkopf im Rahmen seiner Annäherungεbewegung die Abdeckung verschiebt . Wie oben erwähnt, wird auch für die erfindungsgemäße Reinigungseinheit, die insbesondere für die Verwendung von Tinten angepasst ist, die unter UV-Licht aushärtbar sind, bevorzugt, dass ein Absaugen von Tinte aus dem Tintendruckkopf bewirkt wird. Dementsprechend ist die Absaug- und Parkkappe mit ihrer Öffnung nicht nur lichtdicht an den Druckkopf anlegbar, sondern auch in hermetisch dichter Art und Weise, so dass ein zum Absaugen geeigneter Unterdruck anlegbar ist. Hierbei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, in diejenige hydraulische Schaltung, die der Erzeugung des Unterdrucks dient, ein Verzögerungsglied erster Ordnung einzubauen. Mit anderen Worten wird ein System mit einem Volumen und einer Düse geschaffen, um ein Verzögerungsglied erster Ordnung zu realisieren. Im Einzelnen besteht das Verzögerungsglied erster Ordnung aus einem Volumen, das durch eine Abfallflüssigkeitsflasche gebildet wird. Ferner ist eine Drossel vorgesehen. Das System bestehend aus Drossel und Volumen wirkt beim Anlegen eines Unterdrucks, der in einem Drucktank herrscht, verzögernd. Zu Beginn herrscht in der Abfallflüssigkeitsflasche Umgebungsdruck, und der Druck in dieser Flasche fällt langsam ab, so dass auch an dem Druckkopf, von dem Tinte abgesaugt wird, langsam ein Unterdruck aufgebaut wird. Auch wenn das entsprechende Ventil ausgeschaltet wird, bewirkt die Drossel eine Verzögerung bei der Einstellung von Normaldruck in der Abfallflüsεigkeitsflasche. Dies führt zu den folgenden Vorteilen. Es kann ein kontrollierter Druckanstieg und -abfall erreicht werden, und es wird verhindert, dass die flexible Gestaltung von Teilen des Tintenleitungssystems, beispielsweise der Schläuche, dazu führt, dass sich diese während des Absaugens zusammenziehen und nachfolgend ausdehnen, so dass Luft in die Leitungen angesaugt werden könnte, und unerwünschte Bläschen in der Düse oder den Leitungen gebildet werden. Es sei angemerkt, dass es sich bei dem vorangehend beschriebenen Merkmal um eine Maßnahme handelt, die nicht notwendigerweise mit der erfindungsgemäßen, lichtdichten Anlegbarkeit des Druckkopfes an die Saug- und Parkkappe kombiniert werden muss. Mit anderen Worten entfaltet das Vorsehen eines Verzögerungsgliedes erster Ordnung auch bei sonstigen Reinigungseinheiten, die für Lösungsmitteltinten ausgelegt sind, seine Vorteile, da, wie erwähnt, in vorteilhafter Weise die Ansaugung von Luft in die Tintenleitungen und eine Bläschenbildung verhindert werden können.
Bevorzugt ist zur ergänzenden Reinigung des Druckkopfes eine Abwischeinheit vorgesehen, die eine anheb- und absenkbare Umlenkwalze mit einem saugfähigen Tuch, vorzugsweise aus Vlies, aufweist. Der Vorgang zum Reinigen der Tintenauslässe gestaltet sich demnach wie folgt. Zunächst wird Tinte aus dem Druckkopf angesaugt, um an den Düsenaustritten einen definierten Tintenzustand einzustellen. Nachfolgend wird der Druckkopf durch die Abwischeinheit abgewischt, um jegliche Tintenreste, die sich in der Umgebung der Tintenaustritte befinden, abzuwischen.
Hierbei kann die Anordnung zum einen derart sein, dass sich der Scheitel der Walze an den Druckkopfauslassen befindet, wenn sich diese in einer Abwischposition befindet. Somit wird die Fläche der Druckkopfauslasse ganzflächig berührt, und die Tinte wird durch das saugfähige Tuch aufgesaugt . Dies führt zu einem besonders zuverlässigen Abwischen der Druckkopfauslasse. Insbesondere kann sich das Tuch relativ zu den Druckkopfauslässen bewegen, so dass gewissermaßen über die Druckkopfauslasse gewischt wird. Alternativ kann eine Bewegung des Druckkopfes und des Tuches gleichzeitig bewirkt werden, so dass das Tuch die Fläche der Druckkopfauslässe zwar vollständig berührt, aber zwischen den Druckkopfdüsen und dem Tuch keine Relativbewegung vorhanden ist, so dass die Düsen geschont werden.
Eine besonders schonende und dennoch wirksame Reinigung der Druckkopfauslasse wird auch gemäß derjenigen bevorzugten Ausführungsform erreicht, bei welcher der Scheitel der Umlenkwalze seitlich neben den Druckkopfauslassen angeordnet ist. In diesem Fall wird die Fläche der Druckkopfauslasse nicht ganzflächig berührt, sondern die übermäßige Tinte wird gewissermaßen zur Seite hin abgesaugt .
Bevorzugt weist die Absaug- und Parkkappe der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit ferner eine zweite Öffnung auf, in die ein Lösungsmittel einbringbar ist. Hierbei handelt es sich um eine Maßnahme, die insbesondere bei Verwendung von Lösungsmitteltinten ein sicheres "Parken" des Druckkopfes, auch über einen längeren Zeitraum, gewährleistet, da die Druckkopfauslasse von Lösungsmittel umspült werden, so dass kein Aushärten der Tinte erfolgen kann. Wenngleich die genannte Maßnahme grundsätzlich für die Verwendung von Lösungsmitteltinten angepasst ist und auch unabhängig von einer lichtdichten Anlegbarkeit des Druckkopfes an die Absaug- und Parkkappe zu erheblichen Vorteilen führt, ist die Ausbildung einer zweiten, mit Lösungsmittel auffüllbaren Öffnung auch bei Verwendung von Tinten, die unter UV-Licht aushärtbar sind, für ein sicheres Parken des Druckkopfes geeignet. Der Grund dafür liegt darin, dass gängige Tinten, die unter UV-Licht aushärtbar sind, ebenfalls flüchtige Bestandteile enthalten, so dass sie auch dann eindicken, wenn sie zwar vor UV-Licht geschützt werden, jedoch im Übrigen freigelegt sind. Die beschriebene zweite Öffnung, in die Lösungsmittel einbringbar ist, so dass der Druckkopf über einen längeren Zeitraum mit Lösungsmittel geflutet werden kann, kann auch hier ein Verkrusten der Druckkopfauslasse verhindern. Im Einzelnen ist hierbei bevorzugt eine erste sogenannte Parkflüssigkeitspumpe vorgesehen, die die Parkflüssigkeit, also ein Lösungsmittel, aus einem Parkflüssigkeitstank in die Kappe pumpt. Ferner ist eine zweite Parkflüssigkeitspumpe vorhanden, die die benutzte Parkflüssigkeit in einen Abfalltank pumpt.
Für die Ausbildung einer zweiten Öffnung in der Absaug- und Parkkappe hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, die Kappe derart drehbar auszuführen, dass wahlweise die eine oder die andere Öffnung an den Druckkopf anlegbar ist. Mit anderen Worten wird die Kappe im Wesentlichen durch ein quaderförmiges Bauteil gebildet, in dem an zwei unterschiedlichen Seiten die genannten Öffnungen ausgebildet sind. Dementsprechend ist die eine Öffnung zum Absaugen mit Unterdruck beaufschlagbar, und in die andere Öffnung ist getrennt von der erstgenannten Öffnung Lösungsmittel einbringbar. Alternativ könnten die beiden Öffnungen selbstverständlich auch nebeneinander an einer in etwa plattenförmigen Absaug- und Parkkappe vorgesehen sein, und die Kappe könnte dementsprechend verschiebbar ausgebildet sein, um wahlweise die eine oder andere Öffnung an den Druckkopf anzulegen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer beispielhaft in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit;
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsansicht der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit ohne Abdeckung;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit mit zwei daran angeordneten Druckköpfen;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Abwischeinheit der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit; und
Fig. 5 ein hydraulisches Schaltbild zur Darstellung einer Anordnung, die zum Absaugen von Tinte aus einem Druckkopf im Rahmen der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit verwendet wird.
Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, weist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit 10 eine Abdeckung 12 auf, in der vier Paare von Aussparungen 14 ausgebildet sind, durch welche die nachfolgend noch genauer erläuterten, darunter befindlichen Absaug- und Parkkappen für die Druckköpfe zugänglich sind. Bei der dargestellten Ausführungsform der Reinigungseinheit 10 handelt es sich um eine Ausführungsform, die für eine Vierfarb-Druckvorrichtung geeignet ist, bei der jeweils zwei Druckköpfe für das Drucken einer Farbe vorgesehen sind, so dass sich vier Paare von Druckköpfen ergeben. Die Reinigungseinheit 10 ist anheb- und absenkbar, so dass die Druckköpfe mit ihren Auslässen durch die Schlitze 14 treten und an die jeweilige Absaug- und Parkkappe 16 angelegt werden. Bei der gezeigten Ausführungsform sind in jeder Absaug- und Parkkappe 16 zwei Öffnungen ausgebildet. Bei dem gezeigten Beispiel sind beide Öffnungen mit einer Dichtlippe 18 versehen, die im Fall der einen Öffnung, die dem Absaugen von Tinte aus dem Druckkopf dient, dafür erforderlich ist, dass die Öffnung mit einer ausreichenden Dichtigkeit an den Druckkopf angelegt wird, so dass ein Absaugen von Tinte mittels Unterdruck erfolgt . Im Übrigen wird auf diese Öff ung der Kappe 16 im Folgenden als "Absaugöffnung" 20 Bezug genommen. Es sei angenommen, dass sich die AbSäugöffnung 20 bei der in Fig. 1 dargestellten Ausrichtung der jeweiligen Kappen 16 an der Oberseite befindet. Die andere Öffnung, die nachfolgend als Spülöffnung 22 bezeichnet wird, befindet sich an einer der Seiten der Kappe 16 und ist in Fig. 2 erkennbar. Zu Fig. 1 sei noch angemerkt, dass darin eine motorisch oder mittels des Druckschlittens verschiebbare Abdeckung 76 zu erkennen ist, die lichtdicht ausgeführt ist, so dass die gesamte Reinigungseinheit 10 lichtdicht abdeckbar ist.
Wie insbesondere anhand von Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Kappe 16 jeweils um eine horizontale Achse drehbar, so dass wahlweise eine der beiden Öffnungen 20, 22 an der Oberseite angeordnet werden kann, so dass die Kappe 16 mit dieser Öffnung an den Druckkopf anlegbar ist. Wie in Fig. 1 und 2 nicht im Einzelnen dargestellt ist, ist an die Absaugöffnung 20 durch geeignete Leitungen und dergleichen, die zu einer Unterdruckquelle führen, ein Unterdruck anlegbar. Ferner ist an die Spülöffnung 22 eine Lösungsmittelzuführung angeschlossen, so dass beispielsweise während einer längeren Betriebspause der an der Öffnung 22 angelegte Druckkopf mit Lösungsmittel umspült werden kann. In Fig. 1 und 2 sind weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit gezeigt, die für die Erläuterung der Erfindung nicht weiter von Bedeutung sind. Es sei jedoch angemerkt, dass die Reinigungseinheit 10 insgesamt anhebbar ist, um sämtliche Kappen 16 gleichzeitig an die zugehörigen Druckköpfe anzulegen.
In Fig. 3 ist eine derartige Position für zwei Druckköpfe 24 gezeigt. Selbstverständlich befinden sich dann, wenn die Druckköpfe gereinigt werden sollen, auch an den anderen drei Paaren von Absaug- und Parkkappen 16 zugehörige Druckkδpfe 24. An der Unterseite (gemäß der Darstellung von Fig. 3) der Druckköpfe 24 befindet sich jeweils die Fläche der Druckkopfauslasse, die durch das Anlegen an die jeweilige Öffnung 20, 22 vollständig innerhalb der Öffnung angeordnet wird, so dass aus sämtlichen Druckkopfauslassen das Absaugen von Tinte erfolgen kann, und diese ferner erfindungsgemäß lichtdicht gegenüber der Umgebung abgeschlossen sind. Auch kann in dem Fall, dass die Druckköpfe 24 an die Spülöffnungen 22 angelegt werden, ein Fluten dieser Öffnung mit Lösungsmittel erfolgen, so dass jegliche Tintenreste, die an den Druckköpfen 24 vorhanden sind, gelöst und die Ausbildung neuer Verkrustungen verhindert werden kann.
In Fig. 4 ist eine Abwischeinheit 26 der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit gezeigt. Bei dem gezeigten Beispiel weist die Abwischeinheit 26 ein auf einer Rolle 28 aufgewickeltes saugfähiges Tuch auf, das über verschiedene Rollen bis zu einem Scheitel 30 einer Umlenkwalze 34 geführt wird. Der Scheitel 30 kann entweder unmittelbar an der Fläche der Druckkopfauslässe angeordnet werden, oder ein wenig seitlich daneben, um Tintenreste von den Druckkopfauslässen abzuwischen oder durch Kapillarwirkung abzusaugen und, im zweitgenannten Fall, gleichzeitig die Druckkopfauslasse selbst zu schonen. Eine schonende Reinigung wird auch in dem Fall erreicht, dass der Scheitel des Tuches zwar flächig an der Fläche der Druckkopfauslasse anliegt, jedoch das Tuch gleichzeitig mit dem jeweils zu reinigenden Druckkopf bewegt wird, so dass sich zwischen den genannten Elementen keine Relativbewegung einstellt, und die Fläche der Druckkopfauslasse schonend gereinigt werden kann. Die jeweils benutzten Abschnitte des Tuches werden auf einer Rolle 32 aufgewickelt. Wie in Fig. 4 ferner zu erkennen ist, ist ein Motor 36 vorhanden, der über einen Riemenantrieb mit der Aufwickelrolle 32 verbunden ist. Ferner ist ein Motor 38 vorgesehen, der dem Anheben und Absenken der Umlenkwalze 34 dient, die zu diesem Zweck an einem schwenkbaren Arm 40 gelagert ist.
Aus Fig. 5 geht eine vorteilhafte hydraulische Schaltung für eine Anordnung zum Absaugen von Tinte aus den Druckköpfen hervor. Im Einzelnen ist ein erstes Ventil 42 und ein zweites Ventil 44 vorgesehen, die auch als "Prime Purge Valves" oder Ansaug-/Ausblas-Ventile bezeichnet werden können. Im nicht erregten Zustand sind die beiden Ventile 42, 44 geöffnet und verbinden die Pumpe 46 mit Umgebungsdruck. In diesem Zustand kann die Pumpe 46 gestartet werden. Wenn das erste Ventil 42 erregt wird, erzeugt die Pumpe in dem Tank 48 einen Überdruck. Wenn demgegenüber das zweite Ventil 44 erregt wird, erzeugt die Pumpe 46 in dem Tank 48 einen Unterdruck. Mittels der Hysterese von zwei Drucksensoren, einem Ausblasdrucksteuerungssensor 50 und einem Absaugdrucksteuerungssensor 52, wird mittels einer Zweipunktregelung der Druck konstant gehalten. Ferner sind ein Ausblasdrucksensor 54 und ein Ansaugdrucksensor 56 zur Funktionsüberwachung vorgesehen. Ein Relais 58 dient dazu, zwischen den beiden Betriebsarten Überdruck und Unterdruck umzuschalten. Ein jeweils an das erste Ventil 42 und das zweite Ventil 44 angeschlossener sogenannter "Silencer" 60 verhindert störende Pfeifgeräusche.
Es wird zunächst ein Betrieb zum Füllen eines Druckkopfes 70 mit Tinte beschrieben. Ein erstes Ansaugventil 62 wird erregt, ein zweites Ansaugventil 64 wird nicht erregt, und ein Tintenwarteventil 66 wird erregt . Schließlich wird ein dem Druckkopf 70 zugeordnetes Ausblasventil 68 der Reinigungseinheit erregt . Nachfolgend wird Tinte durch den Druckkopf gezogen. Nachdem der Druckkopf 70 gefüllt ist, wird dieser mit der (nicht dargestellten) Vorrichtung der Parkposition verschlossen, und in dem Tank 48 wird durch Umschalten zwischen dem ersten Ventil 42 und dem zweiten Ventil 44 ein Überdruck erzeugt, wobei ein geeignetes Anlaufverfahren dazwischen geschaltet wird. Durch kurzes Einschalten des zweiten Ansaugventils 64 werden Luftblasen in dem Druckkopf 70 "herausgehämmert". In dieser Weise können Luftblasen aus dem Druckkopf 70 entfernt werden. Es sei noch erwähnt, dass das Tintenwarteventil 66 im nicht erregten Zustand sperrt und damit ein Auslaufen der Tinte verhindert, wenn bei ausgeschaltetem Gerät der Unterdruck in einem (nicht dargestellten) Tank, in dem Unterdruck herrscht, durch undichte Stellen langsam abfällt.
Das Absaugen von Tinte aus dem Druckkopf 70 in der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit funktioniert wie folgt. Durch ein System bestehend aus dem Volumen der Abfalltintenflasche 74 und einer (nicht dargestellten) Drossel wird ein Unterdruck, der in dem Tank 48 herrscht, mit Verzögerung an den Druckkopf 70 angelegt. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass mit gestrichelten Linien im unteren rechten Bereich der Fig. 5 die Reinigungseinheit von dem Druckschlitten, der im oberen rechten Bereich der Fig. 5 dargestellt ist, abgegrenzt ist. Zum Absaugen wird das Ausblasventil 68 erregt, und in der Abfalltintenflasche 74 wird mit Verzögerung ein Unterdruck aufgebaut . Dieser Unterdruck liegt zum definierten Absaugen von Tinte auch am Druckkopf 70 an. Wenn das Ausblasventil 68 ausgeschaltet wird, stellt sich, wiederum durch die (nicht dargestellte) Drossel verzögert, in der Abfalltintenflasche 74 Umgebungsdruck ein.

Claims

Patentansprüche
Reinigungseinheit (10) für eine Tintenstrahl-
Druckvorrichtung mit einer Absaug- und Parkkappe (16) mit einer Öffnung (20) , die an einen Druckkopf (24) anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (18) vollständig lichtdicht an den Druckkopf
(24) anlegbar ist.
Reinigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine vorzugsweise motorisch oder von einem
Druckschlitten verschiebbare lichtdichte Abdeckung aufweist .
Reinigungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an die Öffnung (20) ein Unterdruck anlegbar ist, und eine Schaltung zur Erzeugung des Unterdrucks ein
Verzögerungsglied erster Ordnung aufweist.
Reinigungseinheit nach zumindest einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese ferner eine Abwischeinheit (26) mit einer anheb- und absenkbaren Umlenkwalze (34) mit einem saugfähigen
Tuch, vorzugsweise aus Vlies, aufweist.
5. Reinigungseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Scheitel (30) der Walze (34) an den Druckkopfauslässen befindet, wenn der Druckkopf (24) und die Umlenkwalze (34) in einer Abwischposition angeordnet sind.
6. Reinigungseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Scheitel (30) der Walze (34) seitlich neben den Druckkopfauslassen befindet, wenn sich der Druckkopf (24) und die Umlenkwalze (34) in einer Abwischposition befinden.
7. Reinigungseinheit nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaug- und Parkkappe (16) eine Spülöffnung (22)' aufweist, in die ein Lösungsmittel einbringbar ist.
8. Reinigungseinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaug- und Parkkappe (16) derart drehbar ist, dass wahlweise eine Absaugöffnung (20) oder die Spülöffnung (22) an den Druckkopf (24) anlegbar ist.
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